ES2248966T3 - Valvula con zapata de cierre movil giratoria y axial. - Google Patents
Valvula con zapata de cierre movil giratoria y axial.Info
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Abstract
UN SISTEMA DE VALVULAS PARA UNA COMBINACION DE BOLSA Y CAJA, EMPLEA UN ACCESORIO CON UN REBORDE INTERIOR DE MONTAJE, ASEGURADO A LA SUPERFICIE INTERIOR DE UNA BOLSA, Y CON UN TRAMO SOBRESALIENTE PROYECTANDOSE HACIA FUERA A TRAVES DE UN AGUJERO EN LA BOLSA, Y DENTRO DE UN PASO EN EL ENVASE EXTERIOR. UN PLATO DE VALVULAS ESTA COLOCADO DENTRO DE LA BOLSA Y MONTADO PARA GIRAR CON UN ARBOL, ENTRE UNA POSICION ABIERTA, EN LA QUE EL PLATO DE VALVULAS NO OBSTRUYE EL PASO DE FLUJO A TRAVES DEL ACCESORIO Y ESTA SEPARADO AXIALMENTE DE SU CONFORMACION COOPERANTE DE ASIENTO MEDIANTE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL REBORDE DE MONTAJE, Y UNA POSICION CERRADA, DONDE EL PLATO DE VALVULAS ESTA PRESIONADO HACIA, Y COOPERA CON, LA SUPERFICIE INTERIOR DEL REBORDE DE MONTAJE EN RELACION CIRCUNDANTE AL PASO DE FLUJO, PARA OBTURAR EL MISMO.
Description
Válvula con zapata de cierre móvil giratoria y
axial.
La presente invención se refiere a una
combinación de caja y bolsa; más en particular, la presente
invención se refiere a una combinación de caja y bolsa con un
sistema de válvula perfeccionado.
El uso de una combinación de caja y bolsa emplea
en general alguna forma de accesorio de dispensación, fijado a una
bolsa, y que se proyecta a través de una abertura realizada en la
pared lateral del contenedor rígido exterior. Durante el transporte,
el paso a través del accesorio se hermetiza, por ejemplo, mediante
una membrana o mediante soldadura de la bolsa al interior de la
pestaña de montaje del accesorio, es decir, por el lado de la
pestaña de montaje de accesorio remoto del contenedor exterior, de
modo que la bolsa cubre realmente el paso a través del accesorio. En
la mayor parte de los casos, tanto la membrana de accesorio como la
bolsa y una tapa o tapón o similar dispuesto en el extremo al
descubierto del accesorio, se utilizan para hermetizar el accesorio
durante el transporte.
Mientras que estos dispositivos de estanquidad
sellan la combinación de caja y bolsa durante el transporte, resulta
obviamente necesario abrir el paso a través del accesorio para
dispensar los materiales contenidos en la bolsa. Esta operación de
apertura emplea por lo general una válvula externa que se fija al
accesorio en lugar de la tapa o tapón, y está equipada con algún
medio para la perforación de la porción de bolsa o de la membrana
que sella el paso del accesorio.
Obviamente, estos sistemas son voluminosos y
requieren que la válvula de control está fijada al punto por el que
el material ha de ser dispensado desde la bolsa. Esta válvula debe
mantenerse en su lugar hasta que la bolsa haya sido vaciada, lo que
hace que el nuevo posicionamiento de la bolsa y la caja en otro
lugar sea aún más difícil. Alternativamente, la válvula puede estar
sujeta y la unidad puede ser transportada con la bolsa y la válvula
en su lugar, en cuyo caso se requiere un sobredimensionamiento del
palé, incrementando con ello el coste e incrementando el riesgo de
pérdida durante el desplazamiento.
Una revista de lectura indica que se conocen
válvulas de compuerta para su uso en contenedores rígidos desde hace
muchos, muchos años; véase por ejemplo la patente U.S. núm. 88.008
concedida el 23 de Marzo de 1869 a Chase et al., la patente
U.S. núm. 521.832 concedida el 26 de Junio de 1894, la patente U.S.
núm. 634.730 concedida el 10 de Octubre de 1899 a Howe et al
y considerada que representa la técnica anterior más próxima, o más
recientemente, la patente U.S. núm. 3.321.175 concedida el 23 de
Mayo de 1967 a Epp, y la patente U.S. núm. 2.604.231 concedida el 22
de Julio de 1952.
La patente de Chase et al., describe una
válvula de placa o compuerta que se mueve entre la posición de
abierta y la de cerrada mediante pivotamiento sobre un eje formado
por un mástil rígido que se hace girar para ajustar la posición de
la placa. Esto es común a todas las patentes anteriores. También,
todas las patentes anteriores se refieren a la aplicación de tales
válvulas a estructuras rígidas (en oposición a las bolsas
flexibles), de modo que una placa de válvula puede ser movida
fácilmente desde la posición de abierta a la de cerrada sin
interferencia con la estructura a la que se encuentra conectada.
La patente de Chase et al., proporciona un
sistema en el que la placa de válvula está contenida en el interior
de un bloque rígido, y el movimiento de la placa de válvula está
confinado por el bloque a la anchura de la estructura de bloque.
Esto requiere que la estructura de bloque sea suficientemente grande
como para contener la placa de válvula en su movimiento y en ambas
posiciones de abierta y cerrada, y ello hace que el dispositivo sea
relativamente voluminoso e ineficaz para muchos propósitos.
