ES2245522B1 - Maquina de vigas de hormigon. - Google Patents
Maquina de vigas de hormigon. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2245522B1 ES2245522B1 ES009601546A ES9601546A ES2245522B1 ES 2245522 B1 ES2245522 B1 ES 2245522B1 ES 009601546 A ES009601546 A ES 009601546A ES 9601546 A ES9601546 A ES 9601546A ES 2245522 B1 ES2245522 B1 ES 2245522B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- machine
- vibrators
- vibrating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Comprende los elementos comunes a este tipo de máquinas para la fabricación de vigas de hormigón, como una tolva de vertido de hormigón, moldes de compactación y afinador donde son perfiladas las vigas, portando dos vibradores, un vibrador de poca potencia en la zona delantera, ambos teniendo la transmisión del giro hacia la mitad del eje con varios puntos de contacto de vibración, sobre el molde. Los alvéolos del molde vibrador son de ensanchamiento progresivo en dirección de salida del hormigón, consiguiendo unas viguetas compactas con mayor resistencia y mejor desmoldeo. Anclando el molde afinador sobre el bastidor sobre apoyos guía en forma de cuña.
Description
Máquina de vigas de hormigón.
La patente de invención objeto de la presente
memoria se refiere a una máquina de vigas de hormigón donde se
aplica un vibrado progresivo de menor a mayor acompañado de
alveolos de ensanchamiento continuo en dirección de salida del
hormigón.
Son bien conocidas las instalaciones compuestas
por unos raíles colocados en el suelo, llevando longitudinalmente
unos cables que forman la armadura de las vigas. Pasando sobre
dichos raíles la máquina, crea placas o vigas de hormigón todo a lo
largo de estos cables longitudinales para posteriormente mediante
una tronzadora cortar dicha placa ó vigueta a la longitud
necesaria.
Esta máquina utiliza como sistema de vibrado un
vibrador convencional aplicado al molde anterior, por lo que es
necesario un motor potente para que el vibrador sea capaz de
manejar una cantidad considerada de hormigón desde que se introduce
en el molde hasta el desmoldeo de salida de la pieza en
cuestión.
Por necesitar un vibrador muy fuerte y un motor
potente, se requieren de medios de aislamiento entre moldes y
piezas lo que supone ajustes severos, piezas o elementos robustos y
capaces de absorber las vibraciones sin transmitirlas a partes de
la máquina que no deban recibirlos.
Esto implica piezas de mayor peso y mayores
ajustes, lo que supone mayores costes y mayor consumo de energía a
la hora de trasladar toda la máquina por los raíles, al igual que
cuando hay que detenerla.
Los alveolos que se están utilizando, como los
descritos en la patente de invención número 428477, por
procedimiento para la fabricación continua de piezas de hormigón,
son de sección longitudinal constante, lo cual sumado a que el
vibrado lo recibe únicamente de su parte delantera, conlleva a que
el hormigón a medida que avanza entre los alveolos pierde
progresión en su compactación, es más, al estar el centro de
vibración cada vez a mayor distancia el prensado en su parte foral
no es todo lo compacto que debiera, dando lugar a piezas de
hormigón poco prensadas.
Por lo tanto, dado que la salida de las viguetas
de hormigón por su parte posterior, es decir, el desmoldeo, puede
ocasionar algún problema, es necesario la utilización de hormigones
más o menos húmedos para facilitar precisamente este desmoldeo o
salida de la máquina.
Bien es sabido que a mayor cantidad de agua en
el hormigón, el producto final resultará más blando y con menos
resistencia que otro que se ha conseguido con un hormigón más seco,
a la vez, que es más fácil el desmoldeo consiguiendo viguetas y
productos más resistentes.
Los vibradores utilizados toman la fuerza o giro
en su eje por uno de sus extremos, por lo que muchas veces con el
tiempo este eje pandea ocasionando que los apoyos sobre el molde no
sean constantes y origine vigas o piezas mal compactadas con
resistencia no homogénea.
