ES2244633T3 - Biosensor y sensor de deposito para monitorizar biopeliculas y otros depositos. - Google Patents

Biosensor y sensor de deposito para monitorizar biopeliculas y otros depositos.

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ES2244633T3 ES01946351T ES01946351T ES2244633T3 ES 2244633 T3 ES2244633 T3 ES 2244633T3 ES 01946351 T ES01946351 T ES 01946351T ES 01946351 T ES01946351 T ES 01946351T ES 2244633 T3 ES2244633 T3 ES 2244633T3
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Abstract

Un método para medir la deposición de contaminantes sobre una estructura, que comprende las etapas de: introducir una estructura en una muestra de fluido contenida en un recipiente de reserva; separar dicho fluido de dicha estructura; y pesar dicha estructura y dicho recipiente de reserva; donde el peso de dicha estructura aumenta cuando los contaminantes presentes en dicha muestra de fluido se depositan sobre dicha estructura.

Description

Biosensor y sensor de depósito para monitorizar biopelículas y otros depósitos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método y un aparato para medir el crecimiento de material biológico y la deposición de contaminantes orgánicos e inorgánicos sobre estructuras y a agentes de cribado útiles para regular el crecimiento de material biológico y la deposición de contaminantes orgánicos e inorgánicos. Más particularmente, la presente invención se dirige a un método y un aparato para medir el crecimiento de material biológico y la deposición de contaminantes orgánicos e inorgánicos sobre estructuras.
Antecedentes de la tecnología relacionada
Muchos procedimientos industriales, tales como la fabricación de pulpa y papel, utilizan agua y/o otros materiales líquidos en las etapas del procedimiento. Tales líquidos del procedimiento proporcionan típicamente un excelente suministro de carbón y nutrientes que favorece el crecimiento bacteriano. En los molinos de papel, por ejemplo, las películas bacterianas ("biopelículas") se forman de manera no deseada y rápidamente sobre la superficie del acero del equipo del procedimiento usado durante la fabricación. Tales biopelículas están acompañadas típicamente de exopolisacáridos protectores ("limo") y se dan en la interfase de estas superficies de los equipos y en las corrientes de agua del procedimiento. Adicionalmente, los contaminantes inorgánicos, tales como carbonato de calcio ("escamas") y los contaminantes orgánicos se depositan a menudo sobre estas superficies. Estos contaminantes orgánicos se conocen típicamente como estacas (por ejemplo, resinas de la madera) y adherentes (por ejemplo, gomas, adhesivos, cintas, y partículas de cera).
El crecimiento de las biopelículas y la deposición de estos contaminantes orgánicos e inorgánicos puede ir en detrimento de la eficacia de tal equipo que causa tanto una calidad reducida del producto como una eficacia de funcionamiento reducida, y dificultades generales de funcionamiento en los sistemas. La deposición de contaminantes orgánicos en los reguladores de densidad y otras sondas de instrumentos pueden dar lugar a que estos componentes no sean útiles, y los depósitos sobre las pantallas pueden reducir y trastocar todo el funcionamiento del sistema. Esta deposición puede tener lugar no sólo sobre las superficies metálicas del sistema, sino también sobre las superficies plásticas y sintéticas tales como alambres de la máquina, fieltro, chapas de metal, cajas Uhle y componentes de la caja superior (headbox). Las dificultades creadas por estos depósitos incluyen interferencias directas con la eficacia de la superficie contaminada, dando como resultado una reducción de la producción, así como huecos, suciedad, y otros defectos de las láminas que reducen la calidad y la utilidad del papel para las operaciones que siguen como revestimiento, conversión o pintado.
Consecuentemente, son de gran importancia industrial los métodos para prevenir o eliminar la aparición de tales depósitos sobre la superficie de los equipos de molinos de pulpa y de papel. Mientras que las máquinas de papel se pueden parar para su limpieza, esto es indeseable ya que necesariamente da como resultado una pérdida en la productividad de la máquina. Adicionalmente, el producto producido antes de dicha limpieza a menudo es de pobre calidad debido a la contaminación procedente de los depósitos que interrumpe y se incorpora en los productos en lámina. Asimismo, la eliminación de tales depósitos también da como resultado necesariamente la formación de productos de pobre calidad que se fabrican antes de la eliminación de dicho depósito. La prevención de las deposiciones de tales contaminantes es, por tanto, altamente preferida ya que permite producir productos de alta calidad de forma consistente de una manera eficaz.
