ES2241626T3 - Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto. - Google Patents
Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto.Info
- Publication number
- ES2241626T3 ES2241626T3 ES00947915T ES00947915T ES2241626T3 ES 2241626 T3 ES2241626 T3 ES 2241626T3 ES 00947915 T ES00947915 T ES 00947915T ES 00947915 T ES00947915 T ES 00947915T ES 2241626 T3 ES2241626 T3 ES 2241626T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- individual
- marking
- unit
- tape
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto (K) de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta (2) para conectores eléctricos enchufables, con una máquina de mecanización (3) para el mecanizado en una o varias etapas de un semiproducto (5) para elaborar las piezas eléctricas de contacto (K), y con un equipo de embalaje (10) postconectado a la máquina de mecanización (3) en la dirección del movimiento de la cinta, con un módulo de transporte y almacenaje (11) intercambiable para el alojamiento de una determinada longitud de cinta (2) formada por las piezas de contacto (K) individuales unidas entre sí, en el que hay unidad de inscripción (9) en la dirección del movimiento de la cinta entre la salida de la máquina de mecanización (3) y el equipo de embalaje postconectado (10), para la marcación de cada pieza de contacto individual (K) de un longitud asignada a un módulo de transporte y almacenaje (11) de una cinta (2) con una identificación (I) que marca a este segmento de cinta y que se diferencia de la marcación de otros segmentos de cinta de otros módulos de transporte y almacenaje, en el que la unidad de inscripción (9) está diseñada para marcar las piezas de contacto individuales (K) a modo de un acuñado colocando la identificación (I) en la superficie de las piezas de contacto individuales (K).
Description
Dispositivo para fabricar piezas eléctricas de
contacto.
La invención se refiere a un dispositivo para la
fabricación de piezas eléctricas de contacto de metal individuales
agrupadas como unidad en una cinta para conectores eléctricos
enchufables, con una máquina de mecanización para el mecanizado en
una o varias etapas de un semiproducto para elaborar las piezas
eléctricas de contacto, y con un equipo de embalaje postconectado a
la máquina de mecanización en la dirección del movimiento de la
cinta, con un módulo de transporte y almacenaje intercambiable para
el alojamiento de una determinada longitud de cinta, formada por
piezas de contacto individuales unidas entre sí. Además, la
invención se refiere a un núcleo de bobina devanado con una cinta
compuesta por una pluralidad de piezas eléctricas de contacto de
metal individuales, agrupadas como unidad en una cinta para
conectores eléctricos enchufables, así como a una pieza eléctrica de
contacto de metal individual para un conector eléctrico enchufable
fabricado respectivamente con un dispositivo de ese tipo.
Las piezas eléctricas de contacto de metal para
uso en conectores eléctricos enchufables, por ejemplo, para equipar
el arnés de cables de un vehículo, se fabrican como cintas. Un
dispositivo ya conocido de este tipo para la fabricación de tales
cintas o segmentos de cinta compuestos por una pluralidad de piezas
de contacto eléctricas individuales, que unidas unas con otras
representan las cintas, comprende una máquina de mecanización, en la
cual en su lado de entrada está colocada una banda de chapa
desenrollada mediante una bobina o aspa. Siguiendo un ritmo
predeterminado mediante procesos de punzonado, flexionado y/o
soldadura, en la máquina de mecanización tiene lugar, en varias
etapas, la elaboración de las piezas de contacto individuales, que
son unidas entre sí a la salida de la máquina de mecanización. La
máquina de mecanización tiene postconectado en dirección al
movimiento de la cinta un equipo de embalaje con un módulo de
transporte y almacenaje intercambiable. El módulo de transporte y
almacenaje puede ser, por ejemplo, un núcleo de bobina en el que se
enrolla una longitud de cinta determinada. Aquí puede estar previsto
que para evitar un enganchado de las piezas eléctricas de contacto
en posiciones contiguas, estas se separen unas de otras mediante una
pieza intercalada alimentada también por el devanado del núcleo de
bobina.
