ES2250289T3 - Pared para fachada de edificio. - Google Patents
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Abstract
Una pared para una fachada de edificio en particular, con - paneles murales dispuestos unos encima de los otros, preferiblemente hechos de chapa de acero, con refuerzos (2, 3) de panel que sobresalen horizontalmente, mientras que una parte de dichos refuerzos de panel están provistos con un saliente (4, 4'') de refuerzo de panel que se proyecta desde el extremo libre de dicho refuerzo (2, 3) de panel, - miembros aislantes, preferiblemente hechos de lana mineral, que están dispuestos entre dichos refuerzos (2, 3) de panel y sostenidos por dichos salientes (4, 4¿) de refuerzo, - y con un blindaje exterior hecho de elementos (6) de refuerzo exterior, preferiblemente en el tipo de chapas con ondulaciones trapezoidales, - en el que la fijación de los miembros aislantes se efectúa por enganche de un saliente (4, 4¿) de refuerzo de panel dentro de un miembro aislante, - en el que el blindaje exterior está fijo a los paneles murales con la intermediación del material (5) aislante que se proyecta externamente sobre los refuerzos (2, 3) del panel - y en el que al menos un elemento (7, 8) espaciador está provisto para la fijación del blindaje exterior a los refuerzos del panel, cuyo el elemento (7, 8) espaciador se extiende entre el blindaje exterior y el respectivo refuerzo (2, 3) del panel y está uniendo el material (5) aislante que sobresale externamente sobre los refuerzos (2, 3) del panel y el cual está sosteniendo el blindaje exterior a una distancia definida al respectivo refuerzo (2, 3) del panel.
Description
Pared para fachada de edificio.
La presente invención es válida para una pared de
fachada de un edificio como se describe en el preámbulo de la
reivindicación 1 de patente 1.
Al construir naves industriales una línea de
acción común es producir la fachada de naves industriales con las
chapas del panel de acero. Sin embargo, estas chapas de acero del
panel de acero solo tienen propiedades de aislamiento térmico muy
bajas de manera que las fachadas de naves industriales construidas
de la manera correspondiente tiene que ser aisladas usando
materiales aislantes térmicamente adicionales. En la línea de
acción común, se dispusieron placas aislantes térmicamente o
materiales aislantes térmicamente que, por regla general, constan de
lana mineral, ente los refuerzos de panel de las chapas de acero de
los paneles con los que se hacen las fachadas de naves
industriales. Aquí se presentó el problema de que los mismos
refuerzos del panel representan conducciones térmicas de cierta
importancia, que empeoran sustancialmente el valor térmico total de
la estructura de la fachada. Se hicieron intentos de superar este
problema, por ejemplo, mediante materiales aislantes adicionales en
el área de los refuerzos del panel. Sin embargo, se observó que
estos materiales aislantes adicionales en el área de los refuerzos
del panel no se pueden fijar en concordancia con su uso y no
desarrollan un efecto suficiente en cuanto a tecnología de
aislamiento. Además, la aplicación de materiales aislantes
adicionales en el área de los refuerzos del panel significa
actividad laboral adicional, lo que incrementa el coste total de
dicha fachada de nave industrial de manera inconveniente.
Del documento
DE-U-91 05 036 se conocen elementos
murales para edificios industriales construidos en forma de panel,
en los que se pueden insertar placas aislantes listas para su
enyesado. Para evitar conducciones térmicas en el área de los
refuerzos del panel, las placas aislantes de acuerdo con el
documento anterior se hacen más gruesas que los paneles. Además,
las placas aislantes de acuerdo con este documento no se pueden
comprimir, porque deben ser capaces de soportar el yeso exterior
así como de absorber fuerzas de cizalla y fuerzas de succión del
viento. Estas placas aislantes están provistas con entrantes en
forma de ranura con cuya ayuda son trasladadas sobre los refuerzos
de panel. Además, el documento mencionado anteriormente describe la
provisión de salientes orientados hacia arriba así como hacia
abajo, de los refuerzos transversales, cuyos salientes se enganchan
en los entrantes en forma de ranura provistos en las placas para la
fijación de los elementos aislantes. Aparte del hecho de que la
formación de los entrantes en forma de ranura en las placas
aislantes así como la provisión de salientes orientados hacia abajo
en los salientes transversales de los elementos de panel son de
fabricación muy costosa, este sistema es de ensamblado es muy
difícil debido a la falta de compresibilidad de las placas
aislantes incluso aunque se provean tiras de sustentación
instalables con la idea de facilitar el manejo de las placas
aislantes.
aislantes.
