ES2252022T3 - Montaje de espita para contenedor. - Google Patents

Montaje de espita para contenedor.

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ES2252022T3
ES2252022T3 ES00943986T ES00943986T ES2252022T3 ES 2252022 T3 ES2252022 T3 ES 2252022T3 ES 00943986 T ES00943986 T ES 00943986T ES 00943986 T ES00943986 T ES 00943986T ES 2252022 T3 ES2252022 T3 ES 2252022T3
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ES00943986T
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Edward John c/o Unilever Research US Inc GIBLIN
Mark Douglas Gerhart
George Richard Trepina
Eugene Francis Haffner
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Unilever NV
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Abstract

Un sistema que comprende a) un contenedor (20) que tiene una abertura (90) que comprende una terminación (94) y b) una válvula (116) en comunicación fluida con dicha abertura (90) y adaptada para ser fijada al contenedor (20) por medio de un anillo separado (106) que incluye roscas (104) que se complementan con las roscas (102) en el contenedor, caracterizado porque dicha terminación (94) incluye unas paredes limitadoras para el saliente (110, 112) y porque la válvula (116) incluye uno o más salientes dependientes (130) que se reciben dentro de dichas paredes limitadoras para el saliente (110, 112).

Description

Montaje de espita para contenedor.
Antecedentes de la invención
Se ha producido un repentino aumento en la popularidad de los denominados "clubes mayoristas" en los que los consumidores suelen comprar productos en mayores cantidades que lo que normalmente se acostumbraba. La popularidad de estas tiendas y la creciente demanda de unidades con mayor volumen para vender productos de consumo nos conduce a una necesidad de envasados mejorados.
La necesidad de envasado actualizado resulta especialmente difícil de satisfacer en el caso de los detergentes líquidos para uso industrial y otros productos líquidos de consumo ya que el peso del mayor volumen de producto líquido representa un reto considerable para el ingeniero del envasado. Por ejemplo, a pesar de su mayor tamaño el envase debe permitir que los consumidores, que varían en edad desde niños a adultos de mediana edad y hasta la población más mayor, puedan disponer del contenido convenientemente. Asimismo, con el mayor volumen de producto líquido, aumentan de manera considerable las dificultades para garantizar la integridad estructural del envase. Además, sería deseable proporcionar un envasado de este tipo a un bajo coste para los consumidores.
Se conocen varios contenedores para que los consumidores lleven mayores volúmenes de líquido.
El documento GB-A-6042 de 1913 describe un contenedor que tiene una abertura que comprende una válvula fijada al contenedor por medio de un anillo separado. El problema con un sistema de este tipo es la correcta alineación de la alineación de la válvula durante la rotación del anillo.
Antes de la invención de la presente invención, un producto denominado "Tide with Bleach Alternative" se comercializaba en un contenedor de 8,87 litros que tiene en una pared superior, un mango dispuesto en el centro, un respiradero y un cierre del respiradero a un lado del mango y una espita cubierta por un tapón dosificador al otro lado del mango.
Sumario de la invención
La invención comprende un sistema según la reivindicación 1 con un montaje de válvula que incluye preferentemente al menos dos piezas separadas, (i) una válvula y (ii) un anillo para fijar la válvula al contenedor. La invención también comprende un contenedor que tiene el montaje de válvula. La válvula puede incluir una base, un cabezal de válvula, un vástago de válvula y un accionador de válvula elásti-
co.
Para una comprensión más completa de lo anterior y de otras características y ventajas de la invención, se debe hacer referencia a la siguiente descripción detallada de las formas de realización preferidas y a los dibujos que se acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor según la presente invención.
La figura 2 es una vista lateral en alzado del contenedor de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en planta desde arriba del contenedor de la figura 1.
La figura 4 es una sección transversal a lo largo de las líneas 4-4 de la figura 2.
La figura 5 es una vista en alzado frontal del contenedor de la figura 1.
La figura 6 es una vista en alzado posterior del contenedor de la figura 1.
La figura 7 es una vista en planta desde abajo del contenedor de la figura 1.
