CN112049355A - 外墙保温系统及其组合连接构件 - Google Patents

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CN112049355A CN202010960370.5A CN202010960370A CN112049355A CN 112049355 A CN112049355 A CN 112049355A CN 202010960370 A CN202010960370 A CN 202010960370A CN 112049355 A CN112049355 A CN 112049355A
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Abstract

本发明公开了一种外墙保温系统及其组合连接构件，所述外墙保温系统包括基层墙体和装饰墙，所述装饰墙包括多个装饰板；所述组合连接构件用于所述装饰板与所述基层墙体的固定连接，所述组合连接构件包括锚固件、断热桥垫块、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端通过至少一个所述锚固件与所述基层墙体固接，所述断热桥垫块固套于所述锚固件；所述第二连接组件与所述第一连接组件的外端固接，所述第二连接组件用于与所述装饰板固接。该组合连接构件的设计能够确保装饰板与基层墙体连接的安全性和使用的耐久性，同时给外墙保温系统的装配化施工提供了条件。

Description

外墙保温系统及其组合连接构件
技术领域
本发明涉及建筑外墙保温技术领域，特别是涉及一种外墙保温系统及其组合连接构件。
背景技术
建筑外墙保温系统包括设于外墙体的保温层和设于保温层外侧的装饰层。目前建筑外墙保温系统以湿作业抹灰工艺为主，即将保温层或装饰层通过传统的聚合物水泥砂浆等粘贴上墙，该种作业方式使得外墙保温系统存在容易开裂、脱落、渗水或着火等质量问题。
为解决上述问题，设计了一种保温装饰一体化板结构，即将装饰板与保温层复合成型形成保温装饰一体板，但施工工艺仍是传统的聚合物砂浆粘贴上墙，同时辅以侧边锚固以防止脱落，该种方式仍然存在湿作业施工，且侧边开槽锚固位置容易因吸水或长期冻融而导致锚固失效。
因此，如何改进建筑外墙保温系统，能够确保装饰板安装的耐久性和可靠性，且防止保温层开裂或者脱落，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种外墙保温系统及其组合连接构件，该组合连接构件的设计能够确保装饰板与基层墙体连接的安全性和使用的耐久性，同时给外墙保温系统的装配化施工提供了条件。
为解决上述技术问题，本发明提供一种外墙保温系统的组合连接构件，所述外墙保温系统包括基层墙体和装饰墙，所述装饰墙包括多个装饰板；所述组合连接构件用于所述装饰板与所述基层墙体的固定连接，所述组合连接构件包括锚固件、断热桥垫块、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端通过至少一个所述锚固件与所述基层墙体固接，所述断热桥垫块固套于所述锚固件；所述第二连接组件与所述第一连接组件的外端固接，所述第二连接组件用于与所述装饰板固接。
本发明提供的组合连接构件能够给外墙保温系统的装配化施工提供条件，满足装饰板的装配化施工需求，具体地，组合连接构件的第一连接组件通过锚固件与基层墙体固定，与第一连接组件固接的第二连接组件的外端用于与装饰板固接，这样，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与位于装饰板与基层墙体之间的保温层无关，摒弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层墙体正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板连接的安全性和使用的耐久性。
如上所述的组合连接构件，所述第一连接组件包括第一连接板，所述第二连接组件包括第二连接板，所述第一连接板的内端通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一连接板与所述第二连接板固接，所述第二连接板的外端具有平行于所述基层墙体的折弯边，所述折弯边形成与所述装饰板连接的连接部。
如上所述的组合连接构件，所述第一连接板为第一L形连接板，所述第一L形连接板包括第一短连接板段和自所述第一短连接板段的一端折弯的第一长连接板段，所述第一短连接板与所述基层墙体固接；
所述第二连接板为第二L形连接板，所述第二L形连接板包第二短连接板段和自所述第二短连接板段的一端折弯的第二长连接板段，所述第二短连接板段形成所述折弯边；
所述第一长连接板段和所述第二长连接板段通过紧固元件固接，且两者的长度方向与所述基层墙体相垂直设置。
如上所述的组合连接构件，所述第一L形连接板具体通过两个所述锚固件与所述基层墙体固接，还包括过渡连接板，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述过渡连接板固套于对应的两个所述锚固件，且压抵所述断热桥垫块；所述第一L形连接板与所述过渡连接板固接。
如上所述的组合连接构件，还包括固接于所述装饰板背面的若干背肋；
所述背肋沿水平方向或者竖直方向延伸，所述背肋的端部与对应位置的所述折弯边通过紧固件固接，或者所述背肋的端部与对应位置的所述折弯边或者相邻所述装饰板的所述背肋卡挂固定。
如上所述的组合连接构件，所述第二连接组件包括多个竖向或横向排布的龙骨，每个所述龙骨与多个所述第一连接组件配合；所述第一连接组件包括至少一个连接件，所述连接件的外端与所述龙骨固接，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述连接件的内端固套于对应所述锚固件的外端，且压抵所述断热桥垫块。
如上所述的组合连接构件，还包括固设于所述装饰板背面的背肋，所述背肋通过紧固件与所述龙骨固接；
所述第一连接组件包括两个连接件，两个所述连接件的外端分别与所述龙骨的两个相对侧壁固接。
如上所述的组合连接构件，所述第二连接组件包括多个竖向或横向排布的龙骨和固接于所述龙骨的多个连接片，每个所述龙骨与多个第一连接组件配合；所述第一连接组件包括连接件，所述连接件的外端与所述龙骨固接，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述连接件的内端固套于所述锚固件，且压抵所述断热桥垫块；所述连接片用于与所述装饰板固接。
如上所述的组合连接构件，所述连接片形成至少一个与所述装饰板配合的卡挂部，所述装饰板的背面固接有若干挂件，所述挂件能够挂接于所述卡挂部以与所述连接片固定。
如上所述的组合连接构件，所述连接片具有至少一个与所述装饰板配合的连接位，所述装饰板通过紧固件固定于所述连接位。
如上所述的组合连接构件，所述第一连接组件包括具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；
所述第二连接组件包括U形槽件，所述U形槽件用于与所述装饰板固接；
所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端为具有外螺纹的外螺纹部，所述断热桥垫块套设于所述锚固件的外端，且与所述基层墙体贴合固定；
所述外螺纹部穿过所述U形槽件的底壁，所述第一套筒和所述第二套筒分设于所述U形槽件的底壁的两侧，且均与所述外螺纹部螺纹连接，以限定所述U形槽件与所述锚固件的相对位置。
如上所述的组合连接构件，所述U形槽件的两相对侧壁均向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面且与所述基层墙体相平行；每个所述翻折边具有两个与所述装饰板配合的卡接部；所述装饰板的背面固接有若干挂件，所述挂件能够与所述卡接部卡固。
如上所述的组合连接构件，所述第一连接组件包括第一固定件，所述第二连接组件包括第二固定件，所述第一固定件的内端通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一固定件与所述第二固定件固接，所述第二固定件的外端具有平行于所述基层墙体的折弯部；所述组合连接构件还包括固接于所述装饰板背面的若干挂持件，所述挂持件具有与所述折弯部卡挂固定的挂持部。
如上所述的组合连接构件，所述第一固定件包括第一基板和自所述第一基板的一端或两端朝同一方向折弯的第一折板，所述第一基板通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一折板的长度方向与所述基层墙体垂直设置；
所述第二固定件包括第二基板和自所述第二基板的一端折弯的第二折板，所述第二基板与所述第一折板通过紧固件固定连接，所述第二折板的长度方向平行于竖直方向。
