ES2239452T3 - Concentrado de acondicionamiento de tejidos. - Google Patents
Concentrado de acondicionamiento de tejidos.Info
- Publication number
- ES2239452T3 ES2239452T3 ES99936088T ES99936088T ES2239452T3 ES 2239452 T3 ES2239452 T3 ES 2239452T3 ES 99936088 T ES99936088 T ES 99936088T ES 99936088 T ES99936088 T ES 99936088T ES 2239452 T3 ES2239452 T3 ES 2239452T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- oil
- water
- conditioning composition
- composition according
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/50—Perfumes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
- C11D17/0026—Structured liquid compositions, e.g. liquid crystalline phases or network containing non-Newtonian phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
- C11D3/0015—Softening compositions liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Composición de acondicionamiento que comprende (i) un compuesto de suavizado de tejidos de amonio cuaternario mezclado con aceite y (ii) agua en una cantidad del 10% o menos en peso total de la formulación, en la que la composición contiene un estructurante polimérico soluble en agua.
Description
Concentrado de acondicionamiento de tejidos.
La presente invención se refiere a concentrados
de acondicionamiento de tejidos con menos del 10% en peso de agua
que se dispersan fácilmente y se autoemulsionan en dilución con agua
fría o caliente (10-70ºC) y cuando se emulsionan en
agua dan emulsiones estables con viscosidad y flotación controlados
y que tienen una liberación de perfume y suavizado excelentes para
el lavado.
Se obtienen acondicionadores de aclarado
convencionales mediante la dispersión de un material de suavizado
catiónico y perfume en agua caliente. El problema con tales
acondicionadores de aclarado acuosos convencionales es que, aunque
los acondicionadores de aclarado suavizan la colada, no liberan bien
perfume en el tejido, ya que hasta un tercio del perfume de la
formulación permanece en el agua de aclarado. Las versiones diluidas
de tales acondicionadores convencionales de aclarado de tejidos,
acuosos pueden tener normalmente una viscosidad relativamente baja,
que los hace menos atractivos para su uso por los consumidores. Se
han hecho intentos en el pasado para espesar tales composiciones de
suavizado de tejidos, usando espesantes tales como almidón
catiónico, como se describe en el documento
EP-A-0596580 a nombre de Avebe. Sin
embargo, se ha encontrado que es muy difícil conseguir resultados
constantes y deseables. En particular, los suavizantes catiónicos de
tejidos se añaden normalmente a las composiciones acuosas como
disoluciones acuosas concentradas y el control de la viscosidad es
difícil.
La solicitud de patente europea
EP-A-0 813 862 se refiere a
concentrados que contienen suavizantes catiónicos de tejidos, aceite
perfumado, emulsionante que contiene alquilglucósidos y agua, cuyos
concentrados están en forma de microemulsiones.
La solicitud de patente europea
EP-A-0 829 531 describe un
concentrado de acondicionamiento que comprende un compuesto
catiónico de suavizado de tejidos y aceite, en el que el compuesto
catiónico de suavizado de tejidos está suspendido en el aceite.
Cuando el concentrado se mezcla con agua, se produce una emulsión
aceite en agua.
El documento GB 2 007 734 (Cargo Fleet) describe
un concentrado suavizante líquido de tejidos que consiste en una sal
de amonio cuaternario en un estado disuelto que tiene al menos un
grupo alquilo de C_{8}-C_{30} de longitud de
cadena y un aceite. El concentrado puede estar disperso o
emulsionado con agua. No se hace mención a una mejora en la
liberación de perfume.
Se ha encontrado que tales suavizantes a base de
emulsiones perfuman los tejidos más eficazmente que los
acondicionadores de aclarado acuosos convencionales, pero
posteriormente tienen una pérdida en su rendimiento de
suavizado.
Las composiciones de concentrado de la técnica
anterior se usan normalmente para dosificar el concentrado
directamente en la lavadora, de modo que se diluye con agua fría
durante el ciclo de aclarado. Se ha encontrado que si las emulsiones
se producen usando las composiciones de concentrado de la técnica
anterior, algunas veces las emulsiones no son estables durante el
almacenamiento en condiciones ambientales (temperaturas de
0-45ºC). Se ha encontrado que las emulsiones son
particularmente inestables a temperatura ambiente relativamente alta
o a concentraciones relativamente bajas de acondicionadores de
tejidos (aproximadamente del 5% en peso). Además, las emulsiones
producidas usando los concentrados de la técnica anterior tienden a
presentar viscosidades relativamente bajas o viscosidades que varían
de lote a lote, haciéndolas no atractivas para que el consumidor las
use.
El documento
EP-A-0730023 describe composiciones
de concentrado de lavado que comprenden una mezcla de al menos un
tensioactivo no iónico y al menos un aceite graso insoluble en agua
que contiene un grupo polar hidrófilo y que tiene un punto de fusión
inferior a 30ºC, en el que el concentrado tiene una viscosidad
superior a aproximadamente 10 mPa.s. Con la dilución con al menos
aproximadamente un volumen de agua por volumen de concentrado, el
concentrado se convierte al menos parcialmente en una dispersión de
fase cristalina líquida, proporcionando un concentrado diluido que
tiene una viscosidad de al menos aproximadamente 50 mPa.s.
Se ha encontrado que es difícil conseguir el
mismo efecto de suavizado con los concentrados de la técnica
anterior, así como con dispersiones acuosas convencionales de
componentes de suavizado de tejidos a base de aceite. Se ha
encontrado que los concentrados de acondicionamiento de tejidos de
la técnica anterior pueden conferir un tacto grasiento al tejido. Se
desea conseguir un tejido acondicionado con tacto sedoso.
El documento US 5429754 describe composiciones de
acondicionamiento de tejidos que comprenden un polímero soluble en
agua que tiene un esqueleto hidrófilo asociado a un grupo ácido, un
componente de acondicionamiento de tejidos a base de hidrocarburos y
un electrolito. No se hace mención a una mejora en la liberación de
perfume.
Se ha descubierto ahora que puede utilizarse un
estructurante polimérico soluble en agua para reducir los problemas
de la técnica anterior. El estructurante polimérico soluble en agua
puede incluirse en una composición de concentrado de
acondicionamiento de tejidos que comprende suavizante de tejidos y
aceite. Este concentrado de acondicionamiento de tejidos puede
diluirse con agua para producir una emulsión. En otro aspecto, el
estructurante polimérico soluble en agua puede disolverse en agua
hasta la concentración final deseada y la disolución del
estructurante soluble en agua usarse entonces para diluir una
composición de concentrado de acondicionamiento de tejidos que
comprende un compuesto de suavizado de tejidos y aceite.
El uso de estructurante polimérico soluble en
agua reduce los problemas asociados con la técnica anterior. En
particular, puede proporcionarse un concentrado de acondicionamiento
de tejidos que puede diluirse para dar una emulsión estable, diluida
(tiene concentraciones de suavizante catiónico de tejidos en el
intervalo del 1-15%, preferiblemente alrededor del
5% en peso). Tales emulsiones pueden tener una viscosidad que es
relativamente constante de lote a lote y en el intervalo deseado
(estando en el intervalo de 10-100 mPa.s a velocidad
de cizallamiento de 106 s^{-1}). Además, las emulsiones producidas
usando los concentrados acondicionadores de aclarado de la presente
invención tienen excelente liberación de perfume y además
propiedades de suavizado mejoradas. La presente invención ha evitado
el tacto de suavidad grasiento no deseable que confieren los
acondicionadores a base de aceites a los tejidos, alcanzándose
entonces un tacto suavizado sedoso.
Además, la presente invención puede proporcionar
concentrados de acondicionamiento de tejidos que no son
perjudiciales para la absorbancia del tejido y que también reducen
el arrugado del tejido. Los tejidos suavizados con las composiciones
de la presente invención muestran mejor facilidad al planchado que
los suavizantes de tejidos convencionales.
La presente invención proporciona una composición
de concentrado de acondicionamiento de tejidos que comprende un
compuesto de suavizado de tejidos mezclado con aceite, en la que la
composición contiene un estructurante polimérico soluble en
agua.
La presente invención proporciona además un
método para fabricar una composición de concentrado de
acondicionamiento de tejidos como se describió anteriormente, que
comprende mezclar juntos un compuesto de suavizado de tejidos,
aceite y un estructurante polimérico soluble en agua.
La presente invención también proporciona un
método para preparar una emulsión acuosa que contiene un compuesto
de acondicionamiento de tejidos, que comprende diluir el concentrado
de acondicionamiento de tejidos de la invención con agua. El método
puede llevarse a cabo, por ejemplo, en un proceso discontinuo en una
fábrica o en una botella en casa.
