CN203022269U - 墙体防火保温装饰一体板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙体防火保温装饰一体板,它是由防火保温板和表层饰面板用螺栓及耐候防水装饰帽复合而成,所述防火保温板是由保温层、无机防火布包裹袋或无机防火布包裹层或无机防火层及内外反射层预制复合而成;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板;该一体板具有安装便捷,既可采用插挂件插扣入表层饰面板四周侧端插扣槽内,与墙体或钢骨架固接这种干挂法安装,也可湿贴和干挂相结合,且安装稳固、制作简单;耐候防水装饰帽可根据外墙立面装饰风格及效果的需要来选定,其图案色彩各异,装饰新颖、效果好;防火保温性好,且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于内、外墙的墙体防火保温装饰一体板,尤其涉及墙体防火保温装饰一体板的制作安装方法。
背景技术
目前在申请号为201110175514.7的“新型多用防火复合保温板”及申请号为201120376932.8的“墙体防火保温板”等现有专利中存在以下不足:
1、通过内外用纤维增强水泥加压板或纤维增强硅酸钙板夹芯的新型多用防火复合保温板存在自重较重、成本高,其安装难度较大;
2、分体的墙体防火保温板虽然较轻,但存在表面饰面板安装方法欠合理,安装不便,且稳固性较差等问题。
实用新型内容
针对上述现有专利技术的不足和问题,在原有基础上加以改进,提供一种墙体防火保温装饰一体板,该板是由防火保温板和表层饰面板组成,所述防火保温板由保温层、无机防火布包裹层或无机防火布包裹袋或无机防火层及内反射层和外反射层预制复合而成;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板;该板是通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、垫块及紧固螺母简单地将表层饰面板与防火保温板固接复合而成,并采用外六角膨胀螺栓或螺栓及耐候防水装饰帽穿过胀栓孔或螺孔,将该板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时固接后,再用插挂件插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽内,用膨胀螺栓或螺栓将插挂件的另一端与墙体或钢结构钢骨架加强固接;该板制作简单、安装轻便稳固、防火保温性及装饰效果好,且成本较低。
为了达成上述目的,本实用新型技术方案是:
本实用新型实施例一,是由防火保温板和表层饰面板通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、垫块及紧固螺母固接复合而成;所述防火保温板是由保温层、无机防火布包裹层或无机防火布包裹袋及内反射层和外反射层预制复合而成;所述无机防火布包裹层将保温层的全部六面或正反两面及上下横向两侧面的四面全部包裹住或粘贴好;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
所述无机防火布包裹层及所述无机防火布包裹袋均采用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或防火卷帘布或三防布制成。
本实用新型实施例二,是由防火保温板和表层饰面板通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、垫块及紧固螺母固接复合而成;所述防火保温板是由保温层、无机防火层及外反射层预制相互粘接而成;或由保温层及外反射层相互粘接而成;所述无机防火层为玻璃纤维防火布,或为玄武岩纤维防火布或防火卷帘布或三防布;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
所述保温层是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座的一次模塑而成的20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗 压强度为100Kpa以上的矩形有机普通保温板材;该板板边为企口边,或为平口边。
所述保温层是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板,内设有连接锚固支撑座;该板板边为企口边,或为平口边。
所述保温层是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板;该板板边为平口边,或为企口边。
所述保温层,是用20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形有机普通保温板材制成;所述保温层的板边为平口边,或为企口边。
所述内反射层和外反射层均为0.01mm~0.2mm厚纯铝箔,分别粘贴在保温层的内外两侧的无机防火布包裹层或无机防火布包裹袋或无机防火层上。
