ES2251445T3 - Un nanocompuesto basado en una arcilla que forma puentes, y un cable que comprende dicho material compuesto. - Google Patents

Un nanocompuesto basado en una arcilla que forma puentes, y un cable que comprende dicho material compuesto.

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ES2251445T3 ES01401232T ES01401232T ES2251445T3 ES 2251445 T3 ES2251445 T3 ES 2251445T3 ES 01401232 T ES01401232 T ES 01401232T ES 01401232 T ES01401232 T ES 01401232T ES 2251445 T3 ES2251445 T3 ES 2251445T3
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Abstract

Un nanocompuesto comprendiendo arcilla y un compuesto orgánico, caracterizado porque la arcilla es una arcilla reforzada con un compuesto metálico, y el reforzado se produce mediante un mecanismo de intercambio catiónico por un oxihidroxicatión metálico.

Description

Un nanocompuesto basado en una arcilla que forma puentes, y un cable que comprende dicho material compuesto.
La presente invención se refiere a composiciones químicas nuevas que comprenden arcilla que forma puentes y compuestos orgánicos. Estas composiciones forman materiales conocidos como nanocompuestos, los cuales poseen propiedades mecánicas y térmicas mejoradas.
Tales nanocompuestos pueden ser empleados ventajosamente, por ejemplo, como materiales de aislamiento de cables. El PVC, empleado hasta ahora para cubrir y aislar cables, debe ser reemplazado a causa de los productos tóxicos y corrosivos que pueden ser emitidos durante la combustión. Sin embargo, los materiales resistentes al fuego no halogenados disponibles actualmente son caros y a la vez tienen baja resistencia al calor y al aceite. Así, se busca un material que sea compatible con el medio ambiente y que no tenga los inconvenientes citados anteriormente, para reemplazar el PVC en piezas aislantes o en cubiertas de cables.
Otra solución para hacer cubiertas de cables más resistentes al fuego es añadir una gran cantidad de hidróxidos metálicos. Sin embargo, las propiedades mecánicas y eléctricas de los cables se degradan.
Los nanocompuestos son materiales compuestos que comprenden partículas sub-micrométricas dispersas en una matriz orgánica. En particular, materiales inorgánicos laminares, tales como grafito o silicatos, tienen la capacidad de intercalar compuestos orgánicos, tales como polímeros, entre sus láminas. Cuando las fuerzas de repulsión entre los átomos del compuesto orgánico sobrepasan las fuerzas de atracción entre las láminas, el material laminar se divide en láminas, produciendo una estructura híbrida en la que las láminas se dispersan a través de la matriz de compuesto orgánico.
Sin embargo, la preparación de nanocompuestos requiere, generalmente, pre-tratamiento del material laminar. A fin de que el compuesto orgánico, en general un polímero, sea capaz de penetrar entre las láminas, el material laminar debe presentar, preferiblemente, una naturaleza organofílica, la cual, en general, no posee normalmente. En ese caso, la superficie del material inorgánico tiene que ser pre-tratada para dotarlo de más naturaleza organofílica.
La solicitud de patente internacional WO-A-93/04117 describe nanocompuestos obtenidos mediante tratamiento de material inorgánico laminar con agentes de esponjamiento/compatibilizado, tales como aminas primarias y secundarias o complejos catiónicos de fosfonio cuaternarios con residuos que contienen un cierto número de átomos de carbono alifáticos. Tales compuestos de cadena de carbono larga interaccionan favorablemente con el compuesto de intercalado. Sin embargo, se ha demostrado que la estabilidad térmica de las arcillas tratadas con sales de amonio cuaternarias es más baja. Además, la descomposición de sal amónica puede causar decoloración, la formación de productos gaseosos, y puede degradar las propiedades mecánicas.
La invención pretende de este modo superar el problema de proporcionar un nanocompuesto en el que la estructura del material inorgánico laminar tenga una estabilidad térmica más alta.
En la invención, la solución consiste en emplear una arcilla que forma puentes con un compuesto metálico, formándose el puente mediante un mecanismo de intercambio catiónico por oxihidroxicatión metálico, como el material laminar. Se ha demostrado que tales arcillas que forman puentes tienen una estructura particularmente estable bajo esfuerzo de calor. El agua presente entre las capas y ligado a los cationes presentes originalmente en los espacios interlaminares se expulsa mediante la formación del puente que se produce por un mecanismo de intercambio catiónico por un oxihidroxicatión metálico y que impide que las láminas se cierren, produciendo una mesoporosidad permanente más alta. Esto tiene el efecto de facilitar la intercalación del compuesto orgánico y facilitar la formación del nanocompuesto.