El documento EP O 801 190 A1 describe una pared
para a fachada de edificio con paneles murales provistos con
refuerzos de panel que sobresalen horizontalmente con salientes de
refuerzo que sobresalen del extremo libre de los refuerzos de
panel. Los miembros aislantes en forma de placas aislantes están
dispuestos dentro de los paneles murales. La placa aislante tiene
que estar provista con un entrante para formar un reborde de manera
que el saliente del refuerzo del panel se pueda sujetar sobre y
detrás de este reborde para la fijación del miembro aislante dentro
del panel mural.
El documento EP 0 612 896 A1 describe una pared
para la fachada de un edificio con paneles murales provistos con
refuerzos de panel con salientes de refuerzo sobresalientes para
recibir las placas aislantes que están esencialmente a ras con la
cara de la parte exterior de los salientes de refuerzo de panel. Los
elementos del blindaje exterior en forma de chapas con ondulaciones
trapezoidales se sujetan por medio de tornillos bien directamente a
los salientes de refuerzo de panel o a elementos intermedios
dispuestos verticalmente en la cara exterior de los salientes de
refuerzo de panel, sirviendo dichos elementos intermedios solo para
tener una estructura de fijación alineada horizontalmente con los
elementos del blindaje
exterior.
exterior.
El documento GB-A 2 169 051
describe un tornillo para sujetar elementos de tejado o de
recubrimiento de pared a una estructura. Este tornillo permite el
sostenimiento de los elementos del recubrimiento adecuadamente
espaciados de la infraestructura.
El objetivo de la presente invención es proveer
una pared para la fachada de un edificio que permite un montaje
sencillo, se puede fabricar económicamente, que presenta miembros
de sustentación valiosos superabundantes en las chapas de acero de
los paneles que están construidos en las placas aislantes y permite
evitar, comprobar y/o ajustar la compresión de los miembros
aislantes dispuestos dentro de los paneles murales.
Este objetivo se resuelve mediante los aspectos
de caracterización de la reivindicación 1 de patente, estando
descritas realizaciones convenientes por los aspectos de
caracterización de las reivindicaciones dependientes.
En una realización de la invención es posible
proveer perfiles espaciadores como elementos espaciadores. Los
perfiles espaciadores se proveen entre los refuerzos de panel y el
paramento exterior que consta preferiblemente de chapas con
ondulaciones trapezoidales, de la fachada de nave industrial,
pudiendo constar dichos perfiles espaciadores, por ejemplo, de un
listonado de madera o, por el contrario, de perfiles de materiales
con baja conducción térmica. Con la ayuda de dichos perfiles
espaciadores es posible ajustar la compresión de la placa de
material aislante con un espesor excesivo hasta un valor deseado
mediante la fijación del blindaje exterior que consta
preferiblemente de chapas con ondulaciones trapezoidales, de
fachada de nave industrial o, por el contrario, evitándolo
totalmente de manera que se puede evitar el deterioro de las
propiedades de aislamiento de la placa de material aislante con
espesor excesivo. Dichos perfiles espaciadores, que ofrecen la
ventaja, ente otras, de que los puntos de fijación de la bandeja
exterior de la fachada de nave industrial son visibles y la capa
aislante no está cargada a presión, puede estar provista en
dependencia de la estática de la fachada de nave industrial en
cada refuerzo de panel individual o, por el contrario, solo en un
número dado de refuerzos de panel.
En una realización conveniente en particular, la
fijación definida por la distancia del blindaje exterior se efectúa
usando un tornillo especial que comprende dos secciones roscadas
espaciadas de diferente espesor, separadas por una sección sin
rosca que ejerce función de tope.
Se provee un panel mural aislado que puede estar
equipado con material aislante de manera sencilla. A este fin, en
el área superior del refuerzo de panel horizontal en los refuerzos
horizontales de los listones que forman los paneles o las placas
del panel, se provee un listón orientado preferiblemente hacia
abajo que se engancha directamente con la placa de material aislante
y fija esta dentro del panel. El paramento exterior de esta fachada
de nave industrial en ese respecto consta preferiblemente de chapas
con ondulaciones trapezoidales, que están atornilladas en los
paneles metálicos o están fijas de otra manera
adecuada.
adecuada.
