ES2251730T3 - Apoyo para una escalera prefabricada de hormigon. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN SOPORTE PARA UNA ESCALERA PREFABRICADA DE HORMIGON. LA ESCALERA PREFABRICADA SE MONTA EN UNA CAJA DE ESCALERAS PREFABRICADA, APOYANDOSE LA ESCALERA PREFABRICADA SOBRE EL SOPORTE. EL SOPORTE CONSISTE EN UN CASQUILLO CON ROSCA INTERNA PREVISTO EN LA ESCALERA. EL CASQUILLO RECIBE UN PERNO ROSCADO CON UN PIE DE APOYO.

Description

Apoyo para una escalera prefabricada de hormigón.

La invención concierne a un apoyo para una escalera prefabricada de hormigón o similar, especialmente para su montaje en una caja de escalera prefabricada, descansando la escalera abajo sobre un pedestal y arriba sobre una meseta de un pedestal.

Las escaleras prefabricadas, como las que se emplean por motivos de coste en muchas cajas de escalera, descansan con sus extremos superior e inferior sobre un respectivo pedestal previsto para ellas. En este caso, el pedestal superior está provisto de una meseta sobre la cual descansa el escalón más superior, de modo que las superficies del escalón más superior y de la meseta de la escalera vienen a quedar situadas en un plano. La escalera es llevada a la posición correcta por medio de una grúa, si bien se ha comprobado que es difícil y costosa la alineación vertical de los escalones. Para conseguir una posición correcta de la escalera, ésta, en ciertas circunstancias, tiene que ser levantada varias veces con la grúa.

Las escaleras de caracol son llevadas también con ayuda de una grúa a la caja de la escalera, la cual es solamente unos pocos centímetros más grande que la escalera prefabricada. A este respecto, se ha visto que es problemática especialmente la alineación de la zona central de la escalera, en la que está situada la curva de la escalera.

Se conoce por el documento EP-A-0 697 489 un apoyo para una escalera que comprende un casquillo incrustado en la escalera prefabricada y un mandril de fuerza transversal en un pie de soporte. El mandril de fuerza transversal se inserta en el casquillo, rellenándose el espacio entre el mandril de fuerza transversal y el casquillo con una capa de elastómero y un material aislante.

Se conoce por la publicación de la solicitud de patente alemana 1 683 100 una escalera con montaje elástico de los peldaños. Se presenta aquí una solución que está prevista para alinear o para soportar elásticamente peldaños individuales.

Por este motivo, la invención se ha planteado el problema de mejorar un apoyo para una escalera prefabricada de modo que ésta pueda llegar a la posición correcta con rapidez y con poco coste.

Para resolver este problema, la invención parte de un apoyo para una escalera prefabricada como se ha descrito anteriormente y propone un apoyo para una escalera prefabricada de hormigón o similar, con varios apoyos, especialmente para su montaje en una caja de escalera, apoyándose la escalera a través del apoyo, que se caracteriza porque el apoyo presenta un casquillo con rosca interior y en el casquillo está dispuesto un perno de atornillamiento, estando configurado el casquillo en forma insertable en la escalera durante la fabricación de la misma y apoyándose el perno de atornillamiento sobre un pie de soporte que está configurado en forma de disco.

Los casquillos se montan ya durante la fabricación de la escalera y los pernos de atornillamiento se insertan en la escalera antes o durante el montaje de la misma. Con ayuda de estos pernos de atornillamiento es fácilmente posible conseguir una alineación de la escalera.

Es favorable que estén previstos casquillos verticalmente dispuestos con pernos de atornillamiento, conectándose el pie de soporte directamente al extremo inferior del perno de atornillamiento.

Por giro del perno de atornillamiento se puede conseguir una alineación vertical y horizontal exacta de la escalera, y especialmente se lleva así el escalón más superior a un plano coincidente con el del descansillo de la escalera. Se prevén pernos de atornillamiento verticales especialmente en los extremos de la escalera.

A este fin, es favorable que los pernos de atornillamiento puedan ser girados desde arriba por medio de una herramienta.

