ES2328293T3 - Aparato de limpieza de circuitos involucrados en la preparacion de bebidas a base de leche. - Google Patents
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Abstract
Aparato para la limpieza de circuitos hidráulicos involucrados en la preparación de bebidas a base de leche en máquinas (1) para el dispensado automático de bebidas calientes y/o en máquinas para preparar y suministrar café expreso, comprendiendo dichos circuitos al menos una primera trayectoria hidráulica (6), que se prolonga entre un punto (8a) para la conexión desacoplable a un recipiente de almacenamiento de leche (8) y el orificio de al menos una boca de descarga (4, 4a) de un dispositivo de suministro (2), al menos una segunda trayectoria hidráulica (7), que se prolonga entre una fuente de vapor (9) y el mismo orificio de dicha boca de descarga del dispositivo de suministro (2), una bomba motorizada (11), dispuesta a lo largo de dicha primera trayectoria hidráulica (6), medios de válvula de interceptación (12), situados a lo largo de dicha segunda trayectoria hidráulica (7), una fuente de líquido de limpieza (13), una línea (20) que conecta dicha fuente (13) y dichos medios de válvula (12) situados a lo largo de dicha segunda trayectoria hidráulica (7), así como medios de válvula (14) para interceptar dicha línea de conexión (20), caracterizado porque se prevén medios (22) para conectar el orificio de al menos una boca de descarga (4, 4a) suministrada por dicha primera trayectoria hidráulica (6) a un punto de conexión (8a) de la primera trayectoria hidráulica que es desacoplable de la fuente de leche (8).
Description
Aparato de limpieza de circuitos involucrados en
la preparación de bebidas a base de leche.
La presente invención se refiere a un aparato
para la limpieza de circuitos hidráulicos involucrados en la
preparación de bebidas a base de leche en máquinas para la
dispensación automática de bebidas calientes y/o en máquinas para
la preparación y suministro de café expreso, comprendiendo dichos
circuitos al menos una trayectoria hidráulica que se prolonga entre
un punto para la conexión desacoplable con un recipiente de
almacenamiento de leche y el orificio de al menos una boca de
descarga de un dispositivo de suministro, al menos una segunda
trayectoria hidráulica que se prolonga entre una fuente de vapor y
el mismo orificio de dicha boca de descarga del dispositivo de
suministro, una bomba motorizada dispuesta a lo largo de dicha
primera trayectoria hidráulica, medios de válvula de interceptación
situados a lo largo de dicha segunda trayectoria hidráulica, una
fuente de líquido de limpieza, una línea que conecta dicha fuente y
dichos medios de válvula situados a lo largo de dicha segunda
trayectoria hidráulica, así como medios de válvula de interceptación
situados a lo largo de dicha línea de conexión.
Un ejemplo del aparato anteriormente mencionado
se divulga en el documento
EP-A-1.797.801.
Como se sabe, en máquinas de dispensación
automática de bebidas calientes y en máquinas automáticas
profesionales diseñadas para bares, se utilizan circuitos y
dispositivos específicos para calentar y espumar la leche, estando
esto último especialmente pensado para la bebida conocida con el
nombre de "capuchino".
Tales circuitos comprenden una fuente de leche,
que puede ser un recipiente de almacenamiento refrigerado que
contiene leche fresca o un aparato que produce leche líquida
mezclando, en el interior de un dispositivo especial, agua fría con
leche condensada extraída de su contenedor por medio de una bomba
especial.
La leche, como quiera que sea suministrada, es
transportada a continuación por medio de una bomba hasta un
dispositivo de suministro que habitualmente realiza igualmente la
función de calentar y formar la espuma.
El calentamiento de la leche se realiza
habitualmente utilizando el calor de la condensación del vapor
suministrado por un generador especial por medio de una válvula de
interceptación. Desde el dispositivo de suministro, el calor, y en
algunos casos la leche espumosa, a la que se añade si es necesario
café, fluye hasta una taza situada por debajo de la boca de
descarga del dispositivo de suministro.
Todas las trayectorias del circuito hidráulico
afectadas por el flujo de la leche deben ser limpiadas frecuente y
regularmente, y es recomendable asimismo acompañar la limpieza
frecuentemente por una operación de desinfección.
El término "limpieza" utilizado
continuación en la presente descripción se entiende como operaciones
de desinfección y las operaciones de aclarado subsecuentes.