Actualmente, el sistema de regulación de
velocidad de avance de la máquina, se viene utilizando un volante
que acciona una polea variadora con un límite de velocidad máximo y
uno mínimo, siendo el rango de velocidades bastante reducido.
También ocurre que el apoyo guía del molde
afinador sobre el bastidor suele ser superficie plana con
superficie alineando el hormigón con las varillas. En ocasiones
estas superficies de contacto no lo hacen con toda congruencia
haciendo que un apoyo no repartido equitativamente induzca a que la
distribución de los cables por el hormigón no sea uniforme,
provocando que cuando se ponen estas viguetas verticalmente, éstas
pandean lo que impide colocar bovedillas, etc, entre ambas.
Con la invención propuesta en la presente
memoria se pretende corregir todos estos inconvenientes. Se trata
de una máquina para producir viguetas o piezas de hormigón, donde
se utilizan dos juegos de vibradores, uno anterior y otro
posterior, siendo el anterior de menor potencia que el posterior, a
la vez que los alveolos son de ensanchamiento progresivo en
dirección de salida de las piezas.
La toma de fuerza o transmisión a los vibradores
se realiza desde el centro aproximadamente del eje del vibrador,
disponiendo también éste de varios puntos de apoyo sobre el molde
lo que supone un mejor reparto de vibraciones.
Los apoyos guía del molde afinador sobre el
bastidor tienen forma de cuña, para que cuando apoye la rueda del
molde afinador se alinee el hormigón con las varillas, evitando de
esta manera posibles desplazamientos que ocasionarían viguetas
torcidas. Se consigue mejor centraje del hormigón sobre los
alambres eliminando las curvaturas laterales en las viguetas.
El sistema que se utilizará, preferentemente,
como variador de velocidad de la máquina, es mediante el
accionamiento con motor hidráulico con reguladores de caudal
compensados con lo que se aumenta el margen de velocidades
notablemente. Con esto se consigue un producto de mejor moldeado,
es decir, con una figura más definida y mejor compactación del
hormigón.
A su vez, el incrementar el rango de velocidades
de la máquina permite compensar las diferencias de humedad del
hormigón, pudiendo cubrir un abanico más amplio de humedades de los
hormigones que se van a utilizar en la fabricación de estas
piezas.
Con los dos juegos de vibradores, el anterior y
el posterior, aunque se utilizarán preferentemente un vibrador en
cada parte, se consigue un vibrado progresivo en el molde. El
primero que se coloca a la entrada del hormigón es de baja potencia
consiguiéndose un ligero cernido haciendo que el hormigón vaya
asentándose en el molde y coja forma. En la parte posterior porta un
segundo vibrador de mayor potencia que el primero, cuyas
vibraciones ayudan a la compactación del hormigón hacia la salida
del molde.
Estos dos vibradores serán regulables
preferentemente, pudiendo variar la frecuencia y periodo de la
vibración de cada uno de los equipos vibradores, acomodándola a
cada ocasión, es decir, dependerá del producto de salida,
velocidad, de la humedad del hormigón, etc,. La simultaneidad de
ambos vibradores, cada uno a su frecuencia, hacen que se puedan
utilizar hormigones más secos, facilitando el fraguado, a la vez
que se obtienen viguetas o productos más resistentes.
La utilización de alveolos de ensanchamiento
progresivo unido al mayor poder de vibración de esta parte foral
del molde obliga al hormigón a obtener una mayor compactación de la
pieza.
Se comprenderá mejor la naturaleza de la
presente invención con la ayuda de los siguientes dibujos:
Figura 1: vista en alzado y lateral de una
realización práctica de la máquina de vigas de hormigón objeto de
la presente memoria.
Figura 2: vista en alzado y lateral de una
sección del molde vibrador con detalle de los alveolos.
Figura 3: detalle de un alveolo o noyo.
Figura 4: detalle en sección de un elemento
vibrador con la transmisión desde el centro del eje.
Figura 5: detalle del apoyo del molde afinador
sobre las guías cónicas, en forma de cuña.
Como se puede apreciar en las figuras, ésta
máquina se compone de elementos comunes a este tipo de maquinaria
como la tolva (1) de alimentación de hormigón al molde vibrador (2)
unido a un molde afinador (3).