Adicionalmente, la deposición de limo y otros contaminantes sobre la superficie metálica provoca tanto la corrosión de tales superficies como la suciedad y la orificación de los sistemas de molinos de pulpa y de papel. Típicamente, los depósitos se introducen en el papel producido y producen la rotura de las máquinas con los consiguientes parones de producción y la pérdida de tiempo de producción. Estos depósitos también producen inapreciables imperfecciones en el producto final, lo que da como resultado retrasos y trabajo malgastado.
Estos problemas de contaminación han dado como resultado la utilización extensiva de agentes de control de contaminantes, tales como biocidas, en el agua usada en los sistemas de molinos de pulpa y papel. Agentes que se han usado ampliamente en tales aplicaciones incluyen cloruro, organo-mercúricos, fenoles clorinados, organo-bromuros, y diferentes compuestos organo-sulfurados, todos los cuales son útiles, generalmente, como biocidas pero cada uno de ellos tiene una variedad de inconvenientes. Particularmente, el uso de composiciones que comprenden alcohol polivinílico y gelatina, tales como los descritos en la patente de Estados Unidos Nº 5.536.363 para Nguyen, se ha encontrado que son muy adecuadas para regular las deposiciones de contaminantes orgánicos en los sistemas de fabricación de pulpa y de papel. Además, condiciones tales como la temperatura, pH y la presencia de materiales orgánicos e inorgánicos varía mucho entre los procedimientos de fabricación y dentro de los procedimientos de fabricación, dando como resultado una necesidad de agentes que sirvan para destruir y regular el crecimiento de tales materiales que se forman sobre el equipo del procedimiento que funciona en estas diferentes condiciones.
Se sabe hacer un seguimiento de la presencia de biopelícula y otros materiales contaminantes en las corrientes de agua del proceso, tal como a través de métodos y aparatos descritos en las patentes de Estados Unidos Nº 2.090.077 para Thome, 5.049.492 para Sauer et al., 5.155.555 y 5.264.917 ambas para Wetegrove et al., 6.017.459 para Zeiher et al., y 6.053.032 para Kraus et al., que permiten el muestreo del agua durante los procedimientos de fabricación.
Como se ilustra en estas referencias, los métodos y aparatos conocidos para determinar la presencia de contaminantes en las corrientes de agua del proceso incluyen poner en contacto un sustrato, conocido como estructura en la técnica, con una corriente de agua del proceso durante un periodo de tiempo, eliminar el sustrato de la corriente, y después someter la estructura a análisis. Tal análisis típicamente implica tinción y microscopía, inspección visual, o transmisión luminosa. Cada uno de estos métodos y aparatos, sin embargo, tiene inconvenientes tales como que requiere que la estructura se separe de la muestra que fluye y una persona que realice el análisis. Además, la naturaleza cualitativa de ciertos métodos, tales como la tinción y la microscopía, hace difícil reproducir los resultados obtenidos cuando tales métodos son parte de un diseño experimental.
Por consiguiente, existe una necesidad de un método y un aparato que permita la medida cuantitativa continua y automática de la deposición de la biopelícula y otros contaminantes sobre una estructura en las corrientes de agua del proceso y que permita la investigación de agentes útiles para regular la deposición de los contaminantes.
Sumario de la invención
En un aspecto del método de la presente invención, la presente invención proporciona un método para medir la deposición de contaminantes orgánicos e inorgánicos sobre una estructura. El método incluye las etapas de: (i) incluir una estructura en una muestra fluida; (ii) separar la estructura de la muestra fluida; (iii) pesar la estructura. El peso de la estructura aumenta con los contaminantes presentes en la muestra fluida depositados sobre la estructura.
La presente invención también puede incluir la etapa de permitir secarse la estructura durante un periodo predeterminado de tiempo previo al pesado y puede incluir la etapa de medir el peso de la estructura antes de incluir la estructura en la muestra fluida. Las sucesivas medidas de peso se pueden realizar a intervalos predeterminados y la diferencia entre estas medidas de peso sucesivas se puede registrar. Además, la estructura se puede separar de la muestra de fluido, que se puede proporcionar como una corriente a través de la estructura, por desgote de la muestra fluida desde la estructura. Se pueden añadir también, agentes de control de contaminantes, tales como biocidas, manualmente o automáticamente a la fuente de la muestra fluida para controlar la presencia de contaminantes, tales como la biopelícula, en la fuente.