La presente invención proporciona además un
método para preparar una emulsión acuosa que contiene un compuesto
de acondicionamiento de tejidos, que comprende disolver en agua un
estructurante polimérico soluble en agua, para proporcionar una
disolución de estructurante polimérico a una concentración
sustancialmente igual que la concentración final deseada de
estructurante polimérico soluble en agua en la emulsión, usando la
disolución de estructurante polimérico para diluir una composición
de concentrado de acondicionamiento de tejidos que comprende un
compuesto de suavizado de tejidos mezclado con aceite.
Preferiblemente, este método se lleva a cabo como un proceso
discontinuo.
La presente invención proporciona además una
composición de acondicionamiento de tejidos que comprende una
emulsión acuosa, comprendiendo la emulsión acuosa un compuesto de
suavizado de tejidos, aceite y un estructurante polimérico soluble
en agua.
El concentrado de acondicionamiento y los métodos
de la presente invención se distinguen de la técnica anterior en que
el estructurante soluble en agua se disuelve hasta su concentración
final deseada antes de o simultáneamente con la producción de una
emulsión de componente de suavizado de tejidos en agua. Mediante el
mezclado del componente de estructurante polimérico soluble en agua
con aceite, es posible dispersar en agua el compuesto de suavizado
de tejidos y aceite con poca pérdida de la estructura proporcionada
en la emulsión por el estructurante polimérico.
El término "concentrado" en el contexto de
la presente invención significa que poca o ningún agua está presente
en la formulación. El máximo nivel de agua que puede estar presente
en la formulación es del 10% o menos en peso de la formulación
total, más preferiblemente del 5% o menos en peso, siendo lo más
preferido del 2% o menos en peso. En algunas situaciones puede estar
presente menos del 0,5% en peso de agua.
Un estructurante se define aquí como un material
que aumenta la viscosidad de una emulsión acuosa de la presente
invención o de una emulsión acuosa formada por dilución del
concentrado de la invención en agua, tanto a velocidad de
cizallamiento gravitacional como a cero y a velocidades de
cizallamiento de vertido normales.
Las velocidades de cizallamiento de vertido
normales están en el intervalo de 10 a aproximadamente 110
s^{-1}.
Se desea que la viscosidad de una emulsión según
la presente invención esté en el intervalo de 40-80
mPa.s a
106 s^{-1}, preferiblemente alrededor de 60 mPa.s a 106 s^{-1}. Se ha encontrado que no se produce separación de fases o muy poca en estas condiciones.
106 s^{-1}, preferiblemente alrededor de 60 mPa.s a 106 s^{-1}. Se ha encontrado que no se produce separación de fases o muy poca en estas condiciones.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, se cree
que el aumento en la viscosidad a velocidad de cizallamiento cero de
la composición proporciona estabilización cinética frente a la
flotación gravitacional o sedimentación de gotitas dispersas en una
emulsión acuosa de la presente invención. El aumento en la
viscosidad a velocidades de cizallamiento de vertido normales
permite que las emulsiones preparadas usando los concentrados de la
presente invención tengan propiedades que son atractivas para los
consumidores. Además, las emulsiones acuosas de la presente
invención pueden tener viscosidades que son relativamente constantes
entre lotes. Es decir, particularmente con emulsiones producidas por
diluciones caseras, las emulsiones no están excesivamente afectadas
por condiciones tales como temperatura local, variaciones de
concentración del concentrado en agua, salinidad y dureza del agua
de dilución, etc. Esto permite que se proporcione un producto
atractivo de manera constante.
Sorprendentemente se ha encontrado que la
presencia del estructurante polimérico en emulsiones de aceite de la
presente invención también aporta una mejor suavidad y deposición
del perfume. Se encuentra que se mejora el tacto de suavidad dado al
tejido, siendo sedoso en vez de grasiento.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, se cree
que las emulsiones acuosas de la presente invención contienen
gotitas de forma generalmente esférica que comprenden una capa
externa de componente de suavizado de tejidos en fase cristalina
líquida laminar y un núcleo líquido de aceite y perfume. Se cree que
esta estructura contribuye a la buena deposición del perfume en el
tejido.
Como se tratará con más detalle a continuación,
el compuesto catiónico de suavizado de tejidos en los concentrados
de la presente invención puede suspenderse, dispersarse o disolverse
en el aceite.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, cuando el
componente de suavizado de tejidos está suspendido o disperso en el
aceite, las composiciones de concentrado de la invención pueden
describirse como que tienen un estado físico en el que se forma una
red de unidades cristalinas de resistencia controlada para contener
la fase líquida y el estructurante. La resistencia de la red sólida
está controlada de modo que la composición de concentrado no
experimente sedimentación gravitacional en condiciones de
inactividad, pero que fluya con agitación y movimiento.
Más detalles sobre las propiedades de los sólidos
inorgánicos suspendidos en un aceite se dan en "Electrostatic
Stabilisation of Suspensions in Non-Aqueous
Media", PH.C van der Hoeven, University of Wageningen Thesis
(1991), capítulo 2.
Se prefiere que, cuando el producto emulsionado
se añada al agua, tenga un tamaño de gotita de aceite (tamaño de
gotita medio de volumen D_{43}) inferior a 5 \mum y más
preferiblemente inferior a 3 \mum. El tamaño de gotita (D_{10})
está normalmente en el intervalo de 0,2 \mum -50 \mum.
La estabilidad de las emulsiones según la
presente invención puede medirse mediante el estudio del nivel de
flotación, por ejemplo, tal como se trata más adelante.
Como se indicó anteriormente, el estructurante
polimérico soluble en agua es un material que aumentará la
viscosidad de una emulsión acuosa de la presente invención en agua,
a velocidad de cizallamiento cero y a velocidades de cizallamiento
de vertido normales. Preferiblemente, el estructurante estará
presente en forma de pequeñas partículas sólidas en la composición
de concentrado de la invención. Las partículas pueden ser
normalmente de tamaño en el intervalo de 2-100
micrómetros, dependiendo de su fuente. El tamaño de partícula puede
medirse mediante microscopía óptica. Preferiblemente, el
estructurante está presente como microcristales.
Con la dilución con agua, el estructurante
polimérico de la invención llega a estar parcial o totalmente
gelatinizado.
Esto difiere de las composiciones conocidas que
contienen estructurantes en las que el estructurante ya está
normalmente presente en forma hidratada, estando en la forma de un
gel o disolución, que se dosifica previa o posteriormente en la
emulsión. El orden de adición de polímeros preferido de la técnica
anterior, por ejemplo como se expone en el documento
EP-A-0596580 a nombre de Avebe, es
añadir una disolución concentrada del polímero soluble en agua
después de que se haya preparado una emulsión acuosa.
El término "soluble en agua" indica que el
estructurante polimérico gelatiniza en agua a un intervalo de
temperatura característico a las concentraciones de interés, es
decir, alrededor del 0,1-2% en peso.
Preferiblemente, el estructurante polimérico no forma una fase
separada cuando se mezcla con agua.
Preferiblemente, el estructurante no tiene
propiedades de tensioactivo sustanciales. El estructurante se
selecciona preferiblemente de polímeros naturales modificados de
manera no iónica o catiónica, tales como polímeros derivados de
proteínas o plantas, particularmente composiciones de polisacáridos
tales como almidón. Como material de partida para la fabricación de
almidón catiónico que va a usarse con la presente invención puede
utilizarse cualquier tipo de almidón, tal como almidón de patata,
almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de tapioca o almidón de
guisante. El grado de sustitución del almidón catiónico que va a
usarse según la presente invención está preferiblemente en el
intervalo de 0,005-1, preferiblemente entre 0,01 y
0,05. Se prefieren particularmente formas de almidón que tienen un
contenido en amilopectina superior al 95% en peso basado en
sólidos.
Métodos adecuados para fabricar polímeros
estructurantes adecuados para su uso en la presente invención se
exponen en el documento EP-A-0596580
a nombre de Avebe.
Otros polímeros obtenidos de manera natural
incluyen compuestos de celulosa, que pueden estar modificados
sustituyéndolos con grupos alquilo, tales como hidroxietilcelulosa
modificada de manera hidrófila, carboximetilcelulosa, etc. Pueden
usarse gomas derivadas de manera natural, tales como goma de
galactomanano o goma guar. Los polímeros derivados de proteínas
pueden incluir gelatina.
El estructurante polimérico usado puede depender
del uso eventual para el que se desea el concentrado. Como se
explicará más adelante, los concentrados de la presente invención
pueden utilizarse en un contexto industrial o doméstico. Además, el
comportamiento de algunos de los concentrados puede depender de la
temperatura local, dureza del agua, etc. Para fines de dilución
doméstica, se prefieren almidón de patata modificado de manera
catiónica, tal como Solvitose BPN y galactomanano modificado de
manera catiónica, éter de cloruro de
2-hidroxipropiltrimetilamonio (Jaguar
C-13-S,
C-14-S, C-15,
C-17 o C-162 - marca registrada),
goma guar o propil éter de cloruro de
2-hidroxi-3-(trimetilamonio) (HICARE
1000, marca registrada) y Polygel (marca registrada) K100 y
K200.