Tras el devanado de un núcleo de bobina de este
tipo con la longitud de cinta prevista, éste puede ser desmontado
por el equipo de embalaje y llevado al almacén. Previamente, el
núcleo de bobina obtiene habitualmente una marcación en la que se
lee por ejemplo el tipo y/o tamaño de las piezas de contacto
individuales que se encuentran en el núcleo de bobina.
En el campo del mecanizado de la banda de chapa
para producir las piezas de contacto individuales, se realiza en la
máquina de mecanización también por regla general una marcación de
las piezas de contacto individuales con la marca del fabricante, en
el transcurso de un proceso de estampación.
La velocidad de mecanizado de la máquina de
mecanización empleada para la fabricación de este tipo de piezas de
contacto eléctricas es tan alta, que el equipo de embalaje presenta
por lo general varios portabobinas colocados unos junto a otros,
para que al cambiar un núcleo de bobina devanado por uno vacío pueda
ser ya devanado el siguiente núcleo de bobina. La alta velocidad de
mecanizado y el consiguiente rápido devanado de un solo núcleo de
bobina, puede generar sin embargo confusiones ocasionales en la
marcación manual de los núcleos de bobina individuales. Esto es
especialmente indeseable cuando dicha marcación incluye también un
número de lote, puesto que se altera la asignación de las piezas de
contacto fabricadas a un determinado lote.
En piezas eléctricas de contacto fabricadas de
este modo también se desea cada vez más la trazabilidad de, por
ejemplo, las piezas eléctricas de contacto utilizadas en el arnés de
cables de un vehículo.
La trazabilidad de tales piezas de contacto para
el fabricante puede realizarse finalmente mediante una marca de
fábrica acuñada. En el documento WO 98/47205 A se describe el
acuñado de un logotipo de fábrica en una de estas piezas de
contacto. Siguiendo el procedimiento descrito en ese documento se
coloca la marca de fábrica en la pieza de contacto usando un punzón
de acuñar. Sin embargo, de esta marcación no se puede extraer
información que pueda verificar dentro de qué lote o en qué
intervalo del mecanizado fue fabricada tal pieza de contacto. Un
dato así es deseable especialmente también por razones de
responsabilidad sobre el producto, siendo deseable igualmente
averiguar para el fabricante de piezas eléctricas de contacto de
este tipo, a quién se ha suministrado el segmento de cinta con una
pieza de contacto eléctrica tal, ya que un defecto que parte de una
pieza de contacto ha podido ocasionarse no sólo en la fabricación de
la pieza de contacto eléctrica, sino también en su procesamiento
subsiguiente por parte del usuario del núcleo de bobina.
En principio existe asimismo la posibilidad de
acuñar un número de lote conjuntamente con el acuñado del logotipo
de fábrica en una de dichas piezas eléctricas de contacto. Sin
embargo, esto tiene la desventaja de que el punzón de acuñar también
tiene que ser cambiado en la máquina de mecanización con cada cambio
de núcleo de bobina. Pero el cambio del punzón de acuñar en la
máquina de mecanización requiere por lo general varias horas, así
que una marcación vinculada a un núcleo de bobina de este modo no es
económicamente rentable. Además, resultaría difícil llevar a cabo un
acuñado con la resolución necesaria en piezas de contacto muy
pequeñas.
Es conocida por el documento US 4 648 184 A una
máquina rotuladora para el rotulado de piezas con una superficie
pequeña. Con esta máquina rotuladora es posible aplicar a los
componentes de una manera precisa y limpia una inscripción que
contiene información dirigida al usuario, por ejemplo, relacionada
con una función del componente. La inscripción aplicada a un
componente no es insertada por el fabricante, sino posteriormente
por el usuario. Consecuentemente, la inscripción insertada mediante
esta máquina de mecanización no contiene ningún tipo de información
en relación con la fabricación del componente, como puede ser su
número de lote. Con todo, de este documento no se obtienen
indicaciones que puedan conducir a la solución de problemas
previamente suscitados. Como unidad de inscripción sirve un
registrador de datos o una impresora.