Una combinación de caja y bolsa ha sido descrita
en el documento US-A-5.425.479, en
el que la válvula de la bolsa es un simple elemento de material
plástico moldeado que puede ser abierto por alineamiento de una
pluralidad de aberturas de la válvula con una pluralidad de
aberturas de la espita asociada.
Un objetivo de la presente invención consiste en
proporcionar una nueva estructura de válvula especialmente adecuada
para combinaciones de caja y bolsa.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en proporcionar una combinación de caja y bolsa con una válvula
construida en el accesorio.
En consecuencia, la presente invención está
dirigida a un accesorio dotado de válvula, que comprende una porción
de cuerpo que posee un paso axial formado a su través, una pestaña
anular radial que tiene una superficie de pestaña sobre la porción
de cuerpo que circunda a un extremo interior del paso, una placa de
válvula, un mástil que monta pivotablemente la placa de válvula
sobre la porción de cuerpo para su movimiento con el mástil
alrededor del eje longitudinal del mástil, siendo el eje
longitudinal del mástil paralelo al eje longitudinal del paso axial
en el extremo interno del paso axial, y estando separado a un lado
del paso axial, sellando la placa de válvula el paso axial cuando la
placa de válvula es girada por el mástil hacia una posición de
cerrada, y abriendo el paso cuando la placa de válvula es girada por
el mástil sobre su eje longitudinal hacia una posición de abierta,
una leva de doble actuación para mover la placa de válvula
paralelamente con el eje longitudinal del mástil, incluyendo la
válvula de doble actuación primeros medios de leva de doble
actuación que comprenden un primer par de elementos de leva
conectados rígidamente a la placa de válvula, y un medio cooperante
de leva que comprende un par de elementos cooperantes de leva
fijados a la porción de cuerpo, donde cada uno de los elementos
cooperantes de leva se posiciona para cooperar con uno del primer
par de elementos de leva, comprendiendo los primeros medios de leva
de doble actuación y los medios cooperantes de leva, cada uno de
ellos, una porción de leva inclinada y una porción de leva elevada,
y actuando para mover la placa de válvula hacia la superficie de
pestaña cuando la placa de válvula se gira mediante el mástil hacia
la posición cerrada, y para mover la placa de válvula hacia fuera de
la superficie de pestaña cuando la placa de válvula se mueve hacia
la posición abierta.
En consecuencia, la presente invención está
además dirigida a una combinación de caja y bolsa que comprende un
contenedor con pared exterior rígida y un forro de bolsa interior
flexible contenida en su interior y soportada por las paredes del
contenedor de pared rígida cuando el forro de bolsa flexible está
llena, un accesorio fijado al forro de bolsa, un orificio a través
de una pared del contenedor de pared rígida que define un paso a
través del cual se encuentra recibida una porción protuberante del
accesorio, incluyendo el accesorio una porción de cuerpo que posee
un paso axial formado a su través y a través de la porción
protuberante, una pestaña de montaje anular radial en la porción de
cuerpo que circunda el extremo interior del paso, estando la pestaña
anular conectada al forro de bolsa para hermetizar el accesorio con
el forro de bolsa alrededor del paso axial, proyectándose la porción
protuberante hacia el paso, una placa de válvula, un mástil montado
pivotablemente en la placa de válvula sobre la porción de cuerpo
para su movimiento con el mástil alrededor de un eje longitudinal
del mástil, siendo el eje longitudinal del mástil paralelo a un eje
longitudinal del paso axial en el extremo interno del paso axial, y
estando separado a un lado del paso axial, sellando la placa de
válvula el paso axial cuando la placa de válvula se gira por medio
del mástil hacia una posición de cerrada, y para abrir el paso
cuando el mástil se gira sobre su eje longitudinal hasta una
posición de abierta, una leva de doble actuación para mover la placa
de válvula en paralelo con el eje longitudinal del mástil,
incluyendo la leva de doble actuación primeros medios de leva que
comprenden un par de elementos cooperantes de leva conectados
rígidamente a la placa de válvula y medios cooperantes de leva que
comprenden un par de elementos cooperantes de leva fijados a la
porción de cuerpo en la que cada uno de los elementos cooperantes de
leva se ha situado de modo que coopera con uno del primer par de
elementos de leva, comprendiendo los primeros medios de leva de
doble actuación y los medios cooperantes de leva, cada uno de ellos,
una porción de leva inclinada y una porción de leva elevada que
actúa para mover la placa de leva hacia la superficie de pestaña
cuando la placa de válvula se gira mediante el mástil hacia la
posición de cierre, y para mover la placa de válvula hacia fuera de
la superficie de pestaña cuando la placa de válvula se mueve hacia
la posición de abierta.
Con preferencia, los primeros medio de leva que
comprenden el par de elementos de leva, son coaxiales con el mástil,
con un elemento de leva del primer par de elementos de leva situado
adyacente a un extremo interno del mástil y adyacente a un extremo
axial de la porción de cuerpo, y el elemento cooperante de leva, que
coopera con dicho elemento de leva del primer par de elementos de
leva separado axialmente del extremo interno del mástil y en un lado
de la porción de cuerpo opuesto a la superficie, y comprendiendo los
medios cooperantes de leva el par de elementos cooperantes de leva
situados, cada uno de ellos, de modo que cooperan con su adyacente
del primer par de elementos de leva para mover positivamente la
placa de válvula axialmente en relación con el eje longitudinal del
mástil.