如上所述的组合连接构件，所述第一固定件具体为U形板，所述U形板包括底板和自所述底板的两端折弯的折弯板，所述底板形成所述第一基板，所述折弯板形成所述第一折板；所述底板具体通过两个所述锚固件与所述基层墙体固定，两个所述折弯板分别用于与两个所述第二固定件的所述第二基板固接。
如上所述的组合连接构件，所述挂持件包括固接部和槽部，所述固接部用于与所述装饰板固接，所述槽部具有U形的挂持槽，所述挂持槽形成所述挂持部，所述挂持槽的两相对槽壁均固嵌有弹性件。
如上所述的组合连接构件，还包括与所述挂持件螺接的调节螺丝，所述调节螺丝用于调节所述挂持部与所述折弯部在竖向上的相对位置。
本发明还提供另一种外墙保温系统的组合连接构件，所述外墙保温系统包括基层墙体和装饰墙，所述装饰墙包括多个装饰板；所述组合连接构件用于所述装饰板与所述基层墙体的固定连接；所述组合连接构件包括锚固件、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件通过至少一个所述锚固件与所述基层墙体固接，所述第二连接组件与所述第一连接组件固接，并用于与所述装饰板固接；
所述第一连接组件包括固定元件，所述第二连接组件包括连接杆，所述连接杆具有头部和杆部，所述杆部具有外螺纹；
所述固定元件通过所述锚固件与所述基层墙体固定；所述连接杆的所述杆部穿过所述固定元件，并与所述固定元件固接，所述连接杆的所述头部位于所述固定元件靠近所述基层墙体的一侧，所述杆部垂直于所述基层墙体设置；
所述组合连接构件还包括固接在所述装饰板背面的若干安装座，所述杆部能够插入所述安装座，并通过紧固螺母与所述安装座相对固定。
该组合连接构件能够给外墙保温系统的装配化施工提供条件，满足装饰板的装配化施工需求，具体地，组合连接件构件的固定元件通过锚固件与基层墙体固定，连接杆与固定元件固定，其杆部垂直于基层墙体，杆部的外端能够插入装饰板背面的安装座与安装座固定，如此，实现装饰板的固定，这样，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与位于装饰板与基层墙体之间的保温层无关，摈弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层墙体正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板连接的安全性和使用的耐久性。
如上所述的组合连接构件，所述安装座固接在所述装饰板的顶部，所述组合连接构件还包括固接在所述装饰板背面的底部的挂接件；
所述安装座包括U形部，所述U形部的两侧壁部均向外翻折形成翻折板，所述杆部能够插入所述U形部的底壁部，并通过所述紧固螺母与所述底壁部相对固定；一个所述翻折板用于与所述装饰板固定连接，另一个所述翻折板用于与与其相邻的位于上方的所述装饰板的所述挂接件挂接固定。
如上所述的组合连接构件，所述底壁部与所述杆部配合的插孔为沿竖直方向延伸的长条孔；
还包括定位螺母和定位螺丝，所述定位螺母螺接于所述杆部，所述定位螺丝与所述U形部位于上方的所述侧壁部螺接配合，能够抵顶所述定位螺母，以限定所述安装座在竖向上的位置。
如上所述的组合连接构件，所述挂接件具体为台阶螺丝，所述台阶螺丝通过背栓与所述装饰板固接，所述安装座的位于上方的所述翻折板具有与所述台阶螺丝卡挂的开口槽。
如上所述的组合连接构件，所述挂接件包括U形槽部和自所述U形槽部的两侧壁向外翻折的翻边，所述挂接件通过所述翻边与所述装饰板固接，所述U形槽部和所述装饰板形成贯通孔，所述安装座的位于上方的所述翻折板能够插入所述贯通孔。
如上所述的组合连接构件，所述挂接件与所述装饰板之间设有加固片。
如上所述的组合连接构件，所述挂接件的所述翻边通过固接于所述装饰板背面的背栓和与所述背栓配合的螺母与所述装饰板固定，所述U形槽部的底壁还螺接有调整螺丝，所述调整螺丝能够调节所述U形槽部的底壁与所述装饰板之间的距离。
如上所述的组合连接构件，所述挂接件包括用于与所述装饰板贴合固定的固接片和与所述固接片固定连接的挂接片，所述挂接片平行于所述固接片，且两者之间具有预设距离，以使得所述挂接件通过所述固接片固定于所述装饰板的状态下，所述挂接片与所述装饰板之间形成开口朝下的挂接槽；所述安装座的位于上方的所述翻折板能够插入对应位置的所述挂接槽。
如上所述的组合连接构件，所述挂接片和所述固接片通过过渡片连接，所述过渡片垂直于所述固接片和所述挂接片设置；和/或，所述挂接片远离所述固接片的一端还具有向远离所述固接片方向倾斜的倾斜段。
如上所述的组合连接构件，所述固接片具有至少两个与所述装饰板固接的固接孔，所述固接孔为沿长条孔，以调节所述挂接件与所述装饰板的相对位置。
如上所述的组合连接构件，所述第一连接组件还包括过渡连接件，所述固定元件具体通过所述过渡连接件与所述锚固件固接，所述过渡连接件与所述基层墙体之间还设有断热桥垫块。
如上所述的组合连接构件，所述固定元件具体为截面呈L形的角钢，所述过渡连接件具体为截面呈L形的角码；
或者，所述固定元件具体为截面呈L形的角钢，所述过渡连接件具体为截面呈L形的角码，所述角码上还设有加强斜筋。
本发明还提供一种外墙保温系统，包括基层墙体、保温层和装饰墙，所述保温层设于所述基层墙体和所述装饰墙之间；所述装饰墙包括多个装饰板；还包括上述任一项所述的组合连接构件，所述装饰板通过所述组合连接构件与所述基层墙体固定连接。
由于上述组合连接构件具有上述技术效果，所以包括该组合连接构件的外墙保温系统也具有相同的技术效果，此处不再重复论述。
另外，前述组合连接构件的设计给外墙保温系统的装配化施工提供了条件，保温层可以预先加工制成，在将组合连接构件与基层墙体固接后，可以将保温层与基层墙体粘接和/或锚固固定，然后再安装装饰板形成装饰板层，完全规避现场湿作业施工。
附图说明
图1为本发明所提供第一实施例的外墙保温系统的侧视图；
图2为图1所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图3为图1中组合连接构件的背肋的结构示意图；
图4为图1中组合连接构件的过渡连接板的结构示意图；
图5为本发明所提供第二实施例的外墙保温系统的侧视图；
图6为图5所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；
图7为图5所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图8为本发明所提供第三实施例的外墙保温系统的侧视图；
图9为图8所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；
图10为本发明所提供第四实施例的外墙保温系统的侧视图；
图11为图10所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；
图12为本发明所提供第五实施例的外墙保温系统的侧视图；
图13为图12所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；
图14为图12中组合连接构件的套筒的结构示意图；
图15为图12中组合连接构件的U形槽件的正视图；
图16为图15所示U形槽件的俯视图；
图17为具体实施例中锚固件的结构示意图；
图18为具体实施例中挂件的结构示意图；
图19为具体实施例中L形连接件的结构示意图；
图20为具体实施例中背栓的结构示意图；
图21为本发明所提供第六实施例的外墙保温系统的侧视图；
图22为图21所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图23为图21中第一固定件的结构示意图；
图24为图21中第二固定件的结构示意图；
图25为图21中挂持件的结构示意图；
图26为本发明所提供第七实施例的外墙保温系统的侧视图；
图27为图26所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图28为图26所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；
图29为图28中A部位的局部放大图；
图30为图26中安装座的主视图；
图31为图30的左视图；
图32为具体实施例中固定元件的结构示意图；
图33为图28中挂接件的结构示意图；
图34为图33的俯视图；
图35为本发明所提供第八实施例的外墙保温系统的侧视图；
图36为图35所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图37为本发明所提供第九实施例的外墙保温系统的侧视图；
图38为图37所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；
图39为图37中挂接件的结构示意图；
图40为图39的左视图。
附图标记说明：
