ES2253244T3 - Concentrado acondicionador de tejidos. - Google Patents
Concentrado acondicionador de tejidos.Info
- Publication number
- ES2253244T3 ES2253244T3 ES00951331T ES00951331T ES2253244T3 ES 2253244 T3 ES2253244 T3 ES 2253244T3 ES 00951331 T ES00951331 T ES 00951331T ES 00951331 T ES00951331 T ES 00951331T ES 2253244 T3 ES2253244 T3 ES 2253244T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- water
- surfactant
- cpe
- concentrate
- deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2003—Alcohols; Phenols
- C11D3/2041—Dihydric alcohols
- C11D3/2051—Dihydric alcohols cyclic; polycyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/662—Carbohydrates or derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/667—Neutral esters, e.g. sorbitan esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
- C11D3/0015—Softening compositions liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2003—Alcohols; Phenols
- C11D3/2065—Polyhydric alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Un concentrado líquido acondicionador de tejidos en forma de una micro-emulsión de agua en aceite o una composición isótropa que comprende: (i) un compuesto no iónico acondicionador de tejidos que comprende un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del hecho de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico o del sacárido reducido están esterificados o eterificados, teniendo el derivado (CPE o RSE) al menos 2 o más de los grupos éster o éter independientemente unidos a una cadena alquilo o alquenilo (C8-22), o mezclas de las mismas, y conteniendo al menos el 35% de triésteres o ésteres superiores; (ii)un adyuvante de la deposición, (iii) un agente emulsionante, y (iv)menos del 30% en peso de agua.
Description
Concentrado acondicionador de tejidos.
La presente invención se refiere a concentrados
acondicionadores de tejidos con menos del 30% en peso de agua que
se dispersan fácilmente y se auto-emulsionan en
dilución con agua fría o caliente (10-70ºC), y una
vez emulsionados en agua dan emulsiones estables que proporcionan
una mayor suavidad a la colada.
Los acondicionadores de aclarado convencionales
se obtienen mediante la dispersión de un material suavizante
catiónico y perfume en agua caliente. El problema con tales
acondicionadores de aclarado acuoso convencionales está en que
aunque los acondicionadores de aclarado suavicen la colada, no
aportan suficiente perfume al tejido porque una cantidad tan
elevada como un tercio del perfume de la formulación se queda en el
agua de aclarado.
El documento EP 829531 revela un concentrado
acondicionador de tejidos que comprende un compuesto catiónico
suavizante de tejidos y aceite, en el que el compuesto catiónico
suavizante de tejidos se encuentra suspendido en el aceite. Cuando
el concentrado se mezcla con agua, se produce una emulsión de aceite
en agua que proporciona una buena suavidad y un buen aporte de
perfume.
El documento WO 99/43777 revela una composición
de concentrado acondicionador de tejidos que comprende un compuesto
suavizante de tejidos mezclado con aceite, conteniendo la
composición un estructurante polimérico hidrosoluble. Este
concentrado acondicionador de tejidos se
auto-dispersa fácilmente en dilución con agua fría
o caliente, y proporciona emulsiones estables con una viscosidad y
un descremado controlados. Proporciona un aporte de perfume y una
calidad suavizante de los tejidos excelentes.
Las emulsiones producidas según los concentrados
acondicionadores de tejidos de los documentos EP 829531 y WO
99/43777 proporcionan una suavidad debido a la presencia de
suavizante catiónico de tejidos, que puede estar presente en un
nivel de hasta el 60% en peso, pero que lo más normal es que esté en
el intervalo del 10 al 40% en peso. Normalmente, el suavizante de
tejidos que está presente en estos concentrados se encuentra en un
estado cristalino en el aceite líquido, dando lugar a problemas de
estabilidad. Los cristales tienden a disolverse a temperaturas
mayores de 35-40ºC. A temperaturas bajas (menores de
10ºC), los sistemas se vuelven muy viscosos, afectando a la
dispersión en el agua. También se puede producir la separación de
los cristales de la suspensión.
Ahora, los presentes inventores han descubierto
que se pueden producir concentrados de compuestos acondicionadores
de tejidos que tienen menos del 30% en peso de agua, que comprenden
un determinado acondicionador no iónico de tejidos en combinación
con un adyuvante de la deposición tal como un tensioactivo
catiónico, no iónico o aniónico.
Las composiciones de los concentrados
acondicionadores de tejidos de la presente invención se
auto-emulsionan o dispersan en agua caliente o fría
para proporcionar emulsiones. Las emulsiones acondicionadores de
tejidos producidas proporcionan un aporte de perfume y un
acondicionamiento de los tejidos excelentes. Por ejemplo, se puede
obtener un nivel elevado de absorbencia de las toallas y los tejidos
suavizados con las emulsiones. También se observan beneficios
anti-arrugas y en el planchado.
Los propios concentrados pueden ser claros o
isótropos, y tienen una aspecto atractivo. Son estables, admitiendo
un almacenamiento a largo plazo.
Por consiguiente, la presente invención
proporciona un concentrado líquido acondicionador de tejidos en
forma de una micro-emulsión de agua en aceite o una
composición isótropa que comprende:
- (i)
- un compuesto no iónico suavizante de tejidos que comprende un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE, Cyclic Polyol) o de un sacárido reducido (RSE, Reduced Saccharide) que resulta del hecho de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico o del sacárido reducido están esterificados o eterificados, teniendo el derivado (CPE o RSE) al menos 2 o más de los grupos éster o éter independientemente unidos a cadenas alquilo o alquenilo (C_{8-22}), o mezclas de las mismas, y conteniendo al menos el 35% de triésteres o ésteres superiores;
- (ii)
- un adyuvante de la deposición,
- (iii)
- un agente emulsionante, y
- (iv)
- menos del 30% en peso de agua.
La presente invención proporciona además un
procedimiento de elaboración de un concentrado líquido
acondicionador de tejidos en forma de una
micro-emulsión de agua en aceite o una composición
isótropa que comprende la etapa de mezclar:
- (i)
- un compuesto no iónico suavizante de tejidos que comprende un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del hecho de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico o del sacárido reducido están esterificados o eterificados, teniendo el derivado (CPE o RSE) al menos 2 o más de los grupos éster o éter independientemente unidos a cadenas alquilo o alquenilo (C_{8-22}), o mezclas de las mismas, y conteniendo al menos el 35% de triésteres o ésteres superiores;
- (v)
- un adyuvante de la deposición,
- (vi)
- un agente emulsionante, y
- (vii)
- menos del 30% en peso de agua.
La presente invención proporciona además un
procedimiento de preparación de una emulsión acuosa que comprende
mezclar un concentrado acondicionador de tejidos según la presente
invención con agua.
El término "concentrado" en el contexto de
la presente invención significa que hay un nivel relativamente bajo
de agua en la formulación. El nivel máximo de agua que puede estar
presente en la formulación es del 30% o menos en peso de la
formulación total, más preferiblemente, del 20% o menos en peso,
siendo lo más preferible del 10% o menos en peso. En algunas
situaciones, puede haber presente menos del 0,5% en peso de
agua.
Las composiciones concentradas de la presente
invención comprenden un compuesto suavizante de tejidos (i) que es
un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de
un sacárido reducido (RSE) que resulta del hecho de que del 35 al
100% de grupos hidroxilo de un poliol cíclico o sacárido reducido
están esterificados o eterificados, teniendo el derivado al menos
dos o más grupos éster o éter independientemente unidos a una
cadena alquilo o alquenilo (C_{8-22}), o mezclas
de las mismas, y conteniendo al menos un 35% de triésteres o
ésteres superiores.
En la solicitud de patente internacional WO
98/16538, se describen aceites de éster de azúcar adecuados.
Es preferible que la viscosidad del compuesto no
iónico suavizante de tejidos (i) esté en el intervalo de 5.000 a
20.000 mPas, siendo lo más preferible que sea de 10.000 a 20.000
mPas. Todas las viscosidades están medidas a 25ºC. El compuesto no
iónico suavizante de tejidos (i) usado en la presente invención es
sustancialmente newtoniano.
El nivel de compuesto no iónico suavizante de
tejidos (i) en el concentrado acondicionador de tejidos es
preferiblemente del 20 al 78% en peso de la composición, más
preferiblemente, del 40 al 75% en peso, siendo lo más preferible
del 50 al 70% en peso.
