ES2247440T3 - Sistema de barras. - Google Patents
Sistema de barras.Info
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Abstract
Un sistema de barras para construcciones de edificios, que comprende barras y medios de ajuste de nivel, estando dichas barras (1, 20, 40) formadas con orificios (9, 22) pasantes que se extienden transversalmente con respecto a la extensión en sentido longitudinal de las barras y, al menos adyacentes a dichos orificios, con partes de acoplamiento (10, 23, 42), estando dichos medios de ajuste de nivel adaptados para la unión en las barras (1, 20, 40) de modo que sobresalen de las barras (1, 20, 40) en forma de patas portadoras de carga contra la estructura de soporte y comprendiendo varillas (4) huecas, cuya cara extrema que en la posición unida de las varillas sobresale de la barra está provista de una abertura (7) para la unión de dicha varilla a la estructura de soporte por medio de un elemento de fijación (5) y en el extremo opuesto con roscas externas, caracterizado porque dichos medios de ajuste de nivel comprenden también manguitos (3, 21, 41) roscados internamente, cuyas roscas se corresponden con las varillas (4), porque los manguitos (3, 21, 41) pueden aplicarse manualmente a las barras (1, 20, 40) mediante unión de fijación rápida con las partes de acoplamiento (10, 23, 42) de los orificios (9, 22) provistos en las barras (1, 20, 40), y en las que las varillas (4) pueden unirse a los manguitos (3, 21, 41) mediante acoplamiento a rosca mientras están siendo atornillados en la barra, durante cuya operación puede ajustarse también la longitud con la que las varillas (4) sobresalen de la barra (1, 20, 40).
Description
Sistema de barras.
La presente invención se refiere a un sistema de
barras diseñado para permitir la aplicación sencilla y el ajuste de
nivel de barras y que comprende barras y medios de ajuste de nivel,
de acuerdo con el cual, dichos medios de ajuste de nivel incluyen
varillas que pueden ser unidas a las barras de tal manera que un
extremo de las mismas sobresale más allá de las barras, y la
longitud con la que dichas varillas sobresalen puede ser variada
mediante rotación de la misma debido a la provisión de roscas en
las varillas. Más específicamente, dichos medios de ajuste de nivel
comprenden varillas que están huecas y que están provistas, en el
extremo sobre el que se produce la aplicación de las varillas
contra la estructura de soporte, de orificios que permiten que la
varilla sea unida a la estructura de soporte por medio de elementos
de fijación, tales como tornillos y clavos, o similares.
En muchos casos es conveniente montar suelos,
paredes interiores o similares de modo que se forme un espacio entre
el material de superficie montado y la estructura de soporte
original. Esto es particularmente ventajoso cuando se requiere
ventilación, como es el caso de cuando existen problemas
relacionados con la humedad, molduras, radón y similares, o cuando
puede sospecharse que existan. Esta disposición es también
ventajosa si se va a instalar material de aislamiento, serpentines
de calefacción o similares, o a fin de permitir que tuberías y
conductos (agua, calefacción, saneamiento, teléfono, electricidad y
similares) sean colocados de manera tal que sean fácilmente
accesibles, en lugar de colocar tales tuberías y conductos
directamente en la misma estructura de soporte, que puede consistir
en hormigón o similar. En tales casos se utilizan normalmente las
barras, que se sitúan de manera que descansan sobre la estructura
de soporte, con lo cual la nueva superficie puede ser unida a las
barras.
En muchos casos, sin embargo, no es posible
colocar las barras directamente en apoyo contra la estructura de
soporte. Muchos tipos de barras, por ejemplo, son dañados cuando
descansan sobre una estructura de soporte húmeda, y además
obstruyen la libre circulación de aire entre la superficie nueva y
la original. Además, por regla general, la superficie original no
es completamente lisa, o puede desearse una cierta inclinación en
la nueva superficie (por ejemplo, en el caso de suelos de cuartos de
baño).
