ES2241626T3 - Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto. - Google Patents

Dispositivo para fabricar piezas electricas de contacto.

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Abstract

Dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto (K) de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta (2) para conectores eléctricos enchufables, con una máquina de mecanización (3) para el mecanizado en una o varias etapas de un semiproducto (5) para elaborar las piezas eléctricas de contacto (K), y con un equipo de embalaje (10) postconectado a la máquina de mecanización (3) en la dirección del movimiento de la cinta, con un módulo de transporte y almacenaje (11) intercambiable para el alojamiento de una determinada longitud de cinta (2) formada por las piezas de contacto (K) individuales unidas entre sí, en el que hay unidad de inscripción (9) en la dirección del movimiento de la cinta entre la salida de la máquina de mecanización (3) y el equipo de embalaje postconectado (10), para la marcación de cada pieza de contacto individual (K) de un longitud asignada a un módulo de transporte y almacenaje (11) de una cinta (2) con una identificación (I) que marca a este segmento de cinta y que se diferencia de la marcación de otros segmentos de cinta de otros módulos de transporte y almacenaje, en el que la unidad de inscripción (9) está diseñada para marcar las piezas de contacto individuales (K) a modo de un acuñado colocando la identificación (I) en la superficie de las piezas de contacto individuales (K).

Description

Dispositivo para fabricar piezas eléctricas de contacto.
La invención se refiere a un dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta para conectores eléctricos enchufables, con una máquina de mecanización para el mecanizado en una o varias etapas de un semiproducto para elaborar las piezas eléctricas de contacto, y con un equipo de embalaje postconectado a la máquina de mecanización en la dirección del movimiento de la cinta, con un módulo de transporte y almacenaje intercambiable para el alojamiento de una determinada longitud de cinta, formada por piezas de contacto individuales unidas entre sí. Además, la invención se refiere a un núcleo de bobina devanado con una cinta compuesta por una pluralidad de piezas eléctricas de contacto de metal individuales, agrupadas como unidad en una cinta para conectores eléctricos enchufables, así como a una pieza eléctrica de contacto de metal individual para un conector eléctrico enchufable fabricado respectivamente con un dispositivo de ese tipo.
Las piezas eléctricas de contacto de metal para uso en conectores eléctricos enchufables, por ejemplo, para equipar el arnés de cables de un vehículo, se fabrican como cintas. Un dispositivo ya conocido de este tipo para la fabricación de tales cintas o segmentos de cinta compuestos por una pluralidad de piezas de contacto eléctricas individuales, que unidas unas con otras representan las cintas, comprende una máquina de mecanización, en la cual en su lado de entrada está colocada una banda de chapa desenrollada mediante una bobina o aspa. Siguiendo un ritmo predeterminado mediante procesos de punzonado, flexionado y/o soldadura, en la máquina de mecanización tiene lugar, en varias etapas, la elaboración de las piezas de contacto individuales, que son unidas entre sí a la salida de la máquina de mecanización. La máquina de mecanización tiene postconectado en dirección al movimiento de la cinta un equipo de embalaje con un módulo de transporte y almacenaje intercambiable. El módulo de transporte y almacenaje puede ser, por ejemplo, un núcleo de bobina en el que se enrolla una longitud de cinta determinada. Aquí puede estar previsto que para evitar un enganchado de las piezas eléctricas de contacto en posiciones contiguas, estas se separen unas de otras mediante una pieza intercalada alimentada también por el devanado del núcleo de bobina.
Tras el devanado de un núcleo de bobina de este tipo con la longitud de cinta prevista, éste puede ser desmontado por el equipo de embalaje y llevado al almacén. Previamente, el núcleo de bobina obtiene habitualmente una marcación en la que se lee por ejemplo el tipo y/o tamaño de las piezas de contacto individuales que se encuentran en el núcleo de bobina.
En el campo del mecanizado de la banda de chapa para producir las piezas de contacto individuales, se realiza en la máquina de mecanización también por regla general una marcación de las piezas de contacto individuales con la marca del fabricante, en el transcurso de un proceso de estampación.