Los CPE o RSE (como serán definidos en los
sucesivo) líquidos o sólidos blandos de la presente invención son
el resultado de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del
poliol cíclico o el sacárido reducido inicial están esterificados o
eterificados. Normalmente, los CPE o RSE tienen 3 o más grupos éster
o éter, o mezclas de los mismos, por ejemplo, 4 o más, o por
ejemplo, 5 o más. Es preferible que dos o más de los grupos éster o
éter de los CPE o RSE estén unidos independientemente uno del otro a
cadenas alquilo o alquenilo (C_{8-22}). Los
grupos alquilo o alquenilo (C_{8-22}) pueden ser
cadenas de carbonos lineales o ramificadas.
Preferiblemente, del 40 al 90% de los grupos
hidroxilo, más preferiblemente, del 50 al 80%, p.ej., del 50 al
70%, estén esterificados o eterificados.
Para usarlos con la presente invención, se
prefieren los CPE. El inositol es un ejemplo preferido de poliol
cíclico, prefiriéndose especialmente los derivados de inositol.
En el contexto de la presente invención, el
término "poliol cíclico" engloba todas las formas de sacáridos.
En efecto, los sacáridos son especialmente preferidos para usarlos
con esta invención. Los ejemplos de los sacáridos preferidos de los
que derivar los CPE o RSE son monosacáridos y disacáridos.
Los ejemplos de monosacáridos incluyen xilosa,
arabinosa, galactosa, fructosa, sorbosa y glucosa. La glucosa es
especialmente preferida.
Un ejemplo de sacárido reducido es el
sorbitán.
\newpage
Los ejemplos de disacáridos incluyen maltosa,
lactosa, celobiosa y sacarosa. La sacarosa es especialmente
preferida.
Los CPE o RSE líquidos o sólidos blandos usados
en la presente invención pueden ser preparados mediante una
variedad de procedimientos conocidos por los expertos en la técnica.
Estos procedimientos incluyen la acilación del poliol cíclico o el
sacárido reducido con un cloruro de ácido; la
trans-esterificación de ésteres de ácidos grasos
del poliol cíclico o del sacárido reducido usando una variedad de
catalizadores; la acilación del poliol cíclico o del sacárido
reducido con un anhídrido de ácido y la acilación del poliol cíclico
o del sacárido reducido con un ácido graso. En los documentos US 4
386 213 (Procter y Gamble) y AU 14416/88 (Procter y Gamble) se
revelan preparaciones típicas de estos materiales.
Es preferible que el CPE o el RSE tenga 4 o más
grupos éster o éter, aunque para algunos compuestos 3 grupos éster
o éter producen excelentes resultados y se prefieren. Si el CPE
cíclico es un disacárido, es preferible que el disacárido tenga 4 o
más grupos éster o éter. Los CPE particularmente preferidos son
aquéllos con un grado de esterificación de 4 o más, por ejemplo,
ésteres de sacarosa.
Es ventajoso que el sacárido o el sacárido
reducido tenga 3 o más grupos éster.
Cuando el poliol cíclico es un azúcar reductor,
es ventajoso que cada anillo del CPE tenga un grupo éter,
preferiblemente, en la posición C_{1}, y que el resto de grupos
hidroxilo estén esterificados. Los ejemplos adecuados de tales
compuestos incluyen derivados de metil glucosa.
Los ejemplos de CPE adecuados incluyen ésteres de
alquil(poli)glucósidos, en concreto, ésteres de
glucósido que tienen un grado de polimerización de 1 a 2.
Los CPE o RSE líquidos o sólidos blandos usados
en la presente invención se caracterizan por ser materiales que
tienen una proporción sólido:líquido de entre 50:50 y 0:100 a 20ºC,
determinada por el tiempo de relajación T_{2} en RMN,
preferiblemente entre 43:57 y 0:100, siendo lo más preferible entre
40:60 y 0:100, tal que, 20:80 y 0:100. El tiempo de relajación
T_{2} en la RMN es comúnmente usado para caracterizar proporciones
de sólido:líquido en productos de sólidos blandos tales como grasas
o margarinas. Según el propósito de la presente invención,
cualquier componente de la señal de RMN con un T_{2} menor de 100
\mus es considerado un componente sólido, y cualquier componente
con T_{2} \geq 100 \mus es considerado un componente
líquido.
Para los CEP y RSE, los prefijos tetra, penta,
etc sólo indican los grados medios de esterificación. Los compuestos
existen como una mezcla de materiales que varían del monoéster al
éster completamente esterificado. El grado medio de esterificación
es lo que se usa en la presente memoria para definir los CPE y
RSE.
Se ha descubierto que los CPE y los RSE que
tienen longitudes de cadena alquilo insaturadas o mixtas muestran
resultados ventajosos.
Los factores que determinan la idoneidad de los
CPE o RSE son la presencia y el grado de cadenas ramificadas, las
longitudes de las cadenas mixtas y el nivel de insaturación. Los
sustituyentes preferidos incluyen oleato, linoleato y erucato.
El compuesto no iónico suavizante de tejidos (i)
anteriormente tratado puede tener propiedades suavizantes de
tejidos por sí solo. Sin embargo, lo normal, es que sólo se vuelva
capaz de suavizar tejidos si se cumplen dos condiciones:
- (a)
- que el compuesto esté emulsionado, y
- (b)
- que el compuesto sea depositado sobre la fibra.
Los compuestos no iónicos suavizantes de tejidos
usados en la presente invención requieren un agente emulsionante y
un adyuvante de la deposición.
El agente emulsionante puede ser un tensioactivo
catiónico, no iónico, cataniónico, zwitteriónico, anfótero o
aniónico.
Los tensioactivos cataniónicos comprenden un
complejo de un tensioactivo catiónico y un tensioactivo aniónico,
con el tensioactivo catiónico como predominante, de manera que el
complejo tiene una naturaleza netamente
catiónica.
catiónica.
El agente emulsionante puede ser un tensioactivo
no iónico, por ejemplo, un tensioactivo no iónico de alcohol
etoxilado. Los tensioactivos no iónicos etoxilados preferidos tienen
un HLB (Hydrophilic/Lipophilic Balance, Balance
hidrófilo/lipófilo) de aproximadamente 10 a aproximadamente 20.
Los emulsionantes no iónicos preferidos son
alcoxilatos de alcohol(C_{8-22}) con una
media de 3 a 25 grupos alcoxilato, más preferiblemente, de 3 a 10
grupos alcoxilato, siendo lo más preferible que tengan de 5 a 7
grupos alcoxilato. Resulta ventajoso que el grupo alquilo
tensioactivo contenga al menos 12 átomos de carbono. Lo normal es
que el emulsionante no iónico sea líquido a temperatura ambiente.
Los etoxilatos son los alcoxilatos preferidos, aunque los
etoxilatos/propoxilatos mezclados o los propoxilatos también se
pueden usar.
Se ha descubierto que ciertas composiciones
catiónicas adecuadas para actuar como agentes emulsionantes también
pueden actuar como adyuvantes de la deposición para el compuesto no
iónico suavizante de tejidos. Tales adyuvantes catiónicos de la
deposición son tratados más abajo.
Las composiciones de concentrados que comprenden
tales adyuvantes catiónicos de la deposición comprenden también
preferiblemente un co-emulsionante para la
disolución rápida del concentrado cuando éste es añadido al agua.
Preferiblemente, el co-emulsionante comprende un
tensioactivo no iónico como el anteriormente descrito.
Lo adecuado es que el emulsionante se encuentre
presente a un nivel del 3-40%, más preferiblemente,
3-25% en peso de los concentrados. Sin embargo, el
co-emulsionante puede estar presente en los
concentrados suavizantes de tejidos a un nivel del
1-15% en peso, preferiblemente, del
2-10% en peso.
En el contexto de la presente invención, un
adyuvante de la deposición se define como cualquier material que
ayude a la deposición del CPE o RSE seleccionado sobre un tejido
durante el procedimiento de lavado.
El adyuvante de la deposición puede ser
seleccionado entre compuestos suavizantes de tejidos, compuestos
catiónicos, tensioactivos cataniónicos, tensioactivos
zwitteriónicos o adyuvantes poliméricos de la deposición, un
tensioactivo anfótero (junto con un modificador de pH) o mezclas de
los mismos. Se prefieren particularmente las mezclas de compuestos
catiónicos y no iónicos.
Es preferible que el adyuvante de la deposición
sea de naturaleza catiónica.
Si no hay presente ningún tensioactivo catiónico
o adyuvante catiónico suavizante en la formulación, se prefiere la
presencia de un adyuvante polimérico catiónico de la deposición. Lo
más preferible es que el adyuvante de la deposición sea tanto de
naturaleza catiónica como un agente emulsionante.
Se pueden usar mezclas de adyuvantes de la
deposición, por ejemplo, una mezcla de un tensioactivo catiónico y
un tensioactivo no iónico, o un compuesto suavizante de tejidos y un
adyuvante polimérico de la deposición.
