ES1073112U - Dispositivo para la dispensacion de producto envasado. - Google Patents
Dispositivo para la dispensacion de producto envasado. Download PDFInfo
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Abstract
1. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, diseñado para envases bag in box con válvula vitop caracterizado por comprender una plataforma (1) configurada de forma plana, describiendo una ligera inclinación con respecto a un reducido plegado frontal (5), disponiendo en su parte superior y próximo al plegado frontal (5), de una o más perforaciones comprendidas por una ventana (6), con cuatro perforaciones próximas a sus extremos, dos traseras (7) para el acoplamiento de una brida (2) con una ranura ciega rectangular (32) centrada entre ambos, y dos delanteras (9) para el anclaje de sendos machos metálicos (3). 2. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la anterior reivindicación, caracterizada porque la brida (2), está comprendida por un cierre fijo (10) y un cierre móvil (10.1) unidos entre sí por mediante un pasador (11) en el extremo de giro y por un macho de cierre (12) en el extremo opuesto, fijándose el cierre mediante una caperuza (13) y medios de fijación (14). 3. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2, caracterizado porque el cierre fijo (10) de apariencia rectangular, se configura con una base plana disponiendo de agujeros (15) de anclaje sobre la plataforma (1), disponiendo en su parte central de una cavidad semicircular (16), para el posicionamiento del cuello del envase bag in box (8), disponiendo en su parte superior de una pestaña de giro (17) con taladro pasante, y en el extremo opuesto una pestaña de cierre (18) de mayor altura y con taladro pasante. 4. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 y 3, caracterizado porque el cierre móvil (10.1) de apariencia rectangular, se configura con una base plana en su parte superior, disponiendo en su parte central de una cavidad semicircular (16), para la fijación del cuello del envase bag in box (8), disponiendo en un lateral de su parte inferior de una cavidad (19) con un taladro pasante para el acoplamiento con la pestaña de giro (17) del cierre fijo (10), y en el lateral opuesto una cavidad (20) de posicionamiento de la pestaña de cierre (18) del cierre fijo (10), incorporando un saliente cilíndrico (21) en la cara opuesta a la cavidad (19) y perpendicular a la misma, previsto para el alojamiento de un macho de cierre (12) prolongándose la altura del cierre móvil (10.1) mediante una pestaña (22). 5. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 a 4, caracterizado porque el macho de cierre (12) de configuración cilíndrica, dispone en uno de sus extremos de un tramo interior roscado (23), y próximo al extremo opuesto un aumento del diámetro (24) de escasa altura, rematándose el extremo de forma radial (25). 6. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 a 5, caracterizado porque la caperuza (13) de configuración cilíndrica, dispone de una cavidad interior (26) y de un mamelón (27) con unascaja mecanizada (28) para el alojamiento del macho de cierre (12). 7. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 1, caracterizado porque los machos metálicos (3), vertical u horizontalmente dispuestos sobre la plataforma (1) y anclados a la misma mediante medios de sujeción, se configuran de forma cilíndrica, dotados por un extremo con un tramo roscado interior (29) y en el extremo opuesto dispone de un taladro ciego (30), perpendicularmente dispuesto, destinado para mantener la posición de un tirador (4). 8. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 7, caracterizado porque el tirador (4) está configurado por un plegado de varilla metálica, ideado para que al realizar presión sobre el, pueda accionar la válvula de vaciado (33) del envase bag in box (8), quedando los extremos libres plegados con un saliente (31), destinado para el acoplamiento con el taladro ciego (30) de los machos metálicos (3).
Description
Dispositivo para la dispensación de producto
envasado.
La presente memoria descriptiva se refiere a un
dispositivo para la dispensación de producto envasado, diseñado para
envases bag in box con válvula vitop, caracterizado por comprender
una plataforma de dimensiones ajustadas a la maquina enfriadora o
calentador en el que se desee integrar, dotada con diversas
perforaciones para la integración de un conjunto de componentes que
sujetan el cuello del envase bag in box y permiten su dosificación
presionando la válvula de vaciado mediante un tirador.
Actualmente los productos envasados en bag in
box tienen una gran aceptación en el mercado, ya que al estar
compuestos de una bolsa doble de material plástico, capa interior de
polietileno, y capa multilaminada exterior de barrera al oxígeno,
aluminada, con dispensador, permiten una larga duración del
contenido, sin entradas de aire para el vaciado del producto,
permitiendo una larga duración del contenido, por lo que se puede
almacenar durante mas tiempo una vez abierto.
Estos envases otorgan gran facilidad de
transporte, ya que no se desperdicia volumen, un bajo costo en
comparación con otros envases superiores a 1 litro y son fácilmente
reciclables y/o degradables ya que el 97% de peso es papel +
aluminio.
