ES2199930T3 - Dispositivo de valvula. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de válvula para unir o acoplar un recipiente lleno de un material o sustancia capaz de fluir, o fluyente, a un receptáculo, y para dispensar el material fluyente desde el recipiente al interior del receptáculo, incluyendo el dispositivo de válvula: un manguito exterior (2), que tiene un primer extremo (2a) destinado a ser asegurado al orificio de un recipiente, un segundo extremo (2b) destinado a fijarse de forma liberable a un receptáculo, y paredes que definen un paso de soporte generalmente cilíndrico que se extiende desde dicho primer extremo (2a) hasta dicho segundo extremo (2b); un manguito interior (10), situado dentro del paso de soporte y que tiene paredes que definen una superficie exterior generalmente cilíndrica y adyacente a las paredes del manguito exterior (2), que está destinada a soportar de forma giratoria el manguito interior (10) y a definir un recorrido interno de paso, o pasante, a su través; un miembro de válvula de mariposa (16), situado dentro del recorrido pasante y que tiene unas primera (20) y segunda (22) espigas pivotantes diametralmente opuestas, que se extienden al menos en el interior de las paredes del manguito interior (10) y que están soportadas de forma rotativa por las paredes de uno de entre el manguito interior (10) y el manguito exterior (2); caracterizado por que: a las paredes del otro de entre el manguito interior (10) y el manguito exterior (2) se les ha conferido una forma tal, que interactúan con al menos la primera espiga pivotante (20) de tal forma que la rotación relativa entre los manguitos interior (10) y exterior (2) provoca el giro del miembro de válvula de mariposa (16) entre un estado cerrado, en el cual el miembro de válvula de mariposa (16) cierra el recorrido pasante al ocupar substancialmente una sección transversal interna del recorrido pasante, y un estado abierto, en el cual el recorrido pasante se abre.

Description

Dispositivo de válvula.

La presente invención se refiere a un dispositivo de válvula y a un método para unir un recipiente lleno de un material o sustancia capaz de fluir o fluyente, tal como un fertilizante, pesticida o similar, a un receptáculo, por un ejemplo, un dispositivo aplicador, para la dispensación de la sustancia.

Se conoce del documento BE-A-479506 un dispositivo de válvula de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conoce el hecho de proporcionar dispositivos dispensadores o aplicadores para la distribución de un fertilizante o de un pesticida en un campo. Pueden proporcionarse recipientes para el fertilizante o pesticida destinados a la fijación en ellos del dispositivo dispensador o aplicador, de tal manera que, cuando un recipiente queda vacío, puede ser retirado y reemplazado por uno lleno.

Se prefiere que los usuarios del dispositivo de dispensación no entren en contacto con la sustancia contenida en los recipientes.

El documento EP-A-0389919 describe un sistema de válvula destinado a controlar el flujo de un agente de tratamiento agrícola susceptible de fluir desde un recipiente capaz de contener la sustancia hasta una cámara de recepción o tolva. El recipiente está provisto de una válvula de dispensación de la sustancia, y la cámara o tolva dispone de una válvula para la recepción de la sustancia. La válvula de dispensación y la válvula receptora están diseñadas de modo que puedan acoplarse y desacoplarse, de tal forma que, al ser acopladas, ambas válvulas se abren para permitir que la sustancia fluya desde el recipiente hasta la tolva y, al ser desacopladas, las dos válvulas se llevan a una posición cerrada.

Si bien este sistema impide que el usuario entre en contacto con la sustancia que contiene el recipiente, resulta relativamente complejo y caro.

El documento EP-A-0685155 describe un dispositivo de válvula que comprende un alojamiento cilíndrico dentro del cual existe un miembro de válvula cilíndrico y desplazable axialmente. El alojamiento incluye un asiento de válvula dispuesto en torno al extremo interior de un paso de flujo, y el miembro de válvula cilíndrico tiene un disco de válvula que forma selectivamente un cierre hermético u obturación con el asiento de válvula. En particular, por la acción de una ranura de leva, la rotación relativa entre los dos cilindros hace que éstos se desplacen uno hacia otro o en alejamiento mutuo, y que cierren o abran con ello la válvula.

Este dispositivo de válvula tiene aún un cierto número de desventajas. En particular, requiere que las dos mitades del dispositivo de válvula se desplacen axialmente, lo que, a su vez, precisa que el recipiente se desplace axialmente con respecto al receptáculo al que está acoplado. Asimismo, puede resultar difícil cerrar la válvula cuando la compuerta de la válvula tiene que desplazarse contra un cierto peso de la sustancia fluyente. Además, el camino o canal de paso de que se dispone para la sustancia fluyente está limitado al espacio periférico que rodea al disco de la válvula cuando éste es desplazado de forma que se aleja del asiento de válvula.

Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo de válvula alternativo que sea relativamente sencillo y que logre una apertura y cierre automáticos cuando se acopla a, o desacopla de, un receptáculo.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona un dispositivo de válvula destinado a conectar o unir un recipiente lleno de una sustancia susceptible de fluir, o fluyente, a un receptáculo, y a dispensar la sustancia fluyente desde el recipiente al interior del receptáculo, incluyendo el dispositivo de válvula un manguito exterior que tiene un primer extremo destinado a ser fijado en el orificio de un recipiente, un segundo extremo destinado a fijarse de forma liberable a un receptáculo, y paredes que definen un paso de soporte generalmente cilíndrico que se extiende desde dicho primer extremo hasta dicho segundo extremo, un manguito interior, situado dentro del paso de soporte y que tiene paredes que definen una superficie generalmente exterior y adyacente a las paredes del manguito exterior, de tal manera que soporta de forma rotativa el manguito interior y define un paso interno a su través, un miembro de válvula de mariposa situado dentro del recorrido de paso y que tiene unas primera y segunda espigas pivotantes diametralmente opuestas que se extienden al menos en el interior de las paredes del manguito interno y que están soportadas en rotación por las paredes de uno de entre los manguitos interior y exterior, en el cual a las paredes del otro de los manguitos interior y exterior se les ha conferido una forma tal, que interactúa al menos con la primera espiga pivotante, de tal modo que la rotación relativa entre el primer y el segundo manguitos hace que el miembro de válvula de mariposa gire entre un estado o posición cerrada, en la cual el miembro de válvula de mariposa cierra el recorrido de paso al llenar substancialmente una sección transversal interior del recorrido de paso, y un estado abierto, en el cual el recorrido de paso queda abierto.