Como se describirá adicionalmente más adelante,
el concentrado puede diluirse con agua en condiciones industriales.
Los concentrados adecuados para la dilución en fábrica comprenden de
manera adecuada almidones de patata catiónicos, tales como SOFTGEL
BDA (marca registrada), SOFTGEL BD (marca registrada), AMYLOFAX HS
(marca registrada), RAISAMYL 125 (marca registrada), RAISAMYL 135
(marca registrada), RAISAMYL 145 (marca registrada) y POLYGEL (marca
registrada) poliacrílico catiónico sintético de las series K, K100 y
K200 (3V Sigma).
La cantidad de estructurante polimérico incluida
en el concentrado de la presente invención depende de la
concentración deseada de estructurante polimérico en emulsiones de
la presente invención.
Normalmente se requieren cantidades relativamente
pequeñas de estructurante polimérico en las emulsiones según la
presente invención para dar las viscosidades deseadas. La cantidad
en la emulsión acuosa está preferiblemente en el intervalo del
0,05-2% en peso, más preferiblemente del
0,1-1% en peso, siendo lo más preferido del
0,1-0,5% en peso. La concentración de estructurante
polimérico en el concentrado está de manera adecuada en el intervalo
del 1-10% en peso, más preferiblemente del
2-5%, siendo lo más preferido del
3-4% en peso.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, se cree
que el estructurante polimérico soluble en agua está presente en el
aceite como una fase suspendida.
Las composiciones de la presente invención
comprenden al menos un aceite. El aceite puede actuar como un aceite
lubricante. El aceite puede ser un aceite mineral, un aceite de
éster o un aceite de éster de azúcar. Algunos aceites naturales,
tales como aceites vegetales, pueden incluirse, si son
apropiados.
Los alcoholes grasos, por ejemplo, tal como se
definen como coactivos en el documento
EP-A-0394133, no son adecuados para
su uso como aceites en la presente invención. Se prefiere que los
aceites usados en la presente invención sean líquidos, mientras que
los alcoholes grasos preferidos del documento
EP-A-0394133 son sólidos
blandos.
Preferiblemente, los aceites de éster son ésteres
de ácidos carboxílicos de cadena lineal o cadena ramificada,
saturados o insaturados.
Preferiblemente, los aceites usados en la
presente invención son hidrófobos. Además, se prefiere que
comprendan o aceites de éster de azúcar o un aceite básicamente sin
actividad superficial. Los alcoholes grasos como los definidos en el
documento EP-A-0349133 no son
sustancialmente hidrófobos y son tensioactivos.
Se prefiere que el aceite sea un aceite de éster,
aceite de éster de azúcar o aceite mineral. Aceites adecuados
incluyen los de la gama Sirius de aceites minerales (de
Silkolene).
Aceites de éster adecuados incluyen los aceites
de éster saturados (de Unichema) y aceites de éster de azúcar
insaturados (de Mitsubishi Kagaku).
Se prefiere que los aceites de éster de la
invención sean de naturaleza hidrófoba. Se prefiere adicionalmente
que el aceite de éster sea de naturaleza saturada (endurecido), a
menos que sea un aceite de éster de azúcar o un derivado vegetal,
para que el que se prefiere que sea insaturado.
Aceites de éster adecuados son los ésteres grasos
de un alcohol mono o polihidroxilado que tienen de 1 a
aproximadamente 24 átomos de carbono en la cadena hidrocarbonada y
ácidos mono o policarboxílicos que tienen desde 1 hasta
aproximadamente 24 átomos de carbono en la cadena hidrocarbonada,
con la condición de que el número total de átomos de carbono en el
aceite de éster sea igual o superior a 16 y que al menos uno de los
radicales de hidrocarburo en el aceite de éster tenga 12 o más
átomos de carbono.
Los aceites de éster más adecuados para su uso en
la presente invención son los PRIOLUBES de Unichema. En particular,
se emplean de manera ventajosa PRIOLUBE 1407, PRIOLUBE 1447,
PRIOLUBE 1415, PRIOLUBE 1446, PRIOLUBE 1427, PRIOLUBE 1445, PRIOLUBE
2045, PRIOLUBE 3988, PRIOLUBE 3987, PRIOLUBE 2091, ESTOL 1545 y
ESTOL 1527. De éstos, el ESTOL 1545, que es un estearato de
2-etil-hexilo, es particularmente
útil.
Aceites minerales adecuados incluyen variedades
de aceites de grados técnicos de Esso Marcol y se prefiere
particularmente Silkolene de la variedad medicinal de Sirius (es
decir, M40, M70 y M180).
El peso molecular del aceite mineral está
normalmente dentro del intervalo de 150 a 400.
Se prefiere que la densidad del aceite mineral
sea de desde 0,80 hasta 0,90 g/cm^{2}, más preferiblemente desde
0,83 hasta 0,88 g/cm^{2}.
Se prefiere que la viscosidad del aceite de éster
o aceite mineral sea desde 2 mPa.s hasta 400 mPa.s, a una
temperatura de 25ºC, más preferiblemente una viscosidad de desde 2
hasta 150 mPa.s, siendo lo más preferido una viscosidad de desde 10
hasta 100 mPa.s.
Se prefiere que la viscosidad del aceite de éster
de azúcar sea superior a 50.000 mPa.s, preferiblemente de 5.000 a
20.000 mPa.s, siendo lo más preferido de 6.000 a 20.000 mPa.s. Todas
las viscosidades están medidas a 25ºC.
Se prefiere adicionalmente que el índice de
refracción del aceite sea de desde 1,445 hasta 1,490, más
preferiblemente desde 1,460 hasta 1,485.
El nivel de aceite en la emulsión está
preferiblemente en el intervalo del 1-15% en peso.
El nivel de aceite en el concentrado de acondicionamiento de tejidos
es preferiblemente de desde el 20 hasta el 78% en peso de la
composición, siendo lo más preferido desde el 50 hasta el 70% en
peso.
Preferiblemente, el aceite usado en la presente
invención tendrá propiedades suavizantes de tejidos, cuando se
combine con adyuvantes de deposición adecuados, tales como
compuestos catiónicos convencionales de suavizado de tejidos.
El compuesto de suavizado de tejidos es un
material de amonio cuaternario que comprende un grupo de cabeza
polar y dos cadenas de alquilo o alquenilo.
De manera particularmente preferida, el compuesto
de suavizado de tejidos de la invención tiene dos cadenas largas de
cadenas de alquilo o alquenilo, con una longitud media de cadena
superior a C_{14}, más preferiblemente cada cadena tiene una
longitud media de cadena superior a C_{14}, más preferiblemente,
al menos el 50% del grupo alquilo o alquenilo de cadena larga tiene
una longitud de cadena de C_{18}. Se prefiere que los grupos
alquilo o alquenilo de cadena larga del compuesto de suavizado de
tejidos sean predominantemente lineales.
Es sumamente preferido que los compuestos de
suavizado de tejidos de la invención sean sustancialmente insolubles
en agua. Compuestos de suavizado de tejidos sustancialmente
insolubles en el contexto de esta invención se definen como
compuestos de suavizado de tejidos que tienen una solubilidad
inferior al 1 x 10^{-3}% en peso en agua desmineralizada a 20ºC,
preferiblemente los compuestos de suavizado de tejidos tienen una
solubilidad inferior a 1 x 10^{-4}, siendo lo más preferido que
los compuestos de suavizado de tejidos tengan una solubilidad a 20ºC
en agua desmineralizada de desde 1 x 10^{-3} hasta 1 x
10^{-6}.
Especies bien conocidas de compuestos de amonio
cuaternario sustancialmente insolubles en agua tienen la
fórmula:
en la que R^{1} y R^{2}
representan grupos hidrocarbonados que tienen desde 12 hasta 24
átomos de carbono; R^{3} y R^{4} representan grupos
hidrocarbonados que contienen de 1 a 4 átomos de carbono; y X es un
anión, preferiblemente seleccionado de haluros, prefiriéndose los
radicales de sulfato de metilo y sulfato de
etilo.
Ejemplos representativos de estos suavizantes
cuaternarios consisten en metilsulfato de
di(alquil-sebo)dimetilamonio; cloruro
de dihexadecildimetilamonio; cloruro de
di(alquil-sebo
hidrogenado)dimetilamonio; cloruro de
dioctadecildimetilamonio; metilsulfato de
di(alquil-sebo
hidrogenado)dimetilamonio; cloruro de
dihexadecildietilamonio; cloruro de
di(alquil-coco)dimetilamonio, cloruro
de dialquil-sebo-dimetilamonio y
cloruro de di(alquil-sebo
hidrogenado)dimetilamonio (Arquad 2HT marca registrada).