El espesor de las placas de material aislante es
mayor que la extensión horizontal de los refuerzos de
panel.
panel.
De acuerdo con la presente invención, las placas
de material aislante a colocar dentro de los paneles están hechas
esencialmente compresibles, de manera tal que, la parte que
sobresale, respectivamente, sobre la extensión horizontal de los
refuerzos de panel, de cada placa de material aislante, se puede
presionar y/o comprimir al montar las chapas con ondulaciones
trapezoidales sobre los paneles metálicos, si es necesario,
haciéndose el contacto directo entre el metal de la superficie
trapezoidal y el metal de las chapas de panel sin desacoplar
térmicamente la bandeja de chapa interior del paramento exterior, ya
que la parte sobresaliente de la placa aislante cubre el refuerzo
de panel. Por consiguiente, el efecto desfavorable de las
conexiones de calor y/o de frío se pueden reducir claramente de
manera sencilla y beneficiosa. El material aislante o la placa de
panel mural, respectivamente, con exceso de espesor, de acuerdo con
la invención, carece de entrantes prefabricados. Por el contrario,
se provee de manera que los salientes descendentes del refuerzo de
panel del paramento del área superior del panel, respectivamente, o
de la placa superior del panel superior, respectivamente, a modo de
cuchillas o uñas enganchan totalmente con el material de la
respectiva placa de material aislante. La fijación de las placas de
material aislante se efectúa, por consiguiente, de manera
sorprendentemente simple y beneficiosa mediante un enganche a manera
de cuchilla o uña de los salientes del refuerzo o, por el
contrario, por el enganche de los miembros salientes del refuerzo
directamente dentro del material del material aislante con exceso
de espesor. Por lo tanto, se puede reducir sustancialmente la
fabricación costosa de la placa de material aislante con exceso de
espesor, lo que da lugar a costes totales reducidos claramente.
Aquí, es conveniente proveer la placa de material aislante hecha
convenientemente de lana mineral, con una ranura hecha sin retirar
el material dentro del cual se engancha el panel a modo de cuchilla
o clavo. Aquí, también es conveniente marcar la posición y/o la
presencia, respectivamente, de la ranura que es una ranura de
separación a causa de que el material se puede ver a simple vista
solo difícilmente o solo con dificultad, marcando al menos una
línea sobre al menos la superficie exterior dirigida al blindaje
exterior durante el montaje, de la placa de lana mineral para
facilitar el montaje. La línea de señalización se puede hacer
quemando con toberas de aire caliente.
En una modificación de la presente invención, es
posible formar la placa de material aislante con exceso de espesor
como un aplaca con áreas de diferentes densidades. Aquí, el área de
la placa de material aislante con exceso de espesor que sobresale
externamente sobre los refuerzos de panel, está hecha de un
material con mayor densidad por unidad de volumen, mientras que la
parte restante de la respectiva placa de material aislante tiene
una solidez y/o densidad por unidad de volumen menor. El ajuste de
la solidez de la capa que sobresale externamente sobre los
refuerzos de panel, de la respectiva placa de material aislante
junto a la densidad por unidad de volumen incrementada en el caso
de las placas de lana mineral, se pude lograr también, por ejemplo,
mediante el ajuste correspondiente del contenido de adherente y/o de
la calidad de la fibra del material de lana mineral o por
laminación de una formación plana de poco espesor como, por
ejemplo, una esterilla de vidrio o un tejido de vidrio o similar. La
función de fijación obtenida por ajuste de la solidez se concentra
en la capa que sobresale externamente sobre los refuerzos de panel,
de las placas del panel mural con exceso de espesor, en la que el
área restante de las placas aislantes se puede seleccionar en
concordancia con el perfil de demanda actual respecto de la
conductividad térmica. En este sentido, incluso es concebible
reducir el ajuste de la solidez a las áreas de la placa de material
aislante con exceso de espesor situadas en la proximidad inmediata
de los refuerzos de panel y en las que se realiza la fijación del
blindaje exterior de las fachadas de nave industrial construidas
concordantemente. El uso de placas aislantes de este tipo, con
áreas de diferente densidad y/o solidez es concebible con el uso de
los perfiles espaciadores descritos anteriormente.
