ES2250646T3 - Maquina, a saber lavadora o lavavajillas con dispositivo de fijacion para tubos flexibles integrados en el cajon de introduccion de agente de tratamiento. - Google Patents

Maquina, a saber lavadora o lavavajillas con dispositivo de fijacion para tubos flexibles integrados en el cajon de introduccion de agente de tratamiento.

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ES2250646T3
ES2250646T3 ES02727447T ES02727447T ES2250646T3 ES 2250646 T3 ES2250646 T3 ES 2250646T3 ES 02727447 T ES02727447 T ES 02727447T ES 02727447 T ES02727447 T ES 02727447T ES 2250646 T3 ES2250646 T3 ES 2250646T3
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Horst Wiemer
Edwin Bolduan
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Abstract

Máquina en forma de una máquina lavadora de ropa o lavavajillas, con una caja de alimentación (2) para cargar productos para el tratamiento de la ropa o productos para el tratamiento de la vajilla, en un espacio de tratamiento de la ropa o de tratamiento de la vajilla en la máquina, donde la caja de alimentación (2) presenta por lo menos una conexión para un tubo flexible (14, 16; 42) en forma de un racor de conexión o de orificio de conexión para enchufar sendos tubos flexibles (20, 22; 40), y por lo menos con un soporte para tubos flexibles (34) para la fijación del por lo menos un tubo flexible, caracterizada porque el por lo menos un soporte de tubo flexible (34) está integrado en una parte (12) de la caja de alimentación (2) y está situado y formado próximo a la por lo menos una conexión de tubo flexible (14, 16; 42), para sujetar allí el tubo flexible que le corresponda, orientado en posición y orientado en forma con relación a esta conexión de tubo flexible (14, 16; 42).

Description

Máquina, a saber lavadora o lavavajillas con dispositivo de fijación para tubos flexibles integrados en el cajón de introducción de agente de tratamiento.
La invención se refiere a una máquina en forma de una lavadora de ropa o lavavajillas, con una caja de alimentación para cargar productos para el tratamiento de la ropa o productos para el tratamiento de la vajilla, en un recinto de tratamiento de la ropa o de tratamiento de la vajilla en la máquina, donde la caja de alimentación presenta por lo menos una conexión para un tubo flexible en forma de un racor de conexión o de orificio de conexión para enchufar sendos tubos flexibles, y por lo menos con un soporte para tubos flexibles para la fijación del por lo menos un tubo flexible, conforme al preámbulo de la reivindi-
cación 1.
Por lo tanto la invención se refiere a una máquina en forma de una máquina lavadora de ropa una máquina lavavajillas con una caja de alimentación para cargar productos para el tratamiento de la ropa o productos para el tratamiento de la vajilla, en un recinto de tratamiento de la ropa o de tratamiento de la vajilla en la máquina, donde la caja de alimentación presenta por lo menos una conexión para un tubo flexible en forma de un racor de conexión o de orificio de conexión para enchufar sendos tubos flexibles, y por lo menos con un soporte para tubos flexibles para la fijación del por lo menos un tubo flexible.
Por la patente DE 83 19 949 U1 se conoce una máquina en forma de una máquina lavadora o de un lavavajillas, que contiene una caja para la carga de detergente (bote), que en su fondo lleva un racor de salida. Sobre el racor va enchufado un tramo final de un tubo de salida realizado como manguito. La abrazadera de tubo lleva un gancho mediante el cual se puede fijar en su posición un tubo flexible de llenado para la caja de alimentación de detergente. La disposición conocida presenta el inconveniente de que necesita muchas piezas individuales. La entrada de agua a la que está conectado el tubo flexible de la alimentación para cargar agua en la caja de alimentación tiene una distancia tan grande del gancho que en el espacio intermedio el tubo flexible de carga se puede mover en dirección transversal con relación a la caja de alimentación, pudiendo tropezar y rozarse con la caja de alimentación o con otras partes de la máquina. Además, en la máquina se necesita espacio a lo largo de la caja de alimentación para tender el tubo de entrada desde el extremo inferior de la caja hasta el orificio de conexión de entrada situado normalmente en el extremo superior de la caja.