La velocidad de mecanizado de la máquina de mecanización empleada para la fabricación de este tipo de piezas de contacto eléctricas es tan alta, que el equipo de embalaje presenta por lo general varios portabobinas colocados unos junto a otros, para que al cambiar un núcleo de bobina devanado por uno vacío pueda ser ya devanado el siguiente núcleo de bobina. La alta velocidad de mecanizado y el consiguiente rápido devanado de un solo núcleo de bobina, puede generar sin embargo confusiones ocasionales en la marcación manual de los núcleos de bobina individuales. Esto es especialmente indeseable cuando dicha marcación incluye también un número de lote, puesto que se altera la asignación de las piezas de contacto fabricadas a un determinado lote.
En piezas eléctricas de contacto fabricadas de este modo también se desea cada vez más la trazabilidad de, por ejemplo, las piezas eléctricas de contacto utilizadas en el arnés de cables de un vehículo.
La trazabilidad de tales piezas de contacto para el fabricante puede realizarse finalmente mediante una marca de fábrica acuñada. En el documento WO 98/47205 A se describe el acuñado de un logotipo de fábrica en una de estas piezas de contacto. Siguiendo el procedimiento descrito en ese documento se coloca la marca de fábrica en la pieza de contacto usando un punzón de acuñar. Sin embargo, de esta marcación no se puede extraer información que pueda verificar dentro de qué lote o en qué intervalo del mecanizado fue fabricada tal pieza de contacto. Un dato así es deseable especialmente también por razones de responsabilidad sobre el producto, siendo deseable igualmente averiguar para el fabricante de piezas eléctricas de contacto de este tipo, a quién se ha suministrado el segmento de cinta con una pieza de contacto eléctrica tal, ya que un defecto que parte de una pieza de contacto ha podido ocasionarse no sólo en la fabricación de la pieza de contacto eléctrica, sino también en su procesamiento subsiguiente por parte del usuario del núcleo de bobina.
En principio existe asimismo la posibilidad de acuñar un número de lote conjuntamente con el acuñado del logotipo de fábrica en una de dichas piezas eléctricas de contacto. Sin embargo, esto tiene la desventaja de que el punzón de acuñar también tiene que ser cambiado en la máquina de mecanización con cada cambio de núcleo de bobina. Pero el cambio del punzón de acuñar en la máquina de mecanización requiere por lo general varias horas, así que una marcación vinculada a un núcleo de bobina de este modo no es económicamente rentable. Además, resultaría difícil llevar a cabo un acuñado con la resolución necesaria en piezas de contacto muy pequeñas.
Es conocida por el documento US 4 648 184 A una máquina rotuladora para el rotulado de piezas con una superficie pequeña. Con esta máquina rotuladora es posible aplicar a los componentes de una manera precisa y limpia una inscripción que contiene información dirigida al usuario, por ejemplo, relacionada con una función del componente. La inscripción aplicada a un componente no es insertada por el fabricante, sino posteriormente por el usuario. Consecuentemente, la inscripción insertada mediante esta máquina de mecanización no contiene ningún tipo de información en relación con la fabricación del componente, como puede ser su número de lote. Con todo, de este documento no se obtienen indicaciones que puedan conducir a la solución de problemas previamente suscitados. Como unidad de inscripción sirve un registrador de datos o una impresora.
Partiendo de este estado de la técnica expuesto, la invención basa su objetivo por lo tanto en perfeccionar un dispositivo genérico nombrado al principio de tal manera que con él sea posible una marcación de las piezas eléctricas de contacto individuales en la forma deseada, respectivamente, sin menoscabo de la velocidad de mecanizado.
Este objetivo se alcanza conforme a la invención gracias a una unidad de inscripción situada en la dirección del movimiento de la cinta entre la salida de la máquina de mecanización y el equipo de embalaje postconectado, para la marcación de cada pieza de contacto individual de un largo de cinta asignada a un módulo de transporte y almacenaje con uno de estos segmentos de cinta característicos, y con una identificación diferenciada de la marcación de otros segmentos de cinta asignados a otros módulos de transporte y almacenaje, en la que la unidad de inscripción está diseñada para marcar a la manera de un acuñado las piezas de contacto individuales colocando la identificación en la superficie de las piezas de contacto individuales.
