ES2239956T3 - Sistema de fijacion para un elemento de corte en una herramienta. - Google Patents
Sistema de fijacion para un elemento de corte en una herramienta.Info
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Abstract
Sistema de fijación para un elemento de corte, en particular para una placa de corte intercambiable, en una herramienta (1) que aloja al menos un elemento de corte (9) utilizable para la conformación con arranque de virutas, con medios para la fijación desplazable e inmovilizable de al menos un elemento de corte (9), que está dispuesto en al menos una zona parcial de la herramienta (1) y que puede ser inmovilizado mediante un elemento de apriete, que está unido de forma desmontable a un elemento de soporte (10) alojado de forma desplazable en la herramienta (1) y que pasa por el elemento de corte (9) correspondiente, dispuesto de forma intercambiable en una escotadura (70) de forma fundamentalmente céntrica, comprendiendo los medios para la fijación desplazable e inmovilizable de un cuerpo de corte (9) un elemento de soporte (10), que está dispuesto en y fundamentalmente por debajo de la superficie guía de virutas (3) de la herramienta (1) en varias otras escotaduras (75, 76, 77) que se convierten parcialmente una en otra, y un elemento de apriete, caracterizado porque dichos medios comprenden, además, un medio de ajuste (20), dispuesto en una guía (25) del elemento de soporte (10) y unido de forma desmontable a una zona parcial en un cojinete (78) dispuesto de forma correspondiente en la herramienta (1).
Description
Sistema de fijación para un elemento de corte en
una herramienta.
La invención se refiere a un sistema de fijación
multifuncional para un elemento de corte, en particular para una
placa de corte intercambiable, en una herramienta que aloja al menos
un elemento de corte, por ejemplo, una fresa, un árbol para
taladrar, un cabezal portafresa o portacuchillas o una herramienta
similar, utilizable para la conformación con arranque de virutas,
con medios para la fijación desplazable e inmovilizable de al menos
un elemento de corte, que está dispuesto en al menos una zona
parcial de la herramienta.
Por la práctica se conocen ya múltiples elementos
de fijación para elementos de corte en herramientas. En este campo
cobran cada vez mayor importancia los elementos de fijación que
permiten un ajuste, a elegir, radial y/o axial de la posición del
filo cortante del elemento de corte respecto a un punto de
referencia, en particular respecto al eje del cuerpo de la
herramienta, para mejorar los problemas que se producen, en
particular, en superficies planas respecto a la precisión de
medidas y calidad de superficie.
Por el documento DE 22 35 782 C2 se conoce, por
ejemplo, un cabezal portabrocas y por el documento DE 29 06 840 C2
una broca avellanadora, en los que está previsto un elemento de
soporte en una realización respectivamente especial para la
fijación de un elemento de corte, cuya posición local radial puede
desplazarse y fijarse, además, mediante medios de ajuste y
retención. Los medios de retención están previstos, por regla
general, en una posición local inmediatamente al lado del elemento
de corte en dicho elemento de soporte y en el cuerpo de la
herramienta. Los medios de ajuste, por el contrario, están
dispuestos en las zonas colindantes de la herramienta. Las
escotaduras necesarias en la herramienta en su conjunto, como
agujeros o taladros roscados, sólo pueden fabricarse mediante un
mecanizado en varios lados o en varios pasos, debido al principio de
construcción usado. Además, estas soluciones son complicadas de
manejar, siendo necesario, por ejemplo, en una herramienta para
arrancar virutas con al menos una placa de corte intercambiable
según el documento DE-U 83 21 950.1 un mayor
esfuerzo para los trabajos de ajuste, debiendo accionarse allí dos
o tres tornillos de apriete o de apoyo. Otro inconveniente es que
para el ajuste de la posición necesaria de los filos cortantes de
las plaquitas de corte en cuestión también es necesario mucho
tiempo y que, debido al apoyo de los soportes de las plaquitas de
corte allí dispuestos en tres puntos de apoyo, resultan condiciones
desfavorables para la absorción de la fuerza de corte.
