CN114961150A - 一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法，涉及建筑保温装饰领域，包括一体板、挂扣件、托架、拉锚固件。一体板由装饰面板、保温芯材和背板组成，一体板在上下面设有从靠墙侧朝外向下倾斜的横向的防水斜面，在左右面设有防水的纵向闭水槽和与其相配合安装的闭水条；挂扣件一侧与背板相连，另一侧与墙体相连；托架设有与托载的一体板底部轮廓相适配的底座以及与墙体相连的侧板；拉锚固件穿设于一体板内部将一体板和挂扣件预紧连接，包括自膨胀件和与其相接的连杆，自膨胀件与装饰面板相连接，连杆的一端与挂扣件相接。一体板的斜面坡口以及纵向闭水槽和闭水条阻挡雨水从板缝处渗入，同时具有安全牢固、安装方便、隔断冷桥的优点。

Description

一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法。

背景技术

随着经济社会的快速发展，建筑行业也面临着人们对使用功能和居住质量越来越高的要求如墙体的装饰、节能保温、隔热隔音、防水防霉等，这就使得建筑设计的模块化、标准化、安全性、防水性、保温性、美观化需要进一步的提升。

对此，中国专利申请号CN201520078577.4，公开了一种外墙保温板的连接结构，在外墙保温板的每个侧面设有凹槽及密封条来防水。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：该方案仅考虑了保温板平铺时的对接安装，没有考虑到拐角对接安装时的具体防水对接结构，在现实的安装中，往往都有拐角部位，在一些设计独特的建筑上，拐角折边部位更多，如果这些部位存在防水盲点，雨水仍有可能沿着拐角对接的板材缝隙渗入板材内侧，对保温板的使用功能造成影响，因此，上述公开的技术方案存在设计缺陷。

中国专利申请号CN201520957294.7，公开了一种防水外墙板，依次包括外侧结构板、聚苯乙烯泡沫塑料板和内侧结构板，通过在其上端面和下端面设有倾斜面及凹槽和防水条来实现纵向防水，但该方案仍缺乏全方位的防水考虑，仅实现了保温板对接时的纵向防水，对接时的横向防水没有涉及，雨水仍可能从对接板的横向接触面渗进保温板的内侧。

同时，上述公开的技术方案中都缺少对墙体上安装的功能件的进一步安全保护，当墙体安装的功能件的重量比较大，负风压比较强的时候容易产生脱落伤人的危险，在高层建筑数量越来越多以及建筑物逐渐老化的情况下，高层建筑外墙剥落造成的安全隐患不容忽视，因此也迫切需要提升在建筑墙体安装的相关功能件的安全性；此外，上述公开的技术方案中在安装墙体功能件时，仍是采用传统的在现场将功能件的各相关连接组件与墙体固定的方式，现场作业时间占比比较大，施工不方便，然而现实中往往施工任务交期紧，如果采用现场组装的方式不利于提升施工速度和管理水平，因此，建筑行业的现状也迫切需要对建筑组件提高模块化和系统化水平，提高施工效率和经济效益。

发明内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法，可以对墙体安装的功能件在横向和纵向以及墙的拐角位置进行防水，从而实现对墙体的全方位的防水，同时可对墙体安装的功能件进行更安全的连接和承载，另外，一体化结构的模块预组装功能也可加快施工进度，缩短现场施工时间，提高经济效益。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高安全性保温装饰一体化组件，包括一体板、挂扣件、托架、拉锚固件。

所述一体板由装饰面板、保温芯材和背板组成，一体板在上下面设有从靠墙侧朝外向下倾斜的横向防水斜面，在左右面设有防水的纵向闭水槽和与其相配合安装的闭水条。

所述挂扣件一侧与背板相连，另一侧与墙体相连。

所述托架设有与托载的一体板底部轮廓相适配的底座以及与墙体相连的侧板。

所述拉锚固件穿设于一体板内部将一体板和挂扣件预紧连接，包括自膨胀件和与其相接的连杆，自膨胀件与装饰面板相连接，连杆的一端与挂扣件相接。

在一种具体的实施方案中，在一体板平铺对接时，所述纵向闭水槽为条型槽并配合安装有条型闭水条；在一体板墙体拐角对接时，其对接侧及所述纵向闭水槽进行斜切角，使得相互对接的一体板的纵向闭水槽形成角型槽，并配合安装有角型闭水条。

在一种具体的实施方案中，所述挂扣件由母件和相配合的公件构成，所述母件设有与公件相连接的锁孔和与墙体相连接的挂载异型孔，所述公件设有小于母件锁孔尺寸并与之相挂接的挂扣。