A partir de la siguiente descripción junto con
los dibujos adjuntos, se harán evidentes otras ventajas y
características de la presente invención.
Las figuras 1 a 4 muestran disposiciones del
aislante dentro de los paneles murales de la invención, en
particular:
- La figura 1 muestra una vista parcial de una
sección transversal a través de una fachada de nave industrial de
paneles de chapas de acero con placas aislantes;
- La figura 2 es una vista de una sección
transversal a través de la fachada de nave industrial de paneles de
chapas de acero de la figura 1 con un blindaje exterior montado en
la misma;
- La figura 3 es una vista de una sección
transversal a través de otra realización de fachada de nave
industrial de paneles de chapas de acero con áreas de diferente
densidad;
- La figura 4 es una vista de una sección
transversal a través de la fachada de nave industrial de paneles de
chapas de acero de la figura 3 con un blindaje exterior montado en
la misma;
Las figuras 5 a 10 muestran detalles de elementos
espaciadores, más precisamente:
- La figura 5 es una vista parcial de una sección
transversal a través de la fachada de nave industrial de paneles de
chapas de acero de la figura 2 con elementos espaciadores entre los
refuerzos de panel y el blindaje exterior;
- La figura 6 es una vista detallada del refuerzo
de panel con elemento espaciador de la figura 5; y
- La figura 7 es una vista de una sección
transversal aislada del elemento espaciador de las figu-
ras 5 y 6;
ras 5 y 6;
- La figura 8 es una vista de un detalle de otra
realización del refuerzo de panel con un tornillo especial como
elemento espaciador;
- Las figuras 9 y 10 son vistas del tornillo
especial de la figura 8.
En la figura 1 se muestra una vista parcial de
una sección transversal de una fachada de nave industrial, que está
construida con chapas 1 de acero de panel dispuestas una sobre la
otra y que preferiblemente se extienden entre columnas de soporte
verticales (no se muestran). Dichas chapas 1 de acero de panel
tienen en su extremo inferior un refuerzo 2 de panel que sobresale
horizontalmente en dirección al exterior de la fachada. Además,
dichas chapas 1 de acero de panel tienen también en su extreme
superior un refuerzo 3 de panel que sobresale horizontalmente en
dirección al exterior de la fachada, en cuyo extremo en el exterior
de la fachada está provisto con un saliente 4 que, preferiblemente,
sobresale en dirección vertical descendiente integralmente con el
refuerzo 3 de panel superior en el que está provisto, sirviendo
dicho saliente para enganchar en el material de un elemento de
placa aislante a modo de uña, como se explicará más adelante con
mayor detalle. En la realización de la figura 1, está provisto
además un biselado o codo 4a en el borde marginal inferior del
saliente 4 del refuerzo de panel vertical. Cuando, como está
diseñado en la realización descrita, los paneles dispuestos unos
sobre los otros se deben mantener solapados entre sí, también en el
borde inferior del panel está provisto a este fin un saliente 4'
que sobresale verticalmente, que también tiene un biselado o codo
4a' de forma complementaria a la del saliente 4 y a la del biselado
4a. En la posición superpuesta de las placas de panel de tal manara
que el borde inferior del panel con refuerzo 4' y codo 4a' se solapa
sobre el saliente 4 y el codo 4a del borde superior de la placa de
panel situada debajo de los mismos. A este fin, el refuerzo 2 de
panel está hecho, respectivamente, más largo que el espesor del
saliente 4. En la posición de superposición el saliente 4, 4' y el
codo 4a, 4a' actúan como miembro de enganche a modo de uña dentro
del material de la placa de material aislante. Simultáneamente, el
solape asegura la retención mutual de los paneles superpuestos. A
pesar del hecho de que las chapas 1 de acero de los paneles de la
realización mostrada en la figura 1 están representados como
elementos de una sola pieza, por supuesto que es concebible
también, por el contrario, proveer paneles de acero unidos por
varios elementos montados con varios elementos, estando formado el
mismo panel por listones de paneles espaciados verticalmente que,
respectivamente, o bien están provistos con el refuerzo 2 de panel
horizontal inferior o con el refuerzo 3 de panel horizontal superior
con el saliente 4 del refuerzo dispuesto en el mismo, en el que en
caso de paneles de sostenimiento mutuo ambos refuerzos 2 y 3 están
provistos con el saliente 4, 4' y/o con el codo 4a, 4a'. En otra
modificación de la última realización descrita, también es posible
proveer elementos de panel de acero en los que un refuerzo inferior
de panel así como un refuerzo 3 superior de panel con el respectivo
saliente 4 del refuerzo de panel están dispuestos combinados en el
mismo.