Otros suavizantes preferidos contienen ésteres o
enlaces amida, por ejemplo los disponibles con los nombres
comerciales Accosoft 580, Varisoft 222 y Stepantex.
Los compuestos de suavizado de tejidos
particularmente preferidos son materiales de amonio cuaternario
insolubles en agua que comprenden un compuesto que tiene grupos
alquilo o alquenilo C_{12-18} conectados a la
molécula por medio de al menos un enlace éster. Se prefiere más que
el material de amonio cuaternario tenga presentes dos enlaces éster.
El material de amonio cuaternario con enlace éster preferido para su
uso en la invención puede representarse por la fórmula:
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente de grupos alquilo
C_{1-4}, hidroxialquilo o alquenilo
C_{2-4}; y en la que cada grupo R^{2} se
selecciona independientemente de grupos alquilo o alquenilo
C_{8-28};
T es
\hskip0.5cm--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} --- \hskip0.5cmo
\hskip0.5cm---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} ---
O --- ; \hskip0.5cmX^{-} es cualquier anión adecuado y n es un número entero desde 0-5. Se prefiere particularmente cloruro de di(etil éster)dimetilamonio (DEEDMAC).
Un segundo tipo preferido de material de amonio
cuaternario puede desprenderse de la fórmula:
en la que R_{1}, n, X^{-} y
R^{2} son como se definieron
anteriormente.
Es ventajoso por motivos medio ambientales que el
material de amonio cuaternario sea biodegradable.
Los materiales preferidos de esta clase tales
como cloruro de 1,2-bis(sebo
endurecido)oiloxi-3-trimetilamoniopropano
y sus métodos de preparación se describen, por ejemplo, en el
documento US 4 137 180 (Lever Brothers). Preferiblemente, estos
materiales comprenden pequeñas cantidades del correspondiente
monoéster tal como se describe en el documento US 4 137 180, por
ejemplo, cloruro de 1-(sebo endurecido)oiloxi
2-hidroxi-trimetilamoniopropano.
El agente de suavizado de tejidos también puede
ser un poliol-esterquat (PEQ), como se describe en
el documento EP 0 638 639 (Akzo).
Se prefiere que la razón en peso del compuesto de
suavizado con respecto al aceite sea inferior a 5:1, adecuadamente
inferior a 3:1, preferiblemente inferior a 1:1. Preferiblemente, la
razón en peso del compuesto de suavizado con respecto a aceite es
superior a 1:10, preferiblemente superior a 1:3.
El nivel del compuesto de suavizado en el
concentrado es preferiblemente desde el 3% en peso hasta el 60% en
peso de la composición total, más preferiblemente desde el 10% en
peso hasta el 40% en peso. Preferiblemente, las emulsiones diluidas
producidas según la presente invención contienen compuesto catiónico
activo de suavizado de tejidos en el intervalo del
0,5-5% en peso, más preferiblemente de
1-3% en peso, siendo lo más preferido del
1,0-2% en peso.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, cuando el
compuesto de suavizado de tejidos está suspendido en el aceite, se
cree que el compuesto de suavizado de tejidos está presente en el
aceite como cristales.
Se prefiere que la composición contenga menos del
25% en peso de la composición total de disolvente orgánico, más
preferiblemente menos del 20% en peso, siendo lo más preferido de
menos del 10% en peso.
Se prefiere especialmente que los disolventes no
sean acuosos. En cualquier caso, el nivel de agua debe mantenerse
inferior al 10% de la composición total.
Como se indicó anteriormente, el compuesto
catiónico de suavizado de tejidos en el concentrado de la presente
invención puede disolverse, suspenderse o dispersarse en el
aceite.
Un compuesto catiónico de suavizado de tejidos
puede ser soluble en aceite cuando, por ejemplo, comprenda cadenas
carbonadas derivadas de sebo fundido, es decir, sebo que tiene un
alto contenido en yodo.
Alternativamente, el compuesto catiónico de
suavizado de tejidos puede hacerse que sea soluble en el aceite
mediante inclusión de un disolvente adecuado. Disolventes que pueden
utilizarse incluyen etanol, propanol, isopropanol, etilenglicol,
1,2-propilenglicol,
1,3-propilenglicol y glicerol. Los disolventes
adecuados tienen preferiblemente bajo punto de inflamación, por
ejemplo IPA (alcohol isopropílico).
Para las composiciones producidas en el proceso
de fusión, como se describe más adelante en el presente documento,
se prefiere que los disolventes orgánicos se incluyan en las
composiciones. Se prefiere que menos de la mitad de la cantidad de
cualquier disolvente presente sea un disolvente inflamable (es
decir, que tenga un punto de inflamación inferior a 25ºC). Lo más
preferido es que la mayor proporción del disolvente sea un
disolvente no inflamable (es decir, que tenga un punto de
inflamación superior a 25ºC). Ejemplos adecuados incluyen
propilenglicol y especialmente hexilenglicol y butildigol (butil
diglicol) por razones de viscosidad y aspecto de la masa fundida.
Una mezcla de disolventes puede proporcionar resultados ventajosos,
especialmente con respecto a la viscosidad. En algunas
composiciones, el disolvente puede estar presente como resultado de
ser una parte constituyente de un componente de la composición.
Se cree que la elección del tipo de cualquier
disolvente presente en las composiciones de la presente invención
ayuda a controlar el tamaño de los cristales del compuesto de
suavizado de tejidos, o a hacer el compuesto de suavizado de tejidos
soluble en el aceite.
Las composiciones de la presente invención y el
método de la presente invención son particularmente adecuados para
dar una deposición mejorada del perfume en el tejido durante el
acondicionamiento de aclarado. Por tanto, preferiblemente, el
concentrado según la presente invención contiene perfume de manera
adecuada a un nivel en el intervalo del 1-10% en
peso, preferiblemente del 3-6% en peso. El experto
en la técnica puede seleccionar los compuestos de perfume
adecuados.
Preferiblemente, el perfume es sustancialmente
hidrófobo. Preferiblemente, el perfume es soluble en aceite.
El concentrado o emulsiones de la presente
invención pueden incluir un inhibidor del crecimiento de cristales.
Se prefiere que el inhibidor del crecimiento de cristales forme
parte del concentrado, particularmente para la dilución no por lotes
por el consumidor en casa.
Los inhibidores del crecimiento de cristales son
compuestos que tienen grupos hidrófilos sumamente polarizables.
Modificadores del crecimiento de cristales
particularmente preferidos son ácidos orgánicos de longitud de
cadena de alquilo C_{13} o inferior y tensioactivos no iónicos que
tienen una longitud media de cadena de alquilo de entre C_{13} y
C_{22} y desde 10 hasta 30 grupos etoxilato. Los inhibidores del
crecimiento de cristales particularmente preferidos son
tensioactivos no iónicos de sebo y coco que tienen desde 15 hasta 22
grupos etoxilato, ácidos orgánicos tales como ácido láctico (que
contiene aproximadamente el 20% de ésteres autoesterificados
poliméricos lineales), ácido esteárico y sebo endurecido o sin
endurecer o ácidos grasos de coco. También pueden utilizarse mezclas
de inhibidores del crecimiento de cristales.
El inhibidor del crecimiento de cristales o
mezclas del mismo puede estar presente preferiblemente a un nivel de
desde el 1% en peso hasta el 20% en peso de la composición, más
preferiblemente el inhibidor del crecimiento de cristales debe estar
presente a un nivel desde el 2% en peso hasta el 11% en peso.
Se prefiere que las composiciones comprendan un
coemulsionante para la rápida dispersión de la composición cuando se
añade al agua. El coemulsionante puede comprender tensioactivo no
iónico.
Si un tensioactivo etoxilado no iónico se utiliza
como inhibidor del crecimiento de cristales, entonces éste
funcionará tanto como inhibidor como coemulsionante para
proporcionar una buena dispersión.
Los coemulsionantes preferidos son alcoxilatos de
alcohol C_{8}-C_{22} con una media de 3 a 10
grupos alcoxilato, preferiblemente de 5 a 7 grupos alcoxilato. Los
etoxilatos son los alcoxilatos preferidos, aunque también pueden
usarse etoxilatos/propoxilatos mezclados o propoxilatos.
Las emulsiones de la invención, cuando se
dispersan en agua a la concentración de uso, tienen preferiblemente
un pH superior a 1,5, más preferiblemente inferior a 5.
Los concentrados de la presente invención están
preferiblemente en la forma de una pasta o un líquido de alta
viscosidad. El consumidor o en la fábrica puede añadirse el
concentrado al agua para formar una emulsión, que entonces puede
almacenarse para su uso posterior mediante la adición del agua de
aclarado.
La consistencia de las composiciones de
concentrado producidas por el método de molienda en frío, tratado
más adelante, depende del punto de fusión del suavizante de tejidos
catiónico y varía entre una dispersión líquida y una pasta, mientras
que si se consideran productos del método de fusión en caliente,
tratado más adelante, puede tener la consistencia de un gel si se
enfría de manera natural o de una pasta que puede verterse si se
enfría a la vez que se agita.
