ES2246637B1 - Procedimiento, dispositivo y envase contenedor para la dosificacion de tintas. - Google Patents
Procedimiento, dispositivo y envase contenedor para la dosificacion de tintas.Info
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Abstract
El procedimiento consiste en proveer tinta en un envase contenedor de paredes deformables, con unos medios de apertura, disponer el envase contenedor en un sistema de dosificación, que comprende un depósito en que se vierten dosis de tinta; soportar el envase en el sistema de dosificación; abrir el envase por los medios de apertura, determinando una abertura; y ejercer presión, por unos medios de presión y aplastamiento, contra las paredes del envase, contra dicha abertura. La acción combinada de compresión empuja la tinta contenida en el envase, merced a la posibilidad de deformación de las paredes del envase, por aplastamiento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta. El procedimiento, envase y dispositivo permiten solucionar el problema logístico y medioambiental derivado del almacenamiento de tintas en latas metálicas.
Description
Procedimiento, dispositivo y envase contenedor
para la dosificación de tintas.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a un dispositivo para la dosificación de tintas,
así como a un envase contenedor de tinta a utilizar en conjunción
con el procedimiento y el dispositivo.
El procedimiento de la invención es del tipo de
los que comprenden proveer tinta en un envase contenedor y disponer
el envase contenedor en un sistema de dosificación, que comprende
un depósito en que se vierten dosis de tinta, en tanto que el
dispositivo es del tipo de los que comprenden unos medios de
soporte para el envase contenedor de la tinta, unos medios de
dosificación de la tinta y un depósito en que se vierten dosis de
tinta desde el envase contenedor de tinta.
La presente invención es aplicable por igual a
tintas, pinturas y tintes básicos para la elaboración de
pinturas.
El suministro de tinta, en particular en máquinas
de impresión y en tinteros y sistemas para la confección de
pinturas mezcla a partir de bases primarias, se realiza
convencionalmente a partir de un depósito para el tinte o pintura,
desde donde, mediante bombeo o por gravedad, la pintura o el tinte
es llevado a un dosificador para su alimentación, al tintero en
unos casos, o a un recipiente de mezcla en otros.
Actualmente, las tintas o la pintura vienen
envasadas mayoritariamente en contenedores de tipo lata, de donde
son llevados, convencionalmente de forma manual mediante espátulas,
a dichos recipientes. Igualmente, la mezcla de bases primarias para
la elaboración de pinturas se realiza mayoritariamente de manera
manual, aportando a partir de las latas, en un recipiente dosis
previamente estimadas de cada
tinte.
tinte.
La utilización, casi universal, de latas como
contenedores para el envasado de estas tintas o bases primarias,
conlleva un primer tipo de problemas, derivados del empleo de estos
contenedores convencionales. Por una parte, una vez utilizadas, por
motivos de exigencias medioambientales, estos contenedores
convencionales de tipo lata deben ser obligatoriamente reciclados o
eliminados, lo cual, dado la elevada relación peso/volumen de las
latas vacías, encarece notablemente el transporte al reciclador o
al vertedero, incrementando consiguientemente el coste final de la
impresión o la pintura fabricada. Por otra parte, el manejo de
latas supone un cuello de botella importante en todo el proceso
productivo, y lo hace muy intensivo en mano de obra, lo cual redunda
asimismo negativamente en el coste final al usuario.
Otro tipo de problemas es inherente a la propia
dosificación del producto. Así, existe un buen número de
realizaciones de sistemas dosificadores automáticos o
semiautomáticos de tinte o pintura desde el recipiente, desde donde
se dosifica a un recipiente inferior dotado de una célula de carga
la cual, una vez capta un peso predeterminado del tinte, ordena el
cierre una válvula del depósito superior para detener el vertido.
En el caso de la fabricación de pinturas, esta operación se repite
para cada uno de las bases primarios hasta formar la mezcla con las
proporciones deseadas de cada uno de ellos.