Para la marcación de las piezas eléctricas de contacto individuales de un segmento de cinta está previsto que se sitúe una unidad de inscripción postconectada en la dirección de la cinta a la máquina de mecanización y antepuesta al equipo de embalaje. Esta unidad de inscripción está diseñada para proveer de una identificación a cada pieza de contacto individual, en la que puede estar previsto que dentro de un segmento de cinta todas las piezas de contacto muestren la misma identificación o una diferente. La identificación de cada una de las piezas de contacto se diferencia de la de otros segmentos de cinta. Para garantizar que la inscripción insertada mediante la unidad de inscripción siga reconocible también a lo largo de posteriores procesos de mecanizado, la unidad de inscripción está diseñada para marcar a la manera de un acuñado las piezas de contacto individuales, por ejemplo mediante procesos de quemado o marcado a fuego. Es útil emplear un láser como unidad de inscripción, ya que con una unidad de inscripción así no sólo se hace posible una remoción del material para insertar la identificación, sino que una unidad de inscripción así puede aplicar la identificación a cada pieza de contacto individual con una alta velocidad. Con tal dispositivo se puede por tanto marcar piezas eléctricas de contacto fabricadas en cintas que, más tarde, pueden ser separadas para su uso, sin afectar a la velocidad de mecanizado en la fabricación de estas piezas, de tal manera que incluso se puede llevar a cabo una marcación individual de una pieza eléctrica de contacto individual. No obstante, se considera en general suficiente si todas las piezas de contacto situadas en un módulo de transporte y almacenaje, por ejemplo un núcleo de bobina, llevan el misma marcación. Esta marcación se archiva debidamente por parte del fabricante, para que posteriormente pueda comprobarse de qué lote y en qué condiciones de fabricación se ha fabricado esa pieza de contacto.
Para llevar a cabo una asignación inequívoca entre las piezas de contacto situadas en el núcleo de bobina y una marcación inconfundible del núcleo de bobina en sí, está previsto en una variante que se asigne al equipo de embalaje un mecanismo para la alimentación de una pieza intercalada durante el enrollado de un segmento de cinta en el núcleo de bobina y que ese mecanismo para la alimentación de una pieza intercalada comprenda una unidad de inscripción para marcar la pieza intercalada con la misma información con la cual están marcadas las piezas eléctricas de contacto individuales del segmento de cinta enrollado en este núcleo de bobina. Para ello está previsto que la pieza intercalada también cubra la posición extrema de las cintas y se agregue la marcación de la pieza intercalada como mínimo también a la parte exterior de este segmento de la pieza intercalada. Por medio de la alimentación forzada de la pieza intercalada marcada tiene lugar una marcación del núcleo de bobina dependiente del material de la cinta. Se evita una marcación defectuosa del producto situado en un núcleo de bobina puesto que no se efectúan acciones manuales interpuestas. En particular, si se emplean núcleos de bobina de trayectorias múltiples, se puede verificar sin riesgo de confusión a qué usuario han sido suministradas qué piezas de contacto de qué núcleos de bobina.
A continuación, se describe la invención mediante un ejemplo de realización con referencia a las figuras anexas. Se muestran:
Fig. 1: una representación esquemática de un dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto de metal individuales agrupadas como unidad,
Fig. 2: una vista en planta desde arriba de un segmento de cinta con varias piezas eléctricas de contacto fabricado con el dispositivo de la figura 1 y
Fig. 3: una vista en planta desde arriba ampliada de una pieza de contacto del segmento de cinta mostrado en la figura 2.
