ES2253391T3 - Metodo para fabricacion de gafas. - Google Patents

Metodo para fabricacion de gafas.

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ES2253391T3 ES01942976T ES01942976T ES2253391T3 ES 2253391 T3 ES2253391 T3 ES 2253391T3 ES 01942976 T ES01942976 T ES 01942976T ES 01942976 T ES01942976 T ES 01942976T ES 2253391 T3 ES2253391 T3 ES 2253391T3
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Walter Haimerl
Herbert Pfeiffer
Gregor Esser
Jochen Brosig
Werner Muller
Martin Wechs
Helmut Altheimer
Rainer Dorsch
Winfried Nikolaus
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Abstract

Método para la fabricación de unas gafas que tienen cristales progresivos individuales, que consta de las siguientes etapas: - Elección de una montura para las gafas, - Determinación de la forma de los aros del cristal, con una precisión en el sentido x e y de más de +- 0, 5 mm, y registro en un juego de datos 1, - Determinación de los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de los cristales para por lo menos dos distancias de diseño de los cristales progresivos para gafas, con una precisión superior a +- 1 mm, y registro en un juego de datos 2, - Elección y posicionado con respecto a los aros de los cristales de una superficie esférica o no esférica, teniendo en cuenta los datos prescritos y utilizando los juegos de datos 1 y 2 y almacenamiento de los datos en un juego de datos 3, - Cálculo y posicionado de la superficie progresiva respecto de la superficie elegida, reduciendo al mínimo el grosor critico del cristal para gafas y utilizando los juegos de datos1 a 3 y almacenando los datos en un juego de datos 4, - Fabricación de las superficies progresivas así como puesta de reborde a los cristales de las gafas a partir de un producto semi terminado sin borde, con una cara terminada, utilizando los juegos de datos 1 a 4.

Description

Método para fabricación de gafas.
Ámbito técnico
La invención se refiere a un método para la fabricación de unas gafas que tienen cristales progresivos individuales.
Estado de la técnica
En una serie de documentos - a modo de ejemplo, se remite aquí a los documentos DE-A-43 37 369, DOZ 8/96, página 44 a 46, NOJ 11/97, página 18 y siguientes o DE-A-197 01 312 - se propone el cálculo y la fabricación de cristales individuales,. progresivos para gafas. Se hace referencia aquí al cálculo individual de la superficie progresiva y/o de una superficie de ajuste no esférica según los datos prescritos correspondiente y de las demás características, como por ejemplo la inclinación hacia adelante, la distancia córnea/vértice etc.
En estos documentos no se considera la posibilidad de adaptar el cristal progresivo para gafas a la montura o a la forma de la montura.
Aunque se conoce el modo de reducir al mínimo el grosor critico de los cristales para gafas - es decir el grosor central en el caso de cristales con efecto positivo o el grosor del borde en los cristales con efecto negativo - eligiendo adecuadamente la posición de la superficie prescrita, al reducir al mínimo el grosor critico se optimiza sin embargo solamente la posición de las dos superficies entre si y no la forma de la superficie de ajuste o superficie prescrita.
Exposición de la invención
Lo que se pretende con la presente invención es presentar un método para la fabricación de unas gafas que tienen cristales individuales y que se adaptan a la montura que se elige.
En la reivindicación 1, se indica una solución de este problema según la invención. En las subreivindicaciones, se presentan otras realizaciones de la invención.
El método según la invención para la fabricación de unas gafas con cristales individuales, progresivos, adaptados a la forma de la montura, comprende los siguientes pasos:
En primer lugar, el usuario deberá elegir una montura que le guste. La forma de los aros de los cristales de esta montura para gafas se determina con una precisión en el sentido x e y, es decir en el sentido del plano de la montura, superior a +/- 0,5 mm (juego de datos 1). La generación de este juego de datos se puede realizar explorando mediante contacto la montura de la gafa con un dispositivo denominado trazador, o determinando la forma de la montura de las gafas con un escáner o con un aparato de registro óptico, sin contacto. También es posible, por supuesto, conocer la forma de los aros de los cristales solicitándolo al fabricante de la montura correspondiente e incorporando los datos del fabricante en el método según la invención. Como alternativa, también se puede determinar el contorno de los cristales de molde. Además, se determinan los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de las gafas, para por lo menos dos distancias de diseño de los cristales progresivos, con una precisión de más de +/- 1 mm (juego de datos 2).
