ES2240277T3 - Fijacion para volante de vehiculo. - Google Patents

Fijacion para volante de vehiculo.

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ES2240277T3 ES01113559T ES01113559T ES2240277T3 ES 2240277 T3 ES2240277 T3 ES 2240277T3 ES 01113559 T ES01113559 T ES 01113559T ES 01113559 T ES01113559 T ES 01113559T ES 2240277 T3 ES2240277 T3 ES 2240277T3
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Fijación para un volante de dirección de vehículo, mediante el cual el volante de dirección del vehículo se puede inmovilizar de forma desmontable en un árbol de dirección (5), con un árbol de dirección (5) que tiene un extremo libre (3) dotado de un perfil para la transmisión del par de giro, donde el extremo libre (3) presenta además una ranura radial con una superficie en cuña (35), y con una pieza de buje (7) del lado del volante de dirección, que presenta un alojamiento (11) con forma correspondiente al perfil así como una superficie de guiado radial (15), a lo largo de la cual se puede desplazar una cuña (13) para acoplarse y desacoplarse a la ranura (31), donde con la cuña (13) está acoplado giratorio un tornillo de accionamiento (17) que asienta en un orificio roscado (27) en la parte del buje, caracterizada porque el extremo libre (3) del árbol de dirección (5) tiene un perfil poligonal y la parte del buje (7) un alojamiento (11) poligonal, que se corresponde con el perfil poligonal, y porque la cuña (13) presenta un orificio central dentro del cual se aloja giratoria una espiga axial (19) del tornillo de accionamiento (17), donde un seguro realizado como pieza independiente une el tornillo de accionamiento (17) y la cuña (13) en la dirección axial del tornillo.

Description

Fijación para volante de vehículo.
La invención se refiere a una fijación para un volante de dirección de vehículo conforme al preámbulo de la reivindicación 1, mediante la cual el volante de dirección del vehículo queda inmovilizado de forma desmontable en un árbol de dirección.
En los volantes de dirección de nuestros días, que generalmente están equipados con un airbag es preciso efectuar la inmovilización del volante de dirección en el árbol de dirección de forma desmontable, ya que después de un accidente se procede a la sustitución completa de los volantes de dirección. Debido a la presencia del módulo de airbag resulta considerablemente más dificultoso alojar la fijación, al no disponerse ya de acceso desde arriba.
Por la patente DE 295 18 638 U conforme a la especie se conoce una fijación para un volante de dirección donde el árbol de dirección está bloqueado con el buje del volante de dirección por medio de una unión de árbol acanalado en dirección periférica. Adicionalmente hay que introducir también a presión una cuña en una ranura del árbol de dirección. La cuña es accionada radialmente por medio de un tornillo. Para el arrastre de la cuña ésta presenta una ranura pasante en dirección axial, dentro de la cual penetra una cabeza de tornillo. Para asegurar axialmente la cuña está prevista una placa superior independiente.
Por la patente US-A-6 033 145 se conoce una fijación para un volante de dirección de vehículo que también trabaja con una unión de árbol acanalado. Para el bloqueo axial se emplea aquí, conforme a una de las formas de realización, una cuña dotada de una rosca en la que penetra un tornillo. Moviendo este tornillo se puede desplazar la cuña en una dirección.
La invención crea una fijación para un volante de dirección de vehículo según la reivindicación 1, que se caracteriza por una estructura sencilla y una fijación sumamente estable.
Con la fijación para un volante de dirección conforme a la invención se consigue la transmisión del par de giro por medio de un perfil poligonal de fabricación sencilla. La fijación axial se realiza por medio de la cuña que asienta en la superficie en cuña y que da lugar a la tensión axial de la parte del buje sobre el árbol de dirección. Mediante la tensión axial se puede impedir la holgura entre el árbol y el buje.
La cuña genera también un asiento de gran superficie entre el árbol de dirección, la cuña y la parte del buje, lo que asegura una mayor estabilidad. Los tornillos prisioneros, usuales hasta ahora, de extremo cónico, no pueden producir tal estabilidad.