Así, la escalera puede ser variada en su posición en altura después del descenso de la misma por medio de la grúa y adaptada con ello al nivel deseado. Los pernos de atornillamiento están previstos preferiblemente arriba y abajo, en cada uno de los extremos de la escalera, de modo que es posible una corrección en ambos puntos de apoyo. La grúa es necesaria aquí solamente para el transporte de la escalera y la alineación se efectúa con ayuda de los apoyos. Es posible así que la grúa vuelva a estar disponible rápidamente para otros trabajos.

Se ha visto que es ventajoso que estén previstos casquillos horizontalmente dispuestos que reciban un perno de atornillamiento y que lleven en un taladro vertical una varilla roscada orientada hacia abajo y dotada de pies de soporte. En contraposición a los pernos de atornillamiento verticales que se atornillan ya antes del montaje, los pernos de atornillamiento horizontales se atornillan solamente durante el montaje. Dado que la caja para la escalera de caracol a montar no presenta mucha holgura, se prevén para atornillar los pernos de atornillamiento unas aberturas de montaje en los sitios deseados de la caja de la escalera, que sean suficientemente grandes para garantizar un montaje. Se montan allí los pernos de atornillamiento, se inserta la varilla roscada con el pie de soporte y se alinea la escalera. Después del montaje de la escalera se puede cerrar la abertura de montaje, la cual puede ser accesible también desde fuera.

Es también ventajoso a este respecto que el casquillo esté enrasado con el borde de la escalera. De este modo, no se perjudica la maniobrabilidad de la escalera prefabricada que ha de introducirse en la caja de la misma.

Asimismo, se ha visto que es favorable que se rellene la abertura de montaje por medio de material plástico, por ejemplo poliuretano o Styropor. Esto sirve especialmente para la insonorización, la cual es especialmente importante en una caja de escalera. Se consigue también con el material de relleno una superficie lisa.

El rellenado se realiza por medio de mitades de bloque o cuerpos prefabricados, preferiblemente dos, que presentan escotaduras para recibir el pie de soporte y la varilla roscada. Las mitades de bloque presentan superficies orientadas una hacia otra que están provistas, por ejemplo, de un revestimiento autoadhesivo.

En estas escotaduras para el pie de soporte, la varilla roscada y el perno de atornillamiento se introduce material de rejuntado elástico adicional, de modo que la escotadura sigue siendo accesible. La abertura de montaje puede rellenarse también completamente de espuma de material elástico.

En ambos casos, la superficie de la abertura de montaje cerrada puede adaptarse de manera sencilla al entorno, para lo cual esta superficie es, por ejemplo, enlucida, empapelada o pintada.

En la invención, los pernos de atornillamiento presentan un pie de soporte en su extremo inferior. El pie de soporte está configurado en forma de disco y se alza sobre los descansillos de la escalera. En una forma de ejecución de la invención el pie de soporte y la varilla roscada o el perno de atornillamiento están sólidamente unidos entre sí. Se obtiene de esta manera una pieza estructural relativamente sencilla.

Es ventajoso también que el pie de soporte descanse sobre un revestimiento de insonorización de las pisadas. Se consigue de este modo en la caja de la escalera un desacoplamiento del ruido de las pisadas, con lo que se reduce claramente la carga de ruido en la caja de la escalera.

En una variante de la invención el pie de soporte y la varilla roscada o el perno de atornillamiento están unidos entre sí de manera giratoria. Mediante una configuración de montaje adecuada se puede reducir el rozamiento hasta el punto de que el perno de atornillamiento pueda ser hecho girar también bajo carga, con lo que resulta posible una alineación de la escalera incluso sin ayuda de un aparejo elevador.

Para hacer girar el perno de atornillamiento, éste posee en el extremo superior una ranura o un polígono interior, de modo que el perno de atornillamiento puede ser hecho girar por medio de una llave adecuada. Es evidente que se obtiene así un campo de regulación relativamente grande para la varilla roscada o el perno de atornillamiento. Cuando el perno de atornillamiento o la varilla roscada están completamente atornillados, éstos no sobresalen en general hacia arriba. Sin embargo, es posible también insertar pernos de atornillamiento o varillas roscadas relativamente largos que sobresalgan hacia arriba y que se corten posteriormente. En estas variantes de la invención se pueden prever entonces también en el perno de atornillamiento o en la varilla roscada unas superficies de llave que formen, por ejemplo, un polígono exterior. Es posible un giro especialmente también en el caso de medios de soporte de carga colga-
dos.