所述表层饰面板为8mm~20mm厚的长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的矩形或方形板,所述表层饰面板的四周各侧端边为平口边,或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边,并分别预设有两个以上长度为50mm~100mm的插扣槽。
所述耐候防水装饰帽包括外六角螺栓防水帽、pc板防水螺帽和钻尾螺丝防水帽,所述耐候防水装饰帽是用尼龙或塑料注塑而成的防水装饰帽,所述耐候防水装饰帽的形状为圆形、五角星形、菱形、矩形或多边形。
本实用新型的安装方法,既可采取干挂,也可采用湿贴和干挂相结合的两种安装方法,所述湿贴和干挂相结合的安装方法是如以下步骤:
第一步:打底找平抹灰或仅进行贴饼冲筋;
第二步:粘贴并进行临时固定。首先,将墙体防火保温装饰一体板粘贴在找平砂浆层或冲筋带上,然后,在位于连接锚固支撑座处的螺孔钻胀栓孔或螺孔,或直接通过墙体防火保温装饰一体板上的预留螺孔钻胀栓孔或螺孔,然后用外六角膨胀螺栓或螺栓及耐候防水装饰帽穿过胀栓孔或螺孔,将墙体防火保温装饰一体板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时连接固定;
第三步:插挂件固接。用插挂件插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽内,用膨胀螺栓或螺栓将插挂件的另一端与墙体或墙上连接角码或钢结构钢骨架固接既可;
第四步:用耐候防水装饰帽卡固或用专用胶粘固在外露的膨胀螺栓或螺栓的钻尾上,或用原子灰及与表面饰面板色彩相同涂料调制出的耐水耐候腻子进行孔眼修补和修色,并用耐候密封胶嵌板缝后,对板面进行竣工清理。
本实用新型相比现有墙体防火保温板,该板具有集防火保温装饰为一体,制作简单、安装轻便稳固;防火保温性好,且成本较低;既能粘贴,也能作为幕墙板干挂施工,应用范围广等优点;此外,耐候防水装饰帽可根据外墙立面装饰风格及效果的需要来选定,其图案色彩各异,装饰新颖、效果好。
附图说明
图1为本实用新型实例一的示意性透视图;
图2为本实用新型所涉及的实例一的一种实施方式的断面图;
图3为本实用新型所涉及的实例一的另一种实施方式的断面图;
图4为本实用新型所涉及的实例一的另一种实施方式的断面图;
图5为本实用新型实例二的的示意性透视图;
图6为本实用新型所涉及的实例二的一种实施方式的断面图;
图7为本实用新型所涉及的实例二的另一种实施方式的局部断面图;
图8为本实用新型所涉及的实例二的另一种实施方式的断面图;
图9为本实用新型所涉及的一种插挂件的实施方式的示意性透视图。
具体实施方式
为了更清楚的表达本实用新型,下面参照附图对本实用新型的实施方式进行进一步说明。
本实用新型实例一,如图1~图4所示,是由防火保温板1或防火保温板1″和表层饰面板2通过采用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B、垫块1B、1B′及紧固螺母1A″固接复合而成;所述防火保温板1是由保温层11、无机防火布包裹袋12′或无机防火布包裹层及内反射层13和外反射层14预制复合而成;或如图1、图2和图4所示,由保温层11′、无机防火布包裹层12或无机防火布包裹袋及内反射层13和外反射层14预制复合而成;所述无机防火布包裹层12将保温层的全部六面或正反两面及上下横向两侧面的四面全部包裹住或粘贴好;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
本实用新型实例二,如图5~图8所示,是由防火保温板1′或防火保温板1″和表层饰面板2通过采用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B、垫块1B及紧固螺母1A″固接复合而成;如图5~图7所示,所述防火保温板1′是由保温层11′或保温层11、无机防火层12″及外反射层14预制相互粘接而成;或如图5和图8所示,由保温层11或保温层11′及外反射层14相互粘接而成;所述无机防火层12″为玻璃纤维防火布,或为玄武岩纤维防火布或防火卷帘布或三防布;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
在图1、图2、图5及图8示出的所述保温层11是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座1Z的一次模塑而成的20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗压强度为100Kpa以上的矩形有机普通保温板材;该板板边为企口边,或为平口边。
在图1、图2、图5及图8示出的所述保温层11是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板,内设有连接锚固支撑座1Z;该板板边为企口边,或为平口边。
在图1和图3~图7示出的所述保温层11′是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板;该板板边为平口边,或为企口边。