La cuña tiene un orificio central dentro del cual se aloja giratoria una espiga del tornillo de accionamiento, donde un seguro realizado como pieza independiente une entre sí en dirección axial el tornillo de accionamiento y la cuña. La cuña y el tornillo de accionamiento son por lo tanto piezas distintas que pueden estar fabricadas en diferentes materiales. Al girar el tornillo de accionamiento, la cuña no gira al mismo tiempo.
El tornillo de accionamiento está dirigido radialmente sobre el eje central imaginario del árbol de dirección, y preferentemente la fuerza resultante ejercida por la cuña sobre el árbol de dirección (expresado gráficamente, el vector de fuerza) también está orientado radialmente sobre el eje central imaginario. De este modo, al aproximar la cuña no se produce ningún componente de fuerza que pudiera causar un giro periférico del árbol de dirección con respecto a la pieza del buje.
La pieza del buje está además realizada preferentemente de tal modo que la cuña se pueda aplicar axialmente en el alojamiento, y a través del alojamiento a la superficie de guía y a continuación se pueda desplazar radialmente. Esta posibilidad reduce el coste de fabricación de la pieza del buje ya que el montaje de la cuña puede efectuarse a través del alojamiento.
No solamente el montaje de la cuña tiene lugar a través del alojamiento sino también la unión entre la cuña y el tornillo de accionamiento. Y es que la fijación para un volante de dirección está realizada de tal manera que después de colocar la cuña el tornillo de accionamiento se puede enroscar radialmente desde el exterior en el orificio roscado, y porque las dos piezas quedan a continuación unidas entre sí a través del alojamiento axial en la parte del buje, pudiendo desmontarse sin destrucción. Esta realización permite que no sea necesario prever unas guías extremadamente grandes que atraviesen radialmente la parte del buje y la debiliten, permitiendo la introducción radial de la cuña desde el exterior a través de la totalidad de la pieza del buje. La guía para la cuña solamente ha de tener una profundidad tal que la cuña se pueda retirar lo suficiente como para permitir la colocación y retirada del volante de dirección y para asegurar en estado montado la fijación entre las dos partes.
De acuerdo con una forma de realización preferida, el tornillo de accionamiento tiene rosca fina. De manera adicional u opcional, el tornillo de accionamiento o el orificio roscado puede estar realizado como unión atornillada autobloqueante. Para ello está previsto, de acuerdo con la forma de realización preferida, que el tornillo de accionamiento presente un tramo de rosca con una ranura dentro de la cual va colocado un hilo de seguridad que se deforma al enroscar y que procura el aseguramiento del tornillo de accionamiento. Mediante la realización como rosca fina y el autobloqueo se logra un par elevado de desprendimiento y una alta seguridad a las vibraciones, con un gasto muy reducido. Además, el autobloqueo está realizado preferentemente de tal manera que es posible efectuar un nuevo montaje después del desmontaje sin tener que sustituir piezas.
De acuerdo con una de las realizaciones de la invención está prevista, entre el buje y el árbol de dirección, una codificación, por ejemplo, un saliente que encaja en una ranura. Gracias a esta codificación solamente es posible colocar el buje sobre el árbol de dirección en una determinada posición angular.
De acuerdo con la forma de realización preferida, el árbol de dirección presenta en su extremo libre una superficie cónica, o mejor dicho, el extremo libre es contiguo a una superficie cónica del árbol de dirección, que está realizado con relación a la superficie en cuña de tal manera que la pieza del buje quede tensada entre la superficie de la cuña y la superficie cónica. De este modo, la superficie cónica puede ser muy grande, utilizándose además para centrar la pieza del buje y el árbol de dirección.
Otras características y ventajas de la invención se deducen de la siguiente descripción y de los dibujos que figuran a continuación, a los cuales se hace referencia. Las figuras muestran:
Figura 1 una vista explosionada de una primera forma de realización de la fijación para un volante de dirección de vehículo según la invención,
Figura 2 una sección longitudinal a través de la fijación para un volante de dirección de vehículo de la figura 1, en estado montado del volante de dirección del vehículo,
Figura 3 una vista explosionada de otra forma de realización de la fijación para un volante de dirección de vehículo según la invención, y
Figura 4 una vista ampliada del tornillo de accionamiento mostrado en las figuras 1 y 3.