Por tanto, las ventajas de la utilización de
productos envasados en bag in box son muy importantes, ya que en
muchos casos no es necesario mantener una higienización de la
instalación de distribución, como las que todavía se utilizan tales
como las fuentes de agua y otros sistemas de enfriamiento o
calentadores de leche.
Existen diversos tipos de envases bag in box,
diferenciándose únicamente en la variación de las válvulas
dispensadoras, por ejemplo el grifo giratorio,
twist-tap o
twist-n'serve, cómodo, seguro y de alta
estanqueidad, usado con éxito en los EEUU, Sudáfrica, Países Bajos y
Escandinavia.
Otro tipo es el denominado por válvulas de
presión, press-tap y Vitop™, en ambas
versiones, se usa haciendo presión con los dedos, permitiendo una
dosificación controlada y sin goteos, en especial, la válvula Vitop
tiene una amplia aceptación en el mercado europeo.
Otro tipo de válvulas conocido es el denominado
espigóte convencional, "toggle spout" o "squeezetap", este
tipo de válvula está en desuso por baja estanqueidad y por problemas
de goteo, y solo presenta posibles ventajas en el costo, para el
envasado de vinos de consumo masivo.
La utilización de estos envases para la
distribución de producto se desarrolla por ejemplo en la patente ES
2046513 donde se describe un procedimiento e instalación de
conservación, mezcla y/o distribución de un producto líquido o
pastoso, caracterizado porque la dispensación se realiza a través de
un tubo de goma o manguera flexible que no permite la estanqueidad,
con el inconveniente de que los conductos de distribución requieren
una higienización posterior.
Para mejorar el inconveniente de la
higienización de la instalación de distribución, se ha ideado un
dispositivo para la dispensación de producto envasado, especialmente
diseñado para envases bag in box o envases que incorporen válvula
vitop, por sus principales características de dosificación y
estanqueidad, ya que no necesita ningún tipo de instalación previa
de tuberías, siendo realizada la dosificación del producto
directamente desde la válvula al recipiente o vaso de consumo.
El dispositivo para la dispensación de producto
envasado se caracteriza por comprender una plataforma con diversas
perforaciones para la integración de un conjunto de componentes que
sujetan el cuello del envase bag in box y permiten su dosificación
presionando la válvula de vaciado mediante un tirador.
La plataforma se configura con dimensiones de
ancho, fondo y grueso e inclinación variables y es fabricada en
material plástico o metálico, dependiendo de las dimensiones y
características de la máquina enfriadora o calentador para el que se
prevé su adaptación.
Sobre una misma plataforma se pueden incorpora
uno o mas envases bag in box, dependiendo de las dimensiones de la
máquina sobre la que se realice la adaptación o de la capacidad de
los propios enva-
ses.
ses.
La plataforma se configura de forma plana,
describiendo una ligera inclinación con respecto a un reducido
plegado frontal para facilitar el vaciado por gravedad del contenido
del recipiente bag in box.
En la parte superior de la plataforma y próximo
al plegado frontal dispone de perforaciones para el anclaje del
conjunto o conjuntos de componentes que permitirán el vaciado del
envase.
Las perforaciones de la plataforma están
comprendidas por una ventana, ideada para permitir el acceso a la
válvula de vaciado del envase bag in box y para el tirador, que será
visible en parte desde el exterior, para que el usuario pueda
presionarlo con el envase correspondiente.
Próximas a los extremos de la ventana se
realizan cuatro perforaciones, dos traseras para el acoplamiento de
una brida, que sujetara el cuello del envase bag in box, dejando el
envase fijado y posicionado para su vaciado y dos delanteras para el
anclaje de sendos machos metálicos, que vertical u horizontalmente
dispuestos, mantienen la posición del tirador que, acoplado a la
válvula vitop del envase bag in box, permite su descarga al
presionar simplemente con un vaso o recipiente, ya que puede
configurarse en función del recipiente de consumo utilizado,
adaptando sus formas a vasos, botellas, copas, jarras, o a cualquier
otro tipo de recipiente.
El dispositivo para la dispensación de producto
envasado, que se presenta aporta múltiples ventajas sobre las
existentes en la actualidad siendo la más importante la dispensación
directa al vaso o al recipiente sin que haya que mantener una
higienización posterior de ningún conducto de o instalación. El
producto liquido o pastoso va directamente de la bolsa bag in box al
vaso, botella o recipiente final de forma que no hay mermas en la
calidad del producto dispensado conservándose así todas las
propiedades originales del producto envasado.
Otra de las ventajas es que la plataforma que
integra el conjunto o conjuntos de componentes que permiten el
acoplamiento de los envases bag in box, se configura con dimensiones
de ancho, fondo y grueso e inclinación variables, dependiendo de las
dimensiones y características de la máquina enfriadora o calentador
para el que se prevé su adaptación, pudiéndose fabricaren material
plástico o metálico.