Además, se conoce por el documento EP 0 552 774
B1 un avellanador escalonado con placas de corte sujetadas en el
contorno de los distintos escalones por la herramienta del mismo en
un soporte de placa de corte, en el que en una realización especial,
cada una de las placas de corte está colocada en un soporte a modo
de carro, guiado de forma radialmente desplazable y provisto de una
parte guía, estando sujetada cada placa de corte por un tornillo
tensor que pasa por un agujero roscado dispuesto preferiblemente de
forma céntrica. Además, el soporte a modo de carro está dispuesto
en el soporte de placa de corte axialmente ajustable e
inmovilizable y en dicha herramienta están previstos medios de
ajuste que actúan respectivamente sobre el soporte. Si bien esta
solución técnica indicada en último lugar, en la que un avellanador
escalonado permite una orientación de las placas de corte en la
dirección radial y axial gracias a una ajustabilidad, conlleva
mejoras considerables respecto a la posibilidad de ajuste preciso
de las placas de corte y permite un mecanizado muy exacto de todas
las superficies de taladros, en particular del fondo del taladro o
de taladros escalonados respecto a la precisión de las medidas y la
calidad de superficie, también aquí se produce el inconveniente que
la fabricación de la herramienta requiere mucho tiempo y que se
requieren múltiples piezas individuales.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención tiene el objetivo de crear un sistema de fijación para un
elemento de corte en una herramienta, que sea sencillo, sobre todo
en cuanto a su estructura constructiva, y que pueda fabricarse con
un esfuerzo técnico económico reducido garantizando, además, un
ajuste preciso del elemento de corte y, por lo tanto, de la
precisión de las medidas y la calidad de la superficie de las
superficies mecanizadas con el
mismo.
mismo.
Para conseguir este objetivo, se propone un
sistema de fijación con las características de la reivindicación
1.
Gracias a esta realización del nuevo sistema de
fijación para un elemento de corte, que está previsto
preferiblemente para placas de corte intercambiables en una
herramienta, por ejemplo, una herramienta de taladrar, en particular
mediante el nuevo elemento de soporte realizado como elemento de
apriete y ajuste combinado, se permite además de un ajuste radial y
axial exacto de la posición del filo cortante del elemento de corte
también un mecanizado muy preciso de todas las superficies de
taladros respecto a la precisión de medidas, así como la calidad de
la superficie.
Una reducción del número de componentes, así como
una fabricación más económica de las escotaduras, los taladros y
similares en el cabezal de la herramienta se consigue según la
invención preferiblemente mediante el nuevo elemento de soporte de
configuración especial, que está realizado como elemento de apriete
y ajuste combinado, presentando el elemento de soporte un cuerpo
base, del que sobresalen, respectivamente, una primera parte guía
realizada a modo de alma y una segunda parte guía fundamentalmente
a modo de alas, teniendo la primera parte guía un talón dispuesto
en el lado frontal, que está desplazado hacia atrás respecto a la
superficie frontal del cuerpo base y estando prevista una
superficie libre que llega del canto base del talón hasta el lado
frontal del cuerpo base, por la que pasa un taladro roscado
dispuesto en el plano de simetría del cuerpo base y estando
dispuesto en la segunda parte guía un taladro roscado pasante, que
parte de la superficie frontal de la misma.
Una forma de realización preferible prevé que la
primera escotadura presente una superficie de apoyo y al menos una
superficie de contacto para el elemento de corte, atravesando la
otra escotadura en parte la superficie de apoyo.
Además, está previsto preferiblemente que la
primera y la segunda parte guía, cuya sección transversal está
realizada preferiblemente de forma semicircular o a modo de alma
con superficie terminal en forma semicircular, dispuesta lejos del
cuerpo base, estén unidas por moldeo al cuerpo base del elemento de
soporte de tal forma que la primera parte guía esté prevista en el
plano de simetría del cuerpo base y la segunda parte guía en un
ángulo inclinado hacia la derecha.
Una variante eventualmente preferible es que la
primera y la segunda parte guía están realizadas con una sección
transversal como la arriba descrita y que están dispuestas en el
plano de simetría del cuerpo base del elemento de soporte.
Una variante preferible es, además, que la
primera y la segunda parte guía están realizadas también con una
sección transversal como la anteriormente descrita y que están
unidas por moldeo al cuerpo base del elemento de soporte de tal
forma que la primera parte guía esté prevista en el plano de
simetría del cuerpo base y la segunda parte guía en un ángulo
inclinado hacia la izquierda.