在一种具体的实施方案中，所述挂扣件的母件沿纵向设有弯折加强结构，公件设有背离墙体的背栓以及与所述拉锚固件一端相连接的锁扣，所述背板上开设有与公件背栓相配合安装的背栓孔以及拉锚固件穿过的连杆孔。

在一种具体的实施方案中，所述托架底座为与一体板下部防水斜面相配合的斜面结构，托架底座在侧板的相对侧设有止移台，所述一体板下底面两侧设有与托架止移台相配合安装的止移槽。

在一种具体的实施方案中，所述托架止移台与一体板止移槽配合接触部位设有冷桥阻断物，所述托架中部设有连接底座和侧板的斜肋，托架侧板设有与墙体相接的托载异型孔。

在一种具体的实施方案中，所述拉锚固件为朝着挂扣件斜向上的斜拉固定方式。

在一种具体的实施方案中，所述连杆的一端是与锁扣相连接的向着自由端外径逐渐变大并分叉的叉头端，连杆的另一端为开设有螺纹的杆状结构，自膨胀件的一端设有与连杆螺纹配合的筒状结构，另一端为梭形分叉结构的胀紧梭，所述装饰面板靠墙侧开设有锥形槽，胀紧梭表面涂有膨胀胶粘剂卡扣、粘结在装饰面板的锥形槽内。

在一种具体的实施方案中，所述连杆的一端为开设有螺纹的胀头端，所述公件锁扣开设有与胀头端相配合的螺纹，连杆的另一端为胀尾端，设有向自由端逐渐收缩的锥形螺纹结构，所述自膨胀件为设有内螺纹的套筒结构并在一侧开设有用于连杆旋入时进行径向膨胀的轴向切槽，所述装饰面板靠墙侧开设有锥形槽，自膨胀件表面涂有膨胀胶粘剂并与连杆的胀尾端卡扣、粘结在装饰面板的锥形槽内。

在一种具体的实施方案中，所述的高安全性保温装饰一体化组件的安装方法，包括：

步骤一、加工装饰面板、保温芯材并进行粘结；

步骤二、设计并备料背板、托架、冷桥阻断物；

步骤三、选配拉锚固件；

步骤四、加工挂扣件；

步骤五、组装拉锚固件、公件、一体板；

步骤六、现场安装母件、托架、冷桥阻断物，将公件、拉锚固件、一体板组成的结合件挂扣在母件上。

本申请实施例的优点是：

1、保温装饰一体化组件采用了在一体化板上下面设置横向防水斜面、在左右面设置配合安装的闭水槽和闭水条形成的纵向防水结构，可对墙面及墙拐角位置实现全方位的防水。

2、保温装饰一体化组件挂扣件通过设置公件和母件配合安装方式，将保温装饰功能件的预组装和现场墙体安装分开，方便快捷，提高了施工效率和经济效益。

3、保温装饰一体化组件采用托架及相应的止移台、止移槽配合结构对一体化板进行安全托载，进一步提高了安全系数，降低了高空坠落的风险，加设的冷桥阻断物可提高保温性能。

4、保温装饰一体化组件的拉锚固件将一体板的装饰面板、保温芯材、背板紧紧拉合在一起并连接在公件上，提高了组件的模块化程度，便于在施工前提前组装；拉锚固件朝着挂扣件斜向上的斜拉固定方式，可与重力及静摩擦力形成垂直墙面的拉力，可抵抗负风压对保温装饰组件造成的影响。

5、保温装饰一体化组件拉锚固件的胀紧连接方式，操作方便，卡接牢固，提高了施工效率和组件安全性能。

附图说明

图1为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的组件构成示意图；

图2为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的安装剖面图；

图3为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的正面等轴测视示意图；

图4为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的背面等轴测视图；

图5为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的挂扣件与拉锚固件视图；

图6为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的托架与冷桥阻断物视图；

图7为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的角型闭水条视图；

图8为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的连杆采用叉头端结构和自膨胀件采用胀紧梭结构的拉锚固件视图；

图9为本发明的一种高安全性保温装饰一体化组件的连杆采用胀头端结构和自膨胀件采用轴向切槽结构的拉锚固件视图。

主要附图标记说明：

1-母件；2-公件；3-背板；4-托架；5-保温芯材；6-条型闭水条；7-装饰面板；8-自膨胀件；9-连杆；10-锥形槽；11-止移台；12-冷桥阻断物；13-止移槽；14-条型槽；15-托载异型孔；16-斜肋；17-连杆孔；18-背栓孔；19-挂扣；20-锁扣；21-背栓；22-锁孔；23-挂载异型孔；24-胀头端；25-胀尾端；26-防水斜面；27-角型闭水条；28-角型槽；29-侧板；30-底座；34-切槽；35-叉头端；36-胀紧梭。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种高安全性保温装饰一体化组件及安装方法，解决现有技术中保温装饰件防水不全面、现场施工时间占比比较大、组件模块化程度比较低、保温装饰件安全系数不高的问题，总体思路如下：