在图1和图3~图7示出的所述保温层11′,是用20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形有机普通保温板材制成;所述保温层11′的板边为平口边,或为企口边。
在图1~图4示出的所述无机防火布包裹层12及所述无机防火布包裹袋12′均采用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或防火卷帘布或三防布制成。
在图1~图8示出的所述内反射层13和外反射层14均为0.01mm~0.2mm厚纯铝箔,分别粘贴在保温层11或保温层11′的内外两侧的无机防火布包裹层12或无机防火布包裹袋12′或无机防火层12″上。
在图1~图8示出的所述表层饰面板2为8mm~20mm厚的长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的矩形或方形板,所述表层饰面板的四周各侧端边为平口边,或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边,并分别预设有两个以上长度为50mm~100mm的插扣槽2A;
所述表层饰面板为表面喷涂有各种素颜色或各种彩色图案的油漆涂料饰面,或仿各种规格贴面砖的浅浮刻纹饰面或仿清水砖墙的砖缝刻纹饰面或仿文化石凹凸不平的浮雕饰面或喷涂有真石漆或仿石材的油漆涂料饰面的纤维增强水泥加压板和纤维增强硅酸钙板,或为玻化砖或石材;
所述表层饰面板2是在与防火保温板1或防火保温板1′或防火保温板1″固接复合,再对整块表面饰面板进行上述各种表面饰面处理及油漆涂料的喷涂,或预先对整块表面饰面板进行上述各种表面饰面处理及油漆涂料的喷涂后,直接用螺栓及耐候防水装饰帽与防火保温板1或防火保温板1′或防火保温板1″固接复合即可。
在图2和图4~图7示出的所述耐候防水装饰帽2B包括外六角螺栓防水帽、pc板防水螺帽和钻尾螺丝防水帽,所述耐候防水装饰帽2B是用尼龙或塑料注塑而成的颜色各异的多种形状的防水装饰帽,所述耐候防水装饰帽2B的形状、图案和颜色需根据外墙立面装饰风格及效果的需要来选定,其中,形状:主要为圆形、五角星形、菱形、矩形、多边形及;图案:主要为桃花瓣、牡丹花、象、公牛及蝙蝠。
在图1、图2、图5及图8示出的所述防火保温板1或所述防火保温板1′与表层饰面板2的复合方法是,用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B穿过表层饰面板2及连接锚固支撑座上的螺孔1A′后,用塑料绝热密封垫块1B或角码和塑料绝热密封垫块1B及紧固螺母1A″将防火保温板1或所述防火保温板1′与表层饰面板2固接复合为一体。
在图1、图3、图4、图6和图7示出的本实用新型的复合方法是依次按以下步骤进行:
首先,将保温层11′塞入一侧边为开口的无机防火布包裹袋12′内,粘合封闭入口边,并分别在无机防火布包裹袋12′的内外两侧粘贴一层反射层13和14;或如图6和图7所示,直接将所述外反射层14粘贴在无机防火层12″上,
然后,在保温层11′的锚固钉安装处,钻锚固钉孔后,采用用硬塑料或尼龙制成的分体式保温锚栓的H型压盘1D钉入保温层11′内;用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B穿过表层饰面板2及H型压盘上的螺孔1A′后,另一端用塑料绝热密封垫块1B或角码和塑料绝热密封垫块1B及紧固螺母1A″将所述防火保温板1或所述防火保温板1″与表层饰面板2固接复合为一体。
本实用新型的安装方法是,如图2和图3图8所示,既可采取干挂,也可如图4和图6~图8所示,采用湿贴和干挂相结合的两种安装方法,所述湿贴和干挂相结合的安装方法是如以下步骤:
第一步:打底找平抹灰或仅进行贴饼冲筋;
第二步:粘贴并进行临时固定。首先,如图4所示,将墙体防火保温装饰一体板粘贴在找平砂浆层或冲筋带上,然后,在位于连接锚固支撑座处的螺孔1A′钻胀栓孔或螺孔,或如图7所示,直接通过墙体防火保温装饰一体板上的预留螺孔1A′钻胀栓孔或螺孔,然后用外六角膨胀螺栓或螺栓1C及耐候防水装饰帽2B穿过胀栓孔或螺孔,将墙体防火保温装饰一体板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时连接固定;
第三步:插挂件固接。用插挂件1E插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽2A内,用膨胀螺栓或螺栓2E将插挂件1E的另一端与墙体或墙上连接角码2E′或钢结构钢骨架固接既可;
第四步:用耐候防水装饰帽2B卡固或用专用胶粘固在外露的膨胀螺栓或螺栓的钻尾上,或用原子灰及与表面饰面板色彩相同涂料调制出的耐水耐候腻子进行孔眼修补和修色,并用耐候密封胶嵌板缝后,对板面进行竣工清理。
所述干挂安装方法同上述第二步中临时固定至第四步三个操作步骤。
在图1、图2、图4和图6示出的所述连接锚固支撑座1Z是由硬塑料或尼龙或防腐木或塑木制成的下小上大的圆台形或方块形,其长度同保温层1的厚度或比保温层厚度短2~5mm,其分布间距为200mm~600mm,具体应根据受力要求和安装锚固点的数量而定;所述连接锚固支撑座的中央预设有Φ6~Φ14mm的螺孔1A′。