En otro aspecto de la presente invención se proporciona un aparato para medir la deposición de contaminantes, tales como biopelícula, sobre una estructura. El aparato incluye un tanque de reserva que incluye una cavidad de reserva para recibir una estructura, un medio fluido de entrada en comunicación fluida con la cavidad de reserva, un medio fluido de salida en comunicación fluida con la cavidad de reserva, un miembro de suspensión de la estructura adaptado para contener una estructura dentro de la cavidad de reserva, y un sensor de peso acoplado al miembro de suspensión de la estructura. La muestra de fluido entra en contacto con una estructura contenida en el miembro de suspensión de la estructura.
El aparato puede incluir además una estructura sustancialmente alargada plana contenida en el medio de suspensión de la estructura y puede incluir un sistema ordenador asociado con el medio sensor de peso que es capaz de computar los datos recibidos del sensor de peso para determinar el peso de la estructura y cualquier deposición de contaminantes sobre ella. El tanque de reserva puede incluir una válvula para desecar la muestra de fluido de la cavidad de reserva.
Además, el aparato puede incluir una primera línea de circuito de fluido en comunicación fluida con el tanque de reserva, donde la primera línea de circuito de fluido permite a la muestra de fluido entrar en el tanque de reserva. Adicionalmente, el aparato puede incluir una segunda línea de circuito de fluido en comunicación fluida con el tanque de reserva, donde la segunda línea de circuito de fluido permite a la muestra de fluido salir del tanque de reserva. También se puede incluir una bomba para extraer la muestra de fluido de una fuente de fluido al tanque de reserva.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1 es una representación en diagrama de el sistema y método de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La presente invención es adecuada para hacer un seguimiento del crecimiento de la biopelícula y la deposición de contaminantes orgánicos e inorgánicos, tales crecimientos y depósitos se denominarán en adelante contaminantes, en una corriente de agua del procedimiento así como para cribar agentes de control de contaminantes, tales como biocidas, que sirven para regular la deposición de contaminantes sobre la superficie del equipo. Tales contaminantes incluyen, por ejemplo, bacterias, hongos, levadura, algas, diatomeas, protozoos, macroalgas, y similares, que florecen en el agua de proceso del papel debido a la presencia de materiales orgánicos e inorgánicos en ella.
Con referencia a la Figura 1, se muestra un sistema 100 de análisis de fluidos de la presente invención al emplearlo en un sistema 101 de circuito cerrado. Se suspende una estructura 102 de un sensor de peso 108 mediante un miembro de suspensión de la estructura 104, tal como un brazo oscilante o fijo. La estructura 102 es de una composición, tamaño y forma como el modelo de superficies del equipo usado en los procedimientos industriales. Por ejemplo, para medir la deposición de contaminantes sobre la superficie del equipo tal como las encontradas en los procedimientos de fabricación de pulpa y papel, se usa una estructura de acero inoxidable ya que la superficie de tal equipo está compuesta típicamente de acero. El miembro de suspensión de la estructura 104 transfiere la fuerza del peso de la estructura 102 al sensor de peso 108 que transduce una señal que corresponde con el peso de la estructura 102 a un ordenador o dispositivo que muestra los datos (no se muestra) asociado con el sensor de peso 108. Antes de exponerlo a la muestra de fluido, la estructura 102 se pesa para proporcionar una medida de base. El ordenador permite las subsiguientes medidas de peso obtenidas para ser analizadas y presentadas.
El sistema 100 incluye un tanque de reserva 106 que define una cavidad de reserva 107 para contener la estructura 102 y el agua del proceso 112 en ella. El tanque de reserva 106 incluye una pared cilíndrica 106a y una pared cónica 106b. La pared cónica 106b se adapta para recibir el la válvula de desgote 118, que es una válvula de flujo direccional. El sensor de peso 108 puede ser cualquier dispositivo sensor capaz de medir la fuerza del peso de la estructura 102 y puede incluir un medio para mostrar los datos recibidos en él.
La estructura 102 se suspende dentro del tanque de reserva 106 que está adaptado para recibir el agua de proceso 112. El agua de proceso 112 se suministra por una fuente 110, que puede ser un recipiente de muestra o que puede ser común a la corriente del agua de proceso. El agua de proceso 112 se retira mediante una bomba 114 para que fluya a través de una primera línea de circuito de fluido 120 que está en comunicación fluida con el tanque de reserva 106. La válvula de control influente 116 ayuda al flujo del agua de proceso 112. Cuando la válvula de desgote 118 está cerrada, esta corriente de agua de proceso influente 112 provoca que el agua de proceso 112 llene el tanque de reserva 106 y entre en contacto con la estructura 102 suspendida en él.