Los concentrados o emulsiones de la invención
también pueden contener uno o más componentes opcionales,
seleccionados de agentes de tamponamiento del pH, vehículos de
perfumes, agentes fluorescentes, colorantes, hidrótropos, agentes
antiespumantes, agentes de antirredeposición, enzimas, agentes de
blanqueo óptico, opacificantes, agentes de antiencogimiento, agentes
antiarrugas, agentes antimanchas, germicidas, fungicidas, agentes
anticorrosión, agentes que confieren drapeado, agentes antiestáticos
y adyuvantes del planchado.
Las composiciones de concentrado según la
presente invención pueden producirse según cualquier método
adecuado. Se prefieren particularmente dos métodos, concretamente el
proceso de fusión y el proceso de molienda en frío (trituración). El
estructurante polimérico permanecerá generalmente sólido en ambos
métodos de producción.
Una masa fundida, tal como se refiere en el
presente documento, es una mezcla líquida de dos o más sustancias,
al menos una de las cuales solidificaría mediante enfriamiento a
temperatura ambiente. La masa fundida puede contener material no
líquido disperso, tal como estructurante polimérico. En estas masas
fundidas, normalmente uno o dos de los componentes solidifica
mediante enfriamiento (normalmente compuesto de suavizado de
tejidos, tensioactivo no iónico y ácidos grasos, si están
presentes).
En el proceso de fusión, el compuesto de
suavizado de tejidos se calienta hasta que tiene movilidad,
preferiblemente líquido, seguido de la adición de una fase de aceite
(que puede contener un perfume) para producir una masa fundida. El
estructurante polimérico se añade a esta masa fundida mientras que
la masa fundida está todavía caliente y líquida, estando presente el
estructurante como sólido. Los componentes adicionales de la
composición pueden incorporarse en la composición por medio de un
compuesto de acondicionamiento de tejidos móvil o por medio del
aceite, o pueden añadirse después de que el compuesto de
acondicionamiento de tejidos y el aceite se hayan mezclado juntos.
Normalmente, la masa fundida se forma a una temperatura de al menos
35ºC, preferiblemente de al menos 40ºC, por ejemplo, a una
temperatura de 45ºC a 70ºC. Alternativamente, el compuesto de
suavizado de tejidos y el (los) tensioactivo(s) no
iónico(s) se mezcla(n) con el aceite y entonces se
calientan hasta formar un líquido al que puede añadirse
estructurante. Puede añadirse perfume tras el enfriamiento hasta una
temperatura inferior.
Es especialmente ventajoso que el compuesto de
suavizado y el aceite se calienten juntos para formar una masa
fundida. El perfume también puede formar parte de la masa
fundida.
La masa fundida puede enfriarse a temperatura
ambiente de forma natural o a la vez que se agita mecánicamente. De
esta forma puede controlarse además la viscosidad final de la masa
fundida.
Alternativamente, las composiciones de
concentrado de la presente invención pueden producirse mediante un
método de molienda en frío (trituración), en el que el compuesto de
suavizado de tejidos, el estructurante polimérico y el aceite se
mezclan juntos, a temperatura ambiente, normalmente a velocidades de
cizallamiento altas, sin que la composición de suavizado de tejidos
se caliente antes del mezclado.
Según otro aspecto de la invención, las
composiciones de concentrado de la presente invención pueden usarse
para preparar una emulsión acuosa mediante dilución de la
composición de concentrado con agua. Alternativamente y en otros
aspecto de la presente invención, una composición de concentrado que
comprende un componente de suavizado de tejidos mezclado con aceite
puede diluirse para formar una emulsión usando un disolución de
estructurante polimérico soluble en agua, disolución que comprende
estructurante polimérico soluble en agua a la concentración final
deseada de la emulsión acuosa.
Preferiblemente, el concentrado se diluye con
agua a temperatura ambiente o caliente. Preferiblemente, la
temperatura del agua de dilución está en el intervalo de temperatura
ambiente-100ºC, preferiblemente de
40-70ºC, más preferiblemente de
50-60ºC para dilución por lotes. Cuando el
concentrado está en la forma de una pasta o cera, puede calentarse
para convertirse en un líquido antes de mezclarlo con agua. El
mezclado del concentrado con agua puede tener lugar durante un
periodo de tiempo de 2-30 minutos, dependiendo de la
escala del proceso de mezclado, el equipo usado, etc. El concentrado
y el agua pueden agitarse de cualquier manera adecuada, por ejemplo
con movimiento o vibración.
Cuando la emulsión se produce mediante dilución
de un concentrado de acondicionamiento de tejidos según la presente
invención con agua, se prefiere que el polímero esté presente en el
concentrado en forma sustancialmente sólida. Preferiblemente, no se
ha gelatinizado por el mezclado con agua antes de introducirse en el
concentrado. En consecuencia, en este aspecto de la invención, la
gelatinización y emulsificación pueden tener lugar simultáneamente.
Se ha encontrado que esto aporta sorprendentemente ventajas que
incluyen la capacidad de controlar la viscosidad y el tamaño de
gotita de la emulsión.
La viscosidad de las emulsiones producidas según
la presente invención puede depender de las condiciones a las que se
produce la emulsión por dilución del concentrado de
acondicionamiento de tejidos. Además, cuando se produce una emulsión
según la presente invención, existe el peligro de que aparezca una
floculación no deseada de las gotitas, que conduce a una flotación y
a una composición no atractiva.
El experto en la técnica podrá evitar tales
condiciones mediante ensayo y error.
Sin embargo, según un aspecto preferido de la
invención, puede usarse el siguiente procedimiento para determinar
las condiciones óptimas para la producción de una emulsión según la
presente invención.
Para un estructurante polimérico dado, los
experimentos pueden conducirse para gelatinizar el polímero en agua
en condiciones controladas de temperatura, velocidad de
cizallamiento y tiempo de mezclado, a la vez que se mide el
desarrollo de la viscosidad durante el proceso de mezclado. Puede
determinarse la velocidad de cizallamiento óptima, temperatura y
tiempo de mezclado para obtener la viscosidad máxima del polímero
para una concentración dada de polímero en la emulsión final
(denominado "estudios de gelatinización"). Las mediciones de la
viscosidad / perfil de cizallamiento pueden hacerse usando un
viscosímetro cono-plato de esfuerzo controlado
Carri-Med (marca registrada). El inventor ha
encontrado que estas condiciones óptimas de temperatura, velocidad
de cizallamiento y tiempo de tratamiento pueden aplicarse
directamente a un proceso discontinuo para diluir un concentrado de
acondicionamiento de tejidos, según la invención.
Para la variedad preferida de estructurantes
poliméricos se ha encontrado que el intervalo de temperatura de
mezclado discontinuo óptima es de manera adecuada alrededor de
40-70ºC, más preferiblemente de
50-60ºC.
Durante la dilución del concentrado en el
procedimiento de la presente invención puede añadirse agua al
concentrado durante el mezclado (vía de inversión de fases) o el
concentrado puede añadirse al agua. El resultado final será
sustancialmente el mismo. Se ha encontrado que el tamaño de gotitas
es normalmente más pequeño cuando se añade agua al concentrado.
La dilución puede llevarse a cabo por el usuario
doméstico o en una planta industrial. Se ha encontrado que la
inclusión del estructurante polimérico en el concentrado ayuda al
proceso de emulsificación y a la disgregación de gotitas, de manera
que no se necesita un extenso equipo de tratamiento para producir
emulsiones estables a partir de los concentrados.
La invención se ilustrará ahora con referencia a
los siguientes ejemplos no limitantes. Modificaciones adicionales
dentro del alcance de la presente invención son obvias para el
experto.
Todas las cantidades son en partes en peso o
porcentaje en peso, a menos que se indique lo contrario.
Los ejemplos comparativos se ilustran con una
letra y los ejemplos de la invención con un número.
Las composiciones preparadas según la invención y
las composiciones comparativas se sometieron a las siguientes
pruebas.
En estos ejemplos, el término "agente activo
catiónico" se refiere al compuesto de suavizado de tejidos
catiónico puro. El término "suavizante de tejidos" se refiere
al producto comercial, que es normalmente el 80% de agente activo
catiónico puro y aproximadamente el 20% de disolvente, por ejemplo
IPA. El término "suavizante activo" se define más adelante.