Si bien estos sistemas automáticos o
semi-automáticos actuales gozan de una correcta
funcionalidad, no están exentos por completo de problemas e
inconvenientes, de entre los que cabe destacar el que son de una
complejidad notoria y elevado precio y el hecho de que, al cerrar
la válvula se produce un goteo final que puede menoscabar la
exactitud de la dosificación, ensuciar la instalación, en
particular el depósito, en donde pueden quedar restos secos, y
dificultar la operación posterior.
En el caso de tintes UV, puesto que éstos
contienen aditivos fotoiniciadores, cuando intervienen bombas, se
presenta el problema adicional de que la fricción ocasionada en el
bombeo puede llegar a dañar el tinte.
La presente invención tiene como finalidad
aportar una solución simultánea a todos los anteriores problemas
constatados en la técnica.
A tal finalidad, según un primer aspecto de la
presente invención, el objeto de la presente invención es un
procedimiento para la dosificación de tintas del tipo citado al
inicio, de novedoso concepto y funcionalidad, que en su esencia se
caracteriza porque comprende las etapas de:
- -
- proveer la tinta en un envase de paredes deformables, dotado de unos medios de apertura del envase;
- -
- soportar el envase, lleno o parcialmente lleno, en el sistema de dosificación;
- -
- abrir el envase por los medios de apertura, determinando una abertura; y
- -
- ejercer presión, por unos medios de presión y aplastamiento, contra las paredes del envase, contra dicha boca de salida,
de forma que la acción combinada de compresión
empuja la tinta contenida en el envase, merced a la posibilidad de
deformación de las paredes del envase, por aplastamiento de las
mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta.
Según otra característica del procedimiento de la
invención, la etapa de ejercer presión se realiza durante un tiempo
predeterminado, estando dicha dosis de tinta en función de dicho
tiempo predeterminado.
El procedimiento puede comprender una etapa de
control del tiempo de dosificación, en la que dicho tiempo
predeterminado es controlado por unos medios de control.
Dicha etapa de control del tiempo comprende
preferentemente la medición del peso de la dosis que sale por la
boca de salida.
La etapa de etapa de control del tiempo puede
comprender también la medición de la altura, en el depósito, del
fluido dosificado de la dosis que sale por la boca de salida.
Según otra característica del procedimiento de la
invención, la boca de salida se fija, en el sistema de
dosificación, en posición inferior, y dicha presión se ejerce de
arriba hacia abajo contra las paredes deformables del envase.
En una primera variante preferida, la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión mediante un émbolo.
En una segunda variante preferida, la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión mediante la acción de al
menos dos cilindros antagonistas que se desplazan verticalmente
hacia abajo contra las pares del envase.
En una tercera variante preferida, la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión mediante al menos un
cilindro que se desplaza verticalmente hacia abajo simultáneamente
contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación.
En una cuarta variante preferida, la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión, simultáneamente contra
las paredes deformables del envase y contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación, mediante una manivela de
un mecanismo de biela-manivela accionado por un
émbolo y/o una palanca manual.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se da a conocer un envase contenedor para la
dosificación de tintas, a emplear en un procedimiento descrito,
caracterizado porque sus paredes son deformables.
Según la invención, el envase contenedor puede
comprender una boca de salida de la tinta contenida a
dosificar.
El envase contenedor de la invención porque
comprender además unos medios de apertura de la boca de salida.
En una primera variante de los medios de
apertura, éstos comprenden un tapón.
En una segunda variante de los medios de
apertura, éstos comprenden un dispositivo del tipo conocido como
"push-pull", en los que cuando se tira de un
elemento que rodea la boca de salida, ésta se abre, cerrándose
cuando se presiona dicho elemento.
También se ha previsto que el envase contenedor
según la presente invención pueda comprender unos medios de
acoplamiento de la boca a una parte fija del sistema de
dosificación.
En otra variante de los medios de apertura, éstos
comprenden una válvula inferior, cuyo cuerpo de válvula comprende
un espacio interior que comunica con el interior del envase
contenedor, siendo el elemento obturador de la válvula un cabezal
de cierre, desplazable entre una posición de apertura máxima y una
posición de cierre, en la que la base mayor del obturador queda
esencialmente enrasada con la boca de salida de la válvula,
cerrando el envase contenedor.
