ES2252355T3 - Alimentador de piezas y metodo de control para el mismo. - Google Patents

Alimentador de piezas y metodo de control para el mismo.

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ES2252355T3 ES02012315T ES02012315T ES2252355T3 ES 2252355 T3 ES2252355 T3 ES 2252355T3 ES 02012315 T ES02012315 T ES 02012315T ES 02012315 T ES02012315 T ES 02012315T ES 2252355 T3 ES2252355 T3 ES 2252355T3
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Abstract

Alimentador de piezas (10), que incluye: una unidad vibradora (14) que comprende un elemento vibrador (16) para promover la vibración de un descargador de piezas (12); un circuito de excitación (20) para excitar el elemento vibrador (16); y una porción de control (22) para enviar una señal de excitación de una frecuencia de excitación predeterminada al circuito de excitación (20) para promover la vibración el elemento vibrador (16) a la frecuencia de excitación, en el que la porción de control (22) está provista de un transformador de Fourier (41) que realimenta y aplica la transformada de Fourier a una señal de detección que indica la vibración del elemento vibrador (16), de un separador (42) para separar la señal de realimentación transformada en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir piezas y una componente de ruido que no sea la componente de señal de transferencia, y de un controlador de excitación (43) para controlar el circuito de excitación en funciónde la componente de señal de transferencia separada, caracterizado porque un sensor de vibraciones (24) está previsto en una parte de la unidad vibradora (14) o del descargador (12) para detectar la vibración procedente del elemento vibrador.

Description

Alimentador de piezas y método de control para el mismo.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un alimentador de piezas para promover la vibración de una cubeta, etc. que aloja varias piezas mediante la vibración de un vibrador electromagnético o piezoeléctrico para suministrar las piezas, así como a un método de control para el mismo.
Antecedentes de la invención
Convencionalmente se vienen empleando alimentadores de piezas vibratorios para suministrar las piezas a una cadena de producción.
La Figura 5 muestra un alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico como ejemplo de los alimentadores de piezas vibratorios. El alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico presenta una cubeta 2 en calidad de descargador de piezas para alojar las piezas que deben suministrarse y descargar las piezas mediante vibración, una unidad vibradora 4 dotada de un vibrador piezoeléctrico para excitar la cubeta 2 a una frecuencia predeterminada y un controlador 5 para controlar el funcionamiento de la unidad vibradora 4.
Para controlar de manera adecuada la vibración de la cubeta 2, se dota el alimentador de piezas vibratorio de un sensor de amplitud 6 tal como un convertidor fotoeléctrico y elemento piezoeléctrico para detectar, de forma eléctrica, la amplitud de la cubeta 2, y se realimenta la señal de detección al controlador 5 para ajustar la intensidad o la tensión de la corriente que excita la cubeta 2, para que se excite la cubeta 2 a una amplitud constante.
En otra disposición, están previstos un sensor de intensidad y un sensor de tensión en un circuito de control de excitación tal como el controlador 5 y se reconoce la vibración de la cubeta 2 mediante procesado de la señal de detección procedente de los sensores, de manera que se controla apropiadamente la vibración de la cubeta 2 controlando el funcionamiento de la unidad vibradora 4 en función del resultado del procesado (véanse las patentes japonesas JP 7060187A y JP10049237A). En una disposición de esta índole, no hay necesidad de dotar la cubeta 2 de un sensor de amplitud especial.
No obstante, en la disposición convencional antes descrita, cuando se promedia la señal de realimentación y se convierte en corriente continua para el control, la exactitud de control sufre un deterioro cuando la señal está distorsionada ya que se promedia la señal mientras está mezclada con una señal que no sea la componente de frecuencia que contribuye a la transferencia.
Además, cuando se explora y se controla la frecuencia de la señal de realimentación con un punto cuya amplitud máxima esté fijada como una frecuencia de resonancia, puesto que no se puede detectar la fase, no se puede seguir la pista del desfase de la frecuencia de resonancia durante el funcionamiento.