Con preferencia, cada elemento de leva del primer
par de elementos de leva, y cada elemento cooperante de leva del par
de elementos cooperantes de leva en el que la porción de leva
inclinada conduce a la porción de leva elevada, estando las
porciones elevadas de un elemento de leva y de su elemento
cooperante de leva en relación de oposición cuando la placa de
válvula está en posición abierta, y estando las porciones elevadas
de un segundo elemento de leva y de su elemento cooperante asociado
en relación de desviación cuando la placa de válvula está en
posición abierta.
Con preferencia, el medio que conecta la pestaña
anular con el forro de bolsa, conecta una superficie externa de la
pestaña anular con una superficie interna del forro de bolsa.
Con preferencia, la placa de válvula comprende
además un anillo en O que tiene un diámetro más grande que el
diámetro del paso axial y que circunda al paso axial cuando la placa
de válvula está en posición cerrada.
Con preferencia, se proporciona una guía en la
pestaña de montaje en una posición que enganche con la periferia
externa de la placa de válvula a un lado del paso axial remoto del
mástil, realizando la guía el guiado de la placa de válvula hacia la
posición de cerrada.
Con preferencia, la porción de cuerpo incluye
además un tope que se proyecta desde la superficie cooperante hacia
el forro de bolsa adyacente al mástil, estando el tope posicionado
para detener la placa de válvula en cuanto a su movimiento en
dirección hacia fuera de la posición cerrada.
Otras características, objetos y ventajas,
resultarán evidentes a partir de la descripción detallada que sigue
de las realizaciones preferidas de la presente invención, tomadas
junto con los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es una ilustración isométrica de una
caja y una bolsa que contiene el accesorio de la presente
invención;
La Figura 2 es una sección por la línea 2 - 2 de
la Figura 1;
La Figura 3 es una vista isométrica, despiezada,
del accesorio de válvula y de un tapón cooperante visto desde un
extremo axial del accesorio;
La Figura 4 es una vista isométrica, despiezada,
del accesorio de válvula y del tapón cooperante similar a la Figura
3, pero vista desde un extremo opuesto del accesorio;
La Figura 5 es una vista del cuerpo de la válvula
mirando axialmente en una dirección que muestra un elemento de leva
que opera una placa de válvula;
La Figura 6 es una vista similar a la Figura 5,
pero mirando en dirección opuesta, que muestra el elemento
cooperante de leva para el elemento de leva de la Figura 5;
Las Figuras 7 y 8 son vistas similares a las
Figuras 5 y 6, que muestran un segundo par de elementos cooperantes
de leva que combinan con el primer par, para mover positivamente, de
forma axial, la placa de válvula;
La Figura 9 es una vista despiezada, en sección
transversal, tomada a través de las levas por la línea 9 - 9 de las
Figuras 5 y 6 del primer par de elementos de leva cooperantes, uno
en la placa de sellado y el otro en la pestaña de la porción de
cuerpo, mostrando la válvula en posición cerrada;
La Figura 10 es una vista en sección transversal,
despiezada, tomada por la línea 9 - 9 del primer par de elementos
cooperantes de leva, uno en la placa de sellado y el otro en la
pestaña de la porción de cuerpo, similar a la Figura 9 pero
mostrando la válvula en posición abierta;
La Figura 11 es una vista despiezada, en sección
transversal, tomada a través de las levas por la línea 11 - 11 de
las Figuras 7 y 8, que muestra el segundo par de elementos
cooperantes de leva, uno en un extremo axial de una porción
cilíndrica del cuerpo y el otro fijado a la placa de sellado a
través del mástil operativo, que muestra la válvula en posición
cerrada, y
La Figura 12 es una vista despiezada, en sección
transversal tomada por la línea 11 - 11 del segundo par de elementos
cooperantes de leva, uno en un extremo axial externo de un una
porción cilíndrica del cuerpo, y el otro fijado a la placa de
sellado a través del mástil operativo, similar a la Figura 11 pero
mostrando la válvula en posición abierta.
La presente invención se refiere a un accesorio
dotado de válvula, según se ha ilustrado en las Figuras 3 y 4, y una
combinación de caja y bolsa que incorpora el accesorio con válvula
tal y como el que se ha ilustrado en la Figura 1.
La combinación de caja y bolsa está compuesta por
un contenedor externo rígido o caja 10 en la que se dispone una
bolsa flexible 12 hecha de un material flexible adecuado. Un
contenedor particularmente adecuado para formar un contenedor
externo rígido lo vende MacMillan Bloedel Bulk Packaging bajo la
marca Spacekraft®. Estos contenedores externos están compuestos por
una pluralidad de capas de material superficial simple corrugado,
arrollado en un tubo de sección transversal rectangular; sin
embargo, la invención puede ser también utilizada con otros
contenedores externos rígidos.
El contenedor 10 externo rígido está provisto de
un orificio 14 a través de una de las paredes (pared 16 en la
disposición ilustrada),para definir un paso 14 a través del cual se
proyecta una porción protuberante 18 del accesorio 20.