Los adyuvantes catiónicos de la deposición
adecuados incluyen compuestos hidrosolubles de amonio cuaternario
de cadena sencilla, tales como cloruro de cetil trimetil amonio,
bromuro de cetil trimetil amonio o cualquiera de los que se
encuentran enumerados en la patente europea nº: 258 923 (Akzo).
Preferiblemente, el adyuvante de la deposición es
un compuesto catiónico suavizante de tejidos. Preferiblemente, los
adyuvantes catiónicos de la deposición son compuestos de amonio
cuaternario. Es especialmente preferible que el adyuvante catiónico
de la deposición sea un material insoluble en agua de amonio
cuaternario. En concreto, se prefieren los materiales
sustancialmente insolubles en agua de amonio cuaternario que
comprenden una cadena alquilo o alquenilo sencilla con una longitud
media igual o mayor de C_{20}. Todavía más preferibles son los
compuestos que comprenden un grupo de cabeza polar y dos cadenas
alquilo o alquenilo, cada una con una longitud media de cadena
igual o mayor de C_{14}.
Más preferiblemente, cada cadena tiene una
longitud media de cadena mayor de C_{16}. Lo más preferible es
que al menos el 50% de cada grupo alquilo o alquenilo de cadena
larga tenga una longitud de cadena de C_{18}.
Los grupos alquilo o alquenilo de cadena larga
del adyuvante de la deposición suavizante de tejidos pueden ser
predominantemente lineales, pero es preferible que tengan un grado
sustancial de ramificación.
Los compuestos de amonio cuaternario pueden ser
alcoxilados, por ejemplo, etoxilados o propoxilados, siendo
adecuado que tengan entre 5 y 20 moles de alcoxilación por mol de
compuesto de amonio cuaternario.
En el documento WO 98/16538, también se describen
compuestos suavizantes de tejidos de amonio cuaternario que pueden
ser usados como adyuvantes de la deposición.
Los adyuvantes poliméricos de la deposición
adecuados para ser usados con la invención incluyen adyuvantes de
la deposición poliméricos catiónicos y no iónicos.
Los adyuvantes de la deposición poliméricos
catiónicos adecuados incluyen polímeros guar catiónicos tales como
Jaguar (ex Rhone Poulenc), derivados de celulosa catiónica tales
como Celquats (ex National Starch), Flocaid (ex National Starch),
almidón catiónico de patata tal como SoftGel (ex Aralose),
poliacrilamidas catiónicas tales como PCG (ex Allied Colloids). Se
prefieren particularmente los adyuvantes poliméricos catiónicos en
ausencia de cualquier otro material catiónico en la composición.
Cuando se usa un adyuvante de la deposición
polimérico, generalmente, el concentrado es claro, aunque puede ser
ocasionalmente ligeramente opacificado.
Los adyuvantes de la deposición no iónicos
adecuados incluyen Pluronics (ex BASF), PEG de dialquilo, derivados
de celulosa como los descritos en GB 213 730 (Unilever),
hidroxietilcelulosa, almidón y polioles no iónicos hidrofóbicamente
modificados tales como Acusol 880/882 (ex Rohm y Haas).
Se pueden usar mezclas de cualquiera de los
adyuvantes de la deposición anteriormente mencionados.
Es preferible que la proporción en peso entre el
compuesto suavizante y el adyuvante de la deposición pertenezca al
intervalo de 1:10 a 15:1, más preferiblemente, al intervalo de 1:5 a
10:1, siendo lo más preferible de 1:2 a 5:1.
El nivel de adyuvante de la deposición del
concentrado es preferiblemente del 3 al 40% en peso de la
composición total, más preferiblemente, del 5 al 20% en peso. Se
prefieren los niveles más elevados cuando el adyuvante de la
deposición también actúa como agente emulsionante.
Preferiblemente, el adyuvante de la deposición es
sustancialmente soluble en el compuesto no iónico suavizante de
tejidos (i). Esto será tratado más adelante.
Es preferible que la composición contenga menos
del 25% en peso de la composición total de disolvente orgánico, más
preferiblemente, menos del 20% en peso, siendo lo más preferible que
sea menos del 10% en peso.
Es especialmente preferible que el disolvente sea
no acuoso. En cualquier caso, el nivel de agua debe mantenerse por
debajo del 30% de la composición total.
Un adyuvante de la deposición que comprenda un
compuesto catiónico suavizante de tejidos puede ser soluble en el
compuesto no iónico suavizante de tejidos (i) si, por ejemplo,
comprende cadenas de carbono derivadas de sebo blando, i.e., sebo
que tiene un índice elevado de yodo. Alternativamente, el compuesto
catiónico suavizante de tejidos puede hacerse soluble en el
compuesto no iónico suavizante de tejidos (i) mediante la inclusión
de un disolvente adecuado. Los disolventes que pueden ser usados
incluyen etanol, proponol, isoproponol, etilenglicol,
1,2-propilenglicol,
1,3-propilenglicol y glicerol. Los disolventes
adecuados preferiblemente tienen un punto de inflamación bajo, por
ejemplo, propilenglicol o hexilenglicol.
Lo más preferible es que el disolvente en mayor
proporción sea un disolvente no inflamable (i.e., que tenga un
punto de inflamación de más de 25ºC). Las mezclas de disolventes
pueden proporcionar resultados ventajosos, especialmente con
respecto a la viscosidad. En algunas composiciones, el disolvente
puede estar presente como resultado de ser un componente de un
ingrediente de la composición.
Opcionalmente, las composiciones de la presente
invención comprenden un estructurante hidrosoluble polimérico como
se revela en el documento
WO-A-99/43777.
La inclusión de un estructurante polimérico ayuda
a garantizar que las emulsiones acuosas producidas usando los
concentrados de la presente invención puedan tener viscosidades que
sean relativamente consistentes entre los lotes. Esto es
particularmente importante con las emulsiones producidas mediante
dilución preparada por el consumidor. Las emulsiones no se ven
excesivamente afectadas por condiciones tales como la temperatura
local, las variaciones en el contenido de concentrado en el agua, la
salinidad o la dureza del agua de la dilución. Esto permite la
formación de un producto consecuentemente atractivo. Además, el
estructurante polimérico puede ayudar a proporcionar un tacto
sedoso con una suavidad de alta calidad a los tejidos tratados.
En la presente memoria, se define estructurante
como un material que aumenta la viscosidad de una emulsión acuosa
formada mediante la dilución del concentrado de la invención en
agua, tanto a una velocidad de cizallamiento gravitacional como
nula, y a velocidades cizallamiento de vertido normal.
Las velocidades de cizallamiento de vertido
normal están en el intervalo de 10 a aproximadamente 110 s^{-1} a
25ºC.
Es deseable que la viscosidad de una emulsión
producida mediante la dilución de los concentrados de la presente
invención esté en el intervalo de 40-80 mPa.s a 106
s^{-1}, preferiblemente, alrededor de los 60 mPas a 106 s^{-1}
a 25ºC. Se descubre que, bajo estas condiciones, se produce poca o
ninguna separación de fases.
Preferiblemente, el estructurante estará presente
en forma de pequeñas partículas sólidas en la composición del
concentrado de la invención. Normalmente, las partículas pueden ser
de un tamaño en el intervalo de 2-100 micrómetros,
en función de su fuente. El tamaño de partícula puede ser medido
mediante microscopia óptica. Es preferible que el estructurante
esté presente en microcristales.
Al diluir con agua, el estructurante polimérico
de la invención se vuelve completa o parcialmente gelatinizado.
El término "hidrosoluble" indica que el
estructurante polimérico se gelatiniza en agua a un intervalo de
temperatura característico a las concentraciones de interés, i.e.,
alrededor del 0,1-2% en peso. Preferiblemente,
cuando se mezcla con agua el estructurante polimérico no forma una
fase separada.
Preferiblemente, el estructurante no tiene
propiedades tensioactivas sustanciales. Es preferible seleccionar
el estructurante entre polímeros naturales modificados no
iónicamente o catiónicamente, tales como polímeros derivados de
proteínas o plantas, particularmente, composiciones de polisacáridos
tales como el almidón.
Como material inicial para la elaboración del
almidón catiónico para ser usado con la presente invención, se
puede usar cualquier tipo de almidón tal como el almidón de patata,
el almidón de maíz, el almidón de trigo, el almidón de tapioca o el
almidón de guisante. El grado de sustitución del almidón catiónico
para ser usado según la presente invención está preferiblemente en
el intervalo de 0,005-1, preferiblemente, entre 0,01
y 0,05. Las formas particularmente preferidas de almidón son las
que tienen un contenido de amilopectina de más del 95% en peso con
respecto a los sólidos.