El documento EP 0 629 568, según el preámbulo de la reivindicación 1, da a conocer un método de control de excitación para un alimentador de piezas vibratorio autoexcitado que incluye una unidad alimentadora de piezas y una fuente de energía excitatriz y una unidad de control que suministra energía eléctrica de una frecuencia deseada a una unidad generadora de vibraciones. La porción de control posee un transformador de Fourier que realimenta y aplica la transformada de Fourier a una señal de detección que indica la vibración del vibrador. Un medio analizador de armónicos está previsto para separar la corriente detectora en componentes de distintas frecuencias y un circuito convertidor de frecuencias controla el circuito de excitación.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un método de control de un alimentador de piezas que sea capaz de realizar un control sumamente exacto y que presente una estructura sencilla y sea capaz de realizar una vibración precisa.
Un alimentador de piezas según un aspecto de la presente invención incluye: un elemento vibrador para promover la vibración de un descargador de piezas; un circuito de excitación para excitar el elemento vibrador; y una porción de control para enviar una señal de excitación de una frecuencia de excitación predeterminada al circuito de excitación para promover la vibración del elemento vibrador a la frecuencia de excitación, estando caracterizado el alimentador de piezas porque la porción de control está provista de un transformador de Fourier que realimenta y aplica la transformada de Fourier a una señal de detección que indica la vibración del vibrador, un separador para separar la señal de realimentación transformada en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir piezas y una componente de ruido que no sea la componente de señal de transferencia, y un controlador de excitación para controlar el circuito de excitación en función de la componente de señal de transferencia separada. La señal de detección que indica la vibración del elemento vibrador es una señal de realimentación generada detectando la vibración procedente de la unidad vibradora o descargador por medio de un sensor de vibraciones.
Un método de control de un alimentador de piezas según un aspecto de la presente invención incluye: un elemento vibrador para promover la vibración de un descargador de piezas; un circuito de excitación para excitar el elemento vibrador; y una porción de control para enviar una señal de excitación de una frecuencia de excitación predeterminada al circuito de excitación para promover la vibración del elemento vibrador a la frecuencia de excitación, estando caracterizado el método porque la vibración se detecta por un sensor de vibraciones previsto en una parte de la unidad vibradora o del descargador. Alternativamente, la salida del elemento vibrador puede emplearse para ser una señal de realimentación, y se emplea la señal de vibración en calidad de la señal de realimentación y la señal de detección que muestra la vibración del elemento vibrador se realimenta y se aplica con la transformada de Fourier por la porción de control para separar la señal de realimentación convertida en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir piezas y una componente de ruido que no sea la componente de señal de transferencia, y el circuito de excitación se controla en función de la componente de señal de transferencia separada.
En la presente invención, el control mediante la porción de control puede disponerse según se desee, donde la amplitud del descargador puede devenir constante, se puede seguir automáticamente la pista de la frecuencia de resonancia o la fuerza vibratoria aplicada al descargador puede devenir constante. La señal obtenida por el elemento vibrador puede muestrearse y convertirse de analógica a digital a un ciclo predeterminado para que la porción de control pueda realizar el análisis de Fourier.
En la presente invención, las señales respectivas tales como la señal de detección pueden emplear la tensión y la corriente eléctrica. Cuando la señal representa la tensión, se emplean la onda de tensión, la tensión de excitación, el sensor de tensión y onda de la tensión de excitación. Cuando la señal representa la corriente eléctrica, se emplean la onda de corriente, la corriente de excitación, el sensor de corriente y la onda de corriente de excitación. El descargador se refiere a una cubeta en un alimentador de piezas corriente y se refiere a una artesa de transferencia en un alimentador lineal. Es decir, el descargador de la presente invención se refiere a un medio capaz de descargar piezas tal como una cubeta y una artesa de transferencia.