实施例1：

请参阅图1，一种高安全性保温装饰一体化组件，包括一体板、挂扣件、托架4、拉锚固件。其中，一体板由装饰面板7、保温芯材5和背板3组成，装饰面板7、保温芯材5在上下面设有从靠墙侧朝外向下倾斜的横向的防水斜面26，在左右面设有防水的纵向闭水槽和与其相配合安装的闭水条，这样可以对一体板实现横向和纵向的全方位防水；挂扣件一侧与背板3相连，另一侧与墙体相连，将一体板连接固定在墙体上；托架4对一体板底部进行托载并连接固定于墙体上，提高了保温装饰一体化组件的安装安全性；拉锚固件穿设于一体板内部并与挂扣件相连，提高了组件的模块化程度和抗负风压能力。

请继续参阅图1，高安全性保温装饰一体化组件一体板由装饰面板7、保温芯材5和背板3组成，本例中优选采用包括保温芯材5和装饰面板7的二层结构，分别起到对建筑的保温功能和装饰功能，保温芯材5和装饰面板7相粘结。背板3为金属材料制成的平板状结构。保温芯材5是内部的保温材料，可以是岩棉、聚苯板、聚氨酯等，装饰面板7采用釉面发泡陶瓷材料，釉面发泡陶瓷是一种多孔保温材料，表面为釉面，同时兼具装饰和保温的功能。

请参阅图2，在装饰面板7、保温芯材5的上下面设有从靠墙侧朝外向下倾斜的横向的防水斜面26，优选地，该防水斜面26具体为装饰面板7、保温芯材5的上下底面与待安装墙面呈向下倾斜45°角，在左右面设有防水的纵向闭水槽和与其相配合安装的闭水条，在现场铺设时，纵向闭水槽在一体板平铺对接时为条型槽14并配合安装有条型闭水条6。在雨水落在装饰面板7、保温芯材5后，无论是从一体板的横向对接位置还是纵向对接位置，都难以顺着接缝渗入或虹吸方式进入一体板内部，实现了对一体板的全方位防水。

对于软性材料制成的装饰面板7，可采用带有外螺纹的自膨胀件8，在与自膨胀件8相连的连杆9转动作用下，进行自攻旋紧。本实施例中，装饰面板7为硬质材料，在靠墙侧开设有盲孔并安放塑胶膨胀套，拉锚固件的自膨胀件8的外螺纹与塑胶膨胀套相旋紧，拉锚固件的连杆9的另一端与挂扣件连接，可根据情况需要采用点焊或螺纹方式相连，从而将装饰面板7、保温芯材5、背板3预紧相连。

请参阅图4，挂扣件由母件1和相配合的公件2构成，母件1和公件2为长条状钣金结构，母件1沿纵向设有弯折加强边，可提高其结构强度和承载力，同时在母件1上开设有锁孔22和与墙体相连接的挂载异型孔23，本实施例中采用槽型孔，可上下调节母件1与墙体的相对安装位置；公件2设有尺寸小于母件1锁孔22并与之相挂接的梯形挂扣19，同时，公件2设有与拉锚固件相连接的金属锁扣20；在安装使用时，将挂扣件的母件1通过金属螺栓与挂载异型孔23固定在墙体上，挂载异型孔23保证了母件1可以上下调整，同时将公件2上的金属锁扣20与拉锚固件的一端进行连接，进一步提高了保温装饰各组件的安全系数，一体板与公件2的安装可在施工现场外提前安装，提高了组装的模块化水平，施工效率和经济效益得以提升。公件2通过梯形挂扣19挂载在比其尺寸小的母件1锁孔22内，挂扣19可以在锁孔22内左右微调，调整一体板的左右位置。挂扣19的梯形平台，增大了挂扣19和锁扣20的受力面积，保证了一体板的稳定性。

请参阅图3，高安全性保温装饰一体化组件还包括托架4，托架4底座30是与一体板下部防水斜面相配合的斜面结构，托架4底座30在侧板29的相对侧设有止移台11，对应安装的一体板下底面两侧设有与托架4止移台11相配合安装的止移槽13，在安装时可先将托架4侧板29上的托载异型孔15通过膨胀螺栓固定在墙体上，然后将一体板通过下部两侧的止移槽13与止移台11插接，从而托载在托架4上。