Partiendo de este estado de la técnica expuesto,
la invención basa su objetivo por lo tanto en perfeccionar un
dispositivo genérico nombrado al principio de tal manera que con él
sea posible una marcación de las piezas eléctricas de contacto
individuales en la forma deseada, respectivamente, sin menoscabo de
la velocidad de mecanizado.
Este objetivo se alcanza conforme a la invención
gracias a una unidad de inscripción situada en la dirección del
movimiento de la cinta entre la salida de la máquina de mecanización
y el equipo de embalaje postconectado, para la marcación de cada
pieza de contacto individual de un largo de cinta asignada a un
módulo de transporte y almacenaje con uno de estos segmentos de
cinta característicos, y con una identificación diferenciada de la
marcación de otros segmentos de cinta asignados a otros módulos de
transporte y almacenaje, en la que la unidad de inscripción está
diseñada para marcar a la manera de un acuñado las piezas de
contacto individuales colocando la identificación en la superficie
de las piezas de contacto individuales.
Para la marcación de las piezas eléctricas de
contacto individuales de un segmento de cinta está previsto que se
sitúe una unidad de inscripción postconectada en la dirección de la
cinta a la máquina de mecanización y antepuesta al equipo de
embalaje. Esta unidad de inscripción está diseñada para proveer de
una identificación a cada pieza de contacto individual, en la que
puede estar previsto que dentro de un segmento de cinta todas las
piezas de contacto muestren la misma identificación o una diferente.
La identificación de cada una de las piezas de contacto se
diferencia de la de otros segmentos de cinta. Para garantizar que la
inscripción insertada mediante la unidad de inscripción siga
reconocible también a lo largo de posteriores procesos de
mecanizado, la unidad de inscripción está diseñada para marcar a la
manera de un acuñado las piezas de contacto individuales, por
ejemplo mediante procesos de quemado o marcado a fuego. Es útil
emplear un láser como unidad de inscripción, ya que con una unidad
de inscripción así no sólo se hace posible una remoción del material
para insertar la identificación, sino que una unidad de inscripción
así puede aplicar la identificación a cada pieza de contacto
individual con una alta velocidad. Con tal dispositivo se puede por
tanto marcar piezas eléctricas de contacto fabricadas en cintas que,
más tarde, pueden ser separadas para su uso, sin afectar a la
velocidad de mecanizado en la fabricación de estas piezas, de tal
manera que incluso se puede llevar a cabo una marcación individual
de una pieza eléctrica de contacto individual. No obstante, se
considera en general suficiente si todas las piezas de contacto
situadas en un módulo de transporte y almacenaje, por ejemplo un
núcleo de bobina, llevan el misma marcación. Esta marcación se
archiva debidamente por parte del fabricante, para que
posteriormente pueda comprobarse de qué lote y en qué condiciones de
fabricación se ha fabricado esa pieza de contacto.
Para llevar a cabo una asignación inequívoca
entre las piezas de contacto situadas en el núcleo de bobina y una
marcación inconfundible del núcleo de bobina en sí, está previsto en
una variante que se asigne al equipo de embalaje un mecanismo para
la alimentación de una pieza intercalada durante el enrollado de un
segmento de cinta en el núcleo de bobina y que ese mecanismo para la
alimentación de una pieza intercalada comprenda una unidad de
inscripción para marcar la pieza intercalada con la misma
información con la cual están marcadas las piezas eléctricas de
contacto individuales del segmento de cinta enrollado en este núcleo
de bobina. Para ello está previsto que la pieza intercalada también
cubra la posición extrema de las cintas y se agregue la marcación de
la pieza intercalada como mínimo también a la parte exterior de este
segmento de la pieza intercalada. Por medio de la alimentación
forzada de la pieza intercalada marcada tiene lugar una marcación
del núcleo de bobina dependiente del material de la cinta. Se evita
una marcación defectuosa del producto situado en un núcleo de bobina
puesto que no se efectúan acciones manuales interpuestas. En
particular, si se emplean núcleos de bobina de trayectorias
múltiples, se puede verificar sin riesgo de confusión a qué usuario
han sido suministradas qué piezas de contacto de qué núcleos de
bobina.