基层墙体101，保温层102，装饰板103；
锚固件201，断热桥垫块202，L形连接板203，短连接板段231，长连接板段232，龙骨204，连接片205，挂接部251，挂件206，紧固件207，背栓208；
第一L形连接板203a，第二L形连接板203b；
过渡连接板301，长条孔311，锚固孔312，背肋302，挂接结构321；
第一套筒401，第二套筒402，U形槽件403，底壁431，侧壁432，翻折边433，聚氨酯发泡胶404；
固定螺栓501；
第一固定件601，第一基板611，第一折板612，第二固定件602，第二基板621，第二折板622，挂持件603，固接部631，槽部632，挂持槽6321，弹性件633，调节螺丝604；
固定元件701，连接杆702，头部721，杆部722，安装座703，U形部731，侧壁部7311，底壁部7312，第一翻折板732，开口槽7321，第二翻折板733，紧固螺母704，挂接件705，U形槽部751，翻边752，定位螺母706，定位螺丝707，过渡连接件708，调整螺丝709；
挂接件705’，固接片751’，固接孔7511’，挂接片752’，倾斜段7521’，过渡片753’。
具体实施方式
本发明提供的外墙保温系统的组合连接构件，用于外墙保温系统的基层墙体与装饰板的固定连接，外墙保温系统的装饰墙包括多个装饰板，装饰板为预制件，即预先在加工工厂中制成；组合连接构件包括锚固件、断热桥垫块、第一连接组件和第二连接组件，其中，第一连接组件的内端通过至少一个锚固件与基层墙体固接，断热桥垫块固套于锚固件，第二连接组件与第一连接组件的外端固接，用于与装饰板固接。
实际应用中，通过装饰板的大小及排布在基层墙体上确定好装饰板的固定点，以方便布局组合连接构件，使得各装饰板能够通过组合连接构件与基层墙体固接以形成装饰墙。
该方案中，装饰板通过组合连接构件与基层墙体固接，这样，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与位于装饰板与基层墙体之间的保温层无关，摒弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层墙体正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板连接的安全性和使用的耐久性。
因该组合连接构件的设计实现了装饰板的安装，给外墙保温系统的装配化施工提供了条件，这样，设于基层墙体与装饰墙之间的保温层也可以预先加工制成，在将组合连接构件与基层墙体固接后，可以将保温层与基层墙体粘接和/或锚固固定，然后再安装装饰板形成装饰板层，完全规避现场湿作业施工。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和五个具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
为便于理解和描述简洁，下文结合外墙保温系统及其组合连接构件一并说明。
实施例1
请参考图1至图4，图1为本发明所提供第一实施例的外墙保温系统的侧视图；图2为图1所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；图3为图1中组合连接构件的背肋的结构示意图；图4为图1中组合连接构件的过渡连接板的结构示意图。
外墙保温系统包括基层墙体101、保温层102和装饰墙，其中装饰墙包括多个装饰板103，保温层102设于基层墙体101和装饰墙之间。
外墙保温系统还包括组合连接构件，装饰板103为预制件，即装饰板103预先在加工工厂内制成，施工时，通过组合连接构件与基层墙体101固定连接。
该实施例中，组合连接构件的第一连接组件包括第一连接板，第二连接组件包括第二连接板，其中，第一连接板的内端通过锚固件201与基层墙体101固定，第一连接板与第二连接板固接，第二连接板的外端具有平行于基层墙体101的折弯边，该折弯边形成与装饰板103连接的连接部。
可以理解，装饰墙的多个装饰板103拼接，所以在实际设置时，根据装饰板103的排版图来确定基层墙体101上用于安装组合连接构件的安装部位，以使得组合连接构件形成的各连接部与各装饰板103的排版及固定点对应。
该实施例中，第一连接板具体为第一L形连接板203a，第二连接板具体为第二L形连接板203b，即第一连接板和第二连接板均为L形结构，具体可参考图19所示的L形连接板203的结构理解。
第一L形连接板203a包括第一短连接板段和自第一短连接板段的一端折弯的第一长连接板段，其中，第一短连接板段与基层墙体101固接。
第二L形连接板203b包括第二短连接板段和自第二短连接板段的一端折弯的第二长连接板段，其中，第二长连接板段与第一L形连接板203a的第一长连接板段固接，第二短连接板段形成前述折弯边，即第二短连接板段为与装饰板103连接的连接部。
具体应用中，第一长连接板段和第二长连接板段可通过配套的螺栓螺母等紧固元件固接，第一长连接板段和第二长连接板段可以相互贴合且有设定长度的重合段，以确保组合连接构件的连接强度和可靠性，固接两者的紧固元件根据需要可以设置一个或者两个以上。
实际应用时，为确保组合连接构件的强度和可靠性，第一L形连接板203a和第二L形连接板203b可选用热镀锌材质制成。
连接后，第一长连接板段和第二长连接板段与基层墙体101相垂直设置。
第一L形连接板203a的第一短连接板段通过锚固件201与基层墙体101固接。
锚固件201的内端垂直固插于基层墙体101，锚固件201的外端套设有断热桥垫块202，断热桥垫块202与基层墙体101贴合固定，具体地，可以预先在断热桥垫块202朝向基层墙体101的一面涂抹建筑胶等粘接胶与基层墙体101粘接固定。
断热桥垫块202的厚度和大小可以根据实际需要来选择。
在固定好断热桥垫块202后，第一L形连接板203a的第一短连接板段可以直接套设于锚固件201的外端，并压抵断热桥垫块202，之后通过与锚固件201螺接配合的螺母等将第一短连接板段与锚固件201固定。
为确保第一L形连接板203a与基层墙体101的固定效果，实际应用中，第一L形连接板203a优选通过两个锚固件201与基层墙体101固接，如图1所示，在此基础上，组合连接构件还包括过渡连接板301，过渡连接板301为长条状，固套于与第一L形连接板203a对应的两个锚固件201上，显然，此时，过渡连接板301将与两个锚固件201配合的断热桥垫块202直接抵接，过渡连接板301套设在两个锚固件201后，通过与锚固件201螺接配合的螺母等实现与锚固件201的固定；第一L形连接板203a的第一短连接板段与过渡连接板301通过螺钉等紧固元件固接，通过这样的结构设置，第一L形连接板203a与基层墙体101通过两个锚固点固定，固定效果好。
图1所示方案中，一个锚固件201配合一个断热桥垫块202，可以理解，实际设置时，对应的两锚固件202可以与一个断热桥垫块202配合，只需要根据实际情况改变断热桥垫块202的大小即可。
参考图4，过渡连接板301的两端具有两个分别与两个锚固件201配合的锚固孔312，实际设置时，该两个锚固孔312可以设为长度沿水平方向延伸的长圆孔，以能够在水平方向上对过渡连接板301与基层墙体101的相对位置进行调整，弥补加工或排版误差。
过渡连接板301的中部设有与第一L形连接板203a配合的固定孔，该固定孔具体设为沿竖向延伸的长条孔311，方便调节第一L形连接板203a的竖向位置，也即调节第二L形连接板203b的竖向位置，弥补加工或者排版误差，确保装饰板103按照需要排版固定。
这里的竖向和水平方向以实际施工时过渡连接板301的位置为准，下文其余部分类似，均以各部件组装状态下的位置为准说明相关结构。
该实施例中，组合连接构件还包括固定在装饰板103背面的背肋302，装饰板103具体通过背肋302与第二L形连接板203b的第二短连接板段连接。
该实施例中，背肋302为长条形结构，且沿竖直方向延伸，根据装饰板103的大小选择其背面固定的背肋302的数目及排布间隔距离，结合图2，图示方案中，一个装饰板103的背面固接有两个背肋302，两个背肋302大体位于装饰板103水平方向的两端。
背肋302具体可通过背栓208与装饰板103固接，其中，背栓208的结构可参考图20理解。同时，背肋302也可与装饰板103之间通过胶粘剂粘接固定，以提高固定效果。
参考图1，实际装配时，背肋302的上端与对应位置的第二L形连接板203b的第二短连接板段通过紧固件207(比如螺栓、螺钉等)固接，为方便操作，背肋302的上端延伸出装饰板103的上侧边。
该实施例中，背肋302的下端折弯形成有挂接结构321，如图3所示，该挂接结构321用于与相邻的下层装饰板103的背肋302的上端卡挂固定，结合图1，背肋302下端的挂接结构321与装饰板103之间形成卡槽，下层装饰板103的背肋302上端卡嵌于该卡槽内，也就是说，上层装饰板103的背肋302的下端通过挂接结构321卡挂在下层装饰板103的背肋302上端，实现固定。