Finalmente, la presencia de especies metálicas diferentes puede mejorar además la estabilidad térmica y la resistencia al fuego. Estas propiedades térmicas y mecánicas, junto con un peso reducido debido a la pequeña proporción de carga, se pueden comparar con las composiciones normales. Esto significa que los nanocompuestos se ajustan perfectamente a los artículos de aislamiento de protección y térmico en donde tiene que limitarse su peso, tal como cables.
En la invención, el nanocompuesto emplea una arcilla que forma puentes con una estructura laminar que, después de tratamiento de calor previo específico opcional, puede intercalar un compuesto orgánico entre sus láminas.
El nanocompuesto de la invención se obtiene a partir de un compuesto que forma puentes con un compuesto metálico y un compuesto orgánico, preferiblemente un polímero. La arcilla que forma puentes actúa como una carga y se puede obtener mediante el tratamiento de una arcilla natural o sintética.
Algunas de las arcillas laminares empleadas se conocen también como esmectitas. En la invención, la arcilla se selecciona preferentemente a partir de esmectitas: montmorillonita, laponita, beidelita, nontronita, saponita, hectorita; y también a partir de otras arcillas tales como caolinita, vermiculita y sepiolita, o una de sus mezclas interestratificadas sintética o naturalmente.
La matriz orgánica puede ser un polímero, oligómero, o monómero, preferiblemente un polímero. Puede ser una partícula que pueda transformarse cuando se funde o en estado líquido. Como ejemplo, se puede usar lo siguiente: polietileno, polipropileno, y sus copolímeros, elastómeros halogenados y no halogenados, elastómeros termoplásticos, siliconas, o una mezcla de tales polímeros, preferiblemente polietileno. Los copolímeros de etileno que se pueden seleccionar incluyen copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etilenopropileno, copolímeros de etileno-acrilato de alquilo, copolímeros de etileno-ácido acrílico, terpolímeros de etileno, o dichos polímeros conteniendo grupos específicos (ácidos, grupos epoxi, ...).
Los polímeros que se pueden emplear en el estado líquido incluyen polímeros seleccionados a partir de resinas de poliéster, resinas epoxi, poliamidas, poliimidas, polieterimidas, imidas de poliamida, poliuretanos, o una mezcla de dichos polímeros.
La arcilla de partida se trata con una solución de una sal de un compuesto metálico, preferiblemente una solución de una sal de hierro y/o aluminio. Después de tratamiento de secado y calor, se obtiene una arcilla que forma puentes.
La arcilla que forma puentes puede luego experimentar un tratamiento específico para hacerla más organofílica. Para este fin, se trata con una solución tensoactiva, por ejemplo una sal de amonio cuaternaria.
La arcilla que forma puentes se mezcla luego con el compuesto orgánico. La mezcla se realiza en un mezclador en continuo o en un mezclador en forma de cargas en presencia de 0,5% a 20% de arcilla tratada y a una temperatura en el margen de 80ºC a 250ºC, más generalmente en el margen de 120ºC a 220ºC, para un período en el margen de 2 minutos a 2 horas, más particularmente en el margen de 4 minutos a 30 minutos. En el caso de un polímero, se puede obtener el nanocompuesto, por ejemplo, mediante mezcla con un polímero fundido. Este proceso se conoce también como intercalación en estado fundido. Sin embargo, es posible también realizar polimerización in situ.
Este proceso puede producir nanocompuestos con propiedades térmicas que se mejoran sobre las de los nanocompuestos obtenidos empleando el proceso convencional.
Más particularmente, la invención proporciona un nanocompuesto que comprende arcilla y un compuesto orgánico, en el que la arcilla es una arcilla que forma puentes con un compuesto metálico, formación de puentes que se produce mediante un mecanismo de intercambio catiónico por un oxihidroxicatión metálico. El compuesto metálico es preferiblemente un óxido de metal. Puede comprender una parte de otro compuesto metálico, tal como un hidróxido de metal. Preferiblemente, la arcilla forma puentes mediante un compuesto de hierro y/o aluminio.
El nanocompuesto preferiblemente comprende una arcilla seleccionada a partir de montmorillonita, laponita, beidelita, nontronita, saponita, sauconita, hectorita, estevensita, caolinita, haloisita, vermiculita y sepiolita, o una de sus mezclas interestratificadas sintética o naturalmente. Son particularmente preferidas laponita y montmorillonita.
