ES2244374T3 - Remache troquelador-punzonador. - Google Patents
Remache troquelador-punzonador.Info
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Abstract
Remache troquelador-punzonador con una cabeza de remache (4) de forma troncocónica y un vástago (5) incorporado a ella que presenta al menos una ranura del vástago (6), en el que para fabricar una unión entre remaches entre al menos dos componentes colindantes (2, 3A y/o 3B) del vástago (5) punzona el componente (2, 3A y/o 3B) formando un agujero punzonado y, a continuación, alrededor del extremo del vástago se troquela una ranura (8A, 8B) en dicho componente (3A, 3B), por la cual bajo deformación plástica penetra material de dicho componente (3A, 3B) en al menos una ranura del vástago (6) caracterizado porque en el vástago (5) están dispuestas al menos dos ranuras del vástago (6).
Description
Remache
troquelador-punzonador.
La invención se refiere a un remache
troquelador-punzonador según el preámbulo de la
reivindicación 1. Un remache troquelador-punzonador
de este tipo se conoce por el documento
DE-U-29822745.
Los remaches
troqueladores-punzonadores sirven para la unión de
dos o más piezas de trabajo planas. A este respecto, el remache
punzonador se presionará con su vástago en la pieza de trabajo
formando dos agujeros punzonados. La pieza de trabajo inferior
vista en el sentido del punzonador está compuesta por un material
plástico moldeable, normalmente una chapa. Cerca de los extremos del
vástago, el vástago presenta una ranura del vástago. Según el
proceso de punzonado se troquela con una herramienta una ranura
circular alrededor del extremo del vástago en la pieza de trabajo
inferior, a través de la cual se presiona material de la pieza de
trabajo inferior en la ranura del vástago.
El remache troquelador-punzonador
conocido por el documento
DE-U-29822795 presenta una cabeza de
remache de forma troncocónica con un vástago añadido.
En el vástago se prevé una ranura del vástago.
Sin embargo, en el caso de un remache
troquelador-punzonador de este tipo surge la
problemática de que la longitud del remache y la posición de la
única ranura del vástago se deben ajustar con relativa exactitud al
grosor teórico de las piezas de trabajo que se quieren ensamblar.
Por el contrario, cuando se producen oscilaciones en el grosor de
la pieza ensamblada, o se ha presionado muy poco material en la
ranura del vástago o no se produce ninguna unión entre los
remaches.
Por el documento
US-A-4983270 se conoce un remache
sin cabeza que, para unir varias piezas situadas unas encima de
otras, incluye un vástago con varias ranuras del vástago y un
hombro dispuesto en la parte central. Sin embargo, también en el
caso de este remache conocido se debe ajustar con exactitud la
longitud del remache al grosor de las piezas que se han de
ensamblar y también la forma de las ranuras del vástago viene
determinada por la longitud del remache determinada por el grosor
del material.
El objetivo consiste en configurar el remache
troquelador-punzonador de tal manera que distintos
grosores de piezas ensambladas puedan unirse con un tipo de remache
mediante un proceso seguro y de calidad garantizada.
Este objetivo se alcanzará con las
características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas
se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.
Un ejemplo de realización se explicará a
continuación más detalladamente por medio de los dibujos.
Muestran:
Figura 1 una vista lateral del remache
troquelador-punzonador y
Figura 2 el remache
troquelador-punzonador de la figura 1 para unir
componentes de distinto grosor.
El remache troquelador-punzonador
en su conjunto está designado con 1. La unión entre remaches
fabricada con el remache une una pieza de chapa superior 2 con una
pieza de chapa inferior 3A y/o 3B. El remache 1 presenta una cabeza
de remache de forma troncocónica 4 y un vástago 5 que se incorpora
a ella. El vástago 5 está provisto de varias ranuras del vástago 6
a las cuales se incorpora hacia abajo un sector cilíndrico 7 del
vástago 5.
Para fabricar la unión entre remaches se
presionará el remache 1 desde arriba hacia abajo mediante la pieza
de chapa 2, 3A y/o 3B, con lo cual en las piezas de chapa 2, 3 se
producirán agujeros punzonados en alineación exacta entre sí. Una
vez terminado el proceso de punzonado, se troquelará alrededor del
vástago 5 una ranura 8A y/o 8B con una herramienta anular, mediante
lo cual se conseguirá que material de la chapa inferior 3A y/o 3B
bajo deformación plástica se presione en las ranuras del vástago 6
y las rellene.