A continuación, la invención se explicará más
detalladamente con ayuda de los ejemplos de realización
representados de forma esquemática en los dibujos. Muestran:
la fig. 1, el cabezal de una herramienta con el
nuevo sistema de fijación para un elemento de corte en una vista en
planta desde arriba;
la fig. 1a, la zona parcial mostrada en la fig. 1
de la herramienta, que en el plano del dibujo está girada hacia la
derecha;
la fig. 1b, una parte de la fig. 1a en una vista
a escala ampliada, sin elemento de corte ni elemento de soporte;
la fig. 2, una vista frontal de la herramienta
mostrada en la fig. 1 en un corte parcial A-A;
la fig. 2a, la zona parcial mostrada en la fig. 2
de la herramienta, girada hacia la derecha en el plano del dibujo
como alzado lateral;
la fig. 2b, una parte de la fig. 2a en una vista
a escala ampliada, sin elemento de corte ni elemento de soporte;
la fig. 3, una vista frontal del elemento de
soporte;
la fig. 3a, una primera forma de realización del
elemento de soporte;
la fig. 3b, una segunda forma de realización del
elemento de soporte;
la fig. 3c, una tercera forma de realización del
elemento de soporte;
la fig. 4, el elemento de soporte según la fig. 3
en alzado lateral;
la fig. 5, el elemento de soporte según la fig. 3
en una vista en planta desde arriba; y
la fig. 6, el elemento de soporte según la fig. 3
en una vista en planta desde arriba con medio de ajuste
incluido.
Las figuras 1 y 2 muestran un cabezal 2 de una
herramienta 1, por ejemplo, de una herramienta de taladrar, con el
nuevo sistema de fijación para un elemento de soporte 9, en
particular para una placa de corte intercambiable. Los medios para
el soporte desplazable e inmovilizable de al menos un elemento de
corte 9, que está dispuesto en al menos una zona parcial de la
herramienta 1 con un diámetro exterior 4 y un diámetro de trabajo 5,
constan de una primera escotadura 70 dispuesta en la superficie guía
de virutas 3 de la herramienta 1 y que atraviesa al menos la
superficie del contorno de la herramienta 1, un elemento de soporte
10 según la invención dispuesto de forma desplazable en otras
escotaduras 75, 76, 77 dispuestas por debajo de esta escotadura 70,
que está realizado como elemento de apriete y ajuste combinado, un
elemento de apriete no detalladamente representado, que pasa de
forma fundamentalmente céntrica por el elemento de corte 9
correspondiente, alojado de forma intercambiable en la escotadura
70, estando unido este elemento de apriete de forma desmontable con
el elemento de soporte 10, así como un elemento de ajuste 20,
dispuesto en una guía 25 del elemento de soporte y unido de forma
desmontable a una zona parcial en un cojinete 78 dispuesto en la
herramienta 1.
La figura 1a muestra una zona parcial del cabezal
2 de la herramienta 1, que está girada hacia la derecha respecto a
la fig. 1, con el elemento de corte 9, la escotadura 75, que está
realizada como forma base cilíndrica, el cojinete 78, que está
realizado por un taladro roscado o, por ejemplo, un taladro base con
una clavija de retención dispuesta a modo de secante.
Las figuras 1b y 2b muestran una zona parcial en
vista a escala ampliada del cabezal 2 de la herramienta 1, con la
primera escotadura 70 dispuesta en la superficie guía de virutas 3
de la herramienta 1, que presenta una superficie de apoyo 71 y al
menos una superficie de contacto 72 para el elemento de corte 9 no
representado, estando previstas otras escotaduras 75, 76, 77 para el
alojamiento del elemento de soporte 10, de tal forma que la primera
escotadura 70 presente una superficie de apoyo 71 y al menos una
superficie de contacto 72 para el elemento de corte 9 y atravesando
las escotaduras 75 ó 75, 76 ó 75, 76, 77 en parte la superficie de
apoyo 71 y presentando la escotadura 76, 77 una zona base 76.1, 77.1
y una zona de cabeza 76.2, 77.2. La superficie de contacto 72 en la
escotadura 70 termina hacia el interior del cuerpo en una garganta
de salida 74, que está dispuesto perpendicularmente respecto a la
superficie de apoyo 71 y que la atraviesa en la zona de la esquina
correspondiente.
En las figuras 3a, 3b, 3c se muestran variantes
del nuevo elemento de soporte 10 para el elemento de corte 9
representado en la figura 3. El elemento de soporte 10, que en las
figuras 3 - 6 está representado en distintas vistas, consta de un
cuerpo base 11, desde el cual parten una primera parte guía 12 y una
segunda parte guía 14, que están realizadas a modo de alma,
respectivamente, y que sobresalen fundamentalmente a modo de alas,
teniendo la primera parte guía 12 un talón 13 dispuesto en el lado
frontal, que está desplazado hacia atrás respecto a la superficie
frontal 15 del cuerpo base 11, así como una superficie libre 19, que
parte del canto base del talón 13 y que llega hasta el lado frontal
15 del cuerpo base, por la que pasa un taladro roscado 17 dispuesto
en el plano de simetría 18 del cuerpo base 11 y estando dispuesto en
la segunda parte guía 14 un taladro roscado 25 pasante, que parte de
la superficie frontal 16 de ésta. El plano de simetría de la segunda
parte guía 14 está referenciada con 24.