En tal caso, preferentemente, el elemento
obturador es solidario de un vástago actuador que discurre por el
interior del citado espacio interior cilíndrico del cuerpo de
válvula y que es accionado a su vez por un taqué, contra la acción
de un muelle.
En un tercer aspecto de la presente invención, se
da a conocer un dispositivo para la dosificación de tintas, para la
puesta en práctica de un procedimiento antes descrito y a usar en
conjunción con un envase antes descrito, y que en su esencia se
caracteriza porque comprende unos medios de apertura de una boca del
envase, y porque los medios de dosificación de la tinta comprenden
unos medios para ejercer presión, contra las paredes deformables
del envase, contra dicha boca del envase, de forma que la acción
combinada de compresión empuja la tinta contenida en el envase,
merced a la posibilidad de deformación de las paredes deformables
del envase, por aplastamiento de las mismas, contra la abertura, por
donde sale una dosis de tinta hacia el citado depósito.
Según otra característica, el dispositivo
comprende unos medios de control del tiempo de actuación de los
medios de presión y aplastamiento sobre el envase contenedor.
Preferiblemente, los medios de control comprenden
medios para medir el peso de la dosis de tinta que sale por la boca
de salida del envase.
También preferiblemente, los medios de control
comprenden medios para medir la altura, en el depósito, del fluido
dosificado de la dosis que sale por la boca de salida.
En una realización preferente, los medios de
apertura están dispuestos en posición inferior, y los medios de
presión y aplastamiento están adaptados para ejercer presión de
arriba hacia abajo contra las paredes deformables del envase.
En una primera variante de los medios de presión
y aplastamiento, éstos comprenden un émbolo que actúa al deformar
el envase contra la abertura.
En una segunda variante de los medios de presión
y aplastamiento, éstos comprenden al menos dos cilindros
antagonistas que se desplazan verticalmente y paralelamente el uno
con respecto al otro, contra las paredes deformables del envase y
contra la abertura.
En una tercera variante de los medios de presión
y aplastamiento, éstos comprenden al menos un cilindro que se
desplaza verticalmente hacia abajo simultáneamente contra las
paredes deformables del envase, contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación y contra la abertura.
En una cuarta variante de los medios de presión y
aplastamiento, éstos comprenden una manivela de un mecanismo de
biela-manivela accionado por un émbolo y/o una
palanca manual, adaptada para ejercer presión, simultáneamente
contra las paredes deformables del envase, contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación y contra la abertura.
En una quinta variante de los medios de presión y
aplastamiento, éstos comprenden una placa, accionada por al menos
un cilindro, que ejerce presión simultánea y perpendicularmente
contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación.
Apreciarán los expertos en la técnica que el
procedimiento, dispositivo y contenedor de la presente invención
integran un único concepto inventivo general, cuyas nuevas e
inventivas características permiten dar solución a los
inconvenientes antes aludidos. Además, el ámbito de aplicación de la
presente invención no se limita a su empleo en pinturas y tintes,
sino que es extensible a productos de reología similar a la de los
tintes y pinturas en que los problemas de dosificación son
análogos.
A continuación se hará la descripción detallada
de las formas de realización preferidas de la presente invención,
para cuya mejor comprensión se acompaña de unos dibujos, dados
meramente a título de ejemplo no limitativo, en los cuales:
las Figs. 1 a 4 son vistas esquemáticas
correspondientes a sendas variantes del envase contenedor de tintas
de la presente invención;
las Figs. 5 y 6 son dos vistas esquemáticas, que
muestra otras tantas variantes de los medios de apertura de la boca
del envase contenedor de tinta;
las Figs. 7 a 11 son vistas esquemáticas en
alzado que muestran sendas realizaciones de los medios de presión y
aplastamiento del dispositivo de la presente invención; y
la Fig. 12 ilustra una aplicación de la presente
invención a un sistema de cuerpos de impresión.