Igualmente es conocido el método de fabricar los tubos de entrada para una caja de alimentación de una lavadora en forma de piezas moldeadas de goma relativamente rígidas, para que los tubos flexibles de entrada mantengan su posición y forma, incluso sin dispositivo de sujeción, y se puedan montar enchufándolos sobre un racor de conexión de la caja de alimentación.
Los tubos flexibles en forma de piezas moldeadas rígidas son de fabricación cara y resultan difíciles de instalar. La forma rígida de los tubos se necesita para que al producirse vibraciones en partes de la máquina (por ejemplo, el tambor de lavado, recipiente de colada) no tropiecen y/o se rocen con éstos o con otras partes de la máquina.
El empleo de elementos de sujeción para la fijación de los tubos flexibles en la máquina resulta caro en la fabricación, en la distribución y en el almacenamiento y exige unos trabajos de montaje costosos y un espacio de montaje en la máquina.
En la presente descripción de la invención se emplea la expresión "caja de alimentación" para indicar todas las clases posibles de dispositivos de alimentación, por ejemplo también botes de alimentación, bandejas de alimentación, gavetas de alimentación o recipientes de alimentación.
Por la patente DE 19 13 868 B2 se conoce una caja de alimentación con dos conexiones de tubo flexible para la entrada de agua en la caja de alimentación, dispuestas inclinadas entre sí, de manera que los ejes geométricos de sus chorros de agua se crucen en la caja de alimentación y después de este punto de cruzamiento estén dirigidos hacia dos cámaras de alimentación exteriores distintas, para introducir agua bien sea en una o en la otra de las dos cámaras de alimentación exteriores, o para conducir el agua de las dos conexiones del tubo flexible a una cámara de alimentación central situada entre las dos cámaras de alimentación exteriores, para lo cual los chorros de agua se cruzan y de esta manera se desvían mutuamente ellos mismos en forma de un chorro resultante que va a la cámara de alimentación
central.
La nueva invención se puede emplear especialmente también para esta clase de cajas de alimentación.
Mediante la invención se trata de resolver el problema de crear una forma de realización mediante la cual se pueda reducir el número de piezas, los costes de producción y de montaje y se mejore la seguridad en el montaje. Al mismo tiempo se trata también de evitar que los tubos flexibles puedan tropezar o rozarse en partes contiguas de la máquina, en la dirección transversal del tubo flexible.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante las propiedades características de la reivindicación 1.
De acuerdo con esto el problema se resuelve por el hecho de que el por lo menos un soporte de tubo está integrado en una parte de la caja de alimentación, y está dispuesto próximo a la por lo menos una conexión de tubo flexible, y está realizado para soportar allí el tubo flexible que le corresponde, orientado en posición y en forma con relación a esta conexión de tubo flexible.
Mediante la invención se consigue reducir el número de componentes, reducir los costes, simplificar el montaje y mejorar la seguridad en el montaje.
Mediante la invención se obtiene una fijación especialmente buena y la fijación del tubo flexible en la zona del tramo móvil de los tubos flexibles.
Mediante la invención se sujetan los tubos flexibles cerca de la caja de alimentación de forma duradera, segura y fiable, con orientación de emplazamiento y de forma. El montaje de los tubos flexibles se puede realizar de forma sencilla, rápida y también "a ciegas", es decir sin tener una visión directa, manualmente y sin herramientas, sin que se produzcan confusiones de los tubos flexibles en los orificios de conexión. Los tubos flexibles no pueden oscilar o tropezar o rozar transversalmente, con respecto a la dirección del tubo, contra otras partes de la máquina o contra la caja de alimentación.
La invención tiene una aplicación especialmente ventajosa en el caso de tubos flexibles que se vayan a conectar a las conexiones para tubos de entrada de agua de una caja de alimentación. Sin embargo la invención también es aplicable para conectar tubos flexibles en las conexiones del tubo de salida de agua de la caja de alimentación.
De acuerdo con la forma de realización preferida de la invención, los soportes de tubo y una parte de la caja de alimentación están compuestos juntos por un cuerpo de una sola pieza. El cuerpo de una sola pieza es preferentemente de plástico. Puede contener materiales de refuerzo, como por ejemplo fibra de vidrio u otras fibras o una estera de fibras o similares. La expresión "de una sola pieza" significa que los distintos tramos del cuerpo no son piezas individuales unidas entre sí sino que están fabricadas de forma homogénea de un mismo material, que se extiende de modo continuo a través de todas las partes del cuerpo. La caja de alimentación está fabricada, junto con el soporte para los tubos flexibles, preferentemente en un procedimiento de fundición inyectada.
