ES2251280B1 - Dispositivo de reposicionamiento automatico de discos separadores para lineas de corte longitudinal de bandas. - Google Patents
Dispositivo de reposicionamiento automatico de discos separadores para lineas de corte longitudinal de bandas. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de reposicionamiento automático de discos separadores para líneas de corte longitudinal de bandas. Comprende un eje principal (4) sobre el cual se desplaza la banda longitudinal (3) cortada previamente en una serie de tiras, y una pluralidad de discos separadores (2) dispuestos a lo largo del eje principal (4), de modo que los discos separadores (2) quedan posicionados entre cada una de las tiras para permitir un correcto guiado de las mismas durante su desplazamiento rectilíneo. Se caracteriza por el hecho de que cada disco separador (2) está montado libremente giratorio sobre un módulo transportador (5) susceptible de desplazarse a lo largo de al menos un eje de guiado (6) sensiblemente paralelo al citado eje principal (4), un dispositivo manipulador (7) susceptible de desplazarse a lo largo de al menos un eje de guiado (8) para el arrastre sucesivo de los discos (2) a reposicionar, un servomotor (9) para el accionamiento de dicho dispositivo manipulador (7), y medios de control que actúan sobre el servomotor (9) para obtener un reposicionamiento automático de los discos (2).
Description
Dispositivo de reposicionamiento automático de
discos separadores para líneas de corte longitudinal de bandas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de reposicionamiento automático de discos separadores
para líneas de corte longitudinal de bandas.
En el ámbito de las líneas de corte longitudinal
de bandas, son conocidas máquinas que comprenden al menos un eje
principal sobre el cual se desplaza la banda longitudinal cortada
previamente en una serie de tiras, y una pluralidad de discos
separadores dispuestos a lo largo del al menos un eje, de modo que
los discos separadores quedan posicionados entre cada una de las
tiras para permitir un correcto guiado de las mismas durante su
desplazamiento rectilíneo.
Cada disco separador debe ser colocado
previamente en una determinada posición a lo largo de cada eje
principal, en función de la anchura de las respectivas tiras
cortadas de la banda longitudinal. También se utiliza una
pluralidad de separadores de diferentes anchuras que se colocan
entre los discos para facilitar y fijar su posicionado.
Debe tenerse en cuenta que las diferentes bandas
a guiar pueden estar cortadas en tiras de diversas anchuras, por
lo que cada vez que se coloca en la máquina una banda de diferente
tipo, es necesario reposicionar previamente los discos y los
correspondientes separadores.
La operativa habitual para reposicionar los
discos es un procedimiento manual realizado por el operario de la
máquina. Cada vez que se debe modificar la medida existente entre
cada disco, el operario debe desmontar de la máquina el eje
principal donde van montados los discos y los separadores; luego el
operario acerca un carro con estanterías donde están almacenados
todos los discos y todos los separadores agrupados por familias de
diferentes medidas para así, según el montaje, conseguir diferentes
anchos entre discos. A continuación, el operario desmonta el
cabezal del eje, y a medida que va extrayendo los discos y los
separadores los va ordenando uno por uno en su correspondiente
alojamiento en la estantería con cuidado de no equivocarse.
Una vez tiene el eje totalmente vacío deberá
consultar la hoja de producción donde se le indica el nuevo montaje
a realizar para el ancho de los nuevos cortes; a continuación
procederá al montaje de los discos y de los separadores tal y como
le indica la hoja de producción y con cuidado de no equivocarse
hasta finalizar el montaje; y finalmente volverá a introducir el
eje en la máquina lista para trabajar.
Las máquinas de corte longitudinal suelen llevar
tres ejes principales portadores de discos separadores, es decir
que esta operación se tendrá que realizar tres veces consecutivas
cada vez que se cambien las dimensiones de corte de la máquina.
Como se constata, este proceso además de laborioso induce a errores
por parte del operario y sobre todo adolece de una lentitud que
redunda considerablemente en la productividad.
El objetivo del dispositivo de reposicionamiento
automático de discos separadores para líneas de corte longitudinal
de bandas de la presente invención es solventar los inconvenientes
que presentan los dispositivos conocidos en la técnica,
proporcionando una serie de ventajas que se describirán a
continuación.