Por estas razones es ventajoso proveer las barras
de patas de soporte cuya altura pueda ser ajustada con facilidad,
para elevar algo las barras desde la estructura de soporte y
orientarlas de una manera sencilla de acuerdo con lo deseado. Un
ejemplo de tal pata con ajuste de nivel se muestra en el documento
US 4 040 222. Esta publicación describe unos medios de ajuste de
nivel que comprenden una varilla y un manguito que están
interconectados mediante un sistema de acoplamiento a rosca. La
varilla está unida a la estructura de soporte mediante la inserción
de la misma en un chavetero, con lo cual el manguito es ajustado a
rosca a la altura deseada por encima de la estructura de soporte y
la nueva estructura se une a la parte superior del manguito
mediante acoplamiento por tornillo. Una desventaja inherente a este
tipo de sistemas de ajuste de nivel es, sin embargo, lo tosco de la
operación de unión. A fin de unir el extremo de la varilla a la
estructura de soporte original, esta última debe estar provista de
chaveteros, y a fin de unir el nuevo material de superficie a la
parte superior del manguito, los clavos o tornillos pueden ser
obligados a atravesar el nuevo material de superficie hacia dentro
del manguito, lo que no es práctico, por ejemplo, en la instalación
de suelos, ya que en este caso las barras son comparativamente
gruesas. Una desventaja adicional inherente a este tipo de sistemas
de ajuste de nivel es que la operación de ajuste de nivel no puede
realizarse desde la cara exterior del material de superficie nuevo,
lo que hace el trabajo difícil, y las medidas de corrección
posteriores son muy incómodas de realizar.
Otro sistema que tiene varillas y manguitos está
descrito en el documento US 5.052.156, en el que los manguitos
están unidos directamente al panel en lugar de a las barras. Sin
embargo, a fin de poder utilizar el mismo tipo de paneles como
asientos en I donde no se necesita este sistema, es necesario
habitualmente mantener el sistema de barras, ya que de otra forma,
los paneles tendrían que ser reforzados para resistir condiciones
de carga similares.
Un sistema por medio del cual estos problemas son
eliminados parcialmente está descrito en la patente sueca SE 501
517, WO 95/01485 A. El sistema de barras descrito en esta
publicación comprende barras que tienen orificios roscados en el
material macizo de las barras, dentro del cual las varillas
atornilladas se forman con roscas externas correspondientes. De
esta manera llega a ser posible ajustar con facilidad la longitud
de las varillas que sobresale más allá de las barras. Además, las
varillas están huecas, y los extremos que sobresalen fuera de las
barras están provistos de orificios adaptados para recibir en su
interior elementos de fijación, tales como tornillos, clavos o
similares. La disposición permite que las varillas estén unidas a la
estructura de soporte de una manera conveniente. Mediante la
configuración de la cavidad interna de la varilla, de tal manera
que al menos el extremo de la misma que es recibido dentro de la
barra tenga una configuración en sección transversal adaptada al
acoplamiento con una herramienta rotativa, tal como una llave de
tipo Allen, llega a ser posible realizar el ajuste de nivel de la
barra, así como la unión de la varilla a la estructura de soporte,
desde el lado de la barra que se enfrenta alejándose de la
estructura de soporte original. Una desventaja inherente a este
tipo de sistemas de barras es, sin embargo, que el grosor entre
caras de las barras debe ser tal que permita el acomodo de las
roscas en el interior de las mismas, lo que excluye en principio
las vigas en U convencionales utilizadas comúnmente, y también que
las barras deben estar provistas de orificios roscados, lo cual,
cuando se realiza durante el mismo montaje, precisa gran cantidad de
tiempo y requiere un equipamiento especial y, cuando se realiza por
adelantado, requiere el conocimiento de las posiciones exactas de
los orificios en la barra. Estas características hacen también que
el sistema no sea flexible.
Estas desventajas se solucionan mediante un
sistema de barras concebido de acuerdo con las enseñanzas de la
invención.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un sistema de barras de acuerdo con el cual las barras
están apoyadas sobre varillas espaciadas de la estructura de
soporte original, de acuerdo con el cual es posible ajustar las
varillas axialmente para el ajuste del nivel de las varillas de una
manera sencilla desde el lado de las barras que se enfrenta
alejándose de la estructura de soporte original, de acuerdo con el
cual las varillas pueden ser unidas fácilmente a las barras sin que
éstas tengan que ser fabricadas de manera especial o configuradas de
alguna manera en particular, y de acuerdo con el cual el mismo
montaje pueda ser realizado de una manera simple y rápida.
