ES2242905T3 - Dispensador de producto fluido. - Google Patents
Dispensador de producto fluido.Info
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Abstract
Distribuidor de productos fluidos comprendiendo: - un depósito (3) que contiene el referido producto fluido y provisto de al menos una pared de accionamiento (10) sobre la que debe ejercerse una presión para disminuir el volumen del depósito, - un orificio de distribución (50) en comunicación con el depósito, a través del que es distribuido el producto fluido al exterior del depósito, mezclado con un gas para engendrar una pulverización bifásica, - un elemento amovible de obturación (12) para obturar el orificio de distribución (50) aislando de esta manera el depósito del exterior, - medios elásticos (4) que impulsan la pared de accionamiento (10) hacia una posición de reposo que corresponde a un volumen máximo del depósito (3) cuando se retira el elemento de obturación (12) del orificio de distribución (50), estando comprimidos estos medios elásticos (4) cuando el elemento de obturación (12) se halla obturando el orificio de salida (50), conteniendo el depósito (3) sensiblemente tan sólo el producto fluido mientras el elemento amovible de obturación (12) se halla en la posición correspondiente a la obturación del orificio de distribución (50).
Description
Dispensador de producto fluido.
La presente invención hace referencia a un
distribuidor de productos fluidos que comprende:
- -
- un depósito que contiene el referido producto fluido y que se halla dotado de al menos una pared de accionamiento sobre la que debe ejercerse una presión para determinar la disminución del volumen del depósito,
- -
- un orificio de distribución que se halla en comunicación con el depósito y a través del que el producto fluido es distribuido fuera del depósito, mezclado con un gas para efectuar una pulverización bifásica,
- -
- un elemento de obturación amovible para obturar el orificio de distribución, aislando de esta manera el depósito del exterior, y
- -
- unos medios elásticos para impulsar la pared de accionamiento hacia una posición de reposo que define el volumen máximo del depósito cuando se retira el elemento de obturación del orificio de distribución, estando comprimidos los indicados medios elásticos cuando el elemento de obturación obtura el orificio de salida, conteniendo el depósito sensiblemente tan sólo producto fluido mientras el elemento de obturación amovible se halla en la posición correspondiente a la obturación del orificio de distribución.
Un distribuidor de productos fluidos de este tipo
aparece especialmente descrito en el documento FR-
2 791 645. El depósito de este distribuidor se halla pues sellado por medio del elemento de obturación amovible cuando contiene prácticamente tan sólo el producto fluido y prácticamente nada o absolutamente nada de aire. En este caso, el distribuidor presenta una configuración particularmente aplanada, especialmente si se utiliza un medio elástico que adopte una configuración plana cuando se halle comprimido al máximo. Es únicamente en el momento en que se retira el elemento de obturación amovible que es aspirado aire hacia el de pósito a través del orificio de distribución como consecuencia de que los medios elásticos pueden en este momento distenderse impulsando de esta manera la pared de accionamiento de manera que determinan un aumento del volumen del depósito hacia un esta do máximo. A partir de este momento, el de pósito pasa a contener una reducida cantidad de producto fluido y una cantidad notablemente más importante de aire. Si se de termina entonces el hundimiento de la pared de accionamiento, disminuye el volumen del depósito y la mezcla de aire y producto fluido es impulsada a través del orificio de distribución bajo la forma de una pulverización bifásica.
2 791 645. El depósito de este distribuidor se halla pues sellado por medio del elemento de obturación amovible cuando contiene prácticamente tan sólo el producto fluido y prácticamente nada o absolutamente nada de aire. En este caso, el distribuidor presenta una configuración particularmente aplanada, especialmente si se utiliza un medio elástico que adopte una configuración plana cuando se halle comprimido al máximo. Es únicamente en el momento en que se retira el elemento de obturación amovible que es aspirado aire hacia el de pósito a través del orificio de distribución como consecuencia de que los medios elásticos pueden en este momento distenderse impulsando de esta manera la pared de accionamiento de manera que determinan un aumento del volumen del depósito hacia un esta do máximo. A partir de este momento, el de pósito pasa a contener una reducida cantidad de producto fluido y una cantidad notablemente más importante de aire. Si se de termina entonces el hundimiento de la pared de accionamiento, disminuye el volumen del depósito y la mezcla de aire y producto fluido es impulsada a través del orificio de distribución bajo la forma de una pulverización bifásica.