La figura 8 es una sección transversal a lo largo de las líneas 8-8 de la figura 7.
La figura 9 es una vista en despiece del orificio de vertido, la base de vertido, la terminación de vertido, el montaje de válvula y el anillo de válvula de la invención.
La figura 10 es una vista en alzado parcial que muestra en concreto la abertura de vertido, la espita y el tapón dosificador/cierre de la invención.
La figura 11 es una sección transversal a lo largo de las líneas 11-11 de la figura 10.
La figura 12 es una sección transversal a lo largo de las líneas 12-12 de la figura 10.
La figura 13 es una vista en sección a lo largo de las líneas 13-13 de la figura 10.
La figura 14 es una vista en perspectiva de la botella de la figura 1 en la posición de vertido.
La figura 15 es una sección transversal que ilustra la ventilación del producto a través del agujero del respiradero y el tapón del respiradero de la presente invención.
La figura 16 es una sección transversal que ilustra el vertido del producto a través de la espita del presente contenedor.
Descripción detallada de la presente invención
El contenedor o botella 20 incluye la pared superior 22, la pared frontal 24, las paredes laterales 26, 28, 30, 32, 34 y 35 y la pared posterior 36.
La pared inferior 38 soporta el contenedor.
La pared superior 22 incluye una zona ahuecada 40 en la que se ha dispuesto una válvula o aparato de espita 42 y un tapón dosificador/cierre 44, que se describirá con más detalle a continuación. Dispuesto medialmente con respecto a la válvula o montaje de espita 42 se encuentra el mango 46 que forma parte integral de la pared superior 22. El mango 46 incluye una base 48 que tiene un aspecto interior 50 y un aspecto exterior 52. El interior del mango 46 es normalmente de forma ovalada tal y como se puede apreciar, por ejemplo, en la figura 2.
Dispuesto lateralmente al mango 46 y en el lado opuesto del montaje de espita 42 se encuentra el respiradero 56 y la tapa del respiradero 58. La altura del punto más alto de la pared 22 junto al respiradero 56 es considerablemente mayor que la de la zona ahuecada 40. La pared posterior 36 incluye una zona ovalada grabada 60. El grabado proporciona una superficie no uniforme o áspera para los propósitos que se analizarán a continuación.
Tal y como se aprecia especialmente en la figura 2, la zona ahuecada 40 en la que está dispuesto el montaje de espita 42 está aislada del aspecto interior 50 del mango 46 por la base del mango 48. Se anticipa que el aislamiento de la zona de la espita del interior del mango impedirá que el producto líquido itinerante pase de la zona de la espita al interior del mango. Se espera que esto haga menos probable que el consumidor encuentre producto líquido en su mano una vez haya terminado la operación de vertido.
Tal y como se puede apreciar especialmente en la figura 2, las superficies superiores del tapón dosificador 44, del mango 46 y de la tapa del respiradero 58 son normalmente paralelas. Asimismo, las alturas de las superficies superiores del tapón dosificador 44 y de la tapa del respiradero 58 se encuentran independientemente a 2,54 cm de la superficie superior del mango 46, especialmente a 1,9 cm de la superficie superior del mango 46, y más preferentemente a 1,27 cm de la superficie superior del mango 46. Mantener las superficies superiores paralelas y a aproximadamente la misma altura facilita el apilamiento de los contenedores en que la superficie superior efectiva del contenedor vista por un contenedor apilado encima del mismo será más o menos regular para impedir un apilamiento irregular de los contenedores.
El gran orificio oval 70 del mango facilita que el consumidor pueda agarrar el contenedor; no existen bordes irregulares que causen incomodidad a los consumidores. Esto resulta particularmente importante dado el considerable peso que el contenedor está diseñado para contener.
