ES2249223T3 - Componente estructural. - Google Patents

Componente estructural.

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ES2249223T3 ES00125082T ES00125082T ES2249223T3 ES 2249223 T3 ES2249223 T3 ES 2249223T3 ES 00125082 T ES00125082 T ES 00125082T ES 00125082 T ES00125082 T ES 00125082T ES 2249223 T3 ES2249223 T3 ES 2249223T3
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Otto Dipl.-Ing. Mester
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Abstract

Componente estructural (1, 1¿) para la aplicación en estructuras aeronáuticas, en el que está previsto un panel (2, 2¿) de gran superficie que presenta elementos de refuerzo (3, 5; 3¿, 5¿) y está formado por una estructura de fundición de gran superficie caracterizado porque los elementos de refuerzo están conformados como elementos de refuerzo de panel (3, 3¿) y elementos de refuerzo de estructura (5, 5¿), formando los elementos de refuerzo de panel (3, 3¿) una primera estructura de refuerzo, así como los elementos de refuerzo de estructura (5, 5¿) una segunda estructura de refuerzo y estando dispuesto un panel interior (7, 7¿) sobre la segunda estructura de refuerzo (5, 5¿) y presentando los elementos de refuerzo de panel (3, 3¿) una altura menor que los elementos de refuerzo de estructura (5, 5¿).

Description

Componente estructural.
La invención se refiere a un componente estructural, en particular, para el uso en estructuras aeronáuticas, en las que básicamente está previsto un panel de gran superficie que presenta elementos de refuerzo.
Hasta ahora es normal fabricar componentes portantes de gran superficie para la estructura de un avión por medio de la técnica del remache o en parte también por medio de la técnica del pegado. Los componentes de este tipo son conocidos, por ejemplo, del documento DE 3438584. Aquí es considerable el gasto de fabricación, ya que para fabricar componentes estructurales primarios de gran superficie se tienen que colocar un gran número de remaches. Para el procedimiento de remachado son necesarios muchos pasos de trabajo como taladrar, colocar el medio obturador y suministrar el remache y colocar el remache. Un componente estructural primario como, por ejemplo, un componente del fuselaje del avión, que se pueda solicitar con presión interna, está realizado además en forma constructiva diferencial y equipado con elementos de refuerzo, así como elementos de conexión, lo que también aumenta el gasto de
fabricación.
Además es una desventaja que debido al material usado y a los refuerzos necesarios, se origine un elevado peso del componente, cuya reducción representa una exigencia perpetua en la construcción del avión.
Del documento US-A5529645 se conoce un componente de fundición de pared fina que presenta elementos de refuerzo. Estos elementos de refuerzo forman nervios o un modelo gofrado con una altura unitaria. El fin de esta solución es reducir los grosores de pared de los componentes de fundición en un 20 a 40%, estando mejoradas las propiedades técnicas de rigidez, resistencia al doblado y absorción de cargas frente a componentes convencionales de fundición.
Para emplear, no obstante, un componente de fundición de este tipo también como componente estructural en aplicaciones aeronáuticas, son necesarias medidas especiales para alcanzar una forma de construcción integral en cuanto a la técnica de fundición también en grandes superficies (para una puerta de avión varios metros cuadrados) y suficientemente rígida para el empleo en el fuselaje de avión sometido a aire a presión.
El documento US4725334 describe asimismo una estructura reforzada de panel, en la que los elementos de refuerzo pueden presentar diferente altura (primary and secondary ribs). Se muestra aquí ciertamente una estructura integral, aunque se fabrica mediante desgaste químico.
La invención tiene, por tanto, el objetivo de conformar un componente estructural genérico de este tipo, que se alcance una alta capacidad de solicitud contra las cargas que se dimensionan del avión, así como una reducción de peso frente a los componentes actuales y se pueda reducir el gasto de fabricación para la fabricación de los componentes del avión.
Este objetivo se alcanza con un componente estructural genérico con las medidas mencionadas en la reivindicación 1.
