ES2252022T3 - Montaje de espita para contenedor. - Google Patents
Montaje de espita para contenedor.Info
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Abstract
Un sistema que comprende a) un contenedor (20) que tiene una abertura (90) que comprende una terminación (94) y b) una válvula (116) en comunicación fluida con dicha abertura (90) y adaptada para ser fijada al contenedor (20) por medio de un anillo separado (106) que incluye roscas (104) que se complementan con las roscas (102) en el contenedor, caracterizado porque dicha terminación (94) incluye unas paredes limitadoras para el saliente (110, 112) y porque la válvula (116) incluye uno o más salientes dependientes (130) que se reciben dentro de dichas paredes limitadoras para el saliente (110, 112).
Description
Montaje de espita para contenedor.
Se ha producido un repentino aumento en la
popularidad de los denominados "clubes mayoristas" en los que
los consumidores suelen comprar productos en mayores cantidades que
lo que normalmente se acostumbraba. La popularidad de estas tiendas
y la creciente demanda de unidades con mayor volumen para vender
productos de consumo nos conduce a una necesidad de envasados
mejorados.
La necesidad de envasado actualizado resulta
especialmente difícil de satisfacer en el caso de los detergentes
líquidos para uso industrial y otros productos líquidos de consumo
ya que el peso del mayor volumen de producto líquido representa un
reto considerable para el ingeniero del envasado. Por ejemplo, a
pesar de su mayor tamaño el envase debe permitir que los
consumidores, que varían en edad desde niños a adultos de mediana
edad y hasta la población más mayor, puedan disponer del contenido
convenientemente. Asimismo, con el mayor volumen de producto
líquido, aumentan de manera considerable las dificultades para
garantizar la integridad estructural del envase. Además, sería
deseable proporcionar un envasado de este tipo a un bajo coste para
los consumidores.
Se conocen varios contenedores para que los
consumidores lleven mayores volúmenes de líquido.
El documento
GB-A-6042 de 1913 describe un
contenedor que tiene una abertura que comprende una válvula fijada
al contenedor por medio de un anillo separado. El problema con un
sistema de este tipo es la correcta alineación de la alineación de
la válvula durante la rotación del anillo.
Antes de la invención de la presente invención,
un producto denominado "Tide with Bleach Alternative" se
comercializaba en un contenedor de 8,87 litros que tiene en una
pared superior, un mango dispuesto en el centro, un respiradero y un
cierre del respiradero a un lado del mango y una espita cubierta por
un tapón dosificador al otro lado del mango.
La invención comprende un sistema según la
reivindicación 1 con un montaje de válvula que incluye
preferentemente al menos dos piezas separadas, (i) una válvula y
(ii) un anillo para fijar la válvula al contenedor. La invención
también comprende un contenedor que tiene el montaje de válvula. La
válvula puede incluir una base, un cabezal de válvula, un vástago de
válvula y un accionador de válvula elásti-
co.
co.
Para una comprensión más completa de lo anterior
y de otras características y ventajas de la invención, se debe hacer
referencia a la siguiente descripción detallada de las formas de
realización preferidas y a los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
contenedor según la presente invención.
La figura 2 es una vista lateral en alzado del
contenedor de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en planta desde
arriba del contenedor de la figura 1.
La figura 4 es una sección transversal a lo largo
de las líneas 4-4 de la figura 2.
La figura 5 es una vista en alzado frontal del
contenedor de la figura 1.
La figura 6 es una vista en alzado posterior del
contenedor de la figura 1.
La figura 7 es una vista en planta desde abajo
del contenedor de la figura 1.
La figura 8 es una sección transversal a lo largo
de las líneas 8-8 de la figura 7.
La figura 9 es una vista en despiece del orificio
de vertido, la base de vertido, la terminación de vertido, el
montaje de válvula y el anillo de válvula de la invención.
La figura 10 es una vista en alzado parcial que
muestra en concreto la abertura de vertido, la espita y el tapón
dosificador/cierre de la invención.
La figura 11 es una sección transversal a lo
largo de las líneas 11-11 de la figura 10.
La figura 12 es una sección transversal a lo
largo de las líneas 12-12 de la figura 10.