Según se muestra en la Figura 2, y con mayor
detalle en las Figuras 3 y 4, el accesorio 20 incluye una porción de
cuerpo 22 que incluye la porción protuberante 18 y tiene un paso
axial 24 de dispensación o flujo a su través. La porción de cuerpo
22 (como se describirá en lo que sigue), se ha dotado también de una
paso 26 de recepción de mástil. El paso 24 de dispensación o flujo y
el paso 26 de recepción de mástil tienen sus ejes longitudinales 28
y 30 sustancialmente paralelos (véase la Figura 3), al menos en el
extremo interior del paso 24. Resulta evidente que el paso 24 ocupa
una porción sustancial del área en sección transversal de la porción
de cuerpo 22, la cual, a su vez, ocupa una porción sustancial del
área del paso 14 a través del contenedor externo 10.
Una pestaña 32 circunferencial de montaje anular,
se extiende radialmente desde el paso 24 (es decir, desde la porción
protuberante 18 de la porción de cuerpo 22) en el extremo axial
interno de la porción de cuerpo 22. Esta pestaña 32 se ha soldado, o
se ha fijado de alguna otra manera a la bolsa 12, como se ha
indicado en 34 (Figuras 2), alrededor de la periferia completa de la
porción de cuerpo 22, es decir, para circundar completamente, y
sellar de ese modo, el paso 24. Se debe apreciar que la porción
protuberante 18 del accesorio 20 se extiende a través de un orificio
33 en el forro de bolsa 12 (véase la Figura 2), de modo que la
pestaña 32 se sitúa en el interior del forro de bolsa 12, es decir,
la superficie exterior 35 de la pestaña 32 está en relación de cara
con cara con, y está en relación de sellado estanco con, la
superficie 13 interna del forro de bolsa 12 (véase la Figura 2).
También es posible montar el accesorio 20 por el
exterior de la bolsa 20 siempre que no se obstruya la actuación de
la válvula que se va a describir más adelante.
Como resultará evidente a partir de las Figuras
2, 3 y 4, la pestaña 32 está dividida en una sección externa 36 y
una porción interna 38 de mayor espesor (menor diámetro). La
superficie externa 35 de la porción 36 de mayor espesor, en la
disposición representada, se ha soldado o se ha fijado de algún otro
modo a la superficie interna 13 de la bolsa 12 para formar un
sellado alrededor del orificio 33 en la bolsa 12 (véase la Figura
2). La superficie interior 40 de la porción 38 más gruesa, menos
flexible, de la pestaña 32, forma una superficie cooperante 40 para
su cooperación con la placa de válvula 42 para sellar el paso
24.
La porción de cuerpo 22 está equipada con una
segunda pestaña radial 44 separada axialmente de la pestaña 32, por
el lado de la pestaña 32 remoto de la superficie 40. Esta pestaña
40, en combinación con la pestaña 32 soporta la porción cilíndrica
46, la cual se extiende entre, y se proyecta hacia el exterior
desde, la pestaña 44. El paso 26 ha sido formado a través de la
porción cilíndrica 46. Un mástil 48 pasa a través del orificio 26 y
un anillo en O 47 proporciona un sellado alrededor del mástil 48.
Los extremos axiales del mástil 48 han sido formados, con
preferencia, con porciones 49 y 51 de sección transversal cuadrada o
rectangular, para facilitar la formación de una conexión no
relativamente giratoria del extremo interior del mástil 48 con la
placa de válvula 42, a través de una porción 49 recibida ceñidamente
en el orificio 53 configurado de manera correspondiente, y estando
el extremo exterior del mástil 48, con una palanca 50 a través de la
porción 51, recibido en un soporte 52 de la palanca 50.
La placa de válvula 42 puede estar asegurada al
mástil de cualquier manera adecuada; en la disposición representada,
se ha asegurado al mástil 48 a través del perno 55 roscado en un
orificio axial 57 en el mástil 48. Se ha previsto que la palanca 50
sea separable de, o aplicada a, la porción 51 de sección transversal
cuadrada del mástil 48, según se requiera.
La placa de válvula 42 y la pestaña 32 están
adaptadas para formar un sello que cierra el paso 24 cuando la placa
de válvula 42 está en posición cerrada. En la disposición ilustrada,
la placa de válvula 42 se ha equipado con una ranura anular 54 en la
que se recibe el sello 56 de anillo en O, que coopera con una cara
cooperante 40 de la pestaña 32 para sellar herméticamente el paso 24
cuando la placa de válvula 42 se mueve desde su posición abierta
despejando el paso 24, hasta una posición de cierre con el anillo en
O 56 rodeando y formando un sello alrededor de la periferia exterior
del paso 24.