具体设置时，背肋302上端伸出装饰板103的长度根据实际连接需求来设定。
可以理解，背肋302下端的挂接结构321也可以卡挂在第二L形连接板203b的第二短连接板段上。
背肋302的下端具体向远离装饰板103的方向折弯，使得背肋302下端近似呈Z形，当然，背肋302的下端也可折弯呈C形或H形状，直接在背肋302下端形成具有卡槽的结构。
实际应用中，为保证强度，背肋302具体可选用热镀锌钢材质制成，背肋302整体可为板状或者角形或者槽形等结构。
除了上述固定方式外，背肋302也可不在其下端设置挂接结构321，背肋302的下端具体也可通过紧固件207与对应位置的第二L形连接件203b固接。
另外，根据实际需求，背肋302也可水平方向延伸固接在装饰板103的背面，根据固定需求，背肋302的端部可以通过紧固件207与对应位置的第二L形连接件203b固接，也可设置类似的挂接结构，通过卡挂固定，具体不再详述。
需要说明的是，实际施工时，如图1和图2所示，保温层102和装饰板103之间具有设定距离，以便提供空间给装饰板103与第二连接组件的连接结构。
实施例2
请参考图5至图7，图5为本发明所提供第二实施例的外墙保温系统的侧视图；图6为图5所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；图7为图5所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图。其中，图6只示出了与装饰板直接连接的相关连接构件，以清楚示意装饰板背面的连接结构。
外墙保温系统的基本构成与实施例1类似，不再详述，此处主要介绍结构不同的组合连接构件。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括多个竖向排布的龙骨204，每个龙骨204与多个第一连接组件配合，以确保龙骨204与基层墙体101之间固定的牢固性和可靠性。可以理解，相邻龙骨204间的排布与装饰板103的排版图相关。
第一连接组件包括至少一个连接件，该实施例中，连接件具体为L形连接板203，包括长度相对较短的短连接板段231和长度相对较长的长连接板段232，两者的一端固接，相互垂直，呈L形结构，实际设置时可以由一板状件弯折形成，可参考图19理解。
图示方案中，第一连接组件包括两个L形连接板203，两个L形连接板203的短连接板段231分别通过两个锚固件201与基层墙体101固接，两个L形连接板203的长连接板段232分别与龙骨204的两个相对侧壁固接。
锚固件201与L形连接板203的短连接板段231之间固设有断热桥垫块202，锚固件201、断热桥垫块202与基层墙体101的固接方式与前述实施例1类似，此处不再详述，L形连接板203的短连接板段231同样将断热桥垫块202压抵。
如图7所示，图示方案中，两个位置对应的锚固件201与一个断热桥垫块202固套，可以理解，实际设置时，断热桥垫块202可以设为两个，分别与两个锚固件201固接。
两个L形连接板203的长连接板段232与龙骨204通过一个固定螺栓501和与之配合的螺母实现固定，如图7所示，固定螺栓501沿水平方向贯穿两个长连接板段232和龙骨204，能够提高龙骨204固定的可靠性。
可以理解，实际设置时，每个长连接板段232可以分别通过一个固定螺栓与龙骨204的对应侧壁固定。
还可以理解，实际设置时，龙骨204与基层墙体101的每个固接点可仅设一个连接件，即龙骨204的每个连接点通过一个连接件与基层墙体101固接，具体根据施工需求来选择。
沿龙骨204的长度方向，第一连接组件根据施工需求间隔一定距离排布，即龙骨204通过多个第一连接组件与基层墙体101实现固接。
该实施例中，组合连接构件包括固接于装饰板103背面的背肋302，背肋302具体沿水平方向延伸，背肋302具体通过背栓208与装饰板103固接，在此基础上也可以通过粘接辅助固定。
背肋302的两端分别与对应位置的龙骨204通过紧固件207固接。参考图6，为方便施工，相邻两龙骨204之间的距离大致与装饰板103的水平方向的尺寸相当，为避免同一水平方向上相邻两装饰板103的背肋302与龙骨204固接时发生干涉，相邻两装饰板103的背肋302错开设置。
图示方案中，龙骨204竖向设置，实际应用中，根据施工需求，龙骨204也水平设置，其他相关结构相应变化，不再详述。
龙骨204具体可选用热镀锌方钢，也可以为角钢或者C型钢或者槽钢等结构。
实施例3
请参考图8和图9，图8为本发明所提供第三实施例的外墙保温系统的侧视图；图9为图8所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图。其中，图9只示出了与装饰板直接连接的相关连接构件，以清楚示意装饰板背面的连接结构。
外墙保温系统的基本构成与实施例1类似，不再详述，此处主要介绍结构不同的组合连接构件。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括多个竖向排布的龙骨204，每个龙骨204与多个第一连接组件配合，以确保龙骨204与基层墙体101之间固定的牢固性和可靠性。可以理解，相邻龙骨204间的排布与装饰板103的排版图相关。
第一连接组件包括连接件，该实施例中，连接件具体为L形连接板203与实施例2中的连接件结构一致。
L形连接板203的短连接板段231通过锚固件201与基层墙体101固接，锚固件201与短连接板段231之间设有断热桥垫块202，锚固件201、断热桥垫块202与基层墙体101的固接方式与前述实施例1类似，此处不再详述，L形连接板230的短连接板段231固套于锚固件201的外端，将断热桥垫块202压抵。
L形连接板203的长连接板段232与龙骨204通过紧固元件固接，与前述实施例2类似，龙骨204的每个连接点可通过一个L形连接板203与基层墙体101固接，也可通过两个L形连接板203与基层墙体101固接。
每个龙骨204沿其长度方向固接有多个连接片205，连接片205用于与装饰板103固接，显然，连接片205在龙骨204的固接位置与装饰板103的排版图相关。
图示方案中，连接片205具体为一字形的片状结构，其中部与龙骨204固接，具体可选用紧固元件或焊接等方式固接，连接片205位于龙骨204两侧的部分分别形成一个卡挂部，用于与装饰板103连接。
组合连接构件还包括固接于装饰板103背面的挂件206，挂件206能够卡挂于连接片205的卡挂部，与连接片205固定。具体地，参考图18，挂件206大致呈Z形结构，包括两个平行且错开的片部，两个片部之间通过过渡片连接，与装饰板103连接时，挂件206的一个片部与装饰板103固接，另一片部与装饰板103之间形成卡槽结构，组装时，该卡槽结构能够与连接片205卡挂以固定，如图8和图9所示。
挂件206除了上述结构外，也可为其他结构，比如C型或者H型结构等，只要能够与连接片205卡挂即可。
可以理解，在边界处，连接片205可以较短设置，只需形成一个卡挂部即可。
另外，在其他的实施例中，连接片205除了上述一字型结构外，也可以为T字型结构，或者工字型结构；T字型结构的连接片205可以增大与龙骨204的接触面积，多设置固接点，提高固定效果；工字型结构的连接片205可以通过中间的部分与龙骨204固接，这样工字型的连接片205可以设有四个卡挂部，分别用于与相邻的四个装饰板103的角部配合。
图示方案中，每个装饰板103只在四个角部固定，实际设置时，可以根据装饰板103的大小，选择每个装饰板103的连接点的数目，连接片205的排布相应调整。
该实施例中，龙骨204竖向设置，在其他的实例中龙骨204也可以水平方向设置，其他连接结构相应调整即可。
实施例4
请参考图10和图11，图10为本发明所提供第四实施例的外墙保温系统的侧视图；图11为图10所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图。其中，图11为只示出了与装饰板直接连接的相关连接构件，以清楚示意装饰板背面的连接结构。
该实施例中外墙保温系统、组合连接构件的基本构成及连接关系与前述实施例3类似，组合连接构件的第二连接组件也包括多个竖向排布的龙骨204，第一连接组件也包括L形连接板203，L形连接板203的内端通过锚固件201与基层墙体101固接，同样设置断热桥垫块202，L形连接板203的外端与龙骨204固接。
龙骨204沿其长度方向按照装饰板103的固定需要固接有多个连接片205，连接片205具有至少一个与装饰板103配合的连接位。
该实施例与前述实施例3的区别在于：装饰板103的背面不设置挂件206，装饰板103与连接片205不是卡挂固定的方式，而是直接采用紧固件207将装饰板103与连接片203固定连接。