En las Figs. 1 a 4 de dichos dibujos puede verse
que un envase contenedor 1, 2, 3, 4, 10 según la invención puede
adoptar diferentes formas. Los envases contenedores 1, 2, 3, 4, 10
de la invención son particularmente, aunque no exclusivamente,
aplicables al almacenamiento de tintas para su empleo en la
industria gráfica, para su posterior dosificación según el
procedimiento y en el dispositivo de la invención.
Este procedimiento de dosificación, de un modo en
sí conocido, comprende proveer la tinta en el un envase contenedor
1, 2, 3, 4, 10 y disponer el envase contenedor 1, 2, 3, 4, 10 en un
sistema de dosificación, que comprende un depósito 6 en que se
vierten dosis de tinta.
Para la realización del procedimiento de la
invención, el envase contenedor 1, 2, 3, 4, 10 es de paredes
deformables y tiene una boca de salida.
De esta manera, según la invención, el
procedimiento comprende además las etapas de: proveer la tinta en
el envase contenedor 1, 2, 3, 4; soportar el envase 1, 2, 3, 4,
lleno o parcialmente lleno, en el sistema de dosificación 5; abrir
la boca de salida del envase 1, 2, 3, 4; ejercer presión, por unos
medios de presión y aplastamiento, contra las paredes del envase 1,
2, 3, 4, contra la abertura.
De esta manera, la acción combinada de compresión
empuja la tinta contenida en el envase 1, 2, 3, 4, merced a la
posibilidad de deformación por aplastamiento de las paredes del
mismo, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta,
mesurada y convenientemente medida.
Se consigue de esta manera combinar un sistema de
dosificación de la tinta, con la provisión de ésta en envases que
pueden ser de materiales elásticos, plásticos o de papel,
permitiendo eliminar la costosa manipulación de latas de tinte o
pintura.
Ejemplos de envases según la invención son: una
bolsa 1 esencialmente cilíndrica, por ejemplo de material plástico,
aluminio o de papel, con los extremos longitudinales 33, 34
cerrados por medios cualesquiera, por ejemplo termosoldadura (Fig.
1); una bolsa 2 como la anterior, pero dotada de un tapón de rosca
7 en uno de sus extremos (Fig. 2); una bolsa 3 de formato frontal
cuadrado y lateral esencialmente oval (Fig. 3), con proyecciones 8
sobresalientes planas en los cantos; y una bolsa 2 como la de la
Fig. 3, pero dotada de un tapón de rosca 7 en uno de sus extremos
(Fig. 4).
El envase 1, 2, 3, 4, 10 de la invención puede
comprender unos medios de apertura de la boca de salida, como un
tapón de rosca 7, ya citado. En la Fig. 5 se ilustra un ejemplo, en
que la boca de salida del envase tiene un tapón de rosca 7, que
puede ser de tipo convencional.
Los medios de apertura pueden comprender un
dispositivo de tipo "push-pull" (no mostrado
en los dibujos), en los que cuando se tira de un elemento que rodea
la boca de salida, ésta se abre, cerrándose cuando se presiona
dicho elemento.
La boca del envase 1, 2, 3, 3 se acopla
preferentemente a una parte fija del sistema de dosificación 5 por
unos medios de acoplamiento de la boca.
En la Fig. 6 se muestra un ejemplo de realización
de los medios de apertura, dotados de una válvula inferior 9, cuyo
cuerpo de válvula comprende un espacio interior 11 que comunica con
el interior del envase contenedor, siendo el elemento obturador 13
de la válvula un cabezal de cierre 14, desplazable entre una
posición de apertura máxima y una posición de cierre, en la que la
base mayor 15 del obturador queda esencialmente enrasada con la
boca de salida de la válvula, cerrando el envase contenedor.
El elemento obturador 13 es solidario de un
vástago actuador 16 que discurre por el interior del citado espacio
interior cilíndrico del cuerpo de válvula y que es accionado a su
vez por un taqué 17, contra la acción de un muelle 18.