Un mejor control de la posición de la placa de
válvula 42 en relación con la superficie cooperante 40 de la pestaña
32, se proporciona mediante un elemento 58 de formación de guía con
forma sustancialmente en L, el cual define un paso de guiado o
ranura 60 que se extiende circunferencialmente al paso 24 sobre una
porción corta de la circunferencia del paso 24 por el lado del paso
24 opuesto al mástil 48. El paso de guiado 60 está definido entre
una pestaña 62 en el elemento 58 en forma de L y la cara cooperante
40 en la pestaña 32. La placa de válvula 42 adyacente a su periferia
externa 64, es recibida en el paso de guía 60 cuando la placa de
válvula 42 está en posición cerrada, ayudando con ello a mantener la
placa de válvula 42 en posición cerrada con el anillo en O 56 en
relación de formación de sello hermético con la superficie 40, es
decir, la separación entre la pestaña 62 y la superficie 40 está
coordinada con el espesor de la placa 42 más el espesor protuberante
del anillo en O 56 para mantener el anillo en O 56 afianzado contra
la superficie 40. La longitud de la ranura se ha coordinado con el
movimiento de la placa de válvula 42 paralelo al eje longitudinal
del mástil 48, como se describirá más adelante, para recibir la
porción periférica de la placa de válvula 42 remota del mástil 48
cuando el anillo en O 56 se ha movido hacia su posición contra la
superficie 40. Si se desea, el extremo de entrada de la ranura 60
que recibe la porción periférica de la placa de válvula 42 según se
mueve hasta su posición cerrada, puede estar acampanado, abierto
para recibir la porción con anterioridad a que se haya completado el
movimiento paralelo al eje del mástil 48, de modo que la ranura
tiende a formar la placa de válvula 42 hacia la superficie 40 según
está terminando el movimiento de la placa de válvula 42 hacia la
posición cerrada.
Un tope 66 adecuado se proyecta desde la cara 40
adyacente al paso 26, en posición de enganchar con la periferia de
borde lateral de la placa de válvula 42 cuando la placa de válvula
42 se gira hasta la posición completamente abierta, e inhibir
cualquier movimiento en esa dirección.
Una vez que el forro de bolsa 12 está en el
contenedor externo 12 y en la bolsa, y la caja 10 va a ser llenada,
la placa de válvula 42 se cierra y, con preferencia, y una tapa o un
tapón adecuado, tal como el que se ha mostrado con 70 en las Figuras
2, 3 y 4, se rosca en el paso 24 por medio de los roscados 72 de la
tapa 70 (y los roscados cooperantes del paso 24). Con preferencia,
un anillo en O 74 se afianza entre la pestaña 76 de la tapa 70 y la
cara frontal o borde 78 de la porción de cuerpo 22 que circunda al
paso 24. La tapa 70 proporciona así un segundo sellado para el
accesorio durante el transporte.
El accesorio 20 se ha construido con dos pares de
levas, cada una de ellas formada cada una de ellas por un elemento
de leva y un elemento cooperante de leva como se va a describir en
lo que sigue, que actúan conjuntamente para mover la placa de
válvula 42 axialmente en el accesorio 20 hacia la superficie 40, y
sellar el paso 24. Este movimiento axial fuerza al sello 56 de
anillo en O contra la superficie 40 y proporciona un sello alrededor
del paso 24 o separa la placa 42 de la superficie 40 cuando la placa
de válvula 42 se mueve hasta la posición abierta. Esto se realiza
mediante los dos pares de elementos de leva que cooperan para mover
el mástil 48 y con ello la placa de válvula 42 axialmente en
relación con el eje longitudinal del mástil 48, es decir con el
mástil 48 en relación con la porción de cuerpo 22 el accesorio 20,
según se hace girar el mástil 48 para mover la placa de válvula 42
entre posiciones de abierta y cerrada.
En la disposición ilustrada, el movimiento axial
de la placa de válvula 42 en relación con el cuerpo 22 del accesorio
20 se alcanza mediante la acción combinada de los dos pares de
levas: una primera leva 90 y una segunda leva 92, cada una de ellas
formada por un elemento de leva y un elemento cooperante de leva. Un
primer elemento de leva 100, que forma un elemento de leva de uno de
los pares de levas, ha sido formado en la placa de válvula 42
rodeando parcialmente el orificio 53 para el mástil 48 y que se
dirige hacia el exterior la pestaña 32, y un segundo elemento de
leva 102 que forma un elemento de leva del otro de los pares de
levas se enfrenta también hacia fuera, es decir, hacia el extremo
del accesorio 20 remoto de la placa de válvula 42, y se ha
posicionado en el extremo axial de la porción cilíndrica 46 y
circunda parcialmente al orificio 26 a través del cual pasa el
mástil 48 (es decir, los elementos de leva 100 y 102 son coaxiales
con el mástil 48).
Un par de elementos cooperantes de leva 104 y 106
que se enfrentan hacia el interior, se han formado respectivamente
en la superficie 40 y en el tope 108 de mayor diámetro, el cual es
parte integral con el mástil 48. Los elementos de leva cooperantes
104 y 106 circundan, cada uno de ellos parcialmente, al mástil 48, y
son coaxiales con el mástil 48, y cuando el accesorio se encuentra
completamente montado, están posicionados en relación de cooperación
con los elementos de leva 100 y 102, respectivamente.
Las levas 100 y 104 cooperan para formar una
primera leva 90, y los elementos de leva 102 y 106 forman una
segunda leva 92.
Cada par cooperante de elementos de leva 100, 104
y 102, 106, está formado por un segmento de rampa como se ha
indicado en 110, 112, 114 y 116, respectivamente, con cada
inclinación hacia fuera de la superficie mayor sobre la que se han
formado los elementos de leva, y que se conecta a su segmento alto
118, 120, 122, y 124, respectivamente. Los segmentos en pendiente se
inclinan con sustancialmente el mismo ángulo con relación a la
superficie respectiva del accesorio 20 al que se han fijado, según
un ángulo a. Los segmentos altos 120, 122 y 124 de la realización
ilustrada se proyectan en dirección hacia fuera en relación con la
porción del accesorio 10 al que se ha fijado, a una distancia X.
