ES2254591T3 - Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusion. - Google Patents

Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusion.

Info

Publication number
ES2254591T3
ES2254591T3 ES02026433T ES02026433T ES2254591T3 ES 2254591 T3 ES2254591 T3 ES 2254591T3 ES 02026433 T ES02026433 T ES 02026433T ES 02026433 T ES02026433 T ES 02026433T ES 2254591 T3 ES2254591 T3 ES 2254591T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
filaments
fusion
veil
solidification
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02026433T
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Bornmann
Albert Mittermayr
Klaus Ahm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polyfelt GmbH
Original Assignee
Polyfelt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polyfelt GmbH filed Critical Polyfelt GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2254591T3 publication Critical patent/ES2254591T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Procedimiento para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusión, abriéndose los filamentos mediante un separador, incidiendo el haz de filamentos a continuación sobre una superficie de rebotamiento configurada convexa o cóncavamente, depositándose definidos mediante esto sobre una cinta de cribado o transporte y solidificándose a continuación, caracterizado porque la convexidad de la superficie de rebotamiento se controla mediante el acoplamiento a un aparato de medición de espesor.

Description

Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusión.
La invención se refiere a un procedimiento para producir un velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusión.
La apertura de haces de filamentos hilados por fusión se produce, según el estado de la técnica, por medio de que éstos se abren con un separador, chocando con una superficie de rebotamiento plana.
Del documento DE 196 50 608 se conoce un procedimiento para generar un velo de hilo mediante carga electrostática, incidiendo los filamentos acompañados por una corriente de aire uniforme, justo antes de la carga electrostática, sobre el lado superior de un cuerpo de rebotamiento en forma de aleta soporte con un ángulo agudo. Con ello quiere conseguirse una apertura lo más uniforme posible del filamento antes de la descarga.
La tarea de la invención era someter una apertura lo más uniforme y definida posible de los filamentos hilados por fusión, sin los mismos, a una carga electrostática.
Por ello, el objeto de la invención es un procedimiento para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusión, caracterizado porque los filamentos se abren mediante un separador, incidiendo el haz de filamentos sobre una superficie de rebotamiento configurada convexa o cóncavamente.
La convexidad de esta superficie de rebotamiento puede regularse. El grado de convexidad puede regularse hidráulica o neumáticamente, pero también mecánicamente. Se conocen dispositivos de regulación de este tipo.
Si la superficie de rebotamiento está configurada convexamente, el velo de hilo se descompone de forma estrecha pero muy uniforme y, de forma correspondiente, se deposita sobre una cinta de cribado o transporte.
Si la superficie de rebotamiento está configurada cóncavamente, el velo de hilo se descompone de forma ancha y relativamente poco uniforme y, de forma correspondiente, se deposita sobre una cinta de cribado o transporte.
De este modo puede controlarse la uniformidad del material geotextil mediante la variación de las superficies de rebotamiento de diferentes separadores, ya que en el caso de una superficie de rebotamiento conformada cóncavamente, la masa superficial es menor que en el caso de una superficie de rebotamiento conformada cóncavamente.
El acoplamiento con un aparato de medición de espesor controla, en dependencia de la medición de grosor local, el ajuste de las diferentes superficies de rebotamiento.
Para fabricar los filamentos pueden usarse todos los materiales sintéticos que pueden tratarse termoplásticamente, por ejemplo poliolefina, poliéster o poliamida, y con preferencia se utilizan poliolefina, en especial polipropileno y poliéster.
Los filamentos se generan normalmente a partir del caldo del polímero correspondiente, dado el caso, con adición de medios auxiliares de tratamiento. Normalmente los filamentos o hilos extrusionados a partir de una tobera de hilar pueden refrigerarse y estirarse. A continuación se depositan por medio de una chapa de guiado sobre una cinta transportadora.
La solidificación subsiguiente puede realizarse de forma convencional, por ejemplo mediante solidificación térmica, un procedimiento de aguja o mediante solidificación por chorro de agua, así como mediante enlace químico.
De forma especialmente ventajosa se utiliza un procedimiento de solidificación por chorro de agua, en el que los filamentos depositados pueden transportarse sin perturbar la estructura al menos hasta la primera zona de solidificación.
Los filamentos hilados por fusión se depositan por tanto sobre la cinta de cribado sinfín y se transportan, sobre esta cinta de cribado, hasta la primera etapa de solidificación. Los filamentos depositados se fijan con ello durante el transporte sobre la cinta de cribado mediante zonas de aspiración, de tal modo que no pueden producirse perturbaciones durante el transporte de los filamentos sin solidificar.
En la primera etapa de solidificación actúan los chorros de agua, según la disposición del dispositivo de solidificación, mediante la cinta de cribado y/o la cinta de cribado hace de base.
Después de la solidificación en la primera etapa de solidificación el material geotextil está suficientemente solidificado, de tal modo que puede guiarse sin perturbar la estructura incluso sin el apoyo de una cinta de transporte.
Dado el caso, la cinta de cribado también puede guiarse sin embargo mediante cualquier otra etapa de solidificación.
Sobre la cinta de cribado se produce por tanto la formación de género no tejido como la solidificación.
Mediante este procedimiento es posible evitar cualquier perturbación en la estructura del material geotextil todavía sin solidificar después de la descarga.
Por ello pueden evitarse complicados guiados de procedimiento, como por ejemplo un guiado recíproco.
Como filamentos pueden usarse todas las materias primas que pueden hilarse por fusión, por ejemplo poliolefina, como polipropileno, poliamida o poliéster.