Los procedimientos adecuados de elaboración de
polímeros estructurantes adecuados para ser usados en la presente
invención están descritos en el documento
EP-A-0596580 a nombre de Avebe.
Otros polímeros obtenidos de forma natural
incluyen compuestos de celulosa, que pueden ser modificados
sustituyéndolos por grupos alquilo, tales como hidroxietilcelulosa
modificada hidrofílicamente, carboximetilcelulosa, etc. Se pueden
usar gomas derivadas de forma natural tales como goma de
galactomanano o goma guar. Los polímeros derivados de proteínas
pueden incluir gelatina.
El estructurante polimérico usado puede depender
del uso final que se pretenda dar al concentrado. Como se explica
más abajo, los concentrados de la presente invención pueden ser
usados en un contexto industrial o doméstico. Además, el
comportamiento de algunos de los concentrados puede depender de la
temperatura local, la dureza del agua, etc. El almidón de patata
modificado catiónicamente tal como el Solvitose BPN y el
galactomanano modificado catiónicamente, éter de cloruro de
2-hidroxipropil trimetil amonio (Jaguar
C-13-S,
C-14-S, C-15,
C-17 o C-162- marca comercial), la
goma guar o el cloruro de
2-hidroxi-3-(trimetilamonio)
propiléter (HICARE 1000, marca comercial registrada) y Polygel
(marca comercial) K100 y K200 son los preferidos en el caso de las
diluciones realizadas por el consumidor, cuando los concentrados
pueden ser diluidos con un gran volumen de agua, por ejemplo, a una
concentración de compuesto suavizante de tejidos (I) del
aproximadamente 5% en peso. En tales casos, es beneficioso que
tenga un estructurante para proporcionar una mayor viscosidad a
la
emulsión.
emulsión.
Como se describirá más adelante, el concentrado
puede ser diluido con agua en condiciones industriales. En el caso
de los concentrados adecuados para la dilución en condiciones
industriales, lo apropiado es que comprendan almidones catiónicos
de patata tales como SOFTGEL BDA (marca comercial), SOFTGEL BD
(marca comercial), AMYLOFAX HS (marca comercial), RAISAMYL 125
(marca comercial), RAISAMYL 135 (marca comercial), RAISAMYL 145
(marca comercial) y la serie K de POLYGEL (marca comercial)
poliacrílico catiónico sintético de, K100 y K200 (3V Sigma).
La cantidad de estructurante polimérico incluido
en el concentrado de la presente invención depende de la
concentración deseada de estructurante polimérico en las emulsiones
resultantes y de la concentración deseada de compuesto no iónico
suavizante de tejidos (i) en la emulsión.
Normalmente, se requieren cantidades
relativamente pequeñas de estructurante polimérico en las emulsiones
resultantes para proporcionar las viscosidades deseadas. La
cantidad en la emulsión acuosa es preferiblemente del intervalo del
0,05-2% en peso, más preferiblemente, del
0,1-1% en peso, siendo la más preferible del
0,1-0,5% en peso. Lo adecuado es que la
concentración de estructurante polimérico en el concentrado esté en
el intervalo del 1-10% en peso, más preferiblemente
del 2-5%, siendo lo más preferible del
3-4% en peso.
Sin el deseo de quedar vinculados a la teoría, se
cree que el estructurante polimérico hidrosoluble está presente en
el aceite como una fase suspendida. Cuando hay agua, como se trata
más abajo, el estructurante polimérico puede estar disuelto en la
fase acuosa.
Las composiciones de la presente invención y el
procedimiento de la presente invención son particularmente
adecuados para aportar una mayor deposición del perfume sobre el
tejido durante el acondicionamiento de aclarado. Por lo tanto, es
preferible que el concentrado según la presente invención contenga
perfume a un nivel adecuado en el intervalo del
1-10% en peso, y preferiblemente del
3-6% en peso. Los compuestos de perfume adecuados
pueden ser seleccionados por el experto en la técnica.
Preferiblemente, el perfume es sustancialmente
hidrófobo.
Preferiblemente, el perfume es soluble en el
compuesto no iónico suavizante de tejidos (i).
Las emulsiones de la invención, cuando están
dispersadas en agua a la concentración de uso, tienen,
preferiblemente, un pH de más de 1,5, y más preferiblemente menor
de 8.
Los concentrados de la presente invención pueden
incluir un modificador de la viscosidad. El modificador de la
viscosidad afectará sustancialmente a la viscosidad de la
composición del concentrado más que a la emulsión producida a
partir del mismo. El modificador de la viscosidad también permitirá
que el tamaño de las gotas de emulsión sea reducido y hará más
fácil la emulsión, conduciendo a productos que emulsionen fácilmente
incluso en el uso de equipos domésticos. El modificador de la
viscosidad puede comprender un disolvente como el anteriormente
tratado o un hidrotropo. Los modificadores de la viscosidad
adecuados incluyen etanol, alcohol de isopropilo, hexilenglicol y
propilenglicol.
Se puede incluir agua en las composiciones del
concentrado según la presente invención a niveles de hasta el 30%
en peso.
Si todos los componentes de la composición del
concentrado están disueltos en el componente no iónico suavizante
de tejidos (i) y luego se añade agua lentamente a un nivel bajo de
cizallamiento, se observa un cambio en el aspecto de la
composición, de un aspecto transparente pero ligeramente opacificado
a un aspecto claro. Sin el deseo de quedar limitados por la teoría,
se cree que el primer aspecto es debido a la presencia de un
adyuvante de la deposición/emulsionante catiónico disuelto en el
compuesto suavizante de tejidos (i), mientras que el segundo
aspecto es debido a la formación de una fase continua de compuesto
no iónico suavizante de tejidos (i) con micelas de agua,
dispersadas en el mismo, de un tamaño del orden de los manómetros
que contienen materia disuelta, formando así una
micro-emulsión de agua en aceite. Se ha descubierto
que tales micro-emulsiones tienen mayores
propiedades de dispersión y emulsión en comparación con las
composiciones libres de agua. Cuando estas
micro-emulsiones son diluidas con agua para formar
macro-emulsiones, las
macro-emulsiones tienen una viscosidad mayor que la
producida a partir de concentrados libres en agua, teniendo, por
consiguiente, una mejor resistencia al
descremado.
descremado.
Se puede confirmar la presencia de una
micro-emulsión mediante técnicas de difusión
luminosa o conductividad.
Los concentrados de la presente invención están
preferiblemente en forma de un líquido de viscosidad elevada. El
consumidor o usuario industrial puede añadir el concentrado a agua
para formar una emulsión que luego puede ser usada inmediatamente o
ser almacenada para un uso posterior. Al usar la emulsión, ésta es
añadida al licor de aclarado en un procedimiento de tejidos.
Los concentrados de la presente invención son
tales que pueden ser colocados en el recipiente destinado a los
acondicionadores de tejidos de una lavadora doméstica y ser
emulsionados mediante el agua de aclarado in situ.
Los concentrados o las emulsiones de la invención
también pueden contener uno o más ingredientes opcionales,
seleccionados entre agentes de tamponamiento del pH, vehículos de
perfume, elementos fluorescentes, colorantes, hidrotropos, agentes
antiespumantes, agentes de anti-redeposición,
enzimas, abrillantadores ópticos, opacificadores, agentes
antiencogimiento, agentes antiarrugas, agentes antimanchas,
germicidas, funguicidas, agentes anti-corrosión,
agentes que confieren caída, agentes antiestáticos, aceites de
silicona, aceites minerales, aceites de éster y facilitadores del
planchado.
Las composiciones de los concentrados según la
presente invención pueden ser producidas según cualquier
procedimiento adecuado. En una realización preferida, todos los
componentes, a excepción del agua adicional, son mezclados, de
manera que se forma una solución en el compuesto no iónico
suavizante de tejidos (i). En otra etapa opcional, se puede añadir
agua lentamente a un cizallamiento bajo para producir una
micro-emulsión clara como la anteriormente tratada.
Puede que sea necesario mezclar el compuesto no iónico suavizante de
tejidos (i) con el modificador de la viscosidad antes de mezclarlo
con otros ingredientes.
\newpage
Según otro aspecto de la invención, las
composiciones de los concentrados de la presente invención pueden
ser usadas para preparar una emulsión acuosa mediante la dilución de
la composición del concentrado con agua. Preferiblemente, el
concentrado es diluido con agua a temperatura ambiente o caliente.