Estos objetos se consiguen en un sistema de
barras definido en la reivindicación 1. Otras configuraciones y
modificaciones ventajosas de este sistema de barras se describen en
las reivindicaciones dependientes.
Un sistema de barras en construcciones de
edificios, que comprende barras y medios de ajuste de nivel, estando
dichas barras (1, 20, 40) formadas con orificios (6, 22) pasantes
que se extienden transversalmente con respecto a la extensión en
sentido longitudinal de las barras y al menos adyacentes a dichos
orificios, con partes de acoplamiento (10, 23, 42), estando dichos
medios de ajuste de nivel adaptados para la unión en las barras (1,
20, 40) de modo que sobresalen de las barras (1, 20, 40) en forma
de patas portadoras de carga contra la estructura de soporte y
comprendiendo varillas (4) huecas, cuya cara extrema que en la
posición unida de las varillas sobresale de la barra está provista
de una abertura (7) para la unión de dicha varilla a la estructura
de soporte por medio de un elemento de fijación (5) y en el extremo
opuesto con roscas externas. De acuerdo con la invención, los
medios de ajuste de nivel comprenden también manguitos (3, 21, 41)
roscados internamente, cuyas roscas se corresponden con las de las
varillas (4); los manguitos (3, 21, 41) pueden aplicarse
manualmente a las barras (1, 20, 40) mediante unión de fijación
rápida con las partes de acoplamiento (10, 23, 42) de los orificios
(9, 22) provistos en las barras (1, 20, 40); y las varillas (4)
pueden unirse a los manguitos (3, 21, 41) mediante acoplamiento a
rosca mientras están siendo atornillados en la barra, durante cuya
operación puede ajustarse también la longitud con la que las
varillas (4) sobresalen de la barra (1, 20, 40).
En los dibujos adjuntos:
la figura 1a es una vista desde arriba de un
sistema de barras de acuerdo con la invención que incluye una barra
rectangular, tal como una barra de madera;
la figura 1b es una vista de la sección
transversal del sistema de barras de la figura 1a con la vista
tomada a lo largo de la línea b-b;
la figura 1c es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea c-c del
sistema de barras de la figura 1a;
la figura 2a es una vista desde arriba de una
parte de la barra del sistema de barras de la figura 1;
la figura 2b es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea b-b de la
barra de la figura 2a;
la figura 2c es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea c-c de la
barra de la figura 2a;
la figura 3a es una vista desde arriba del
manguito del sistema de barras de la figura 1;
la figura 3b es una vista de la sección
transversal a través del manguito de la figura 3a con la vista
tomada a lo largo de la línea b-b;
la figura 3c es una vista de la sección
transversal del manguito de la figura 3a con la vista tomada a lo
largo de la línea c-c;
la figura 4a es una vista desde arriba de un
sistema de barras de acuerdo con la invención, que comprende una
barra con forma de U, por ejemplo una viga de acero;
la figura 4b es una vista de la sección
transversal del sistema de barras de la figura 4a con la vista
tomada a lo largo de la línea b-b;
la figura 4c es una vista de la sección
transversal del sistema de barras de la figura 4a con la vista
tomada a lo largo de la línea c-c;
la figura 5a es una vista desde arriba de una
parte de la barra del sistema de barras de la figura 4;
la figura 5b es una vista de la sección
transversal de la barra de la figura 5a con la vista tomada a lo
largo de la línea b-b;
la figura 5c es una vista de la sección
transversal de la barra de la figura 5a con la vista tomada a lo
largo de la línea c-c;
la figura 6a es una vista desde abajo del
manguito del sistema de barras de la figura 4;
la figura 6b es una vista de la sección
transversal a través del manguito de la figura 6a con la vista
tomada a lo largo de la línea b-b;
la figura 6c es una vista desde arriba del
manguito de la figura 6a;
la figura 6d es una proyección plana del manguito
de la figura 6c como se ve en la dirección de la flecha d;
la figura 7 es una realización alternativa del
sistema de raíl destinado a una barra con forma de U; y
la figura 8 ilustra el manguito del sistema de
raíl de la figura 7, que muestra también parte del manguito en vista
ampliada.