Además es ventajoso, en particular, que con el componente estructural conforme a la invención se pueda conseguir una rigidez mayor que con las estructuras diferenciales comparables. También pueden reducirse considerablemente el gasto de fabricación, así como el peso de un componente de este tipo.
Las variantes y configuraciones ventajosas están indicadas en las reivindicaciones subordinadas 2 a 14.
Con la conformación del componente estructural conforme a la reivindicación 2 y 3 se consigue que componentes de gran superficie de avión, en particular, piezas sometidas a presión interna, se puedan conformar de esta manera.
Las medidas conforme a la reivindicación 4 muestran posibilidades para la elevación de la rigidez del componente estructural conforme a la invención. Para la reducción del peso está prevista la medida según la reivindicación 5.
Con la conformación del componente estructural según la reivindicación 6 se consigue ventajosamente que no tengan que instalarse otros refuerzos estructurales en el componente y así se haga posible una reducción del peso.
Las medidas conforme a las reivindicaciones 7, 8 y 9 muestran alternativas para la configuración concreta de una estructura de refuerzo, que se puede diseñar con técnica de fundición. Se consigue así una elevada proporción simétrica en varios ejes, que hace posible una fabricación económica de las herramientas de fundición.
La conformación según la reivindicación 10 muestra otra realización alternativa de una estructura de refuerzo.
Con las medidas de las reivindicaciones 11 y 12 se consigue un empleo del componente estructural como componente de avión, así como una integración de equipamientos necesarios en el componente.
Las reivindicaciones 13 y 14 muestran posibles conformaciones por medio de diferentes procedimientos de fabricación, así como una selección de material para un componente estructural.
En la reivindicación 15 se indica un uso preferido.
En el dibujo están representados ejemplos de realización de la invención, que se describen a continuación en detalle a partir de las figuras 1 a 11. En las figuras se proveen los mismos componentes con los mismos números de referencia.
El dibujo muestra en detalle:
Fig. 1 una zona de componente estructural en una primera forma de realización con elementos de refuerzos como componente de fundición,
Fig. 2 el componente estructural conforme a la Fig. 1 en la aplicación para una puerta de avión en una representación en perspectiva,
Fig. 3 una puerta de avión en una vista desde delante con vistas al panel interior,
Fig. 4 una vista lateral de la puerta de avión,
Fig. 5 una representación ampliada del componente estructural en la primera forma de realización,
Fig. 6 a 8 representaciones de detalles de las carcasas de palanca y marcos de ventanas integrados en la puerta de avión,
Fig. 9 una zona de componente estructural como componente de fundición en una segunda forma de realización,
Fig. 10 el componente estructural conforme a la Fig. 9 en una vista desde delante en la aplicación para una puerta de avión y
Fig. 11 una vista de detalle ampliada del componente estructural en la segunda forma de realización.
En la Fig. 1 se puede ver un componente estructural 1 que es apropiado, en particular, para la aplicación en estructuras aeronáuticas como componente que se puede solicitar con presión interna. En particular, se prevé un panel 2 de gran superficie, ligeramente curvado (como panel exterior) que presenta en el interior elementos de refuerzo de nido de abeja 3, así como elementos de refuerzo de estructura. Los elementos de refuerzo 3 están dispuestos en la primera forma de realización en forma de rectángulo sobre el panel 2. En una segunda forma de realización, que se describe más exhaustivamente después y se muestra en la Fig. 9, los elementos de refuerzo (3) están dispuestos en forma de nido de abeja sobre el panel (2'). Los refuerzos de panel 3 (3') son necesarios para reducir las deformaciones como consecuencia de la solicitud radial. Los refuerzos pueden, por ejemplo, realizarse como sencillos bordes planos sin brida y adaptarse en su altura a las exigencias de rigidez.
