CN103121582B - 振动输送机运行检测方法及应用该方法的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动输送机运行检测方法及应用该方法的检测装置。该振动输送机运行检测方法是通过在振动料槽向下振动的幅度区域内设置有接近开关，接近开关的信号输出端接入PLC控制器，通过接近开关向PLC控制器传输振动料槽周期性往复运动而产生的间断接近信号，能够检测到由于振动机电机皮带断、轴承坏、激振机构问题等造成的振动机不正常工作，避免振动输送机及地坑等积砂，及保护设备故障不扩大化。

Description

振动输送机运行检测方法及应用该方法的检测装置
技术领域
本发明涉及振动输送机领域，特别涉及一种振动输送机运行检测方法及应用该方法的检测装置。
背景技术
目前，振动输送机的保护主要包括：电机过载保护、电源缺相保护等，但如果是振动输送机的驱动部件出问题，例如振动机电机皮带断、轴承坏、激振机构问题等造成的振动机不正常工作，振动输送机内的物料输送不出去，但电机运行正常，因而电机过载保护、电源缺相保护等保护系统检测不到异常，使得上游输送设备得不到相应的指令将继续运行输送物料，造成在较短的时间内，振动输送机处的物料将堆积非常严重，直至电机过载而被电机过载保护系统检测到而停止设备运行。特别是振动输送机安装在地坑、封闭空间等场所，处于无人值守状态时，这种缺少对振动输送机实际运行情况的检测，不能及时关停设备，避免物料堆积，极易造成设备损坏，使得生产存在很大的隐患。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种方便有效检测振动输送机实际运行情况、减少设备故障和提高生产效率的振动输送机运行检测方法及应用该方法的检测装置。
为达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种振动输送机运行检测方法，包括：
步骤A：在振动输送机的振动料槽向下振动的幅度区域内设置接近开关，当振动料槽向下振动进入幅度区域内，接近开关产生接近信号；当振动料槽向上振动离开幅度区域内，接近信号中断；
步骤B：接近开关向振动输送机的PLC控制器传输振动料槽周期性往复运动而产生间断的持续一定时间的接近信号；
步骤C：当PLC控制器识别接近信号持续设定时间时，则判定振动输送机运行正常；
步骤D：当PLC控制器识别接近信号不是持续设定时间时，则判定振动输送机运行不正常，进而关闭振动输送机的电动机，停止振动输送机工作，排除故障。
进一步地，接近信号持续的设定时间为五秒钟。
进一步地，接近开关通过支架安装到振动输送机的机体上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种振动输送机运行检测装置，该振动输送机包括：电动机、激振部件、振动料槽和PLC控制器，振动料槽通过弹簧弹性支撑在振动输送机机座上，电动机驱动激振部件做周期性往复运动，进而带动振动料槽做周期性往复运动，PLC控制器与电动机连接，该振动输送机运行检测装置包括：设置在振动料槽向下振动的幅度区域内的接近开关，接近开关的信号输出端接入PLC控制器。
根据本发明的技术方案，通过接近开关向PLC控制器传输振动料槽周期性往复运动而产生的间断接近信号，能够检测到由于振动机电机皮带断、轴承坏、激振机构问题等造成的振动机不正常工作，避免振动输送机及地坑等积砂，及保护设备故障不扩大化。
附图说明
图1为根据本发明的振动输送机的局部结构示意图；
图2为根据本发明的振动输送机运行检测方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
该振动输送机包括：电动机、激振部件、振动料槽和PLC控制器，如图1所示，振动料槽1通过弹簧2弹性支撑在振动输送机机座3上，电动机(图中未示出)驱动激振部件(图中未示出)做周期性往复运动，进而带动振动料槽1做周期性往复运动，PLC控制器(图中未示出)与电动机连接，该振动输送机运行检测装置包括：设置在振动料槽1向下振动的幅度区域内的接近开关4，接近开关4的信号输出端接入PLC控制器。