La figura 13 es una vista en sección a lo largo
de las líneas 13-13 de la figura 10.
La figura 14 es una vista en perspectiva de la
botella de la figura 1 en la posición de vertido.
La figura 15 es una sección transversal que
ilustra la ventilación del producto a través del agujero del
respiradero y el tapón del respiradero de la presente invención.
La figura 16 es una sección transversal que
ilustra el vertido del producto a través de la espita del presente
contenedor.
El contenedor o botella 20 incluye la pared
superior 22, la pared frontal 24, las paredes laterales 26, 28, 30,
32, 34 y 35 y la pared posterior 36.
La pared inferior 38 soporta el contenedor.
La pared superior 22 incluye una zona ahuecada 40
en la que se ha dispuesto una válvula o aparato de espita 42 y un
tapón dosificador/cierre 44, que se describirá con más detalle a
continuación. Dispuesto medialmente con respecto a la válvula o
montaje de espita 42 se encuentra el mango 46 que forma parte
integral de la pared superior 22. El mango 46 incluye una base 48
que tiene un aspecto interior 50 y un aspecto exterior 52. El
interior del mango 46 es normalmente de forma ovalada tal y como se
puede apreciar, por ejemplo, en la figura 2.
Dispuesto lateralmente al mango 46 y en el lado
opuesto del montaje de espita 42 se encuentra el respiradero 56 y la
tapa del respiradero 58. La altura del punto más alto de la pared 22
junto al respiradero 56 es considerablemente mayor que la de la zona
ahuecada 40. La pared posterior 36 incluye una zona ovalada grabada
60. El grabado proporciona una superficie no uniforme o áspera para
los propósitos que se analizarán a continuación.
Tal y como se aprecia especialmente en la figura
2, la zona ahuecada 40 en la que está dispuesto el montaje de espita
42 está aislada del aspecto interior 50 del mango 46 por la base del
mango 48. Se anticipa que el aislamiento de la zona de la espita del
interior del mango impedirá que el producto líquido itinerante pase
de la zona de la espita al interior del mango. Se espera que esto
haga menos probable que el consumidor encuentre producto líquido en
su mano una vez haya terminado la operación de vertido.
Tal y como se puede apreciar especialmente en la
figura 2, las superficies superiores del tapón dosificador 44, del
mango 46 y de la tapa del respiradero 58 son normalmente paralelas.
Asimismo, las alturas de las superficies superiores del tapón
dosificador 44 y de la tapa del respiradero 58 se encuentran
independientemente a 2,54 cm de la superficie superior del mango 46,
especialmente a 1,9 cm de la superficie superior del mango 46, y más
preferentemente a 1,27 cm de la superficie superior del mango 46.
Mantener las superficies superiores paralelas y a aproximadamente la
misma altura facilita el apilamiento de los contenedores en que la
superficie superior efectiva del contenedor vista por un contenedor
apilado encima del mismo será más o menos regular para impedir un
apilamiento irregular de los contenedores.
El gran orificio oval 70 del mango facilita que
el consumidor pueda agarrar el contenedor; no existen bordes
irregulares que causen incomodidad a los consumidores. Esto resulta
particularmente importante dado el considerable peso que el
contenedor está diseñado para contener.
El mango y la pared superior del cuerpo del
contenedor incluyen varias características que se considera que
contribuyen a una resistencia a la compresión mejorada. Las paredes
anteriores y posteriores 210, 212 del mango son normalmente curvas
en vez de tener lados rectilíneos que se unen en ángulos
relativamente agudos entre sí o con la pared superior 22. Es decir,
el mango de este aspecto de la presente invención comprende arcos o
líneas sustancialmente rectas conectadas por arcos en vez de líneas
sustancialmente rectas que se cruzan con otras líneas
sustancialmente rectas para formar ángulos agudos. Esto se refiere
no sólo a los bordes del mango en las superficies interiores y
exteriores sino también a los ángulos que se formarían en las
intersecciones de líneas medias imaginarias, como la línea media 310
del mango. Por lo tanto, el mango debe tener arcos en vez de ángulos
agudos en sus superficies tanto interior como exterior así como en
las intersecciones de líneas medias imaginarias. Así mismo, la base
48 del mango en su parte frontal es inmediatamente adyacente a la
base de la abertura de vertido, por lo tanto está dispuesta en una
zona de la pared superior que tiene una estructura particularmente
robusta.