La figura 3a muestra una forma de realización del
elemento de soporte 10, en la que la primera y segunda parte guía
12, 14 están realizadas con una sección transversal semicircular y
están unidas por moldeo al cuerpo base 11 cilíndrico del elemento de
soporte 10 de tal forma que la primera parte guía 12 esté prevista
en el plano de simetría 18 del cuerpo base 11 y la segunda parte
guía 14 esté inclinada con su plano de simetría 24 un ángulo W1
hacia la derecha.
La figura 3b muestra otra variante eventualmente
preferible del elemento de soporte 10, en la que la primera y la
segunda parte guía 12, 14 están realizadas con una sección
transversal semicircular y están dispuestas en el plano de simetría
18 del cuerpo base 11 cilíndrico del elemento de soporte 10. El
plano de simetría 24 coincide aquí con el plano de simetría 18 del
cuerpo base 11.
La figura 3c muestra también una variante del
elemento de soporte 10, en la que la primera y la segunda parte guía
12, 14 están realizadas de forma semicircular y están unidas por
moldeo al cuerpo base 11 del elemento de soporte 10 de tal forma que
la primera parte guía 12 esté prevista en el plano de simetría 18
del cuerpo base 11 y la segunda parte guía 14 esté inclinada con su
plano de simetría 24 un ángulo W1' hacia la izquierda.
La figura 6 muestra el elemento de soporte 10 con
un medio de ajuste 20 en forma de un tornillo prisionero, que está
enroscado en un taladro roscado pasante 25, presentando el tornillo
prisionero 20 en su tramo delantero 21 preferiblemente una espiga 22
con una garganta 23. En esta garganta 23 engrana la clavija de
retención no detalladamente representada, que está dispuesta a modo
de secante en el cojinete 78.
Como está representado en las figuras 3, 4 ó 5,
el cuerpo base 11 del elemento de soporte 10 presenta un diámetro
D1, que es preferiblemente mayor que la anchura B2 o B3 de la
primera o de la segunda parte guía 12 ó 14. La longitud L1 del
cuerpo base 11 es preferiblemente igual que la longitud L3 de la
segunda parte guía 14. Según la figura 4, la longitud L2 de la
primera parte guía 12 corresponde aproximadamente a una tercera
parte de la longitud L1 o L3.
Otra configuración detallada posible está
representada en la figura 5. El talón 13 en la primera parte guía 12
está dispuesta en un ángulo W2 hacia el interior, de forma inclinada
respecto a la superficie frontal 15 del cuerpo base 11.
A continuación, se explicará brevemente el
funcionamiento del nuevo sistema de fijación. Mediante el
accionamiento del medio de ajuste 20, que es preferiblemente un
tornillo prisionero, que está fijado en un lado de forma giratoria
con su espiga 22 incluida la garganta 23 en el cojinete 78, se
ajusta radialmente en la dirección de desplazamiento R1 o R2 el
elemento de soporte 10, que puede desplazarse deslizando con sus
partes de cuerpo, cuerpo base 11, primera parte guía 12 y segunda
parte guía 14 en las escotaduras 75, 76 ó 77. Al alcanzar la
posición prevista, el elemento de corte 9 se inmoviliza con un
elemento de apriete no detalladamente descrito, preferiblemente un
tornillo, que engrana en el taladro roscado 17 del elemento de
soporte 10 en la superficie de apoyo 71 de la escotadura 70,
tirándose el cuerpo base 11 del elemento de soporte 10 como
contrasoporte contra la pared 75.1 de la escotadura ampliada 75,
fijando de este modo de forma desmontable el elemento de corte 9
posicionado en la dirección radial en la superficie de apoyo 71 de
la escotadura 70 y entrando al mismo tiempo el elemento de corte 9
de forma axialmente alineada en contacto con la superficie de
contacto 72 de la escotadura 70.