De acuerdo con otra forma de realización de la invención, por lo menos una de las dos partes del "soporte de tubos flexibles" o la "parte de la caja de alimentación" que lo soporta, están fabricados de plástico por un procedimiento de fundición inyectada, y están inyectadas sobre la otra parte correspondiente (conformadas encima). Esto exige ciertamente la fabricación independiente de las dos partes, "soporte de tubo" y "parte de la caja de alimentación", donde durante la fabricación de la pieza última fabricada su plástico se inyecta al mismo tiempo contra la otra parte correspondiente, y de esta manera quedan unidas entre sí estas dos partes, pero en cambio esto ofrece la ventaja de que juntas forman una unidad que se puede colocar en la máquina, de manera que las partes no se tienen que montar por separado en la máquina.
La parte de la caja de alimentación que lleva el soporte de los tubos flexibles lleva preferentemente también la conexión para el tubo flexible en la que se pueda enchufar (racor) o encajar (orificio de conexión) el tubo flexible. De este modo, en el caso de una caja de alimentación de varias partes, la parte que lleva los tubos flexibles se puede separar de la otra parte de la caja de alimentación, sin que se vea obstaculizado por los tubos flexibles.
La parte de la caja de alimentación que lleva el soporte de los tubos flexibles puede ser preferentemente una tapa de la caja de alimentación. De esta manera el agua se puede alimentar de forma sencilla, dosificada, desde arriba, a las cámaras de carga de una bandeja de alimentación.
De acuerdo con una forma de realización preferida, el soporte de los tubos flexibles lleva moldeados con él, formando una sola pieza, unas mordazas de apriete entre las cuales se pueden encajar el tubo flexible o los tubos flexibles, en dirección transversal a la longitudinal del tubo, quedando de esta manera fijados o encajados. De esta manera se simplifica notablemente el montaje de los tubos flexibles.
Las mordazas de apriete pueden ser las paredes laterales de una ranura formada en el soporte de los tubos flexibles. De acuerdo con otra forma de realización, las mordazas de apriete pueden extenderse desde una parte base del soporte de los tubos flexibles.
La invención permite sujetar uno o varios tubos flexibles respectivamente en la dirección longitudinal del tubo en línea recta o curvados de cualquier manera con un trazado en arco. Para ello simplemente es necesario que las superficies de conducción de los tubos flexibles, por ejemplo las mordazas de apriete citadas del soporte de tubos flexibles, tengan la forma correspondiente. Ésta se puede obtener de forma sencilla al fabricar el soporte de los tubos flexibles por el procedimiento de fundición inyectada.
El soporte de los tubos flexibles puede estar realizado para sujetar uno, dos, tres o más tubos flexibles, para el número correspondiente de conexiones de tubo de la caja de alimentación.
La invención se describe a continuación con referencia al dibujo sirviéndose de formas de realización preferidas, a título de ejemplo. Las figuras muestran:
Figura 1 una vista por encima de partes de una lavadora de ropa conforme a la invención,
Figura 2 una vista por encima de partes de una lavadora de ropa conforme a otra forma de realización según la invención,
Figura 3 una sección transversal a lo largo de la línea de corte III-III de la Figura 1,
Figura 4 una sección semejante a la Figura 3, de otra forma de realización según la invención,
Figura 5 una sección semejante a la Figura 3, de una tercera forma de realización según la invención,
Figura 6 una vista por encima de partes de una lavadora de ropa conforme a una tercera forma de realización según la invención.
La Figura 1 muestra en una vista por encima, parcialmente rota, una caja de alimentación 2 para cargar un producto para el tratamiento de la ropa a un recipiente de colada no representado de la máquina lavadora. La caja de alimentación 2 tiene por lo menos una cámara de alimentación 4, 6, 8 para recibir productos para el tratamiento de la ropa, que desde allí se arrastran al recipiente de colada mediante agua. Como ejemplo se ha representado a la izquierda una cámara para detergente 4, en el centro una cámara para suavizante 6 y a la derecha una cámara para un producto blanqueador 8 (por ejemplo para un producto blanqueador a base de cloro), que están realizados en una bandeja de alimentación 10. La bandeja de alimentación 10 puede estar dispuesta en una parte inferior de la caja o formar ella misma una parte inferior de la caja. Las cámaras de alimentación 4, 6 y 8 se pueden cerrar mediante una pieza superior 12.
