CN208086679U - 卸载滚筒后备保护装置 - Google Patents

Abstract

一种卸载滚筒后备保护装置，包括卸载滚筒、卸载梁、卸载滚筒后侧支固梁，其特征是：在卸载滚筒后侧支固梁上沿轴向组装两个矿用跑偏传感器固定架，在矿用跑偏传感器固定架上固定联接矿用跑偏传感器；与卸载滚筒有微量间距的触杆固定连接在两个固定套管上，两个固定套管分别套装在两个矿用跑偏传感器上；在卸载滚筒两端的卸载梁上，位于卸载滚筒后侧筒毂外圆凸出部位安装行程开关，行程开关触轮贴近卸载滚筒筒毂外沿凸出部位。本装置能提高胶带输送机安全运行的安全性，避免发生意外事故的发生。

Description

卸载滚筒后备保护装置

技术领域

本实用新型属于一种煤矿井下设备，特别是一种卸载滚筒后备保护装置。

背景技术

煤炭运输普遍采用钢丝绳芯胶带输送机进行长距离、大坡度运输。其胶带输送机的卸载滚筒是受力最大的部件之一，经常会出现因卸载滚筒的损坏造成胶带输送机的破坏而造成中断生产事故的发生，如何防止卸载滚筒损坏就显得尤为重要。现井下暗斜井DTL100/63/2×315S型胶带输送机（其安装所在坡度为16度半，长度为596米）的卸载滚筒出现筒体与一侧筒毂焊口开焊，引起卸载滚筒筒体与这侧筒毂分离，筒体同另侧筒毂一起发生摆动，造成在卸载滚筒上运行的钢丝绳芯胶带开裂，造成该胶带输送机停止运行，相关采煤工作面停产；需要用时4个班次的抢修，更换损坏的卸载滚筒和更换60米钢丝绳芯胶带，然后经调整达到胶带输送机完好状态；一般钢丝绳芯胶带输送机只负责一个采煤工作面的出煤运输工作，如果是负责两个采煤工作面出煤运输任务，将造成全矿井停产事故；甚至造成更大的损失。卸载滚筒发生以上损坏时，随着胶带输送机的运行使得钢丝绳芯胶带产生撕裂等方面损坏，其损坏的程度不同是根据发现的时间早晚而决定，所造成的损失不同，因此能够尽早发现及时停机，就能尽可能避免或减少钢丝绳芯胶带的损失，是保证胶带输送机的安全运行的关健。因此，必须采取相应措施解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卸载滚筒后备保护装置：能充分监控卸载滚筒运行时的安全状态，出现问题及时报警并停机，灵敏度高，安全可靠，避免了卸载滚筒异常时发生的胶带输送机损坏，杜绝了安全生产事故的发生和经济损失。消除了胶带输送机卸载滚筒意外事故而发生的危害；并且结构简单，维护方便。

本实用新型提供的技术方案：包括卸载滚筒、卸载梁、卸载滚筒后侧支固梁，其特征是：在卸载滚筒后侧支固梁上沿轴向组装两个矿用跑偏传感器固定架，在矿用跑偏传感器固定架上固定联接矿用跑偏传感器；与卸载滚筒有微量间距的触杆固定连接在两个固定套管上，两个固定套管分别套装在两个矿用跑偏传感器上；

在卸载滚筒两端的卸载梁上，位于卸载滚筒后侧筒毂外圆凸出部位安装行程开关，行程开关触轮贴近卸载滚筒筒毂外沿凸出部位。

本实用新型的积极效果：能充分监控卸载滚筒运行时的安全状态，出现问题及时报警并停机，灵敏度高，安全可靠，避免了卸载滚筒异常时发生的胶带输送机损坏，杜绝了安全生产事故的发生和经济损失。消除了胶带输送机卸载滚筒意外事故而发生的危害；并且结构简单，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结沟示意图。