X estará normalmente comprendida en la gama de
0,3 a 1,6 mm (0,3 a 0,06 pulgadas), y a estará normalmente entre
alrededor de 0,65º y 4º.
Cuando se utiliza un anillo en O, tal como el
anillo en O 56, para sellar el paso 24, el elemento de leva 100 se
construye especialmente de modo que la presión se aplica al anillo
en O 56 cuando la placa de válvula 42 está en posición cerrada. El
elemento de leva 100, según se ha descrito anteriormente, posee una
sección alta 118, y a su izquierda, según se muestra en la Figura 5,
posee un segmento de rampa 110; sin embargo, el segmento de rampa en
vez de terminar en la superficie de la placa de válvula 42, se
conecta al fondo de un canal circular 126 que se extiende desde la
rampa 110 por el lado derecho o extremo de la sección alta 118. Esta
ranura o canal 126 tiene una profundidad Y (véase la Figura 10), y
la sección alta 118 en la realización preferida se proyecta desde el
fondo de la ranura 126 una distancia X. Esta construcción significa
que la separación entre la cara 130 de placa de válvula 42 (véanse
las Figuras 3, 9 y 10), es 2X - Y cuando la placa de válvula 42 está
en posición abierta, y X - Y = Z pulgadas cuando la placa de válvula
42 está en posición cerrada. Z será ligeramente menor que la
cantidad que el anillo en O 56 se proyecta desde la cara 130, de
modo que en posición cerrada, el anillo en O 56 está comprimido
hasta el grado requerido para formar un sello estanco.
En un ejemplo específico, X fue de 0,8 mm (0,03
pulgadas), Y fue de 0,5 mm (0,02 pulgadas), de modo que Z fue de 0,3
mm (0,01 pulgadas) para aplicar presión sobre el anillo en O 56, y a
fue de 1,95º.
Las levas de doble actuación, según se ha
ilustrado y según se ha descrito, son las preferidas; no obstante,
se puede utilizar otras levas de doble actuación, tal como roscados
cooperantes sobre el mástil 48 y el paso 26, o una combinación de un
perno en una ranura o similar, que desplace la placa de válvula 42
en una primera dirección paralela al eje longitudinal del mástil 48
según se hacen girar el mástil 48 y la placa 42 hasta la posición
cerrada, y en dirección opuesta cuando el mástil 48 y la placa 42 se
hacen girar en dirección opuesta hasta la posición abierta.
En funcionamiento, cuando la placa de válvula 42
está en posición cerrada (Figuras 9 y 11), los segmentos altos 118 y
120 en los elementos de leva 100 y 104, están desalineados con los
segmentos altos 120 recibidos en la ranura 126, mientras que los
segmentos altos 122 y 124 de las levas cooperantes 102 y 106 están
en relación de emparejamiento para mover el mástil 48 y con ello la
placa de válvula 42 axialmente sobre el eje del mástil 48 hacia la
superficie 40 y afianzar el anillo en O 56 contra la superficie 40.
Una vez que la placa de válvula 42 ha sido movida hacia la
superficie 40, la porción periférica 64 de la placa de válvula 42
remota del mástil 48 es recibida en la ranura 60 según se completa
el movimiento de la placa de válvula hasta la posición cerrada, de
modo que el extremo libre de la placa de válvula 42 es atrapado en
una posición que mantiene el anillo en O 56 contra la superficie 40.
Si se desea, según se ha indicado más arriba, si el extremo de
entrada de la ranura 60 está acampanado, éste puede extenderse para
recibir la porción periférica 64 con anterioridad a que se complete
el movimiento de la placa de válvula 42 hacia la superficie 40, de
modo que la ranura 60 actúa como leva que fuerza el extremo libre de
la placa 42 hacia la superficie 40.
Por otra parte, cuando se hace girar el mástil 48
para mover la placa de válvula 42 hasta la posición de apertura, los
segmentos altos 118 y 120 de los elementos de leva 100 y 104 están
alineados, mientras que los segmentos altos 122 y 124 de los
elementos de leva 102 y 106 están desalineados para mover la placa
de válvula 42 hacia fuera de la superficie 40.
Se estima que la actuación de la presente
invención resulta evidente. El accesorio 20 se asegura al forro de
bolsa 12, y la bolsa se posiciona a continuación en el interior de
la caja o contenedor externo 10, con el accesorio 20 extendiéndose a
través del paso 14 de la caja 10. El accesorio 20, según se aprecia,
no se proyecta, con preferencia, por fuera de la bolsa 10 (en
algunos casos, puede proyectarse más allá de la bolsa). El tapón o
la tapa 70 se rosca en el paso 24 para sellar el paso, y la placa de
válvula 42 se mueve hasta la posición de cierre que cierra el
extremo interno del paso 24, de modo que ahora existen dos ellos,
uno por cada extremo, en el paso 24, uno formado por la placa 42 y
el otro por el tapón 70. Con el accesorio 20 sellado y la bolsa 12
posicionada en la caja 10, la bolsa 12 se llena a continuación con
material, por ejemplo líquido o fluido, que fluirá a través del paso
24. La bolsa 12 y la caja 10 se cierran a continuación, y el envase
se envía al consumidor.