Los elementos de refuerzo estructural están formados por medio de nervios de refuerzo 5 que en una distancia mayor están dispuestos en ángulo recto uno respecto al otro como refuerzos de panel 3. Están verticales sobre el panel 2 y resultan así refuerzos en forma de rectángulo. En los elementos de nervio 5 pueden estar previstas cavidades 6 para reducir el peso. En los nervios de refuerzo 5 puede estar dispuesto un panel interior 7 que se extiende básicamente paralelo al primer panel (panel exterior) 2. El panel interior 7 presenta asimismo cavidades 8 que son necesarias para la accesibilidad así como medida reductora de peso. Los bordes de las cavidades 6 y 8 se pueden reforzar apropiadamente. En la Fig. 5 se muestra en una vista de detalle otros detalles del componente estructural 1 en una primera forma de realización. Un componente estructural 1 de este tipo está realizado como componente de fundición. Como procedimiento preferido está previsto para la fabricación de un componente estructural de gran superficie 1 el procedimiento de fundición en arena y de precisión. Como material se pueden usar aleaciones de metales ligeros (Al, Mg, Ti).
En la Fig. 2 se muestra un componente estructural 1 de gran superficie conforme a la invención en la aplicación como puerta de pasajeros 10 de un avión en representación en perspectiva. Una aplicación como puerta de pasajeros de avión 10 es ventajosa, ya que por medio de elementos de refuerzo 3 y 5 se consigue un refuerzo estructural homogéneo. Una disposición de este tipo es óptima para el flujo de fuerza en el componente. Esto es significativo, en particular, en la zona de la transición de estructura de puerta/marco de puerta. También se pueden integrar dentro de la puerta de avión 10, debido a la estructura de refuerzo regular en forma de rectángulo, otros equipamientos como, por ejemplo, un sistema mecánico de apertura, un tobogán de emergencia, actuadores y motores simplemente. Adicionalmente la técnica de fundición ofrece la posibilidad de integrar otras piezas integrales o piezas individuales en la pieza de
fundición.
La puerta de avión 10 se puede ver en las figuras 3 y 4 en otras vistas. En la Fig. 3 se muestra la puerta de avión 10 en una vista en planta desde arriba con vistas al panel interior 7. Mediante la disposición regular en forma de rectángulo de los elementos de refuerzo 3 y 5 pueden unirse piezas montadas (cojinetes, soportes) de manera sencilla con la pieza de fundición y en caso de reparación también se pueden sustituir. Además las cavidades 11 y 12 están previstas en este componente por un lado para una ventana y por otro para el mecanismo de apertura de la puerta 10.
En la Fig. 4 se muestra una vista lateral de la puerta de pasajeros 10. Son el panel 2 curvado de forma ligeramente convexa del panel exterior así como los nervios de refuerzo 5, que preferentemente están dispuestos básicamente de forma vertical sobre el panel 2. La altura, dimensionamiento y la disposición de los nervios de refuerzo 5, así como la previsión de puntos de introducción de carga 13, en otras palabras, el diseño del componente estructural 1, dependen de su solicitud así como de su unión a toda la estructura, es decir, por ejemplo, al fuselaje del avión y pueden calcularse por métodos normales, por ejemplo, por medio del método de elementos finitos.
En la Fig. 5 se pueden ver detalles del componente estructural 1 en una vista de detalle ampliada. Se pueden reconocer los refuerzos de panel 3 dispuestos verticalmente, en forma de rectángulo, sobre el panel 2 y los nervios de refuerzo de estructura 5. Debido a un diseño técnico de fundición del componente estructural 1 se puede ver que en los puntos de conexión entre los nervios de refuerzo 5 y los refuerzos de panel 3 (mostrado, por ejemplo, con número de referencia 14) se prevén radios de transición. Los espesores de pared de los elementos aislados del componente estructural 1 pueden configurarse óptimamente en fundición y para las zonas del componente 1 con solicitudes menores se reducen al mínimo posible desde el punto de vista técnico de fundición. Para el panel exterior 2 se prevé en una configuración preferida un grosor de pared de 1,5 mm. Para zonas con mayor solicitud se aumentan correspondientemente los espesores de pared para obtener una capacidad de solicitud suficiente. Así en las zonas de conexión del panel 2 hacia los refuerzos de conexión se prevé un grosor de hasta 2 mm para los refuerzos de panel 3. En el punto primario de introducción de carga 13 se originan espesores de pared de hasta 8 mm. Para obtener una reducción de peso de la puerta de pasajeros 10 se configuran las cavidades 6 en los nervios de refuerzo 5 y las cavidades 8 en el panel interior 7 tan grandes como sea posible y se refuerzan, dado el caso, los bordes 6A u 8A de las cavidades 6 u 8, es decir, en este lugar se amplían los espesores de
pared.