图2是图1的 A-A视图。

图3是触杆固定连接在两个固定套管上示意图。

图4是图3的左视图。

图5是传感器固定架的俯视图。

图6是在卸载梁上安装行程开关示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是本实用新型的电气控制接线示意图。

具体实施方式

具体结构如下：

本实用新型提供的保护装置针对卸载滚筒损坏情况不同可能引发的钢丝绳芯胶带损坏情况也不同，设计出相应的两种保护装置：

（1）、见图1-4，在卸载滚筒1后侧支固梁5上沿轴向组装两个矿用跑偏传感器固定架5-1，矿用跑偏传感器固定架5-1上设置微调长孔（见图5），在矿用跑偏传感器固定架5-1的长孔上通过螺栓固定联接矿用跑偏传感器3；与卸载滚筒有微量间距的触杆2固定连接在两个固定套管6上，两个固定套管6分别套装在两个矿用跑偏传感器3的触发杆上。两个矿用跑偏传感器3的间距为900毫米。通过微调长孔调整防跑偏传感器上触杆与卸载滚筒筒体之间间距，保证其即不影响胶带输送机运行又要保证卸载滚筒旋转摆动时能有效触发触杆，达到带动防跑偏传感器动作。

在卸载滚筒1后侧设置保护触点，当卸载滚筒因损坏而产生旋转摆动变形时，触发保护触点，使保护触点动作，再通过连接触点的保护线路传送到控制警报系统进行报警并及时停机。

（2）、见图6、7，在卸载滚筒1两端的卸载梁4上，位于卸载滚筒后侧筒毂外圆凸出部位安装行程开关7，行程开关7触轮贴近卸载滚筒1筒毂外沿凸出部位。

在卸载滚筒两侧设置保护触点，当卸载滚筒因损坏而产生沿轴向窜动变形时，触发保护触点，使保护触点动作，再通过连接触点的保护线路传送到控制警报系统进行报警并及时停机。

保护装置的控制原理：

见图8，现使用的胶带输送机保护装置的型号为KJ161型，是现有技术；包括监控系统是以KJD30显示器嵌入式控制机为核心，由KDK8型矿用多功能控制驱动器，KGV5总线式急停闭锁开关。

1、当卸载滚筒因损坏而产生旋转摆动变形时，触点S3或S4动作产生闭合时，会将型号为KJ161型皮带输送机保护装置中的急停闭锁装置KGV5A中的接线端子IN+与IN-短接，从而急停闭锁的保护电路导通，形成回路，再将信号传导给KJD30型显示器中的内部主板，由此发出停机、报警命令给KDK8型保护箱，执行发出撕裂报警信号并停机。

2、当卸载滚筒因损坏而产生沿轴向窜动变形时，触点S1或S2动作产生闭合时，会将型号为KJ161型皮带输送机保护装置中的急停闭锁装置KGV5A中的接线端子IN+与IN-短接，从而急停闭锁的保护电路导通，形成回路，再将信号传导给KJD30型显示器中的内部主板，由此发出停机、报警命令给KDK8型保护箱，执行发出撕裂报警信号并停机。

保护动作后，在KJD30的显示屏上显示撕裂保护图标闪烁的动作画面，来作为提醒检修人员查找及处理故障的依据。

Claims (1)

1.一种卸载滚筒后备保护装置，包括卸载滚筒、卸载梁、卸载滚筒后侧支固梁，其特征是：在卸载滚筒后侧支固梁上沿轴向组装两个矿用跑偏传感器固定架，在矿用跑偏传感器固定架上固定联接矿用跑偏传感器；与卸载滚筒有微量间距的触杆固定连接在两个固定套管上，两个固定套管分别套装在两个矿用跑偏传感器的触发杆上；

在卸载滚筒两端的卸载梁上，位于卸载滚筒后侧筒毂外圆凸出部位安装行程开关，行程开关触轮贴近卸载滚筒筒毂外沿凸出部位。