Preferiblemente, el compuesto orgánico en el nanocompuesto es un polímero. En una realización, el polímero se selecciona preferiblemente a partir de polietileno, polipropileno, copolímeros de etileno, elastómeros no halogenados, elastómeros termoplásticos, siliconas, o sus mezclas. En otra realización, el polímero se selecciona a partir de resinas de poliéster, resinas epoxi, poliamidas, poliimidas, polieterimidas, imidas de poliamida, poliuretanos, y sus mezclas.
En otro aspecto de la invención, una aplicación ventajosa de estos nanocompuestos es el aislamiento de cables. El término "cable" significa haces de hilos conductivos o fibra óptica, protegidos por cubiertas de aislamiento, empleados para suministrar electricidad o en redes de telecomunicaciones. Preferiblemente, los nanocompuestos se emplean en aislamiento de cables de telecomunicaciones y de cables de transmisión.
La invención atañe, así, a un cable de transmisión cuya cubierta comprenda un nanocompuesto de la invención. La invención también atañe a un cable de telecomunicaciones cuya cubierta comprenda un nanocompuesto. Preferiblemente, la cubierta está constituida por un nanocompuesto. En otra realización, se proporciona el cable con un recubrimiento exterior que comprende un nanocompuesto.
La invención también atañe a un proceso para producir dicho nanocompuesto, comprendiendo las etapas de preparación de una arcilla que forma puentes mediante un compuesto metálico y de mezcla con un compuesto orgánico.
En una realización, la preparación de la arcilla que forma puentes comprende las etapas de adición de una mezcla de una solución oligomérica de un compuesto metálico a la arcilla en suspensión, eliminación de la solución excedente mediante centrifugado, lavado del residuo, secado, y tratamiento de calor.
En una realización, la arcilla que forma puentes se trata con un compuesto de compatibilizado antes de la mezcla con el compuesto orgánico. Preferiblemente, el compuesto de compatibilizado es una sal de amonio cuaternaria.
Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes al leer la siguiente descripción de las realizaciones de la invención, dada sólo a título de ejemplo, y referida al dibujo adjunto en el cual:
\bullet la Figura 1 es una representación esquemática en sección transversal de un cable de transmisión en una primera realización de la invención; y
\bullet la Figura 2 es una representación esquemática en sección transversal de un cable de transmisión en otra realización de la invención.
En una realización, la invención atañe a un cable de transmisión 1, que comprende un núcleo 2 de material conductivo rodeado por una cubierta 3. Tal cable comprende un núcleo de material conductivo, por lo general rodeado por diferentes capas, incluyendo una cubierta. Esta cubierta proporciona generalmente protección frente al fuego.
De acuerdo con la invención, la cubierta 3 está compuesta al menos parcialmente de un material nanocompuesto basado en arcilla que forma puentes con un polímero insertado entre sus láminas. Se mejoran sustancialmente la resistencia al fuego y la resistencia al agua y a disolventes del hilo eléctrico aislado resultante.
En la realización mostrada en la Figura 2, la cubierta 3 comprende un recubrimiento protector exterior además de la capa de material aislante. La cubierta aislante 3 o el recubrimiento aislante 4 comprende un material nanocompuesto basado en la arcilla que forma puentes de la invención.
La realización mostrada en la Figura 2 es típica de cables de CA de bajo voltaje. La incorporación de este material nanocompuesto a la capa 4 de material aislante y/o a la cubierta externa 5 mejora sustancialmente las características mecánicas, la resistencia y el comportamiento frente a la propagación de fuego y mejora sustancialmente la impermeabilidad frente a agua y disolvente.
Ejemplos
Ejemplo 1
Se molió polietileno LLDPE (Escorene 1004, suministrado por Exxon Chemicals) durante 15 minutos a 160ºC. Se produjeron placas empleando una prensa caliente (5 minutos a 160ºC a una presión de 98,69 atm (100 bar)). Se cortaron muestras a partir de las placas para estudiar las propiedades mecánicas y térmicas y para observar el comportamiento frente al fuego de estos materiales.
Ejemplo 2
Se introdujo 100 gramos (g) de polietileno Escorene 1004 en un amasador a una temperatura de 160ºC a una velocidad de deslizamiento de 15 revoluciones por minuto (rpm). Después de 2 minutos, se introdujo 10 g de laponita sin tratar (proporcionada por Laporte Ind., Ltd), una arcilla trioctaédrica sintética, y luego se mezcló a 30 rpm durante 15 minutos. Se produjeron placas empleando una prensa caliente (5 minutos a 160ºC a una presión de 98,69 atm (100 bar)). Se cortaron muestras a partir de las placas para estudiar las propiedades mecánicas y térmicas y para observar el comportamiento frente al fuego de estos materiales.