En las Figs. 6 y 8 se pueden ver en detalle las medidas necesarias para una puerta de pasajeros de avión 10 para la integración del mecanismo de apertura en la estructura de fundición 1 así como para la integración de un marco de una ventana.
La Fig. 6 muestra las zonas VII así como VIII, en las que una integración tiene que tener lugar y se puede ver la cavidad 12 para la ventana y la cavidad 11 para una palanca del mecanismo de apertura.
En la fig. 7A y 7B se puede reconocer que junto a la cavidad 11 en el panel exterior 2 para la palanca de apertura también se integra una carcasa 16 en la estructura de fundición 1. La carcasa 16 para la palanca de apertura está preferentemente instalada en su extensión longitudinal horizontalmente en la puerta de avión 10, ya que con esta orientación se garantiza una mayor rigidez contra el curvado de la puerta 10.
En la Fig. 8 se puede ver un fragmento ampliado de la zona VIII que muestra la cavidad 12 para una ventana en la puerta de avión 10. La cavidad 12 está provista de un marco 15 que, al igual que la carcasa 16, está integrada en la presenta estructura de refuerzo de nervios o de panel 3 ó 5 según principios técnicos de fundición.
Un componente estructural 1' en una segunda forma de realización se muestra de forma fragmentada en la Fig. 9. Un componente estructural 1' de este tipo está previsto con una estructura de refuerzo de forma de nido de abeja. Los elementos de refuerzo de estructura (nervios de refuerzo) 5' y elementos de refuerzo de panel 3' están aquí dispuestos hexagonalmente, lo que es ventajoso en relación a la introducción de carga en este componente 1'.
En la Fig. 10, a continuación, se muestra una puerta de avión 10' que está configurada según los principios de una estructura 1' diseñada desde el punto de visto de la técnica de fundición, provista de elementos de refuerzo (nervios de refuerzo 5') hexagonales. Se puede ver una estructura de nido de abeja "distorsionada", cuya estructura está adaptada a una introducción optimizada de fuerzas. El tamaño de los nidos de abeja formados por los nervios de refuerzo 5' se adapta a las cargas introducidas en la estructura.
En la Fig. 11 se muestra en detalle el componente estructural 1' ó 10' en detalle. Aquí se pueden ver elementos de refuerzo de panel 3', que están previstos para el refuerzo del panel exterior 2'. Una disposición ejemplar de los elementos de refuerzo de panel 3' se deduce de la Fig. 11A. Lo básico para una disposición ventajosa es que el flujo de fuerza en el componente se optimice y se consiga una proporción elevada de simetría para, entre otros, poder llevar a cabo la fabricación del componente estructural 1' ó 10' favorablemente desde el punto de vista de la técnica de fabricación.
El componente estructural 1' está equipado además con los nervios de refuerzo 5' que forman los elementos de refuerzo, que forman una disposición hexagonal o también una romboidal. Para reducir el peso se prevén asimismo, como ya se hace en el primer ejemplo de realización, cavidades 6' u 8' en los nervios de refuerzo 5' o en el panel interior 7'. Preferentemente pueden presentar los bordes de las cavidades 6' y 8' también refuerzos 6'A y 8'A.
En otra forma de realización (no representada) es también posible prever una estructura regular de nido de abeja como estructura plana de refuerzo para el panel. También son posibles otras disposiciones geométricas de elementos de refuerzo de panel y elementos de refuerzo de estructura, para producir una estructura plana de refuerzo. Aquí es básico que el diseño desde el punto de vista de la técnica de fundición se pueda adaptar a los transcursos predeterminados de la carga y condiciones límite e integrar en un
componente.