A la entrada de agua a las cámaras de alimentación 4, 6 u 8 está prevista por lo menos una conexión para un tubo flexible en forma de un racor de conexión o de un orificio de conexión en la caja de alimentación 2, donde se puede conectar un tubo flexible. A título de ejemplo se han representado dos racores de conexión 14 y 16 que pueden ser parte, de una misma pieza, o un tramo de una misma pieza de la bandeja de alimentación 10 o de una parte inferior de la caja, y que en la forma de realización preferida que está representada son parte de una misma pieza, o un tramo de una misma pieza de la parte superior 12. El concepto "de una misma pieza" significa "juntos un único cuerpo sin interrupciones o medios de unión".
De acuerdo con la forma de realización preferida, los racores de conexión 14 y 16 están dispuestos inclinados entre sí, de manera que sus ejes geométricos y por lo tanto, también los ejes geométricos de sus chorros de agua 14-1 ó 16-1 se crucen en la caja de alimentación 2, y después del punto de cruzamiento 20 estén orientados a dos cámaras de alimentación distintas, concretamente el chorro de agua izquierdo 14-1 del racor de conexión izquierdo 14, a la cámara de alimentación derecha o cámara de producto blanqueador 8, y el chorro de agua derecho 16-1 del racor de conexión derecho 16, a la cámara de alimentación izquierda o cámara de detergente 4. De este modo se puede introducir agua alternativamente en una u otra de las dos cámaras de alimentación exteriores 4 u 8. Cuando están conectados a la vez los dos chorros de agua 14-1 y 16-1, éstos forman en el punto de cruzamiento 20 un chorro de agua resultante que apunta a la cámara de alimentación central o cámara de suavizante 6.
Los dos racores de conexión 14 y 16 están unidos al racor de conexión 24 ó 26 de una electroválvula 28 ó 30, respectivamente, mediante sendos tubos flexibles 20 ó 22, respectivamente, que son controlados por el sistema de control de la máquina lavadora y de esta manera se pueden abrir o cerrar en función de los programas de tratamiento de la ropa. El lado de entrada de las electroválvulas 28 ó 30 se puede conectar a una tubería de agua fresca 32.
Un soporte de tubos 34 para soportar en posición y forma orientada los tubos flexibles 20 y 22, en las proximidades de los racores de conexión 14 y 16 de la caja de alimentación 2, está formado por una prolongación del material del cual está formada también la parte superior 12 y sus racores de conexión 14 y 16, de tal manera que la parte superior 12, los racores de conexión 14 y 16 y los soportes de tubos flexibles 34 forman juntos una pieza de una misma pieza. De acuerdo con otra forma de realización, el soporte de tubos flexibles 34 también podría ser de una misma pieza con la caja de alimentación 10 o de una parte inferior de la caja. El soporte de tubos flexibles 34, y por lo tanto también la parte superior 12 que forma con él un cuerpo de una misma pieza, y los racores de conexión 14 y 16, son preferentemente de plástico. El plástico puede estar reforzado con material de refuerzo, como por ejemplo fibras, por ejemplo fibras de vidrio, esteras de fibra o similares, que estén integrados en el plástico.
El concepto "orientado en posición" significa que el soporte de los tubos mantiene los tubos flexibles 20 y 22 en una determinada posición con relación a los racores de conexión 14 y 16. La expresión "orientado en forma" significa que el soporte de los tubos 34 mantiene los tubos flexibles 20 y 22 en una forma predeterminada, en dirección transversal a la dirección longitudinal del tubo, y en particular evita movimientos transversales indeseables de los tubos flexibles 20 y 22, para que durante las vibraciones de la máquina (vibraciones del tambor de lavado y por lo tanto también del recipiente de colada), los tubos flexibles no tropiecen o se rocen con partes contiguas de la máquina tales como por ejemplo un recipiente de colada o la caja de alimentación 2. El soporte de los tubos flexibles 34 puede estar realizado de tal manera que el uno y/o el otro de los tubos flexibles 20 ó 22 sujetos por él queden sujetos en la dirección longitudinal del tubo flexible en línea recta o en forma de arco.