A continuación, se describe la invención mediante
un ejemplo de realización con referencia a las figuras anexas. Se
muestran:
Fig. 1: una representación esquemática de un
dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto de
metal individuales agrupadas como unidad,
Fig. 2: una vista en planta desde arriba de un
segmento de cinta con varias piezas eléctricas de contacto fabricado
con el dispositivo de la figura 1 y
Fig. 3: una vista en planta desde arriba ampliada
de una pieza de contacto del segmento de cinta mostrado en la figura
2.
Un dispositivo 1 para la fabricación de piezas
eléctricas de contacto de metal individuales agrupadas como unidad
en una cinta 2 comprende una máquina de mecanización 3, en la que en
el lado de entrada se introduce una banda de chapa 5 enrollada en
una bobina 4 como semiproducto. La máquina de mecanización 3 está
diseñada para fabricar piezas eléctricas de contacto K individuales
unidas en una cinta 2 con un ritmo predeterminado mediante procesos
de punzonado, flexionado y/o soldadura a partir de bandas de chapas
5. Las piezas eléctricas de contacto de este tipo están
representadas en un fragmento de la cinta 2 en la figura 2 y
marcadas allí con el distintivo de referencia K. En el caso de estas
piezas de contacto se trata de aquellas que muestran un segmento de
carcasa 6 delantero, en el cual se inserta una laminilla de
contacto. Por lo tanto una pieza eléctrica de contacto K está
conformada como parte de un enchufe. Como muestra la figura 3, la
zona trasera de tal pieza de contacto K comprende un segmento de
engarzado 7, que en sección transversal tiene forma de U y cuyos dos
costados 8 y 8' están dispuestos sobresaliendo hacia arriba. El
segmento de engarzado 7 sirve para incrustar un conductor eléctrico,
que se puede mantener presionado plegando los costados 8 y 8' en el
segmento 7. Las piezas de contacto individuales K están
respectivamente unidas a una cinta B que une las piezas de contacto
individuales K unas con otras por medio de un puente S. Para el uso
de las piezas de contacto individuales K, éstas pueden separarse de
la cinta B.
Postconectado a la máquina de mecanización 3 en
la dirección al movimiento de la cinta se encuentra un láser de
inscripción 9, mediante el cual se guía la cinta 2, compuesta de la
cinta B y las piezas de contacto K en ella sujetas. El láser de
inscripción 9 sirve para marcar las piezas de contacto individuales
K con un número identificativo I. El láser de inscripción 9 es capaz
de colocar la marcación deseada en la superficie de cada pieza de
contacto K con una velocidad tal, que durante el proceso de
inscripción la duración del ciclo de la máquina de mecanización 3 no
necesita ser reducido. Postconectado al láser de inscripción 9 hay
un equipo de embalaje 10, que esencialmente comprende un núcleo de
bobina 11 en el que se enrolla la cinta 2. Además, el equipo de
embalaje 10 consta de un mecanismo 12 para la alimentación de una
pieza intercalada 13 de papel al núcleo de bobina 11 durante el
enrollando de la misma con la cinta 2 asignada. La pieza intercalada
13 sirve para evitar el enganchado de las piezas eléctricas de
contacto K en posiciones contiguas. El mecanismo 12 para la
alimentación de la pieza intercalada 13 comprende también una
impresora, con la que se estampa con una identificación la pieza
intercalada 13 por su parte externa. El láser de inscripción 9 y el
mecanismo 12 para la alimentación de la pieza intercalada 13 están
conectados a una unidad de mando 14 común, como puede ser una
estación de control de
producción.
producción.