El mango y la pared superior del cuerpo del contenedor incluyen varias características que se considera que contribuyen a una resistencia a la compresión mejorada. Las paredes anteriores y posteriores 210, 212 del mango son normalmente curvas en vez de tener lados rectilíneos que se unen en ángulos relativamente agudos entre sí o con la pared superior 22. Es decir, el mango de este aspecto de la presente invención comprende arcos o líneas sustancialmente rectas conectadas por arcos en vez de líneas sustancialmente rectas que se cruzan con otras líneas sustancialmente rectas para formar ángulos agudos. Esto se refiere no sólo a los bordes del mango en las superficies interiores y exteriores sino también a los ángulos que se formarían en las intersecciones de líneas medias imaginarias, como la línea media 310 del mango. Por lo tanto, el mango debe tener arcos en vez de ángulos agudos en sus superficies tanto interior como exterior así como en las intersecciones de líneas medias imaginarias. Así mismo, la base 48 del mango en su parte frontal es inmediatamente adyacente a la base de la abertura de vertido, por lo tanto está dispuesta en una zona de la pared superior que tiene una estructura particularmente robusta.
Otras características que se consideran relevantes para la resistencia a la compresión incluyen el hecho de que la base del mango 48 en su parte frontal está en contacto con la pared superior del contenedor en un gran número de puntos, extendiéndose, por ejemplo, desde la referencia 214 en un lado hasta la 216 en el otro, de forma que cualquier fuerza que se transmita desde arriba se disipará en vez de concentrarse en unos pocos puntos. Se considera que esto hace que la pared superior del contenedor, y por lo tanto el contenedor en su totalidad, sea menos susceptible de fallos. De hecho, la anchura de la base en el extremo frontal del mango (medida a lo largo de un eje horizontal, por ejemplo, paralelo a la superficie superior del tapón dosificador/cierre de la válvula) es al menos el doble de la anchura del mango, preferentemente al menos el triple, e incluso más preferentemente al menos cuatro o cinco veces la anchura del mango (también medida a lo largo de un eje horizontal). Además, el extremo posterior del mango se funde de manera curva con la pared superior elevada 22 adyacente a la tapa del respiradero de tal modo que, de nuevo, cualquier fuerza que se transmita desde el mango se disipa en una gran área en vez de concentrarse en unos pocos puntos.
Tal y como se puede apreciar en las figuras, el envase preferido incluye ocho paneles laterales que se extienden verticalmente, incluyendo las paredes frontal y trasera. Se considera que el uso de seis o más, especialmente el uso de ocho o más paredes laterales o paneles mejora la resistencia a la compresión del contenedor y permite usar menos recursos, por ejemplo, polímeros termoplásticos, en su fabricación. El uso de menos recursos en la fabricación a su vez lleva a menos residuos una vez ha concluido la vida útil del contenedor.
Haciendo referencia especialmente a las figuras 7 y 8, la pared inferior 38 incluye un borde exterior 80 que comprende el soporte primario para el contenedor. El talón 80 se extiende hacia abajo más que otros aspectos de la pared inferior 38. La pared 38 puede incluir la construcción de ascenso de la base mostrada en la figura 7, en la que una parte angular 82 está dispuesta hacia dentro del primer anillo 80 y el aspecto medial 84 de la pared 38 está dispuesto aún más hacia dentro.
La línea de separación 86 (figura 7) es una consecuencia de la fabricación del contenedor cuando el contenedor se moldea por soplado. La línea de separación 86 refleja la unión de dos mitades del molde usado para hacer el contenedor. Sería deseable, tal y como se muestra en las figuras 7 y 8, tener una arista 90 con un mayor grosor y longitud en la línea de separación para proporcionar soporte cuando el peso del producto líquido empuja hacia abajo en el aspecto medial 84 de la pared inferior 38. En tales circunstancias, la arista 90 ayudará a soportar el peso del producto. La arista de soporte estructural a lo largo de la mitad del ascenso se conoce por si mismo y también se denomina "pinzamiento". Como el ascenso se invierte debido al peso del contenido líquido, la arista puede entrar en contacto con la superficie plana e impedir una mayor inversión del ascenso. De manera alternativa, puede haber una serie de ranuras paralelas en el ascenso de la base de la botella para resistir la inversión del alzado. La zona del ascenso de la base puede tener una o dos filas que se extienden horizontalmente para una resistencia añadida, o puede estar gofrado para una resistencia incrementada.