Para la dosificación de tintas de la invención,
para la puesta en práctica del procedimiento y a usar en conjunción
con un envase 1, 2, 3, 4, 10 de los descritos comprende unos medios
de soporte para el envase contenedor 1, 2, 3, 4, 10 de la tinta,
unos medios de dosificación de la tinta y un depósito 6 en que se
vierten dosis de tinta desde el envase contenedor 1, 2, 3, 4. El
dispositivo comprende además unos medios de apertura de una boca
del envase, y unos medios para ejercer presión, contra las paredes
deformables del envase, contra dicha boca del envase, de forma que,
tal como ya ha sido dicho, la acción combinada de compresión empuja
la tinta contenida en el envase 1, 2, 3, 4, merced a la posibilidad
de deformación de las paredes deformables del envase 1, 2, 3, 4, por
aplastamiento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una
dosis de tinta hacia el citado depósito 6.
El dispositivo comprende preferentemente unos
medios de control del tiempo de actuación de los medios de presión
y aplastamiento sobre el envase contenedor 1, 2, 3, 4. Con los
medios de control del tiempo de actuación de los medios de presión,
la etapa de ejercer presión se realiza durante un tiempo
predeterminado, estando dicha dosis de tinta en función de dicho
tiempo predeterminado. El procedimiento puede así comprender
optativamente, una etapa de control del tiempo de dosificación, en
la que dicho tiempo predeterminado es controlado por los medios de
control.
Una posibilidad contempladas para los medios de
control es que éstos dispongan unos medios para medir el peso de la
dosis de tinta que sale por la boca de salida del envase 1, 2, 3,
4, de forma que se controle la cantidad de tinta dosificada. De
esta manera, dicha etapa de control del tiempo comprende la
medición del peso de la dosis que sale por la boca de salida.
Otra posibilidad consiste en disponer medios para
medir la altura, en el depósito 6, del fluido dosificado de la
dosis que sale por la boca de salida, a fin de poder, por ejemplo,
mantener la altura de la tinta constante en el depósito 6.
En los ejemplos de realización ilustrados, los
medios de apertura están dispuestos en posición inferior, y los
medios de presión y aplastamiento están adaptados para ejercer
presión de arriba hacia abajo contra las paredes deformables del
envase 1, 2, 3, 4.
En la Fig. 7 se representa un primer ejemplo de
realización en que los medios de presión y aplastamiento comprenden
un émbolo 19 que actúa al deformar el envase contra la abertura del
envase 10, el cual queda retenido entre las paredes 20 del sistema
de dosificación 5.
En la Fig. 8 se representa un segundo ejemplo de
realización, en que los medios de presión y aplastamiento
comprenden al menos dos cilindros antagonistas 21, 22, que se
desplazan verticalmente y paralelamente el uno con respecto al otro,
contra las paredes deformables del envase 10 y contra la abertura.
Este aplastamiento se produce con el descenso en paralelo de los
cilindros 21, 22.
En la Fig. 9 se representa un tercer ejemplo de
realización, en que los medios de presión y aplastamiento
comprenden al menos un cilindro 23 que se desplaza verticalmente
hacia abajo simultáneamente contra las paredes deformables del
envase 10, contra una pared 20 fija e indeformable del sistema de
dosificación 5 y contra la abertura.
En la Fig. 10 se representa un cuarto ejemplo de
realización, en que los medios de presión y aplastamiento
comprenden una manivela 24 de un mecanismo de biela 25 - manivela
24, accionado por un émbolo, adaptada para ejercer presión,
simultáneamente contra las paredes deformables del envase 10, contra
una pared 20 fija e indeformable del sistema de dosificación 5 y
contra la abertura. La manivela 24 podría estar accionada
alternativamente por una palanca manual (no representada). La
manivela 24 del ejemplo adopta una ligera curvatura, para colaborar
en la deformación del envase 10.
En la Fig. 11 se representa un quinto ejemplo de
realización, en que los medios de presión y aplastamiento
comprenden una placa 26, accionada por al menos un cilindro 27, que
ejerce presión simultánea y perpendicularmente contra las paredes
deformables del envase 10 y contra una pared 20 fija e indeformable
del sistema de dosificación.