Preferiblemente, se emplean uno o varios casquillos verticales con rosca interior en la zona de apoyo superior. Cuando se utilizan dos casquillos, éstos deberán presentar una distancia suficiente para que se obtenga un apoyo seguro para la escalera.

Si se utilizan dos casquillos en la zona de apoyo superior, es suficiente eventualmente también un casquillo vertical con perno de atornillamiento en la zona de apoyo inferior. Una forma de realización con un total de tres casquillos verticales con rosca interior ha demostrado ser especialmente estable. Sin embargo, se pueden utilizar también varios casquillos de atornillamiento verticales, por ejemplo dos.

Por tanto, debido a la facilidad de ajuste, se pueden utilizar eficazmente también varios puntos de apoyo.

Los casquillos horizontales con roscas interiores, pernos de atornillamiento y varillas roscadas se utilizan preferiblemente en escaleras de caracol cuando se desean uno o varios apoyos especialmente en la parte central de la escalera, en la que se encuentra la curva. Tales escaleras presentan un peso sensiblemente más alto que el de las escaleras rectas y pueden anclarse así de forma aún más segura.

El casquillo presenta un taladro que se puede unir con la armadura de la escalera prefabricada de hormigón.

Tales casquillos horizontales pueden utilizarse también en escaleras rectas sin curva.

En el dibujo se ha representado esquemáticamente un ejemplo de realización según la invención de una escalera prefabricada. Muestran:

La figura 1, un alzado lateral, parcialmente en sección, de una escalera prefabricada según la invención,

La figura 2, un detalle de la invención, parcialmente en sección,

La figura 3, una vista en planta de una escalera según invención,

La figura 4, una vista en planta de una escalera de caracol, parcialmente en sección, en estado montado,

La figura 5, una representación de un detalle de la invención,

La figura 6, una sección transversal a través de un detalle de la invención y

La figura 7, una sección longitudinal a través de un detalle de la invención.

La escalera prefabricada 1 está constituida por varios peldaños 12 que están hechos preferiblemente de hormigón y que están unidos en su lado posterior, por ejemplo, por medio de un lomo de escalera 13. Los escalones 12 de la escalera de hormigón se revisten con moqueta o madera, por ejemplo después del montaje, con lo que desaparecen las eventuales irregularidades y también los casquillos 2.

Los casquillos 2 se encuentran preferiblemente en el extremo superior 10 de la escalera y en el extremo inferior 11 de la misma. En la figura 1 puede verse que el extremo superior 10 de la escalera descansa sobre la meseta 40 del pedestal superior 4. Es deseable a este respecto que la superficie 41 del pedestal superior 4 esté situada en el mismo plano que la superficie 14 del escalón más superior 15 de la escalera. Una juntura eventualmente remanente 16 puede ser cerrada fácilmente después del montaje, por ejemplo con silicona, masilla de juntas o similar.

Para el montaje, se lleva la escalera prefabricada 1 como un todo a la posición correcta en la caja de la escalera con ayuda de una grúa dotada de dispositivos de transporte correspondientes. Dado que la alineación fina de la escalera 1 con ayuda de una grúa es complicada, ésta se realiza por medio del apoyo propuesto. El apoyo está constituido aquí por un perno de atornillamiento 3 que encaja o se atornilla en el casquillo 2 con una rosca interior 20 y produce así una regulación en altura. En otra ejecución de la invención la regulación en altura se lleva a cabo con ayuda de la varilla roscada 70.

A este fin, antes de colocar la escalera sobre los pedestales 4 y 5 se atornillan los pernos de atornillamiento 3 en la rosca interior 20 de los casquillos 2 previstos ya durante el montaje. Los pernos de atornillamiento 3 presentan en su extremo inferior 30 un pie de soporte 31 que ya no es accesible cuando la escalera 1 está situada en la caja de la misma.