Para soportar los tubos flexibles 20 y 22, el soporte de tubos 34 presenta preferentemente unas mordazas de apriete entre las cuales se pueda encajar en cada caso por lo menos un tubo flexible 20 ó 22, en dirección transversal a la longitud del tubo, y de este modo se puedan amarrar o encajar según la clase de mordazas de apriete. Las mordazas de apriete 20-1 para uno de los tubos flexibles 20 y las mordazas de apriete 22-1 para el otro tubo flexible 22 son preferentemente partes de una misma pieza del soporte de tubos flexibles 34 y están conformadas con éste durante la fabricación del soporte de tubos y de la parte superior 12. Debido al trazado longitudinal en forma de arco de las mordazas de apriete 20-1 ó 22-1, en la dirección longitudinal del tubo flexible, se mantiene el tubo flexible en cuestión, con la correspondiente forma de arco, en la dirección longitudinal del tubo, tal como está representado, por ejemplo, para el tubo flexible 22 dibujado a la derecha y sus mordazas de apriete 22-1, en la Figura 1. Las mordazas de apriete pueden estar realizadas para soportar un tubo flexible o bien dos o más tubos flexibles.
Los tubos flexibles 20 y 22 se pueden extender de acuerdo con la Figura 1 en la dirección longitudinal de las cámaras de alimentación 4, 6 y 8, aproximadamente desde la caja de alimentación 22, o bien transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de las cámaras de alimentación 4, 6 y 8, alejados de la caja de alimentación 2, tal como muestra a título de ejemplo la Figura 2.
La Figura 2 muestra además la posibilidad de asignar a una de las cámaras de alimentación 4, 6 u 8, por ejemplo a la cámara de alimentación 4, agua caliente 38 u otro líquido, en lugar de agua fresca fría, por medio de un tercer tubo flexible 40, que por una parte está conectado al racor de conexión 42 de la caja de alimentación 2, preferentemente también en la parte superior 12, y por otra a un racor de conexión 14 de una tercera electroválvula 46, que se puede controlar desde el sistema de control de la máquina lavadora, que no está representado. El tercer tubo flexible 40 también queda sujeto por el soporte de tubos flexibles 34, en una posición y forma predeterminadas con relación al racor de conexión 42 de la caja de alimentación 2, preferentemente también mediante mordazas de apriete 40-1 del soporte de tubos flexibles 34.
Las mordazas de apriete pueden estar formadas de diversas maneras. En las Figuras 3, 4 y 5 están representados ejemplos para la forma de realización de la Figura 1. De acuerdo con la Figura 3, las mordazas de apriete 20-1 y 22-1 son unos estribos que se extienden desde una parte base 34-1 del soporte de tubos flexibles 34 hacia un mismo lado, que rodean el tubo flexible 20 ó 22 respectivamente. En la forma de realización según la Figura 4, las mordazas de apriete 20-1 y 22-1 están constituidas por las paredes laterales de las ranuras 20-2 ó 22-2, respectivamente, formadas en el soporte de tubos flexibles 34. En la forma de realización según la Figura 5, las mordazas de apriete 20-1 y 22-1 están constituidas por las paredes laterales de los valles de onda de los tramos de forma ondulada del soporte de tubos flexibles 34.
En la forma de realización según la Figura 6 el soporte de tubos flexibles 34 no es una parte de una misma pieza de la caja de alimentación 2, por ejemplo de la parte superior 12, sino una pieza adicional de plástico o de chapa, que está rodeada por inyección por el material de la parte de la caja de alimentación correspondiente, en el presente caso de la parte superior 12, lo cual está representado en la Figura 6 por un saliente de material 50 de la parte superior 12. También aquí la parte superior 12 y su saliente 50 son de plástico y forman juntos un cuerpo de una misma pieza. Cuando el soporte de tubos flexibles 34 está fabricado de plástico, entonces la parte superior 12 también puede estar unida a ésta por inyección, en lugar de a la inversa. En ambos casos están integrados entre sí y unidos entre sí de forma inseparable. Si se utiliza caucho en lugar del plástico, la unión de la parte superior 12 con el soporte de tubos flexibles 34 se puede efectuar también por medio de vulcanizado.