De esta forma, el miembro de válvula puede disponerse dentro del, o en posición adyacente al, orificio de un recipiente, y tiene normalmente el miembro de válvula de mariposa en un estado cerrado. Al hacer girar los manguitos interior y exterior uno con respecto al otro, por ejemplo, como parte del acoplamiento del dispositivo de válvula con un receptáculo para alojar la sustancia fluyente, la primera espiga pivotante y, por tanto, el miembro de válvula de mariposa se hacen girar hasta una posición abierta con el fin de permitir el flujo a través del dispositivo de válvula.

Durante el uso, una vez que se ha acoplado un recipiente a un receptáculo que se sirve del dispositivo de válvula, la sustancia fluyente puede ser dispensada en su totalidad dentro del receptáculo y, a continuación, desprenderse el dispositivo de válvula y el recipiente. Sin embargo, en una aplicación preferida, el recipiente y el dispositivo de válvula se dejan acoplados con vistas a que se necesite más sustancia. De este modo, el receptáculo no ha de recibir de una sola vez la totalidad de la sustancia fluyente, y ésta se suministra desde el recipiente de acuerdo con sus necesidades.

No se requiere movimiento axial alguno para abrir y cerrar la válvula y, con la válvula de mariposa completamente abierta, la única restricción al flujo es el espesor de la propia válvula de mariposa. Además, en virtud de la propiedad de las válvulas de mariposa consistente en que uno de los lados se desplaza en una dirección que es opuesta a la del desplazamiento del otro lado, el movimiento de la válvula contra la sustancia fluyente se hace más fácil, puesto que la sustancia fluirá simplemente desde uno de los lados del paso hacia el otro.

La sustancia fluyente se presenta preferiblemente en estado sólido, en forma, por ejemplo, granular, si bien puede también ser líquida si la válvula se diseña para cerrarse herméticamente de forma apropiada.

La válvula de mariposa comprende preferiblemente, en sí misma, un miembro a modo de placa o compuerta que tiene una forma que se corresponde con el área de la sección transversal interna del manguito interior. Ésta es preferiblemente circular, pero podría ser cuadrada o tener cualquier otra forma de sección transversal. El miembro con forma de placa puede tener una forma correspondiente a una superficie de sección transversal interior que forme un cierto ángulo, es decir, que no sea perpendicular, con el eje del manguito interior, de forma que no pueda girar dentro del manguito interior más allá de esa posición. La válvula de mariposa incluirá entonces un eje de rotación que pasa aproximadamente por su centro y que está comprendido en su mismo plano.

Las primera y segunda espigas pivotantes pueden ser soportadas de forma giratoria en el manguito exterior y pasan a través de aberturas practicadas en el manguito interior y que tienen una forma tal, que hacen girar la válvula de mariposa. En este caso, las espigas pivotantes no necesitan extenderse en ángulo recto a través del manguito exterior, sino que pueden estar soportadas en porciones melladas o rebajadas.

Por otra parte, las primera y segunda espigas pivotantes pueden estar soportadas de forma rotativa por el manguito interior. En tal caso, tan solo es necesario que la primera espiga pivotante pase a través del manguito interior, a fin de que interaccione con el manguito exterior, mientras que la segunda espiga pivotante puede ser soportada simplemente por una porción rebajada situada en las paredes del manguito interior.

El manguito que interactúa puede tener paredes con cualquier forma apropiada tal que pueda hacer girar la primera espiga pivotante. Por ejemplo, una abertura alargada que tiene dientes a lo largo de una de sus superficies puede interactuar con dientes dispuestos en torno a la periferia exterior de la primera espiga pivotante. De forma alternativa, puede disponerse una cara de extremo de la primera espiga pivotante con una ranura que se extiende radialmente y que interactúa con un pasador, o bien puede dotarse de un pasador acodado o con forma de manivela que interactúa con una ranura.

Preferiblemente, las paredes del otro de los manguitos interior y exterior incluyen una abertura perfilada, y la primera espiga pivotante se extiende en el interior de la abertura perfilada e incluye un miembro de leva tal, que la rotación relativa entre los manguitos interior y exterior provoca la interacción del miembro de leva y de la abertura perfilada, de manera que se hace girar el miembro de válvula de mariposa entre los estados abierto y cerrado.

Por supuesto, la abertura perfilada puede estar dispuesta en uno u otro de los manguitos interior o exterior, siempre y cuando la primera y la segunda espigas pivotantes estén soportadas en rotación por el otro de los manguitos interior y exterior.

De forma preferida, el miembro de leva se extiende radialmente con respecto a la primera espiga pivotante.

De esta forma, el movimiento lateral aplicado al miembro de leva provocará el movimiento rotatorio de la primera espiga pivotante y del miembro de válvula de mariposa.

