ES2373370T3 - Cartucho para varios componentes. - Google Patents

Abstract

Cartucho para varios componentes, previsto para guardar de forma separada y para expulsar conjuntamente por lo menos dos componentes de una masa fluida, el cual comprende un pistón que puede ser desplazado dentro del cartucho (1); a este efecto, el cartucho (1) es de forma cilíndrica y comprende por lo menos una pared de separación (12) que se encuentra unida con el cartucho (1) y la que se extiende en la dirección longitudinal del cartucho (1) para dividir este cartucho (1) en unas cámaras; cartucho éste que está caracterizado porque por lo menos una pared de separación (12) se encuentra tensada dentro de un plano de cuerda del cartucho (1); así como caracterizado porque durante el desplazamiento del pistón dentro del cartucho (1) la pared de separación (12) es separada del cartucho (1) a efectos de la expulsión de la masa fluida.

Description

Cartucho para varios componentes.

La presente invención se refiere a un cartucho para varios componentes, conforme a las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).

Los cartuchos de esta clase son empleados para guardar y expulsar unas masas fluidas, es decir, de tipo pastoso como pueden ser, por ejemplo, los adhesivos ó unas masas de obturación. A efectos de la expulsión, estos cartuchos son colocados dentro de pistolas de expulsión ó en unos dispositivos similares que por el interior del cartucho hacen desplazar un pistón en la dirección de expulsión para expulsar, de este modo, la masa contenida dentro del cartucho.

La Patente de Publicación Alemana Núm. DE 10 2005 017 599 A1 revela un cartucho para dos componentes que está dividido en dos cámaras dentro de las cuales se guardan, de forma separada entre sí, los dos componentes de una masa fluida. Este ya conocido cartucho comprende una lámina lábil ó débil para la dobladura, la que por medio de unos machos es introducida de tal manera en un molde de fundición inyectada que esta lámina pueda constituir dos tubos flexibles con una pared de separación común. Esta lámina es rodeada con el material plástico inyectado que constituye el propio cartucho. La lámina se une con el cartucho, que queda moldeado alrededor de la misma; en este caso, la pared de separación de la bolsa, que es formada por la lámina, también constituye dentro del cartucho una pared de separación que divide el cartucho en las dos cámaras que son llenadas de los dos componentes. Por medio de una pistola de expulsión de tipo convencional para los cartuchos de un solo componente pueden ser expulsados los dos componentes de la masa fluida; a este efecto, la pared de separación es separada del cartucho durante el desplazamiento del pistón. Un inconveniente de este conocido cartucho de dos componentes consiste en la débil pared de separación que no puede asegurar un volumen fijo de las cámaras ni una relación constante en las capacidades de expulsión de los dos componentes. Además, es bastante costosa la fabricación de este conocido cartucho.

La presente invención tiene el objeto de proporcionar un perfeccionado cartucho para varios componentes.

De acuerdo con la presente invención, este objeto puede ser conseguido con las características de la reivindicación de patente 1). El cartucho para varios componentes según la presente invención comprende por lo menos una pared de separación que está tensada dentro del cartucho y la que divide el cartucho en las cámaras. Una pared de separación puede dividir el cartucho en dos cámaras y, por emplear más de una pared de separación, se hace posible disponer de más de dos cámaras. Debido al hecho de que la pared de separación se encuentra tensada dentro del cartucho, resulta que la misma no se puede despiezar de forma transversal dentro del cartucho, por lo cual las cámaras tienen ahora un volumen fijo y, durante la expulsión de los componentes, las cámaras son vaciadas en una relación constante entre sí. Teniendo en cuenta la elasticidad, existe ahora la posibilidad de variar tanto del volumen de las cámaras como la relación entre las mismas en cuanto a la expulsión; esta variación puede ser aceptada, sin ningún problema, para la mayoría de los casos de aplicación. Durante la expulsión es así que el pistón, que es desplazado dentro del cartucho, separa la pared de separación del cartucho. Si bien la presente invención puede ser realizada con una pared de separación más ó menos rígida, la misma está prevista, sin embargo, para una lámina de tipo lábil como la pared de separación, habida cuenta de que una pared de separación rígida no tiene que ser tensada y una pared de separación rígida ofrece una más elevada resistencia al desplazamiento del pistón, lo cual dificulta la expulsión de la
masa.