En la Fig. 12 se muestra un ejemplo concreto de
aplicación de la presente invención, en particular, a un sistema de
cuerpos de impresión. Típicamente, este sistema consta de un
depósito inferior 6, en el cual debe mantenerse un nivel 28 de
tinta 29. Varios rodillos 30, 31, 32 transfieren la tinta 29 a un
soporte final, en que se imprimirá por transferencia la imagen del
último de los rodillos, por ejemplo. En este ejemplo concreto, se
ha representado un caso concreto en que al sistema de cuerpos de
impresión se aplica un dispositivo de dosificación en que los
medios de presión y aplastamiento constan de los dos cilindros
antagonistas 21, 22 y el envase 10 cuenta con un tapón de rosca
7.
Si bien la presente invención ha sido explicada
en relación con la dosificación de tinta, el mismo es igualmente
aplicable a la dosificación de pinturas, tintes básicos para la
elaboración de pinturas, así como a otros productos de reología
semejante.
El envase, el procedimiento y el dispositivo que
se reivindican a continuación, constituyen un único concepto
inventivo general, toda vez que cada uno de los tres aspectos
reivindicados ha sido concebido e ideado para su utilización en los
restantes dos aspectos.
Claims (28)
1. Procedimiento para la dosificación de tintas,
del tipo de los que comprenden proveer tinta en un envase
contenedor y disponer el envase contenedor en un sistema de
dosificación, que comprende un depósito en que se vierten dosis de
tinta, caracterizado porque comprende las etapas de:
proveer la tinta en un envase de paredes
deformables, provisto de unos medios de apertura del envase;
soportar el envase, lleno o parcialmente lleno,
en el sistema de dosificación;
abrir el envase por los medios de apertura,
determinando una abertura; y
ejercer presión, por unos medios de presión y
aplastamiento, contra las paredes del envase, contra dicha
abertura,
de forma que la acción combinada de compresión
empuja la tinta contenida en el envase, merced a la posibilidad de
deformación de las paredes del envase, por aplastamiento de las
mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la etapa de ejercer presión se realiza
durante un tiempo predeterminado, estando dicha dosis de tinta en
función de dicho tiempo predeterminado.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque comprende una etapa de control del
tiempo de dosificación, en la que dicho tiempo predeterminado es
controlado por unos medios de control.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha etapa de control del tiempo
comprende la medición del peso de la dosis que sale por la boca de
salida.
5. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha etapa de control del tiempo
comprende la medición de la altura, en el depósito, del fluido
dosificado de la dosis que sale por la boca de salida.
6. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha boca
de salida se fija, en el sistema de dosificación, en posición
inferior, y dicha presión se ejerce de arriba hacia abajo contra
las paredes deformables del envase.
7. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la etapa
de ejercer presión comprende ejercer presión mediante un émbolo y/o
una palanca manual.
8. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión mediante la acción de al
menos dos cilindros antagonistas que se desplazan verticalmente
hacia abajo contra las pares del envase.
9. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión mediante al menos un
cilindro que se desplaza verticalmente hacia abajo simultáneamente
contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación.
10. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la etapa de
ejercer presión comprende ejercer presión, simultáneamente contra
las paredes deformables del envase y contra una pared fija e
indeformable del sistema de dosificación, mediante una manivela de
un mecanismo de biela-manivela accionado por un
émbolo.
11. Envase contenedor para la dosificación de
tintas, a emplear en un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sus
paredes son deformables.
12. Envase contenedor según la reivindicación 11,
caracterizado porque comprende una boca de salida de la
tinta contenida a dosificar.
13. Envase contenedor según la reivindicación 12,
caracterizado porque comprende unos medios de apertura de la
boca de salida.
14. Envase contenedor según la reivindicación 13,
caracterizado porque dichos medios de apertura comprenden un
tapón.