Preferiblemente, la abertura perfilada es, en general, de forma trapezoidal, y tiene una porción larga que se extiende circunferencialmente con respecto al paso de soporte generalmente cilíndrico a lo largo del cual se desplaza la primera espiga pivotante con la rotación relativa entre los manguitos interior y exterior, y una porción corta que se extiende circunferencialmente con respecto al paso de soporte generalmente cilíndrico dentro del cual se extiende el miembro de leva, siendo el miembro de leva desviado por las paredes del otro de los manguitos interior y exterior, que une las porciones larga y corta, de tal forma que hace girar el miembro de válvula de mariposa.

De este modo, se dispone una abertura trapezoidal alargada en una dirección circunferencial con respecto a los manguitos interior y exterior. Mientras que la parte rotatoria de la primera espiga pivotante es libre de moverse a lo largo de toda la longitud de la porción larga, el miembro de leva que se extiende radialmente se restringe en su movimiento de forma que solo pueda desplazarse a lo largo de la porción corta. En consecuencia, a medida que la parte rotativa de la primera espiga pivotante se desplaza desde uno de los extremos de la porción larga hacia el otro, el miembro de leva entrará en contacto en un cierto punto con una pared de extremo de la abertura perfilada, quedará restringido en su movimiento y, por tanto, hará girar la primera espiga pivotante.

En una realización preferida que aún se ha de describir, la porción corta se coloca simétricamente con respecto al centro de la porción larga. Sin embargo, al disponer el miembro de leva con un ángulo diferente con respecto al miembro de válvula de mariposa, es también posible que la porción corta quede descentrada o desplazada hacia uno de los lados en relación con la porción larga.

Preferiblemente, las primera y segunda espigas pivotantes opuestas se montan de forma rotativa en las paredes del manguito interior, y las paredes del manguito interior incluyen al menos un primer orificio pasante destinado a soportar en rotación la primera espiga pivotante, incluyendo las paredes del manguito exterior la abertura perfilada, y extendiéndose la primera espiga pivotante a través de dicho primer orificio pasante para entrar en la abertura perfilada.

De esta forma, el manguito interior, a través del cual pasa la sustancia fluyente, presenta una superficie relativamente ininterrumpida, al requerir tan solo un orificio pasante para la primera espiga pivotante, y una porción de soporte rebajada para la segunda espiga pivotante. Además, como se describirá más adelante, se hace posible accionar la válvula de mariposa de forma automática como parte de un ajuste de bayoneta.

De manera preferida, al menos una de las primera y segunda espigas pivotantes se extienden más allá de la periferia del manguito exterior, con el fin de forma un pasador de bayoneta que interactúe con una ranura de bayoneta de un receptáculo.

De esta forma, cuando el dispositivo de válvula se inserta en un ajuste de bayoneta hembra y se hace girar, la espiga pivotante, o ambas espigas pivotantes que forman los pasadores de bayoneta, quedan restringidas en su movimiento mientras se hace girar el manguito exterior. De este modo, el manguito interior y la primera espiga pivotante se hacen girar con respecto al manguito exterior, de tal manera que la primera espiga pivotante interactúa con el manguito exterior con el fin de abrir o cerrar el miembro de válvula de mariposa.

Por supuesto, las espigas pivotantes podrían insertarse en ranuras practicadas en el ajuste de bayoneta hembra del receptáculo y diferentes de las ranuras con forma de L, con el fin de asegurar el dispositivo de válvula en su lugar, siempre y cuando estas ranuras restrinjan el movimiento de las espigas pivotantes de tal manera que provoquen la rotación relativa entre las espigas pivotantes y el manguito interior con respecto al manguito exterior.

Como alternativa, las paredes del manguito exterior incluyen preferiblemente una primera abertura que se extiende circunferencialmente, y el manguito interior incluye un primer pasador de bayoneta que se extiende a través de la abertura con el fin de interactuar con una ranura de bayoneta de un receptáculo, siendo la extensión circunferencial de la abertura lo suficientemente grande como para permitir la rotación relativa entre los manguitos interior y exterior, a fin de provocar que el miembro de válvula de mariposa gire entre los estados cerrado y abierto.

Así pues, análogamente a como se describió en lo anterior, cuando se inserta en un ajuste de bayoneta hembra, el pasador de bayoneta quedará restringido en su movimiento, de tal forma que el manguito exterior se hará girar con respecto al manguito interior. De un modo similar, el pasador de bayoneta puede acoplarse en ranuras distintas de las ranuras con forma de L del ajuste de bayoneta.

Preferiblemente, las paredes del manguito exterior incluyen una segunda abertura que se extiende circunferencialmente, y el manguito interior incluye un segundo pasador de bayoneta que se extiende a través de la segunda abertura con el fin de interactuar con una ranura de bayoneta de un receptáculo, siendo la extensión circunferencial de la segunda abertura lo suficientemente grande como para permitir la rotación relativa entre los manguitos interior y exterior, con el fin de provocar la rotación del miembro de válvula de mariposa entre los estados cerrado y abierto.

De este modo, para un ajuste de bayoneta que incluye dos pasadores de bayoneta, ambos pasadores de bayoneta pueden disponerse en el manguito interior.

De forma preferida, las primera y segunda aberturas son diametralmente opuestas, y los primer y segundo pasadores de bayoneta se disponen diametralmente opuestos.

Esta es la disposición preferida para un ajuste de bayoneta de dos pasadores.

Preferiblemente, el dispositivo de válvula incluye adicionalmente un árbol de accionamiento en el cual el manguito interior incluye un par de aberturas de soporte diametralmente opuestas y destinadas a soportar el árbol de accionamiento entre las mismas, y el árbol de accionamiento se extiende hacia fuera con respecto a las aberturas de soporte, a fin de formar los primer y segundo pasadores de bayoneta. El árbol de accionamiento puede disponerse paralelo al eje del miembro de válvula de mariposa y descentrado, en la práctica, con respecto de éste, y, con un espacio de separación apropiado entre ellos, puede utilizarse a modo de tope para el miembro de válvula de mariposa.