Según la presente invención es así que la pared de separación se extiende en la dirección longitudinal del cartucho cilíndrico; la pared de separación se encuentra tensada dentro de un plano de cuerda del cartucho y la misma pared divide el cartucho en las cámaras con unas sección es transversales que son constantes por toda la longitud. La pared de separación está tensada en una dirección transversal del cartucho; no obstante, también es posible un tensado en la dirección longitudinal.

Según una forma para la realización de la presente invención está prevista una bolsa de láminas que contiene uno de los componentes de la masa fluida. Una parte de una pared de esta bolsa de láminas se encuentra tensada como pared de separación dentro del cartucho. También pueden estar previstas varias bolsas de láminas como, por ejemplo, una bolsa para cada uno de los componentes de la masa fluida. También existe la posibilidad de prever una bolsa de láminas de varias cámaras, la cual comprende varias cámaras - preferentemente en forma de tubos flexibles - con una pared de separación ó paredes de separación en común que se encuentran tensadas dentro del cartucho.

La fijación de la pared de separación puede ser efectuada, por ejemplo, mediante soldadura ó por pegamento; la soldadura también puede ser efectuada desde fuera y a través del cartucho. Una bolsa de láminas - que posee una zona que constituye la pared de separación que está tensada dentro del cartucho - puede estar unida con el cartucho en aquél lugar en el que la pared de separación choca con el cartucho; unión ésta que puede ser efectuada por toda la superficie ó a lo largo de líneas ó de unas tiras lineales. Según una forma de realización de la presente invención está prevista por lo menos una, de forma preferente están previstas dos tiras de la bolsa de láminas, las cuales sobresalen hacia fuera y están unidas con el cartucho. Para esta finalidad, la bolsa de láminas puede estar plegada para así constituir una tira ó dos tiras, puestas una sobre la otra. Otra posibilidad consiste en fabricar la bolsa de láminas a partir de dos láminas que en forma de una tira son unidas entre sí para formar la bolsa; en este caso, las tiras de lámina entre sí unidas constituyen la tira de la bolsa de láminas, la cual sobresale hacia fuera.

Otra forma de realización de la presente invención tiene previsto para el componente de la masa fluida, el cual está contenido en la bolsa de láminas, una pieza de cabeza rígida con una salida como, por ejemplo, una boquilla de forma tubular. La bolsa de láminas puede estar unida con la pieza de cabeza a través de, por ejemplo, un pegamento ó una soldadura. Esta forma de realización de la presente invención facilita una pieza de cabeza rígida así como una bolsa de láminas lábil y, por consiguiente, con una pared fina. El término "rígido", en el sentido de la presente invención, no se refiere a una rigidez absoluta, sino este concepto también permite cierta elasticidad de la pieza de cabeza. Esta pieza de cabeza ha de ser tan rígida que la misma, sobre todo durante la expulsión de la masa, no se pueda deformar hasta tal extremo que por ello resulte perjudicada la expulsión.

A continuación, la presente invención es explicada con más detalles a través de un ejemplo de realización que está representado en los planos adjuntos, en los cuales:

La Figura 1 muestra la vista de perspectiva de la sección axial de un cartucho según la presente invención;

La Figura 2 indica una bola de láminas del cartucho de la Figura 1; mientras que

Las Figuras 3 y 4 muestran las vistas de sección transversal de dos variaciones del cartucho de la Figura 1 y conforme a la presente invención.

El cartucho 1 para dos componentes y según la presente invención, el cual está indicado en la Figura 1, está hecho de un material plástico y el mismo tiene la configuración de un tubo cilíndrico. Este cartucho posee por. un extremo suyo, el que aquí es considerado como el extremo delantero, una pared frontal 2 que tiene la forma de un disco perforado y la misma comprende una salida de forma tubular 3. Esta salida 3 tiene una rosca 4 para el atornillamiento de una tapadera, que aquí no está indicada, de una boquilla ó de un mezclador estático que aquí tampoco están indicados.

