CN209129417U - 基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，包括墙体、安装于所述墙体底部的底盘以及位于所述底盘上的地漏；所述底盘的形状及大小与所述墙体底部的形状及大小相匹配，其包括边框、装饰层以及连接所述边框与所述装饰层的填充层，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间；所述地漏为贯穿所述底盘的通孔。本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，需要设置填充层，加大所述装饰层与边框之间的连接力，并防止所述装饰层断裂，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间，实现所述装饰层与边框之间的连接，并加固所述装饰层的机械强度，防止其断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及整体浴室技术领域，尤其涉及一种基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对养生也越来越重视，整体浴室进入到各家各户，现有的整体浴室的底盘一般由SMC(Sheet molding compound片状模塑料)材料防水底盘或者SMC粘结瓷砖材料的做法能形成自动化标准化生产，但比较局限与户型及产品模具的标准化，无法兼顾到非标准户型的生产(除非浪费基础空间)，且开模成本较高，故对于非标准户型而言，一般采用FRP(Fiber Reinforced Polymer/Plastic纤维增强复合材料)材料的做法可以兼顾非标准户型的生产，但又局限于手糊工艺的做法，效率较低，无法达成自动化生产而提高生产效率。因此有必要提出一种新型整体浴室，解决上述问题。
本实用新型提出一种基于聚氨酯发泡的整体浴室，采用聚氨酯发泡实现边框和饰面材料的连接和加固，便于机械化生产，生产效率高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于聚氨酯发泡的整体浴室，采用聚氨酯发泡实现边框和饰面材料的连接和加固，便于机械化生产，生产效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，包括墙体、安装于所述墙体底部的底盘以及位于所述底盘上的地漏；
所述底盘的形状及大小与所述墙体底部的形状及大小相匹配，其包括边框、装饰层以及连接所述边框与所述装饰层的填充层，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间；
所述地漏为贯穿所述底盘的通孔。
优选地，所所述墙体包括墙板和连接所述墙板的连接结构；
所述墙板为玻璃墙板、SMC墙板、VCM彩钢板墙板或瓷砖饰面墙板中的一种。
优选地，所述连接结构位于相邻所述墙板的夹角处，其包括第一连接件以及与所述第一连接件相连接的第二连接件。
优选地，所述第一连接件与所述第二连接件相互垂直设置。
优选地，所述边框由铝型材制成，且所述边框的形状及大小与所述墙体底部的形状及大小相匹配。
优选地，所述装饰层位于所述边框的上方，其由瓷砖或石材铺设而成。
优选地，所述填充层由聚氨酯发泡材料制成。
优选地，所述底盘还包括横梁，所述横梁的两端分别固定于所述边框上。
优选地，所述横梁由镀锌板或不锈钢板制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，由于底盘的底层和顶层分别由铝型材及瓷砖(或石材)制成，将所述装饰层直接铺设与所述边框上时，装饰层与所述边框之间存在空间，人或重物置于底盘上时，装饰层易断裂，故需要设置填充层，加大所述装饰层与边框之间的连接力，并防止所述装饰层断裂，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间，实现所述装饰层与边框之间的连接，并加固所述装饰层的机械强度，防止其断裂。
2、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，底盘分别采用有铝型材制成的边框，由瓷砖或石材制成的装饰层以及由聚氨酯发泡材料制成的填充层构成，直接将铝型材按照所需的尺寸及形状进行切割，再通过填充层将边框及装饰层粘接在一起，便于机械化生产，生产效率高，且可以针对实际的使用空间生产底盘，方便快捷，通用性强。
3、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室为了加强所述底盘的机械强度，所述底盘还包括横梁，所述横梁的两端分别固定于所述边框上，由镀锌板或不锈钢板制成。
附图说明
图1为本实用新型基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室的结构示意图；
图2为本实用新型基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室的底盘结构示意图；
图3为本实用新型基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室的底盘剖面结构示意图；
图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-4所示，基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，包括墙体1、安装于所述墙体1底部的底盘2以及位于所述底盘2上的地漏3；
所述底盘2的形状及大小与所述墙体1底部的形状及大小相匹配，其包括边框21、装饰层22以及连接所述边框21与所述装饰层22的填充层23，所述填充层23填充所述边框21与所述装饰层22之间的所有空间；
所述地漏3为贯穿所述底盘2的通孔。
所述墙体1包括墙板和连接所述墙板的连接结构，所述墙板为玻璃墙板、SMC(Sheet molding compound片状模塑料)墙板、VCM(chlorethylene氯乙烯)彩钢板墙板或瓷砖饰面墙板中的一种，本实施例中，所述墙板为玻璃墙板，其相互拼接，构成整体浴室的主体结构。