Si nos referimos en particular a la figura 9, la pared superior 22 dispone de una abertura anular de dispensación 90. La abertura de dispensación 90 está soportada por una base 92 y por la terminación 94. La base 92 es normalmente circular y puede incluir una pluralidad de niveles tal y como se ilustra en la figura 9. En al menos un nivel, unas lengüetas alargadas 96 que están separadas a la misma distancia las unas de las otras a lo largo de la circunferencia de la base, sirven para acoplarse con un reborde en el tapón dosificador, tal y como se describirá a continuación. Debajo de la lengüeta 96 se proporciona un escalón 98 en la base 92 para soportar el tapón dosificador 44 cuando se encuentra sobre el montaje de espita.
En la parte inferior de la terminación 94 se están dispuestos conjuntos de ruedas de trinquete 100 situados de forma opuesta. La terminación 94 también está provista de roscas externas 102 para acoplar con roscas internas 104 en el anillo de fijación de la válvula 106. La parte superior de la terminación incluye unas cuñas especulares 110, 112 que sirven para facilitar la alineación de la base de la válvula 114 cuando la espita se encuentra en su lugar proporcionando unas paredes limitadoras para el saliente.
La base de la válvula 114 incluye la espita o válvula 116, la columna de soporte de la válvula 118, la plataforma de soporte de la espita 120, el aro exterior 122 y el aro interior dependiente 124. El soporte de la espita 114 se coloca dentro del orificio de dispensación 90 ajustando a presión el aro interior 124 dentro de la terminación del orificio 90. El aro exterior 122 incluye uno o más salientes 130 dependientes dispuestos de forma opuesta, que se acomodan en un espacio entre cada una de las cuñas especulares 110, 112. Esto facilita la correcta alineación de la estructura que soporta la espita 114 y finalmente de la espita 116.
La espita 116 incluye un mecanismo de válvula de un tipo disponible en Davis S. Smith Worldwide Dispensers de Merton, Londres, Gran Bretaña. La espita comprende la carcasa 134 de la espita, un botón accionador 136 elástico, un vástago de válvula 138, la agarradera 148 del vástago de la válvula y la válvula 140. El funcionamiento de esta válvula simple se ve mejor si se hace referencia a las figuras 14 y 16. Para dispensar el producto, el consumidor debe dejar el contenedor apoyado sobre la pared frontal 24 girando el contenedor hacia delante a lo largo de la sección frontal del aro 80 de la pared inferior 38. El consumidor dispensa el producto presionando el botón del accionador 136 elástico, que recibe el vástago de la válvula 138 en la estructura circular de retención, la agarradera 148. Preferentemente, la agarradera 148 también es elástica y ligeramente más estrecha que el diámetro del vástago de la válvula 148. La fuerza ejercida por el dedo del consumidor se transmite a través del vástago de la válvula 138 y fuerza la válvula 140 fuera del asiento 150 de la válvula. Esto permite que el producto fluya a través de la espita y dentro del lavado o, más preferentemente, dentro del tapón dosificador 44.
Unas alas de agarre 160, 162 están dispuestas en ambos lados de la carcasa 134 de la válvula para permitir que el consumidor coja la carcasa de la válvula con dos dedos a la vez que aplica presión con el dedo pulgar.
Tal y como se aprecia en las figuras 9 y 13, el montaje de espita 116 está fijado a la terminación de la botella 94 por medio de un anillo de espita o de válvula 106. Las roscas internas 104 se acoplan con las roscas externas 102 en la terminación de la botella. La abertura 170 en el anillo de la espita permite que la espita se extienda fuera del anillo. La parte superior del anillo de la espita incluye una brida 172 que se apoya en el aro exterior 122 de la base de la espita cuando el anillo está fijado en la terminación de la espita. La pared dependiente 176 del anillo de la espita incluye además de las roscas internas 104, los salientes 17 que se acoplan con el trinquete 100 en la parte inferior de la terminación de la espita para fijar de manera más o menos permanente el anillo al contenedor.
El exterior del anillo de la espita 106 puede estar provisto de aristas que se extienden verticalmente 180 para ayudar a rotar el anillo cuando se aplica al contenedor.