La ventaja de un distribuidor de este tipo
estriba en el hecho de qué el producto fluido en el interior del
depósito no se halle prácticamente o no se halle en absoluto en
contacto con el aire que podría deteriorar sus cualidades. Sin
embargo, el producto fluido se halla en contacto con los medios
elásticos que pueden constituirse a base de un metal o de un
material plástico. En función del producto fluido con tenido en el
depósito, puede producirse un deterioro de las cualidades de este
producto como consecuencia de su contacto directo con los medios
elásticos.
La presente invención tiene la finalidad de
subsanar, o, como mínimo, de reducir el referido inconveniente de
la técnica anterior, definiendo un distribuidor de productos fluidos
dotado de un depósito sellado que contiene los medios elásticos
comprimidos, en el que estos medios elásticos no se hallan en
contacto con el producto fluido antes de que se proceda a retirar
el correspondiente elemento amovible de obturación.
Para alcanzar la indicada finalidad, la presente
invención propone que, mientras el elemento amovible de obturación
se halla obturando el orificio de distribución, el depósito se
halla dividido en varios compartimientos por al menos un tabique de
separación, conteniendo uno al menos de estos compartimientos el
producto fluido, mientras que al menos otro de dichos
compartimientos contiene los medios elásticos, pero no contiene
producto fluido, de manera que este producto fluido se halla exento
de todo contacto con los medios elásticos antes de que se retire el
elemento de obturación. Ventajosamente, el referido al menos un
tabique de separación se halla dispuesto para romperse en vistas a
establecer la comunicación entre los indicados compartimientos,
bajo el efecto de la expansión de los medios elásticos después de
que se retire el elemento de obturación permitiendo que penetre aire
en el depósito a través del orificio de distribución. No resulta,
pues, necesario llevar a cabo ninguna operación especial o
suplementaria para determinar la rotura del tabique de separación.
Además, son unos medios mecánicos, concreta mente los medios
elásticos, los que determinan la rotura del tabique de separación.
Ahora bien, estos medios mecánicos presentan una fuerza o más
particularmente un grado de rigidez predeterminado y fácilmente
regulable. Consecuentemente, la apertura del tabique de separación
para unir entre si los diferentes compartimientos no presenta ningún
carácter aleatorio, como ocurriría si el usuario debiera determinar
por si mismo la apertura del tabique de separación, por ejemplo,
llevando a cabo una tracción o desarrollando una presión con ayuda
de uno o varios dedos. De acuerdo con la presente invención, el
usuario no tiene otra necesidad que arrancar o replegar el elemento
amovible de obturación para liberar el orificio de distribución, lo
que provoca el efecto de disparar la expansión de los medios
elásticos como consecuencia de qué el aire puede penetrar en el
depósito. En estas condiciones, queda garantizado que el tabique de
separación se romperá siempre de la misma manera con unos determina
dos medios elásticos. Una ventaja especial de la presente invención
reside, pues, en el hecho de utilizarse la distensión del resorte,
determinada por la retirada del elemento amovible de obturación,
para provocar la rotura del tabique de separación que separa los
medios elásticos del producto fluido, permitiendo de esta manera
que el producto fluido y el aire se distribuyan en la totalidad del
depósito.
De acuerdo con una característica de la
invención, los medios elásticos se hallan situados en un
compartimiento dispuesto para llenarse de aire procedente del
orificio de distribución después de que se haya retirado el elemento
de obturación. En efecto, para permitir la distensión de los medios
elásticos, resulta necesario que los mismos no se hallen aislados
del exterior y que como consecuencia de ello el aire pueda penetrar
en el compartimiento en el que se hallan situados.