A la entrada del molde vibrador (2) se dispone
de un vibrador de pequeña potencia (4) y otro de mayor potencia (5)
hacia la salida. En este mismo molde vibrador se colocan los
alveolos (6) donde como se puede apreciar su parte delantera (7,
corte c-d, figura 3) de menor dimensión que su parte
posterior (8, corte a-b, figura 3) provocando que
el hormigón al circular entre cada dos alveolos (6), cuando llega a
esta zona (8) más estrecha lo compacta, unido a su vez, al mayor
poder de vibrado de esta parte debido al vibrador (5).
Este vibrador (5) observando la figura 4, se
aprecian las excéntricas de vibración (9) con los apoyos (10) y el
eje (11). Sobre este eje aparecen hacia su mitad una poleas (12) de
transmisión del giro desde cualquier medio como puede ser un motor
eléctrico. Estas poleas (12) van solidarias al eje (11) que es
único para todo el conjunto vibrador.
Con este equipo vibrador (5) se consigue un
vibrado más repartido donde al tener la transmisión en el centro
del eje no hay peligro de que se ocasionen pérdidas de eficacia en
el contacto entre apoyos (10) y el molde vibrador (2).
En el detalle de la figura 5 se aprecia el apoyo
guía (13) en forma de cuña de manera que el acoplamiento de la
rueda (14) del carro (16), es perfecto puesto que siempre el valle
de la rueda buscará la cresta de la guía (13), permitiendo un
alineamiento constante de los cables con las piezas de hormigón a
medida que van saliendo de la máquina. Estos carros (16) se acoplan
al bastidor mediante unos pernos de fijación (15).
De todo lo expuesto se desprende una máquina
para la fabricación de viguetas de hormigón a lo que se han
incorporado importantes mejoras permitiendo la utilización de
hormigones más secos, con menos humedad, lo que proporciona piezas
de hormigón más resistentes con una completa alineación
hormigón-cables.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza
de la presente invención, así como una aplicación práctica de la
misma, sólo nos queda por añadir que, tanto su forma como los
materiales y ejecución de la misma, son susceptibles de
modificaciones, siempre y cuando no afecten de forma substancial a
las características que se reivindican a continuación.
Claims (5)
1. Máquina de vigas de hormigón, de las
compuestas por una o varias tolvas de alimentación, un molde
vibrador, un molde afinador y de retención, medios de aislamiento,
que utiliza raíles para el desplazamiento de la máquina por el
suelo de una nave, caracterizado porque utiliza un sistema de
vibración progresiva, alveolos de ensanchamiento progresivo, el
apoyo guía del molde afinador sobre el bastidor en forma de cuña y
un vibrador de toma central de transmisión.
2. Máquina de vigas de hormigón, según
reivindicación primera, caracterizada, porque el sistema de
vibración progresiva se consigue mediante dos equipos de vibración
sincronizados, uno anterior al molde vibrador, de menor potencia y
uno posterior a dicho molde de mayor potencia.
3. Máquina de vigas de hormigón, según
reivindicación anterior y primera, caracterizada, porque el
equipo vibrador posterior recibe la transmisión del giro por
cualquier método conocido en el centro de su eje.
4. Máquina de vigas de hormigón, según
reivindicación primera, caracterizada, porque los alveolos
del molde vibrador conforman una figura de ensanchamiento
progresivo de manera qué es más estrecho en su parte por donde
recibe el hormigón que por la parte por la que da salida.