Otras características que se consideran
relevantes para la resistencia a la compresión incluyen el hecho de
que la base del mango 48 en su parte frontal está en contacto con la
pared superior del contenedor en un gran número de puntos,
extendiéndose, por ejemplo, desde la referencia 214 en un lado hasta
la 216 en el otro, de forma que cualquier fuerza que se transmita
desde arriba se disipará en vez de concentrarse en unos pocos
puntos. Se considera que esto hace que la pared superior del
contenedor, y por lo tanto el contenedor en su totalidad, sea menos
susceptible de fallos. De hecho, la anchura de la base en el extremo
frontal del mango (medida a lo largo de un eje horizontal, por
ejemplo, paralelo a la superficie superior del tapón
dosificador/cierre de la válvula) es al menos el doble de la
anchura del mango, preferentemente al menos el triple, e incluso más
preferentemente al menos cuatro o cinco veces la anchura del mango
(también medida a lo largo de un eje horizontal). Además, el extremo
posterior del mango se funde de manera curva con la pared superior
elevada 22 adyacente a la tapa del respiradero de tal modo que, de
nuevo, cualquier fuerza que se transmita desde el mango se disipa en
una gran área en vez de concentrarse en unos pocos puntos.
Tal y como se puede apreciar en las figuras, el
envase preferido incluye ocho paneles laterales que se extienden
verticalmente, incluyendo las paredes frontal y trasera. Se
considera que el uso de seis o más, especialmente el uso de ocho o
más paredes laterales o paneles mejora la resistencia a la
compresión del contenedor y permite usar menos recursos, por
ejemplo, polímeros termoplásticos, en su fabricación. El uso de
menos recursos en la fabricación a su vez lleva a menos residuos una
vez ha concluido la vida útil del contenedor.
Haciendo referencia especialmente a las figuras 7
y 8, la pared inferior 38 incluye un borde exterior 80 que comprende
el soporte primario para el contenedor. El talón 80 se extiende
hacia abajo más que otros aspectos de la pared inferior 38. La pared
38 puede incluir la construcción de ascenso de la base mostrada en
la figura 7, en la que una parte angular 82 está dispuesta hacia
dentro del primer anillo 80 y el aspecto medial 84 de la pared 38
está dispuesto aún más hacia dentro.
La línea de separación 86 (figura 7) es una
consecuencia de la fabricación del contenedor cuando el contenedor
se moldea por soplado. La línea de separación 86 refleja la unión de
dos mitades del molde usado para hacer el contenedor. Sería
deseable, tal y como se muestra en las figuras 7 y 8, tener una
arista 90 con un mayor grosor y longitud en la línea de separación
para proporcionar soporte cuando el peso del producto líquido empuja
hacia abajo en el aspecto medial 84 de la pared inferior 38. En
tales circunstancias, la arista 90 ayudará a soportar el peso del
producto. La arista de soporte estructural a lo largo de la mitad
del ascenso se conoce por si mismo y también se denomina
"pinzamiento". Como el ascenso se invierte debido al peso del
contenido líquido, la arista puede entrar en contacto con la
superficie plana e impedir una mayor inversión del ascenso. De
manera alternativa, puede haber una serie de ranuras paralelas en el
ascenso de la base de la botella para resistir la inversión del
alzado. La zona del ascenso de la base puede tener una o dos filas
que se extienden horizontalmente para una resistencia añadida, o
puede estar gofrado para una resistencia incrementada.
Si nos referimos en particular a la figura 9, la
pared superior 22 dispone de una abertura anular de dispensación 90.
La abertura de dispensación 90 está soportada por una base 92 y por
la terminación 94. La base 92 es normalmente circular y puede
incluir una pluralidad de niveles tal y como se ilustra en la figura
9. En al menos un nivel, unas lengüetas alargadas 96 que están
separadas a la misma distancia las unas de las otras a lo largo de
la circunferencia de la base, sirven para acoplarse con un reborde
en el tapón dosificador, tal y como se describirá a continuación.