La invención será descrita en mayor detalle con
intención de servir de ejemplo por medio de una realización y con
referencia a los dibujos adjuntos.
De acuerdo con la primera realización de un
sistema de barras de acuerdo con la invención, ilustrada en las
figuras 1a-c, el sistema comprende barras 1 que
tienen una forma de sección transversal rectangular, tales como
barras de madera, y que soportan medios 2 de ajuste del nivel. Los
medios de ajuste de nivel comprenden varillas 4 y manguitos 3. Los
manguitos 3 están unidos a las barras 1 de una manera que va a ser
descrita en mayor detalle en lo que sigue, y las varillas 4 están
unidas a los manguitos. Tal unión se efectúa por medio de roscas
internas formadas en el manguito 3 y roscas externas
correspondientes formadas en las varillas 4, al menos en los
extremos superiores de las mismas que se enfrentan a la barra, cuya
disposición permite a las varillas ser atornilladas dentro de los
manguitos. De esta manera las varillas son forzadas a acoplarse con
los manguitos y además, las longitudes con que las varillas
sobresalen más allá de la barra pueden ser fácilmente ajustadas
girando la varilla dentro del manguito. Además, las varillas 4
están huecas y en sus extremos alejados de la barra, están
provistas de orificios 7 para recibir en su interior elementos de
fijación 5, tales como tornillos o clavos, por medio de los cuales
pueden ser unidas a la estructura de soporte. La cavidad 6 de las
varillas tiene preferiblemente una forma de sección transversal, al
menos en su extremo superior acomodado dentro de la barra, que es
adecuada para el acoplamiento de una herramienta. Por ejemplo, la
cavidad puede tener una forma de sección transversal hexagonal, que
permite que la varilla sea girada por medio de una llave de tipo
Allen. De esta manera tanto, la unión de las varillas por medio de
elementos de fijación 5 como el ajuste de las varillas
verticalmente, pueden efectuarse desde el lado superior de la barra,
que está alejado de la estructura de soporte. Sobre la parte
superior de las barras se aplica posteriormente el material 8 de
superficie externa de la pared o del suelo.
Las figuras 2a-c ilustran las
barras 1 con mayor detalle. Las barras están provistas de orificios
pasantes 9, en los que los manguitos 3 pueden ser insertados, y con
hombros de tope 10 contra los que los manguitos 3 pueden ser
forzados a acoplarse. Ventajosamente, estos hombros de tope pueden
estar configurados de tal manera que la parte superior del orificio
que se enfrenta alejándose de la estructura de soporte tiene un
tamaño de diámetro algo mayor que la parte inferior. Los orificios
pueden o estar perforados en las barras con anterioridad o ser
perforados en el montaje. Cuando los orificios están perforados con
anterioridad, podrían estar perforados en lugares adecuados
predeterminados o en varios lugares, una disposición que permite
que los orificios más adecuados en cualquier caso particular sean
elegidos durante el montaje.
Los manguitos 3 se muestran con mayor detalle en
las figuras 3a-c. Los manguitos están roscados
internamente y en su parte superior, esto es, en el extremo que se
desea que esté alejado de la estructura de soporte, están provistos
de salientes de cierre 11 destinados a acoplarse con los hombros de
tope 10 formados en los orificios 9 de las barras. Además, los
manguitos están provistos en los mismísimos extremos de hendiduras
12 longitudinales y están hechas de un material que puede ser
doblado elásticamente algo hacia el exterior. Debido a esta
disposición, el manguito puede ser colocado a la fuerza en el
interior de un orificio de una barra desde la cara inferior de la
misma, por lo que los salientes de cierre 11 del manguito son
forzados algo uno hacia el otro, con lo cual es empujado hacia
arriba en el orificio hasta que sus salientes de cierre se mueven
más allá del hombro de tope 10 y se cierran de golpe hacia el
exterior para asegurar el manguito de manera que queda fijado. Esta
disposición de fijación es ventajosa ya que por un lado es rápida y
sencilla, y por el otro puede ser fijado y, si fuera necesario,
separado completamente de forma manual sin la utilización de
herramientas o solamente con la ayuda de herramientas sencillas.