En consecuencia, de forma preferida, la primera abertura está alineada axialmente con la abertura perfilada, y el centro del primer pasador de bayoneta queda alineado axialmente con el centro de la primera espiga pivotante.

A las paredes del otro de los manguitos interior y exterior, así como a las primeras espigas pivotantes, se les confiere una forma tal, que interactúan con movimiento perdido o recorrido en vacío, de tal manera que el miembro de válvula de mariposa se hace girar entre el estado cerrado y el estado abierto tan solo después de una cierta rotación relativa intermedia entre los manguitos interior y exterior.

Con la disposición de bayoneta expuesta anteriormente, ello garantiza que los pasadores de la bayoneta quedan completamente acoplados antes de que se abra el miembro de válvula de mariposa.

De esta forma, los manguitos interior y exterior son capaces de girar uno con respecto del otro únicamente entre dos orientaciones o posiciones relativas predeterminadas, y el miembro de válvula de mariposa gira entre los estados cerrado y abierto tan solo conforme se aproximan los manguitos interior y exterior y llegan cerca de las posiciones relativas predeterminadas.

Por supuesto, una disposición de bayoneta para el dispositivo de válvula introducirá por sí misma algún movimiento perdido, puesto que el manguito exterior no girará con respecto al manguito interior hasta que los pasadores de bayoneta alcancen el extremo de los canales de bayoneta, garantizando con ello que el dispositivo de válvula está asegurado al receptáculo.

Las paredes de los manguitos exteriores pueden definir, además, una superficie exterior generalmente cilíndrica destinada a ajustarse en un receptáculo.

De esta forma, el ajuste de bayoneta puede estar formado a partir de la superficie exterior del manguito exterior.

Sin embargo, el dispositivo de válvula puede comprender adicionalmente un alojamiento exterior dentro del cual se soporta el manguito exterior.

El alojamiento exterior puede cubrir tan solo parte del alojamiento exterior, por ejemplo, para ocultar ciertas partes, tales como la abertura perfilada, interactuando con la primera espiga pivotante.

Sin embargo, el alojamiento puede incluir una superficie exterior generalmente cilíndrica destinada a ajustarse en un receptáculo. En tal caso, los pasadores de bayoneta que surgen de los manguitos interior o exterior sobresalen a través del alojamiento.

En una realización preferida, los manguitos interior y exterior son, ambos, de cuerpos generalmente cilíndricos y se extienden coaxialmente.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona asimismo un recipiente lleno de un material o sustancia susceptible de fluir, o fluyente, que tiene un orificio provisto de un dispositivo de válvula, tal y como se ha descrito anteriormente.

También, de acuerdo con la presente invención, se proporciona un método para unir o acoplar un recipiente de sustancia fluyente a un receptáculo, que incluye las etapas de proporcionar una salida para el recipiente y para el receptáculo con ajustes de bayoneta macho y hembra, respectivamente, proporcionar una válvula de mariposa en la salida, y hacer girar la válvula de mariposa de manera que se abra o se cierre el orificio de acuerdo con la rotación relativa entre el orificio y al menos un pasador de bayoneta del ajuste de bayoneta macho.

La presente invención se comprenderá más fácilmente a partir de la siguiente descripción, proporcionada únicamente a modo de ejemplo, y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

la Figura 1 ilustra un dispositivo de válvula que incorpora la presente invención;

la Figura 2 ilustra una sección transversal tomada a través del dispositivo de válvula de la Figura 1, cuando éste está asegurado en el orificio de un recipiente y ajustado en un receptáculo;

la Figura 3 ilustra el manguito exterior del dispositivo de la Figura 1;

la Figura 4 ilustra el manguito interior del dispositivo de la Figura 1;

la Figura 5 ilustra el miembro de válvula de mariposa del dispositivo de la Figura 1;

la Figura 6 ilustra el árbol accionamiento del dispositivo de la Figura 1;

las Figuras 7(a) a (c) ilustran el funcionamiento del miembro de válvula de mariposa con la rotación relativa entre los manguitos interior y exterior;

la Figura 8 ilustra un receptáculo en el cual puede ajustarse el dispositivo de la Figura 1; y

la Figura 9 ilustra un tapón para el dispositivo de válvula de la Figura 1.

La siguiente descripción se refiere a una realización preferida. Sin embargo, se apreciará de las alternativas que se han expuesto anteriormente que son posibles también otras realizaciones.

Como se ilustra en las Figuras 1 y 2, el dispositivo de válvula comprende un manguito exterior 2, que se extiende desde un primer extremo 2a hasta un segundo extremo 2b. El primer extremo 2a está dotado de cualquier perfil adecuado 4 capaz de ajustarse en el orificio de un recipiente.

Como se ilustra en la Figura 2, las paredes 6 de un recipiente se encuentran con el primer extremo 2a del manguito exterior 2 adyacente a un perfil circunferencial 4. Una banda 5 perfilada de forma correspondiente se sitúa entonces alrededor del perfil 4 y de un labio o reborde 7 del recipiente, a fin de asegurar el dispositivo de válvula en su lugar. De esta forma, el dispositivo de válvula se dispone a modo de una salida al recipiente. La banda 5 es preferiblemente expansible y está dotada de un mecanismo situado sobre su centro y destinado a abrazar o asir el perfil 4 y el reborde 7. De esta forma, el recipiente puede separarse fácilmente del dispositivo de válvula para su llenado, si bien puede incorporarse alguna forma de pestaña o taco de seguridad con el fin evitar la liberación no autorizada de la banda 5.

Por supuesto, el primer extremo 2a puede ser asegurado a un recipiente de cualquier manera conveniente. Por ejemplo, pueden disponerse filetes de rosca en cooperación en el dispositivo de válvula y en el recipiente.