Para facilitar la dispensación del producto, se prefiere que el contenedor incluya un respiradero 56 y una tapa de respiradero 58. El contenedor también puede ser llenado a través del respiradero, si se desea. El respiradero 56 comprende la terminación del respiradero 166 que se enrosca con la rosca externa 168 para acoplarse con la rosca interna 170 en la tapa del respiradero 58. Tal y como se puede apreciar mejor en la figura 15, si se afloja la tapa del respiradero 58 se permite que el aire fluya hacia dentro, tal y como ilustran las flechas en la figura 15, y por lo tanto el volumen de producto que se pierde cuando se dispensa producto se sustituye por aire. En la forma de realización ilustrada, la terminación de la abertura del respiradero se enrosca externamente y sus roscas externas se acoplan con las roscas internas del cierre del respiradero. De manera alternativa, el cierre del respiradero puede ser un cierre de presión/tracción, o un cierre con parte superior de disco o parte superior a presión. Preferentemente, la tapa emplea un sello sin revestimiento protector (por ejemplo, un sello de válvula). Sin embargo, el cierre de ventilación puede tener tanto un sello con revestimiento protector como sin revestimiento protector y tanto una rosca continua como una rosca discontinua para ayudar a ventilar aire en la botella con una ligera torsión. El cierre de ventilación puede tener un saliente para impedir la retirada que se detiene contra un saliente en la terminación de la botella, produciéndose este enganche después de vueltas de ¼ a ¾ para aflojar el
cierre.
Se apreciará que cuando el contenedor se encuentra en la posición de dispensación apoyado sobre la pared frontal 24, puede ser deseable apoyar momentáneamente el tapón dosificador 44. En concreto, en vista del gran volumen anticipado del contenedor, será tentador apoyar el tapón dosificador sobre una de las paredes del contenedor, especialmente la pared opuesta a la pared sobre la que se apoya el contenedor. Dado que se preve que el contender esté hecho de un material, como determinados termoplásticos, que es relativamente liso, de conformidad con la invención, se puede proporcionar una sección no uniforme dentro de una de las paredes para ayudar a mantener el tapón en su posición mientras se dispone sobre el contenedor. En la figura 14 se ilustra un ejemplo en el que la superficie 60, que tiene la forma de la periferia de un circuito, ha sido grabada en la pared posterior 36. Se espera que esto reduzca toda tendencia del tapón dosificador 44 a deslizarse o resbalar en la superficie del contenedor. El panel frontal 24 incluye una gran zona plana para proporcionar una base estable y resistir el balanceo durante la operación de dispensación. El lado de la botella junto al cierre del respiradero superior se convierte en la parte superior de la botella en la posición de dispensación. Este panel 36 es plano y está nivelado y cuenta con la superficie texturada, en la que se puede colocar el tapón dosificador hacia arriba entre usos.
El tapón dosificador 44 tiene la doble función de tapón dosificador y cierre del montaje de espita. El tapón dosificador 44 está fijado al contenedor de tal manera que se permite su liberación en su posición invertida ajustándose a presión por medio de aristas equidistantes o salientes 96, que se acoplan con el reborde 190 en la boca del tapón. De manera alternativa, el tapón dosificador se puede fijar a la terminación de la base de la botella usando una rosca continua que se atornilla en la terminación de la base de la botella o por otros medios.
El reborde anular del tapón y los tres o más salientes de la botella está diseñados par permanecer enganchados durante el impacto del envasado del embalaje así como para resistir los rigores del transporte y del almacenamiento sin desalojarse.
El contenedor puede tener una única capa o varias capas y puede estar hecho de HDPE, PP, PVC, POLICARBONATO o resinas acrílicas o con base de nitrito, y preferentemente contiene un mínimo del 25% de PCR.
Preferentemente, el tapón dosificador tiene unas bandas de líneas texturadas de llenado grabadas en el interior del tapón dosificador para ayudar al consumidor visualmente para llenar la dosis adecuada. El tapón dosificador puede tener un canal con ranura en forma de v en el exterior de la terminación, similar a un vaso de precipitación, para ayudar en el pretratamiento de manchas con vertido preciso. Este canal podría tener un pico antigoteo. De manera alternativa, puede haber muescas en forma de "V" o de "U" en la pared lateral superior para un vertido controlado.