El dispositivo de reposicionamiento automático
de discos separadores para líneas de corte longitudinal de bandas,
objeto de la presente invención, es del tipo que comprende un eje
principal sobre el cual se desplaza la banda longitudinal cortada
previamente en una serie de tiras, y una pluralidad de discos
separadores dispuestos a lo largo del eje principal, de modo que
los discos separadores quedan posicionados entre cada una de las
tiras para permitir un correcto guiado de las mismas durante su
desplazamiento rectilíneo; y se caracteriza por el hecho de que
cada disco separador está montado libremente giratorio sobre un
módulo transportador susceptible de desplazarse a lo largo de al
menos un eje de guiado sensiblemente paralelo al citado eje
principal, un dispositivo manipulador susceptible de desplazarse a
lo largo de al menos un eje de guiado para el arrastre sucesivo de
los discos a reposicionar, un servomotor para el accionamiento de
dicho dispositivo manipulador, y medios de control que actúan sobre
el servomotor para obtener un reposicionamiento automático de los
discos.
De este modo, el dispositivo de la invención
permite reposicionar los discos separadores de bandas en las líneas
de corte longitudinal de manera automática, sin la intervención del
operario, con la consiguiente reducción del tiempo operativo de
dicho proceso.
Asimismo, es posible posicionar la cantidad
deseada de discos separadores en cualquier posición dentro del
espacio destinado a trabajo.
En las líneas de corte longitudinal de bandas
usualmente se utilizan tres ejes principales separados entre si una
cierta distancia para conseguir un buen guiado de las bandas, por
lo que en este caso se utilizarán tres dispositivos de
reposicionamiento automático.
Según una realización de la presente invención
cada módulo transportador de discos comprende un soporte inferior,
una placa adicional asociada al correspondiente disco separador y
una tapa desmontable.
Ventajosamente, cada módulo transportador de
discos incluye una pluralidad de ruedas libremente giratorias,
entre las cuales está montado el correspondiente disco separador,
estando además cada rueda provista de una ranura perimetral para el
guiado del contorno interior y exterior del disco separador.
Preferentemente, cada módulo transportador de
discos comprende dos ruedas libremente giratorias dispuestas en su
soporte inferior y otras dos ruedas libremente giratorias
dispuestas en su placa adicional.
Esta configuración estructural permite un giro
libre del disco sobre su propio eje a la vez que consigue que el
centro del disco quede vacío y pueda pasar el eje principal por el
centro.
Ventajosamente, el dispositivo manipulador
comprende medios de acoplamiento con los respectivos módulos
transportadores de discos.
Preferentemente, dichos medios de acoplamiento
incluyen una boquilla solidaria con un carro desplazable en sentido
radial sobre dos guías, el cual es activado mediante un accionador
hidráulico o neumático, de modo que dicha boquilla es susceptible
de acoplarse o desacoplarse con una protuberancia complementaria
perteneciente a sendos módulos transportadores de discos.
Ventajosamente, el eje principal está dividido
en dos partes de modo que puede ser separado en sentido axial.
De este modo, es posible separar unos milímetros
el eje principal, solamente cuando se inicia algún ciclo de
movimiento de discos, con el fin de liberar el contacto del eje
principal con los discos y facilitar así el movimiento de los
mismos, por lo que se consigue un cambio rápido de los discos
separadores.
Una vez se ha liberado el contacto entre el
disco y el eje principal, el operario únicamente deberá desmontar
el disco separador de su correspondiente módulo transportador y
cambiarlo por otro adecuado.
De acuerdo con otro aspecto de la invención,
cada módulo transportador de discos comprende medios de bloqueo para
fijar su correspondiente posición respecto al citado eje
principal.
Dichos medios de bloqueo permiten mantener fija
la posición de los módulos transportadores una vez que el
dispositivo manipulador los ha desplazado hasta su correspondiente
lugar, y solamente son liberados cuando actúa el dispositivo
manipulador sobre éstos permitiendo así su desplazamiento.
Preferentemente, los medios de bloqueo
comprenden unos tornillos de ajuste que permiten el enclavamiento
del módulo transportador sobre un eje de enclavamiento paralelo al
citado al menos un eje de guiado de dichos módulos
transportadores.
Ventajosamente, el dispositivo de la invención
comprende una zona de almacenamiento de aquellos módulos
transportadores con sus respectivos discos que se encuentren
inactivos durante un ciclo de trabajo.