该振动输送机运行检测方法是在输送机振动料槽1向下振动的幅度区域设置一个与PLC控制器连接的接近开关4，来对振动输送机进行运行检测。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当输送机振动料槽1接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而给自动化控制系统提供控制指令。输送机振动料槽1向下振动的幅度区域是以振动料槽1的下缘静止时所处的平面为临界面，当输送机振动料槽1向下振动即进入该区域，此时接近开关4即产生接近信号，进而传输给PLC控制器，当输送机振动料槽1向上振动脱离该区域时，上述接近信号中断，这样随着振动料槽1周期性往复运动接近开关将产生间断的持续一定时间的接近信号传输到PLC控制器，振动输送机运行正常时，PLC控制器接收到的接近信号持续5秒钟。
具体检测流程包括：
步骤A：在振动输送机的振动料槽1向下振动的幅度区域内设置接近开关4，当振动料槽1向下振动进入幅度区域内，接近开关4产生接近信号；当振动料槽1向上振动离开幅度区域内，接近信号中断；
步骤B：接近开关4向振动输送机的PLC控制器传输振动料槽1周期性往复运动而产生间断的接近信号；
步骤C：当PLC控制器识别接近信号持续5秒钟时，则判定振动输送机运行正常；
步骤D：当PLC控制器识别接近信号不是持续5秒钟时，则判定振动输送机运行不正常，进而关闭振动输送机的电动机，停止振动输送机工作，排除故障。
振动输送机停止工作后，当通过进一步检测发现振动输送机运行正常(该检测可以通过直接观察振动料槽的工作情况)，PLC控制器识别不是每隔5秒钟接收到间断接近信号是由于检测的接近开关4或线路有问题时，为了避免不必要的长时间停机，则可以通过PLC控制器接通旁路，使输送机暂时不带检测运行。
通过接近开关向PLC控制器传输振动料槽周期性往复运动而产生的间断接近信号，能够检测到由于振动机电机皮带断、轴承坏、激振机构问题等造成的振动机不正常工作，避免振动输送机及地坑等积砂，及保护设备故障不扩大化。特别适用于工矿企业的振动输送设备，特别是无人值守的设备，该检测方法还可以应用到周期性往复运动的设备检测上，提高设备的有效监控程度，减少设备故障和提高生产效率。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种振动输送机运行检测方法，其特征在于，包括：
步骤A：在所述振动输送机的振动料槽向下振动的幅度区域内设置接近开关，当所述振动料槽向下振动进入所述幅度区域内，所述接近开关产生接近信号；当所述振动料槽向上振动离开所述幅度区域内，所述接近信号中断；
步骤B：所述接近开关向所述振动输送机的PLC控制器传输所述振动料槽周期性往复运动而产生间断的持续一定时间的所述接近信号；
步骤C：当所述PLC控制器识别所述接近信号持续设定时间时，则判定所述振动输送机运行正常；
步骤D：当所述PLC控制器识别所述接近信号不是持续设定时间时，则判定所述振动输送机运行不正常，进而关闭所述振动输送机的电动机，停止所述振动输送机工作，排除故障；
振动输送机停止工作后，当通过进一步检测发现振动输送机运行正常，PLC控制器识别不是每隔5秒钟接收到间断接近信号是由于检测的接近开关或线路有问题时，则通过PLC控制器接通旁路，使振动输送机暂时不带检测运行。
2.根据权利要求1所述的振动输送机运行检测方法，其特征在于，所述接近信号持续的设定时间为五秒钟。
3.根据权利要求1所述的振动输送机运行检测方法，其特征在于，所述接近开关通过支架安装到所述振动输送机的机体上。
4.一种应用如权利要求1至3中任一项所述的振动输送机运行检测方法的检测装置，该振动输送机包括：电动机、激振部件、振动料槽和PLC控制器，所述振动料槽通过弹簧弹性支撑在所述振动输送机机座上，所述电动机驱动所述激振部件做周期性往复运动，进而带动所述振动料槽做周期性往复运动，所述PLC控制器与所述电动机连接，其特征在于，该振动输送机运行检测装置包括：设置在所述振动料槽向下振动的幅度区域内的接近开关，所述接近开关的信号输出端接入所述PLC控制器。
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