El nivel de fluido dentro del tanque de reserva 106 se controla para que provoque el contacto del fluido con la superficie completa de la estructura 102 sin esparcirse por la parte superior del tanque de reserva 106. Esto puede lograrse colocando una segunda línea de circuito de fluido 122 en comunicación fluida con el tanque de reserva 106, como se muestra en la Figura 1. La segunda línea de circuito de fluido 122 sirve como un desvío para la corriente de agua de proceso efluente para evitar que el tanque de reserva 106 fluya por arriba y se coloca de forma deseable en un nivel donde la estructura 102 está sumergida en el agua de proceso 112 durante el funcionamiento del sistema. El agua de proceso 112 fluye a través de la segunda línea del circuito de fluido 122 y retorna a la fuente 110. Como el agua de proceso 112 fluye sobre la superficie de la estructura 102, los contaminantes procedentes del agua de proceso 112 se depositarán sobre la estructura 102.
En un momento predeterminado, la válvula de desgote 118 se abre, evitando que el agua de proceso 112 entre en la parte superior del tanque de reserva 106, definido por la pared cilíndrica 106a. Cuando la válvula de desgote 118 se abre, el agua de proceso 112 dentro del tanque de reserva 106 se drena a una tercera línea de circuito de fluido 124. La tercera línea de fluido 124 se puede drenar en una segunda línea de circuito de fluido 122, como se muestra en la Figura 1, volviendo así el agua de proceso 112 a la fuente 110, o se puede abrir a otro medio de recogida alternativo.
El tanque de reserva 106 puede o bien drenarse completamente o bien de forma suficiente para exponerse completamente la estructura 102.
La estructura 102 se deja secar, subsiguientemente, durante un periodo de tiempo predeterminado, dejando que se evapore el exceso de agua del proceso presente en la superficie de la estructura 102. Como los contaminantes que se depositan sobre la estructura 102 incluyen agua, el tiempo predeterminado para dejar que la estructura 102 se seque debe ser lo suficientemente largo para permitir que toda el agua del proceso residual sobre la superficie de la estructura 102 se evapore pero no tan largo como para dejar que toda el agua que es parte de los depósitos naturales sobre la estructura 102 se evapore. Así, se puede realizar una representación precisa de la formación de biopelículas y la deposición de contaminantes.
En el tiempo predeterminado, el sensor de peso 108 mide el peso de la estructura 102 y los datos resultantes se introducen en un ordenador (que no se muestra) asociado con el sensor de peso 108. De la primera medida de peso que se toma se resta el peso base de la estructura 102. El peso resultante representa el peso de los contaminantes que se han depositado sobre la estructura 102. Subsiguientemente, la válvula de desgote 118 se cierra y la bomba 114 fuerza de nuevo al agua del proceso 112 a través de la primera línea del circuito de fluido 120 y al interior del tanque de reserva 106. El agua del proceso 112 se deja otra vez fluir sobre la superficie de la estructura 102 durante un periodo de tiempo después del cual el tanque de reserva 106 se drena, y la estructura 102 se deja que se seque antes de pesarlo de la manera indicada antes. Por consiguiente, se toman una serie de medidas de peso con la diferencia marginal entre sucesivas medidas de peso de la estructura 102 que representan el peso de los contaminantes que se han depositado sobre la estructura 102 en el periodo de tiempo de duración.
Un ordenador asociado con el sensor de peso 108 es capaz de analizar esta información para proporcionar una salida detallada de los resultados. De esta manera, se puede determinar de forma eficaz la efectividad de los tratamientos con biocidas del agua del proceso 112 en la fuente 110. La presente invención puede estar bajo el control de un ordenador, automatizando de forma completa el procedimiento de funcionamiento de la válvula de desgote 118, la bomba 114, y el sensor de peso 108. Así, la presente invención se puede usar en procedimientos industriales de forma que los agentes biocidas se añaden de forma automática al agua del proceso 112 en la fuente 110 cuando se detecta una deposición de contaminantes inaceptable. Además, las medidas de la formación continua de depósitos sobre la estructura 102 permite la determinación de la eficacia de los distintos tratamientos biocidas y permite la optimización de tales tratamientos.