Un dispositivo 1 para la fabricación de piezas eléctricas de contacto de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta 2 comprende una máquina de mecanización 3, en la que en el lado de entrada se introduce una banda de chapa 5 enrollada en una bobina 4 como semiproducto. La máquina de mecanización 3 está diseñada para fabricar piezas eléctricas de contacto K individuales unidas en una cinta 2 con un ritmo predeterminado mediante procesos de punzonado, flexionado y/o soldadura a partir de bandas de chapas 5. Las piezas eléctricas de contacto de este tipo están representadas en un fragmento de la cinta 2 en la figura 2 y marcadas allí con el distintivo de referencia K. En el caso de estas piezas de contacto se trata de aquellas que muestran un segmento de carcasa 6 delantero, en el cual se inserta una laminilla de contacto. Por lo tanto una pieza eléctrica de contacto K está conformada como parte de un enchufe. Como muestra la figura 3, la zona trasera de tal pieza de contacto K comprende un segmento de engarzado 7, que en sección transversal tiene forma de U y cuyos dos costados 8 y 8' están dispuestos sobresaliendo hacia arriba. El segmento de engarzado 7 sirve para incrustar un conductor eléctrico, que se puede mantener presionado plegando los costados 8 y 8' en el segmento 7. Las piezas de contacto individuales K están respectivamente unidas a una cinta B que une las piezas de contacto individuales K unas con otras por medio de un puente S. Para el uso de las piezas de contacto individuales K, éstas pueden separarse de la cinta B.
Postconectado a la máquina de mecanización 3 en la dirección al movimiento de la cinta se encuentra un láser de inscripción 9, mediante el cual se guía la cinta 2, compuesta de la cinta B y las piezas de contacto K en ella sujetas. El láser de inscripción 9 sirve para marcar las piezas de contacto individuales K con un número identificativo I. El láser de inscripción 9 es capaz de colocar la marcación deseada en la superficie de cada pieza de contacto K con una velocidad tal, que durante el proceso de inscripción la duración del ciclo de la máquina de mecanización 3 no necesita ser reducido. Postconectado al láser de inscripción 9 hay un equipo de embalaje 10, que esencialmente comprende un núcleo de bobina 11 en el que se enrolla la cinta 2. Además, el equipo de embalaje 10 consta de un mecanismo 12 para la alimentación de una pieza intercalada 13 de papel al núcleo de bobina 11 durante el enrollando de la misma con la cinta 2 asignada. La pieza intercalada 13 sirve para evitar el enganchado de las piezas eléctricas de contacto K en posiciones contiguas. El mecanismo 12 para la alimentación de la pieza intercalada 13 comprende también una impresora, con la que se estampa con una identificación la pieza intercalada 13 por su parte externa. El láser de inscripción 9 y el mecanismo 12 para la alimentación de la pieza intercalada 13 están conectados a una unidad de mando 14 común, como puede ser una estación de control de
producción.
En los ejemplos de realización que muestran las figuras está previsto que la totalidad de las piezas de contacto K de un segmento de cinta situado en un núcleo de bobina 11 reciban la misma marcación. En este ejemplo de realización la pieza intercalada 13 para la marcación del núcleo de bobina 11 recibe también la misma información, que puede imprimirse por ejemplo en forma de cifra o como código de barras. Durante el devanado del núcleo de bobina 11, la pieza intercalada 13 se alimenta durante tanto tiempo que también la parte externa y por tanto la superficie del contorno de la cinta 2 devanada queda cubierta por la pieza intercalada 13, y de esta forma se crea no sólo un bloqueador para transporte para las piezas de contacto K, sino que existe especialmente la posibilidad de leer por ejemplo con un aparato lector la marcación de las cintas situadas en el núcleo de bobina 11, que se encuentra en ese lado. Una configuración de este tipo resulta sobre todo ventajosa cuando se trata de núcleos de bobina de múltiples trayectorias, de tal modo que no sea posible ninguna confusión o asignación incorrecta de antiguas marcaciones en relación con el marcado de las cintas situadas en el núcleo de bobina 11.
En este ejemplo de realización está prevista una secuencia numérica como identificación I de las piezas de contacto individuales K. Análogamente, las piezas de contacto de los siguientes segmentos de cinta enrollados en los otros núcleos de bobina reciben otra identificación. Puesto que la identificación de las piezas de contacto individuales K también es legible en la parte exterior de la pieza intercalada 13, se puede asignar esa identificación al usuario del suministro mediante la información de salida del núcleo de bobina devanado 11, para que más tarde se pueda producir una asignación directa entre una pieza de contacto K y el usuario al cual se ha suministrado el núcleo de bobina 11 con esa carga.
El dispositivo conforme a la invención es apropiado no sólo para la fabricación de tales piezas eléctricas de contacto como las representadas en las figuras, sino también para piezas eléctricas de contacto de cualquier tipo, siempre y cuando éstas se agrupen como unidad a modo de cinta y por tanto puedan ser encintadas.