En los dibujos:
la Figura 1 es un diagrama de bloques esquemático que muestra un alimentador de piezas según una forma de realización de la presente invención;
la Figura 2 es un cuadro de flujos que muestro el proceso de control del alimentador de piezas de la forma de realización antes aludida;
la Figura 3 es una gráfica que muestra la relación entre la frecuencia de resonancia y la amplitud del alimentador de piezas de la forma de realización antes aludida;
la Figura 4(A) es una gráfica que muestra una señal que representa la excitación del alimentador de piezas de la forma de realización antes aludida, la figura 4(B) es una gráfica que muestra una componente de señal de transferencia obtenida mediante la transformada de Fourier, la Figura 4(C) es una gráfica que muestra una componente de ruido; y
la Figura 5 es una ilustración esquemática que muestra la unidad de control de un alimentador de piezas convencional.
Se describirá a continuación una forma de realización de la presente invención con referencia a los dibujos anexos.
Un alimentador de piezas 10 según la presente forma de realización es del tipo que vibra de forma piezoeléctrica, que incluye una cubeta 12 para alojar, vibrar y descargar varias piezas y una unidad vibradora piezoeléctrica 14 para promover la vibración de la cubeta 12 como se aprecia en la Figura 1. La unidad vibradora piezoeléctrica 14 presenta un soporte elástico (no mostrado) que soporta la cubeta 12 y un vibrador piezoeléctrico 16 en calidad de elemento vibrador para promover la vibración de la cubeta 12 a través del soporte elástico. Una unidad de control 40 está prevista para excitar el vibrador piezoeléctrico 16.
La unidad de control 40 tiene un circuito de excitación 20 dotado de un amplificador de potencia etc., conectado al vibrador piezoeléctrico 16. El circuito de excitación 20 está conectado a un borne de salida de una porción de control 22 compuesta de un microordenador para enviar la señal de excitación del vibrador piezoeléctrico 16. Un sensor de vibraciones 24 para detectar la vibración de la cubeta 12 está conectado a la cubeta 12 y la salida del sensor de vibraciones 24 está conectada al borne de entrada de conversión A/D de la porción de control 22.
Un circuito fijador de amplitud 26 para ajustar la amplitud del vibrador piezoeléctrico 16 a través del circuito de excitación 20 está conectado a la porción de control 22. Un circuito fijador de modo 28 está conectado también a la porción de control 22 para conmutar el modo de excitación del alimentador de piezas 10 entre el modo de ajuste y el modo operativo. Está prevista además una memoria no volátil 30 en calidad de elemento de memoria para guardar datos tales como una tensión predeterminada, un desfase y frecuencia y para la entrada y salida de los datos a la porción de control 22.
Un transformador de Fourier 41 para realimentar y aplicar la transformada de Fourier sobre una señal de detección que indica la vibración del elemento vibrador, un separador 42 para separar la señal de realimentación transformada en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir las piezas y una componente de ruido que no sea la señal de transferencia y un controlador de excitación 43 para controlar el circuito de excitación en función de la componente de señal de transferencia separada están previstos en la porción de control 22. Las componentes respectivas antes aludidas pueden instalarse como logicial de un programa ejecutado en un sistema de microordenador que constituye la porción de control 22. Por otra parte una disposición formada únicamente por equipo puede emplearse para conseguir la función antes mencionada.
Las Figuras 2 a 4 muestran como excitar y controlar el alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico 10 según la presente forma de realización.
Cuando se excita el alimentador de piezas 10, se conecta inicialmente la energía para el alimentador de piezas 10 y se escoge el modo de excitación del alimentador de piezas 10 mediante el circuito fijador de modo 28.
De manera corriente, se mide la frecuencia de resonancia del alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico 10 al proceder al envío de fábrica del alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico 10 y se guarda en la memoria no volátil 30. Por otra parte, cuando se modifica la frecuencia natural del sistema vibratorio por un cambio de cubeta 12 o de otros componentes, puesta que también se modifica la frecuencia de resonancia, se mide ésta y se guarda en la memoria no volátil 30. El modo de ajuste se emplea en la realización de las etapas antes expuestas.
En el modo de ajuste, la amplitud de la unidad vibradora piezoeléctrica 14 deviene la máxima a la frecuencia de resonancia de toda la unidad, incluyendo la cubeta 12, como se aprecia en la Figura 3, se explora la frecuencia por el circuito de excitación 20 sin cambiar la tensión de excitación y se detecta la frecuencia que tenga la máxima amplitud para fijarla como la frecuencia de resonancia (etapa S1 en la Figura 2).