El manguito exterior 2 está dotado de un paso de soporte cilíndrico 8 dentro del cual está soportado un manguito interior 10 de modo que pueda girar. Como se ilustra, se ha dispuesto un recorrido de paso 11 dentro del manguito interior, destinado al flujo de la sustancia desde el recipiente y a través de los manguitos interior y exterior.

El manguito exterior 2 incluye una región interior 12 parcialmente cónica y cuya función es guiar la sustancia al interior del recorrido de paso 11 situado dentro del manguito interior 10.

Como se ilustra en la Figura 4, el manguito interior 10 incluye un primer orificio pasante 14. Éste tiene la función de soportar el primer extremo de pivote 20 de una válvula de mariposa 16, tal como se ilustra en la Figura 5. Si bien no se muestra, opuestamente al primer orificio pasante 14, a través de un diámetro del manguito interior cilíndrico 8, se ha dispuesto también un segundo orificio pasante o al menos una porción circular rebajada, a fin de soportar el segundo extremo de pivote 22 de la válvula de mariposa 16.

Tal como se ilustra, la válvula de mariposa 16 tiene un miembro 18 generalmente con forma de placa o compuerta, el cual tiene una forma y dimensiones tales, que ocupa completamente el área de sección transversal interior del manguito interno 10. Comprendido en el plano del miembro 18 con forma de compuerta, y situado de modo que pasa por el centro del miembro, se ha dispuesto un árbol rotatorio. En particular, se ha dispuesto una primera espiga pivotante 20 en uno de los extremos del árbol, y una segunda espiga pivotante 22 se ha dispuesto en el otro extremo.

La válvula de mariposa 16 está montada en el manguito interior 10 de tal manera que la primera espiga pivotante 20 sobresale a través del primer orificio pasante 14 y queda soportada en rotación por éste, y la segunda espiga pivotante queda insertada dentro, o a través, del segundo orificio pasante o rebaje (no ilustrado), de modo que queda soportada a rotación por el mismo.

De esta forma, como se ilustra en la Figura 2, la válvula de mariposa 16 está soportada de manera que pueda girar, dentro del manguito interior 10. En la posición que se ilustra en la Figura 2, es posible el flujo (que se indica por medio de las flechas) a través del dispositivo de válvula. Sin embargo, al hacer girar la válvula de mariposa 16 hasta que se encuentra en un plano aproximadamente perpendicular al eje de los manguitos interior y exterior, el miembro con forma de compuerta 18 perteneciente a la válvula de mariposa 16 ocupa por completo la sección transversal interna del manguito interior 10, a fin de evitar el flujo de la sustancia.

En una realización preferida, tal como se expondrá posteriormente, el miembro con forma de placa o compuerta puede ser ligeramente elíptico, de manera que ocupe por completo la sección transversal interior antes de alcanzar la posición perpendicular. De esta forma, las paredes del manguito interior impiden una rotación adicional de la válvula de mariposa.

De forma alternativa, pueden incorporarse topes adecuados en los manguitos interiores.

Como se ilustra en las Figuras 1 y 3, el manguito exterior 2 está provisto de una abertura perfilada 24. La abertura perfilada 24 que se ilustra se extiende completamente a través de la pared del manguito exterior 2. Sin embargo, es también posible que la abertura perfilada se extienda tan solo parcialmente en el interior de la pared del manguito exterior 2, de tal manera que queda oculta desde el exterior.

Así pues, tal como se ilustra en la Figura 1, cuando la válvula de mariposa 16 está montada en el manguito interior 10, la primera espiga pivotante 10 se extiende en el interior de la abertura perfilada 24 del manguito exterior 2.

Como se ha mencionado en lo anterior, el manguito interior 10 es susceptible de girar con respecto al manguito exterior 2. Como consecuencia de ello, cuando el manguito interior 10 se hace girar con respecto al manguito exterior 2, la primera espiga pivotante 20 se desplaza circunferencialmente con respeto al manguito exterior, dentro de la abertura perfilada 24.

Según se ilustra en las Figuras 1 y 5, la primera espiga pivotante 20 está dotada de un miembro de leva 26 que se extiende radialmente. Éste también se encuentra situado dentro de la abertura perfilada 26 del manguito exterior 2.

La abertura perfilada 24 puede considerarse como compuesta por dos porciones, a saber, una porción larga 24a y una porción corta 24b. La primera espiga pivotante 20, en sí misma, y, en particular, el eje de rotación de la válvula de mariposa 16 están situados en el interior de la porción larga 24a, mientras que el miembro de leva 26 se extiende radialmente con respecto a la primera espiga pivotante 20, entrando en la porción corta 24b.

Las Figuras 7(a) a (c) ilustran el efecto de hacer girar el manguito exterior 2 con respecto al manguito interior 10. En efecto, en estas Figuras, el manguito interior 10 y, por tanto, el eje de rotación de la válvula de mariposa 16 permanecen en la misma posición mientas se hace girar el manguito exterior 2.

En la Figura 7(a), la válvula de mariposa 16 se encuentra en su estado cerrado en el interior del manguito interno 10. La válvula de mariposa topa, en sí misma, con las paredes del manguito interior 10 y, en consecuencia, no puede girar en sentido anti-horario, tal como se ilustra. Es más, el miembro de leva 26 topa con una primera pared de extremo 28a, que une las porciones larga 24a y corta 24b, de tal manera que la válvula de mariposa no puede girar en el sentido de las agujas del reloj, tal como se ilustra.

Cuando se hace girar el manguito exterior 2, el miembro de leva 26 es liberado del contacto con la primera pared de extremo 28a, de tal manera que la válvula de mariposa 16 puede girar en el sentido horario, tal como se ilustra.