Si se desea, el tapón dosificador puede incluir un mango. El tapón dosificador podría tener un pico anular exterior antigoteo.
El contenedor o botella de la invención puede ser opaco pigmentado o se puede fabricar transparente utilizando grados clarificados de las resinas mencionadas anteriormente.
Además de los paneles laterales verticales, incluyendo los paneles laterales en las intersecciones de esquina verticales, puede haber otras características que refuerzan el diseño vertical como aristas exteriores o ranuras interiores bien en las intersecciones de esquina o en cualquier otra parte de los paneles laterales, o en ambos sitios.
La botella, la válvula, el anillo de la válvula y el cierre del respiradero pueden estar hechos de grados antiestáticos de las resinas mencionadas anteriormente. El anillo de la canilla y el cierre del respiradero están hechos preferentemente de una resina de poliolefina, más preferentemente de PP. Preferentemente, el cuerpo de tapón pigmentado es del mismo color que el anillo de la canilla pigmentada y el cierre del respiradero pigmentados. De manera alternativa, estos componentes pueden ser transparentes y el tapón dosificador podría ser opaco.
Preferentemente, los paneles frontales y traseros de la botella incluyen etiquetas estampadas durante el moldeado (etiquetas IML), preferentemente etiquetas IML de plástico. Las etiquetas IML de plástico pueden ser opacas o transparentes. Las etiquetas IML de polipropileno (PP) se pueden usar para reducir la formación de ampollas, ya que los contenedores de la invención pueden tener una zona de etiqueta relativamente grande. De manera alternativa, en vez de una etiqueta IML, puede haber una etiqueta estirable o retráctil que actúe como una "faja" para resistir las protuberancias de la botella con estas etiquetas. Asimismo, los paneles frontal/trasero pueden estar
gofrados.
Puede haber datos tallados en los moldes y/o en relieve en la botella moldeada y en el cierre del respiradero que proporcionan instrucciones acerca del uso.
En un diseño alternativo, el cierre del respiradero y la segunda terminación del cuello de la botella se encuentran en el mismo lugar horizontal que dicha primera terminación del cuello. En esta configuración, el tapón dosificador puede estar anexo a unos salientes en la base de la segunda terminación del cuello y situado sobre el cierre del respiradero.
Para evitar que las etiquetas se rayen, la base de la botella podría tener una mayor longitud y grosor que la longitud y el grosor más grandes del panel de la etiqueta, de tal manera que las etiquetas no entrarían en contacto con las paredes del contenedor de transporte corrugado o con la etiqueta de otra botella.
Se debe entender naturalmente que las formas específicas de la invención que aquí se ilustran y describen tienen la intención de ser representativas únicamente, ya que se pueden realizar ciertos cambios en las mismas sin apartarse de las enseñanzas claras de la descripción. Por consiguiente, se debe hacer referencia a las siguientes reivindicaciones adjuntas para determinar el alcance completo de la invención.

Claims (28)

1. Un sistema que comprende
a)
un contenedor (20) que tiene una abertura (90) que comprende una terminación (94) y
b)
una válvula (116) en comunicación fluida con dicha abertura (90) y adaptada para ser fijada al contenedor (20) por medio de un anillo separado (106) que incluye roscas (104) que se complementan con las roscas (102) en el contenedor, caracterizado porque dicha terminación (94) incluye unas paredes limitadoras para el saliente (110, 112) y porque la válvula (116) incluye uno o más salientes dependientes (130) que se reciben dentro de dichas paredes limitadoras para el saliente (110, 112).
2. El sistema según la reivindicación 1 en el que dicha válvula es una espita (116).
3. El sistema según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula (116) incluye una base (114) y dicha base (114) está fijada a dicho contenedor (20) por dicho anillo (106).
4. El sistema según la reivindicación 3, en el que dicho anillo (106) incluye una brida anular (122) que retiene la base de la válvula en dicho contenedor.