Ejemplo 3
Se agitó 100 g de laponita en 5 litros (l) de agua durante 30 minutos para producir una buena dispersión. Se añadió una solución de cloruro de hierro y/o cloruro de aluminio sobre una base (carbonato sódico y/o una solución de hidróxido sódico sólido, respectivamente) para obtener una relación base/metal de 2 a 2,4. Las soluciones oligoméricas obtenidas se dejaron reposar durante un período de 1 a 7 días. Estas soluciones de Al/Fe envejecidas se añadieron, con agitación, a la suspensión de arcilla preparada previamente. La solución oligomérica excedente se eliminó mediante centrifugado, luego se lavó el residuo con agua destilada hasta que fueron eliminados los cloruros. El producto obtenido se secó a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente elevada de 60ºC, o se deshidrató por congelación. El producto seco se calentó luego durante 3 horas a 300ºC para producir una arcilla que forma puentes. El nanocompuesto se preparó introduciendo 100 g de polietileno Escorene 1004 en el mezclador y 10 g de laponita que forma puentes bajo las condiciones descritas en el Ejemplo 2.
Ejemplo 4
Se agitó 100 g de laponita en 5 l de agua durante 30 minutos para producir una buena dispersión. Se añadió lentamente una solución de amonio cuaternaria (bromuro de hexadecil trimetil amonio) 0,01 M, con agitación, a la suspensión de arcilla preparada previamente, hasta que se alcanzó una cantidad máxima correspondiente a la capacidad de intercambio catiónico de la arcilla (-1 equivalente/g), a temperatura ambiente. La suspensión orgánica se lavó con agua destilada y el tensioactivo excedente se eliminó mediante filtro de vacío hasta que fueron eliminados los aniones. El producto obtenido se secó a temperatura ambiente o se deshidrató por congelación, para producir una arcilla organofílica. El nanocompuesto se preparó introduciendo 100 g de polietileno Escorene 1004 en el mezclador con 10 g de laponita organofílica bajo las condiciones descritas en el Ejemplo 2.
Ejemplo 5
Se agitó 100 g de laponita en 5 l de agua durante 30 minutos para producir una buena dispersión. La laponita que forma puentes obtenida bajo las condiciones descritas en el Ejemplo 3 se trató luego con una solución de amonio cuaternaria 0,01 M bajo las condiciones descritas para el Ejemplo 4. El producto que forma puentes organofílico obtenido mediante este doble tratamiento se secó o se deshidrató por congelación. Se empleó 10 g de laponita que forma puentes organofílica para preparar el nanocompuesto con 100 g de polietileno Escorene 1004 en el mezclador con bajo las condiciones ya descritas para los Ejemplos 2 ó 3.
Ejemplos 6 a 8
Se repitieron los ejemplos 3 a 5 empleando montmorillonita en vez de laponita.
Los Ejemplos 1, 2 y 4, y también el Ejemplo 7, fueron ejemplos realizados con fines comparativos para demostrar el efecto del tratamiento de formación de puentes y de la formación de arcilla organofílica.
Las propiedades mecánicas de los nanocompuestos obtenidos en los Ejemplos 2 a 8 fueron probadas luego. A modo de comparación, se realizaron las mismas medidas en polietileno LLPE 1004 puro (Ejemplo 1). Los resultados se muestran en la Tabla 1, abajo.
Se puede ver que la resistencia a la rotura Ts y la elongación a la rotura Eb fueron más bajas para todos los nanocompuestos comparados con polietileno puro. Por contraste, el módulo de Young fue considerablemente más alto. Se debería también advertir que se mejoraron las propiedades de los nanocompuestos del Ejemplo 5; este nanocompuesto había experimentado una etapa de tratamiento suplementaria empleando amonio cuaternario. La comparación con montmorillonita produjo un resultado de la misma clase. El nanocompuesto del Ejemplo 7, tratado sólo con sal de amonio cuaternaria, tenía un módulo de Young que era sólo ligeramente más alto que el del polímero puro. Por contraste, el nanocompuesto con el mejor valor para el módulo de Young fue el del Ejemplo 6, sin tratar con una sal de amonio cuaternaria. La montmorillonita que experimentó un doble tratamiento de formación de puentes y organofílico (Ejemplo 8) produjo los mejores resultados.
TABLA 1
Propiedades mecánicas de los nanocompuestos
Ejemplo Ts (MPa) Eb (%) Módulo de Young (N/m)
1 23 866 205
2 14 668 232
3 15 689 243
4 14 643 185
5 17 734 303
6 15 687 312
7 15 671 236
8 17 703 296
Se ha demostrado, así, que las arcillas que forman puentes ahorran una etapa en el proceso de preparación de nanocompuesto.