De acuerdo con una forma de realización, los
medios elásticos se hallan situados en un compartimiento que
comunica directamente con el orificio de distribución. Como
variante, los medios elásticos pueden hallarse situados en un
compartimiento separa del orificio de distribución por un tabique
selectivo impermeable al producto fluido y permeable al aire. En
este caso, el referido tabique selectivo puede constituir una
barrera infranqueable para el producto fluido, pero permitiendo, en
cambio, el paso del aire.
De acuerdo con otra característica de la
invención, el compartimiento que contiene los medios elásticos
contiene igualmente una pieza de material poroso dispuesta para
embeberse por capilaridad con el producto fluido. A título de
variante, el compartimiento que contiene el producto fluido puede
igualmente contener una pieza de material poroso dispuesta para
embeberse por capilaridad con el referido producto fluido.
Esta pieza de material poroso se hallará
preferentemente situada en proximidad directa con el orificio de
distribución tal como ocurre en el distribuidor de la técnica
anterior al que se ha hecho referencia.
Cuando el producto fluido se halla situado en el
compartimiento que contiene también la pieza de material poroso, el
compartimiento que contiene los medios elásticos se halla separado
del compartimiento del producto fluido por el tabique
selectivo.
De acuerdo con una forma de realización práctica,
el distribuidor comprende dos hojas solidarizadas entre sí por sus
periferias para definir el depósito, quedando definido el referido
al menos un tabique de separación por una o varias líneas de
soldadura de reducida resistencia, dispuestas para ceder cuando se
separan las hojas, ventajosamente como consecuencia de la distensión
de los medios elásticos después de que se haya retirado el elemento
de obturación. La soldadura entre las periferias de las hojas es
una soldadura definitiva mientras que la soldadura que define el
tabique de separación es una soldadura notable mente más débil,
susceptible de romperse sin deteriorar las hojas.
La invención se describirá ahora más ampliamente
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que, a título de
ejemplo no limitativo, se dan dos formas de realización de la
invención.
En estas figuras:
- la figura 1 es una vista en planta por
transparencia de un distribuidor de productos fluidos de acuerdo con
una primera forma de realización, antes de ser utilizado, es decir
con el correspondiente elemento amovible de obturación obturando el
orificio de distribución,
- la figura 2 es una vista análoga a la de la
figura 1, con el elemento amovible de obturación retirado,
- la figura 3 es una vista en sección
transversal del distribuidor representa do en la figura 1, según la
línea de sección I-I,
- la figura 4 es una vista en sección del
distribuidor representado en la figura 2, según la línea de sección
II-II,
- la figura 1 es una vista similar a la
representada en la figura 1, de un distribuidor de productos fluidos
de acuerdo con una segunda forma de realización de la invención,
y
- la figura 6 es una vista similar a la
representada en la figura 2 de una segunda forma de realización de
la invención.
En las dos formas de realización representadas en
las figuras 1, 2 y 4, 5, el distribuidor puede realizarse a partir
de dos hojas de una película compleja flexible 1 y 2 que se sueldan
entre sí por su periferia 11, 12 de manera que quede definido entre
las mismas un volumen que corresponde sensiblemente al del depósito
3. Entre las dos hojas 1 y 2 puede igualmente disponerse un inserto
5; este inserto presenta un orificio de distribución 50 y un
alojamiento en el que puede quedar alojada una pieza de material
poroso 6, que se prolonga hacia el interior del depósito 3. Esta
pieza 6 se destina a impregnarse con el producto fluido contenido
en el interior del depósito 3. Una vez que esta pieza se halle
impregna da con el producto fluido, resulta suficiente hacer pasar
un flujo de aire a través de la fibra, lo que origina una
distribución bifásica a nivel del orificio de distribución 50 del
inserto 5. Por delante del orificio de distribución 50, las dos
hojas 1 y 2 soldadas entre sí presentan una lengüeta desprendible o
rebatible 12 que obtura el orificio de distribución de manera que
el depósito 3 quede aislado del exterior.
De acuerdo con la invención, el depósito 3
contiene un resorte 4 que queda dispuesto entre las hojas 1 y 2.