De forma concéntrica se encuentra situada dentro de la salida 3 otra salida 5 que también es de forma tubular y la que pertenece a una bolsa de láminas 6 que está alojada dentro del cartucho 1. Esta salida 5 está distanciada de una pieza de cabeza 11 que es de doble pared, es decir, que es hueca y la misma tiene, en su vista frontal, la configuración de un segmento circular. Esta pieza de cabeza 11 está ubicada por el lado interior de la pared frontal 2 y la misma se encuentra unida con la bolsa de láminas 6 mediante una soldadura ó de otra manera. La pieza de cabeza 11, aquí incluida su salida 5, están hechas de un material plástico rígido, es decir, las mismas tienen una estabilidad de forma.

La bolsa de láminas 6 se compone de dos láminas lábiles, 7 y 8, y la misma es fabricada, tal como esto puede ser apreciado en la Figura 2, sobre un macho 9 que en su sección transversal tiene la configuración de un segmento circular que es congruente con la pieza de cabeza 11. Estas dos láminas, 7 y 8, son de la misma longitud, si bien la anchura de las mismas es distinta. La lámina 7 es colocada - en forma de un casco cilíndrico - alrededor de una superficie cilíndrica del macho 9, mientras que la otra lámina 8 es colocada sobre un lado plano del macho 9. Las láminas, 7 y 8, tienen una anchura tal que las mismas puedan sobresalir de los bordes longitudinales del macho 9, y las tiras salientes 10 de las láminas, 7 y 8, son unidas entre sí mediante un pegamento, una soldadura ó de otra manera. Estas tiras salientes 10 de las láminas, 7 y 8, constituyen las tiras 10 de la bolsa de láminas 6 - formada por las dos láminas, 7 y 8, unidas entre sí - las cuales sobresalen hacia fuera. Las tiras 10 se extienden en la dirección longitudinal de la bolsa de láminas así como a lo largo de los bordes longitudinales del macho 9. Por un extremo del macho 9, la pieza de cabeza 11, que está abierta por el lado situado en frente de la salida 5, es colocada sobre el extremo del macho 9 para ser unida - mediante, pegamento, soldadura ó de otra manera - con los bordes transversales de las láminas, 7 y 8, que constituyen la bolsa de láminas 6.

La bolsa de láminas 6, que se encuentra puesta sobre el macho 9, es introducida - desde atrás y con la pieza de cabeza 11 colocada por delante - de tal manera en el cartucho 1 que la salida 5 de la bolsa de láminas 6 se llegue a colocar de forma concéntrica dentro de la salida 3 del cartucho 1; que la pieza de cabeza 11 se coloque por el lado interior de la pared frontal 2 del cartucho 1; y que la lámina más ancha 7 de la bolsa de láminas 6 se coloque en forma de un casco cilíndrico sobre la cara interior del cartucho 1. Las tiras 10, que de la bolsa de láminas 6 sobresalen hacia fuera, son fijadas en la cara interior del cartucho 1 mediante, por ejemplo, un pegamento ó con una soldadura. Existe también la posibilidad de efectuar una soldadura desde fuera a través de ultrasonido, por ejemplo.

La bolsa de láminas 6 es fabricada así sobre el macho 9 y las tiras 10 son fijadas de tal manera en el cartucho 1 que la lámina se encuentre tensada por el lado plano del macho 9 y la misma permanezca también tensada después de ser extraído el macho 9. Esta lámina 8 constituye una pared de separación 12 que está tensada dentro de un plano longitudinal del cartucho 1 y esta pared de separación divide el cartucho 1 en dos cámaras. Una de las dos cámaras tiene una sección transversal en forma de segmento circular, mientras que la otra cámara ocupa el resto de la sección transversal del cartucho. Después de la extracción del macho 9, las dos cámaras del cartucho 1 son llenadas con dos componentes de una masa fluida como, por ejemplo, con un agente aglutinante y con un agente endurecedor de una resina ó de un adhesivo. Una vez efectuado el llenado, el extremo trasero de la bolsa de láminas 6, el cual se encuentra alejado de la pieza de cabeza 11, puede ser comprimido para ser cerrado mediante, por ejemplo, un pegamento, una soldadura ó por medio de una grapa (no indicada aquí). Teniendo en cuenta que la lámina 8 de la bolsa de láminas 6, la cual constituye la pared de separación 12 del cartucho 1, se encuentra tensada dentro del cartucho 1, existe ahora la posibilidad de llenar las dos cámaras del cartucho 1, una después de la otra, con los dos componentes. La pared de separación 12 se arquea solamente un poco a causa del tensado, y apenas pueden variar los volúmenes de las dos cámaras.