El rendimiento de suavizado se evalúa mediante la
adición a 1 litro de agua desmineralizada a temperatura ambiente, en
un tergotómetro (medidor del grado de limpieza), de suficiente
producto para dar 0,1 g de material de suavizante activo. El
suavizante activo se define como agente activo catiónico o (si está
presente aceite), agente activo catiónico más aceite. De esta forma,
el nivel de suavizante activo fue igual en el agua de aclarado para
todos los ejemplos según la invención. Se añadieron tres piezas de
tejido rizado de la clase esponja (19 cm x 19,5 cm, que pesan 40 g
en total) al recipiente del tergotómetro. El tejido rizado de la
clase esponja ya se había aclarado en una disolución al 0,00045% en
peso de alquilbencenosulfonato de sodio para simular el agente
aniónico de detergente de un lavado principal. Las toallas se
trataron durante 5 minutos a 65 rpm, se centrifugaron para eliminar
el exceso de agua y se tendieron durante la noche. Un panel de 20
personas entrenadas evaluó las toallas mediante comparación frente a
patrones establecidos. Un número bajo indica un mayor grado de
suavidad (2 es muy suave y 8 es áspero).
Con el fin de investigar la consistencia de los
resultados, las mediciones de suavidad se repitieron en las mismas
condiciones, para dar dos resultados por cada composición. Además,
para el control, se realizó un experimento para medir el suavizado
obtenido en un experimento paralelo con la misma fuente de agua,
usando COMFORT (marca registrada), una composición de acondicionador
convencional de tejidos de alta calidad.
La liberación de perfume se evaluó mediante el
aclarado en un tergotómetro de tres piezas de tejido rizado de la
clase esponja (19 x 19,5 cm, que pesan 40 g en total) por producto,
de una manera similar a la que se había descrito previamente para la
evaluación del suavizado anterior. En lugar de tenderse, las telas
fueron evaluadas inmediatamente para determinar la intensidad de
perfume por un grupo entrenado de veinte panelistas, que
clasificaron cada tela en una escala de cero a cinco,
correspondiente a descriptores que oscilan desde sin perfume hasta
perfume muy fuerte. Se realizaron evaluaciones adicionales después
de cinco horas, cuando las telas estaban secas, y de nuevo después
de veinticuatro horas o más. El nivel de producto era de 0,1 g/l de
sustancia activa con un nivel de perfume en el agua de aclarado de
4,76 mg/l.
Se evaluó la absorbancia de los tejidos mediante
el tratamiento del tejido rizado de la clase esponja en un
tergotómetro con composiciones tal como se describieron para la
evaluación del suavizado. Se cortaron tiras de tejido de 11 cm por 3
cm. Las tiras de tejido tratado se mantuvieron verticalmente y se
bajaron en un plato que contenía una disolución al 0,02% de tinte
Direct Red 81, de modo que aproximadamente 0,5 cm del tejido estaban
por debajo de la superficie del agua. Se midió la altura hasta la
que el líquido subió en la tira a intervalos de tiempo durante un
total de una hora. Se calculó la altura media de cada tratamiento.
Los valores superiores fueron indicativos de mejor absorbancia.
Se almacenaron las emulsiones preparadas según la
invención o según el ejemplo comparativo en botellas de vidrio
cilíndricas de 60 mm de altura por 19 mm de diámetro a temperatura
ambiente (aproximadamente 25ºC), 37ºC y 45ºC. Se calculó el
porcentaje de flotación según la siguiente ecuación:
% \ de \
flotación \ = \ \frac{\text{separación en mm}}{\text{altura de la
muestra en mm}} \ x \
100
\newpage
También se observó la naturaleza de la separación
de fases. En particular, se observó si la fase separada parecía
limpia o no (indica la pérdida de todas las gotitas en la fase
separada) o lechosa o turbia (indica la presencia de gotitas finas
de submicras que permanecen en la fase acuosa).
Se midieron las viscosidades usando un
viscosímetro estándar Haake con una copa NV y disco, a una velocidad
de cizallamiento de 106 s^{-1}.
Las composiciones de concentrado que tienen las
siguientes composiciones generales se prepararon mediante una vía de
molienda en frío. Los componentes específicos se expondrán
adicionalmente más adelante. En la vía de molienda en frío, el
suavizante de tejidos, aceite, perfume y estructurante polimérico
(si se incluye) se mezclaron juntos y entonces se homogeneizaron en
una mezcladora Silverson o mezcladora superior Heidolph. Como se
explicará más adelante, el estructurante polimérico puede incluirse
en la emulsión final mediante una vía diferente (vía (B)) y estar
ausente en el concentrado.
El aceite y el estructurante usado se modifican,
como se explicará más adelante.
A menos que se indique lo contrario, el
suavizante de tejidos usado en estos ejemplos es Arquad 2HT, que
normalmente contiene el 80% en peso de agente activo catiónico puro
y contiene \sim 20% en peso de disolvente de alcohol isopropílico
(IPA).
\hskip0.3cm^{1} a menos que se indique una cantidad diferente o a menos que la emulsión se vaya a preparar por la vía (B).
La razón en peso aceite: agente catiónico está
basada en el contenido de agente activo catiónico puro.
La razón activo: perfume está fijada en la
mayoría de los casos a \sim 20.
Las emulsiones acuosas se prepararon mediante uno
de los siguientes procedimientos:
(A) diluyendo un concentrado que comprende
perfume, suavizante de tejidos y estructurante suspendido en aceite,
o
(B) disolviendo estructurante polimérico en agua
y diluyendo un concentrado que comprende suavizante de tejidos y
perfume suspendido en aceite en la disolución acuosa con
estructurante polimérico.
Si era necesario, los concentrados se fundieron
primero. El agua en ambas vías (A) y (B) estaba a una temperatura en
el intervalo de 40-70ºC. El agua y el concentrado se
mezclaron durante un periodo de 5-10 minutos. El
mezclado se llevó a cabo en un aparato en discontinuo con tabiques
deflectores, que comprendía un recipiente con camisa unido a un baño
de agua. La agitación se llevó a cabo mediante una rueda de paletas
conectada a una mezcladora superior Heidolph. Se utilizó una rueda
de paletas de tres etapas de pala de paso, que rotaba a una
velocidad en el intervalo de 300-1.000 rpm.
Normalmente, las emulsiones acuosas producidas
contenían aproximadamente el 5% en peso de agente activo puro
(definido como acondicionador catiónico más aceite). Para
prepararlas, se diluyó el concentrado en agua o en una disolución de
estructurante polimérico, como se expuso anteriormente, para dar las
composiciones generales expuestas en la tabla 2. Los componentes
específicos se darán adicionalmente a continuación. El suavizante de
tejidos en cada caso es Arquad 2HT, como anteriormente, a menos que
se indique lo contrario. El aceite y el estructurante usados se
modificaron, como se explica adicionalmente a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
\hskip0.5cm^{1} a menos que se indique lo contrario
\vskip1.000000\baselineskip
Con el fin de proporcionar una composición sin
polímero estructurante, se preparó un concentrado de
acondicionamiento de tejidos mediante mezclado de material
suavizante de tejidos, perfume y aceite mediante la vía de molienda
en frío y se mezclaron con agua mediante el método descrito
anteriormente.
Se prepararon los siguientes ejemplos
1-24 y ejemplos comparativos A-E
mediante preparación de las composiciones descritas anteriormente,
usando los aceites y estructurantes descritos más adelante. Las
composiciones, condiciones de mezclado y viscosidad de los productos
se muestran en las tablas 3 a 5.
La vía para la producción de la emulsión
(explicada anteriormente) está indicada en cada tabla por A o B,
respectivamente. En cada tabla se indica la razón de aceite con
respecto a agente activo catiónico puro en el concentrado.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Ejemplos 1 a
11
| ^{2} 0,5 partes en peso, de BDH | |
| ^{3} 0,3 partes en peso | |
| ^{4} 0,4 partes en peso | |
| ^{5} \begin{minipage}[t]{140mm} El suavizante de tejidos catiónico es DEEDMAC, como se describió en la página 16-17, que contiene aproximadamente el 2% de impureza de ácido graso de sebo, como lo suministró Hoechst.\end{minipage} | |
| \hskip0,2cm M70, M180 son aceites minerales de SILKOLENE. | |
| \hskip0,2cm \begin{minipage}[t]{140mm} SOFTGEL BDA, Amylofax HS y SOFTGEL BD son suministrados por AVEBE BA, Holanda. HI-CARE 1000 es suministrado por Rhone-Poulenc.\end{minipage} | |
| \hskip0,2cm JAGUAR C-13-S es suministrado por Meyhall. La goma guar es suministrada por ROHM \textamp HAAS |
Ejemplos 12 a
15
| ^{1} 0,35% de SOFTGEL y la emulsión contiene un 4,5% de agente activo en vez del 5%. | |
| ^{2} 0,20% de POLYGEL K100. | |
| ^{3} 0,20% de RAISAMYL y la emulsión contiene un 4,5% de agente activo. |
Ejemplos 16 y
17
\vskip1.000000\baselineskip
| ^{1} Emulsión que contiene un 4,5% de agente activo, no el 5%. | |
| ^{2} 0,40% de polímero. |
Ejemplos 18 a
28
| ^{1} 0,4 partes en peso | |
| ^{2} 0,15 partes en peso | |
| ^{3} 0,5 partes en peso | |
| ^{4} Aceite de éster de azúcar Ryoto ER-290 (Mitsubishi) |
Ejemplos comparativos
A-D
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos 29 y
30
Ejemplo comparativo
E
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Las composiciones de los ejemplos anteriores se
examinaron para analizar la flotación. Los resultados se exponen a
continuación. Las cifras muestras el % en peso de flotación.