De este modo, es posible dejar los discos
separadores cuando no trabajan recogidos en posición de reposo en
dicha zona de almacenamiento, consiguiendo así dejar el eje
principal totalmente despejado.
Preferentemente, el dispositivo de la invención
está montado sobre una bancada independiente. De esta manera, dicho
dispositivo puede ser adaptado a cualquier máquina de corte
longitudinal de bandas convencional.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representa un caso práctico de realización del dispositivo de
reposicionamiento automático de discos separadores para líneas de
corte longitudinal de bandas de la invención, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva del
dispositivo de reposicionamiento de la invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva de un
disco separador montado sobre su correspondiente módulo
transportador;
la figura 3 es una vista en perspectiva del
disco separador de la figura 2, mostrando el módulo transportador
sin la tapa;
las figuras 4 y 5 muestran respectivamente una
vista en sección según las líneas IV-IV y
V-V de la figura 3;
la figura 6 es una vista en perfil del
dispositivo de reposicionamiento de la invención;
la figura 7 es una vista ampliada del
dispositivo manipulador mostrado en la figura 6;
la figura 8 es una vista en perspectiva del
dispositivo manipulador;
la figura 9 es una vista en sección transversal
del disco separador montado sobre su correspondiente módulo
transportador mostrando los medios de bloqueo de dicho módulo
transportador;
la figura 10 es una vista en perspectiva del
dispositivo de reposicionamiento antes de la apertura del eje
principal para efectuar un cambio de discos;
la figura 11 es una vista en perspectiva del
dispositivo de reposicionamiento de la figura 10, mostrando la
apertura del eje principal;
la figura 12 es una vista ampliada de la
apertura del eje principal mostrada en la figura 11; y
la figura 13 es una vista en perspectiva con el
disco extraído respecto a su módulo transportador.
Tal como se puede apreciar en las figuras 1 y 9,
el dispositivo de reposicionamiento automático 1 de discos
separadores 2 para líneas de corte longitudinal de bandas comprende
un eje principal 4 sobre el cual se desplaza la banda longitudinal
cortada previamente en una serie de tiras.
Usualmente, en las líneas de corte longitudinal
de bandas se utilizan tres ejes principales separados entre si una
cierta distancia para conseguir un buen guiado de las bandas, por
lo que en este caso se utilizarán tres dispositivos de
reposicionamiento automático.
Cada dispositivo de reposicionamiento automático
1 comprende una pluralidad de discos separadores 2 dispuestos a lo
largo del eje principal 4, de modo que los discos separadores 2
quedan posicionados entre cada una de las tiras para permitir un
correcto guiado de las mismas durante su desplazamiento
rectilíneo.
Asimismo, cada disco separador 2 está montado
libremente giratorio sobre un módulo transportador 5 susceptible de
desplazarse a lo largo de tres ejes de guiado 6 sensiblemente
paralelos a dicho eje principal 4. Dichos tres ejes de guiado 6
permiten un buen guiado de los módulos transportadores 5,
reduciéndose al máximo el ladeo de los discos separadores 2.
El dispositivo de reposicionamiento 1 de la
invención también comprende un dispositivo manipulador 7
susceptible de desplazarse a lo largo de otros tres ejes de guiado
8 para el arrastre sucesivo de los discos 2 a reposicionar; un
servomotor 9 para el accionamiento de dicho dispositivo manipulador
7; y medios de control que actúan sobre el servomotor 9 para
obtener un reposicionamiento automático de los discos 2.
De este modo, se consigue reposicionar los
discos separadores 2 de manera automática, sin la intervención del
operario, con la consiguiente reducción del tiempo operativo de
dicho proceso. Además, el dispositivo 1 permite posicionar la
cantidad deseada de discos separadores 2 en cualquier posición
dentro del espacio destinado a trabajo.
Tal como puede observarse en las figuras 2 a 5,
cada módulo transportador 5 de discos 2 comprende un soporte
inferior 10, una placa adicional 11 asociada al correspondiente
disco separador 2 y una tapa desmontable 12.