Se evaluaron también las propiedades térmicas de los nanocompuestos de los Ejemplos 3 y 5 a 8 y, para comparación, el Ejemplo 1. Los resultados se muestran en la Tabla 2, abajo.
La presencia de una pequeña cantidad de carga que forma puentes produjo una gran variación en la temperatura de degradación del polímero. Además, se podría ver que este desplazamiento hacia temperaturas más altas fue el mismo para el compuesto tratado mediante formación de puentes, se haya o no se haya hecho organofílico. La temperatura de degradación térmica aumentó particularmente para arcillas que forman puentes que habían experimentado tratamiento organofílico.
TABLA 2
Propiedades térmicas de los nanocompuestos
Ejemplo T_{5%} (ºC) T_{25%} (ºC) T_{50%} (ºC) T_{75%} (ºC) E (\muVs/mg)
1 357 426 438 442 -19442
3 332 426 460 478 -16566
5 339 424 439 464 -15379
6 332 434 457 472 -
7 349 414 454 476 -
8 348 439 472 482 -11828
La prueba de comportamiento frente al fuego mostró que introducir una pequeña cantidad de carga podría también limitar las propiedades de flujo de los productos expuestos al fuego y también parecía modificar las cinéticas de degradación de los polímeros, favoreciendo el ennegrecimiento. Estos resultados parecen estar vinculados con la difusión del polietileno dentro de los mesoporos de la arcilla y con la buena dispersión de la arcilla.
Claramente, la invención no se limita a las realizaciones descritas y mostradas, sino que el personal especializado puede hacer diversas modificaciones sin apartarse del alcance de la invención. En particular, la estructura del cable puede ser la de cualquier cable conocido, y la disposición de los materiales del nanocompuesto en el cable puede ser considerada en cualquier ubicación en la que se encuentre una capa de aislamiento o una cubierta de protección.

Claims (15)

1. Un nanocompuesto comprendiendo arcilla y un compuesto orgánico, caracterizado porque la arcilla es una arcilla que forma puentes con un compuesto metálico, y la formación de puentes se produce mediante un mecanismo de intercambio catiónico por un oxihidroxicatión metálico.
2. Un nanocompuesto conforme a la reivindicación 1, en el que el metal es hierro y/o aluminio.
3. Un nanocompuesto conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el que la arcilla del nanocompuesto se selecciona a partir de montmorillonita, laponita, beidelita, nontronita, saponita, sauconita, hectorita, estevensita, caolinita, haloisita, vermiculita y sepiolita, o una de sus mezclas interestratificadas sintética o naturalmente.
4. Un nanocompuesto conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la arcilla del nanocompuesto es laponita o montmorillonita.
5. Un nanocompuesto conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el compuesto orgánico es un polímero.
6. Un nanocompuesto conforme a la reivindicación 5, en el que el polímero se selecciona a partir de polietileno, polipropileno, copolímeros de etileno, elastómeros no halogenados, elastómeros termoplásticos, siliconas, o sus mezclas.
7. Un nanocompuesto conforme a la reivindicación 5, en el que el polímero se selecciona a partir de resinas de poliéster, resinas epoxi, poliamidas, poliimidas, polieterimidas, imidas de poliamida, poliuretanos, o sus mezclas.
8. Un cable de transmisión comprendiendo un nanocompuesto, conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en su cubierta.
9. Un cable de telecomunicaciones comprendiendo un nanocompuesto, conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en su cubierta.
10. Un cable conforme a la reivindicación 8 o la reivindicación 9, en el que la cubierta está constituida por un nanocompuesto.
11. Un cable conforme a la reivindicación 8 o la reivindicación 9, provisto con un recubrimiento externo que comprende un nanocompuesto.
12. Un proceso para producir un nanocompuesto conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, comprendiendo las etapas de:
\bullet preparar una arcilla que forma puentes; y
\bullet mezclar con un compuesto orgánico.
13. Un proceso conforme a la reivindicación 12, en el que la preparación de la arcilla que forma puentes comprende las etapas de:
\bullet añadir una mezcla de una solución oligomérica de un compuesto metálico a la arcilla en suspensión;
\bullet eliminar la solución excedente mediante centrifugado;
\bullet lavar el residuo;
\bullet secar; y
\bullet tratamiento de calor.
14. Un proceso conforme a la reivindicación 12 o la reivindicación 13, comprendiendo además una etapa para tratar la arcilla que forma puentes con un compuesto de compatibilizado previamente a la mezcla con el compuesto orgánico.
15. Un proceso conforme a la reivindicación 14, caracterizado porque el compuesto de compatibilizado es una sal de amonio cuaternaria.
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