Debajo de la lengüeta 96 se proporciona un escalón 98 en la base 92
para soportar el tapón dosificador 44 cuando se encuentra sobre el
montaje de espita.
En la parte inferior de la terminación 94 se
están dispuestos conjuntos de ruedas de trinquete 100 situados de
forma opuesta. La terminación 94 también está provista de roscas
externas 102 para acoplar con roscas internas 104 en el anillo de
fijación de la válvula 106. La parte superior de la terminación
incluye unas cuñas especulares 110, 112 que sirven para facilitar la
alineación de la base de la válvula 114 cuando la espita se
encuentra en su lugar proporcionando unas paredes limitadoras para
el saliente.
La base de la válvula 114 incluye la espita o
válvula 116, la columna de soporte de la válvula 118, la plataforma
de soporte de la espita 120, el aro exterior 122 y el aro interior
dependiente 124. El soporte de la espita 114 se coloca dentro del
orificio de dispensación 90 ajustando a presión el aro interior 124
dentro de la terminación del orificio 90. El aro exterior 122
incluye uno o más salientes 130 dependientes dispuestos de forma
opuesta, que se acomodan en un espacio entre cada una de las cuñas
especulares 110, 112. Esto facilita la correcta alineación de la
estructura que soporta la espita 114 y finalmente de la espita
116.
La espita 116 incluye un mecanismo de válvula de
un tipo disponible en Davis S. Smith Worldwide Dispensers de Merton,
Londres, Gran Bretaña. La espita comprende la carcasa 134 de la
espita, un botón accionador 136 elástico, un vástago de válvula 138,
la agarradera 148 del vástago de la válvula y la válvula 140. El
funcionamiento de esta válvula simple se ve mejor si se hace
referencia a las figuras 14 y 16. Para dispensar el producto, el
consumidor debe dejar el contenedor apoyado sobre la pared frontal
24 girando el contenedor hacia delante a lo largo de la sección
frontal del aro 80 de la pared inferior 38. El consumidor dispensa
el producto presionando el botón del accionador 136 elástico, que
recibe el vástago de la válvula 138 en la estructura circular de
retención, la agarradera 148. Preferentemente, la agarradera 148
también es elástica y ligeramente más estrecha que el diámetro del
vástago de la válvula 148. La fuerza ejercida por el dedo del
consumidor se transmite a través del vástago de la válvula 138 y
fuerza la válvula 140 fuera del asiento 150 de la válvula. Esto
permite que el producto fluya a través de la espita y dentro del
lavado o, más preferentemente, dentro del tapón dosificador 44.
Unas alas de agarre 160, 162 están dispuestas en
ambos lados de la carcasa 134 de la válvula para permitir que el
consumidor coja la carcasa de la válvula con dos dedos a la vez que
aplica presión con el dedo pulgar.
Tal y como se aprecia en las figuras 9 y 13, el
montaje de espita 116 está fijado a la terminación de la botella 94
por medio de un anillo de espita o de válvula 106. Las roscas
internas 104 se acoplan con las roscas externas 102 en la
terminación de la botella. La abertura 170 en el anillo de la espita
permite que la espita se extienda fuera del anillo. La parte
superior del anillo de la espita incluye una brida 172 que se apoya
en el aro exterior 122 de la base de la espita cuando el anillo está
fijado en la terminación de la espita. La pared dependiente 176 del
anillo de la espita incluye además de las roscas internas 104, los
salientes 17 que se acoplan con el trinquete 100 en la parte
inferior de la terminación de la espita para fijar de manera más o
menos permanente el anillo al contenedor.
El exterior del anillo de la espita 106 puede
estar provisto de aristas que se extienden verticalmente 180 para
ayudar a rotar el anillo cuando se aplica al contenedor.
Para facilitar la dispensación del producto, se
prefiere que el contenedor incluya un respiradero 56 y una tapa de
respiradero 58. El contenedor también puede ser llenado a través del
respiradero, si se desea. El respiradero 56 comprende la terminación
del respiradero 166 que se enrosca con la rosca externa 168 para
acoplarse con la rosca interna 170 en la tapa del respiradero 58.
