CN201679125U - 防火保温复合墙面装饰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种墙面装饰结构，包括幕墙板，其特征在于，还包括龙骨和若干挂件，所述幕墙板背面设有预埋件，所述挂件固定安装在所述幕墙板背面的预埋件上，所述龙骨固定安装在墙基上，所述幕墙板通过挂件插挂在龙骨上。本实用新型可以同时解决外墙装饰、保温施工，一次到位提高安装效率，缩短安装工期；满足建筑外墙所需的不同形状、规格尺寸的要求，基本杜绝现场成品损耗；对外墙结构面材质没有限制，外墙结构面垂直、平整对安装影响很小，安装时不受气候限制特别是低温限制，安装质量可以直观的检测。

Description

防火保温复合墙面装饰结构

技术领域

本实用新型设计涉及建筑墙体围护装饰的安装构件。特别是关于一种复合幕墙板与安装配套的组合构件组成的墙面装饰结构。

背景技术

目前公知的复合幕墙板有蜂窝铝复合板、石材面复合板、铝塑复合板、保温一体复合板等。

上述复合幕墙板是通过有机胶水粘接方式复合而成。有机胶耐温很差一般不超过100℃，在高温条件下易老化、脱胶起鼓、失效。现有复合幕墙板的安装方式有干挂或粘贴锚固两种安装方式，采用干挂方式安装时，大都采用幕墙钢框架结构，此安装方式安装成本较高，安装工艺复杂，工期较长。采用粘贴锚固方式安装时，对安装工人操作要求高，对外墙基层要求比较严格，基层面必须是能够用粘接砂浆粘住的材质，表面的平整度、垂直度达到一般抹灰质量标准；目前粘贴砂浆市场鱼龙混杂，用粘贴砂浆粘接建筑外墙装饰保温一体板的粘接效果、耐久性不能通过直观检测确定；受天气影响大，温度在冰点以下不能施工。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种安装施工工艺简单，成本适中，难燃或不燃，损耗率低，满足建筑幕墙设计及各项物理性能要求(包括保温、力学性能)的复合幕墙板及安装配套的组合构件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种墙面装饰结构：包括幕墙板，其特征在于，还包括龙骨和若干挂件，所述幕墙板背面没有预埋件，所述挂件固定安装在所述幕墙板背面的预埋件上，所述龙骨固定安装在墙基上，所述幕墙板通过挂件插挂在龙骨上。

进一步地，所述幕墙板包括还面板和背板，所述预埋件设置在面板和背板之间的空腔内，所述挂件分别通过背板上的预留孔固定安装在预埋件上。所述面板和背板的边缘用包边围合起来，形成空腔，空腔内可以填充保温材料，所述预埋件埋植在保温材料中。

其中，预埋件可以是用胶粘在幕墙板的面板背面的网格，从而解决了现有技术中幕墙板拉力不够的问题。

预埋件也可以是带锚固件的压板，所述锚固件随压板一起用胶粘在所述幕墙板的面板背面，所述挂件分别通过螺钉与锚固件连接，或用螺钉通过连接件与锚固件连接，固定安装在幕墙板背面。

本实用新型有益效果是：可以同时解决外墙装饰、保温施工，一次到位提高安装效率，缩短安装工期；满足建筑外墙所需的不同形状、规格尺寸的要求，基本杜绝现场成品损耗，生产、安装工艺简单，降低生产、安装成本，可以适应不同的外墙结构，对外墙结构面材质没有限制，外墙结构面垂直、平整对安装影响很小，安装时不受气候限制特别是低温限制，安装质量可以直观的检测。

附图说明

图1为本实用新型墙面装饰结构实施例的示意图；

图2为本实用新型墙面装饰结构另一实施例的示意图；

图3为本实用新型墙面装饰结构又一实施例的示意图；

图4为幕墙板插挂在龙骨上方式之一的示意图；

图5为幕墙板插挂在龙骨上方式之二的示意图；

图6为幕墙板插挂在龙骨上方式之三的示意图；

其中，

1.幕墙板   11.面板    12.背板        13.包边    14.空腔

15.网格    16.压板    17.锚固螺栓    18.压条    19.保温材料

2.挂件     3.龙骨     4.墙基

具体实施方式

如图1所示，幕墙板1包括面板11和背板12，面板11和背板12的边缘用包边13围合，形成空腔14，保温材料可以填充在空腔14中，使面板同时具备装饰和保温双重功能。面板11的背面设置有网格(预埋件)15，挂件2通过螺钉固定安装在预埋件上。墙基(图中未示出)上预置带螺母的化学锚栓，龙骨3上开有腰形孔，用于穿设螺栓以将其接置于化学锚栓上的螺母，最后固置于墙上。幕墙板1通过挂件2插挂在龙骨3上。