Como ventaja importante se puede añadir que la
brida está ideada especialmente para la sujeción del bag in box
evitando su desplazamiento sobre la plataforma inclinada; la
sujeción se realiza a través del cuello del envase bag in box,
realizando la fijación y posicionamiento adecuado de la válvula de
vaciado.
Y por último otra ventaja importante es que el
tirador, puede ser moldeado en función del recipiente de consumo,
adaptando su forma a vasos, botellas, copas o a cualquier otro
recipiente y se acopla a la válvula de vaciado, fijando su posición
mediante unos machos vertical u horizontalmente dispuestos sobre la
plataforma, de forma que la válvula realice la dosificación
simplemente al presionar sobre el tirador con el recipiente
seleccionado.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de la misma.
En dicho plano la figura - 1 - muestra una vista
frontal del montaje del dispositivo para la dispensación de producto
envasado.
La figura - 2 - muestra una vista de perfil del
dispositivo para la dispensación de producto envasado.
La figura - 3 - muestra una vista de alzado,
perfil y planta de la plataforma.
La figura - 4 - muestra una vista de alzado y
planta del cierre fijo de la brida.
La figura - 5 - muestra una vista en perspectiva
del cierre fijo de la brida.
La figura - 6 - muestra una vista de alzado y
planta del cierre móvil de la brida.
La figura - 7 - muestra una vista en perspectiva
del cierre móvil de la brida.
La figura - 8 - muestra una vista en planta y
perfil del macho de cierre.
La figura - 9 - muestra una sección en planta y
una vista en perspectiva de la caperuza.
La figura - 10 - muestra una vista de alzado,
perfil y planta de un macho metálico.
La figura - 11 - muestra una vista en
perspectiva del tirador.
El dispositivo para la dispensación de producto
envasado, objeto de la presente invención se caracteriza por
comprender una plataforma (1) de material plástico o metálico, de
dimensiones variables dependiendo de las dimensiones y
características de la máquina enfriadora o calentador para la que se
prevé su adaptación, configurada de forma plana, describiendo una
ligera inclinación con respecto a un reducido plegado frontal (5),
disponiendo en su parte superior y próximo al plegado frontal (5),
de una o más perforaciones comprendidas por una ventana (6), con
cuatro perforaciones próximas a sus extremos, dos traseras (7) para
el acoplamiento de una brida (2) con una ranura ciega rectangular
(32) entre ambos, y dos delanteras (9) para el anclaje de sendos
machos
metálicos (3).
metálicos (3).
La brida (2), está comprendida por un cierre
fijo (10) y un cierre móvil (10.1) unidas entre sí por mediante un
pasador (11) en el extremo de giro y por un macho de cierre (12) en
el extremo opuesto, fijándose el cierre mediante una caperuza (13) y
medios de fijación (14).
El cierre fijo (10) de apariencia rectangular,
se configura con una base plana disponiendo de agujeros (15) de
anclaje sobre la plataforma (1), disponiendo en su parte central de
una cavidad semicircular (16), para el posicionamiento del cuello
del envase bag in box (8), disponiendo en su parte superior de una
pestaña de giro (17) con taladro pasante, y en el extremo opuesto
una pestaña de cierre (18) de mayor altura y con taladro
pasante.
El cierre móvil (10.1) de apariencia
rectangular, se configura con una base plana en su parte superior,
disponiendo en su parte central de una cavidad semicircular (16),
para la fijación del cuello del envase bag in box (8), disponiendo
en un lateral de su parte inferior de una cavidad (19) con un
taladro pasante para el acoplamiento con la pestaña de giro (17) del
cierre fijo (10), y en el lateral opuesto una cavidad (20) de
posicionamiento de la pestaña de cierre (18) del cierre fijo (10),
incorporando un saliente cilíndrico (21) en la cara opuesta a la
cavidad (19) y perpendicular a la misma, previsto para el
alojamiento de un macho de cierre (12) prolongándose la altura del
cierre móvil (10.1) mediante una pestaña (22).
El macho de cierre (12) de configuración
cilíndrica, dispone en uno de sus extremos de un tramo interior
roscado (23), y próximo al extremo opuesto un aumento del diámetro
(24) de escasa altura, rematándose el extremo de forma radial
(25).
La caperuza (13) de configuración cilíndrica,
dispone de una cavidad interior (26) y de un mamelón (27) con unas
caja mecanizada (28) para el alojamiento del macho de cierre
(12).
Los machos metálicos (3), vertical u
horizontalmente dispuestos sobre la plataforma (1) y anclados a la
misma mediante medios de sujeción, se configuran de forma
cilíndrica, dotados por un extremo con un tramo roscado interior
(29) y en el extremo opuesto dispone de un taladro ciego (30),
perpendicularmente dispuesto, destinado para mantener la posición de
un tirador (4).