Preferiblemente, la temperatura del agua de dilución está en el
intervalo de la temperatura ambiente a 100ºC, preferiblemente,
40-70ºC, y más preferiblemente
50-60ºC para una dilución por lotes. El mezclado del
concentrado con agua puede tener lugar durante un período de tiempo
de 2-30 minutos, dependiendo de la escala del
procedimiento de mezclado, el equipo usado, etc. Se pueden agitar
el concentrado y el agua mediante cualquier procedimiento adecuado,
por ejemplo, agitando o sacudiendo.
La viscosidad de las emulsiones producidas según
la presente invención puede depender de las condiciones bajo las
cuales la emulsión es producida mediante la dilución del concentrado
de acondicionamiento de tejidos. Además, al producir una emulsión
según la presente invención, existe el peligro de que se produzca
una floculación no deseada de las gotas que conduzca a una
composición descremada y poco atractiva.
El experto en la técnica podrá evitar tales
condiciones mediante experimentos adecuados no inventivos.
Sin embargo, según un aspecto preferido de la
invención, se puede usar el siguiente procedimiento para determinar
las condiciones óptimas para la producción de la emulsión según la
presente invención.
Para un estructurante polimérico dado, se pueden
llevar a cabo experimentos para gelatinizar el polímero en agua
bajo condiciones controladas de temperatura, velocidad de
cizallamiento y duración del mezclado, a la vez que se mide el
desarrollo de la viscosidad durante el procedimiento de mezclado. Se
pueden determinar la velocidad de cizallamiento, la temperatura y
la duración del mezclado óptimas para obtener la máxima viscosidad
del polímero para una concentración dada de polímero en la emulsión
final (llamados "estudios de gelatinización"). Se pueden hacer
mediciones del perfil de viscosidad/cizallamiento usando un
viscosímetro de tensión controlada Carri-Med (marca
comercial) con cono y placa. El inventor ha descubierto que estas
condiciones óptimas de temperatura, velocidad de cizallamiento y
duración del procesamiento pueden ser aplicadas directamente a un
procedimiento por lotes para diluir según la invención un
concentrado de acondicionamiento de tejidos.
Para el intervalo preferido de estructurantes
poliméricos, se ha descubierto que el intervalo óptimo de
temperatura de mezclado por lotes está adecuadamente en torno a
40-70ºC, más preferiblemente
50-60ºC.
Durante la dilución del concentrado mediante el
procedimiento de la presente invención, se puede añadir agua al
concentrado a la vez que se mezcla (ruta de inversión de fase) o se
puede añadir concentrado al agua. El resultado final será
sustancialmente idéntico. Se ha descubierto que el tamaño de gota es
normalmente menor cuando el agua se añade al concentrado.
La presente invención será descrita en mayor
profundidad con referencia a los siguientes ejemplos no
restrictivos.
Los ejemplos de la invención están indicados por
un número y los ejemplos comparativos están indicados por una
letra.
En los siguientes ejemplos, las viscosidades son
medidas usando un aparato viscosímetro Haake.
El rendimiento de las composiciones suavizantes
de tejidos es evaluado mediante las siguientes técnicas.
El rendimiento suavizante es evaluado añadiendo a
1 litro de agua desmineralizada a temperatura ambiente de un
tergotómetro suficiente producto para producir 0,1 g de material
suavizante activo. El suavizante activo se define como un
suavizante catiónico de tejidos más un suavizante no iónico (i). De
este modo, el nivel de suavizante activo fue el mismo en el licor
de aclarado para todos los ejemplos según la invención. Se añadieron
tres toallas de rizo (19 cm x 19,5 cm con un peso total de 40 g) al
recipiente del tergotómetro. Las toallas de rizo ya habían sido
aclaradas en un 0,00045% en peso de solución de alquil benceno
sulfonato de sodio para simular el aniónico del detergente
procedente de un lavado principal. Se trataron las toallas durante 5
minutos a 65 rpm, se secaron mediante centrifugación para eliminar
el licor en exceso y se tendieron durante toda la noche. Las
toallas fueron evaluadas por un panel de 20 personas cualificadas
mediante su comparación con estándares fijados. Un número bajo
indica un mayor grado de suavidad (2 es muy suave y 8 es muy
áspero).
Para investigar la coherencia de los resultados,
se repitió la medida de la suavidad bajo las mismas condiciones,
con el fin de proporcionar dos resultados para cada composición.
Además, para realizar un control, se llevó a cabo un experimento
para medir la suavidad obtenida en un experimento paralelo con la
misma fuente de agua usando COMFORT (marca comercial), una
composición convencional acondicionadora de tejidos de gran
calidad.
El aporte de perfume fue evaluado aclarando en un
tergotómetro tres toallas de rizo (19 x 19,5 cm, con un peso total
de 40 g) por producto de una manera similar a la descrita
previamente para la anterior evaluación de la suavidad. En lugar de
tender la ropa, ésta fue evaluada inmediatamente en cuanto a la
intensidad del perfume por un grupo cualificado de veinte
panelistas que puntuaron cada prenda de ropa en una escala del cero
al cinco correspondiente a descriptores que variaban desde la
ausencia de perfume a un perfume muy intenso. Se realizaron
evaluaciones posteriores a las cinco horas, cuando las prendas se
habían secado y, de nuevo, transcurridas veinticuatro horas o más.
El nivel de producto fue de 0,1 g/l de materia activa con un nivel
de perfume en el licor de aclarado de
4,76 mg/l.
4,76 mg/l.
La absorbencia de los tejidos fue evaluada
tratando toallas de rizo en un tergotómetro con composiciones como
las descritas para la evaluación de la suavidad. Se cortaron tiras
de tejido de 11 cm por 3 cm. Se mantuvieron verticalmente las tiras
de tejido tratado y se introdujeron en un plato que contenía una
solución al 0,02% de tinte rojo directo 81, de manera que ca. 0,5
cm. del tejido quedaron por debajo de la superficie del agua. Se
midió la altura a la que el líquido ascendía por la tira a
intervalos de tiempo durante un total de una hora. Se calculó la
altura media para cada tratamiento. Los valores más altos indican
una mejor absorbencia.
Ejemplos
1-9
Se prepararon concentrados acondicionadores de
tejidos según la presente invención mezclando los componentes
enumerados en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
(1) \+ ER290 es un tetraerucato de sacarosa al 100% (ex
Mitsubishi-Kagaku Food Cor.)\cr \+\cr (2) \+
\begin{minipage}[t]{155mm} Ethoquad 0-12 es un
activo al 75% en peso, isopropil alcohol al 25% en peso (ex Akzo
Nobel) cloruro de oleil bis(2-hidroxietil)
metilamonio; Ethoquad HT25 es un activo al 95% en peso - isopropil
alcohol al 5% en peso (ex Akzo Nobel), es cloruro de metilamonio de
sebo de polioxietileno (15); DCP 9092-65 es un
polímero catiónico desfloculante (ex National Starch de sólidos al
52,6% en peso de grupo principal catiónico de poli DMDAAC C13 y el
resto agua como se describe en
EP-A-0415 699; CTAB es polvo de
bromuro de cetil trimetil amonio activo al 98% en peso (ex
Lancaster). \end{minipage} \cr \+\cr (3) \+
\begin{minipage}[t]{155mm} Synperonic A3 es
polioxietileno, alcohol(C _{13-15} ) primario
sintético tres veces etoxilado (ex ICI); Tergitol
13-S-7 y Tergitol
13-S-5 son una mezcla de
alcoholes(C _{11-15} ) secundarios de
emulsionante aniónico con 7 y 5 unidades de óxido de etileno (ex
Union Carbide).
\end{minipage} \cr}
La viscosidad del suavizante no iónico de tejidos
puro a 25ºC es de aproximadamente 20.000 mPas. Cuando se mezcla con
isopropil alcohol al 12,5% en peso, la viscosidad cae a
aproximadamente 70 mPas a 25ºC. La tabla 2 describe las
viscosidades medidas para el ejemplo 1 a temperaturas variables y 20
s^{-1}. Los ejemplos 2-9 tienen viscosidades
similares. Los ejemplos 1-9 son productos
deslizantes que se pueden verter.
| Temperatura/ºC | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Viscosidad/mPa. S | 1.263 | 1.175 | 834 | 667 | 475 | 388 | 344 |
Para preparar emulsiones acuosas, se diluyeron
los concentrados acondicionadores de tejidos según los ejemplos
1-9 con agua mediante el siguiente procedimiento. Se
pesaron 7 g o 21 g de concentrado acondicionador de tejidos en una
botella, se añadió agua corriente hasta formar un volumen de 100 ml,
y se agitó la botella hasta formar una emulsión lechosa. Las
emulsiones resultantes comprendían suavizante no iónico de tejidos
al 4,8% y suavizante no iónico de tejidos al 15% respectivamente.