Números de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1, 1' \+ componente estructural\cr  2, 2' \+ panel\cr  3, 3' \+
elementos de refuerzo de panel\cr  5, 5' \+ nervios de refuerzo\cr 
6, 6' \+ cavidades en los nervios 5, 5'\cr  6A, 6A' \+ refuerzo del
borde de agujero, refuerzo\cr  \+ de cavidad 6\cr  7, 7' \+ panel
interior\cr  8, 8' \+ cavidades en el panel interior\cr  10, 10' \+
puerta de pasajeros\cr  11 \+ cavidad en la puerta para el
sistema\cr  \+ mecánico de apertura\cr  12 \+ cavidad en la puerta
para la ventana\cr  13, 13' \+ punto de introducción de fuerzas\cr 
14 \+ punto de conexión entre el refuerzo de\cr  \+ panel  y los
nervios\cr  15 \+ marco de la ventana\cr  16 \+
carcasa\cr}

Claims (15)

1. Componente estructural (1, 1') para la aplicación en estructuras aeronáuticas, en el que está previsto un panel (2, 2') de gran superficie que presenta elementos de refuerzo (3, 5; 3', 5') y está formado por una estructura de fundición de gran superficie caracterizado porque los elementos de refuerzo están conformados como elementos de refuerzo de panel (3, 3') y elementos de refuerzo de estructura (5, 5'), formando los elementos de refuerzo de panel (3, 3') una primera estructura de refuerzo, así como los elementos de refuerzo de estructura (5, 5') una segunda estructura de refuerzo y estando dispuesto un panel interior (7, 7') sobre la segunda estructura de refuerzo (5, 5') y presentando los elementos de refuerzo de panel (3, 3') una altura menor que los elementos de refuerzo de estructura (5, 5').
2. Componente estructural según la reivindicación 1, caracterizado porque el panel (2, 2') de gran superficie forma un panel exterior.
3. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el componente estructural (1, 1') presenta una forma curvada ligeramente convexa que corresponde al radio de curvatura de un fuselaje de avión y se puede emplear como componente de avión (10) que puede solicitarse con presión interior.
4. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque están previstos nervios de refuerzo como elementos de refuerzo de estructura (5, 5').
5. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en los nervios de refuerzo (5, 5') y/ o en el panel interior (7, 7') están previstas cavidades (6, 8; 6', 8').
6. Componente estructural según la reivindicación 5, caracterizado porque en los bordes de las cavidades (6, 8; 6', 8') están dispuestos medios de refuerzo (6A, 8A; 6A', 8A').
7. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de refuerzo (3, 5; 3', 5') están dispuestos en el panel (2) de tal manera que resultan rectángulos dispuestos regularmente que forman una estructura rectangular.
8. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de refuerzo (3, 5; 3', 5') están dispuestos en el panel (2) de tal manera que resultan varias superficies hexagonales dispuestas una al lado de la otra, que forman una estructura de nido de abeja.
9. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de refuerzo (3, 5; 3', 5') están dispuestos en el panel (2) de tal manera que resultan cuadrados dispuestos uno al lado del otro que forman una estructura romboidal.
10. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de refuerzo (3, 5; 3', 5') están dispuestos en el panel (2) de tal manera que resultan polígonos dispuestos uno al lado del otro.
11. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la estructura de refuerzo (3, 5; 3', 5') en la zona del borde exterior del componente estructural (1) comprende puntos de introducción de carga (13).
12. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque en la estructura de fundición (1, 1') está prevista al menos una cavidad (11, 12) y/ o al menos una carcasa (16) para otros componentes.
13. Componente estructural según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la estructura de fundición (1, 1') está conformada como un componentes de fundición en arena, de precisión o a presión.
14. Componente estructural según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la estructura de fundición (1, 1') se compone de una aleación de metal ligero.
15. Uso de un componente estructural según una de las reivindicaciones precedentes para una estructura primaria de un fuselaje de avión como, por ejemplo, una puerta de avión (10) una tapa de acceso o un portón de carga.
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