La expulsión de la masa del cartucho 1 es efectuada en la manera ya conocida para los cartuchos de un solo componente, los cuales no están divididos en cámaras: El cartucho 1 es colocado en una pistola de expulsión ó en un dispositivo similar que comprende un pistón que puede ser desplazado dentro del cartucho 1 (lo cual no está indicado aquí). Este pistón empuja los componentes desde las dos cámaras del cartucho 1 ya través de las dos salidas, 3 y 5; es decir, el pistón, que aquí no está representado, expulsa los componentes del cartucho 1. Los dos componentes pueden ser mezclados entre sí por medio de un mezclador estático que aquí no está indicado y, el cual se puede encontrar atornillado en la rosca 4 de la salida 3 del cartucho 1. Durante su desplazamiento dentro del cartucho 1, este no indicado pistón separa la bolsa de láminas 6 del cartucho 1 para plegar la misma por su lado delantero, que está dirigido hacia la pared frontal 2. La separación de la bolsa de láminas 6 de la cara interior del cartucho 1 es efectuada de forma simultánea con el desplazamiento del pistón; el pistón separa la bolsa de láminas 6 - en la longitud del desplazamiento del mismo - de la cara interior del cartucho 1. Habida cuenta de que la pared de separación 12, que está constituida por la lámina 8 de la bolsa de láminas 6, se encuentra tensada dentro del cartucho 1, resulta que es constante la relación entre las cantidades expulsadas, de los dos componentes; esta relación corresponde a la relación existente entre las secciones transversales de las dos cámaras del cartucho 1. Para cada componente de la masa fluida, que ha de ser guardada dentro del cartucho puede ser introducida una respectiva bolsa de láminas 6 en el cartucho 1 para ser fijada dentro del mismo (lo cual no está indicado aquí). Como principio, esto puede ser aplicado sobre todo para los casos con más de dos componentes. Las zonas de las bolas de láminas 6, las cuales constituyen una pared de separación 12, son fijadas de forma tensada - y en la manera anteriormente descrita - dentro de unos planos de cuerda del cartucho 1.

Las tiras 10, que de la bolsa de láminas 6 sobresalen hacia fuera, no son forzosamente necesarias para la fijación de la bolsa de láminas 6 dentro del cartucho 1. También es posible emplear una bolsa de láminas sin costura y sobre todo en la forma de un tubo flexible (no indicado aquí). En una tal bolsa de láminas sin costura, las tiras para la fijación de la bolsa de láminas en el cartucho 1 - las cuales se extienden en la dirección longitudinal y las que sobresalen de la bolsa de láminas hacia fuera - pueden estar constituidas por unas plegaduras longitudinales de la propia bolsa de láminas, las cuales constituyen unas dobleces en forma de tiras en la pared de la bolsa de láminas. Estas dobleces, que representan las tiras, son unidas entre sí mediante un pegamento, con una soldadura ó bien de otra manera.