A continuación, se excita el vibrador piezoeléctrico 16 por el circuito de excitación 20 a su amplitud y frecuencia de resonancia así fijadas de la misma manera en calidad de estado de excitación (etapa S2 de la Figura 2).
Cuando se conmuta el alimentador de piezas 10 del modo de ajuste al modo operativo, el alimentador de piezas 10 realiza un proceso de ajuste predeterminado y conmuta al modo operativo.
El alimentador de piezas 10 excita el vibrador piezoeléctrico 16 por medio del circuito de excitación 20. Se detecta la vibración de la cubeta 12 vibrada por la excitación por el sensor de vibraciones 24 y se envía la señal de tensión al borne de entrada de conversión A/D de la porción de control 22. La porción de control 22 muestrea la señal de tensión a ella enviada por un ciclo predeterminado, por ejemplo, por un intervalo que divide la frecuencia de vibración entre treinta y dos (véase la Figura 4(A)). La señal de realimentación muestreada se convierte en una señal digital, y se procesa la señal de vibración digitalizada con una transformada de Fourier discreta por el transformador de Fourier 41. Se analiza la frecuencia de la señal aplicada con la transformada de Fourier por el separador 42. en la presente forma de realización, la onda primaria transformada por Fourier es de la componente de señal de transferencia de la unidad vibradora piezoeléctrica 14 etc. (véase la Figura (4(B)) y la onda secundaria o más es la componente de ruido (véase la Figura 4(C)). La amplitud, el desfase relativo a la señal de excitación y la frecuencia de resonancia de la onda de señal de transferencia se calculan (etapa S3 de la Figura 2) y se guardan en la memoria no volátil 30 (etapa S4 de la Figura 2).
Se realizan de forma automática el proceso de medición de la frecuencia de resonancia (etapa S1 de la Figura 2) y el proceso de medición del desfase y de la amplitud (etapas S2 a S4 de la Figura 2) antes expuestos sobre la base de un programa predeterminado. La amplitud de la unidad vibradora piezoeléctrica 14 al ser excitada a la frecuencia de resonancia se fija por el circuito fijador de amplitud 26.
Una vez realizado el ajuste anterior, cuando se pone el alimentador de piezas realmente en marcha para suministrar piezas, el circuito fijador de modo 28 conmuta el modo al modo operativo.
En el modo operativo, el vibrador piezoeléctrico 16 es excitado por el circuito de excitación 20 a la frecuencia de resonancia y amplitud guardadas en la memoria no volátil 30 (etapa S5 de la Figura 2).
En este momento, se detecta la vibración de la cubeta 12 accionada por el circuito de excitación 20 por el sensor de vibraciones 24 y se envía a la porción de control 22. La porción de control 22 convierte la señal de realimentación obtenida de analógica a una señal digital. La señal de vibración digitalizada obtenida se aplica con la transformada de Fourier, separando con ello la componente de señal de transferencia de la cubeta 12 (Figura 4(B)) y la componente de ruido (Figura 4(C)), donde se calcula el desfase relativo a la señal de excitación para excitar del circuito de excitación 20 por la componente de señal de transferencia.
Se controla la señal obtenida por el sensor de vibraciones 24 para que sea de una amplitud predeterminada. Además, la porción de control 22 controla la frecuencia de vibración del vibrador piezoeléctrico 16 para que el desfase en el ajuste de la frecuencia de resonancia sea igual al valor de fase guardado durante el modo de ajuste (etapa S7 de la Figura 2).
El proceso de control continúa a intervalos predeterminados durante el funcionamiento del alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico 10 (durante el modo operativo). Por otra parte, cuando se conmuta el alimentador de piezas 10 al modo de ajuste, se ejecutan las antes citadas etapas S1 a S4.
Según el método de control y aparato del alimentador de piezas vibratorio piezoeléctrico de la presente forma de realización, puesto que la señal obtenida por el sensor de vibraciones 24 se aplica con la transformada de Fourier y se extrae únicamente la componente de señal relativa a la transferencia y selección de piezas durante el control de realimentación de la unidad vibradora piezoeléctrica 14, es posible un control preciso de amplitud constante.