Además, cada módulo transportador 5 incluye
cuatro ruedas 13 libremente giratorias, entre las cuales está
montado el correspondiente disco separador 2, de modo que dos
ruedas están dispuestas en su soporte inferior 10 y las otras dos
ruedas están dispuestas en su placa adicional 11. Por otra parte,
cada rueda 13 está provista de una ranura perimetral para el guiado
del contorno interior y exterior del disco separador 2.
Esta configuración estructural permite un
giro
libre del disco 2 sobre su propio eje a la vez que consigue que el centro del disco 2 quede vacío y pueda pasar el eje principal 4 por el centro.
libre del disco 2 sobre su propio eje a la vez que consigue que el centro del disco 2 quede vacío y pueda pasar el eje principal 4 por el centro.
Cada módulo transportador 5 comprende tres
orificios para el paso de los citados tres ejes de guiado 6, estando
dos de ellos practicados en el soporte inferior 10 y el restante en
la placa adicional 11.
Haciendo referencia a las figuras 6 a 8, el
dispositivo manipulador 7 comprende medios de acoplamiento con los
respectivos módulos transportadores 5, los cuales incluyen una
boquilla 14 solidaria con un carro 15 desplazable en sentido radial
sobre dos guías 16, estando dicho carro 15 activado mediante un
accionador hidráulico o neumático 17, de modo que dicha boquilla 14
es susceptible de acoplarse o desacoplarse con una protuberancia
complementaria 18 perteneciente a sendos módulos transportadores 5
de discos 2.
Según puede apreciarse en la figura 9, cada
módulo transportador 5 comprende medios de bloqueo 19 para fijar su
correspondiente posición respecto al eje principal 4.
Dichos medios de bloqueo 19 permiten mantener
fija la posición de los módulos transportadores 5 una vez que el
dispositivo manipulador 7 los ha desplazado hasta su
correspondiente lugar, y solamente son liberados cuando actúa el
dispositivo manipulador 7 sobre éstos permitiendo así su
desplazamiento.
Dichos medios de bloqueo 19 comprenden unos
tornillos de ajuste que permiten el enclavamiento del módulo
transportador 5 sobre un eje de enclavamiento 20 paralelo a los
tres ejes de guiado 6 de dichos módulos transportadores 5.
En este caso, cada módulo transportador 5
comprende un orificio dispuesto entre la tapa 12 y el soporte
inferior 10 del mismo para el paso a su través del citado eje de
enclavamiento 20.
Tal como puede apreciarse en las figuras 10 a
13, el eje principal 4 y el eje de guiado 6 que pasa a través del
orificio de la placa adicional 11 de cada módulo transportador 5,
están divididos en dos partes de modo que pueden ser separados en
sentido axial. Para ello, el dispositivo de la invención comprende
medios para la separación en sentido axial de ambos ejes.
De este modo, dichos medios para la separación
en sentido axial permiten separar unos milímetros los citados dos
ejes 4 y 6, solamente cuando se inicia algún ciclo de movimiento de
discos, con el fin de liberar el contacto de dichos ejes 4 y 6 con
los discos separadores 2 y facilitar así el movimiento de los
mismos, por lo que se consigue un cambio rápido de los discos
separadores 2.
Una vez se ha liberado el contacto entre el
disco 2 y los dos ejes 4 y 6 (ver figura 12), el operario
únicamente deberá desmontar el disco separador 2 de su
correspondiente módulo transportador 5 y cambiarlo por otro
adecuado (ver figura 13).
Haciendo referencia a la figura 1, el
dispositivo 1 de la invención también comprende una zona de
almacenamiento 21 de aquellos módulos transportadores 5 con sus
respectivos discos 2 que se encuentren inactivos durante un ciclo
de trabajo.
De este modo, es posible dejar los discos
separadores 2 cuando no trabajan recogidos en posición de reposo en
dicha zona de almacenamiento 21, consiguiendo así dejar el eje
principal 4 totalmente despejado.
Por otra parte, el dispositivo 1 de la invención
está montado sobre una bancada independiente 22. De esta manera,
dicho dispositivo 1 puede ser adaptado a cualquier máquina de corte
longitudinal de bandas convencional.