En la figura 1 está representada una fijación para un volante de dirección de vehículo que presenta un extremo libre 3 de un árbol de dirección 5, realizado como perfil hexagonal. La fijación para un volante de dirección de vehículo presenta además una parte de buje 7, que a través de los orificios 9 está unida al esqueleto del volante de dirección, si bien la pieza del buje también puede estar unida al esqueleto del volante de dirección formando una sola pieza. En la figura 1 está representada además una pieza estructural Z de un volante de dirección que no está representado con mayor detalle. La pieza del buje presenta un alojamiento 11 poligonal pasante correspondiente al perfil poligonal. Debido a la realización como elemento poligonal, la pieza del buje presenta una sección que forma un polígono. A través del alojamiento 11 se puede introducir axialmente desde arriba una cuña 13 en el alojamiento 11. Tal como se puede ver en la figura 2, el alojamiento 11 se continúa en una superficie de guiado radial 15 en la que asienta la cuña y a lo largo de la cual se puede desplazar radialmente. La cuña está unida a un tornillo de accionamiento 17. Para ello, el tornillo de accionamiento 17 tiene una espiga 19 que sobresale radialmente, con una ranura anular 21, encajándose la espiga 19 en un orificio en la cuña 13. Una ranura axial 23 de la cuña 13 corta este orificio de manera que a través de la ranura 23 se puede colocar sobre la espiga 19 un seguro en forma de un anillo de retención 25. Esta fijación tiene lugar después de que la cuña 13 se haya colocado en el alojamiento 11 y se haya enroscado el tornillo de accionamiento 17 en el correspondiente orificio roscado 27 de la pieza del buje 7. La cuña 13 tiene una superficie superior inclinada 29 y una superficie inferior 30 perpendicular al eje A y al alojamiento 11.
El extremo libre 3 del árbol de dirección 5 presenta una ranura radial 31 que tiene una superficie de asiento inferior 33, que transcurre perpendicular al eje imaginario A del árbol de dirección 5, y una superficie superior inclinada en cuña 35, cuyo ángulo con respecto al eje A se corresponde con el ángulo de la superficie 29 respecto al eje A.
El perfil poligonal se continúa por el extremo libre en una superficie cónica 37, donde el alojamiento 11 se continúa en un tramo inferior ensanchado 41, que tiene una inclinación que se corresponde con la inclinación de la superficie cónica 37, tal como se puede ver en la figura 2.
El tornillo de accionamiento 17 tiene en estado montado una orientación radial exacta respecto al eje central A del árbol de dirección, igual que la fuerza resultante ejercida por la cuña 13 sobre el árbol de dirección 5, que está indicada por el vector de fuerza F. Para alinear la cuña respecto al árbol de dirección 5, la cuña tiene unos resaltes laterales 42 que ajustan lateralmente en el árbol de dirección 5.
Para que el árbol de dirección esté exactamente alineado respecto a la pieza del buje 7 y no se pueda producir ningún error de montaje con respecto a la posición angular de la pieza del buje 7, se ha previsto una codificación a base de una ranura axial 51 en el árbol de dirección 5 y el correspondiente resalte 53 en la parte del buje, que encaja en la ranura 51.
Después de colocar la pieza del buje, estando retirada la cuña 13, se acciona el tornillo de accionamiento 17 y la cuña 13 va penetrando en la ranura 31. Las superficies 35, 29 asientan entre sí y se deslizan sobre sí, enroscándose el tornillo de accionamiento 17 en el orificio roscado 27 hasta que las superficies cónicas 37, 41 quedan acopladas entre sí. De esta manera se obtiene una tensión entre las superficies 37 y 35 que da lugar a una fijación sin holgura de la pieza del buje 7 sobre el árbol de dirección 5.
En la forma de realización representada en la figura 3, y a diferencia de la representación de la figura 1, la cuña 13 tiene una entrada más profunda 61, mientras que en la figura 1 esta entrada sólo es mínima. Pero en esta forma de realización no se necesita ninguna ranura 23, ya que gracias a la profundidad del entrante 61 el anillo de retención 25 se puede colocar directamente sobre la espiga 19.