A medida que el manguito exterior 2 se hace girar adicionalmente, la primera espiga pivotante 20 se desplaza a lo largo de toda la extensión de la porción larga 24a. Sin embargo, el miembro de leva 26 se topa con la pared de extremo 28b que une las porciones larga 24a y corta 24b. Por tanto, el contacto entre el miembro de leva 26 y la pared de extremo 28b provoca que la primera espiga pivotante 20 y la válvula de mariposa 16 sean hechas girar hasta la posición de la Figura 7(b), y, a continuación, hasta la posición o estado abierto que se ilustra en la Figura 7(c). En la realización que se ilustra, la válvula de mariposa 16 topa con un árbol de accionamiento 36, el cual se describirá posteriormente. Ello impide una rotación adicional en el sentido horario. Por supuesto, es posible utilizar cualquier otro tope adecuado.

Cuando el manguito exterior 2 se hace girar en el sentido opuesto, el miembro de leva 26 entrará en contacto de forma similar con la pared de extremo 28a, de tal manera que la primera espiga pivotante 20 y la válvula de mariposa 16 se hacen girar hasta el estado cerrado que se ilustra en la Figura 7(a).

En la realización que se ilustra, la porción corta 24b tiene una extensión superior a la anchura del miembro de leva 26. En consecuencia, es posible una cierta rotación del manguito exterior 2 sin que se produzca interacción alguna entre el miembro de leva 26 y las paredes de extremo 28a y 28b. Ello introduce un cierto movimiento perdido o recorrido en vacío en el funcionamiento del dispositivo.

Cuando se hace girar el manguito exterior 2 desde la posición que se ilustra en la Figura 7(a), la válvula 16 permanecerá primero en la orientación ilustrada en la Figura 7(a), en particular, en el estado cerrado. Únicamente cuando el extremo del miembro de leva 26 entre en contacto con la pared de extremo 28b, la primera espiga pivotante y la válvula de mariposa 16 se harán girar hasta la posición ilustrada en la Figura 7(b).

Volviendo a la Figura 4, en ella se muestra una primera abertura de soporte 30 dispuesta en la pared del manguito interior 8, en posición diametralmente opuesta a una segunda abertura de soporte 32. Un árbol de accionamiento 36, tal como el que se ilustra en la Figura 6, está montado a través de las aberturas de soporte 30, 32 de tal manera que sobresale por ambos lados.

Se han dispuesto en el manguito exterior 2 unas aberturas 38 y 40 que se extienden circunferencialmente y destinadas a recibir los extremos del árbol de accionamiento 36. En efecto, los extremos del árbol de accionamiento 36 se extienden más allá de la superficie exterior del manguito externo 2, a fin de formar unos pasadores de bayoneta sobresalientes.

El dispositivo de válvula está destinado a ser utilizado conjuntamente con un receptáculo 42, tal como se ilustra en la Figura 8. El receptáculo 42 puede formar parte de un dispositivo de dispensación o aplicador. Éste incluye un ajuste de bayoneta hembra que tiene una abertura o ánima cilíndrica 44 destinada a recibir el manguito exterior 2, y un orificio pasante dispuesto de tal forma que permite el flujo de la sustancia desde el dispositivo de válvula a través del receptáculo 42.

El ajuste de bayoneta hembra está construido de una forma conocida, y, en particular, está provisto de dos canales con forma de L y opuestos 46 y 48.

De esta forma, durante el uso, el manguito exterior 2 se inserta axialmente dentro de la abertura cilíndrica 44 del receptáculo 42, y los extremos del árbol de accionamiento 36 se introducen en los canales con forma de L 46 y 48.

Cuando el dispositivo de válvula se inserta en primer lugar axialmente en el receptáculo 42, la válvula de mariposa 16 se encuentra en la posición indicada en la Figura 7(a). A continuación, a medida que se hace girar el dispositivo de válvula, los extremos en extensión del árbol de accionamiento 36 se desplazan a lo largo de la parte circunferencial de los canales con forma de L 46 y 48, a fin de asegurar el dispositivo de válvula (y, por tanto, el recipiente al cual se ha fijado) al receptáculo, gracias al ajuste de bayoneta. Sin embargo, conforme el usuario continúa haciendo girar el dispositivo de válvula con respecto al receptáculo, los extremos del árbol de accionamiento 36 topan con los extremos de los canales con forma de L 46 y 48, de tal forma que se impide la rotación adicional de éstos y del manguito interior 10. Como consecuencia de ello, la rotación adicional del dispositivo de válvula (que se realizará por medio del manguito exterior 2 o del recipiente al cual éste está fijado) provocará el giro del manguito exterior 2 con respecto al manguito interior 10. En consecuencia, como se ha explicado anteriormente, la válvula de mariposa 16 se desplazará desde el estado cerrado de la Figura 7(a) hasta el estado abierto de la Figura 7(c).

Como se ilustra en la Figura 2, al situar el árbol de accionamiento 36 a una distancia apropiada del eje de la válvula de mariposa, una utilidad ventajosa del árbol de accionamiento 36 es evitar el giro adicional de la válvula de mariposa 16. De otra forma, el árbol de accionamiento 36 podría reemplazarse por pasadores de bayoneta que se extienden meramente desde las paredes del manguito interior 10.

Si bien no se ha ilustrado, puede disponerse un alojamiento exterior con el fin de ocultar la abertura perfilada. En el caso de que el alojamiento exterior se extienda a lo largo de toda la longitud axial del manguito exterior 2, no es necesario que la superficie externa del manguito exterior 2 sea cilíndrica, puesto que la superficie externa del alojamiento puede adoptar una forma cilíndrica y formar parte de la superficie de bayoneta para su inserción en un receptáculo. En ese caso, los extremos del árbol de accionamiento 36 se extenderán a través del alojamiento de tal manera que puedan acoplarse con los canales 46 y 48 del receptáculo.