Claims (11)
1. Dispositivo de reposicionamiento automático
(1) de discos separadores (2) para líneas de corte 5 longitudinal
de bandas (3), que comprende un eje principal (4) sobre el cual se
desplaza la banda longitudinal (3) cortada previamente en una serie
de tiras, y una pluralidad de discos separadores (2) dispuestos a
lo largo del eje principal (4), de modo que los discos separadores
(2) quedan posicionados entre cada una de las tiras para permitir
un correcto guiado de las mismas durante su desplazamiento
rectilíneo, caracterizado por el hecho de que cada disco
separador (2) está montado libremente giratorio sobre un módulo
transportador (5) susceptible de desplazarse a lo largo de al menos
un eje de guiado (6) sensiblemente paralelo al citado eje principal
(4), un dispositivo manipulador (7) susceptible de desplazarse a lo
largo de al menos un eje de guiado (8) para el arrastre sucesivo
de los discos (2) a reposicionar, un servomotor (9) para el
accionamiento de dicho dispositivo manipulador (7), y medios de
control que actúan sobre el servomotor (9) para obtener un
reposicionamiento automático de los discos (2).
2. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que cada módulo transportador
(5) de discos (2) comprende un soporte inferior (10), una placa
adicional (11) asociada al correspondiente disco separador (2) y
una tapa desmontable (12).
3. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que cada módulo transportador
(5) de discos (2) incluye una pluralidad de ruedas (13) libremente
giratorias, entre las cuales está montado el 5 correspondiente disco
separador (2), estando además cada rueda (13) provista de una ranura
perimetral para el guiado del contorno interior y exterior del
disco separador (2).
4. Dispositivo (1), según la reivindicación 2 y
3, caracterizado por el hecho de que cada módulo
transportador (5) de discos (2) comprende dos ruedas (13)
libremente giratorias dispuestas en su soporte
inferior (10) y otras dos ruedas (13) libremente giratorias dispuestas en su placa adicional (11).
inferior (10) y otras dos ruedas (13) libremente giratorias dispuestas en su placa adicional (11).
5. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el dispositivo manipulador
(7) comprende medios de acoplamiento (14 a 17) con los respectivos
módulos transportadores (5) de discos (2).
6. Dispositivo (1), según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dichos medios de
acoplamiento incluyen una boquilla (14) solidaria con un carro (15)
desplazable en sentido radial sobre dos guías (16), el cual es
activado mediante un accionador hidráulico o neumático (17), de
modo que dicha boquilla (14) es susceptible de acoplarse o
desacoplarse con una protuberancia complementaria (18)
perteneciente a sendos módulos transportadores (5) de discos
(2).
7. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el eje principal (4) está
dividido en dos partes de modo que puede ser separado en sentido
axial.
8. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que cada módulo transportador
(5) de discos (2) comprende medios de bloqueo (19) para fijar su
correspondiente posición respecto al citado eje principal (4).
9. Dispositivo (1), según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que los medios de bloqueo (18)
comprenden unos tornillos de ajuste que permiten el enclavamiento
del módulo transportador (5) sobre un eje de enclavamiento (20)
paralelo al citado al menos un eje de guiado (6) de dichos módulos
transportadores (5).
10. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende una zona de
almacenamiento (21) de aquellos módulos transportadores (5) con sus
respectivos discos (2) que se encuentren inactivos durante un ciclo
de trabajo.
11. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que está montado sobre una
bancada independiente (22).
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
ES200302830A ES2251280B1 (es) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Dispositivo de reposicionamiento automatico de discos separadores para lineas de corte longitudinal de bandas. |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
ES200302830A ES2251280B1 (es) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Dispositivo de reposicionamiento automatico de discos separadores para lineas de corte longitudinal de bandas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2251280A1 ES2251280A1 (es) | 2006-04-16 |
ES2251280B1 true ES2251280B1 (es) | 2007-02-16 |
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ES200302830A Expired - Fee Related ES2251280B1 (es) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Dispositivo de reposicionamiento automatico de discos separadores para lineas de corte longitudinal de bandas. |
Country Status (1)
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---|---|
ES (1) | ES2251280B1 (es) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4093140A (en) * | 1977-02-22 | 1978-06-06 | Braner Enterprises, Inc. | Method of recoiling slit material |
US4398678A (en) * | 1981-04-29 | 1983-08-16 | Eastman Kodak Company | Variable-width web slitting and winding apparatus |
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2003
- 2003-12-02 ES ES200302830A patent/ES2251280B1/es not_active Expired - Fee Related
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