Se repitió el experimento con agua corriente fría (15ºC) y caliente
(20-30ºC). En cada caso, se formaron emulsiones
lechosas de buena calidad.
Las viscosidades de las emulsiones resultantes
fueron medidas y se presentan en la tabla 3.
Las viscosidades se miden a una velocidad de
cizallamiento de 20 s^{-1} y se indican en mPas.
| Ejemplo | 1 | 3 | 4 | 5 | 8 |
| Emulsión al 4,8% | 3,0 | 2,2 | 4,8 | 5,0 | 1,0 |
| Emulsión al 15% | 163,0 | 31,0 | 84,6 | 32,0 | 3,0 |
El rendimiento de las emulsiones producidas por
el procedimiento de la presente invención fue evaluado midiendo su
aporte de suavidad y perfume como se describe anteriormente. En las
siguientes tablas 4 y 5, se muestran los resultados.
| Ejemplo | Control^{(1)} | 1 | 4 | 5 | 8 | 9 |
| Índice de suavidad^{(2)} | 3,4 | 4,3 | 5,6 | 5,3 | 4,0 | 4,7 |
| ^{(1)} Comfort (marca comercial) | ||||||
| ^{(2)} \begin{minipage}[t]{155mm} Transferencia aniónica simulada de 10 ppm (proporcionada por 1 ml de una solución al 1% de sulfonato de alquil benceno). \end{minipage} | ||||||
| Ejemplo | húmedo | seco | |
| Sin transferencia | 0 horas | 18 horas | 24 horas |
| Control | 2,92 | 0,64 | 0,64 |
| Ejemplo 1 | 3,74 | 1,58 | 1,29 |
| Transferencia de 10 ppm ^{(1)} | |||
| Control | 3,41 | 0,67 | 0,69 |
| Ejemplo 1 | 3,36 | 1,58 | 1,42 |
| ^{(1)} Transferencia aniónica simulada = 10 ppm como en la tabla 4. |
\vskip1.000000\baselineskip
Para seguir analizando la duración del perfume
obtenible usando las emulsiones producidas por el procedimiento de
la presente invención, se compararon toallas suavizadas con
emulsiones producidas según los procedimientos de la presente
invención con un control (Comfort, marca comercial). Las toallas
fueron enviadas a un panel de 20 personas para que fueran
analizadas en su entorno doméstico bajo condiciones de lavado
reales. Las toallas fueron puntuadas en una escala del 0 al 100,
correspondiendo 0 a una prenda sin tratar y 100 a la intensidad del
perfume de la botella. En la tabla 6, se resumen los resultados.
Se puede observar que las emulsiones producidas
usando los concentrados suavizantes de tejidos según la presente
invención consiguen una suavidad, un aporte de perfume y una
duración del perfume excelentes.
| Ejemplo | Perfume en húmedo | Perfume en seco | ||
| Monitores de toallas | 0 horas | 10 horas | 24 horas | 48 horas |
| Control | 49,7 | 21,8 | 10,7 | 6,0 |
| Ejemplo 1 | 56,8 | 36,6 | 24,0 | 15,0 |
| Monitores de polialgodón | ||||
| Control | 34,0 | 15,0 | 8,6 | 5,5 |
| Ejemplo 1 | 39,0 | 22,3 | 13,6 | 8,9 |
| Monitores de viscosa | ||||
| Control | 30,1 | 16,1 | 7,4 | 5,2 |
| Ejemplo 1 | 36,0 | 22,6 | 15,3 | 11,0 |
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos
10-15
Las composiciones expuestas en la tabla 7 fueron
preparadas mezclando suavizante no iónico de tejidos, emulsionante,
co-emulsionante, modificador de la viscosidad,
perfume y aceite no suavizante para proporcionar una solución de
los componentes en el suavizante no iónico de tejidos.
Posteriormente, se mezcló agua como se indica en al tabla 7
lentamente con la solución en suavizante no iónico de tejidos para
preparar composiciones claras. Las técnicas de difusión luminosa
indicaron que estas composiciones claras comprendían
micro-emulsiones de agua en
aceite.
aceite.
\newpage
Para medir el rendimiento suavizante de las
macro-emulsiones preparadas diluyendo las
micro-emulsiones 10-15, se
diluyeron las micro-emulsiones hasta un nivel del 5%
molar de activo suavizante total (definido como el emulsionante de
amonio cuaternario más el emulsionante no iónico de tejidos). Se
usaron 2 gramos por litro de la macro-emulsión
resultante para suavizar 50 gramos de toallas de rizo. Se
proporcionó una transferencia simulada de 10 ppm de tensioactivo
aniónico añadiendo 1 mc de una solución a sulfonato de alquil
benceno al 1%. Se evaluó el rendimiento suavizante como se describe
anteriormente. Las puntuaciones de suavidad resultantes se exponen
en la tabla 8. Se compararon las composiciones 10, 12 y 13 con un
control que comprendía un producto comercial, "comfort" (marca
comercial).
Para evaluar el rendimiento emulsionante, se
añadieron 90 gramos de agua desmineralizada fría a 10 gramos de
micro-emulsión, y se agitó a mano durante 30
segundos. La emulsión se evaluó en cuanto al aspecto del producto
final. En la tabla 9, se muestran los resultados.
Se puede observar que las
micro-emulsiones de la presente invención se
emulsionan fácilmente para proporcionar un fluido blanco
lechoso.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
| Ejemplo | Suavidad |
| 10 | 5,8 |
| 12 | 4,4 |
| 13 | 5,5 |
| Confort diluido | 3,3 |
\vskip1.000000\baselineskip
| Ejemplo | Aspecto |
| 10 | Fácilmente macro-emulsionado a fluido blanco lechoso |
| 12 | Fácilmente macro-emulsionado a fluido blanco lechoso |
| 13 | Fácilmente macro-emulsionado a fluido blanco lechoso |
| 11 | Fácilmente macro-emulsionado a fluido blanco lechoso |
Ejemplos 16-26 y
A-E
Las composiciones expuestas en la tabla 10 de
abajo fueron preparadas pesando el modificador de la viscosidad y
el perfume dentro de una botella, y luego, añadiendo el
emulsionante. Se calentó ligeramente la mezcla para facilitar la
disolución del emulsionante. Luego se añadió adyuvante de la
deposición (ejemplos 1 a 11) con un calentamiento suave seguido del
suavizante no iónico.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
(1) \+ Ryoto ER290 se describe anteriormente.\cr \+\cr
(2) \+ SDS es dodecil sulfato de sodio (ex Fisher
Chemicals)\cr \+ LAS de Na es lauril alquil sulfato de sodio (ex
ICI)\cr \+ Ácido LAS es ácido lauril alquil sulfúrico (ex ICI)\cr
\+\cr (3) \+ Tergitol
15-S-7 es
alcohol(C _{11-15} ) secundario con 7
unidades de óxido de etileno (ex Union Carbide).\cr \+ Synperonic
A7 es un alcohol(C _{13-15} ) primario
sintético con 7 unidades de óxido de etileno (ex ICI)\cr \+\cr (4)
\+ Jaguar C13-5 es éter de cloruro de
2-hidroxipropil trimetil amonio (es Rhodia)\cr \+
Jaguar C162 es una goma guar catiónica (ex Rhodia)\cr \+ Ucare
JR125 es una celulosa catiónica (ex Union Carbide)\cr \+ Ucare J400
es una celulosa catiónica (ex Union Carbide)\cr \+ Apomul SAK es
poliamidoamida de azetidinio (ex
Stevenson)\cr}
Para preparar las emulsiones de los ejemplos
16-26 y A-E, se colocaron 6 g y 20 g
de cada ejemplo en una botella. Entonces se añadieron 94 g y 80 g,
respectivamente, de agua desmineralizada a temperatura ambiente a la
botella, y se agitó la misma. Esto proporcionó productos con
concentraciones de activo (i.e., suavizante no iónico) de 4,8% en
peso y 15% en peso respectivamente.
La facilidad con la que se formaron algunas de
las emulsiones se presenta en la tabla 11. En la siguiente tabla,
"M", "P", "A" y "B" denotan mala, pobre,
aceptable y buena respectivamente.
| Ejemplo | 4,8% en peso de activo | 15% en peso de activo |
| A | P | M |
| C | M | P |
| 18 | A | A |
| 23 | A | B |
| 25 | A | A |
| 26 | B | B |
Se evaluó el rendimiento de las emulsiones
midiendo el rendimiento suavizante y la absorbencia, y el
rendimiento de rehumectabilidad.