La Figura 9 ilustra un tapón 50 destinado a ajustarse sobre el dispositivo de válvula desde el segundo extremo 2b.

Durante el uso, cuando se suministra una sustancia en un recipiente que tiene un dispositivo de válvula fijado al mismo, se propone proporcionar un tapón como el que se ilustra en la Figura 9 con el fin de evitar que el dispositivo de válvula pueda ser manipulado indebidamente durante su transporte.

El tapón 50 incluye una pared exterior 52 destinada a recibir el manguito exterior 2. La pared exterior 52 incluye un par de canales rebajados y diametralmente opuestos 54, destinados a recibir los pasadores de bayoneta formados en los extremos del árbol de accionamiento 36. En consecuencia, se observará que el dispositivo de válvula puede ser insertado en el tapón 50 con su segundo extremo 2b orientado hacia delante.

Dentro de la pared exterior 52 existe una pared cilíndrica concéntrica 56 que se extiende dentro del recorrido pasante 11, en el interior del manguito interno 10. Preferiblemente, la pared 56 se dimensiona de modo que entre en contacto con la superficie interna del manguito interior 10, a fin de sujetar el dispositivo de válvula de forma segura.

Como se ilustra, se han dispuesto ranuras diametralmente opuestas 58 en la pared 56, de tal manera que se permite la inserción de la pared 56 sobre el árbol de accionamiento 36. Con otras palabras, cuando el dispositivo de válvula se inserta en el tapón 50, el árbol de accionamiento 36 desplaza hacia arriba las ranuras 58.

Finalmente, se observará que se ha dispuesto una pestaña o taco de seguridad 60 sobre una periferia exterior de la pared exterior 52. Puede disponerse un taco similar, que no se ilustra, en la pared exterior del manguito exterior 2. Las posiciones relativas del taco de obturación 60 y del taco equivalente situado sobre el manguito exterior 2 son tales que, cuando el dispositivo de válvula se ajusta en el tapón 50, los dos tacos topan uno con el otro en una dirección circunferencial con el fin de impedir que el tapón 50 se haga girar con respecto al manguito exterior 2 en la dirección requerida para abrir la válvula de mariposa 16.

Por tanto, con el tapón 50 ajustado en la válvula de mariposa no es posible abrir la válvula de mariposa 16.

La extensión axial de la pared interior 56 es tal, que, con el tapón 50 ajustado en el dispositivo de válvula, el extremo más alejado o distal 57 de la pared 56 topa con el miembro 18 con forma de compuerta de la válvula de mariposa 16, a fin de impedir que se abra la válvula de mariposa 16. Por tanto, en el caso de que la válvula de mariposa 16 se sitúe formando un pequeño ángulo cuando está en su posición cerrada, el extremo más alejado 57 puede formar un ángulo correspondiente.

Como se ilustra, el taco o pestaña de obturación 60 incluye un orificio pasante 62. El taco correspondiente del manguito exterior 2 puede incluir un orificio pasante similar. Es entonces posible proporcionar un taco de seguridad que pase a través de los orificios pasantes y que requiera llevar a cabo un corte para su retirada. De esta forma, es posible evitar la retirada del tapón 50 y la apertura de la mariposa 16 sin cortar el taco de seguridad y proporcionar una indicación clara de que el dispositivo ha sido manipulado indebidamente.

De forma preferida, la pared exterior 52 se extiende a todo lo largo de la longitud del manguito exterior 2, con el fin de evitar todo intento de manipulación indebida, en particular con los extremos pivotantes de la válvula de mariposa 16.

Claims (19)

1. Un dispositivo de válvula para unir o acoplar un recipiente lleno de un material o sustancia capaz de fluir, o fluyente, a un receptáculo, y para dispensar el material fluyente desde el recipiente al interior del receptáculo, incluyendo el dispositivo de válvula:

un manguito exterior (2), que tiene un primer extremo (2a) destinado a ser asegurado al orificio de un recipiente, un segundo extremo (2b) destinado a fijarse de forma liberable a un receptáculo, y paredes que definen un paso de soporte generalmente cilíndrico que se extiende desde dicho primer extremo (2a) hasta dicho segundo extremo (2b);

un manguito interior (10), situado dentro del paso de soporte y que tiene paredes que definen una superficie exterior generalmente cilíndrica y adyacente a las paredes del manguito exterior (2), que está destinada a soportar de forma giratoria el manguito interior (10) y a definir un recorrido interno de paso, o pasante, a su través;

un miembro de válvula de mariposa (16), situado dentro del recorrido pasante y que tiene unas primera (20) y segunda (22) espigas pivotantes diametralmente opuestas, que se extienden al menos en el interior de las paredes del manguito interior (10) y que están soportadas de forma rotativa por las paredes de uno de entre el manguito interior (10) y el manguito exterior (2); caracterizado por que:

a las paredes del otro de entre el manguito interior (10) y el manguito exterior (2) se les ha conferido una forma tal, que interactúan con al menos la primera espiga pivotante (20) de tal forma que la rotación relativa entre los manguitos interior (10) y exterior (2) provoca el giro del miembro de válvula de mariposa (16) entre un estado cerrado, en el cual el miembro de válvula de mariposa (16) cierra el recorrido pasante al ocupar substancialmente una sección transversal interna del recorrido pasante, y un estado abierto, en el cual el recorrido pasante se abre.

2. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual:

las paredes del otro de los manguitos interior (10) y exterior (2) incluyen una abertura perfilada (24); y

la primera espiga pivotante (20) se extiende en el interior de la abertura perfilada (24) e incluye un miembro de leva (26), de tal manera que la rotación relativa entre los manguitos interior (10) y exterior (2) provoca la interacción del miembro de leva (26) y de la abertura perfilada, a fin de hacer girar el miembro de válvula de mariposa entre los estados cerrado y abierto.

3. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 2, en el cual el miembro de leva (26) se extiende radialmente con respecto a la primera espiga pivotante (20).

4. Un dispositivo de leva de acuerdo con la reivindicación 3, en el cual:

la abertura perfilada (24) tiene una forma generalmente trapezoidal, que presenta una porción larga que se extiende circunferencialmente con respecto al paso de soporte generalmente cilíndrico en el que se mueve la primera espiga pivotante (20) con la rotación relativa entre los manguitos interior (10) y exterior (2), y una porción corta que se extiende circunferencialmente con respecto al paso de soporte generalmente cilíndrico dentro del cual se extiende el miembro de leva (26), siendo desviado el miembro de leva (26) por las paredes del otro de los manguitos interior y exterior que unen las porciones larga y corta, a fin de hacer girar el miembro de válvula de mariposa (16).

5. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 2, 3 ó 4, en el cual:

las primera (20) y segunda (22) espigas pivotantes opuestas están montadas de forma giratoria en las paredes del manguito exterior (2); y

las paredes del manguito interior (10) incluyen al menos un primer orificio pasante destinado a soportar de forma giratoria la primera espiga pivotante (20), incluyendo las paredes del manguito exterior (2) la abertura perfilada (24), y extendiéndose la primera espiga pivotante (20) a través de dicho primer orificio pasante para entrar en la abertura perfilada (24).

6. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual:

al menos una de dichas primera (20) y segunda (22) espigas pivotantes se extiende más allá de la periferia del manguito exterior (2), con el fin de formar un pasador de bayoneta que interactúe con una ranura de bayoneta de un receptáculo.

7. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual:

las paredes del manguito exterior (2) incluyen una primera abertura que se extiende circunferencialmente; y

el manguito interior (10) incluye un primer pasador de bayoneta que se extiende a través de la abertura con el fin de interactuar con una ranura de bayoneta de un receptáculo, siendo la extensión circunferencial de la abertura lo suficientemente grande como para permitir la rotación relativa de los manguitos interior y exterior, a fin de hacer que el miembro de válvula de mariposa (16) gire entre los estados cerrado y abierto.

8. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 7, en el cual:

las paredes del manguito exterior (2) incluyen una segunda abertura que se extiende circunferencialmente; y

el manguito interior (10) incluye un segundo pasador de bayoneta que se extiende a través de la segunda abertura, con el fin de interactuar con una ranura de bayoneta de un receptáculo, siendo la extensión circunferencial de la segunda abertura lo suficientemente grande como para permitir la rotación relativa entre los manguitos interior (10) y exterior (2), a fin de hacer girar el miembro de válvula de mariposa (16) entre los estados cerrado y abierto.

9. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 8, en el cual:

las primera (38) y segunda (40) aberturas son diametralmente opuestas, y los primer y segundo pasadores de bayoneta son diametralmente opuestos.

10. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 7, 8 ó 9, que incluye adicionalmente:

un árbol de accionamiento; en el cual

el manguito interior (10) incluye un par de aberturas de soporte diametralmente opuestas y que están destinadas a soportar el árbol de accionamiento entre las mismas, extendiéndose el árbol de accionamiento hacia fuera de las aberturas de soporte, a fin de formar los primer y segundo pasadores de bayoneta.

11. Un dispositivo de válvula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el cual:

la primera abertura (38) está alineada axialmente con el centro de la abertura perfilada (24), y el primer pasador de bayoneta está alineado axialmente con el centro de la primera espiga pivotante (20).

12. Un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual a las paredes del otro de los manguitos interior (10) y exterior (2), y a la primera espiga pivotante (20) se les ha conferido una forma tal, que interactúan con movimiento perdido o recorrido en vacío, de tal manera que el miembro de válvula de mariposa (16) se hace girar entre los estados cerrado y abierto únicamente después de la rotación relativa intermedia de los manguitos interior (10) y exterior (2).

13. Un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual:

los manguitos interior (10) y exterior (2) son susceptibles de girar relativamente entre sí únicamente entre dos orientaciones o posiciones relativas predeterminadas, y el miembro de válvula de mariposa (16) se hace girar entre los estados cerrado y abierto tan solo a medida que los manguitos interior (10) y exterior (2) se aproximan hasta estar cerca de las posiciones relativas predeterminadas.

14. Un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye adicionalmente un alojamiento exterior dentro del cual se soporta el manguito exterior (2).

15. Un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las paredes del manguito exterior (2) definen adicionalmente una superficie exterior generalmente cilíndrica destinada a ajustarse en un receptáculo.

16. Un dispositivo de válvula de acuerdo con la reivindicación 14, en el cual el alojamiento incluye una superficie exterior generalmente cilíndrica destinada a ajustarse en un receptáculo.

17. Un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual los manguitos interior (10) y exterior (2) son cuerpos coaxiales generalmente cilíndricos.

18. Un recipiente lleno de un material o sustancia fluyente y que tiene un orificio en el que se ha acoplado un dispositivo de válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

19. Un método para unir o acoplar un recipiente de sustancia fluyente en un receptáculo, que incluye las etapas de:

proporcionar una salida para el recipiente y para el receptáculo que está provista, respectivamente, de ajustes de bayoneta macho y hembra;

proporcionar en la salida un dispositivo de válvula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17; y

hacer girar ese dispositivo de válvula de manera que se abra o cierre la salida de acuerdo con la rotación relativa entre la salida y al menos uno de los pasadores de bayoneta del ajuste de bayoneta macho.