Además, los extremos del manguito están provistos
de bridas 13 que sobresalen contra las que se apoya la barra 1. Las
bridas 13 pueden ser extendidas mediante medios portadores de
aislamiento 14, los cuales, cuando el manguito está afianzado en
una barra, sobresalen más allá de la barra 1 para portar material
de aislamiento 16 (para fines térmicos o sonoros) o similares, como
se ilustra en la figura 1b. Entre las bridas 13 y los elementos
portadores de aislamiento 14, están provistas preferiblemente
hendiduras de rotura 15 para permitir que los elementos portadores
de aislamiento sean quitados de una manera sencilla sin dañar las
bridas, en caso de que ellos no fueran necesarios. Entre las bridas
y las barras, hay colocados preferiblemente cierres de caucho 17 a
fin de proveer elasticidad y/o reducción de sonido en el suelo, o
similares.
Una segunda realización del sistema de barras de
acuerdo con la invención está ilustrado en las figuras
4a-c. De acuerdo con esta realización, el sistema
comprende barras 20 que tienen una configuración en sección
transversal en forma de U, tales como vigas de acero. Además, de
acuerdo con la realización previa, comprende varillas 4 y manguitos
21, siendo los primeros de igual configuración que los de la
realización previa, pero estando modificados los últimos algo
modificados.
Las barras, ilustradas con más detalle en las
figuras 5a-c, están también en este caso provistas
de orificios 22 en la cara principal 24 de la barra, pero en este
caso los hombros de tope están provistos de hendiduras 23 formadas
sobre las patas 25 de la barra. Como en la realización previa,
estas muescas de la barra pueden ser realizadas durante el mismo
montaje o con anterioridad. En este caso, sin embargo, es una
ventaja clara proveer las muescas con anterioridad y preferiblemente
en un número que permita al montador elegir comparativamente con
libertad el número de medios de ajuste de nivel que va a utilizar y
dónde colocarlos. La referencia 44 designa un hueco transversal
formado en las patas 25, que permite que la barra sea doblada en el
punto 45 sobre su cara principal 24 a fin de permitir el ajuste a un
cambio deseado de inclinación del suelo terminado.
Los manguitos, mostrados con más detalle en las
figuras 6a-d, comprenden también en este caso un
orificio 26 roscado internamente. De acuerdo con esta realización
los elementos sobresalientes de cierre 27 están formados, sin
embargo, en brazos separados 28 que están dispuestos en paralelo con
los muros que delimitan el orificio. Estos elementos sobresalientes
de cierre 27 y los brazos 28 están colocados sobre la brida 29 que
sobresale desde el manguito, y están dispuestos de tal manera que
cuando el manguito es presionado desde debajo hacia el interior de
la barra en U 20 se colocarán en la parte exterior de las patas 25
y así, desde el exterior, se cierran de golpe en el interior y se
acoplan quedando fijados con las hendiduras 23. También en este
caso las bridas 29 pueden ser extendidas por medio de medios
portadores de aislamiento 30 de rotura y con cierres de caucho
31.
En todos los demás aspectos el sistema de barras
de acuerdo con esta realización funciona de la manera descrita
previamente.
Otra manera de hacer que los manguitos 40 y la
barra en forma de U 41 se acoplen de manera simple y de modo que
puedan ser separados se muestra en las figuras 7 y 8. En este caso
las patas de las barras han sido dobladas hacia el interior tomando
forma de bordes 42 de brida, al menos bajo los orificios, y de
manera correspondiente, los manguitos han sido provistos de ranuras
43. Bajo aplicación, los manguitos son insertados lateralmente en
las barras desde la dirección longitudinal de las barras hasta que
adoptan una posición frente a un orificio adecuado. De otra manera,
el sistema de barras de acuerdo con esta realización funciona de una
manera idéntica a la descrita con referencia a las realizaciones
previas.
Una ventaja obtenida por el sistema de acuerdo
con la presente invención es su capacidad de adaptación a la mayoría
de los tipos de barras utilizadas normalmente, tales como barras de
madera rectangulares, barras de acero en forma de U y similares.