En los ejemplos de realización que muestran las
figuras está previsto que la totalidad de las piezas de contacto K
de un segmento de cinta situado en un núcleo de bobina 11 reciban la
misma marcación. En este ejemplo de realización la pieza intercalada
13 para la marcación del núcleo de bobina 11 recibe también la misma
información, que puede imprimirse por ejemplo en forma de cifra o
como código de barras. Durante el devanado del núcleo de bobina 11,
la pieza intercalada 13 se alimenta durante tanto tiempo que también
la parte externa y por tanto la superficie del contorno de la cinta
2 devanada queda cubierta por la pieza intercalada 13, y de esta
forma se crea no sólo un bloqueador para transporte para las piezas
de contacto K, sino que existe especialmente la posibilidad de leer
por ejemplo con un aparato lector la marcación de las cintas
situadas en el núcleo de bobina 11, que se encuentra en ese lado.
Una configuración de este tipo resulta sobre todo ventajosa cuando
se trata de núcleos de bobina de múltiples trayectorias, de tal modo
que no sea posible ninguna confusión o asignación incorrecta de
antiguas marcaciones en relación con el marcado de las cintas
situadas en el núcleo de bobina 11.
En este ejemplo de realización está prevista una
secuencia numérica como identificación I de las piezas de contacto
individuales K. Análogamente, las piezas de contacto de los
siguientes segmentos de cinta enrollados en los otros núcleos de
bobina reciben otra identificación. Puesto que la identificación de
las piezas de contacto individuales K también es legible en la parte
exterior de la pieza intercalada 13, se puede asignar esa
identificación al usuario del suministro mediante la información de
salida del núcleo de bobina devanado 11, para que más tarde se pueda
producir una asignación directa entre una pieza de contacto K y el
usuario al cual se ha suministrado el núcleo de bobina 11 con esa
carga.
El dispositivo conforme a la invención es
apropiado no sólo para la fabricación de tales piezas eléctricas de
contacto como las representadas en las figuras, sino también para
piezas eléctricas de contacto de cualquier tipo, siempre y cuando
éstas se agrupen como unidad a modo de cinta y por tanto puedan ser
encintadas.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ 1 \+ Dispositivo\cr 2 \+ Cinta\cr 3 \+ Máquina de mecanización\cr 4 \+ Bobina\cr 5 \+ Banda de chapa\cr 6 \+ Segmento de carcasa\cr 7 \+ Segmento de engarzado\cr 8 y 8' \+ Costados\cr 9 \+ Láser rotulador\cr 10 \+ Equipo de embalaje\cr 11 \+ Núcleo de bobina\cr 12 \+ Mecanismo\cr 13 \+ Pieza intercalada\cr 14 \+ Unidad de mando\cr B \+ Cinta\cr I \+ Identificación\cr K \+ Pieza eléctrica de contacto\cr S \+ Puente\cr}
Claims (9)
1. Dispositivo para la fabricación de piezas
eléctricas de contacto (K) de metal individuales agrupadas como
unidad en una cinta (2) para conectores eléctricos enchufables, con
una máquina de mecanización (3) para el mecanizado en una o varias
etapas de un semiproducto (5) para elaborar las piezas eléctricas de
contacto (K), y con un equipo de embalaje (10) postconectado a la
máquina de mecanización (3) en la dirección del movimiento de la
cinta, con un módulo de transporte y almacenaje (11) intercambiable
para el alojamiento de una determinada longitud de cinta (2) formada
por las piezas de contacto (K) individuales unidas entre sí, en el
que hay unidad de inscripción (9) en la dirección del movimiento de
la cinta entre la salida de la máquina de mecanización (3) y el
equipo de embalaje postconectado (10), para la marcación de cada
pieza de contacto individual (K) de un longitud asignada a un módulo
de transporte y almacenaje (11) de una cinta (2) con una
identificación (I) que marca a este segmento de cinta y que se