Los casquillos horizontales 6 dispuestos en el recorrido de la escalera 1 se mantienen hasta el montaje sin perno de atornillamiento 7 ni varilla roscada 70 con pie de soporte 31. Estos se insertan únicamente durante el montaje, ya que, como se muestra en la figura 4, el espacio intermedio 8 en el caso de una escalera de caracol es de sólo unos pocos centímetros.

El casquillo 6, que en su taladro 60 está unido, por ejemplo, con una armadura 61 de la escalera 1, está asentado en los escalones 12 de la escalera o en salientes adecuados de esta última y queda enrasado con el borde de la escalera. El casquillo 2, 6 es hormigonado durante la fabricación de la escalera construida como pieza prefabricada de hormigón.

Cuando se ha hecho descender de manera correspondiente la escalera 1 por medio del aparejo elevador, los casquillos horizontales 6 se encuentran a la altura de aberturas de montaje 9 que están previstas en la caja 17 de la escalera. Las aberturas de montaje 9 están dimensionadas de modo que sea posible una manipulación. Se atornillan allí entonces pernos de atornillamiento horizontales 7 en los casquillos 6, estando previsto aproximadamente a la altura de los taladros 60 un cuerpo 62, por ejemplo de material plástico. Este cuerpo 62 sella el casquillo en la zona exterior de tal manera que no penetre hormigón en la zona delantera del casquillo durante el hormigonado. El cuerpo 62 puede ser retirado antes del atornillamiento del perno 3, 7 o bien queda en la abertura. Para un montaje seguro, se ha previsto también, por ejemplo, practicar sobre el cuerpo 62 una rosca que engrane con la rosca interior del casquillo 2, 6. El casquillo 2, 6, conocido en el mercado como "casquillo Pfeifer", sirve como punto de tope para el aparejo elevador durante el transporte de la escalera prefabricada.

La parte sobresaliente 71 del perno de atornillamiento 7 no presenta en general rosca alguna y está provista de un taladro vertical 72. El taladro 72 recibe la varilla roscada 70, cuyo extremo superior 32 presenta una ranura 73. Al igual que en el extremo superior 32 del perno de atornillamiento vertical 3, puede estar previsto también un polígono que pueda ser alcanzado desde arriba por una herramienta. Mediante un giro correspondiente del perno de atornillamiento 3 o la varilla roscada 70 se consigue la alineación vertical deseada. Después de alcanzar la posición deseada se inmoviliza la varilla roscada 70 con ayuda de la tuerca 74.

El pie de soporte 31, que se une al extremo inferior 30 de la varilla roscada 70 o del perno de atornillamiento 3, está configurado en forma de disco y asentado, por ejemplo, sobre un apoyo previsto 34. El apoyo 34 consiste preferiblemente en plástico, neopreno o goma y sirve para amortiguar el ruido de las pisadas y también como protección contra resbalamiento. Sin embargo, el pie de soporte puede descansar también directamente sobre la meseta 40 o sobre el pedestal inferior 50.

El perno de atornillamiento 3 posee en el extremo superior 32 un polígono interior 33. Con una llave adecuada se puede girar el perno de atornillamiento y regular la posición en altura de dicho perno de atornillamiento 3, es decir, también la del pie de soporte 31. En general, esto se realiza en un instante en el que el aparejo elevador o la grúa puede elevar aún la escalera.

Por el contrario, cuando se prevé un montaje giratorio entre el pie de soporte 31 y el extremo inferior 30 del perno de atornillamiento 3 o de la varilla roscada 70, esta varilla roscada o el perno de atornillamiento puede seguir siendo girado aún cuando el aparejo elevador haya depositado ya la escalera.

En general, es recomendable prever en el extremo superior 10 de la escalera dos casquillos 2 con rosca interior 20 y perno de atornillamiento 3. Por el contrario, en el extremo inferior 11 de la escalera es suficiente en general un casquillo roscado 2 con perno de atornillamiento. Las junturas restantes pueden ser cerradas posteriormente con mortero o un material de rejuntado adecuado.

En escaleras de caracol se emplea preferiblemente una combinación de casquillos horizontales y verticales 2, 6.