De acuerdo con el estado de la técnica anterior,
las secciones de circuito que están dentro de la unidad de
suministro, conduciendo a las bocas de descarga, se limpian
desacoplando dicho dispositivo de suministro de la máquina y
desmontando sus piezas componentes. La operación se ve facilitada
por el hecho de que el dispositivo de suministro está conectado
normalmente a la máquina por medio de un sistema de acoplamiento
rápido, que conecta tanto el circuito hidráulico desde el
recipiente de almacenamiento de leche como el circuito desde la
fuente de vapor.
La limpieza de los circuitos interiores de la
máquina se realiza activando procesos que provocan el flujo de un
líquido de limpieza dentro de los mismos, debido a que aquéllos no
pueden ser retirados por el operario.
De acuerdo con una técnica de limpieza
convencional conocida, la limpieza de las trayectorias de los
circuitos interiores de la máquina a lo largo de los cuales fluye
la leche prevé la conexión, por medio de una válvula de
interceptación especial, de estas trayectorias hasta una fuente
externa de líquido de limpieza que puede ser agua, a la cual se
añade un desinfectante si es necesario, y que asimismo puede estar
caliente, siendo suministrada, por ejemplo, desde el hervidor de la
máquina.
Durante la operación de limpieza, se hace fluir
el líquido dentro de los circuitos hidráulicos que comunican con el
exterior a través de las bocas de descarga del dispositivo de
suministro. El líquido utilizado se descarga por lo tanto
continuamente sin reciclar. Como la acción del líquido de limpieza
no es inmediata, de acuerdo con el estado de la técnica anterior
especificado anteriormente, es necesario que el líquido fluya
durante un cierto período de tiempo, lo que da como resultado por
lo tanto que se utilice una gran cantidad de líquido de
limpieza.
Además, especialmente el caso en el que se
utiliza agua caliente o hirviendo, el flujo de este líquido fuera
de la máquina puede dar como resultado el riesgo de escaldar al
operario, si él/ella situaran casualmente una mano bajo las bocas
del dispositivo de suminis-
tro.
tro.
El objeto de la presente invención es
simplificar y automatizar las operaciones de limpieza en máquinas
del tipo mencionado anteriormente, extendiendo estas operaciones
igualmente a las tuberías internas del dispositivo de suministro
sin tener que desacoplarlo de la máquina y desmontarlo en sus piezas
componentes.
Un objeto adicional es reducir el consumo del
líquido de limpieza, optimizando al mismo tiempo la eficiencia de
la acción de limpieza producida por el líquido de limpieza dentro de
los circuitos hidráulicos sometidos a tratamiento.
Estos y otros objetos, que serán más evidentes
de la descripción adjunta, se alcanzan mediante el aparato de
acuerdo con la reivindicación 1 que sigue.
Las características particulares y ventajas de
la presente invención emergerán más claramente de la siguiente
descripción detallada de una realización práctica preferida de la
misma, ilustrada por medio de un ejemplo no limitativo en los
dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1 muestra de forma esquemática el
circuito del aparato de acuerdo con la invención, en su realización
particularmente adecuada para máquinas que utilizan leche fresca
para la preparación de la bebida, en el estado de funcionamiento
para suministrar la bebida;
- la figura 2 muestra el aparato de acuerdo con
la figura 1 en el estado de limpieza de circuitos a lo largo de los
cuales fluye la leche, con el dispositivo de suministro en posición
sobre la máquina y conectado a un cartucho de limpieza;
- la figura 3 muestra el dispositivo de
suministro con un cartucho de limpieza situado bajo las bocas de
descarga antes de la conexión de aquél;
- la figura 4 muestra una vista esquemática en
sección parcial de un cartucho de limpieza y de un dispositivo de
suministro conectados entre sí para formar el aparato de limpieza de
acuerdo con la invención.
Con referencia a las figuras anteriormente
mencionadas, y en particular a la figura 1, el número 1 denota
esquemáticamente la pared frontal de una máquina para preparar
bebidas a base de leche caliente, por ejemplo una máquina
profesional para su uso en bares que es capaz de producir y
suministrar "capuchino". Alternativamente, dicha pared puede
formar parte igualmente de una máquina para dispensar
automáticamente bebidas similares.
La pared 1 tiene uno o más dispositivos de
suministro 2, conectados a la misma de un modo convencional, que
comprenden dispositivos para espumar la leche así como para
calentarla, asimismo convencionalmente, cuando se pretende que
suministren bebidas a base de leche. Estos dispositivos no se
describen en detalle, ya que son conocidos por sí mismos.
La bebida preparada pasa del dispositivo de
suministro 2 hasta una taza 3 subyacente a través de una o más
bocas de descarga 4, 4a.