图示方案中，连接片205同实施例3，为一字型结构，同样地，在其他的实施例中，连接片205也可以为T字型结构或者工字型结构。
图示方案中，每个装饰板103也只在四个角部固定，实际设置时，可以根据装饰板103的大小，选择每个装饰板103的连接点的数目，连接片205的排布相应调整。
该实施例中，龙骨204竖向设置，根据施工需要，龙骨204也可以水平方向设置，其他连接结构相应调整即可。
实施例5
请参考图12至图16，图12为本发明所提供第五实施例的外墙保温系统的侧视图；图13为图12所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；图14为图12中组合连接构件的套筒的结构示意图；图15为图12中组合连接构件的U形槽件的正视图；图16为图15所示U形槽件的俯视图。其中，图13只示出了与装饰板直接连接的相关连接构件，以清楚示意装饰板背面的连接结构。
外墙保温系统的基本构成与前述各实施例类似，不再详述，此处主要介绍结构不同的组合连接构件。
该实施例中，组合连接构件的第一连接组件包括具有内螺纹的第一套筒401和具有内螺纹的第二套筒402，两个套筒的结构可参考图14理解；第二连接组件包括U形槽件403，该U形槽件403用于与装饰板103固接。
具体的方案中，锚固件201的内端垂直固插于基层墙体101，锚固件201的外端为具有外螺纹的外螺纹部，用于与第一套筒401、第二套筒402螺纹配合。
断热桥垫块202套设于锚固件201的外端，且与基层墙体101贴合固定，具体地，可以预先在断热桥垫块202朝向基层墙体101的一面涂抹建筑胶等粘接胶与基层墙体101粘接固定，同时，还可以通过与锚固件201螺纹连接的紧固螺母等将断热桥垫块202压抵在基层墙体101上，提高断热桥垫块202固定的效果。
U形槽件403包括底壁431和相对设置的两侧壁432，两侧壁432向外翻折形成翻折边433，两个翻折边433处于同一平面，每个翻折边433具有两个与装饰板103配合的卡接部。
组装时，锚固件201的外螺纹部依次穿过第一套筒401、U形槽件403的底壁431和第二套筒402，即第一套筒401和第二套筒402分设于底壁431的两侧，且与锚固件201的外螺纹部螺纹连接，以限定U形槽件403与锚固件201的相对位置，可以理解，第一套筒401和第二套筒402均与U形槽件403的底壁431抵接。具体地，还可以在第二套筒402与U形槽件403的底壁431之间设置弹性垫片。
组装后，U形槽件403的U形开口朝外，两个翻折边433与基层墙体101相平行，以确保装饰板103安装后的平整度。同时，可在U形槽件403的U形槽空间内填充聚氨酯发泡胶404，当然也可填充其他发泡胶。
实际中，为确保U形槽件403固接的稳固性，每个U形槽件403与两个锚固件201配合，相应地，每个U形槽件403对应两组第一套筒401和第二套筒402。当然，施工时，根据需求每个U形槽件403与基层墙体101之间的锚固点可灵活选择，对应配合的第一连接组件的数目相应设置。
该实施例中，组合连接构件还包括固接在装饰板103背面的若干挂件206，挂件206能够与U形槽件403的翻折边433卡接固定。
具体地，参考图18，该实施例中，挂件206大致呈Z形结构，包括两个平行且错开的片部，两个片部之间通过过渡片部连接，与装饰板103连接时，挂件206的一个片部与装饰板103固接，另一片部与装饰板103之间形成卡槽结构，组装时，该卡槽结构能够与U形槽件403的翻折边卡接固定，如图12所示，组装后，翻折边433正好卡嵌在挂件206与装饰板103之间形成的卡槽结构内。
挂件206除了上述结构外，也可以为其他结构，比如C型或者H型结构等，只要能够与翻折边433卡接固定即可。
该实施例中，每个装饰板103的四个角部分别设有一个挂件206，分别与位置对应的四个U形槽件403的翻折边433卡固，也即，一个U形槽件403能够同时与四个相邻的装饰板103的对应角部卡固，可参考图13理解。
可以理解，在装饰墙的边界处的U形槽件403可较短设置，能够满足边界处的装饰板103的固定即可。
实施例6
请参考图21至图25，图21为本发明所提供第六实施例的外墙保温系统的侧视图；图22为图21所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；图23为图21中第一固定件的结构示意图；图24为图21中第二固定件的结构示意图；图25为图21中挂持件的结构示意图。
外墙保温系统的基本构成与实施例1类似，不再详述，此处主要介绍结构不同的组合连接构件。
该实施例中，组合连接构件的第一连接组件包括第一固定件601，第二连接组件包括第二固定件602，其中，第一固定件601的内端通过锚固件201与基层墙体101固定，第一固定件601与第二固定件602固接，第二固定件602的外端具有平行于基层墙体201的折弯部，组合连接构件还包括固接于装饰板103背面的若干挂持件603，挂持件603具有与第二固定件602的折弯部卡挂固定的挂持部。
可以理解，装饰墙的多个装饰板103拼接，所以在实际设置时，根据装饰板103的排版图来确定基层墙体101上用于安装组合连接构件的安装部位，以使得组合连接构件形成的各连接部与各装饰板103的排版及固定点对应。
该实施例中，第一固定件601包括第一基板611和自第一基板611的一端或两端朝同一方向折弯的第一折板612，第一基板611通过锚固件201与基层墙体201固定，第一折板612的长度方向与基层墙体垂直设置。
图示方案中，第一固定件601的第一基板611的两端都具有折弯的第一折板612，如图23所示，也就是说，第一固定件601为U形板结构，这样的话，参考图21，每个第一固定件601与两个第二固定件602固定连接。
如图21所示，在第一固定件601为U形结构的基础上，为了确保第一固定件601固定的稳定性，第一固定件601的第一基板611具体可通过两个锚固件201与基层墙体101固接。其中，在第一基板611与基层墙体101之间固定有断热桥垫块202，其固定方式与前述实施例类似，不再详述。
实际设置时，第一固定件601也可以设为L形结构，即第一基板611只有一端折弯形成第一折板612，这样，一个第一固定件601匹配一个的第二固定件602。
该实施例中，第二固定件602具体呈L形结构，包括第二基板621和自第二基板621的一端折弯的第二折板622，第二基板621具体通过螺丝等紧固件与第一折板612固定连接，第二折板622的长度方向平行于竖直方向，第二折板622为前述用于与挂持件603配合的折弯部。
该实施例中，固接于装饰板103背面的挂持件603包括固接部631和槽部632，其中，固接部631用于与装饰板103固接，具体可以通过粘接或背栓208的方式实现与装饰板103的固接，槽部632具有U形的挂持槽6321，该挂持槽6321形成前述挂持部，用于与第二折板622卡挂固定。
可以理解，为方便安装和设置，实际中，第二折板622自第二基板621的端部向上弯折，组装时，装饰板103背面的挂持件603的挂持槽6321的开口朝下，如图21，这样可以将装饰板130的挂持件603通过其挂持槽6321挂接在第二折板622上，也可以理解为第二折板622插入挂持槽6321内。
具体的方案中，为确保挂持件603与第二折板622卡挂的稳定性和可靠性，在挂持槽6321的两个相对槽壁上均固嵌有弹性件633。
实际中，各部件均存在加工误差，为确保装饰板103安装的整齐性，第一固定件601的第一基板611上与锚固件201配合的连接孔可以为沿水平方向延伸的长条孔，这样可以调整第一固定件601在水平方向上的位置，以此调整第二固定件602的水平位置；第一固定件601的第一折板612上与第二固定件602的第二基板621连接的连接孔可以为沿垂直于基层墙体101方向延伸的长条孔，以此调节第二固定件602与基层墙体101之间的水平距离，同时，第二固定件602的第二基板621的连接孔也可以设置为同样的长条孔，以扩大调节范围。
具体的方案中，为了调节同一层装饰板103的齐整度，该组合连接构件还包括与挂持件603螺接的调节螺丝，该调节螺丝可以与挂持槽6321的槽底壁螺接，以调节其伸入挂持槽6321内部的长度，以此来调节装饰板103在竖向的位置，可以理解，组装后，调节螺丝伸入挂持槽6321内的端部与第二固定件602的第二折板622抵顶。
实际应用中，根据装饰板103的大小来确定其背面固定的挂持件603的数目及排布，以此来确定固接在基层墙体103上的组合连接构件的各部件的数目及排布。
请参考图26至图34，图26为本发明所提供第七实施例的外墙保温系统的侧视图；图27为图26所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；图28为图26所示外墙保温系统的装饰板和连接构件的结构示意图；图29为图28中A部位的局部放大图；图30为图26中安装座的主视图；图31为图30的左视图；图32为具体实施例中固定元件的结构示意图；图33为图28中挂接件的结构示意图；图34为图33的俯视图。其中，图28只示出了与装饰板直接连接的相关连接构件，以清楚示意装饰板背面的连接结构。