La Figura 3 muestra una bolsa de lámina 6 con dos cámaras. Esta bolsa se compone de una lámina 7 que ha sido colocada alrededor de dos machos, 9 y 13. El macho 9 tiene la misma configuración de segmento circular del macho 9 indicado en la Figura 2, mientras que el otro macho 13 complementa el macho 9 para constituir una configuración cilíndrica. La lámina 7 se hace pasar entre las superficies planas de los dos machos, 7 y 13 para seguidamente colocarla alrededor de los dos machos, 9 y 13. Las superficies planas de los machos, 9 y 13, están puestas a tope entre sí, pero con la intercalación de la lámina 7. Por un lado de los machos, 9 y 13, sobresale una tira 14 de la lámina 7 que, a los efectos de formar la bolsa de lámina 6 con dos cámaras, se encuentra unida - mediante un pegamento, por una soldadura ó bien de otra manera - con aquella parte de la lámina 7, la cual ha sido colocada alrededor de los machos, 9 y 13. Por el otro lado, una tira 15 del borde longitudinal,de la lámina 7 solapa la parte de la lámina 7, la cual sobresale de entre los dos machos, 9 y 13, y la que ha sido colocada alrededor de los machos, 9 y 13, y esta tira también es unida con la tira 14 por pegamento, mediante una soldadura ó de otra manera. Esta bolsa de lámina 6 con dos cámaras puede ser fabricada por fuera del cartucho 1. Puede pensarse también en una fabricación de la bolsa dentro del cartucho 1 si la lámina 7 se hace pasar, en la manera anteriormente descrita, entre los machos, 9 y 13, para a continuación colocar la misma alrededor de los machos e introduciría en el cartucho 1, conjuntamente con los machos, 9 y 13. La unión por pegamento entre la tira 14 y la tira de solapadura 15 del borde longitudinal por el lado opuesto de los machos, 9 y 13, puede ser efectuada, por ejemplo, con una soldadura por ultrasonido, desde fuera y a través del cartucho 1, con lo cual se sueldan al mismo tiempo las dos tiras, 14 y 15, con el cartucho 1, de tal modo que aquella parte de la lámina 7, la cual se encuentra situada entre los machos, 9 y 13, y la que constituye la pared de separación 12, se encuentre tensada dentro del cartucho 1. La bolsa de lámina 6 con dos cámaras, la que está indicada en la Figura 3, no posee, para su fijación en el cartucho 1, ninguna tira que sobresalga hacia fuera, lo cual no puede ser, sin embargo, excluido en otros casos.

La Figura 4 indica una bolsa de lámina 6 que se compone de una lámina 7. Esta lámina 7 ha sido colocada alrededor de un macho 9 que también en este caso tiene la configuración de un segmento circular. La lámina 7 ha sido colocada alrededor de la superficie plana y cilíndrica del macho 9, de tal modo que a lo largo de un borde longitudinal del macho 9 sobresalgan del mismo las dos tiras 14 que son unidas entre sí mediante una soldadura, por un pegamento ó de otra manera. Las tiras 14 constituyen otra tira 10 que sobresale lateralmente y por medio de la cual la bolsa de lámina 6 está fijada en el cartucho 1. Por el otro lado de la parte de la lámina 7, la cual representa la pared de separación 12, posee esta bolsa de lámina 6 de la Figura 4 ninguna tira que sobresalga hacia fuera; en este caso, esta tira se encuentra puesta a tope en la cara interior del cartucho 1 para así estar unida con éste último.

Claims (5)

1. Cartucho para varios componentes, previsto para guardar de forma separada y para expulsar conjuntamente por lo menos dos componentes de una masa fluida, el cual comprende un pistón que puede ser desplazado dentro del cartucho (1); a este efecto, el cartucho (1) es de forma cilíndrica y comprende por lo menos una pared de separación (12) que se encuentra unida con el cartucho (1) y la que se extiende en la dirección longitudinal del cartucho (1) para dividir este cartucho (1) en unas cámaras; cartucho éste que está caracterizado porque por lo menos una pared de separación (12) se encuentra tensada dentro de un plano de cuerda del cartucho (1); así como caracterizado porque durante el desplazamiento del pistón dentro del cartucho (1) la pared de separación (12) es separada del cartucho (1) a efectos de la expulsión de la masa fluida.

2. Cartucho para varios componentes conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque la pared de separación (12) queda constituida por una lámina lábil ó débil para una dobladura.

3. Cartucho para varios componentes conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque este cartucho (1) comprende por lo menos una bolsa de lámina (6) que contiene uno de los componentes de la masa fluida; en este caso, una parte de una pared de la bolsa de lámina (6) constituye la pared de separación (12) que se encuentras tensada dentro del cartucho (1).

4. Cartucho para varios componentes conforme a la reivindicación 3) y caracterizado porque la bolsa de lámina (6) comprende una tira (10) que sobresale hacia fuera y la misma está fijada en el cartucho (1).

5. Cartucho de varios componentes conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque la bolsa de lámina (6) comprende una pieza de cabeza rígida (11) con una salida (5) para el componente de la masa fluida, el cual está contenido dentro de la bolsa de lámina (6).