diferencia de la marcación de otros segmentos de cinta de otros
módulos de transporte y almacenaje, en el que la unidad de
inscripción (9) está diseñada para marcar las piezas de contacto
individuales (K) a modo de un acuñado colocando la identificación
(I) en la superficie de las piezas de contacto individuales (K).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el módulo de transporte y almacenaje es
un núcleo de bobina (11).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el equipo de embalaje (10) comprende un
mecanismo (12) para la alimentación de una pieza intercalada (13)
durante el enrollado de un segmento de cinta en el núcleo de bobina
(11) y este mecanismo (12) tiene asignada una unidad de inscripción
para marcar la misma información contenida en la pieza intercalada
(13) con la cual están marcadas las piezas de contacto individuales
(K) del segmento de cinta enrollado en este núcleo de bobina
(11).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque la unidad de inscripción (9) para
marcar las piezas de contacto individuales (K) es un láser de
inscripción (9).
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la pieza intercalada (13) es de papel y
la unidad de inscripción es una impresora.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
3 a 5, caracterizado porque la unidad de inscripción (9) para
marcar las piezas de contacto individuales (K) y la unidad de
inscripción para marcar la pieza intercalada (13) están conectadas
conjuntamente a una unidad de mando (14).
7. Núcleo de bobina devanado con cintas
compuestas por una pluralidad de piezas eléctricas de contacto (K)
de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta (2) para
conectores eléctricos enchufables fabricado con un dispositivo según
una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que cada pieza de contacto
individual (K) lleva colocada en su superficie una identificación
(I) a la manera de un acuñado para la identificación del segmento de
cinta situado en el núcleo de bobina (11) y en el que entre las
zonas de cinta individuales formadas mediante el devanado del núcleo
de bobina (11) está dispuesta una pieza intercalada (13) provista de
una marcación que describe la información de identificación de las
piezas de contacto individuales (K), que también cubre la longitud
más externa de las cintas y cuya marcación se dispone como mínimo en
la parte exterior del segmento que cubre la zona superior de la
cinta.
8. Pieza eléctrica de contacto para un conector
eléctrico enchufable fabricado con un dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque lleva una
identificación (I) colocada en su superficie a modo de un acuñado,
de la cual se infiere una asignación a su momento de
fabricación.
9. Pieza de contacto según la reivindicación 8,
caracterizada porque la marcación (I) se encuentra en la
parte superior del segmento de la pieza de contacto (K) que se
encuentra por el lado enchufable en el segmento de engarzado (7)
para conectar un conductor eléctrico.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2000/006196 WO2002005390A1 (de) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | Vorrichtung zur herstellung von elektrischen kontaktteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2241626T3 true ES2241626T3 (es) | 2005-11-01 |
Family
ID=8164012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00947915T Expired - Lifetime ES2241626T3 (es) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6755007B1 (es) |
EP (1) | EP1410471B1 (es) |
JP (1) | JP2004503070A (es) |
AU (1) | AU2000261541A1 (es) |
BR (1) | BR0017251B1 (es) |
DE (1) | DE50010366D1 (es) |
ES (1) | ES2241626T3 (es) |