所述连接结构用于连接相邻所述墙板，便于将所述墙板拼接成整体浴室，其位于相邻所述墙板的夹角处，用于连接相邻所述墙板，所述连接结构由铝型材制成，呈一体结构，其包括第一连接件以及与所述第一连接件相连接的第二连接件，所述第一连接件与一面的墙板相连接，所述第二连接件与相邻面的墙板相连接，具体的，所述墙板嵌入所述第一连接件内部，相邻墙板嵌入所述第二连接件内部。所述第一连接件与所述第二连接件之间的夹角根据墙板与相邻墙板之间的夹角进行设置，本实施例中，整体浴室呈立方体结构，故墙板与相邻墙板之间相互垂直，故所述第一连接件与所述第二连接件相互垂直设置，实现了墙板与相邻墙板之间的固定安装。
所述底盘2的形状及大小与所述墙体1底部的形状及大小相匹配，其包括边框21、装饰层22以及连接所述边框21与所述装饰层22的填充层23，所述边框21构成所述底盘2的主体结构，由铝型材制成，且所述边框21的形状及大小与所述墙体1底部的形状及大小相匹配。所述装饰层22位于所述边框21的上方，用于装饰所述底盘2，其由瓷砖或石材铺设而成。
此处需要说明的是，由于底盘2的底层和顶层分别由铝型材及瓷砖(或石材)制成，将所述装饰层22直接铺设于所述边框21上时，装饰层22与所述边框21之间存在空间，人或重物置于底盘2上时，装饰层22易断裂，故需要设置填充层23，加大所述装饰层22与边框21之间的连接力，并防止所述装饰层22断裂，所述填充层23填充所述边框21与所述装饰层22之间的所有空间，实现所述装饰层22与边框21之间的连接，并加固所述装饰层22的机械强度，防止其断裂。具体的，为了便于所述装饰层22与边框21之间的连接，使得所述填充层23能够填充所有空间，所述填充层23由聚氨酯发泡材料制成。
另一方面，本实施例中的底盘2分别采用有铝型材制成的边框，由瓷砖或石材制成的装饰层22以及由聚氨酯发泡材料制成的填充层23构成，直接将铝型材按照所需的尺寸及形状进行切割，再通过填充层23将边框21及装饰层22粘接在一起，便于机械化生产，生产效率高，且可以针对实际的使用空间生产底盘，方便快捷，通用性强。
更佳地，为了加强所述底盘2的机械强度，所述底盘2还包括横梁24，所述横梁24的两端分别固定于所述边框上，由镀锌板或不锈钢板制成。
所述地漏3为贯穿所述底盘2的通孔，便于在整体浴室内部用水后，使得废水能够通过所述地漏流出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，由于底盘的底层和顶层分别由铝型材及瓷砖(或石材)制成，将所述装饰层直接铺设与所述边框上时，装饰层与所述边框之间存在空间，人或重物置于底盘上时，装饰层易断裂，故需要设置填充层，加大所述装饰层与边框之间的连接力，并防止所述装饰层断裂，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间，实现所述装饰层与边框之间的连接，并加固所述装饰层的机械强度，防止其断裂。
2、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，底盘分别采用有铝型材制成的边框，由瓷砖或石材制成的装饰层以及由聚氨酯发泡材料制成的填充层构成，直接将铝型材按照所需的尺寸及形状进行切割，再通过填充层将边框及装饰层粘接在一起，便于机械化生产，生产效率高，且可以针对实际的使用空间生产底盘，方便快捷，通用性强。
3、本实用新型提供的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室为了加强所述底盘的机械强度，所述底盘还包括横梁，所述横梁的两端分别固定于所述边框上，由镀锌板或不锈钢板制成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，包括墙体、安装于所述墙体底部的底盘以及位于所述底盘上的地漏；
所述底盘的形状及大小与所述墙体底部的形状及大小相匹配，其包括边框、装饰层以及连接所述边框与所述装饰层的填充层，所述填充层填充所述边框与所述装饰层之间的所有空间；
所述地漏为贯穿所述底盘的通孔。
2.根据权利要求1所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述墙体包括墙板和连接所述墙板的连接结构；
所述墙板为玻璃墙板、SMC墙板、VCM彩钢板墙板或瓷砖饰面墙板中的一种。
3.根据权利要求2所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述连接结构位于相邻所述墙板的夹角处，其包括第一连接件以及与所述第一连接件相连接的第二连接件。
4.根据权利要求3所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述边框由铝型材制成，且所述边框的形状及大小与所述墙体底部的形状及大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述装饰层位于所述边框的上方，其由瓷砖或石材铺设而成。
7.根据权利要求1所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述填充层由聚氨酯发泡材料制成。
8.根据权利要求1所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述底盘还包括横梁，所述横梁的两端分别固定于所述边框上。
9.根据权利要求8所述的基于聚氨酯发泡底盘的整体浴室，其特征在于，所述横梁由镀锌板或不锈钢板制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113180519A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-30 | 俞鑫怡 | 一种smc底盘的制造方法和smc底盘 |
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- 2018-08-02 CN CN201821237098.2U patent/CN209129417U/zh active Active
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| CN113180519B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-08-05 | 俞鑫怡 | 一种smc底盘的制造方法和smc底盘 |
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