Leyenda de los símbolos de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Dispositivo\cr  2 \+ Cinta\cr  3 \+ Máquina de mecanización\cr
 4 \+ Bobina\cr  5 \+ Banda de chapa\cr  6 \+ Segmento de carcasa\cr
 7 \+ Segmento de engarzado\cr  8 y 8' \+ Costados\cr  9 \+ Láser
rotulador\cr  10 \+ Equipo de embalaje\cr  11 \+ Núcleo de bobina\cr
 12 \+ Mecanismo\cr  13 \+ Pieza intercalada\cr  14 \+ Unidad de
mando\cr  B \+ Cinta\cr  I \+ Identificación\cr  K \+ Pieza
eléctrica de contacto\cr  S \+
Puente\cr}

Claims (9)

1. Dispositivo para la fabricación de piezas eléctricas de contacto (K) de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta (2) para conectores eléctricos enchufables, con una máquina de mecanización (3) para el mecanizado en una o varias etapas de un semiproducto (5) para elaborar las piezas eléctricas de contacto (K), y con un equipo de embalaje (10) postconectado a la máquina de mecanización (3) en la dirección del movimiento de la cinta, con un módulo de transporte y almacenaje (11) intercambiable para el alojamiento de una determinada longitud de cinta (2) formada por las piezas de contacto (K) individuales unidas entre sí, en el que hay unidad de inscripción (9) en la dirección del movimiento de la cinta entre la salida de la máquina de mecanización (3) y el equipo de embalaje postconectado (10), para la marcación de cada pieza de contacto individual (K) de un longitud asignada a un módulo de transporte y almacenaje (11) de una cinta (2) con una identificación (I) que marca a este segmento de cinta y que se diferencia de la marcación de otros segmentos de cinta de otros módulos de transporte y almacenaje, en el que la unidad de inscripción (9) está diseñada para marcar las piezas de contacto individuales (K) a modo de un acuñado colocando la identificación (I) en la superficie de las piezas de contacto individuales (K).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el módulo de transporte y almacenaje es un núcleo de bobina (11).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el equipo de embalaje (10) comprende un mecanismo (12) para la alimentación de una pieza intercalada (13) durante el enrollado de un segmento de cinta en el núcleo de bobina (11) y este mecanismo (12) tiene asignada una unidad de inscripción para marcar la misma información contenida en la pieza intercalada (13) con la cual están marcadas las piezas de contacto individuales (K) del segmento de cinta enrollado en este núcleo de bobina (11).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la unidad de inscripción (9) para marcar las piezas de contacto individuales (K) es un láser de inscripción (9).
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la pieza intercalada (13) es de papel y la unidad de inscripción es una impresora.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la unidad de inscripción (9) para marcar las piezas de contacto individuales (K) y la unidad de inscripción para marcar la pieza intercalada (13) están conectadas conjuntamente a una unidad de mando (14).
7. Núcleo de bobina devanado con cintas compuestas por una pluralidad de piezas eléctricas de contacto (K) de metal individuales agrupadas como unidad en una cinta (2) para conectores eléctricos enchufables fabricado con un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que cada pieza de contacto individual (K) lleva colocada en su superficie una identificación (I) a la manera de un acuñado para la identificación del segmento de cinta situado en el núcleo de bobina (11) y en el que entre las zonas de cinta individuales formadas mediante el devanado del núcleo de bobina (11) está dispuesta una pieza intercalada (13) provista de una marcación que describe la información de identificación de las piezas de contacto individuales (K), que también cubre la longitud más externa de las cintas y cuya marcación se dispone como mínimo en la parte exterior del segmento que cubre la zona superior de la cinta.
8. Pieza eléctrica de contacto para un conector eléctrico enchufable fabricado con un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque lleva una identificación (I) colocada en su superficie a modo de un acuñado, de la cual se infiere una asignación a su momento de fabricación.
9. Pieza de contacto según la reivindicación 8, caracterizada porque la marcación (I) se encuentra en la parte superior del segmento de la pieza de contacto (K) que se encuentra por el lado enchufable en el segmento de engarzado (7) para conectar un conductor eléctrico.
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