Respectivamente, un miembro 5 de placa aislante,
de la realización mostrada hecho de material de lana mineral
compresible, está dispuesto dentro del panel formado por las chapas
de acero de panel mostradas en la figura 1. Aquí, las placas
aislantes están tensadas convenientemente entre los refuerzos del
panel con un cierto exceso de anchura, de manera tal que no se crea
separación alguna en el área de contacto y las placas no se caen
durante el montaje. Como se pude ver también en la figura 1, el
espesor de la respectiva placa 5 aislante se elige mayor que la
profundidad o longitud, respectivamente, de los refuerzos 2 y 3 de
los paneles los cuales, aparte de eso, pueden estar construidos como
listonados continuos o como elementos individuales espaciados.
Aquí, los salientes de los refuerzos de los paneles que sobresalen
verticalmente hacia abajo cortan o agarran, respectivamente,
directamente el interior del material de la placa aislante situada
entre dichos refuerzos 2 y 3 de manera tal que los refuerzos 2 y 3
del panel con sus salientes 4, 4' en la medida en que actúan ellos
mismos como cuchillas o uñas de enganche dentro de la placa de
material aislante y sostienen esta dentro del panel. Los codos 4a,
4a' dispuestos en el borde marginal inferior de los salientes 4, 4'
de los refuerzos del panel que sobresalen verticalmente hacia abajo
amplían el agarre a modo de cuchilla y además hacen que se produzca
un enganche positivo y no positivo en la respectiva placa 5 de
material aislante, de manera tal que se garantiza la fijación
segura de las placas 5 de material aislante entre las chapas 1 de
acero del panel.
En el sentido de control del enganche aquí es
conveniente disponer la placa de material aislante en esta área con
una ranura 5', no obstante, sin retirar material. Convenientemente,
la ranura está producida por una cuchilla rotatoria. Por supuesto,
la ranura 5' en su profundidad está adaptada a la uña de enganche.
Como se puede deducir además de la figura 1, las partes posteriores
de las chapas de acero de panel están perfiladas para producir una
estabilidad superficial superior. Esto es concurrentemente cierto
para los refuerzos 2 y 3 del panel, cada uno de los cuales está
provisto con configuraciones 2a y 3a, respectivamente, que
sobresalen hacia el interior del panel. Debido a la realización
compresible de las placas 5 de material aislante, aquellas se
pueden adaptar a la estabilidad superficial creciente de los
perfiles de las chapas de acero de panel, sin que se dejen
separaciones, no obstante estar esto soportado convenientemente
porque la ranura con respecto a su disposición excéntrica está
provista de una manera tal que su distancia a la superficie
exterior de la placa de material aislante que durante el montaje da
frente a la chapa de acero de panel, se mantiene en el rango de
tolerancias positivas. De esta manera se logra un efecto aislante
óptimo.
De la figura 2 se pueden tomar esencialmente los
mismos elementos, como ya se ha descrito con referencia a la figura
1. Sin embargo, de la figura 2 se puede tomar además un blindaje 6
exterior que, en la realización mostrada en la figura 2 está
constituido por chapas con ondulaciones trapezoidales. Como se puede
ver además en la figura 2, el área que sobresale hacia fuera sobre
las placas de refuerzo vertical del panel, de las placas 5 de
material aislante se comprimen por la disposición del blindaje 6
exterior formado por chapas con ondulaciones trapezoidales, sobre
el refuerzo 2 y 3 del panel, respectivamente, de las chapas 1 de
acero de panel, con la excepción de los miembros de fijación (no se
muestran) que aparecen en contacto directo entre el blindaje 6
exterior y los refuerzos 2 y 3 del panel y/o los salientes 4, 4',
respectivamente, de los refuerzos verticales del panel. De esta
manera, las conducciones de calor y/o frío se pueden reducir
claramente con seguridad y simplemente.