En un cristal progresivo para gafas diseñado para aplicaciones normales, las distancias de diseño son una vez "infinito" y otra vez una distancia cercana, como por ejemplo 33 cm. Para un cristal progresivo de gafas adaptado a una aplicación especial pueden darse, como es natural, otras distancias de diseño, así por ejemplo, en el caso de unas gafas adaptadas para el trabajo ante la pantalla, las distancias de diseño serian por una parte de 1 m aproximadamente y por otra parte de unos 40 cm.
En el estado de la técnica se conoce el modo de determinar los puntos de intersección para las distancias de diseño correspondientes, por lo que no se tratará aquí este asunto.
Estas dos etapas del método son conocidas en el estado de la técnica y es un trabajo rutinario que realiza un óptico al adaptar una gafa con cristales progresivos.
Contrariamente a los métodos conocidos hasta ahora, la elección y el posicionado en relación con los aros de los cristales de una superficie esférica o no esférica se realiza no solamente teniendo en cuenta los datos prescritos sino también utilizando los juegos de datos 1 y 2, es decir teniendo en cuenta la forma de los aros de los cristales y los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de los cristales. Dicho de otro modo, se eligen entre los "blancos" que se encuentran en almacén, es decir los cristales para gafas terminados por una de las caras, aquellos que resultan más adecuados para los cristales de gafas progresivos, calculados individualmente, no solamente teniendo en cuenta los datos prescritos, sino también la forma de los aros de los cristales y la posición de los puntos de intersección.
A continuación, se calcula una superficie progresiva, reduciendo al mínimo el grosor critico del cristal de la gafa y utilizando los juegos de datos 1 a 3. El cálculo, es decir la optimización de la superficie progresiva partiendo de una superficie de partida, se puede realizar con métodos habituales, sobre los que no nos detendremos aquí.
Seguidamente, se realiza la fabricación de la superficie progresiva así como el reborde del cristal para gafas a partir de un producto semi terminado, acabado por uno de sus lados y sin borde, utilizando los juegos de datos generados.
En este caso, resulta particularmente ventajoso que la superficie terminada por uno de sus lados, sea la superficie anterior esférica o no esférica, ya que esta superficie - contrariamente a lo que ocurre con la superficie progresiva - se puede adaptar mejor a la forma de la montura para gafas, en particular en el sentido z, es decir verticalmente al plano de la montura.
Por este motivo, resulta también preferible determinar la forma de los aros para cristales en el sentido z, particularmente con una precisión superior a +/- 0,5 mm. La forma de los aros de los cristales se incorpora entonces al juego de datos 1.
Se mejora todavía más la calidad del cristal para gafas determinando los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de los cristales y la disposición de los aros de los cristales delante de los ojos del usuario con una precisión, en el sentido X-, Y-, y Z-, superior a +/- 0,5 mm.
Se prefiere en particular elegir la forma de la superficie anterior y en particular el recorrido en función de la forma de los aros de los cristales. Para ello, la superficie anterior puede ser una superficie no esférica y en particular una superficie que presenta dos cortes principales configurados de modo diferente, cuya forma se elige en función de la forma de los aros de los cristales. Dicho de otro modo, se utiliza también, según la invención, una superficie tórica o no tórica cuando los datos prescritos no requieren la utilización de un toro para poder adaptar de forma óptima la superficie anterior a la forma de los aros de los cristales. El astigmatismo no deseado, introducido por la superficie de forma tórica o no tórica se compensa entonces con un astigmatismo zonal correspondiente de la superficie progresiva, del lado del ojo, de modo que el astigmatismo total, - teniendo en cuenta el astigmatismo de haces oblicuos en posición de uso - corresponda a los valores prescritos.
Para el cálculo de los cristales progresivos, se puede proceder en particular del siguiente modo:
Según el estado de la técnica, los fabricantes de cristales para gafas utilizan par la longitud de progresión L de cristales isomesótropos un valor standard, según el producto, de aproximadamente 22 mm.
Especialmente para monturas con poca altura de cristal, algunos fabricantes ofrecen además como standard longitudes de progresión más cortas.
En el estado de la técnica no se conoce ningún método que establezca la longitud de progresión de un cristal isomesótropo teniendo en cuenta la distancia córnea/vértice (HSA) de la montura previamente ajustada.
Una longitud de progresión standard de 22 mm resulta desfavorable en cuanto la distancia cornea - vértice es superior o inferior a cierto valor medio (15 mm) y por consiguiente el cristal de la gafa ya no descansa delante del punto de rotación del ojo según una posición de uso calculada empíricamente.