实施例2：

与实施例1的区别在于：

请参阅图7，本实施例对拐角位置的墙体进行保温板铺设时，对墙体拐角的对接采用角型槽28并配合安装有角型闭水条27。一体板的装饰面板7在侧边位置根据墙的拐角形状对接，对接位置的闭水槽形成角型槽28，在角型槽28中安装角型闭水条27，不留防水盲点，从而实现对墙体拐角位置的防水保护，这样就解决了纵向防水时对墙面拐角位置难以兼顾的技术难点。

实施例3：

与实施例1的区别在于：请参阅图5，高安全性保温装饰一体化组件的公件2设有背离墙体的背栓21，同时，背板3上开设有与公件2背栓21相配合安装的背栓孔18，在安装使用时，通过公件2的背栓21与一体板背板3的背栓孔18相卯榫，便于安装定位，同时提高了一体化板的承载安全性，这种装配结构快捷方便、安全实用。

实施例4：

与实施例3的区别在于：高安全性保温装饰一体化组件的托架4止移台11与一体板止移槽13配合接触部位设有冷桥阻断物12，请参阅图6，优选地，本实施例的冷桥阻断物12为硅胶套，采用具有弹性功能的硅胶套同时可以对止移台11和止移槽13的配合起到减震作用，所述托架4中部设有连接底座30和侧板29的斜肋16，增强了托架4的承载力和安全性。

实施例5：

与实施例4的区别在于：

请参阅图8，拉锚固件的连杆9的一端是向着自由端外径逐渐变大并分叉的叉头端35，连杆9的另一端为开设有螺纹的杆状结构，自膨胀件8的一端设有与连杆9螺纹配合的筒状结构，另一端为梭形分叉结构的胀紧梭36，所述装饰面板7靠墙侧开设有锥形槽10，胀紧梭36表面涂有膨胀胶粘剂卡扣、粘结在装饰面板7的锥形槽10内。本实施例的自膨胀件8采用注塑材料，连杆9采用金属材料制得，使用时，根据所要连接的一体板厚度，将自膨胀件8的螺纹套筒端与连杆9的螺纹端旋至匹配长度，然后将组成的拉锚固件从胀紧梭36端依次穿入公件2的锁扣20、背板3、保温芯材5并进入到装饰面板7的靠墙侧锥形槽10内，因为胀紧梭36是两头尖状的弹性结构，进入到锥形槽10后在弹性卡紧力以及胶粘剂的作用下与装饰面板7牢牢结合；拉锚固件的另一端，亦即连杆9的叉头端35，因其向着端部逐渐变大的分叉结构，因此与公件2锁扣20之间会在胀紧力的作用下牢牢卡紧，从而实现拉锚固件与一体板的组合安装。

实施例6：

与实施例5的区别在于：

请参阅图9，拉锚固件的连杆9的一端为开设有螺纹的胀头端24，公件2锁扣20开设有与胀头端24相配合的螺纹，连杆9的另一端为胀尾端25，加工有向自由端逐渐收缩的锥形螺纹结构，所述自膨胀件8为套筒结构，设有内螺纹，并在一侧加工有用于连杆9旋入时进行径向膨胀的轴向切槽34，自膨胀件8表面涂有膨胀胶粘剂并与连杆9的胀尾端25卡扣、粘结在装饰面板7的锥形槽10内。

本发明提供一种高安全性保温装饰一体化组件的安装方法，包括：

步骤一、加工装饰面板7、保温芯材5并进行粘结。根据墙面设计，先在施工现场外将一体板的装饰面板7加工出横向防水斜面26、纵向闭水槽、止移槽13以及锥形槽10；对拐角处的一体板装饰面板7、保温芯材5进行切边拼接加工，保温芯材5加工相应的斜面以及孔位，然后将装饰面板7和保温芯材5进行粘结；

步骤二、设计并备料背板3、托架4、冷桥阻断物12。根据设计尺寸，加工背板3、托架4，开设相应的孔位；

步骤三、选配拉锚固件。由一体板的尺寸和重量加工相应规格的拉锚固件；

步骤四、加工挂扣件。加工母件1以及与之相配合的公件2，尺寸及孔位要与拉锚固件以及背板3相一致；

步骤五、组装拉锚固件、公件2、一体板。将拉锚固件、公件2、背板3、装饰面板7、保温芯材5相组装：将公件2的背栓21与背板3的背栓孔18配合相接，自膨胀件8表面涂胶粘剂并与连杆预连接，依次穿过公件2的锁孔22、背板3的拉杆孔、保温芯材5以及装饰面板7的锥形槽10，将连杆9安装到合适位置，胀尾端25与自膨胀件8在锥形槽10内锁紧并粘结，胀头端24与公件2的锁扣20相锁紧；