De nuevo de modo convencional, el dispositivo de
suministro 2 está conectado a la pared 1 por medio de un
dispositivo de acoplamiento frontal (indicado esquemáticamente por
5), por medio del cual se realizan asimismo las conexiones
hidráulicas a las líneas 6 y 7, formando dichas líneas las
conexiones a la fuente de leche 8 y a la fuente de vapor 9,
respectivamente. Como se ilustra en la figura 1, la fuente 8 tiene
la forma de un recipiente de almacenamiento alojado en un ambiente
refrigerado 10, de modo que se puede utilizar leche fresca.
A lo largo de la línea 6 se dispone una bomba
11, que se acciona de modo convencional por un motor eléctrico
asociado. La bomba 11 puede ser por ejemplo de tipo peristáltico o
de engranajes.
De acuerdo con la realización preferida del
aparato de acuerdo con la invención, la línea 6 se prolonga desde
un punto de conexión 8a desacoplable, con una estructura de tipo
convencional, mediante el cual se conecta a la fuente de leche 8 y
al orificio de la boca 4 y/o 4a para verter la bebida a base de
leche, situada en el dispositivo de suministro 2.
A lo largo de la línea de suministro de vapor 7,
el aparato prevé medios de válvula 12 que abren y cierran el
suministro de vapor al dispositivo de suministro 2, tras la emisión
de un comando por el ciclo de funcionamiento de la máquina.
De acuerdo con la invención, el aparato
comprende una fuente 13 de líquido de limpieza, que puede ser por
ejemplo agua corriente, interceptada por medios de válvula 14 y
conectada por medio de una línea 20 a los medios de válvula 12 que
la conectan a la línea 7, cuando se requiere por el ciclo,
interceptando a la misma vez la fuente de vapor 9.
De acuerdo con invención, la limpieza de la
línea 6 a lo largo de la cual fluye la bebida a base de leche, se
realiza por medio de un cartucho 22 en forma de caja con una cavidad
interna 23. El cartucho 22 está dotado de uniones 24 y 24a por
medio de las cuales se acopla sobre las bocas de descarga 4 y 4a del
dispositivo de suministro 2, así como una salida inferior con una
unión externa 25. Alternativamente, el cartucho 22 estará dotado de
tan sólo una de las uniones 24 o 24a, en el caso de que el
dispositivo de suministro tuviera tan sólo una boca de descarga 4 o
4a para la bebida a base de leche.
De acuerdo con una realización alternativa
adicional, el cartucho 22 puede no tener las uniones 24 y 24a y
tener tan sólo una abertura mediante la que, cuando el cartucho está
situado bajo las bocas de descarga 4 y/o 4a, dichas bocas son
libres de descargar el flujo líquido que pasa a través de ellas
directamente al interior del cartucho 22, sin requerir de conexión
mecánica con este último.
El modo en el que las uniones 24 y 24a del
cartucho 22 se acoplan sobre las toberas de descarga 4 y 4a del
dispositivo de suministro 2 es convencional y del tipo que permite
asimismo una retirada rápida de dicho cartucho 22, cuando sea
necesario al final de una operación de limpieza.
La cavidad 23 puede contener una sustancia
detergente, una sustancia desinfectante o ambas.
El cartucho 22, en una realización
económicamente ventajosa, puede estar diseñado para tener
características desechables y puede contener una o más cantidades
medidas de productos para la limpieza de los circuitos.
De lo descrito anteriormente se puede entender
que, durante el funcionamiento de la máquina, en la realización de
acuerdo con las figuras 1 y 2, la línea 6 y sus secciones que se
prolongan dentro del dispositivo de suministro 2 junto con las
cámaras y las tuberías convencionales del dispositivo de espumado de
leche, son recorridas por el flujo de leche caliente, y en caso de
necesidad espumada por el vapor suministrado mediante la fuente 9 a
través de la línea 7 y la válvula 12.
Por lo tanto, requieren una limpieza
periódica.
De acuerdo con el aparato de acuerdo con la
invención y como se muestra en la figura 2, esta operación de
limpieza se realiza acoplando el cartucho 22 sobre los extremos de
las bocas de descarga 4 y 4a.
A la misma vez se acciona la válvula 12 de modo
que se sitúe de manera tal que interrumpa el suministro de vapor al
dispositivo de suministro 2 y conecte la línea 7 a la fuente 13 de
líquido de limpieza, a través de la línea 20. Además, la línea 6 se
desconecta del punto de conexión 8a mediante el cual se conecta al
tanque de almacenamiento 8 y se acopla manualmente sobre la unión
25 dispuesta sobre el fondo del cartucho 22. La apertura de la
válvula 14 provoca que se suministre una cantidad dada de líquido de
limpieza desde la fuente 13 al circuito, tras lo cual se
cierra.