Además, la fase inicial de la señal desde el sensor de vibraciones 24 puede calcularse sin emplear un sensor de fase especial, de manera que se puede reseguir la frecuencia de resonancia de forma fácil y automática.
Se puede obtener la señal de vibración de manera fácil y precisa por la transformada de Fourier, de manera que la excitación puede controlarse de manera precisa mediante una detección exacta de la amplitud y fase.
A propósito, el alcance de la presente forma de realización no está limitado a la forma de realización antes expuesta, sino que la señal de realimentación puede obtenerse empleando la salida piezoeléctrica del elemento piezoeléctrico sin emplear el sensor de vibraciones. La señal de realimentación puede obtenerse directamente del elemento piezoeléctrico suspendiendo la señal de excitación por ciclos predeterminados o excitando a una frecuencia diferente de la frecuencia de excitación y detectando la señal de salida del elemento piezoeléctrico en ese momento. Una disposición de esta índole puede conseguir el control de vibración constante así como de amplitud constante. Además, se puede seguir la pista de la frecuencia de resonancia de forma automática.
La presente invención puede aplicarse no sólo al alimentador de piezas que emplea el vibrador piezoeléctrico sino también a un alimentador de piezas de vibración electromagnética que emplea un electroimán como elemento vibrador. La disposición y la forma específicas del descargador puede diseñarse para la cubeta y artesa de transferencia etc. realmente empleadas.

Claims (4)

1. Alimentador de piezas (10), que incluye:
una unidad vibradora (14) que comprende un elemento vibrador (16) para promover la vibración de un descargador de piezas (12);
un circuito de excitación (20) para excitar el elemento vibrador (16); y
una porción de control (22) para enviar una señal de excitación de una frecuencia de excitación predeterminada al circuito de excitación (20) para promover la vibración el elemento vibrador (16) a la frecuencia de excitación, en el que
la porción de control (22) está provista de un transformador de Fourier (41) que realimenta y aplica la transformada de Fourier a una señal de detección que indica la vibración del elemento vibrador (16), de un separador (42) para separar la señal de realimentación transformada en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir piezas y una componente de ruido que no sea la componente de señal de transferencia, y de un controlador de excitación (43) para controlar el circuito de excitación en función de la componente de señal de transferencia separada,
caracterizado porque
un sensor de vibraciones (24) está previsto en una parte de la unidad vibradora (14) o del descargador (12) para detectar la vibración procedente del elemento vibrador.
2. Alimentador de piezas según la reivindicación 1, en el que el transformador de Fourier (41) muestrea la señal de realimentación que indica la vibración del elemento vibrador (16) y la convierte de analógica a digital a un ciclo predeterminado para realizar el análisis de Fourier.
3. Método de control de un alimentador de piezas (10), que incluye:
una unidad vibradora (14) que comprende un elemento vibrador (16) para promover la vibración de un descargador de piezas (12);
un circuito de excitación (20) para excitar el elemento vibrador (16); y
una porción de control (22) para enviar una señal de excitación de una frecuencia de excitación predeterminada al circuito de excitación (20) para promover la vibración del elemento vibrador (16) a la frecuencia de excitación, en el que
la señal de detección que muestra la vibración del elemento vibrador se realimenta y se aplica con la transformada de Fourier por la porción de control (22) para separar la señal de realimentación convertida en una componente de señal de transferencia que funciona para transferir piezas y una componente de ruido que no sea la componente de señal de transferencia, y el circuito de excitación se controla en función de la componente de señal de transferencia separada,
caracterizado porque
la vibración se detecta por un sensor de vibraciones (24) previsto en una parte de la unidad vibradora (14) o del descargador (12), y la señal de vibración se emplea como señal de realimentación.
4. Método de control de un alimentador de piezas según la reivindicación 3, en el que la señal de retroalimentación que indica la vibración del elemento vibrador (16) es muestreada y convertida de analógica a digital con un ciclo predeterminado para realizar el análisis Fourier por la porción de control (22).
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