Claims (2)

1. Procedimiento para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusión, abriéndose los filamentos mediante un separador, incidiendo el haz de filamentos a continuación sobre una superficie de rebotamiento configurada convexa o cóncavamente, depositándose definidos mediante esto sobre una cinta de cribado o transporte y solidificándose a continuación, caracterizado porque la convexidad de la superficie de rebotamiento se controla mediante el acoplamiento a un aparato de medición de espesor.
2. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la solidificación se produce mediante una solidificación por chorro de agua.
ES02026433T 2002-11-27 2002-11-27 Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusion. Expired - Lifetime ES2254591T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02026433A EP1424419B1 (de) 2002-11-27 2002-11-27 Regelbarer Fadenschleier zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Filamenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2254591T3 true ES2254591T3 (es) 2006-06-16

Family

ID=32241279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02026433T Expired - Lifetime ES2254591T3 (es) 2002-11-27 2002-11-27 Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusion.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1424419B1 (es)
AT (1) ATE318335T1 (es)
DE (1) DE50205867D1 (es)
DK (1) DK1424419T3 (es)
ES (1) ES2254591T3 (es)
PT (1) PT1424419E (es)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511625A (en) * 1966-08-02 1970-05-12 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus and method for making a body of multifilament strands
DE1757611A1 (de) * 1968-05-24 1971-12-23 Lutravil Spinnvlies Verfahren zur Herstellung von Spinnvliesen und daraus hergestelle Filterstaebe
FR2117812A1 (en) * 1970-12-11 1972-07-28 Rhodiaceta Filament deflector - for prodn of continuous filament non-woven webs
US4345927A (en) * 1980-12-31 1982-08-24 Ppg Industries, Inc. Apparatus and process for use preparing a continuous strand mat
FR2663960A1 (fr) * 1990-07-02 1992-01-03 Chomarat & Cie Structure textile permettant de realiser des articles stratifies plats ou en forme.
EP0544425A1 (en) * 1991-11-26 1993-06-02 Hollingsworth (U.K.) Limited A coiler
JP3149659B2 (ja) * 1993-12-27 2001-03-26 東レ株式会社 不織布の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1424419A1 (de) 2004-06-02
DE50205867D1 (de) 2006-04-27
DK1424419T3 (da) 2006-06-06
PT1424419E (pt) 2006-05-31
EP1424419B1 (de) 2006-02-22
ATE318335T1 (de) 2006-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2224229T3 (es) Procedimiento de dispositivo de produccion de una cinta no tejida hilada.
ES2223560T3 (es) Material laminar compuesto no tejido.
ES2639234T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela no tejida hilada fabricada de filamentos y tela no tejida hilada
BRPI0503683B1 (pt) dispositivo para a produção contínua de um tecido não-tecido
US5225018A (en) Method and apparatus for providing uniformly distributed filaments from a spun filament bundle and spunbonded fabric obtained therefrom
JP4233181B2 (ja) 横配列ウェブの製造方法および製造装置
ES2318234T3 (es) Dispositivo para la produccion continua de cinta de velo de hilatura.
JP2019131945A (ja) スパンボンド不織布積層体及びスパンボンド不織布積層体の製造方法
ES2623502T3 (es) Procedimiento para la producción continua de mallas de fibra cortada a partir de fibras de refuerzo de longitud finita con orientación de fibra dirigida
US20060202383A1 (en) Method and apparatus for forming a non-woven web by deposition of synthetic filaments
JP2007512448A (ja) 不織布生成機械、その制御方法、および得られる不織布
JP6337093B2 (ja) 極細繊維の製造方法
JP5842216B2 (ja) 極細フィラメントの多錘延伸装置
ES2254591T3 (es) Velo de hilo regulable para fabricar materiales geotextiles con filamentos hilados por fusion.
JPS6135302B2 (es)
CN113195803B (zh) 熔融纺丝装置及无纺布的制造方法
JP4271226B2 (ja) 不織布の製造方法及び装置
US3698610A (en) Process and device for the manufacture of a non-woven matted web from synthetic yarn
CN113122936A (zh) 非织造布生产用纺丝装置及其生产的pp纺粘无纺布、pet纺粘无纺布、pe纺粘无纺布
JP3883818B2 (ja) 不織布の製造方法及び装置
ES2410581T3 (es) Procedimiento para la fabricación de geotextiles con isotropía definida de filamentos hilados por fusión
CN108884618A (zh) 非织造布的制造装置、非织造布的制造方法及非织造布
CA2354050C (en) Process and apparatus for the manufacture of a non-woven fabric
US7504062B2 (en) Method and device for producing a spunbonded nonwoven fabric
SU538071A1 (ru) Устройство дл получени нетканных материалов из расплава полимеров