El tirador (4) está configurado por un plegado
de varilla metálica, en función del recipiente de consumo utilizado,
ideado para que al realizar presión sobre el, pueda accionar la
válvula de vaciado (33) del envase bag in box (8), quedando los
extremos libres plegados con un saliente (31), destinado para el
acoplamiento con el taladro ciego (30) de los machos metálicos
(3).
Claims (8)
1. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, diseñado para envases bag in box con válvula vitop
caracterizado por comprender una plataforma (1) configurada
de forma plana, describiendo una ligera inclinación con respecto a
un reducido plegado frontal (5), disponiendo en su parte superior y
próximo al plegado frontal (5), de una o más perforaciones
comprendidas por una ventana (6), con cuatro perforaciones próximas
a sus extremos, dos traseras (7) para el acoplamiento de una brida
(2) con una ranura ciega rectangular (32) centrada entre ambos, y
dos delanteras (9) para el anclaje de sendos machos metálicos
(3).
2. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la anterior reivindicación, caracterizado
porque la brida (2), está comprendida por un cierre fijo (10) y un
cierre móvil (10.1) unidos entre sí por mediante un pasador (11) en
el extremo de giro y por un macho de cierre (12) en el extremo
opuesto, fijándose el cierre mediante una caperuza (13) y medios de
fijación (14).
3. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 2, caracterizado porque el
cierre fijo (10) de apariencia rectangular, se configura con una
base plana disponiendo de agujeros (15) de anclaje sobre la
plataforma (1), disponiendo en su parte central de una cavidad
semicircular (16), para el posicionamiento del cuello del envase bag
in box (8), disponiendo en su parte superior de una pestaña de giro
(17) con taladro pasante, y en el extremo opuesto una pestaña de
cierre (18) de mayor altura y con taladro pasante.
4. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 2 y 3, caracterizado porque
el cierre móvil (10.1) de apariencia rectangular, se configura con
una base plana en su parte superior, disponiendo en su parte central
de una cavidad semicircular (16), para la fijación del cuello del
envase bag in box (8), disponiendo en un lateral de su parte
inferior de una cavidad (19) con un taladro pasante para el
acoplamiento con la pestaña de giro (17) del cierre fijo (10), y en
el lateral opuesto una cavidad (20) de posicionamiento de la pestaña
de cierre (18) del cierre fijo (10), incorporando un saliente
cilíndrico (21) en la cara opuesta a la cavidad (19) y perpendicular
a la misma, previsto para el alojamiento de un macho de cierre (12)
prolongándose la altura del cierre móvil (10.1) mediante una pestaña
(22).
5. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 2 a 4, caracterizado porque
el macho de cierre (12) de configuración cilíndrica, dispone en uno
de sus extremos de un tramo interior roscado (23), y próximo al
extremo opuesto un aumento del diámetro (24) de escasa altura,
rematándose el extremo de forma radial (25).
6. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 2 a 5, caracterizado porque
la caperuza (13) de configuración cilíndrica, dispone de una cavidad
interior (26) y de un mamelón (27) con unas caja mecanizada (28)
para el alojamiento del macho de cierre (12).
7. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 1, caracterizado porque los
machos metálicos (3), vertical u horizontalmente dispuestos sobre la
plataforma (1) y anclados a la misma mediante medios de sujeción, se
configuran de forma cilíndrica, dotados por un extremo con un tramo
roscado interior (29) y en el extremo opuesto dispone de un taladro
ciego (30), perpendicularmente dispuesto, destinado para mantener la
posición de un tirador (4).
8. Dispositivo para la dispensación de producto
envasado, según la reivindicación 7, caracterizado porque el
tirador (4) está configurado por un plegado de varilla metálica,
ideado para que al realizar presión sobre el, pueda accionar la
válvula de vaciado (33) del envase bag in box (8), quedando los
extremos libres plegados con un saliente (31), destinado para el
acoplamiento con el taladro ciego (30) de los machos metálicos
(3).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201030695U ES1073112Y (es) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Dispositivo para la dispensacion de producto envasado |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ES1073112U true ES1073112U (es) | 2010-10-27 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2918543A2 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-16 | Alenur Exportación, S.L. | Closure assembly dosing-dispenser for liquid packaging containers |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202021003851U1 (de) | 2021-12-22 | 2022-03-03 | Matthias Malz | Bügel für kontaktlose Betätigung eines Zapfhahnes für Flüssigkeiten |
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- 2011-06-27 FR FR1155699A patent/FR2962118A3/fr active Pending
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2918543A2 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-16 | Alenur Exportación, S.L. | Closure assembly dosing-dispenser for liquid packaging containers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2962118A3 (fr) | 2012-01-06 |
ES1073112Y (es) | 2011-02-14 |
PT10715T (pt) | 2012-01-04 |
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