En el siguiente análisis, se usaron las
emulsiones que comprendían el 15% en peso de activo. Se prepararon
las muestras según el procedimiento usado en el análisis de la
suavidad descrito anteriormente en la presente memoria (véase
"(i) análisis de la suavidad") con la excepción de que
las toallas de rizo habían sido aclaradas bien en 0, 1 ml, 3 ml o 5
ml de una solución de alquil benceno sulfonato de sodio al 1% (en
lugar del 0,00045% en peso de ABS) para simular la transferencia
aniónica. En la tabla 12, se ofrecen los resultados. El resultado
que no está entre paréntesis representa el índice de suavidad en el
que 8 es áspero y 2 es muy suave. El resultado entre paréntesis en
el número de panelistas que expresan una preferencia en un método
de comparaciones emparejadas. Los números más elevados representan
mayores preferencias.
| Nivel de transferencia ^{(1)} | Control^{(2)} | Ejemplo 16 | Ejemplo 23 | Ejemplo C |
| 0 | 4,13 (14) | 4,50 (8) | 4,73 (11) | 5,88 (4) |
| 1 | 3,83 (12) | 5,50 (9) | 5,00 (14) | 6,00 (2) |
| 3 | 4,00 (15) | 5,33 (12) | 5,33 (9) | 5,83 (1) |
| 5 | 5,50 (11) | 5,17 (12) | 4,83 (11) | 6,00 (1) |
| ^{(1)}ml de una solución de alquil benceno sulfonato de sodio al 1%, | ||||
| ^{(2)}Comfort (marca comercial) adquirido en RU en junio de 1999 como un concentrado. |
\vskip1.000000\baselineskip
Los resultados muestran que los ejemplos de la
invención proporcionan una suavidad significativamente mejor que el
ejemplo comparativo a todos los niveles de transferencia. Esto queda
confirmado por los resultados de comparaciones emparejadas que
muestran una preferencia significativa por el tejido tratado usando
las composiciones de los ejemplos 1 y 8 con respecto al ejemplo
C.
La absorbencia de tejidos fue evaluada según el
procedimiento descrito anteriormente en la presente memoria (véase
"(iii) análisis de la absorbencia"). La altura
representa la altura media del agua que ascendió por 3 prendas. El
% de rehumectabilidad es la altura media ascendida dividida entre la
altura total media de las prendas. En la tabla 13, se proporcionan
los resultados.
| Ejemplo | 16 | 20 | 23 | 24 | 25 | 26 | C |
| Altura, cm^{(2)} | 13,8 | 13,3 | 15,5 | 14,5 | 15,5 | 15,5 | 14,0 |
| % de rehumectabilidad^{(2)} | 89,0 | 86,0 | 100,0 | 93,5 | 100,0 | 100,0 | 90,3 |
| Altura, cm^{(3)} | 14,2 | 15,3 | 15,5 | 15,3 | 15,5 | 14,7 | 15,0 |
| % de rehumectabilidad^{(3)} | 91,4 | 98,9 | 100,0 | 98,9 | 100,0 | 94,6 | 96,8 |
| ^{(2)} altura y % de rehumectabilidad del tejido no tratado con la solución de alquil benceno sulfonato de sodio. | |||||||
| ^{(3)} altura y % de rehumectabilidad del tejido tratado con 5 ml de ABS de sodio al 1% para simular transferencia | |||||||
| \hskip0.3cm aniónica. |
\vskip1.000000\baselineskip
El perfume fue evaluado según el procedimiento
descrito en "(ii) procedimiento de evaluación del aporte de
perfume" anterior.
En la tabla 14, se ofrecen los resultados. 0
representa sin perfume y 5 representa perfume muy intenso.
| Tiempo | 0 | 5 | 24 | 48 | 0 | 5 | 24 | 48 |
| (Húmedo) | horas | horas | horas | (Húmedo) | horas | horas | horas | |
| Transferencia^{(1)} | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Control^{(2)} | 3,30 | 1,64 | 0,74 | 0,76 | 2,83 | 1,33 | 0,57 | 0,61 |
| Ejemplo 16 | 3,42 | 2,54 | 1,45 | 0,79 | 3,28 | 2,67 | 1,26 | 0,75 |
| Ejemplo 24 | 3,82 | 2,77 | 1,33 | 0,82 | 3,22 | 2,50 | 1,19 | 0,69 |
| Ejemplo 26 | 3,48 | 2,72 | 1,38 | 0,91 | 3,67 | 2,33 | 1,31 | 0,78 |
| ^{(1)}ml de una solución de ABS al 1%. | ||||||||
| ^{(2)}Comfort (marca comercial). |
La presente invención ha sido descrita
anteriormente únicamente a modo de ejemplo, y se pueden realizar
modificaciones dentro de la misma.
Claims (14)
1. Un concentrado líquido acondicionador
de tejidos en forma de una micro-emulsión de agua en
aceite o una composición isótropa que comprende:
- (i)
- un compuesto no iónico acondicionador de tejidos que comprende un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del hecho de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico o del sacárido reducido están esterificados o eterificados, teniendo el derivado (CPE o RSE) al menos 2 o más de los grupos éster o éter independientemente unidos a una cadena alquilo o alquenilo (C_{8-22}), o mezclas de las mismas, y conteniendo al menos el 35% de triésteres o ésteres superiores;
- (ii)
- un adyuvante de la deposición,
- (iii)
- un agente emulsionante, y
- (iv)
- menos del 30% en peso de agua.
2. Una composición suavizante de tejidos
según la reivindicación 1, en la que el CPE o RSE resulta de un
poliol cíclico o un sacárido reducido que tiene del
40-70% de los grupos hidroxilo esterificados y/o
eterificados.
3. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que el CPE o RSE deriva de un monosacárido o un
disacárido.
4. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que el CPE se selecciona entre pentaoleato de sacarosa,
tetraoleato de sacarosa, pentaeruacato de sacarosa y tetraerucato
de sacarosa.
5. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que el agente emulsionante se selecciona entre un tensioactivo
catiónico, un tensioactivo no iónico, un tensioactivo aniónico, un
tensioactivo zwitteriónico, un tensioactivo cataniónico, un
tensioactivo anfótero o mezclas de los mismos.
6. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que el adyuvante de la deposición se selecciona entre un
tensioactivo catiónico, un tensioactivo no iónico, un tensioactivo
cataniónico, un tensioactivo aniónico, un tensioactivo
zwitteriónico, un adyuvante polimérico de la deposición, un
compuesto suavizante de tejidos, un tensioactivo anfótero (junto con
un modificador del pH) o mezclas de los mismos.
7. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según la reivindicación 6, en la que el
adyuvante de la deposición es un compuesto de amonio cuaternario y
actúa como un agente emulsionante.
8. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que la proporción del CPE o RSE con respecto al adyuvante de
la deposición están en el intervalo de 1:1 a 15:1.
9. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que la cantidad de componente (i) está en el intervalo del
30-80, preferiblemente, del 50-70%
en peso con respecto a la composición de concentrado.
10. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
en la que la cantidad de componente (ii) es menor del 25% en peso
con respecto a la composición de concentrado.
11. Un concentrado acondicionador de tejidos
según cualquier reivindicación anterior, en el que la proporción
entre (i) e (ii) está en el intervalo de 1:1 a 5:1.
12. Una composición de concentrado
acondicionador de tejidos según cualquier reivindicación anterior,
que comprende además un agente de control de la viscosidad.
13. Un procedimiento de elaboración de un
concentrado líquido acondicionador de tejidos en forma de una
micro-emulsión de agua en aceite o una composición
isótropa según cualquier reivindicación anterior que comprende la
etapa de mezclar:
- (i)
- un compuesto no iónico suavizante de tejidos que comprende un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE) que resulta del hecho de que del 35 al 100% de los grupos hidroxilo del poliol cíclico o el sacárido reducido están esterificados o eterificados, teniendo el derivado (CPE o RSE) al menos 2 o más de los grupos éster o éter independientemente unidos a una cadena alquilo o alquenilo (C_{8-22}), o mezclas de las mismas, y conteniendo al menos el 35% de triésteres o ésteres superiores;
- (ii)
- un adyuvante de la deposición,
- (iii)
- un agente emulsionante, y
- (iv)
- menos del 30% en peso de agua.