Según la posición de uso calculada empíricamente, una longitud de progresión fija de 22 mm solo resulta óptima para una HSA media de 15 mm. En el caso de una HSA inferior, la mirada se tiene que dirigir más hacia abajo y en el caso de una HSA superior, el punto de referencia de cerca se alcanza ya con una menor desviación de la mira-
da.
Según los valores recogidos en la práctica, al leer se produce una bajada de la mirada, respecto de la desviación horizontal de la mirada, de aproximadamente 32°C. Si se modifica la HSA en función de la elección de la montura del usuario final con respecto a la HSA standard, la desviación de la mirada para alcanzar la adición completa, o sea para mirar por el punto de referencia de cerca B_{N} ya no corresponde a la posición de uso calculada empíricamente. Esto puede obligar al usuario de cristales isomesótropos a adoptar una posición de la cabeza o desviar los ojos de forma incómoda. Con una HSA más pequeña (por ejemplo 10 mm) debe bajarse la cabeza o los ojos (siempre que sea esto posible); con una HSA mayor (por ejemplo 20 mm) habrá que levantar de forma poco natural la cabeza o los
ojos.
Se ofrece por lo tanto un método según la invención, con el cual se puede determinar la longitud de progresión individual y óptima de un cristal isomesótropo en función de la distancia cornea - vértice de una montura de gafas ajustada previamente.
Este problema se resuelve siguiendo las etapas indicadas a continuación:
a)
Indicación del valor de la distancia individual cornea - vértice (HSA) de una montura de gafas ajustada previamente.
b)
Medición de la distancia individual d entre un punto de referencia de lejos B_{F} y una cruz de centrado Z_{K}.
c)
Cálculo de la longitud de progresión óptima e individual (L_{opt}) según la fórmula siguiente:
L_{opt} = 0.63 \ \text{*} \ (HSA + 13.5 \ mm) + d \ (B_{F}, \ Z_{K})
Esta longitud de progresión calculada se puede facilitar al fabricante de cristales, que fabricará entonces un cristal isomesótropo con una longitud de progresión individual.
Breve descripción de la figura
La invención se describe a continuación, sin limitación de la idea general de la invención, sobre la base de ejemplos de realización con referencia a la figura, que se da a modo de ejemplo y a la que se hace por lo demás referencia expresa para explicar todos los detalles según la invención no explicados con detalle en el texto.
Las figuras 1a - 4a muestran las flechas de cuatro ejemplos de realización de la invención.
Las figuras 1b - 4b muestran las isolíneas de la desviación astigmática.
Las figuras 1c - 4c muestran las isolíneas del valor de uso medio.
Las figuras 1d - 4d muestran las isolíneas del astigmatismo zonal.
Las figuras 1e - 4e muestran las isolineas del poder refringente/potencia zonal medio para cristales de gafas según la invención.
Descripción de ejemplos de realización
En los cuatro ejemplos de realización representados la superficie progresiva es, sin restringir la generalidad, la superficie del lado del ojo. La superficie anterior es una superficie esférica o tórica.
Lo que tienen en común los cuatro ejemplos de realización es que tienen en el punto de referencia de lejos un efecto esférico (valor de uso medio) de -1 dpt y una adición de 2 dpt. No existe prescripción astigmática. En todas las figuras la abscisa (eje x) es el eje horizontal y la ordenada (eje y) es el eje vertical en posición de uso.
El punto de referencia de lejos y de cerca se representan en las figuras b-e con unos círculos, el punto de centrado se señala con una cruz - su posición se puede ver en las figuras correspondientes. Además, se indica por donde va la línea principal, calculada según la invención.
Las figuras parciales a indican las flechas de la superficie progresiva, del lado del ojo, para cada uno de los ejemplos de realización. Se da el nombre de flecha a la distancia desde un punto de coordenadas x e y (eje horizontal y/o vertical en posición de uso del cristal de gafa) hasta el plano tangencial del vértice de la superficie. En las tablas se recogen, en la columna izquierda, los valores y (de -20 a +20 mm) y en la línea superior, a partir de la columna 2, vienen los valores de x (de -20 a +20 mm). Las flechas se indican también en milímetros. El valor 0 significa que para estas coordenadas x, y, no se indica ninguna flecha.
Las figuras parciales b de las figuras 1 a 4 muestran la desviación astigmática dentro de un círculo de 30 mm de radio, alrededor de un punto situado a 4 mm por debajo de la denominada cruz de centrado. La desviación astigmática es el "astigmatismo residual" del sistema cristal de gafa/ojo y se representa mediante las denominadas isolíneas comenzando por la isolínea 0,25 dpt. Las isolíneas indican la desviación del astigmatismo en cuantía y posición axial respecto de la prescripción cilíndrica - en caso de un ojo sin astigmatismo, 0 dpt.