La figura 3 muestra de nuevo elementos esenciales
como la figura 1. A diferencia de la realización mostrada en la
figura 1, la placa 5 aislante de la realización mostrada en la
figura 3 consta de una placa de aislante con áreas de diferente
solidez y/o densidad por unidad de volumen. Como se puede ver sin
dificultad en la figura 3, en la realización mostrada el área 5a
que sobresale sobre la extensión horizontal de los refuerzos 2 y 3
del panel en la dirección del exterior de la fachada, de la placa 5
aislante está formada como área con densidad por unidad de volumen
incrementada de material de lana mineral de la placa 5 aislante.
Como se puede ver en la figura 4, que de nuevo muestra
esencialmente los mismos elementos que la figura 3, en la que en el
exterior de la fachada, están dispuestos los elementos 6 de
blindaje exterior, preferiblemente en forma de chapas con
ondulaciones trapezoidales, también aquí la compresión de las áreas
de estabilidad 5 a incrementada de la placa 5 aislante se produce
durante la fijación de los elementos 6 de blindaje exterior sobre
los refuerzos 2 y 3 del panel y/o los salientes 4, 4'
respectivamente de los refuerzos del panel, en la que también las
áreas 5a de la placa 5 aislante desarrollan un efecto de
aislamiento térmico. Debido a la estabilidad incrementada de estas
áreas 5a, la compresión en las áreas de las placas 5 aislantes, que
sobresalen sobre la extensión horizontal de los refuerzos 2 y 3 del
panel es menor que en las realizaciones de las figuras 1 y 2, en
las que también se puede mejorar la estabilidad total de toda la
fachada, afectando esto de nuevo a la resistencia de las fachadas
de esta construcción a las fuerzas de succión del viento y
similares.
En lo que se refiere a la figura, 5 aquí se
muestra esencialmente la realización de la figura 2 con todos sus
elementos. A diferencia con la misma, en la realización de la
figura 5 se proveen uno o varios perfiles 7 espaciadores que se
extienden, como también se muestra en detalle en la figura 6, entre
los refuerzos 2 y 3 del panel y los elementos 6 del blindaje
exterior para la fijación del blindaje exterior. Dichos elementos 7
espaciadores de este pasaje preferiblemente están hechos de un
material con baja conductividad térmica de manera tal que las
conducciones térmicas también causadas por aquellos entre los
elementos 6 del blindaje exterior y las chapas 1 de acero del panel
se reducen sustancialmente, ya que las conducciones térmicas
empeoran absolutamente el valor aislante total de la construcción
de la fachada. Como se puede deducir de la figura 5, es posible
proveer dichos elementos 7 espaciadores solo sobre los refuerzos 2
y 3 del panel seleccionado, dependiendo de las demandas de la
estática de la respectiva fachada. Mediante los elementos 7
espaciadores, se puede evitar y/o comprobar, respectivamente, la
compresión de las áreas de la placa 5 aislante, que sobresalen
externamente sobre los refuerzos 2 y 3 del panel que se extienden
horizontalmente, teniendo esto otra vez un efecto positivo sobre el
valor del aislamiento total de la construcción de la fachada, como
el que se puede usar en estas circunstancias con una lana mineral
de baja densidad por unidad de volumen, por ejemplo, inferior a 50
kg/m^{3}, en particular en un entorno de 8 a 40 kg/m^{3},
particularmente preferible en un entorno de 8 a 20 kg/m^{3}.
Finalmente, la figura 7 muestra una posible
realización del elemento 7 espaciador como perfil. El perfil
espaciador de la figura 7consta de una parte 7a de cabeza que se
extiende verticalmente a la que se fijan los elementos 6 del
blindaje exterior, un área que se extiende horizontalmente hacia el
interior, que aguanta los refuerzos 2 del panel al que se fija esta
área, así como un saliente 7c tope que sobresale verticalmente
hacia abajo y hacia el interior de la fachada espaciada de la parte
7a de cabeza vertical del perfil espaciador, dicho saliente tope en
estado montado se puede ajustar respecto del saliente 4' del
refuerzo del panel y, por medio del espaciado con la parte 7a de
cabeza del perfil espaciado, también respecto de la compresión del
área de la placa 5 aislante que sobresale hacia el exterior de la
fachada.