外墙保温系统的基本构成与实施例1类似，不再详述，此处主要介绍结构不同的组合连接构件。
该实施例中，组合连接构件包括锚固件201、第一连接组件和第二连接组，第一连接组件通过至少一个锚固件201与基层墙体101固接，第二连接组件与第一连接组件固接，并用于与装饰板103固接。
其中，第一连接组件包括固定元件701，第二连接组件包括连接杆702，连接杆702具有头部721和杆部722，杆部722具有外螺纹。
固定元件701通过锚固件201与基层墙体101固定，固定元件701可以为角钢的形式，如图26中所示，也可以为钢片形式(如图32中所示)或其他结构形式；连接杆702的杆部722穿过固定元件701并与固定元件701固接，其中，连接杆702的头部721位于固定元件701与基层墙体101之间，实际组装时，可先将连接杆702与固定元件701组装后，再将固定元件701与基层墙体101固接，避免固定元件701与基层墙体101之间没有足够的空间后组装连接杆702。
组装后，连接杆702的杆部721垂直于基层墙体101设置。
该实施例中，组合连接构件还包括固接在装饰板103背面的若干安装座703，连接杆702的杆部721能够插入安装座，并通过紧固螺母与安装座703相对固定。
需要指出的是，实际设置时，根据固定元件701的长度和排版布局情况，一个固定元件701可以只与一个连接杆702固接，也可以与两个以上的连接杆702配合。
图示方案中，固定元件701的长度方向沿水平方向设置，可以理解，实际设置时，其也可以沿竖直方向设置。
图示方案中，一个固定元件701具体与两个连接杆702配合。
图示方案中，固定元件701与基层墙体101之间未设置断热桥垫块，实际中可根据需要选择，若设置断热桥垫块，其固定方式与前述实施例类似。
该实施例中，安装座703具体固接在装饰板103背面的顶部，组合连接构件还包括固接在装饰板103背面的底部的挂接件705。这里的顶和底以实际组装时，装饰板103在竖向上的位置为准，下述与此相同。
其中，安装座703包括U形部731，U形部731的两侧壁部7311均向外翻折形成翻折板，组装时，安装座703的两个翻折板在竖向上排布，显然U形部731的底壁部7311靠近基层墙体101侧。
为方便描述，位于上方的称之为第一翻折板732，位于下方的称之为第二翻折板733。安装座703具体通过其第二翻折板733与装饰板103的顶部固接，且其第一翻折板732伸出装饰板103的上边缘，组装时，第一翻折板732与位于上方的另一装饰板103底部的挂接件705挂接固定。
其中，第二翻折板733具体可通过固接在装饰板103背面的背栓208和螺母固接，具体地，背栓208穿过第二翻折板733后，通过螺母限定两者的位置。为提高连接位置的强度，增加该位置处背栓208的抗剪和抗拉强度，在第二翻折板733和装饰板103之间还可以设置加固片。
前述连接杆702的杆部722具体插入安装座703的U形部731的底壁部7312，并通过紧固螺母704与其固定，如图所示，紧固螺母704具体为两个，分别位于底壁部7312的两侧，在确定好安装座703与基层墙体101的距离后，旋紧紧固螺母704使其与底壁部7312抵接来固定连接杆702和安装座703。
具体的方案中，为了调节安装座703在竖向上的位置，以调整装饰板103的位置，确保装饰板103的齐整性，底壁部7312上与杆部722配合的插孔为沿竖向延伸的长条孔，还包括定位螺母706和定位螺丝707，具体地，在连接杆702的杆部722插入底壁部7312，且套入靠近装饰板103侧的紧固螺母704后，再将定位螺母706与杆部722螺接配合，定位螺丝707与U形部731的位于上方的侧壁部7311螺接，其能够抵顶定位螺母706，从而限定安装座703在竖向上的位置。
该实施例中，固接在装饰板103上的挂接件705具体可以为台阶螺丝，这样，安装座703的第一翻折板732上可以开设有开口槽7321，如图31所示；组装时，一个装饰板103底部的台阶螺丝和与其相邻的位于其下方的装饰板103上对应位置的安装座703的第一翻折板732的开口槽7321卡挂，该装饰板103顶部的安装座703与对应位置的连接杆702如前固定配合，以实现上层装饰板与下层装饰板的相对固定，提高稳固性。
在其他的实施例中，挂接件705也可以为类似于安装座703的结构形式，即为类似几形结构的插件，如图33和图34所示，此时，挂接件705包括U形槽部751和自U形槽部751的两侧壁向外翻折的翻边752，具体到图示方案中，该挂接件705以其长度方向为水平方向与装饰板103固接，这样，固定后，挂接件705的U形槽部751与装饰板103之间形成贯通孔结构，组装时，上层装饰板的挂接件705可套在下层装饰板的安装座703的第一翻折板732上，相当于下层装饰板的安装座703的第一翻折板732插入该贯通孔结构，实现上层装饰板与下层装饰板的相对固定。
具体地，几形结构的挂接件705可以通过固定在装饰板103背面的背栓208与装饰板103固定，具体地，挂接件705的两个翻边752设有用于背栓208穿过的通孔，装饰板103背面对应于挂接件705的安装位置设有两个分别与挂接件705的两个翻边752对应的背栓208，安装时，挂接件705的两个翻边752分别外套于两个背栓208后，通过螺母与背栓208螺接以固定挂接件705。在此基础上，挂接件705还可以辅以胶粘剂与装饰板103固定。
为提高强度，增加该位置处背栓208的抗剪和抗拉强度，装饰板103在固接挂接件705的位置可以先固定加固片，加固片可以通过粘接的方式与装饰板103固定，之后，再安装背栓208。
在实际装配时，可能存在误差导致挂接件705与装饰板103之间形成的前述贯通孔尺寸较小，安装座703的第一翻折板732无法插入，此时可以通过设置调整螺丝709来调整挂接件705与装饰板103之间的距离。
具体地，在挂接件705的U形槽部751的底壁穿设调整螺丝709，组装时，挂接件705先套入背栓208，暂不固定，通过调整螺丝709的旋入或旋出来调节挂接件705的U形槽部751与装饰板103之间的距离，即调整两者之间形成的贯通孔的大小，同时也是调整装饰板103的平整度，调节到合适位置使得安装座703的第一翻折板732可以插入挂接件705后，将螺母旋入对应的背栓208以固定挂接件705和装饰板103。
如图29所示，在此基础上，为了避免调整螺丝709与插入的第一翻折板732干涉，第一翻折板732上开设有开口槽7321，组装后，调整螺丝709位于开口槽7321的位置。
在设置调整螺丝709的基础上，为避免确定好挂接件705的位置后，调整螺丝709之间与装饰板103相抵，对装饰板103造成影响，装饰板103与挂接件705之间设置有前述加固片，这样，调整螺丝709调节好挂接件705的位置后，直接与加固片抵接。
前述挂接件705的U形槽部751与装饰板103之间形成的贯通孔结构可以理解为与第二翻折板733插接配合的插槽部，挂接件705也不局限于上述结构，只要具有与第二翻折板733插接配合的插槽部即可。
具体应用中，前述连接杆702可以选用马车螺丝等。
实施例8
请参考图35和36，图35为本发明所提供第八实施例的外墙保温系统的侧视图；图36为图35所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图。
该实施例实际为前述第七实施例的变形例，其基本结构组成与前述第七实施例基本一致，不再重复，下面仅就区别之处做说明。
前述第七实施例中，如图26和图27所示，固定元件701直接与锚固件201固接，实际应用中，若保温层102的厚度较厚，固定元件701无法直接与锚固件201连接，可以如该实施例中，在锚固件201与固定元件701之间设置过渡连接件708，通过过渡连接件708将固定元件701与锚固件201固接。
过渡连接件708的形式可以多样，具体根据需要可以为一个部件，也可以为两个以上的部件。
以图示示例来说，过渡连接件708具体为一个部件，该部件为L形的角码连接件，其第一边与锚固件201固接，第二边与固定元件701固接。
角码连接件的第一边具体套设与锚固件201后通过螺母与锚固件201旋紧实现固定；角码连接件的第二边与固定元件701通过螺栓等紧固件固定。
该方案中，为方便固定元件701的外端与连接杆702连接，固定元件701可以设为L形结构的角钢，具体可结合图26和图27理解。
图示方案中，一个固定元件701对应两组锚固件201和过渡连接件708，实际设置时，可以根据需要作出调整。
具体的，在过渡连接件708与基层墙体101之间设置有断热桥垫块202，其固接方式与前述实施例类似，不再重复。
更具体的，根据实际设置的安装强度需求，可以在角码结构的过渡连接件708上设置加强斜筋结构，以提高过渡连接件708的强度。