Para que exista una especie de seguro del tornillo, que pueda realizarse de forma sencilla, el tornillo de accionamiento 17 tiene rosca fina 63 en la zona del tramo roscado 62. Como seguro adicional para lograr una unión atornillada autobloqueante, está fresada una ranura axial 65 dentro de la cual va colocado un hilo de seguridad elástico 67 de nylon. Al enroscar el tornillo de accionamiento 17, el hilo sufre una deformación elástica, que incrementa el par de giro. El seguro creado de esta manera permite efectuar un montaje y desmontaje repetidos de la fijación para un volante de dirección. La rosca fina contribuye también a asegurar la unión.

Claims (11)

1. Fijación para un volante de dirección de vehículo, mediante el cual el volante de dirección del vehículo se puede inmovilizar de forma desmontable en un árbol de dirección (5), con un árbol de dirección (5) que tiene un extremo libre (3) dotado de un perfil para la transmisión del par de giro, donde el extremo libre (3) presenta además una ranura radial con una superficie en cuña (35), y con una pieza de buje (7) del lado del volante de dirección, que presenta un alojamiento (11) con forma correspondiente al perfil así como una superficie de guiado radial (15), a lo largo de la cual se puede desplazar una cuña (13) para acoplarse y desacoplarse a la ranura (31), donde con la cuña (13) está acoplado giratorio un tornillo de accionamiento (17) que asienta en un orificio roscado (27) en la parte del buje, caracterizada porque el extremo libre (3) del árbol de dirección (5) tiene un perfil poligonal y la parte del buje (7) un alojamiento (11) poligonal, que se corresponde con el perfil poligonal, y porque la cuña (13) presenta un orificio central dentro del cual se aloja giratoria una espiga axial (19) del tornillo de accionamiento (17), donde un seguro realizado como pieza independiente une el tornillo de accionamiento (17) y la cuña (13) en la dirección axial del tornillo.
2. Fijación para un volante de dirección de vehículo según la reivindicación 1, caracterizada porque la cuña (13) y el tornillo de accionamiento (17) están unidos entre sí de forma desmontable sin destrucción.
3. Fijación para un volante de dirección de vehículo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el tornillo de accionamiento (17) está orientado radialmente con respecto al eje central imaginario (A) del árbol de dirección (5).
4. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cuña (13) está orientada, con respecto al árbol de dirección (5), de tal manera que la fuerza (F) resultante ejercida por la cuña (13) sobre el árbol de dirección (5) está orientada radialmente con respecto al eje central imaginario (A) del árbol de dirección (5).
5. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza del buje (7) está realizada de tal manera que la cuña (13) asienta axialmente en la superficie de guiado (15) a través del alojamiento (11) y a continuación se puede desplazar radialmente sobre ésta.
6. Fijación para un volante de dirección de vehículo según la reivindicación 5, caracterizada porque la pieza del buje (7) está realizada de tal manera que después de colocar la cuña (13) el tornillo de accionamiento (17) se puede enroscar radialmente desde el exterior en el orificio roscado (27) y la pieza del buje (7) y el tornillo de accionamiento (17) se pueden unir a continuación entre sí de forma desmontable.
7. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la pieza del buje (7) y el árbol de dirección (5) está prevista una codificación que solamente permite colocar la pieza del buje (7) sobre el árbol de dirección (5) en una determinada posición angular.
8. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque a continuación del extremo libre (3) sigue en el árbol de dirección (5) una superficie cónica (37) que con relación a la superficie en cuña (35) está realizada de tal manera que la pieza del buje (7) quede tensada entre la superficie en cuña (35) y la superficie cónica (37).
9. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tornillo de accionamiento (17) tiene rosca fina (63).
10. Fijación para un volante de dirección de vehículo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tornillo de accionamiento (17) y el agujero roscado (27) están realizados como unión atornillada autobloqueante.
11. Fijación para un volante de dirección de vehículo según la reivindicación 10, caracterizada porque el tornillo de accionamiento (17) presenta un tramo roscado (61) con una ranura (65) en la que está colocado un hilo de seguridad (67).
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