La figura 8 muestra una vista de una sección de
una realización en la que los elementos 6 del blindaje exterior
están conectados con la plancha de acero de panel usando tornillos
8 especiales que actúan como elementos espaciadores y de fijación.
El tornillo 8 especial mostrado con más detalle en las figuras 9 y
10 del presente con su sección 8a roscada frontal con acoplamiento
a rosca llega adentro del refuerzo del panel opuesto a los
elementos 6 del blindaje exterior que, en la realización mostrada
está formada por los refuerzos 2 y 3 del panel que se solapan entre
sí. En la realización mostrada en la figura 8, el tornillo 8 se
extiende a través de un taladro en los salientes 4, 4' del refuerzo
del panel que sobresalen verticalmente hacia abajo que se enganchan
como uñas con la ranura 5' en la placa 5 de lana mineral.
Como se puede ver en las figuras 9 y 10, el
tornillo comprende en total dos secciones 8a y 8b roscadas
separadas una de la otra por una sección 8c sin rosca. Las
secciones 8a y 8b roscadas tienen diámetros de rosca de diferente
potencia, teniendo la sección 8a roscada frontal un diámetro menor
que la sección 8b roscada inmediatamente siguiente a la cabeza 8d
del tornillo. En este punto, es conveniente que la sección 8a
roscada frontal tenga una longitud superior a la sección 8b
roscada, preferiblemente 1,5 a 2 veces su longitud. La sección 8c
sin rosca es más gruesa que la sección 8a roscada y tiene una
longitud axial que preferiblemente concuerda con la mitad de la
longitud roscada de la sección 8b roscada más gruesa. La cabeza 8d
del tornillo puede estar realizada como la cabeza de un perno de
casquete, en el que, no obstante, también son posibles otras
realizaciones, por ejemplo, casquillo exagonal o similares. Para
incrementar la superficie de apoyo respecto del elemento de blindaje
exterior, es conveniente proveer una arandela 8e a la que se aplica
de manera cautiva un material sellante. El sellado se puede realizar
también con un sellado aparte o anillo de arandela mediante el cual
se evita un contacto de metal con metal. Convenientemente el
tornillo es de tipo para madera de manera que no es necesario
taladrar abertura alguna.
Mediante este tornillo 8 especialmente adaptado
al panel mural, el elemento 6 de blindaje exterior que,
concretamente tiene forma de chapa con ondulaciones trapezoidales,
se puede fijar sólidamente a la chapa 1 de acero del panel
manteniendo la distancia definida al mismo. De esta manera, la
distancia reivindicada también determinante de la compresión del
material de lana mineral entre el elemento 6 del blindaje exterior
y la chapa 1 de acero del panel es definida por el tornillo 8.
Durante el montaje, el tornillo 8 desplaza independientemente el
elemento 6 del blindaje exterior hasta la cabeza 8d del tornillo
para que se apoye sobre la arandela 8e, mientras que la sección 8a
roscada frontal se atornilla en el refuerzo del panel. Como se puede
ver, en este punto, inicialmente la sección 8a roscada se engancha
con el refuerzo del panel, hasta que el reborde de la sección 8c
sin rosca toca el refuerzo del panel, donde junto con el
atornillado del elemento 6 del blindaje exterior es atraído hasta
la cabeza 8d del tornillo, donde con la detención de la sección 8c
sin rosca en el refuerzo del panel se definen la posición y la
distancia, respectivamente, del elemento 6 del blindaje exterior
con respecto a la chapa 1 de acero del panel.
Claims (16)
1. Una pared para una fachada de edificio en
particular, con
- -
- paneles murales dispuestos unos encima de los otros, preferiblemente hechos de chapa de acero, con refuerzos (2, 3) de panel que sobresalen horizontalmente, mientras que una parte de dichos refuerzos de panel están provistos con un saliente (4, 4') de refuerzo de panel que se proyecta desde el extremo libre de dicho refuerzo (2, 3) de panel,
- -
- miembros aislantes, preferiblemente hechos de lana mineral, que están dispuestos entre dichos refuerzos (2, 3) de panel y sostenidos por dichos salientes (4, 4') de refuerzo,
- -
- y con un blindaje exterior hecho de elementos (6) de refuerzo exterior, preferiblemente en el tipo de chapas con ondulaciones trapezoidales,
- -
- en el que la fijación de los miembros aislantes se efectúa por enganche de un saliente (4, 4') de refuerzo de panel dentro de un miembro aislante,
- -
- en el que el blindaje exterior está fijo a los paneles murales con la intermediación del material (5) aislante que se proyecta externamente sobre los refuerzos (2, 3) del panel
- -
- y en el que al menos un elemento (7, 8) espaciador está provisto para la fijación del blindaje exterior a los refuerzos del panel, cuyo el elemento (7, 8) espaciador se extiende entre el blindaje exterior y el respectivo refuerzo (2, 3) del panel y está uniendo el material (5) aislante que sobresale externamente sobre los refuerzos (2, 3) del panel y el cual está sosteniendo el blindaje exterior a una distancia definida al respectivo refuerzo (2, 3) del panel.