Tal como puede verse en la figura 4, este resorte 4 actúa sobre al
menos una pared 10 del distribuidor, que puede ser una pared de
accionamiento 10, de manera que determina un aumento del volumen
interno del depósito 3. De acuerdo con una característica
particularmente interesante de la invención, el muelle 4 se halla
obligado a adoptar una posición de completa compresión mientras el
elemento de obturación 12 obtura el orificio de distribución 50,
aislando de esta manera el depósito 3 del exterior, tal como puede
verse en la figura 3. En otros términos, el depósito 3 ha sido
sellado en el curso de su fabricación, con el muelle obligado a
adoptar su posición comprimida al máximo de manera que en esta
posición el depósito presenta su volumen mínimo. Dado que el
depósito 3 se halla perfectamente aislado del exterior por el
elemento de obturación 12, el resorte 4 no puede distenderse en el
interior de dicho depósito 3, como consecuencia de la presión
atmosférica que actúa sobre las paredes 1 y 2 integrantes del
depósito. El distribuidor puede ser almacenado en este estado antes
de su utilización; presentando en el mismo un espesor
particularmente reducido que queda sensiblemente definido por el
espesor del muelle 4 en su estado totalmente comprimido, sumado al
espesor acumulado de las dos hojas de película 1 y 2. Un
distribuidor de este tipo puede, por ejemplo, ser insertado en una
revista, puesto que es sensiblemente aplanado y particularmente
resistente a la presión.
Desde el momento en qué se retira el elemento de
obturación 12, puede penetrar aire en el interior del depósito 3 a
través del orificio de distribución 50, de manera que el resorte 4
puede distenderse en el interior de dicho depósito, en vistas a
aumentar el volumen interno del mismo. El depósito 3 queda entonces
lleno con el producto fluido y con un gas, generalmente con aire.
Para obtener una distribución del producto pulverizado, resulta
suficiente en este caso actuar sobre la pared 10 por medio del dedo
pulgar, por ejemplo, a contrarresistencia del resorte 4, de manera
que se impulse el aire a través de la pieza 6 embebida de producto
fluido. Al pasar el aire a través de esta pieza embebida 6 engendra
una pulverización bifásica a nivel del orificio de distribución 50.
Desde el momento en el que, cae la presión sobre la pared de
accionamiento 10, esta pared recupera la forma que se ha
representado en la figura 4, como consecuencia de la acción
elástica desarrollada por el muelle 4.
Se trata en este caso de un distribuidor de
acuerdo con el documento FR-2 791 645.
De acuerdo con la invención, el distribuidor se
halla dividido en varios compartimientos por medio de uno o varios
tabiques de separación que aíslan el muelle 4 del producto fluido.
En estas condiciones, no existe ningún contacto entre los indicados
elementos que pudiera perjudicar o deteriorar las cualidades del
producto fluido. De esta manera, uno de los compartimientos con
tiene el muelle mientras que el o los demás compartimientos
contiene o contienen el producto fluido.
En la forma de realización que se ha representado
en las figuras 1 a 4, existe un único tabique de separación 13 que
divide al depósito en dos compartimientos 31 y 32. El compartimiento
32 contiene el muelle y no contiene producto fluido mientras que el
compartimiento 31 contiene este producto fluido.
En la forma de realización que se ha representado
en las figuras 5 y 6, existen dos tabiques de separación 13' que
dividen al depósito en tres compartimientos, a saber un
compartimiento central 32' que contiene el resorte 4 y dos
compartimientos laterales 31' que se destinan a contener el producto
fluido.
En estas dos formas de realización, los tabiques
de separación 13 y 13' quedan en disposición de romperse en vistas a
establecer la comunicación entre todos los compartimientos entre sí
de manera que el producto fluido pueda pasar a ocupar la totalidad
del depósito. De acuerdo con la invención, la rotura de los
tabiques de separación se determina por la distensión del resorte 4
después de que se haya retirado el elemento de obturación 12,
permitiendo de esta manera que el aire penetre en el depósito a
través del orificio de distribución, tal como se ha explicado
anteriormente. A este efecto, resulta necesario que el
compartimiento ocupado por el resorte 4 se halle en comunicación con
el aire a través del orificio de distribución 50, en vistas a
permitir que el aire procedente del exterior penetre en el
compartimiento en el que se halla situado el resorte para que el
mismo pueda expanderse.