Como se puede observar en la figura 2, con los
medios de válvula 14 en la posición cerrada como se describió
anteriormente, se forma un circuito cerrado para la línea 6 mediante
el cartucho 22, conectado a las bocas 4, 4a, del dispositivo de
suministro 2, comprendiendo asimismo este circuito cerrado las
secciones internas del dispositivo de suministro, los dispositivos
para calentar y espumar la leche, así como en la cavidad interna 23
del cartucho 22. El líquido de limpieza es circulado por la bomba
motorizada 11 durante un tiempo suficiente para retirar de las
paredes de las líneas cualquier incrustación de leche formada
durante el uso de la máquina. En el caso de una bomba de engranajes
o una bomba peristáltica motorizada, la circulación del líquido de
limpieza se puede invertir asimismo ventajosamente y realizarse
alternativamente en los dos sentidos opuestos, lo que incrementa la
eficiencia de la misma.
Durante esta etapa de recirculación, mediante
los medios de válvula 12, se puede introducir vapor en el líquido
de limpieza durante un tiempo suficiente para alcanzar una
temperatura adecuada para la desinfección.
Al final de un período de tiempo predeterminado,
una vez que se ha completado la operación de limpieza, la línea 6
se desconecta de la unión 25 y se conecta de nuevo al recipiente de
almacenamiento de leche 8, como se muestra en la figura 1.
El cartucho 22 se retira del dispositivo de
suministro y la máquina queda lista para realizar sus funciones
habituales de suministro de bebida.
En el caso en el que el cartucho 22 utilizado
contenga en su interior una sustancia desinfectante, el ciclo de
limpieza se puede repetir con el cartucho limpio para realizar un
aclarado.
En el caso en el que se realice la limpieza
utilizando tan sólo agua sin aditivos, el aclarado puede consistir
tan sólo en una breve descarga de agua desde las bocas 4, 4a del
dispositivo de suministro 2, tras retirar el cartucho 22.
Se entiende que otras realizaciones, además de
la descrita e ilustrada, pueden llevarse a cabo por una persona
experta en la técnica sin apartarse por ello del alcance de la
presente invención como se reivindica a continuación.
Claims (5)
1. Aparato para la limpieza de circuitos
hidráulicos involucrados en la preparación de bebidas a base de
leche en máquinas (1) para el dispensado automático de bebidas
calientes y/o en máquinas para preparar y suministrar café expreso,
comprendiendo dichos circuitos al menos una primera trayectoria
hidráulica (6), que se prolonga entre un punto (8a) para la
conexión desacoplable a un recipiente de almacenamiento de leche (8)
y el orificio de al menos una boca de descarga (4, 4a) de un
dispositivo de suministro (2), al menos una segunda trayectoria
hidráulica (7), que se prolonga entre una fuente de vapor (9) y el
mismo orificio de dicha boca de descarga del dispositivo de
suministro (2), una bomba motorizada (11), dispuesta a lo largo de
dicha primera trayectoria hidráulica (6), medios de válvula de
interceptación (12), situados a lo largo de dicha segunda
trayectoria hidráulica (7), una fuente de líquido de limpieza (13),
una línea (20) que conecta dicha fuente (13) y dichos medios de
válvula (12) situados a lo largo de dicha segunda trayectoria
hidráulica (7), así como medios de válvula (14) para interceptar
dicha línea de conexión (20), caracterizado porque se prevén
medios (22) para conectar el orificio de al menos una boca de
descarga (4, 4a) suministrada por dicha primera trayectoria
hidráulica (6) a un punto de conexión (8a) de la primera trayectoria
hidráulica que es desacoplable de la fuente de leche (8).
2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios para conectar el orificio de
dicha al menos una boca de descarga (4, 4a) suministrada por dicha
primera trayectoria hidráulica (6) a dicho punto de conexión
desacoplable (8a) de la fuente de leche (8) de dicha primera
trayectoria hidráulica comprenden un cartucho (22), dotado de una
cavidad interna (23) cerrada, con unos primeros medios (24, 24a)
para conectar con dicho orificio (4, 4a) así como con segundos
medios (25) para conectar con dicho punto (8a) para la conexión
desacoplable de la primera trayectoria hidráulica (6) a la
mencionada fuente de leche (8).
3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho cartucho (22) está dotado de
miembros de acoplamiento (24, 24a) para conectar con el orificio de
las bocas de descarga (4, 4a) del dispositivo de suministro (2).
4. Aparato de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho cartucho (22) incluye una cavidad
(23) que contiene una cantidad medida de detergente y/o sustancia
desinfectante (24).
5. Aparato de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque dicho cartucho (22) es de tipo
desechable.
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