Una ventaja adicional es que puede ser montada, ajustada y
desmontada de manera simple y rápida y que la parte principal del
trabajo puede ser efectuado desde la cara exterior, permitiendo que
el trabajo sea realizado más rápidamente y sin ser tan exigente
como hasta ahora.
Debería también enfatizarse que las realizaciones
descritas arriba deben ser consideradas solamente como ejemplos de
la invención y no como limitaciones de la misma. Las modificaciones
de las realizaciones descritas, tales como adaptaciones a otras
configuraciones de barras, acoplamiento con la ayuda de bordes de
bridas que sobresalen hacia el exterior, en vez de con los que
sobresalen hacia el interior y similares, deben ser consideradas
obvias y que por tanto entran dentro del alcance de la invención
tal como ésta es definida mediante las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (7)
1. Un sistema de barras para construcciones de
edificios, que comprende barras y medios de ajuste de nivel, estando
dichas barras (1, 20, 40) formadas con orificios (9, 22) pasantes
que se extienden transversalmente con respecto a la extensión en
sentido longitudinal de las barras y, al menos adyacentes a dichos
orificios, con partes de acoplamiento (10, 23, 42), estando dichos
medios de ajuste de nivel adaptados para la unión en las barras (1,
20, 40) de modo que sobresalen de las barras (1, 20, 40) en forma
de patas portadoras de carga contra la estructura de soporte y
comprendiendo varillas (4) huecas, cuya cara extrema que en la
posición unida de las varillas sobresale de la barra está provista
de una abertura (7) para la unión de dicha varilla a la estructura
de soporte por medio de un elemento de fijación (5) y en el extremo
opuesto con roscas externas, caracterizado porque dichos
medios de ajuste de nivel comprenden también manguitos (3, 21, 41)
roscados internamente, cuyas roscas se corresponden con las
varillas (4), porque los manguitos (3, 21, 41) pueden aplicarse
manualmente a las barras (1, 20, 40) mediante unión de fijación
rápida con las partes de acoplamiento (10, 23, 42) de los orificios
(9, 22) provistos en las barras (1, 20, 40), y en las que las
varillas (4) pueden unirse a los manguitos (3, 21, 41) mediante
acoplamiento a rosca mientras están siendo atornillados en la barra,
durante cuya operación puede ajustarse también la longitud con la
que las varillas (4) sobresalen de la barra (1, 20, 40).
2. Un sistema de barras de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque las partes de
acoplamiento de la barra comprenden hombros de tope (10, 23) y
porque los manguitos están provistos de salientes (11, 27)
correspondientes flexibles de cierre de manera elástica, para la
unión de fijación rápida de los manguitos a las barras.
3. Un sistema de barras según la reivindicación
1, caracterizado porque las partes de acoplamiento de las
barras comprenden bordes de bridas (42) dobladas hacia el exterior
o hacia el interior que se extienden en la dirección longitudinal
de las barras, y porque los manguitos están provistos de ranuras
(43) correspondientes para la unión mediante apriete de manguitos
en las barras.
4. Un sistema de barras de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque los medios de amortiguamiento (12, 31) están provistos entre
unas caras de apoyo situadas sobre los manguitos y las barras para
dar apoyo elástico de manera resiliente a las barras en la
estructura de soporte.
5. Un sistema de barras de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque para propósitos de ajuste de nivel las barras (4) pueden ser
atornilladas dentro o fuera de los manguitos (3, 21, 41) a través
de los orificios de las barras, desde la cara de las barras opuesta
a la que se enfrenta a la estructura de soporte.
6. Un sistema de barras de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque en el extremo que se enfrenta a la estructura de soporte los
manguitos (3, 21, 41) están formados con bridas (14, 30) que
sobresalen, extendiéndose dichas bridas, cuando los manguitos están
unidos a las barras, desde ahí hacia el exterior para soportar el
material de aislamiento entre las barras o similares.
7. Un sistema de barras según la reivindicación
6, caracterizado porque las bridas que sobresalen están
provistas de hendiduras de rotura (15) para que se suelten mediante
rotura con facilidad de dichas bridas, en caso de que no fueran
deseables.
Applications Claiming Priority (2)
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