2. Una pared de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque el enganche del saliente del refuerzo
en el miembro aislante se efectúa como con una uña o como con una
cuchilla.
3. Una pared de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque los elementos (7) espaciadores están
provistos sobre refuerzos (2, 3) de panel seleccionados.
4. Una pared de acuerdo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
elemento (7) espaciador está hecho de un material de baja
conductividad térmica.
5. Una pared de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
elemento (7) espaciador tiene forma de perfil y particularmente
consta de una parte (7a) de cabeza para fijación del elemento (6)
de blindaje exterior, un área que se extiende horizontalmente desde
la parte (7a) de cabeza hasta el interior para su enganche en los
refuerzos del panel y un saliente (7c) tope para sostenimiento
sobre los salientes de refuerzo del
panel.
panel.
6. Una pared de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
compresión del miembro aislante se puede ajustar por medio del
espaciado entre el saliente (7c) tope y la parte (7a) de cabeza del
elemento (7) espaciador.
7. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los
salientes (4, 4') que sobresalen hacia abajo están provistos solo
en le área (3) superior del material aislante para la fijación de
los miembros ais-
lantes.
lantes.
8. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque sobre los
bordes marginales de los salientes (4, 4') de refuerzo están
provistos biselados (4a, 4a') dirigidos en particular hacia el
interior de la fachada.
9. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
miembro aislante está provisto con una ranura (5') sin eliminación
de material en el área de enganche de los salientes (4, 4') de los
refuerzos.
10. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
material (5) aislante está formado con áreas de diferente solidez,
a saber preferiblemente con dos o más capas que se extienden
perpendicularmente a los refuerzos, preferiblemente con diferente
densidad por unidad de volumen y en el que, preferiblemente, el
área que sobresale sobre los refuerzos (2, 3) del material (5)
aislante está formada como área de mayor estabilidad (5a).
11. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
espesor del miembro aislante es mayor que la extensión horizontal
de los refuerzos.
12. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
miembro aislante tiene forma de placas aislantes.
13. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
material aislante es lana mineral y el elemento (6) de blindaje
exterior se sostiene a una distancia dada del saliente del refuerzo
usando tornillos que tienen, respectivamente, una sección (8a)
roscada anterior seguida por una sección (8c) sin rosca que es de
diámetro mayor y que forma un reborde (8f) tope, determinando la
distancia axial de dicho tope a la cabeza (8d) del tornillo la
distancia del elemento (6) del blindaje exterior al saliente del
refuerzo, cuya sección sin rosca está seguida por otra sección (8b)
roscada con una rosca mayor que la sección (8a) roscada frontal, que
está seguida por la cabeza (8d) del tornillo preferiblemente
provista con una aran-
dela (8c).
dela (8c).
14. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pared
está hecha de paneles murales a modo de casquetes.
15. Una pared como se define en una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
miembro aislante está hecho de material com-
presible.
presible.
16. Un tornillo para su uso en la pared definida
en una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque
el tornillo (8) tiene una sección (8a) roscada frontal seguida por
una sección (8c) sin rosca que es de diámetro mayor y que forma un
reborde (8f) tope, determinando la distancia axial de dicho tope a
la cabeza (8d) del tornillo la distancia del elemento (6) de
blindaje exterior al saliente del refuerzo, cuya sección sin rosca
es seguida por otra sección (8b) roscada con una rosca mayor que la
sección (8a) roscada frontal, que es seguida por la cabeza (8d) del
tornillo, preferiblemente provista con una
arandela (8c).
arandela (8c).
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1998
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