- = no medido.
La comparación del ejemplo 20 con el ejemplo
comparativo A (que no tiene polímero estructurante) muestra
claramente que se produce una flotación excesiva en el ejemplo
comparativo, pero está ausente durante un periodo sustancial y un
intervalo de temperatura normal para una emulsión producida por la
presente invención.
La comparación de los ejemplos 1, 21 y 27 con el
ejemplo B muestra sustancialmente menos flotación para composiciones
de la presente invención que tienen polímero estructurante. En el
ejemplo 4, se produjo algo de flotación, pero el producto está más
transparente que turbio, indicando que no ha tenido lugar la
floculación.
Las composiciones de los ejemplos se examinaron
para determinar la intensidad de perfume. Los resultados se exponen
a continuación.
| - = no medido. | |
| ^{1} COMFORT (marca registrada), un acondicionador habitual convencional de tejidos, de alta calidad. | |
| ^{2} Excedente de agente aniónico = 0,001%. |
En general, las composiciones de la presente
invención proporcionan intensidad de perfume mucho mayor que los
acondicionadores de tejidos convencionales de alta calidad
habituales. Además, las composiciones que tienen estructurante
polimérico tienen propiedades de perfumado similares a las
emulsiones a base de concentrado basado en aceite que no tienen
estructurante polimérico.
\newpage
Las composiciones de los ejemplos se examinaron
para determinar la puntuación de suavidad. Los resultados se exponen
a continuación.
| - = no medido. | |
| Notas | |
| ^{1} COMFORT - Marca registrada. | |
| ^{2} Exceso de agente aniónico = 0,001%. |
Estos resultados miden el efecto de suavizado
absoluto y no muestran la calidad del suavizado. Las composiciones
de la presente invención dan un suavizado similar o mejor, comparado
con las composiciones de suavizado de tejidos convencionales de alta
calidad. Las composiciones preparadas según la presente invención
tienen suavizado similar a las composiciones que no tienen ningún
estructurante polimérico.
Ejemplos
23-27
Se realizaron los siguientes experimentos con el
fin de investigar las propiedades de las emulsiones producidas en
una situación simulada de uso en el hogar.
Los concentrados de acondicionamiento de tejidos
se fabricaron por la vía (B) descrita anteriormente.
Las composiciones se examinaron entonces como
sigue. Se pesaron 6,0 g de concentrado en una botella y se añadieron
94 g de agua de grifo a la botella. La mezcla se agita durante
aproximadamente dos minutos. Se encuentra que las emulsiones se
forman espontáneamente. La viscosidad y los resultados de suavizado
se exponen más adelante. El agua de grifo se aportó a 15ºC. Las
composiciones tenían la siguiente composición general.
| Aceite: agente activo catiónico | 2:1 |
| Suavizante de tejidos (80% de agente activo catiónico) (Arquad 2HT) | 35,43 |
| Aceite (100%) (M180 – de SILKOLENE) | 53,81 |
| Coco no iónico (OE) 20 (100%) | 5,38 |
| Perfume (100%) | 5,38 |
| Polímero estructurante | variable |
En este caso se hizo una medición única del
rendimiento de suavizado para los concentrados de la invención y
para un control (COMFORT, marca registrada).
Los resultados se exponen en la tabla 12.
Solvitose BPN es un polímero de almidón de patata
catiónico suministrado por AVEBE.
El nivel de exceso de agente aniónico era del
0,001%.
\hskip0.3cm- = no medido.
Rendimiento de
perfume
\hskip0.7cm^{1}
\begin{minipage}[t]{135mm} COMFORT (marca registrada, una
composición de suavizado de tejidos convencional de alta
calidad.)\end{minipage}
Resultados de
absorbancia
| Ejemplo | Altura de capilaridad (cm) |
| Control^{1} | 3,6 |
| 31 | 9,9 |
| Sin tratar | 20,0 |
Los resultados de absorbancia son una medida de
la hidrofobicidad dada a los tejidos tratados con la composición de
suavizado de tejidos. Los resultados muestran que las emulsiones
producidas por la presente invención tienen propiedades de no
hidrofobicidad y de rehumedecimiento muy buenas, de modo que las
toallas tratadas con éstos pueden usarse para secar eficazmente.
Claims (22)
1. Composición de acondicionamiento que comprende
(i) un compuesto de suavizado de tejidos de amonio cuaternario
mezclado con aceite y (ii) agua en una cantidad del 10% o menos en
peso total de la formulación, en la que la composición contiene un
estructurante polimérico soluble en agua.
2. Composición de acondicionamiento según la
reivindicación 1, en la que el estructurante polimérico soluble en
agua está presente en forma de partículas sólidas.
3. Composición de acondicionamiento según la
reivindicación 1 ó 2, en la que el estructurante polimérico soluble
en agua tiene sustancialmente propiedades no tensioactivas.
4. Composición de acondicionamiento según las
reivindicaciones 1, 2 ó 3, en la que el estructurante polimérico
soluble en agua comprende un polímero natural modificado de manera
no iónica o catiónica.
5. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones 1-4, que
comprende del 1-10% en peso de estructurante
polimérico soluble en agua.
6. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en la que el
aceite es sustancialmente hidrófobo.
7. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en la que el
aceite se selecciona del grupo que consiste en aceites minerales,
aceites de éster, aceites de éster de azúcar o mezclas de los
mismos.
8. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende del
20-78% en peso de aceite.
9. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende del
3-60% en peso de compuesto de suavizado de
tejidos.
10. Composición de acondicionamiento según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende
perfume.
11. Método para fabricar una composición de
acondicionamiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
9, que comprende mezclar un compuesto de suavizado de tejidos, un
aceite y un estructurante polimérico soluble en agua.
12. Método para preparar una emulsión acuosa que
contiene un componente de suavizado de tejidos, que comprende diluir
la composición de acondicionamiento de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9 con agua.
13. Método para preparar una emulsión acuosa que
contiene un componente de suavizado de tejidos, que comprende
disolver en agua un estructurante polimérico soluble en agua para
proporcionar una disolución de estructurante polimérico de una
concentración sustancialmente igual a la concentración final deseada
de estructurante polimérico soluble en agua en la emulsión, usando
la disolución de estructurante polimérico para diluir una
composición de acondicionamiento que comprende (i) un compuesto de
suavizado de tejidos de amonio cuaternario mezclado con aceite y
(ii) agua en una cantidad del 10% o menos en peso de la formulación
total.
14. Método según la reivindicación 12 ó 13, en el
que el estructurante polimérico soluble en agua se selecciona del
grupo que consiste en polímeros naturales modificados de manera no
iónica o catiónica o mezclas de los mismos.
15. Método según la reivindicación 12, 13 ó 14,
en el que el aceite se selecciona del grupo que consiste en aceites
minerales, aceites de éster o aceites de éster de azúcar.
16. Composición de acondicionamiento de tejidos
que comprende una emulsión acuosa, comprendiendo la emulsión acuosa
estructurante polimérico soluble en agua, aceite y un compuesto de
suavizado de tejidos de amonio cuaternario.
17. Composición de acondicionamiento de tejidos
según la reivindicación 16, en la que el estructurante polimérico se
selecciona del grupo que consiste en polímeros naturales modificados
de manera no iónica o catiónica o mezclas de los mismos.
18. Composición de acondicionamiento de tejidos
según la reivindicación 16 ó 17, que comprende del
0,05-2% en peso de estructurante polimérico soluble
en agua.
19. Composición de acondicionamiento de tejidos
según la reivindicación 16, 17 ó 18, en la que el aceite se
selecciona del grupo que consiste en aceite mineral, aceite de
éster, aceite de éster de azúcar y mezclas de los mismos.
20. Composición de acondicionamiento de tejidos
según cualquiera de las reivindicaciones 16-19, que
comprende del 1-15% en peso de aceite.
21. Composición de acondicionamiento de tejidos
según cualquiera de las reivindicaciones 16-20, en
la que el compuesto de suavizado de tejidos está presente en un
nivel del 0,5-5% en peso.