WO (1) | WO2002005390A1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8517754B2 (en) * | 2010-01-24 | 2013-08-27 | Perfectvision Manufacturing, Inc. | Cable attachment having a body containing a fluid and a plunger for fixing a cable to the body or the plunger |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4527857A (en) * | 1983-04-18 | 1985-07-09 | Amp Incorporated | Terminal for connecting a wire to a blade type terminal |
EP0152586A3 (de) * | 1984-02-17 | 1988-06-08 | F. Wieland Elektrische Industrie GmbH | Vorrichtung zur Kennzeichnung von Kleinteilen |
US5427549A (en) * | 1994-09-21 | 1995-06-27 | The Whitaker Corporation | Electrical cable assembly with improved latch |
DE69530462T2 (de) * | 1994-12-07 | 2003-12-04 | Amada America Inc., Buena Park | Mit einem Markiergerät ausgerüstete Werkzeugmaschine |
US5796065A (en) | 1995-05-29 | 1998-08-18 | Jasty R & D Inc. | Apparatus for producing contact/connection member for electric and electronic parts |
DE19541935C1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-01-09 | Arbo Medizin Technologie Gmbh | Steckeranordnung für eine Mehrzahl von Einzelsteckern |
JP3408392B2 (ja) * | 1997-04-03 | 2003-05-19 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
GB9707789D0 (en) * | 1997-04-17 | 1997-06-04 | Strix Ltd | Terminal pins for eletrical appliances |
-
2000
- 2000-07-03 EP EP00947915A patent/EP1410471B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 AU AU2000261541A patent/AU2000261541A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-03 DE DE50010366T patent/DE50010366D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 WO PCT/EP2000/006196 patent/WO2002005390A1/de active IP Right Grant
- 2000-07-03 US US10/312,250 patent/US6755007B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 JP JP2002509140A patent/JP2004503070A/ja active Pending
- 2000-07-03 ES ES00947915T patent/ES2241626T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-03 BR BRPI0017251-0A patent/BR0017251B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2000261541A1 (en) | 2002-01-21 |
JP2004503070A (ja) | 2004-01-29 |
WO2002005390A1 (de) | 2002-01-17 |
DE50010366D1 (de) | 2005-06-23 |
US6755007B1 (en) | 2004-06-29 |
BR0017251A (pt) | 2003-04-22 |
EP1410471A1 (de) | 2004-04-21 |
BR0017251B1 (pt) | 2014-04-29 |
EP1410471B1 (de) | 2005-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2646830T3 (es) | Método de fabricación de estructuras conductoras | |
ES2438791T3 (es) | Soporte para almacenamiento de datos con transpondedor | |
US951147A (en) | Identifiable cable conductor. | |
ES2293331T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un tiket con chip sin contacto. | |
US5790387A (en) | Process for fixing a winding to an electronic circuit and a packaged electronic component produced therefrom | |
ES2206700T3 (es) | Procedimiento para fabricar una tarjeta inteligente. | |
CN101018478A (zh) | 在元件安装机上处理元件的系统 | |
WO2020241255A1 (ja) | 配線部材 | |
US20090053435A1 (en) | Heat Shrink Wire Marker Carrier | |
ES2241626T3 (es) | Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto. | |
GB2283835A (en) | Electrical wire processing control system | |
JPH1127817A (ja) | ワイヤーハーネスの回路識別法 | |
AU1260001A (en) | Electrical machine with a winding | |
ES2921011T3 (es) | Dispositivo antifalsificación y dispositivo de identificación correspondiente | |
CN104834953A (zh) | 电子元件承载带、电子元件装配装置及标签印刷装置 | |
CN215814237U (zh) | 智能卡 | |
US4310318A (en) | Electronic game | |
CN110621958A (zh) | 用于确定线路长度的装置和方法 | |
EP3706144A1 (en) | Wire harness production supporting device and wire harness production supporting method | |
CN113102896A (zh) | 一种陈皮的激光打标方法 | |
JP4433773B2 (ja) | 無線タグ回路素子、無線タグラベルおよび無線タグ情報通信装置 | |
JP5820352B2 (ja) | スマートカード用インレイの製造方法 | |
JP4113626B2 (ja) | 配線ワイヤの管理札 | |
JP3132240U (ja) | 印刷回路基板巻物 | |
JPS6158108A (ja) | 端子付電線の製造方法および製造装置 |