Las figuras parciales c muestran las isolíneas para el valor de uso medio de estos ejemplos de realización de la invención. El valor de uso medio D es el valor medio de los valores recíprocos de las distancias focales del lado de la imagen S'1 y S'2 menos la distancia del objeto, es decir la distancia focal del lado del objeto S
D = 0.5 \ \text{*} \ (S'1 + S'2) - S
y se representa asimismo en forma de isolíneas comenzando por la isolínea 0,75 dpt.
En las figuras parciales d y e se representan las isolíneas de los datos superficiales, es decir el astigmatismo zonal y el índice de refracción medio. Para la definición de estos datos zonales se remite a las explicaciones de la introduc-
ción.
\newpage
Los cuatro ejemplos de realización presentan las siguientes condiciones de uso individualizadas.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 1 2 3 4
D1x 4,55 4,55 3,41 3,41
D1y 4,55 4,55 3,41 3,98
N 1,597 1,597 1,597 1,597
D 1,59 1,59 1,59 1,59
DRP 1,0 1,0 1,0 1,0
PD 63 71 63 63
HSA 15 15 10 10
Inclinación hacia delante 0 8 8 8
Donde:
D1x es el poder refringente de la superficie anterior en el sentido x (dpt)
D1y es el poder refringente de la superficie anterior en el sentido y (dpt)
n es el índice de refracción del material del cristal
d es el grosor medio de la lente de la gafa en mm
DRP es el prima de reducción de grosor en cm/m
PD es la distancia de la pupila en mm.
HSA es la distancia córnea/vértice en mm.
Inclinación hacia adelante del cristal de las gafas en grados.
Pese a las condiciones de uso individualizadas y al astigmatismo zonal de la superficie anterior, introducido en el ejemplo 4 por razones cosméticas, las isolíneas no se diferencian prácticamente en la posición de uso a pesar de que los valores zonales son en parte notablemente diferentes.
Como es natural, los métodos según la invención se pueden aplicar también al cálculo y a la fabricación de cristales para gafas con dos superficies progresivas y/o con índice de refracción variable (adicional).
Para calcular la longitud individual de progresión, se puede proceder en particular del siguiente modo:
Hay que considerar tres posiciones diferentes de un cristal para gafas con longitud de progresión fija delante del punto de rotación del ojo Z' con tres HSA diferentes.
La inclinación hacia adelante del plano de la montura es en el ejemplo de 0 grados, la distancia DIN punto de rotación del ojo - Apex de la córnea es de 13,5 mm.
B_{F} designa el punto de referencia de lejos, B_{N} designa el punto de referencia de cerca; la longitud de progresión L es la distancia entre B_{F} y B_{N} y ZK designa la cruz de centrado.
De preferencia, la longitud de progresión individual óptima se calcula según la relación indicada a continuación:
El ángulo visual \alphaa entre el punto de referencia B_{N} y la cruz de centrado ZK para una lectura óptima en el punto de referencia de cerca corresponde, para una longitud de progresión de 22 mm y una HSA de 15 mm, a aproximadamente 32,3° según la posición de uso calculada empíricamente.
tg \ (32.3^{o}) = distancia \ (B_{N}, \ ZK) / (HSA + 13.5 \ mm)
Aquí, 13,5 mm es la distancia DIN del punto de rotación del ojo al apex de la córnea. Se tiene entonces:
L_{opt} = 0.63 \ \text{*} \ (HSA + 13.5 \ mm) + d \ (B_{F}, \ ZK)
Si se introduce en la fórmula anterior la HSA medida de una montura ajustada previamente, se obtiene la longitud de progresión óptima individual del cristal isomesótropo.
Con una distancia de 4 mm entre ZK y B_{F} se obtiene para una HSA de 20 mm una longitud de progresión óptima de 18,8 mm. Esto muestra a su vez las grandes divergencias respecto de una longitud de progresión standard de 22 mm.
Se pueden tener además en cuenta la inclinación hacia adelante del plano de la montura y la prescripción del cristal de la gafa (esfera, cilindro, eje, prisma, base).