En todas las formas de realización según las Figuras 1 a 6 se puede emplear caucho en lugar de plástico.
Una ventaja importante de todas las formas de realización es que el soporte de tubos flexibles 34 es una parte inseparable de la caja de alimentación 2, y se une con ésta durante la fase de producción de la misma. De esta manera se evita tener que fijar posteriormente el soporte de tubos flexibles 34 en las condiciones de espacio reducidas en la máquina lavadora. Otra ventaja es la realización del soporte del tubo flexible 34 con mordazas de apriete, ya que éstas facilitan notablemente el montaje de los tubos flexibles. Al mismo tiempo se obtiene un posicionamiento duradero y seguro durante el trabajo para los tubos flexibles 20 y 22 ó 40, de manera que éstos no se mueven en dirección transversal al tubo, y no pueden tropezar o rozar con otras partes de la máquina.

Claims (10)

1. Máquina en forma de una máquina lavadora de ropa o lavavajillas, con una caja de alimentación (2) para cargar productos para el tratamiento de la ropa o productos para el tratamiento de la vajilla, en un espacio de tratamiento de la ropa o de tratamiento de la vajilla en la máquina, donde la caja de alimentación (2) presenta por lo menos una conexión para un tubo flexible (14, 16; 42) en forma de un racor de conexión o de orificio de conexión para enchufar sendos tubos flexibles (20, 22; 40), y por lo menos con un soporte para tubos flexibles (34) para la fijación del por lo menos un tubo flexible, caracterizada porque el por lo menos un soporte de tubo flexible (34) está integrado en una parte (12) de la caja de alimentación (2) y está situado y formado próximo a la por lo menos una conexión de tubo flexible (14, 16; 42), para sujetar allí el tubo flexible que le corresponda, orientado en posición y orientado en forma con relación a esta conexión de tubo flexible
(14, 16; 42).
2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte para tubos flexibles (34) forma un cuerpo de una misma pieza junto con la parte (12) de la caja de alimentación.
3. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque el cuerpo de una misma pieza es de plástico.
4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque por lo menos una de las dos partes "soporte del tubo flexible (34)" o la "parte (12) de la caja de alimentación" que lo soporta, es de plástico y está unida a la otra parte respectiva por un procedimiento de inyección de plástico.
5. Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la parte (12) de la caja de alimentación (2) que está dotada del soporte para tubos flexibles (34), lleva la conexión para el tubo flexible (14, 16; 42).
6. Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el soporte de tubos flexibles (34) están conformadas de una misma pieza con él unas mordazas de apriete (20-1, 22-1;
40-1), entre las cuales se pueden encajar por lo menos cada uno de los tubos flexibles (20, 22; 40) en dirección transversal a la dirección longitudinal del tubo, quedando de esta manera posicionados.
7. Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el soporte para tubos flexibles (34) tiene por lo menos para uno de los tubos flexibles un tramo (22-1) de soporte de tubo flexible (22) curvado en forma de arco en la dirección longitudinal del tubo, para mantener el tubo flexible en la correspondiente forma curvada en arco.
8. Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la por lo menos una conexión de tubo flexible (14, 16; 42) es una entrada de agua a la caja de alimentación (2).
9. Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el soporte para tubos flexibles (34) está realizado para soportar por lo menos dos tubos flexibles (20, 22; 40), para el correspondiente número de conexiones de tubo flexible
(20-1, 22-1; 40-1) de la caja de alimentación (2).
10. Máquina según las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizada porque por lo menos dos conexiones de tubo flexible (14, 16) están dispuestas inclinadas entre sí, cruzándose sus ejes geométricos (14-1, 16-1) dentro de la caja de alimentación, y después del punto de cruzamiento (20) están orientados hacia dos cámaras de alimentación (4; 8) exteriores distintas, para introducir agua bien sea en una o en la otra de las dos cámaras de
alimentación exteriores (4; 8), o para conducir el agua simultáneamente desde ambas conexiones de tubo flexible (14, 16) a una cámara de alimentación central (6) situada entre aquellas, donde los dos chorros de agua se cruzan y se desvían ellos mismos mutuamente hacia la cámara de alimentación central (6).
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