En la representación del lado izquierdo en la
figura 2, el grosor total de ambas piezas de chapa 2, 3A
corresponde a la longitud 1 del remache 1. La ranura 8A se
troquelará alrededor del sector 7, de forma que mediante este
troquelado se presione material primario en la ranura del vástago
inferior 6 y la rellene.
En la representación del lado derecho en la
figura 2, el grosor total de las piezas de chapa 2, 3B es menor que
la longitud 1 del remache 1. La ranura 8B se producirá en la pieza
de chapa 3B en la parte central del sector del vástago 5 que
presenta ranuras 6, por donde se presionará material primario en la
ranura de la parte superior 6 y la rellenará.
Como se puede ver, las piezas de chapa 3A, 3B
pueden presentar diferentes grosores. Al prever varias ranuras del
vástago 6 también es posible fabricar uniones entre remaches en las
piezas de chapa 2, 3, que presentan diferentes tolerancias de
grosor.
En el ejemplo de realización mostrado las ranuras
del vástago 6 son de forma anular. Sin embargo, también es posible
disponer las ranuras del vástago 6 de forma helicoidal. En el
ejemplo de realización representado las ranuras del vástago
presentan un corte transversal de forma triangular. Sin embargo,
también es posible que las ranuras del vástago estén conformadas de
forma cóncava. En particular, el sector de cada ranura del vástago
orientado a la cabeza del remache 4 está dispuesto en un ángulo más
plano respecto al eje del vástago que el sector de la ranura del
vástago 6 orientado al extremo del vástago. Una conformación de
este tipo se desprende por ejemplo del documento
DE-U- 29822745.
También es posible que al menos el sector del
vástago que presenta ranuras 6 se conforme de forma cónica en
dirección al sector cilíndrico 7. En este caso, es posible que la
base de la ranura de todas la ranuras 6 presente el mismo
diámetro.
Claims (9)
1. Remache
troquelador-punzonador con una cabeza de remache (4)
de forma troncocónica y un vástago (5) incorporado a ella que
presenta al menos una ranura del vástago (6), en el que para
fabricar una unión entre remaches entre al menos dos componentes
colindantes (2, 3A y/o 3B) del vástago (5) punzona el componente (2,
3A y/o 3B) formando un agujero punzonado y, a continuación,
alrededor del extremo del vástago se troquela una ranura (8A, 8B)
en dicho componente (3A, 3B), por la cual bajo deformación plástica
penetra material de dicho componente (3A, 3B) en al menos una
ranura del vástago (6) caracterizado porque en el vástago (5)
están dispuestas al menos dos ranuras del vástago (6).
2. Remache
troquelador-punzonador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el vástago (5) presenta un sector que
presenta exclusivamente ranuras del vástago (6).
3. Remache
troquelador-punzonador según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque entre la base de la ranura del
vástago de una ranura del vástago (6) y la base de la ranura del
vástago de la ranura del vástago (6) contigua está dispuesta la
punta común de las dos ranuras del vástago (6).
4. Remache
troquelador-punzonador según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las ranuras del
vástago (6) están conformadas de forma anular.
5. Remache
troquelador-punzonador según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las ranuras del
vástago (6) están conformadas de forma helicoidal.
6. Remache
troquelador-punzonador según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las ranuras del
vástago (6) presentan un corte transversal de forma triangular.
7. Remache
troquelador-punzonador según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque al menos una de
las ranuras del vástago está conformada de forma cóncava y el
sector de la ranura del vástago (6) orientado a la cabeza del
remache (4) transcurre en un ángulo más plano respecto al eje del
vástago que el sector de la ranura del vástago (6) orientado a la
ranura del vástago.
8. Remache
troquelador-punzonador según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos el
sector del vástago que presenta ranuras (6) está conformada de
forma cónica en dirección al sector cilíndrico (7) del vástago (5)
opuesto a la cabeza del remache (4).
9. Remache
troquelador-punzonador según la reivindicación 8,
caracterizado porque la base de la ranura de todas las
ranuras (6) presenta el mismo diámetro.
Applications Claiming Priority (3)
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