5. El sistema según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula (116) incluye un cabezal de válvula (140), y un asiento de válvula (150) contra el que se impulsa dicho cabezal de válvula (140) cuando dicha válvula (116) se cierra.
6. El sistema según la reivindicación 5, en el que dicho cabezal de válvula (140) está conectado a un vástago de válvula (138) que está asociado con un accionador de válvula elástico (136) que impulsa dicho cabezal de válvula (140) contra dicho asiento de válvula (150) cuando dicha válvula se cierra.
7. El sistema según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha válvula incluye una o más alas (160, 162) para coger la válvula.
8. El sistema según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho contenedor (20) tiene un cuello y dicha abertura (90) se encuentra en dicho cuello y dicha base de la válvula (114) es recibida dentro de dicha abertura (90).
9. El sistema según la reivindicación 4, en el que dicho anillo (106) comprende además una pared cilíndrica que depende de dicha brida anular (122).
10. El sistema según la reivindicación 1 que comprende unos trinquetes en una terminación (94) de dicho contenedor que actúan con unos trinquetes complementarios (100) en dicho anillo (106) para bloquear dicho anillo (106) en dicho contenedor (20).
11. El sistema según la reivindicación 1 en el que dichas roscas del contenedor (102) están dispuestas en una terminación (94) de dicho contenedor (20).
12. Un montaje de válvula que comprende al menos dos piezas separadas, la primera pieza comprende una válvula (116) y la segunda comprende un anillo (106) para fijar dicha válvula a un contenedor (20).
13. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicha válvula (116) es una espita.
14. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicho anillo (106) incluye roscas de sujeción (102).
15. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicha válvula (116) incluye una base (114) adecuada para ser fijada a dicho contenedor (20) por medio de dicho anillo (106).
16. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicho anillo (106) incluye una brida anular (122) para retener la base de la válvula en dicho contenedor (20).
17. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicha válvula incluye un cabezal de válvula (140) y un asiento de válvula (150) contra el que se impulsa dicho cabezal de válvula (140) cuando dicha válvula (116) se cierra.
18. El montaje de válvula según la reivindicación 17, en el que dicho cabezal de válvula (140) está conectado a un vástago de válvula (138) que está asociado con un accionador de válvula elástico (136) que impulsa dicho cabezal de válvula (140) contra dicho asiento de válvula cuando dicha válvula se cierra.
19. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicha válvula (116) incluye una o más alas (160) para coger la válvula.
20. El montaje de válvula según la reivindicación 16, en el que dicha base de la válvula (114) incluye un hueco que recibe dicha brida anular de dicho anillo (106).
21. El montaje de válvula según la reivindicación 16, en el que dicho anillo (106) comprende además una pared cilíndrica que depende de dicha brida anular (122).
22. El montaje de válvula según la reivindicación 12, en el que dicha válvula (116) incluye uno o más salientes dependientes (130) que están adaptados para ser recibidos en al menos una pared limitadora para el saliente en una terminación de dicho contene-
dor.
23. El montaje de válvula según la reivindicación 12, que comprende además unos trinquetes (100) en dicho anillo que están adaptados para actuar con unos trinquetes complementarios (100) en una terminación (94) en dicho contenedor (20) para bloquear dicho anillo (106) en dicho contenedor (20).
24. El montaje de válvula según la reivindicación 13, en el que dichas roscas del anillo (104) están adaptadas para acoplarse con las roscas del contenedor (102) dispuestas en una terminación (94) de dicho contenedor (20).
25. El montaje de válvula según la reivindicación 12, que comprende al menos cuatro piezas separadas, comprendiendo dichas piezas un cabezal y un vástago de válvula combinados (140, 138), un accionador de válvula elástico (138), una carcasa de válvula (134) y un anillo (106).
26. El montaje de válvula según la reivindicación 11, en el que dicha válvula (116) y dicho anillo (106) son del mismo color.
27. El sistema según la reivindicación 6 ó 18, en el que el accionador de válvula (138) es un botón.
28. El sistema según la reivindicación 3, en el que dicha base de válvula (114) incluye un hueco anular que recibe dicha brida anular de dicho anillo (106).
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