5. Máquina de vigas de hormigón, según
reivindicación primera, caracterizada, porque la guía de
apoyo sobre las que giran las ruedas del carro tiene es cónica en
forma de cuña correspondiéndose con el perfil del dichas
ruedas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES009601546A ES2245522B1 (es) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Maquina de vigas de hormigon. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES009601546A ES2245522B1 (es) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Maquina de vigas de hormigon. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2245522A1 ES2245522A1 (es) | 2006-01-01 |
ES2245522B1 true ES2245522B1 (es) | 2007-03-16 |
Family
ID=35614371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES009601546A Expired - Lifetime ES2245522B1 (es) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Maquina de vigas de hormigon. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2245522B1 (es) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2357383A1 (es) * | 2009-01-27 | 2011-04-26 | Azcon Ay Pantoja, Sl | Máquina para la fabricación en continuo de productos de hormigón armado o pretensado. |
RU210207U1 (ru) * | 2021-11-08 | 2022-03-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1174711A (en) * | 1968-03-14 | 1969-12-17 | West Allis Concrete Products C | Manufacture of Hollow Concrete Planks |
GB1284715A (en) * | 1968-05-15 | 1972-08-09 | H F Warner Ltd | Improvements relating to sliding-mould machines for making prestressed concrete articles |
ES8700130A1 (es) * | 1985-11-25 | 1986-10-01 | Prensoland Sa | Perfeccionamientos en las maquinas para la fabricacion en continuo de piezas de hormigon |
ES2006131A6 (es) * | 1987-03-30 | 1989-04-16 | Echt Sa | Perfeccionamientos en las maquinas para la fabricacion en continuo de piezas de hormigon |
ES1025850Y (es) * | 1993-06-02 | 1994-08-16 | Echt Sa | Maquina para la elaboracion por vibro-prensado de piezas prefabricadas para la construccion. |
-
1996
- 1996-07-10 ES ES009601546A patent/ES2245522B1/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2357383A1 (es) * | 2009-01-27 | 2011-04-26 | Azcon Ay Pantoja, Sl | Máquina para la fabricación en continuo de productos de hormigón armado o pretensado. |
RU210207U1 (ru) * | 2021-11-08 | 2022-03-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2245522A1 (es) | 2006-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101689322B1 (ko) | 콘슬라트 제조장치를 이용하여 제조된 돈사용 콘슬라트 | |
US11358305B2 (en) | Method for producing a textile-reinforced construction material component, and tensioning device for same | |
ES2245522B1 (es) | Maquina de vigas de hormigon. | |
US20070116520A1 (en) | Vibrating device for screeding machine | |
US3159897A (en) | Machine for extruding hollow cored concrete sections | |
KR102282821B1 (ko) | 레일매립궤도 시공방법 | |
KR102380975B1 (ko) | 레일매립궤도 단위콘크리트블록 거푸집장치 | |
US4067676A (en) | Apparatus for extruding reinforced concrete | |
ES2671029T3 (es) | Método y aparato para fraguar productos de hormigón | |
KR102194939B1 (ko) | 포장도로 평탄화 장치 및 그를 이용한 표면마감 시공공법 | |
US3994639A (en) | Apparatus for extruding concrete | |
US3926541A (en) | Extruder with interacting auger and care means | |
CN201447657U (zh) | 混凝土振动整平机 | |
CN210500704U (zh) | 预应力构件滑移铺筑成型机 | |
US2255342A (en) | Apparatus and method for making concrete roadways | |
CS256353B2 (en) | Track arrangement particularly for metropolitan railways | |
ES2357383A1 (es) | Máquina para la fabricación en continuo de productos de hormigón armado o pretensado. | |
KR101678588B1 (ko) | 트램궤도 시공방법 | |
ES2325822B1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en las maquinas para la fabricacion en continuo de piezas de hormigon pretensadas o armadas. | |
FI69591B (fi) | Foerfarande och anordning foer komprimering av betong | |
EP0558590A1 (en) | APPARATUS FOR MANUFACTURING PRESTRESSED CONCRETE CROSSINGS FOR RAILWAYS, AND CROSSINGS THUS OBTAINED. | |
RU210207U1 (ru) | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий | |
KR102675424B1 (ko) | 레일부상방지용 도상콘크리트 거푸집장치 | |
DE1008180B (de) | Verdichtungsgeraet zum Herstellen von vorgespannten Traegern oder Bauelementen aus Stahlbeton | |
CN217531290U (zh) | 一种可调式自导向制梁台座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20060101 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2245522B1 Country of ref document: ES |
|
FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20071001 |