本实用新型不仅限于以上几个公开的具体实施例,本领域任何采用同等替换或等效变换方式的技术方案均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:它是由防火保温板和表层饰面板通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、垫块及紧固螺母固接复合而成;所述防火保温板是由保温层、无机防火布包裹层或无机防火布包裹袋及内反射层和外反射层预制复合而成;所述无机防火布包裹层将保温层的全部六面或正反两面及上下横向两侧面的四面全部包裹住或粘贴好;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
2.如权利要求1所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述无机防火布包裹层及所述无机防火布包裹袋均采用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或防火卷帘布或三防布制成。
3.一种墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:它是由防火保温板和表层饰面板通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、垫块及紧固螺母固接复合而成;所述防火保温板是由保温层、无机防火层及外反射层预制相互粘接而成;或由保温层及外反射层相互粘接而成;所述无机防火层为玻璃纤维防火布,或为玄武岩纤维防火布或防火卷帘布或三防布;所述保温层为有机普通保温板或无机防火保温板。
4.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述保温层是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座的一次模塑而成的20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗压强度为100Kpa以上的矩形有机普通保温板材;该板板边为企口边,或为平口边。
5.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述保温层是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板,内设有连接锚固支撑座;该板板边为企口边,或为平口边。
6.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述保温层是用20mm~80mm厚、长×宽为500mm~2400mm×500mm~1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或矿渣棉纤维保温板制成的无机防火保温板;该板板边为平口边,或为企口边。
7.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述保温层是用20mm~100mm厚、长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形有机普通保温板材制成;所述保温层的板边为平口边,或为企口边。
8.如权利要求1所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述内反射层和外反射层均为0.01mm~0.2mm厚纯铝箔,分别粘贴在保温层的内外两侧的无机防火布包裹层或无机防火布包裹袋或无机防火层上。
9.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述表层饰面板为8mm~20mm厚的长×宽为500mm~2000mm×500mm~1000mm的矩形或方形板,所述表层饰面板的四周各侧端边为平口边,或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边,并分别预 设有两个以上长度为50mm~100mm的插扣槽。
10.如权利要求1或3所述的墙体防火保温装饰一体板,其特征在于:所述耐候防水装饰帽包括外六角螺栓防水帽、pc板防水螺帽和钻尾螺丝防水帽,所述耐候防水装饰帽是用尼龙或塑料注塑而成的防水装饰帽,所述耐候防水装饰帽的形状为圆形、五角星形、菱形、矩形或多边形。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Feng Gangke Document name: Notification to Pay the Fees |
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DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Feng Gangke Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20160629 |