Tal y como se puede apreciar mejor en la figura 15, si se afloja la
tapa del respiradero 58 se permite que el aire fluya hacia dentro,
tal y como ilustran las flechas en la figura 15, y por lo tanto el
volumen de producto que se pierde cuando se dispensa producto se
sustituye por aire. En la forma de realización ilustrada, la
terminación de la abertura del respiradero se enrosca externamente y
sus roscas externas se acoplan con las roscas internas del cierre
del respiradero. De manera alternativa, el cierre del respiradero
puede ser un cierre de presión/tracción, o un cierre con parte
superior de disco o parte superior a presión. Preferentemente, la
tapa emplea un sello sin revestimiento protector (por ejemplo, un
sello de válvula). Sin embargo, el cierre de ventilación puede tener
tanto un sello con revestimiento protector como sin revestimiento
protector y tanto una rosca continua como una rosca discontinua
para ayudar a ventilar aire en la botella con una ligera torsión. El
cierre de ventilación puede tener un saliente para impedir la
retirada que se detiene contra un saliente en la terminación de la
botella, produciéndose este enganche después de vueltas de ¼ a ¾
para aflojar el
cierre.
cierre.
Se apreciará que cuando el contenedor se
encuentra en la posición de dispensación apoyado sobre la pared
frontal 24, puede ser deseable apoyar momentáneamente el tapón
dosificador 44. En concreto, en vista del gran volumen anticipado
del contenedor, será tentador apoyar el tapón dosificador sobre una
de las paredes del contenedor, especialmente la pared opuesta a la
pared sobre la que se apoya el contenedor. Dado que se preve que el
contender esté hecho de un material, como determinados
termoplásticos, que es relativamente liso, de conformidad con la
invención, se puede proporcionar una sección no uniforme dentro de
una de las paredes para ayudar a mantener el tapón en su posición
mientras se dispone sobre el contenedor. En la figura 14 se ilustra
un ejemplo en el que la superficie 60, que tiene la forma de la
periferia de un circuito, ha sido grabada en la pared posterior 36.
Se espera que esto reduzca toda tendencia del tapón dosificador 44 a
deslizarse o resbalar en la superficie del contenedor. El panel
frontal 24 incluye una gran zona plana para proporcionar una base
estable y resistir el balanceo durante la operación de dispensación.
El lado de la botella junto al cierre del respiradero superior se
convierte en la parte superior de la botella en la posición de
dispensación. Este panel 36 es plano y está nivelado y cuenta con la
superficie texturada, en la que se puede colocar el tapón
dosificador hacia arriba entre usos.
El tapón dosificador 44 tiene la doble función de
tapón dosificador y cierre del montaje de espita. El tapón
dosificador 44 está fijado al contenedor de tal manera que se
permite su liberación en su posición invertida ajustándose a presión
por medio de aristas equidistantes o salientes 96, que se acoplan
con el reborde 190 en la boca del tapón. De manera alternativa, el
tapón dosificador se puede fijar a la terminación de la base de la
botella usando una rosca continua que se atornilla en la terminación
de la base de la botella o por otros medios.
El reborde anular del tapón y los tres o más
salientes de la botella está diseñados par permanecer enganchados
durante el impacto del envasado del embalaje así como para resistir
los rigores del transporte y del almacenamiento sin desalojarse.
El contenedor puede tener una única capa o varias
capas y puede estar hecho de HDPE, PP, PVC, POLICARBONATO o resinas
acrílicas o con base de nitrito, y preferentemente contiene un
mínimo del 25% de PCR.
Preferentemente, el tapón dosificador tiene unas
bandas de líneas texturadas de llenado grabadas en el interior del
tapón dosificador para ayudar al consumidor visualmente para llenar
la dosis adecuada. El tapón dosificador puede tener un canal con
ranura en forma de v en el exterior de la terminación, similar a un
vaso de precipitación, para ayudar en el pretratamiento de manchas
con vertido preciso. Este canal podría tener un pico antigoteo. De
manera alternativa, puede haber muescas en forma de "V" o de
"U" en la pared lateral superior para un vertido
controlado.