15. Envase contenedor según la reivindicación 13,
caracterizado porque dichos medios de apertura comprenden un
dispositivo de tipo "push-pull", en los que
cuando se tira de un elemento que rodea la boca de salida, ésta se
abre, cerrándose cuando se presiona dicho elemento.
16. Envase contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque comprende
unos medios de acoplamiento de la boca a una parte fija del sistema
de dosificación.
17. Envase contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque dichos medios
de apertura comprenden una válvula inferior, cuyo cuerpo de válvula
comprende un espacio interior que comunica con el interior del
envase contenedor, siendo el elemento obturador de la válvula un
cabezal de cierre, desplazable entre una posición de apertura máxima
y una posición de cierre, en la que la base mayor del obturador
queda esencialmente enrasada con la boca de salida de la válvula,
cerrando el envase contenedor.
18. Envase contenedor según la reivindicación 17,
caracterizado porque dicho elemento obturador es solidario
de un vástago actuador que discurre por el interior del citado
espacio interior cilíndrico del cuerpo de válvula y que es
accionado a su vez por un taqué, contra la acción de un muelle.
19. Dispositivo para la dosificación de tintas,
para la puesta en práctica de un procedimiento según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10 y a usar en conjunción con un envase
según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 17, del tipo de
dispositivos que comprenden unos medios de soporte para el envase
contenedor de la tinta, unos medios de dosificación de la tinta y un
depósito en que se vierten dosis de tinta desde el envase
contenedor de tinta, caracterizado porque comprende unos
medios de apertura de una boca del envase, y porque los medios de
dosificación de la tinta comprenden unos medios para ejercer
presión, contra las paredes deformables del envase, contra dicha
boca del envase, de forma que la acción combinada de compresión
empuja la tinta contenida en el envase, merced a la posibilidad de
deformación de las paredes deformables del envase, por
aplastamiento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una
dosis de tinta hacia el citado
depósito.
depósito.
20. Dispositivo según la reivindicación 19,
caracterizado porque comprende unos medios de control del
tiempo de actuación de los medios de presión y aplastamiento sobre
el envase contenedor.
21. Dispositivo según la reivindicación 20,
caracterizado porque dichos medios de control comprenden
medios para medir el peso de la dosis de tinta que sale por la boca
de salida del envase.
22. Dispositivo según la reivindicación 20 ó 21,
caracterizado porque dichos medios de control comprenden
medios para medir la altura, en el depósito, del fluido dosificado
de la dosis que sale por la boca de salida.
23. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 22, caracterizado porque los medios de
apertura están dispuestos en posición inferior, y los medios de
presión y aplastamiento están adaptados para ejercer presión de
arriba hacia abajo contra las paredes deformables del envase.
24. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque dichos medios
de presión y aplastamiento comprenden un émbolo que actúa al
deformar el envase contra la abertura.
25. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado dichos medios de
presión y aplastamiento comprenden al menos dos cilindros
antagonistas que se desplazan verticalmente y paralelamente el uno
con respecto al otro, contra las paredes deformables del envase y
contra la abertura.
26. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque dichos medios
de presión y aplastamiento comprenden al menos un cilindro que se
desplaza verticalmente hacia abajo simultáneamente contra las
paredes deformables del envase, contra una pared fija e indeformable
del sistema de dosificación y contra la abertura.
27. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque dichos medios
de presión y aplastamiento comprenden una manivela de un mecanismo
de biela-manivela accionado por un émbolo, adaptada
para ejercer presión, simultáneamente contra las paredes deformables
del envase, contra una pared fija e indeformable del sistema de
dosificación y contra la abertura.
28. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque dichos medios
de presión y aplastamiento comprenden una placa, accionada por al
menos un cilindro, que ejerce presión simultánea y
perpendicularmente contra las paredes deformables del envase y
contra una pared fija e indeformable del sistema de
dosificación.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| ES200300953A ES2246637B1 (es) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Procedimiento, dispositivo y envase contenedor para la dosificacion de tintas. |
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| ES200300953A ES2246637B1 (es) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Procedimiento, dispositivo y envase contenedor para la dosificacion de tintas. |
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|---|---|
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