需要指出的是，实际设置时，过渡连接件708除了上述L形的角码之外，也可为其他形状，比如U形结构等。
实施例9
请参考图37至图40，图37为本发明所提供第九实施例的外墙保温系统的侧视图；图38为图37所示外墙保温系统的俯视视角的结构示意图；图39为图37中挂接件的结构示意图；图40为图39的左视图。
该实施例实际为前述第七或第八实施例的变形例，其基本结构组成与前述第七或第八实施例基本一致，不再重复，下面仅就区别之处做说明，该实施例与前述第七或第八实施例的主要区别在于：固定在装饰板103背面的挂接件的结构不同。
下面重点说明该实施例中挂接件705’的结构。
如图39和40所示，该实施例中，挂接件705’包括固接片751’和与固接片751’固定连接的挂接片752’，其中，固接片751’用于与装饰板103贴合固定，挂接片752’与固接片751’相平行设置，且两者之间具有预设距离，这样使得挂接片705’通过固接片751’固定于装饰板103的状态下，挂接片752’与装饰板103之间形成开口朝下的挂接槽，可结合图37理解，这样，组装时，下层的装饰板103的顶部固接的安装座703的位于上方的第一翻折板732能够插入邻接的上层装饰板103的底部固接的挂接件705’的挂接片752’与装饰板103之间形成的挂接槽内，实现上层装饰板和下层装饰板的挂接固定。
这样设置，装配施工时，方便装饰板103之间的盲插安装，能够提高装配效率。
其中，挂接件705’的固接片751’与装饰板103之间也通过背栓208和配合螺母实现固定，为提高两者之间的连接强度和固接的可靠性，固接片751’与装饰板103之间还可以辅以粘接胶固定。
具体的，固接片751’具有至少两个与装饰板103连接的固接孔7511’，一个挂接件705’通过两个背栓208与装饰板103固定，以提高连接可靠性。
其中，固接片751’的固接孔7511’为长条孔，以在安装固定时根据实际装配需求调节挂接件705’与装饰板103的相对位置，以保证各装饰板103之间的平整度。
图示方案中，装配后，固接件751’的固接孔7511’具体为沿竖直方向延伸的长条孔，实际设置时可以根据需求做调整。
具体的方案中，挂接件705’的挂接片752’远离固接片751’的一端还具有向远离固接片751’方向倾斜的倾斜段7521’，结合图37和图39理解，这样，挂接件705’固定与装饰板103背面后，挂接片752’与装饰板103之间形成的挂接槽的开口处的尺寸相对较大，组装时，方便与安装座703的第一翻折板732插挂配合，同时倾斜段7521’也起到一定的导向作用。
图示方案中，挂接件705’的固接片751’具体通过过渡片753’与挂接片752’连接，其中，过渡片753’与固接片751’和挂接片752’均垂直设置，这样，如图39所示，可以理解，挂接件705’呈近似Z字形的结构。
可以理解，挂接件705’的结构除了上述之外也可以为其他形式，只要能够形成与安装座703的第一翻折板732插挂配合的开口槽的形式即可，形成的开口槽的形状、结构等不限。
这里需要指出的是，第九实施例的图示方案中，固定元件701通过过渡连接件708与锚固在基层墙体101的锚固件201连接，过渡连接件708、固定元件701等的结构设置与前述第八实施例一致，不再赘述。
可以理解的是，实际应用中，若是保温层102的厚度较小，也可以如第七实施例的图示中那样，直接将固定元件701与锚固在基层墙体101的锚固件201连接，无需设置过渡连接件708。
上述各实施例中，锚固件201可以选用金属膨胀螺栓(如图17所示)或化学锚栓，锚固件201也可设为具有外螺纹的棒状件，材质可选用不锈钢，以保证连接的可靠性。
锚固件201与基层墙体101在锚固的基础上，还可以辅以粘接固定，以提高锚固件201与基层墙体101连接的稳固性。
上述各实施例中，外墙保温系统在施工时，先根据预先制成的装饰板103的排版图及选定的组合连接构件的具体形式，确定基层墙体101上锚固件201的安装位置，在对应于锚固件201的安装位置打孔，并固定锚固件201，同时安装断热桥垫块202(若有需要)及相应的第一连接组件和第二连接组件，根据需要，在安装第一连接组件后，或者安装第二连接组件后，安装保温层102，具体地，保温层102可通过胶粘的方式与基层墙体101固定，也可通过锚栓等锚固件与基层墙体101之间锚固，还可既粘接又锚固的方式，其中，涉及粘接时，可先在保温层102背面以W形状或其他形状涂抹胶粘剂。
在保温层102与组合连接构件之间的缝隙可以填充发泡胶，比如聚氨酯发泡胶等。
实际应用中，保温层102可根据施工需求设置为一层或两层或更多层，每层的保温等级可根据需求来设定，相邻两层的保温层102之间可通过胶粘的方式固定。
固定好组合连接构件及保温层102后，安装装饰板103，装饰板103与组合连接构件的安装方式如前述各实施例中所述，不再说明；其中在采用紧固件207固接装饰板103时，若有突出于装饰板103外表面的结构，可以不处理，也可以采用塑料帽或金属帽覆盖，当然，也可在装饰板103的外表面设置凹槽结构，使得可能突出于装饰板103外表面的结构位于凹槽内，之后在表面做涂料饰面。
实际施工时，相邻装饰板103之间留有分格缝，分格缝之间可用密封胶填充。
上述各实施例中，紧固件207具体可选用自攻螺钉或者锚固钉等。
以上对本发明所提供的一种外墙保温系统及其组合连接构件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (30)

1.外墙保温系统的组合连接构件，所述外墙保温系统包括基层墙体和装饰墙，所述装饰墙包括多个装饰板；所述组合连接构件用于所述装饰板与所述基层墙体的固定连接，其特征在于，所述组合连接构件包括锚固件、断热桥垫块、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端通过至少一个所述锚固件与所述基层墙体固接，所述断热桥垫块固套于所述锚固件；所述第二连接组件与所述第一连接组件的外端固接，所述第二连接组件用于与所述装饰板固接。
2.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一连接组件包括第一连接板，所述第二连接组件包括第二连接板，所述第一连接板的内端通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一连接板与所述第二连接板固接，所述第二连接板的外端具有平行于所述基层墙体的折弯边，所述折弯边形成与所述装饰板连接的连接部。
3.根据权利要求2所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一连接板为第一L形连接板，所述第一L形连接板包括第一短连接板段和自所述第一短连接板段的一端折弯的第一长连接板段，所述第一短连接板与所述基层墙体固接；
所述第二连接板为第二L形连接板，所述第二L形连接板包第二短连接板段和自所述第二短连接板段的一端折弯的第二长连接板段，所述第二短连接板段形成所述折弯边；
所述第一长连接板段和所述第二长连接板段通过紧固元件固接，且两者的长度方向与所述基层墙体相垂直设置。
4.根据权利要求3所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一L形连接板具体通过两个所述锚固件与所述基层墙体固接，还包括过渡连接板，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述过渡连接板固套于对应的两个所述锚固件，且压抵所述断热桥垫块；所述第一L形连接板与所述过渡连接板固接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的组合连接构件，其特征在于，还包括固接于所述装饰板背面的若干背肋；
所述背肋沿水平方向或者竖直方向延伸，所述背肋的端部与对应位置的所述折弯边通过紧固件固接，或者所述背肋的端部与对应位置的所述折弯边或者相邻所述装饰板的所述背肋卡挂固定。
6.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述第二连接组件包括多个竖向或横向排布的龙骨，每个所述龙骨与多个所述第一连接组件配合；所述第一连接组件包括至少一个连接件，所述连接件的外端与所述龙骨固接，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述连接件的内端固套于对应所述锚固件的外端，且压抵所述断热桥垫块。
7.根据权利要求6所述的组合连接构件，其特征在于，还包括固设于所述装饰板背面的背肋，所述背肋通过紧固件与所述龙骨固接；
所述第一连接组件包括两个连接件，两个所述连接件的外端分别与所述龙骨的两个相对侧壁固接。