如图2所示，为本实用新型另一实施例的示意图。在本实施例中，幕墙板1包括面板11，网格15用胶粘在面板11的背面，网格上面间隔地设置有若干压板16压住网格，网格下面间隔地设有若干压条18用于安装挂件2，压板16和压条18都用胶粘在面板11的背面，挂件2用螺钉固定在网格15和压条18上，在螺钉拧紧的过程中，网格15可能会产生变形，像如2所示的那样突起来。网格15可以采用玻璃丝、网格布或者金属网等材料制成。

如图3所示，为本实用新型又一实施例的示意图。在本实施例中，幕墙板1包括面板11、背板12、包边13及其围成的空腔14。锚固螺栓17随压板16一起用结构胶粘在面板11背面，且锚固螺栓17嵌固在压板16中，挂件2通过背板12上的预留孔用螺钉和锚固螺栓17连接，固定安装在幕墙板1的背面。

如图4所示，为幕墙板插挂在龙骨上的具体实现方式之一，其中，挂件2和幕墙板1上的固定方式未示出。龙骨3上可以同时插挂两个幕墙板1A和1B，幕墙板1A和1B中分别填充有保温材料19。其中，幕墙板1A的上部可以如图中所示的1B那样插挂在另一条龙骨上。而幕墙板1B的下部也可以如图中所示的1A那样插挂在又一条龙骨上。挂件2A为一具有台阶的板，其与幕墙背板1A之间由于台阶而形成有一定的间隙；龙骨3为一U形型材，其U形槽的底部用螺栓固定在墙基4上，而U形的一条边的末端向上延伸形成有插板插入幕墙板1A和挂件2A所形成的间隙内，由挂件2A的台阶来承受幕墙板1A的重力。幕墙板1B上的挂件2B是另一种形式的带台阶的板，挂件2B通过螺钉固定在龙骨3上，挂件上的台阶也要承受幕墙板1B的部分重力。

如图5所示，为幕墙板插挂在龙骨上的另一种实现方式。图5所示的实现方式与图4的不同之处在于，龙骨3的下边也向下延伸出插板，插入挂件2与幕墙板1B所形成的间隙内。在此情形下，挂件2并不承受幕墙板1B的重量，其仅仅起到辅助定位的作用。

如图6所示，为幕墙板插挂在龙骨上的又一种实现方式。与前两例不同的是，本例中龙骨3的两条边的末端均向上延伸出插板，分别用于插挂幕墙板1A和1B，也就是说，幕墙板1A或1B的上部和下部都可以用这种方式插挂在龙骨上。

以上通过具体实施例详细说明了本实用新型，本领域技术人员能够理解，在上述实施例基础上做出的变形，例如将U形龙骨改为矩形龙骨，其实质也属于本实用新型发明内容的范围。

Claims (10)

1.一种墙面装饰结构，包括幕墙板，其特征在于，还包括龙骨和若干挂件，所述幕墙板内设有预埋件，所述挂件固定安装在所述幕墙板内的预埋件上，所述龙骨固定安装在墙基上，所述幕墙板通过挂件插挂在龙骨上。

2.如权利要求1所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述幕墙板包括面板和背板，所述预埋件设置在面板和背板之间的空腔内，所述挂件分别通过背板上的预留孔固定安装在预埋件上。

3.如权利要求2所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述面板和背板之间的空间四边用包边条围合起来，所述面板、背板和包边条围合的空腔内填充有保温材料，所述预埋件埋植在保温材料中。

4.如权利要求3所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述挂件是带台阶的板，通过螺钉固定安装在幕墙板背面，挂件和幕墙背板之间由于台阶而形成有一定的间隙。

5.如权利要求4所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述龙骨断面为U形型材，

其中，U形龙骨通过U形槽的底边固定在墙基上，而另外两条边中至少有一条边的末端向上延伸出用于插挂所述挂件的插板。

6.如权利要求5所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述龙骨上开有若干腰形孔，用于穿设螺栓以将龙骨安装在墙基上，并通过腰形孔调节龙骨在墙面上的上下位置。

7.如权利要求5所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述挂件插挂在龙骨上通过以下方式实现：

龙骨上的插板向上插入挂件与幕墙板之间的空隙中，利用挂件上的台阶承受幕墙板的重力和水平拉力；或者

挂件上远离幕墙板的部分通过螺钉或者铆钉与龙骨固定连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述预埋件包括粘在幕墙板面板背面的网格，网格上面间隔地设置有若干压板压住网格，网格下面间隔地设有若干压条用于安装挂件，所述压板和压条用胶粘在幕墙板面板的背面，所述挂件通过螺栓分别与预埋的网格压条连接。

9.如权利要求1-7任一项所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述预埋件包括若干带锚固件的压板，所述锚固件随压板一起用胶粘在所述幕墙板的面板背面，所述挂件分别通过螺钉与锚固件连接，或用螺钉通过连接件与锚固件连接，固定安装在幕墙板背面。

10.如权利要求9所述的墙面装饰结构，其特征在于，所述锚固件为锚固螺孔或者锚固螺栓。

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