Claims (16)

1. Método para la fabricación de unas gafas que tienen cristales progresivos individuales, que consta de las siguientes etapas:
- Elección de una montura para las gafas,
- Determinación de la forma de los aros del cristal, con una precisión en el sentido x e y de más de \pm 0,5 mm, y registro en un juego de datos 1,
- Determinación de los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de los cristales para por lo menos dos distancias de diseño de los cristales progresivos para gafas, con una precisión superior a \pm 1 mm, y registro en un juego de datos 2,
- Elección y posicionado con respecto a los aros de los cristales de una superficie esférica o no esférica, teniendo en cuenta los datos prescritos y utilizando los juegos de datos 1 y 2 y almacenamiento de los datos en un juego de datos 3,
- Cálculo y posicionado de la superficie progresiva respecto de la superficie elegida, reduciendo al mínimo el grosor critico del cristal para gafas y utilizando los juegos de datos 1 a 3 y almacenando los datos en un juego de datos 4,
- Fabricación de las superficies progresivas así como puesta de reborde a los cristales de las gafas a partir de un producto semi terminado sin borde, con una cara terminada, utilizando los juegos de datos 1 a 4.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie esférica o no esférica es la superficie anterior.
3. Método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la forma de los aros de los cristales en el sentido z, se determina con una precisión superior a \pm 0,5 mm para el juego de datos 1.
4. Método según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque junto con la determinación de los puntos de intersección de los rayos visuales por el plano de los aros de los cristales, se determina la disposición de los aros de los cristales delante de los ojos del usuario de las gafas, con una precisión en el sentido x-, y-, y-z- de más de a \pm 0,5 mm y se registra en un juego de datos 2'.
5. Método según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la superficie anterior se elige en función de la forma de los aros de los cristales.
6. Método según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie anterior es una superficie no esférica.
7. Método según la reivindicación 5, caracterizado porque la superficie anterior presenta dos cortes principales de configuración distinta, cuya configuración se elige en función de la forma de los aros de los cristales.
8. Método según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la superficie progresiva compensa defectos de imagen de la segunda superficie.
9. Método según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que por lo menos se calcula una superficie progresiva teniendo en cuenta datos individuales, como la distancia córnea/vértice, etc., del usuario de las gafas, de modo que en ciertos puntos señalados de una línea principal y particularmente en el punto de referencia de lejos B_{F} y el punto de referencia de cerca B_{N} el cristal para gafas tiene un efecto determinado según la prescripción de las gafas, método que se caracteriza por las siguientes etapas:
- Se mide la distancia individual córnea/vértice (HSA) en una montura para gafas ajustada previamente, elegida por el usuario de la misma,
- Se calcula la longitud de progresión individual óptima L_{opt} para la montura ajustada previamente, es decir la distancia entre el punto de referencia de lejos y el punto de referencia de cerca en el sentido de la vertical, en posición de uso, utilizando la siguiente relación:
L_{opt} = tg \ (32.3^{o} \pm 1^{o}) \ \text{*} \ (HSA + 13.5 \ mm) + d \ (B_{F}, \ ZK)
donde:
HAS es la distancia córnea/vértice
D(B_{F}, ZK) es la distancia punto de referencia de lejos/cruz de centrado
- Se calcula la superficie progresiva del cristal de las gafas de modo que se obtenga la longitud de progresión L_{opt} individual calculada y se fabrica el cristal para gafas según los datos calculados.
10. Método según la reivindicación 9, caracterizado porque se cumple lo siguiente:
3 \ mm \leq d(B_{F}, \ ZK) \leq 5 \ mm
y en particular
d (B_{F}, \ ZK) = 4 \ mm
11. Método según la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque para calcular el valor de d(B_{F} ZK) se determina la distancia individual d entre el punto de referencia del lejos B_{F}, el punto de intersección de una recta horizontal que pasa por el punto de rotación del ojo Z', el sentido visual 0° por el plano de la montura y una cruz de centrado Z_{K}.
12. Método según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque al determinar el valor de la longitud de progresión L_{opt} óptima, individual se tienen en cuenta otros valores individuales.
13. Método según la reivindicación 13, caracterizado porque otro de los valores individuales es la inclinación hacia adelante del plano de la montura.
14. Método según la reivindicación 12 o 13, caracterizado porque otros valores individuales son el efecto esférico, la adición, el efecto astigmático y la posición axial así como el prima y la base del prisma.
15. Método según una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado por la siguiente correspondencia entre distancia de córnea/vértice HSA y la longitud de progresión individual L_{opt}.
HSA L_{opt}. 10 mm 18,8 mm 15 mm 22 mm 20 mm 25,1 mm
16. Método según una de las reivindicaciones 9 a 15, caracterizado porque el cálculo del cristal de las gafas y en particular de la superficie progresiva se realiza en posición de uso.
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