22. Composición de acondicionamiento de tejidos
según cualquiera de las reivindicaciones 16-21, que
tiene una viscosidad en el intervalo de 10-100 mPa.s
a 106 s^{-1}.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9804283 | 1998-02-27 | ||
| GBGB9804283.1A GB9804283D0 (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Fabric conditioning concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2239452T3 true ES2239452T3 (es) | 2005-09-16 |
Family
ID=10827767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99936088T Expired - Lifetime ES2239452T3 (es) | 1998-02-27 | 1999-01-26 | Concentrado de acondicionamiento de tejidos. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1062312B1 (es) |
| CN (1) | CN1174086C (es) |
| AR (1) | AR018292A1 (es) |
| AU (1) | AU3251099A (es) |
| BR (1) | BR9908293A (es) |
| CA (1) | CA2316788A1 (es) |
| DE (1) | DE69924835T2 (es) |
| ES (1) | ES2239452T3 (es) |
| GB (1) | GB9804283D0 (es) |
| ID (1) | ID25815A (es) |
| IN (1) | IN192724B (es) |
| WO (1) | WO1999043777A1 (es) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9930435D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | Fabric softening compositions |
| GB9930436D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | A method of stabilising fabric softening compositions |
| GB9930433D0 (en) * | 1999-12-22 | 2000-02-16 | Unilever Plc | Use of fabric conditioning compositions for ironing benefits |
| EP1299514A1 (en) * | 2000-07-07 | 2003-04-09 | Givaudan SA | Process for imparting conditioning and good fragrance perception to both damp and dry fabric |
| US20020055452A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-05-09 | Givaudan Sa | Process for imparting a fragrance to a product and fragrance and conditioning to a dry fabric |
| EP1279726A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-01-29 | Givaudan SA | Fabric softener composition |
| GB0130556D0 (en) * | 2001-12-20 | 2002-02-06 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| EP1396535B1 (en) | 2002-09-05 | 2004-12-15 | The Procter & Gamble Company | Structured liquid fabric treatment compositions |
| US7135451B2 (en) * | 2003-03-25 | 2006-11-14 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions comprising cationic starch |
| JP4452187B2 (ja) | 2003-05-07 | 2010-04-21 | イーファック・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディートゲゼルシャフト | フレグランスおよびアロマの目標とする放出のための組成 |
| AT412286B (de) * | 2003-05-27 | 2004-12-27 | Koenig Manja Kathrin | Zusammensetzung zur ausrüstung von textilien |
| EP1673427B1 (en) | 2003-10-10 | 2016-12-28 | Firmenich SA | Perfumed fabric rinsing composition |
| WO2005041918A1 (en) | 2003-10-31 | 2005-05-12 | Firmenich Sa | Fragrance delivery system for surface cleaners and conditioners |
| FR2887450B1 (fr) * | 2005-06-23 | 2007-08-24 | Rhodia Chimie Sa | Ingredient concentre pour le traitement et/ou la modification de surfaces, et son utilisation dans des compositions cosmetiques |
| GB0623005D0 (en) * | 2006-11-17 | 2006-12-27 | Unilever Plc | Fabric treatment method and composition |
| CN102758353B (zh) * | 2011-04-27 | 2016-08-17 | 赢创德固赛特种化学(上海)有限公司 | 柔软剂产品原料及制备柔软剂产品的方法 |
| US9428714B2 (en) * | 2011-11-11 | 2016-08-30 | The Dial Corporation | Method of increasing the performance of cationic fabric softeners |
| WO2013087364A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Unilever Plc | Improvements relating to fabric treatment compositions |
| WO2013189661A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Unilever Plc | Improvements relating to fabric conditioners |
| CN104837977A (zh) | 2012-12-11 | 2015-08-12 | 高露洁-棕榄公司 | 织物调理组合物 |
| DE102013226421A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Waschmittel enthaltend Alkylcarbonsäureester |
| WO2015107155A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Rhodia Operations | Method for stabilizing a softening composition |
| EP3158039B1 (en) * | 2014-06-18 | 2019-05-22 | Rhodia Operations | Method of use of composition comprising a quaternary ammonium compound, a cationic polysaccharide and a nonionic polysaccharide |
| US10155918B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-12-18 | Rhodia Operations | Solid composition comprising a polysaccharide and a hydrophobic compound, the process and use thereof |
| US10717947B2 (en) * | 2014-12-22 | 2020-07-21 | Rhodia Operations | Solid composition comprising a quaternary ammonium compound and polysaccharide, the process and use thereof |
| WO2016120291A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | Rhodia Operations | Composition containing ester quat, cationic polysaccharide and nonionic polysaccharide |
| US20210395646A1 (en) * | 2016-12-14 | 2021-12-23 | Rhodia Operations | Method of use of composition comprising a quaternary ammonium compound, a cationic polysaccharide and a nonionic polysaccharide |
| EP3555360A4 (en) * | 2016-12-15 | 2020-07-15 | Rhodia Operations | COMPOSITION FOR TREATMENT OF FABRICS |
| CN107998925B (zh) * | 2017-12-15 | 2018-12-25 | 安徽儒商生物科技有限公司 | 一种水溶性颗粒混合搅拌设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246611A (en) * | 1990-05-09 | 1993-09-21 | The Procter & Gamble Company | Non-destructive carriers for cyclodextrin complexes |
| US5429754A (en) * | 1994-05-03 | 1995-07-04 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric conditioning composition associated water soluble polymers |
| DE19624051A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-18 | Henkel Kgaa | Parfümölkonzentrate |
| GB9617612D0 (en) * | 1996-08-22 | 1996-10-02 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
-
1998
- 1998-02-27 GB GBGB9804283.1A patent/GB9804283D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-01-26 DE DE69924835T patent/DE69924835T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-26 CN CNB998033804A patent/CN1174086C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-26 ID IDW20001629A patent/ID25815A/id unknown
- 1999-01-26 ES ES99936088T patent/ES2239452T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-26 EP EP99936088A patent/EP1062312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-26 CA CA002316788A patent/CA2316788A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-26 BR BR9908293-4A patent/BR9908293A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-01-26 AU AU32510/99A patent/AU3251099A/en not_active Abandoned
- 1999-01-26 WO PCT/EP1999/000497 patent/WO1999043777A1/en active IP Right Grant
- 1999-02-02 IN IN87BO1999 patent/IN192724B/en unknown
- 1999-02-24 AR ARP990100756 patent/AR018292A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3251099A (en) | 1999-09-15 |
| ID25815A (id) | 2000-11-09 |
| EP1062312A1 (en) | 2000-12-27 |
| DE69924835D1 (de) | 2005-05-25 |
| CN1292024A (zh) | 2001-04-18 |
| GB9804283D0 (en) | 1998-04-22 |
| BR9908293A (pt) | 2000-10-31 |
| CN1174086C (zh) | 2004-11-03 |
| WO1999043777A1 (en) | 1999-09-02 |
| EP1062312B1 (en) | 2005-04-20 |
| CA2316788A1 (en) | 1999-09-02 |
| IN192724B (es) | 2004-05-15 |
| AR018292A1 (es) | 2001-11-14 |
| DE69924835T2 (de) | 2005-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2239452T3 (es) | Concentrado de acondicionamiento de tejidos. | |
| AU611535B2 (en) | Fabric softening composition | |
| ES2216111T3 (es) | Composicion acondicionadora de tejidos. | |
| CN101517060B (zh) | 结构化表面活性剂体系 | |
| ES2253244T3 (es) | Concentrado acondicionador de tejidos. | |
| MX2007014173A (es) | Composiciones suavizantes de tejidos de alta viscosidad con bajo contenido de solidos y procedimiento para elaborar las mismas. | |
| CN101522877A (zh) | 用于制备织物柔软剂组合物的方法 | |
| ES2354599T3 (es) | Composición suavizante del tejido. | |
| CN101501171A (zh) | 包含纳米颗粒并且具有阴离子洗涤剂残留耐受性的织物增强组合物 | |
| JPH05132699A (ja) | 軽質液体洗剤組成物 | |
| EP0051983B1 (en) | A fabric softening composition and a process for preparing it | |
| CZ290568B6 (cs) | Prostředek pro měkčení textilií | |
| JP2001523771A (ja) | マイクロ乳化した香油を含有する清澄な柔軟剤 | |
| CN102046767A (zh) | 织物护理乳液 | |
| ES2223872T3 (es) | Procedimiento para preparar una composicion acondicionadora de tejidos. | |
| ES2212008T3 (es) | Composicion suavizante de tejidos. | |
| ES2281406T3 (es) | Composiciones para el acondicionamiento de tejidos. | |
| ES2215087T3 (es) | Un metodo para preparar composiciones de suavizado de tejidos. | |
| CN101784651A (zh) | 结构化的肥皂组合物 | |
| NZ230239A (en) | Dishwashing detergents containing alkyl mono- or poly-glucosides | |
| ES2330568T3 (es) | Composicion suavizante de telas. | |
| ES2327946T3 (es) | Composiciones acondicionadoras de tejidos. | |
| ES2252321T3 (es) | Composiciones accionadoras de tejidos. | |
| ES2353066T3 (es) | Composiciones de acondicionador de material textil. | |
| EP1597343B1 (en) | Fabric softening composition |