步骤六、现场安装母件1、托架4、冷桥阻断物12，并挂扣公件2、拉锚固件、一体板组成的结合件。在安装现场根据设计尺寸将母件1和托架4与墙体固定连接，冷桥阻断物12套设在托架4的止移台11上，然后将一体板通过公件2的挂扣19挂接在母件1的锁孔22中，同时，一体板、挂扣件和墙体之间通过粘结砂浆固定相连，一体板的止移槽13与托架4的止移台11相配合，托架4托载一体板的底部；安装一体板的同时，在闭水槽中装设闭水条。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，包括：

一体板，所述一体板由装饰面板、保温芯材和背板组成，一体板在上下面设有从靠墙侧朝外向下倾斜的横向防水斜面，在左右面设有防水的纵向闭水槽和与其相配合安装的闭水条；

挂扣件，所述挂扣件一侧与背板相连，另一侧与墙体相连；

托架，所述托架设有与托载的一体板底部轮廓相适配的底座以及与墙体相连的侧板；

拉锚固件，所述拉锚固件穿设于一体板内部将一体板和挂扣件预紧连接，包括自膨胀件和与其相接的连杆，自膨胀件与装饰面板相连接，连杆的一端与挂扣件相接。

2.如权利要求1所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，在一体板平铺对接时，所述纵向闭水槽为条型槽并配合安装有条型闭水条；在一体板墙体拐角对接时，其对接侧及所述纵向闭水槽进行斜切角，使得相互对接的一体板的纵向闭水槽形成角型槽，并配合安装有角型闭水条。

3.如权利要求1所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述挂扣件由母件和相配合的公件构成，所述母件设有与公件相连接的锁孔和与墙体相连接的挂载异型孔，所述公件设有小于母件锁孔尺寸并与之相挂接的挂扣。

4.如权利要求3所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述挂扣件的母件沿纵向设有弯折加强结构，公件设有背离墙体的背栓以及与所述拉锚固件一端相连接的锁扣，所述背板上开设有与公件背栓相配合安装的背栓孔以及拉锚固件穿过的连杆孔。

5.如权利要求4所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述托架底座为与一体板下部防水斜面相配合的斜面结构，托架底座在侧板的相对侧设有止移台，所述一体板下底面两侧设有与托架止移台相配合安装的止移槽。

6.如权利要求5所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述托架止移台与一体板止移槽配合接触部位设有冷桥阻断物，所述托架中部设有连接底座和侧板的斜肋，托架侧板设有与墙体相接的托载异型孔。

7.一种如权利要求7所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述拉锚固件为朝着挂扣件斜向上的斜拉固定方式。

8.一种如权利要求7所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述连杆的一端是与锁扣相连接的向着自由端外径逐渐变大并分叉的叉头端，连杆的另一端为开设有螺纹的杆状结构，自膨胀件的一端设有与连杆螺纹配合的筒状结构，另一端为梭形分叉结构的胀紧梭，所述装饰面板靠墙侧开设有锥形槽，胀紧梭表面涂有膨胀胶粘剂卡扣、粘结在装饰面板的锥形槽内。

9.一种如权利要求7所述的一种高安全性保温装饰一体化组件，其特征在于，所述连杆的一端为开设有螺纹的胀头端，所述公件锁扣开设有与胀头端相配合的螺纹，连杆的另一端为胀尾端，设有向自由端逐渐收缩的锥形螺纹结构，所述自膨胀件为设有内螺纹的套筒结构并在一侧开设有用于连杆旋入时进行径向膨胀的轴向切槽，所述装饰面板靠墙侧开设有锥形槽，自膨胀件表面涂有膨胀胶粘剂并与连杆的胀尾端卡扣、粘结在装饰面板的锥形槽内。

10.一种如权利要求8或9所述的高安全性保温装饰一体化组件的安装方法，其特征在于，包括：

步骤一、加工装饰面板、保温芯材并进行粘结；

步骤二、设计并备料背板、托架、冷桥阻断物；

步骤三、选配拉锚固件；

步骤四、加工挂扣件；

步骤五、组装拉锚固件、公件、一体板；

步骤六、现场安装母件、托架、冷桥阻断物，将公件、拉锚固件、一体板组成的结合件挂扣在母件上。

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