Si se desea, el tapón dosificador puede incluir
un mango. El tapón dosificador podría tener un pico anular exterior
antigoteo.
El contenedor o botella de la invención puede ser
opaco pigmentado o se puede fabricar transparente utilizando grados
clarificados de las resinas mencionadas anteriormente.
Además de los paneles laterales verticales,
incluyendo los paneles laterales en las intersecciones de esquina
verticales, puede haber otras características que refuerzan el
diseño vertical como aristas exteriores o ranuras interiores bien en
las intersecciones de esquina o en cualquier otra parte de los
paneles laterales, o en ambos sitios.
La botella, la válvula, el anillo de la válvula y
el cierre del respiradero pueden estar hechos de grados
antiestáticos de las resinas mencionadas anteriormente. El anillo de
la canilla y el cierre del respiradero están hechos preferentemente
de una resina de poliolefina, más preferentemente de PP.
Preferentemente, el cuerpo de tapón pigmentado es del mismo color
que el anillo de la canilla pigmentada y el cierre del respiradero
pigmentados. De manera alternativa, estos componentes pueden ser
transparentes y el tapón dosificador podría ser opaco.
Preferentemente, los paneles frontales y traseros
de la botella incluyen etiquetas estampadas durante el moldeado
(etiquetas IML), preferentemente etiquetas IML de plástico. Las
etiquetas IML de plástico pueden ser opacas o transparentes. Las
etiquetas IML de polipropileno (PP) se pueden usar para reducir la
formación de ampollas, ya que los contenedores de la invención
pueden tener una zona de etiqueta relativamente grande. De manera
alternativa, en vez de una etiqueta IML, puede haber una etiqueta
estirable o retráctil que actúe como una "faja" para resistir
las protuberancias de la botella con estas etiquetas. Asimismo, los
paneles frontal/trasero pueden estar
gofrados.
gofrados.
Puede haber datos tallados en los moldes y/o en
relieve en la botella moldeada y en el cierre del respiradero que
proporcionan instrucciones acerca del uso.
En un diseño alternativo, el cierre del
respiradero y la segunda terminación del cuello de la botella se
encuentran en el mismo lugar horizontal que dicha primera
terminación del cuello. En esta configuración, el tapón dosificador
puede estar anexo a unos salientes en la base de la segunda
terminación del cuello y situado sobre el cierre del
respiradero.
Para evitar que las etiquetas se rayen, la base
de la botella podría tener una mayor longitud y grosor que la
longitud y el grosor más grandes del panel de la etiqueta, de tal
manera que las etiquetas no entrarían en contacto con las paredes
del contenedor de transporte corrugado o con la etiqueta de otra
botella.
Se debe entender naturalmente que las formas
específicas de la invención que aquí se ilustran y describen tienen
la intención de ser representativas únicamente, ya que se pueden
realizar ciertos cambios en las mismas sin apartarse de las
enseñanzas claras de la descripción. Por consiguiente, se debe hacer
referencia a las siguientes reivindicaciones adjuntas para
determinar el alcance completo de la invención.
Claims (28)
1. Un sistema que comprende
- a)
- un contenedor (20) que tiene una abertura (90) que comprende una terminación (94) y
- b)
- una válvula (116) en comunicación fluida con dicha abertura (90) y adaptada para ser fijada al contenedor (20) por medio de un anillo separado (106) que incluye roscas (104) que se complementan con las roscas (102) en el contenedor, caracterizado porque dicha terminación (94) incluye unas paredes limitadoras para el saliente (110, 112) y porque la válvula (116) incluye uno o más salientes dependientes (130) que se reciben dentro de dichas paredes limitadoras para el saliente (110, 112).
2. El sistema según la reivindicación 1 en el
que dicha válvula es una espita (116).
3. El sistema según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula (116) incluye
una base (114) y dicha base (114) está fijada a dicho contenedor
(20) por dicho anillo (106).
4. El sistema según la reivindicación 3, en el
que dicho anillo (106) incluye una brida anular (122) que retiene la
base de la válvula en dicho contenedor.
5. El sistema según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula (116) incluye
un cabezal de válvula (140), y un asiento de válvula (150) contra el
que se impulsa dicho cabezal de válvula (140) cuando dicha válvula
(116) se cierra.