En la forma de realización representada en las
figuras 5 y 6, el compartimiento 32 que contiene el muelle 4 se
halla directamente en comunicación con el orificio de distribución
50 a través de la pieza de material poroso 6. Debe ahora hacerse
notar que el resorte 4 y la pieza de material poroso 6 se hallan
situados en el interior del mismo compartimiento 32'. En lo que
respecta al producto fluido, el mismo se halla almacenado en los dos
compartimientos laterales 31' los cuales se hallan separados del
orificio de distribución 50 por los tabiques 13'. Se comprende
fácilmente que después de haberse retirado el elemento amovible de
obturación 12, tal como se ha representado en la figura 6, el aire,
cuya vía de circulación ha sido representada con trazos
discontinuos, pueda penetrar en el compartimiento 332' en el que se
halla situado el resorte 4, el cual puede entonces distenderse. La
expansión del resorte permite la rotura de los tabiques adyacentes
13', determinando que los compartimientos 31' establezcan la
comunicación con el compartimiento central 32'. En estas
condiciones, el producto fluido puede pasar a ocupar la totalidad
del depósito 3, pasando preferentemente a embeber la pieza de
material poroso 6. En esta posición, nos encontramos de nuevo con
un distribuidor de productos fluidos igual al que se describe en el
documento de la técnica anterior al que se ha hecho precedentemente
referencia.
En la forma de realización representada en las
figuras 1 a 4, el compartimiento 32 que contiene el resorte 4 no se
halla en comunicación directa con el orificio de distribución 50,
dado que se halla separado del mismo por el tabique 13. Es el
compartimiento 31 que contiene el producto fluido el que se halla en
comunicación con el orificio de distribución 50. Debe hacerse notar
que este compartimiento 31 contiene igualmente la pieza de material
poroso 6, de manera que el producto fluido se embeberá
preferentemente en el interior de esta pieza de material poroso 6,
permaneciendo almacenado en la misma. Para permitir que el aire
procedente del orificio de distribución 50 penetre en el interior
del compartimiento 32 que contiene el resorte 4, el tabique 13
constituye un elemento de cierre selectivo que impide que el
producto fluido contenido en el compartimiento 31 pase a través del
mismo, pero que, sin embargo, permite que el aire circule desde el
compartimiento 30 hacia el compartimiento 32 a través de este
elemento de cierre selectivo 13. En la forma de realización que se
ha representado en las figuras 1 y 2, se ha determinado que el
tabique 13 sea selectivo a través de un paso en zigzag o laberinto
14 que en la práctica no puede ser atravesado por el producto
fluido, pero que, sin embargo, permite el paso del aire para
alcanzar el compartimiento 32. De todas formas, en el
compartimiento 31 el producto fluido tiene tendencia a quedar
almacenado en la pieza de material poroso 6 y prácticamente en
absoluto en el resto del compartimiento. Como consecuencia de ello,
existe una reducida probabilidad de que el producto fluido pase a
través del laberinto 14. El camino de circulación del aire desde el
exterior, a través del orificio de distribución 50, hasta el
compartimiento 32, pasando a través del laberinto 14, ha sido
representado con trazo discontinuo en la figura 2. Como consecuencia
de esta introducción de aire, el muelle 4 se distiende y destruye el
tabique selectivo 13 así como, opcionalmente, el laberinto 14. En
este caso, nos hallamos de nuevo ante un distribuidor de acuerdo
con el documento de la técnica anterior al que se ha hecho
referencia.
De acuerdo con la invención, los tabiques 13 y
13' pueden realizarse a base de unas líneas de soldadura de reducida
resistencia que unen entre si localmente las hojas 1 y 2, tal como
se ha representado en la figura 3. La soldadura debe calcular se de
manera que el muelle 4 pueda deshacer la sin deteriorar las hojas 1
y 2. Después de la expansión del resorte 4, no queda ventajosamente
ningún rastro de la línea de soldadura 13, tal como se ha
representado en la figura 4.