Cuando llega al consumidor, el tapón 70 se retira
(el paso 24 permanece cerrado por medio de la placa de válvula 42
que está en posición de cierre), y el accesorio 20 se conecta,
mediante manguitos o similares, a la posición deseada.
Para operar este sistema, es necesario aplicar la
palanca 50 al extremo 51 del mástil 48, y girar el mástil 48, el
cual, por medio de las levas 90 y 92, mueve el mástil 48 axialmente,
y la placa de válvula 42 hacia la posición abierta, con la placa de
válvula 42 separada de la superficie 40 y desviada en relación con
el paso 24, para permitir el flujo a través del paso 24. Cuando se
desea cerrar el flujo, simplemente es necesario girar de nuevo el
mástil 48, y con ello la placa 42 de nuevo hasta la posición
cerrada, lo que de nuevo provoca, por medio de los pares de levas 90
y 92, que el mástil 48 se mueva axialmente en dirección opuesta, y
que la placa 42 se mueva hacia la superficie 40 y hacia una relación
de superposición con el paso 24 para sellar el paso 24.
Tras haber descrito la invención, numerosas
modificaciones resultarán evidentes para los expertos en la materia,
sin apartarse del alcance de la invención según se define en las
reivindicaciones anexas.
Claims (8)
1. Un accesorio (20) dotado de válvula, que
comprende una porción de cuerpo (22) que posee un paso axial (24)
formado a su través, una pestaña (32) anular radial que posee una
superficie de pestaña (35) en la porción de cuerpo (22), una placa
de válvula (42), un mástil (48) que monta pivotablemente la placa de
válvula (42) en la porción de cuerpo (22) para su movimiento con el
mástil (48) alrededor de un eje longitudinal (30) del mástil (48),
siendo el eje longitudinal (30) del mástil (48) paralelo con un eje
longitudinal (28) del paso axial (24) en el extremo interior del
paso axial (42), y estando separado a un alado del paso axial (24),
sellando la placa de válvula (42) el paso axial (24) cuando la placa
de válvula (42) es girada por el mástil (48) hacia una posición
cerrada y para abrir el paso (24) cuando la placa de válvula (42) se
gira mediante el mástil (48) sobre su eje longitudinal (30) hasta
una posición abierta, estando el citado accesorio con válvula
caracterizado porque dicha superficie apestañada (35)
circunda un extremo interno del paso (24), y porque dicho accesorio
con válvula (20) comprende además una leva (90, 92) de doble acción
para mover la placa de válvula (42) paralelamente al eje
longitudinal (30) del mástil (48), incluyendo la leva (90, 92) de
doble acción un primer medio (90) de leva de doble acción que
comprende un primer par de elementos de leva (100, 106) conectados
rígidamente a la placa de válvula (42), y un medio (92) cooperante
de leva que comprende un par de elementos (102, 104) cooperantes de
leva fijados a la porción de cuerpo (22), donde cada uno de los
elementos (102, 104) cooperantes de leva se sitúa de modo que
coopera con uno del primer par de elementos de leva (100, 106),
comprendiendo el primer medio (90) de leva de doble acción y el
medio (92) cooperante de leva, cada uno de ellos, una porción de
leva inclinada (110, 112, 114, 116), y una porción de leva elevada
(118, 120, 122, 124), y actuando para mover la placa de válvula (42)
hacia la superficie de pestaña (35) cuando la placa de válvula (42)
se gira mediante el mástil (48) hacia la posición cerrada, y para
mover la placa de válvula (42) hacia fuera de la superficie de
pestaña (35) cuando la placa de válvula (42) se mueve hacia la
posición abierta.
2. Un accesorio (20) dotado de válvula de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer par
de elementos de leva (100, 106) es coaxial con el mástil (48), un
elemento de leva (100) del primer par de elementos de leva (100,
106) está posicionado adyacentemente a un extremo interno del mástil
(48) y adyacente a un extremo axial de la porción de cuerpo (22), y
el elemento cooperante de leva (104), que coopera con dicho elemento
de leva (100) del primer par de elementos de leva (100, 106)
posicionado adyacente a un extremo interno del mástil (48) y
adyacente a un extremo axial de la porción de cuerpo (22), está
posicionado por el lado de la porción de cuerpo (22) opuesta a la
superficie de pestaña (35) y separado axialmente del extremo interno
del mástil
(48).
(48).
3. Un accesorio (20) dotado de válvula de acuerdo
con la reivindicación 2, caracterizado porque cada elemento
de leva (100, 106) del primer par de elementos de leva (100, 106) y
cada elemento cooperante de leva (102, 104) del par de elementos
cooperantes de leva (102, 104) en los que la porción de leva
inclinada (110, 112, 114, 116) conduce a la porción de leva elevada
(118, 120, 122, 124), son tales que las porciones elevadas (118,
124) en el elemento de leva (100) y su elemento cooperante de leva
(104) están en relación de oposición cuando la placa de válvula (42)
está en posición abierta, y las porciones elevadas (120, 122) de un
segundo elemento de leva (106) y su elemento de leva cooperante
(102) están en relación desviada cuando la placa de válvula (42)
está en posición abierta.