6. El sistema según la reivindicación 5, en el
que dicho cabezal de válvula (140) está conectado a un vástago de
válvula (138) que está asociado con un accionador de válvula
elástico (136) que impulsa dicho cabezal de válvula (140) contra
dicho asiento de válvula (150) cuando dicha válvula se cierra.
7. El sistema según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula incluye una o
más alas (160, 162) para coger la válvula.
8. El sistema según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho contenedor (20) tiene
un cuello y dicha abertura (90) se encuentra en dicho cuello y dicha
base de la válvula (114) es recibida dentro de dicha abertura
(90).
9. El sistema según la reivindicación 4, en el
que dicho anillo (106) comprende además una pared cilíndrica que
depende de dicha brida anular (122).
10. El sistema según la reivindicación 1 que
comprende unos trinquetes en una terminación (94) de dicho
contenedor que actúan con unos trinquetes complementarios (100) en
dicho anillo (106) para bloquear dicho anillo (106) en dicho
contenedor (20).
11. El sistema según la reivindicación 1 en el
que dichas roscas del contenedor (102) están dispuestas en una
terminación (94) de dicho contenedor (20).
12. Un montaje de válvula que comprende al menos
dos piezas separadas, la primera pieza comprende una válvula (116) y
la segunda comprende un anillo (106) para fijar dicha válvula a un
contenedor (20).
13. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicha válvula (116) es una espita.
14. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicho anillo (106) incluye roscas de sujeción
(102).
15. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicha válvula (116) incluye una base (114) adecuada
para ser fijada a dicho contenedor (20) por medio de dicho anillo
(106).
16. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicho anillo (106) incluye una brida anular (122) para
retener la base de la válvula en dicho contenedor (20).
17. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicha válvula incluye un cabezal de válvula (140) y un
asiento de válvula (150) contra el que se impulsa dicho cabezal de
válvula (140) cuando dicha válvula (116) se cierra.
18. El montaje de válvula según la reivindicación
17, en el que dicho cabezal de válvula (140) está conectado a un
vástago de válvula (138) que está asociado con un accionador de
válvula elástico (136) que impulsa dicho cabezal de válvula (140)
contra dicho asiento de válvula cuando dicha válvula se cierra.
19. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicha válvula (116) incluye una o más alas (160) para
coger la válvula.
20. El montaje de válvula según la reivindicación
16, en el que dicha base de la válvula (114) incluye un hueco que
recibe dicha brida anular de dicho anillo (106).
21. El montaje de válvula según la reivindicación
16, en el que dicho anillo (106) comprende además una pared
cilíndrica que depende de dicha brida anular (122).
22. El montaje de válvula según la reivindicación
12, en el que dicha válvula (116) incluye uno o más salientes
dependientes (130) que están adaptados para ser recibidos en al
menos una pared limitadora para el saliente en una terminación de
dicho contene-
dor.
dor.
23. El montaje de válvula según la reivindicación
12, que comprende además unos trinquetes (100) en dicho anillo que
están adaptados para actuar con unos trinquetes complementarios
(100) en una terminación (94) en dicho contenedor (20) para bloquear
dicho anillo (106) en dicho contenedor (20).
24. El montaje de válvula según la reivindicación
13, en el que dichas roscas del anillo (104) están adaptadas para
acoplarse con las roscas del contenedor (102) dispuestas en una
terminación (94) de dicho contenedor (20).
25. El montaje de válvula según la reivindicación
12, que comprende al menos cuatro piezas separadas, comprendiendo
dichas piezas un cabezal y un vástago de válvula combinados (140,
138), un accionador de válvula elástico (138), una carcasa de
válvula (134) y un anillo (106).
26. El montaje de válvula según la reivindicación
11, en el que dicha válvula (116) y dicho anillo (106) son del mismo
color.
27. El sistema según la reivindicación 6 ó 18, en
el que el accionador de válvula (138) es un botón.
28. El sistema según la reivindicación 3, en el
que dicha base de válvula (114) incluye un hueco anular que recibe
dicha brida anular de dicho anillo (106).
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