Merced a la invención, el resorte queda separado
del producto fluido antes de la utilización, y basta simplemente
retirar o arrancar el elemento amovible de obturación para
determinar la expansión del resorte, lo que, a su vez, determina la
rotura del o de los correspondientes tabiques de separación.
Claims (10)
1. Distribuidor de productos fluidos
comprendiendo:
- -
- un depósito (3) que contiene el referido producto fluido y provisto de al menos una pared de accionamiento (10) sobre la que debe ejercerse una presión para disminuir el volumen del depósito,
- -
- un orificio de distribución (50) en comunicación con el depósito, a través del que es distribuido el producto fluido al exterior del depósito, mezclado con un gas para engendrar una pulverización bifásica,
- -
- un elemento amovible de obturación (12) para obturar el orificio de distribución (50) aislando de esta manera el depósito del exterior,
- -
- medios elásticos (4) que impulsan la pared de accionamiento (10) hacia una posición de reposo que corresponde a un volumen máximo del depósito (3) cuando se retira el elemento de obturación (12) del orificio de distribución (50), estando comprimidos estos medios elásticos (4) cuando el elemento de obturación (12) se halla obturando el orificio de salida (50), conteniendo el depósito (3) sensiblemente tan sólo el producto fluido mientras el elemento amovible de obturación (12) se halla en la posición correspondiente a la obturación del orificio de distribución (50).
caracterizado porque, mientras el elemento
de obturación (12) se halla en la posición correspondiente a la
obturación del orificio de distribución (50), el depósito (3) se
halla dividido en varios compartimientos (31, 32; 31', 32') por al
menos un tabique de separación (13; 13'), conteniendo al me nos uno
de estos compartimientos (31, 31') el producto fluido y conteniendo
al menos otro compartimiento (32; 32') los medios elásticos, pero
no conteniendo producto fluido, de manera que este producto fluido
no se halla en contacto con los medios elásticos antes de que se
haya retirado el elemento de obturación.
2. Distribuidor según la reivindicación 1, en el
que el referido al menos un tabique de separación (13; 13') se halla
en disposición de romperse estableciendo la comunicación entre sí
de los compartimientos (31, 32'; 31', 32') como consecuencia de la
distensión de los medios elásticos (4) después de que se retira el
elemento de obturación (12) permitiendo la penetración de aire en
el depósito (3) a través del orificio de distribución (50).
3. Distribuidor según la reivindicación 2, en el
que los medios elásticos (4) se hallan situados en un compartimiento
(32; 32') dispuesto para ser llenado con el aire procedente del
orificio de distribución (50) después de haberse retirado el
elemento de obturación (12).
4. Distribuidor según la reivindicación 3, en el
que los medios elásticos (4) se hallan situados en un compartimiento
(32') que comunica directamente con el orificio de
distribución.
5. Distribuidor según la reivindicación 3, en el
que los medios elásticos (4) se hallan situados en un compartimiento
(32) separado del orificio de distribución (50) por un tabique
selectivo (13) impermeable al producto fluido y permeable al
aire.
6. Distribuidor según la reivindicación 5, en el
que el referido tabique se lectivo (13) conforma una estrangulación
o laberinto (14) que no puede ser franqueado por el producto
fluido, pero que permite el paso del aire.
7. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el compartimiento (32') que
contiene los medios elásticos (4) contiene también una pieza de
material poroso (6) dispuesta para embeberse por capilaridad con el
producto fluido.
8. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el compartimiento (31) que
contiene el producto fluido contiene igualmente una pieza de
material poroso (6) dispuesta para embeberse por capilaridad con el
producto fluido.
9. Distribuidor según las reivindicaciones 5 y 8,
en el que el compartimiento (32) que contiene los medios elásticos
(4) se halla separado del compartimiento (31) que contiene el
producto fluido por un tabique selectivo (13).
10. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende dos hojas (1, 2)
soldadas entre sí por sus periferias (11) para configurar el
depósito (3), estando constituido el al menos un tabique se
separación (13, 13') por una o varias líneas de soldadura de
reducida resistencia dispuestas para ceder ante la separación de
las referidas hojas, ventajosamente determinada por la distensión de
los medios elásticos después de haberse retirado el elemento de
obturación.
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