14. Un procedimiento para preparar una
emulsión acuosa que comprende mezclar la
micro-emulsión o la composición isótropa de
concentrado líquido acondicionador de tejidos según una cualquiera
de las reivindicaciones 1-13 con agua.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9917537.4A GB9917537D0 (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Fabric conditioning concentrate |
| GB9917537 | 1999-07-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2253244T3 true ES2253244T3 (es) | 2006-06-01 |
Family
ID=10857961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00951331T Expired - Lifetime ES2253244T3 (es) | 1999-07-26 | 2000-07-03 | Concentrado acondicionador de tejidos. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6410501B1 (es) |
| EP (1) | EP1198549B1 (es) |
| CN (1) | CN1213134C (es) |
| AR (1) | AR024920A1 (es) |
| AT (1) | ATE312152T1 (es) |
| AU (1) | AU6431000A (es) |
| BR (1) | BR0012732B1 (es) |
| CA (1) | CA2379886C (es) |
| DE (1) | DE60024630T2 (es) |
| ES (1) | ES2253244T3 (es) |
| GB (1) | GB9917537D0 (es) |
| MX (1) | MXPA02000951A (es) |
| MY (1) | MY128064A (es) |
| WO (1) | WO2001007546A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200200229B (es) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9930430D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | A method of preparing fabric softening compositions |
| GB9930436D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | A method of stabilising fabric softening compositions |
| EP1370634B1 (en) * | 2001-03-07 | 2005-06-08 | The Procter & Gamble Company | Rinse-added fabric conditioning composition for use where residual detergent is present |
| JP2005500444A (ja) * | 2001-08-16 | 2005-01-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | アルキレンオキシド置換されたカチオン電荷増強剤を含む透明な布地コンディショナー |
| US8110537B2 (en) * | 2003-01-14 | 2012-02-07 | Ecolab Usa Inc. | Liquid detergent composition and methods for using |
| US20040152616A1 (en) | 2003-02-03 | 2004-08-05 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Laundry cleansing and conditioning compositions |
| US7776813B2 (en) * | 2004-09-15 | 2010-08-17 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions comprising polyol based fabric care materials and deposition agents |
| GB0501006D0 (en) * | 2005-01-18 | 2005-02-23 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| ATE455837T1 (de) | 2005-04-18 | 2010-02-15 | Procter & Gamble | Verdünnte textilpflegemittel mit verdickern und textilpflegemittel zur verwendung in gegenwart anionischer einschleppungen |
| EP1879991A1 (en) | 2005-05-12 | 2008-01-23 | The Procter and Gamble Company | Fabric softening compositions stable under freeze-thaw conditions |
| WO2006132872A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions |
| GB0623004D0 (en) * | 2006-11-17 | 2006-12-27 | Unilever Plc | Fabric treatment method and composition to impart differential hydrophobocity |
| GB0714589D0 (en) * | 2007-07-27 | 2007-09-05 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| WO2009030601A1 (en) * | 2007-09-08 | 2009-03-12 | Unilever Plc | Improvements relating to fabric conditioners |
| GB0717485D0 (en) * | 2007-09-08 | 2007-10-17 | Unilever Plc | Improvements relating to fabric conditioners |
| EP2053119B1 (en) | 2007-10-26 | 2016-09-07 | The Procter and Gamble Company | Fabric softening compositions having improved stability upon storage |
| EP2055351B1 (en) | 2007-10-29 | 2016-05-25 | The Procter and Gamble Company | Compositions with durable pearlescent aesthetics |
| EP2196527A1 (en) | 2008-12-10 | 2010-06-16 | The Procter and Gamble Company | Fabric softening compositions comprising silicone comprising compounds |
| DE102013226421A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Waschmittel enthaltend Alkylcarbonsäureester |
| CN107109277B (zh) * | 2015-03-19 | 2019-10-25 | 日立江森自控空调有限公司 | 制冷空调用压缩机和制冷空调装置 |
| US10676694B2 (en) * | 2016-12-22 | 2020-06-09 | The Procter & Gamble Company | Fabric softener composition having improved detergent scavenger compatibility |
| EP3339409B1 (en) * | 2016-12-22 | 2020-04-15 | The Procter & Gamble Company | Fabric softener composition having improved freeze thaw stability |
| EP3404086B1 (en) * | 2017-05-18 | 2020-04-08 | The Procter & Gamble Company | Fabric softener composition |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047165A (en) * | 1989-01-25 | 1991-09-10 | Colgate-Palmolive Co. | Fine fabric laundry detergent with sugar esters as softening and whitening agents |
| US5599473A (en) * | 1994-08-04 | 1997-02-04 | Colgate-Palmolive Company | Nitrogen-free rinse cycle fabric softeners based on microemulsions |
| US5460736A (en) * | 1994-10-07 | 1995-10-24 | The Procter & Gamble Company | Fabric softening composition containing chlorine scavengers |
| US5525245A (en) * | 1994-12-21 | 1996-06-11 | Colgate-Palmolive Company | Clear, concentrated liquid fabric softener compositions |
| GB9617612D0 (en) * | 1996-08-22 | 1996-10-02 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
| AU723907B2 (en) * | 1996-10-16 | 2000-09-07 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
-
1999
- 1999-07-26 GB GBGB9917537.4A patent/GB9917537D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-07-03 CA CA2379886A patent/CA2379886C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-03 AU AU64310/00A patent/AU6431000A/en not_active Abandoned
- 2000-07-03 BR BRPI0012732-9A patent/BR0012732B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-07-03 EP EP00951331A patent/EP1198549B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 AT AT00951331T patent/ATE312152T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-03 WO PCT/EP2000/006249 patent/WO2001007546A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-03 ES ES00951331T patent/ES2253244T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 CN CNB008107823A patent/CN1213134C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-03 MX MXPA02000951A patent/MXPA02000951A/es active IP Right Grant
- 2000-07-03 DE DE60024630T patent/DE60024630T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-24 MY MYPI20003362A patent/MY128064A/en unknown
- 2000-07-24 AR ARP000103806A patent/AR024920A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-07-26 US US09/625,761 patent/US6410501B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-10 ZA ZA200200229A patent/ZA200200229B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60024630T2 (de) | 2006-06-22 |
| ZA200200229B (en) | 2003-03-26 |
| CN1364191A (zh) | 2002-08-14 |
| MXPA02000951A (es) | 2002-07-30 |
| GB9917537D0 (en) | 1999-09-29 |
| MY128064A (en) | 2007-01-31 |
| ATE312152T1 (de) | 2005-12-15 |
| CN1213134C (zh) | 2005-08-03 |
| CA2379886C (en) | 2010-04-13 |
| AU6431000A (en) | 2001-02-13 |
| BR0012732B1 (pt) | 2010-02-09 |
| EP1198549B1 (en) | 2005-12-07 |
| WO2001007546A1 (en) | 2001-02-01 |
| DE60024630D1 (de) | 2006-01-12 |
| AR024920A1 (es) | 2002-10-30 |
| CA2379886A1 (en) | 2001-02-01 |
| US6410501B1 (en) | 2002-06-25 |
| BR0012732A (pt) | 2002-04-02 |
| EP1198549A1 (en) | 2002-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2253244T3 (es) | Concentrado acondicionador de tejidos. | |
| ES2249264T3 (es) | Composiciones suavizantes de tejidos. | |
| ES2239452T3 (es) | Concentrado de acondicionamiento de tejidos. | |
| ES2601135T3 (es) | Composiciones para lavado de ropa | |
| JP2019049090A (ja) | 構造化された布地ケア組成物 | |
| CA2042979C (en) | Fabric treatment composition | |
| BRPI0709064A2 (pt) | composição lìquida para tratamento | |
| JPH05132699A (ja) | 軽質液体洗剤組成物 | |
| US20010021692A1 (en) | Method of stabilising fabric softening compositions | |
| CZ290568B6 (cs) | Prostředek pro měkčení textilií | |
| US20180371361A1 (en) | Composition comprising a quat, cationic polysaccharide, and a mixture of nonionic polysaccharides | |
| US10351805B2 (en) | Compositions comprising a quat and a mixture of a nonionic and two cationic polysaccharides | |
| US20190300822A1 (en) | Compositions for fabric treatment | |
| US6436896B2 (en) | Method for preparing fabric softening compositions | |
| NZ230239A (en) | Dishwashing detergents containing alkyl mono- or poly-glucosides | |
| EP1252385A1 (en) | Use of fabric conditioning compositions for ironing benefits | |
| EP1666663B1 (en) | Fabric treating agent composition | |
| WO2001030951A1 (en) | Compositions and their use | |
| ES2268416T3 (es) | Procedimiento para fabricacion de composiciones liquidas de detergente para tejidos. | |
| JPH11293297A (ja) | 衣料用液体洗浄剤組成物 |