Las aberturas de montaje 9 pueden rellenarse con material de relleno, preferiblemente poliuretano o Styropor, después de fijar la escalera 1. El material se introduce preferiblemente en dos mitades de bloque o cuerpos 90 cuyas superficies 91 orientadas una hacia otra presentan un revestimiento autoadhesivo. Para el pie de soporte 31, la varilla roscada 70 y el casquillo horizontal 6 está prevista una escotadura 92 en ambas mitades de bloque 90, de modo que la varilla roscada 70 sigue siendo accesible o se conserva una posibilidad de ajuste.

La escotadura 92 puede rellenarse de material elástico, por ejemplo material espumado, con lo que se obtiene una protección acústica óptima.

Claims (15)

1. Apoyo para una escalera prefabricada de hormigón o similar, con varios apoyos, especialmente para su montaje en una caja de escalera, apoyándose la escalera a través del apoyo, caracterizado porque el apoyo presenta un casquillo (2) con rosca interior (20) y en el casquillo (2) está dispuesto un perno de atornillamiento (3), estando configurado el casquillo (2) en forma insertable en la escalera (1) durante la fabricación de la misma y apoyándose el perno de atornillamiento (3) sobre un pie de soporte (31) que está configurado en forma de disco.

2. Apoyo según la reivindicación 1, caracterizado por un casquillo verticalmente dispuesto (2) con perno de atornillamiento (3), uniéndose el pie de soporte (31) directamente al extremo inferior (30) del perno de atornillamiento (3).

3. Apoyo según una o ambas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el casquillo (2) presenta una rosca interior (20) en la que se apoya el perno de atornillamiento (3).

4. Apoyo según la reivindicación 3, caracterizado porque el casquillo (2) está previsto para una disposición horizontal en la escalera prefabricada (1), y el perno de atornillamiento (7) está orientado también en dirección horizontal y se apoya sobre el pie de soporte (31) de forma de disco a través de una varilla roscada (70) dispuesta verticalmente en un taladro (72) y orientada hacia abajo.

5. Apoyo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el pie de soporte (31) puede ser hecho girar a través del perno de atornillamiento (3) o la varilla roscada (70) por medio de una herramienta.

6. Apoyo según una o más de las reivindicaciones 3 a 5 precedentes, caracterizado porque el pie de soporte (31) está previsto para su apoyo sobre un revestimiento (34) de insonorización de las pisadas.

7. Apoyo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el pie de soporte (31) y la varilla roscada (70) o el perno de atornillamiento (3) están sólidamente unidos entre sí.

8. Apoyo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el pie de soporte (31) y la varilla roscada (70) o el perno de atornillamiento (3) están unidos entre sí en forma giratoria.

9. Apoyo según una o más de las reivindicaciones 3 a 8 precedentes, caracterizado porque el extremo superior (32) de la varilla roscada (70) o del perno de atornillamiento (3) presenta una ranura (73) o un polígono interior (33).

10. Apoyo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el apoyo está configurado de tal manera que puede ser dispuesto en una abertura de montaje (9) de la escalera prefabricada que puede rellenarse por medio de un cuerpo de una o varias piezas.

11. Apoyo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el perno de atornillamiento (3) o la varilla roscada (70) puede ser hecho girar desde arriba por medio de una herramienta.

12. Escalera prefabricada con un apoyo según una o más de las reivindicaciones 1 a 11 precedentes.

13. Escalera prefabricada con varios apoyos según una o más de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque en el recorrido de una escalera de caracol o similar están dispuestos varios casquillos horizontales o verticales (6) con roscas interiores, pernos de atornillamiento (7) y varillas roscadas (70).

14. Escalera de caracol según una o ambas de las reivindicaciones 12 y 13 precedentes, caracterizada porque en la escalera prefabricada está prevista una abertura de montaje (9) en la que está dispuesto el apoyo, habiéndose rellenado la abertura de montaje por medio de un cuerpo de varias piezas que presenta superficies (91) revestidas de material autoadhesivo y orientadas una hacia otra, con una escotadura (92) y un contorno exterior correspondiente a la forma de la abertura de montaje (9).

15. Escalera prefabricada según una o más de las reivindicaciones 12 a 14 precedentes, caracterizada porque la escotadura (92) se ha rellenado de material elástico.