Como se ve claro para un experto en la técnica, la presente invención es adecuada para el análisis de muestras de fluidos presentes en procedimientos industriales, tales como la fabricación de pulpa y papel, así como en técnicas de ensayo experimentales. Por ejemplo, cuando el flujo natural de aguas blancas 112 proporciona suficiente fuerza para mover el agua blanca 112 a través de la primera línea del circuito de fluido 120 y al interior del tanque de reserva 106, la bomba 114 no se necesita. Por consiguiente, aunque la presente invención se ha mostrado y descrito aquí, se debe entender que la descripción anterior y los dibujos que la acompañan se ofrecen a modo de ilustración solamente y no como limitación. La limitación se la invención se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (17)

1. Un método para medir la deposición de contaminantes sobre una estructura, que comprende las etapas de:
introducir una estructura en una muestra de fluido contenida en un recipiente de reserva;
separar dicho fluido de dicha estructura; y
pesar dicha estructura y dicho recipiente de reserva;
donde el peso de dicha estructura aumenta cuando los contaminantes presentes en dicha muestra de fluido se depositan sobre dicha estructura.
2. El método de la reivindicación 1, que comprende además la etapa de permitir que dicha estructura se seque durante un periodo de tiempo predeterminado antes de dicha etapa de pesado.
3. El método de la reivindicación 1, en el que dicha etapa de separación comprende además el desgote de dicha muestra de fluido desde dicho recipiente de reserva;
4. El método de la reivindicación 1, en el que dicha muestra de fluido se proporciona como una corriente a través de dicha estructura.
5. El método de la reivindicación 1, que comprende además la etapa de medir el peso de dicha estructura antes de dicha etapa de su introducción en el recipiente de reserva.
6. El método de la reivindicación 1, que comprende además la etapa de tomar sucesivas medidas de peso de dicha estructura en intervalos de tiempo predeterminados.
7. El método de la reivindicación 6, que comprende además la etapa de registrar la diferencia entre dichas medidas de peso sucesivas.
8. El método de la reivindicación 1, que comprende además la etapa de provocar que agentes biocidas a ser añadidos a la fuente de dicha muestra de fluido controlen la deposición de dichos contaminantes.
9. El método de la reivindicación 8, en el que dichos agentes biocidas se añaden automáticamente a dicha muestra de fluido en respuesta a las medidas tomadas durante dicha etapa de pesado.
10. Un aparato para medir la deposición de contaminantes sobre una estructura, que comprende:
un tanque de reserva que define una cavidad de reserva para recibir la estructura;
un medio de entrada de fluido en comunicación fluida con dicha cavidad de reserva;
un medio de salida de fluidos en comunicación fluida con dicha cavidad de reserva;
un miembro de suspensión de la estructura adaptada para contener la estructura dentro de dicha cavidad de reserva; y
un sensor de peso acoplado a dicho miembro de suspensión de la estructura, donde dicha muestra de fluido está en contacto con la estructura contenida en dicho miembro de suspensión de la estructura.
11. El aparato de la reivindicación 10, donde dicho aparato comprende además una estructura sostenida por dicho medio de suspensión de la estructura.
12. El dispositivo de la reivindicación 11, en el que dicha estructura es un miembro sustancialmente elongado plano.
13. El aparato de la reivindicación 10, en el que dicho tanque de reserva comprende además una válvula de desgote de dicha muestra de fluido desde dicha cavidad de reserva.
14. El aparato de la reivindicación 10, que comprende además un ordenador que está asociado con dicho medio sensor de peso, siendo capaz dicho ordenador de computar los datos recibidos de dicho sensor de peso para así determinar el peso de dicha estructura y de cualquier deposición de biopelícula sobre la misma.
15. El aparato de la reivindicación 10, que comprende además una primera línea de circuito de fluido en comunicación fluida con dicho tanque de reserva, donde dicha primera línea de circuito de fluido permite que dicha muestra de fluido entre en dicho tanque de reserva.
16. El aparato de la reivindicación 10, que comprende además una segunda línea de circuito de fluido en comunicación fluida con dicho tanque de reserva, donde dicha segunda línea de circuito de fluido permite que dicha muestra de fluido salga de dicho tanque de reserva.
17. El aparato de la reivindicación 10, que comprende además un bomba para extraer dicha muestra de fluido de dicha fuente de fluido a dicho tanque de reserva.
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