4. Un accesorio (20) dotado de válvula de acuerdo
con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque
la placa de válvula (42) comprende además una junta de anillo en O
(56) que tiene un diámetro mayor que el diámetro del paso axial
(24), y que circunda al paso axial (24) cuando la placa de válvula
(42) está en posición cerrada.
5. Una combinación de bolsa (12) y caja (10), que
comprende un contenedor exterior (10) con pared rígida y un forro de
bolsa interior (12) flexible contenida en el interior de, y
soportada por, las paredes (16) del contenedor (10) de pared rígida
cuando la bolsa (12) de forro flexible está llena, un accesorio (20)
fijado al forro de bolsa (12), un orificio (14) a través de una
pared (16) del contenedor (10) de pared rígida que define un paso
(14) a través del cual se recibe una porción protuberante (18) del
accesorio (20), incluyendo el accesorio (20) una porción de cuerpo
(22) que posee un paso axial (24) formado a su través y a través de
la porción protuberante (18), una pestaña de montaje (32) anular
radial en la porción de cuerpo (22) que circunda al extremo interior
del paso (24), estando la pestaña anular (32) conectada al forro de
bolsa (12) para sellar el accesorio con el forro de bolsa (12)
alrededor del paso axial (24), proyectándose la porción protuberante
(18) hacia el paso (24), una placa de válvula (42), un mástil (48)
que monta pivotablemente la placa de válvula (42) en la porción de
cuerpo (22) para su movimiento con el mástil (48) alrededor de un
eje longitudinal (30) del mástil (48), siendo el eje longitudinal
(30) del mástil (48) paralelo con un eje longitudinal (28) del paso
axial (24) en el extremo interior del paso axial (24), y estando
separado a un lado del paso axial (24), sellando la placa de válvula
(42) el paso axial (24) cuando la placa de válvula (42) es girada
por el mástil (48) hacia una posición cerrada, y para abrir el paso
(24) cuando se gira el mástil (48) sobre su eje longitudinal (30)
hasta una posición abierta, una leva (90, 92) de doble actuación
para mover la placa de válvula (42) paralelamente con el eje
longitudinal (30) del mástil (48), incluyendo la leva (90, 92) de
doble actuación un primer medio de leva (90) de doble actuación que
comprende un primer par de elementos de leva (100, 106) conectados
rígidamente a la placa de válvula (42) y un medio cooperante de leva
(92) que comprende un par de elementos cooperantes de leva (102,
104) fijados a la porción de cuerpo (22), donde cada uno de los
elementos cooperantes de leva (102, 104) está posicionado para
cooperar con uno del primer par de elementos de leva (100, 106),
comprendiendo cada uno de dichos primer medio de leva (90) de doble
actuación y medio cooperante de leva (92) una porción de leva
inclinada (110, 112, 114, 116) y una porción de leva elevada (118,
120, 122, 124) y que actúa para mover la placa de válvula (42) hacia
la superficie de pestaña (35) cuando la placa de válvula (42) es
girada por el mástil (48) hacia la posición cerrada, y para mover la
placa de válvula (42) hacia fuera de la superficie de pestaña (35)
cuando la placa de válvula (42) es movida hacia la posición
abierta.
6. Una combinación de bolsa (12) y caja (10) de
acuerdo con la reivindicación 5, que se caracteriza porque el
primer medio de leva (90) que comprende el primer par de elementos
de leva (100, 106), es coaxial con el mástil (48), estando un
elemento de leva (100) del primer par de elementos de leva (100,
106) situado adyacente a un extremo interior del mástil (48) y
adyacente a un extremo axial de la porción de cuerpo (22), y con el
elemento cooperante de leva (104), que coopera con dicho elemento de
leva (100) del primer par de elementos de leva (100, 106),
axialmente separado del extremo interno del mástil (48) y por el
lado de la porción de cuerpo (22) opuesta a la superficie, y estando
el medio cooperante de leva (92) que comprende el par de elementos
cooperantes de leva (102, 104) de modo que cada uno de ellos está
posicionado para cooperar con su adyacente del primer par de
elementos de leva (100, 106) para mover positivamente la placa de
válvula (42) axialmente en relación con el eje longitudinal (30) del
mástil (48).
7. Una combinación de bolsa (12) y caja (10) de
acuerdo con la reivindicación 5 o la reivindicación 6, que se
caracteriza porque cada elemento de leva (100, 106) del
primer par de elementos de leva (100, 106) y cada elemento
cooperante de leva (102, 104) del par de elementos cooperantes de
leva (102, 104) en los que la porción de leva inclinada (100, 112,
114, 116) conduce a la porción de leva elevada (118, 120, 122, 124),
estando las porciones elevadas (118, 124) de un elemento de leva
(100) y su elemento cooperante de leva (104) en relación de
oposición cuando la placa de válvula (42) está en posición abierta,
y estando las porciones elevadas (120, 122) de un segundo elemento
de leva (106) y su elemento cooperante de leva (102) en relación
desviada cuando la placa de válvula (42) está en posición
abierta.
8. Una combinación de bolsa y caja de acuerdo con
la reivindicación 6 o la reivindicación 7, que se caracteriza
porque el medio que conecta la pestaña anular (32) al forro de bolsa
(12) conecta una superficie externa (35) de la pestaña anular (32) a
una superficie interna (13) del forro de bolsa (12).
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