8.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述第二连接组件包括多个竖向或横向排布的龙骨和固接于所述龙骨的多个连接片，每个所述龙骨与多个第一连接组件配合；所述第一连接组件包括连接件，所述连接件的外端与所述龙骨固接，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端套设有所述断热桥垫块，所述断热桥垫块与所述基层墙体贴合固定，所述连接件的内端固套于所述锚固件，且压抵所述断热桥垫块；所述连接片用于与所述装饰板固接。
9.根据权利要求8所述的组合连接构件，其特征在于，所述连接片形成至少一个与所述装饰板配合的卡挂部，所述装饰板的背面固接有若干挂件，所述挂件能够挂接于所述卡挂部以与所述连接片固定。
10.根据权利要求8所述的组合连接构件，其特征在于，所述连接片具有至少一个与所述装饰板配合的连接位，所述装饰板通过紧固件固定于所述连接位。
11.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一连接组件包括具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；
所述第二连接组件包括U形槽件，所述U形槽件用于与所述装饰板固接；
所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端为具有外螺纹的外螺纹部，所述断热桥垫块套设于所述锚固件的外端，且与所述基层墙体贴合固定；
所述外螺纹部穿过所述U形槽件的底壁，所述第一套筒和所述第二套筒分设于所述U形槽件的底壁的两侧，且均与所述外螺纹部螺纹连接，以限定所述U形槽件与所述锚固件的相对位置。
12.根据权利要求11所述的组合连接构件，其特征在于，所述U形槽件的两相对侧壁均向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面且与所述基层墙体相平行；每个所述翻折边具有两个与所述装饰板配合的卡接部；所述装饰板的背面固接有若干挂件，所述挂件能够与所述卡接部卡固。
13.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一连接组件包括第一固定件，所述第二连接组件包括第二固定件，所述第一固定件的内端通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一固定件与所述第二固定件固接，所述第二固定件的外端具有平行于所述基层墙体的折弯部；所述组合连接构件还包括固接于所述装饰板背面的若干挂持件，所述挂持件具有与所述折弯部卡挂固定的挂持部。
14.根据权利要求13所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一固定件包括第一基板和自所述第一基板的一端或两端朝同一方向折弯的第一折板，所述第一基板通过所述锚固件与所述基层墙体固定，所述第一折板的长度方向与所述基层墙体垂直设置；
所述第二固定件包括第二基板和自所述第二基板的一端折弯的第二折板，所述第二基板与所述第一折板通过紧固件固定连接，所述第二折板的长度方向平行于竖直方向。
15.根据权利要求15所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一固定件具体为U形板，所述U形板包括底板和自所述底板的两端折弯的折弯板，所述底板形成所述第一基板，所述折弯板形成所述第一折板；所述底板具体通过两个所述锚固件与所述基层墙体固定，两个所述折弯板分别用于与两个所述第二固定件的所述第二基板固接。
16.根据权利要求13所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂持件包括固接部和槽部，所述固接部用于与所述装饰板固接，所述槽部具有U形的挂持槽，所述挂持槽形成所述挂持部，所述挂持槽的两相对槽壁均固嵌有弹性件。
17.根据权利要求13-16任一项所述的组合连接构件，其特征在于，还包括与所述挂持件螺接的调节螺丝，所述调节螺丝用于调节所述挂持部与所述折弯部在竖向上的相对位置。
18.外墙保温系统的组合连接构件，所述外墙保温系统包括基层墙体和装饰墙，所述装饰墙包括多个装饰板；所述组合连接构件用于所述装饰板与所述基层墙体的固定连接；其特征在于，所述组合连接构件包括锚固件、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件通过至少一个所述锚固件与所述基层墙体固接，所述第二连接组件与所述第一连接组件固接，并用于与所述装饰板固接；
所述第一连接组件包括固定元件，所述第二连接组件包括连接杆，所述连接杆具有头部和杆部，所述杆部具有外螺纹；
所述固定元件通过所述锚固件与所述基层墙体固定；所述连接杆的所述杆部穿过所述固定元件，并与所述固定元件固接，所述连接杆的所述头部位于所述固定元件靠近所述基层墙体的一侧，所述杆部垂直于所述基层墙体设置；
所述组合连接构件还包括固接在所述装饰板背面的若干安装座，所述杆部能够插入所述安装座，并通过紧固螺母与所述安装座相对固定。
19.根据权利要求18所述的组合连接构件，其特征在于，所述安装座固接在所述装饰板的顶部，所述组合连接构件还包括固接在所述装饰板背面的底部的挂接件；
所述安装座包括U形部，所述U形部的两侧壁部均向外翻折形成翻折板，所述杆部能够插入所述U形部的底壁部，并通过所述紧固螺母与所述底壁部相对固定；一个所述翻折板用于与所述装饰板固定连接，另一个所述翻折板用于与与其相邻的位于上方的所述装饰板的所述挂接件挂接固定。
20.根据权利要求19所述的组合连接构件，其特征在于，所述底壁部与所述杆部配合的插孔为沿竖直方向延伸的长条孔；
还包括定位螺母和定位螺丝，所述定位螺母螺接于所述杆部，所述定位螺丝与所述U形部位于上方的所述侧壁部螺接配合，能够抵顶所述定位螺母，以限定所述安装座在竖向上的位置。
21.根据权利要求19所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接件具体为台阶螺丝，所述台阶螺丝通过背栓与所述装饰板固接，所述安装座的位于上方的所述翻折板具有与所述台阶螺丝卡挂的开口槽。
22.根据权利要求19所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接件包括U形槽部和自所述U形槽部的两侧壁向外翻折的翻边，所述挂接件通过所述翻边与所述装饰板固接，所述U形槽部和所述装饰板形成贯通孔，所述安装座的位于上方的所述翻折板能够插入所述贯通孔。
23.根据权利要求22所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接件与所述装饰板之间设有加固片。
24.根据权利要求23所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接件的所述翻边通过固接于所述装饰板背面的背栓和与所述背栓配合的螺母与所述装饰板固定，所述U形槽部的底壁还螺接有调整螺丝，所述调整螺丝能够调节所述U形槽部的底壁与所述装饰板之间的距离。
25.根据权利要求19所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接件包括用于与所述装饰板贴合固定的固接片和与所述固接片固定连接的挂接片，所述挂接片平行于所述固接片，且两者之间具有预设距离，以使得所述挂接件通过所述固接片固定于所述装饰板的状态下，所述挂接片与所述装饰板之间形成开口朝下的挂接槽；所述安装座的位于上方的所述翻折板能够插入对应位置的所述挂接槽。
26.根据权利要求25所述的组合连接构件，其特征在于，所述挂接片和所述固接片通过过渡片连接，所述过渡片垂直于所述固接片和所述挂接片设置；和/或，所述挂接片远离所述固接片的一端还具有向远离所述固接片方向倾斜的倾斜段。
27.根据权利要求25所述的组合连接构件，其特征在于，所述固接片具有至少两个与所述装饰板固接的固接孔，所述固接孔为沿长条孔，以调节所述挂接件与所述装饰板的相对位置。
28.根据权利要求18-27任一项所述的组合连接构件，其特征在于，所述第一连接组件还包括过渡连接件，所述固定元件具体通过所述过渡连接件与所述锚固件固接，所述过渡连接件与所述基层墙体之间还设有断热桥垫块。
29.根据权利要求28所述的组合连接构件，其特征在于，所述固定元件具体为截面呈L形的角钢，所述过渡连接件具体为截面呈L形的角码；
或者，所述固定元件具体为截面呈L形的角钢，所述过渡连接件具体为截面呈L形的角码，所述角码上还设有加强斜筋。
30.外墙保温系统，包括基层墙体、保温层和装饰墙，所述保温层设于所述基层墙体和所述装饰墙之间；所述装饰墙包括多个装饰板；其特征在于，还包括权利要求1-29任一项所述的组合连接构件，所述装饰板通过所述组合连接构件与所述基层墙体固定连接。
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