Lo ventajoso del nuevo sistema de fijación está
fundamentalmente en que, gracias a la reducción del número de
componentes necesarios, es necesario realizar menos guías/taladros
en el cabezal 2 de la herramienta 1 y, además, en que el elemento de
ajuste y el elemento de fijación para el elemento de corte pueden
accionarse, por así decirlo, desde un lado. También es ventajoso que
la calidad del guiado del elemento de soporte durante el ajuste de
la posición prevista del elemento de corte es considerablemente más
sensible que en las soluciones conocidas hasta ahora. Esto se
consigue sobre todo porque el medio de ajuste y el elemento de
soporte del sistema de fijación están unidos en un cuerpo común. La
disposición elegida y descrita entre las partes del cuerpo del
elemento de soporte 10, del cuerpo base 11, de la primera parte guía
12, así como de la segunda parte guía 14 hacen que se consigan
buenas propiedades de guiado del elemento de soporte 10 en las
escotaduras 75, 76, 77 y permiten, en particular también gracias a
las variantes de realización de la configuración del cuerpo según
las figura 3a a 3c, el uso del mismo tanto en el caso de elementos
de corte pequeños como relativamente grandes, es decir, este sistema
de fijación puede aplicarse por su tipo de construcción en
herramientas de distintas dimensiones.
La estricción en la zona del tránsito del cuerpo
base 11 a la segunda parte guía 14, representada en las figuras 3a a
3c, aumenta la superficie de deslizamiento/guía de las partes del
cuerpo del elemento de soporte 10 en las escotaduras 75 y 77, lo
cual tiene un efecto positivo en la precisión de ajuste que puede
conseguirse con este sistema de fijación.
La invención no está limitada al ejemplo de
realización sino que es variable de múltiples formas en el marco de
la invención dada a conocer.
El medio de ajuste 20 puede ser, por ejemplo, un
tornillo prisionero, cuyo tramo delantero 21 también es un tramo
roscado o presenta una zona con rosca, teniendo una zona
longitudinal del medio de ajuste 20 una rosca a la izquierda y la
otra zona longitudinal adyacente una rosca a la derecha. El cojinete
78, en el que es guiada al menos una zona parcial del tramo
delantero 21, está provisto de un taladro roscado
correspondiente.
| 1 | Herramienta (herramienta de taladrar) |
| 2 | Cabezal |
| 3 | Superficie guía de virutas |
| 4 | Diámetro exterior |
| 5 | Diámetro de trabajo |
| 6 | Superficie frontal |
| 70 | Escotadura |
| 71 | Superficie de apoyo |
| 72 | Superficie de contacto |
| 73 | Pared de la escotadura |
| 74 | Garganta de salida |
| 75 | Escotadura ampliada (forma base cilíndrica) |
| 75.1 | Pared |
| 76 | Escotadura adicional |
| 76.1 | Zona base |
| 76.2 | Zona de cabeza |
| 77 | Otra escotadura |
| 77.1 | Zona base |
| 77.2 | Zona de cabeza |
| 78 | Cojinete (taladro roscado o, por ejemplo, taladro base con clavija de retención dispuesta a modo |
| de secante) | |
| 8 | Eje central de la pos. 1 |
| 9 | Elemento de corte |
| 10 | Elemento de soporte |
| 11 | Cuerpo base |
| 12 | Primera parte guía |
| 13 | Talón superficie delantera - superficie frontal - de la primera parte guía, pos. 12) |
| 14 | Segunda parte guía |
| 15 | Superficie frontal cuerpo base |
| 16 | Superficie frontal segunda parte guía |
| 17 | Taladro roscado |
| 18 | Plano de simetría de 11 |
| 19 | Superficie libre |
| 20 | Medio de ajuste (tornillo prisionero) |
| 21 | Tramo delantero de la pos. 20 |
| 22 | Espiga (tramo posterior) |
| 23 | Garganta |
| 24 | Plano de simetría de 14 |
| 25 | Guía (taladro roscado pasante) |
| B2 | Anchura primera parte guía |
| B3 | Anchura segunda parte guía |
| D1 | Diámetro cuerpo base |
| L1 | Longitud cuerpo base |
| L2 | Longitud primera parte guía |
| L3 | Longitud segunda parte guía |
| R1, R2 | Dirección de desplazamiento |
| W1,W1',W2 | Ángulo |
Claims (8)
1. Sistema de fijación para un elemento de corte,
en particular para una placa de corte intercambiable, en una
herramienta (1) que aloja al menos un elemento de corte (9)
utilizable para la conformación con arranque de virutas, con medios
para la fijación desplazable e inmovilizable de al menos un elemento
de corte (9), que está dispuesto en al menos una zona parcial de la
herramienta (1) y que puede ser inmovilizado mediante un elemento de
apriete, que está unido de forma desmontable a un elemento de
soporte (10) alojado de forma desplazable en la herramienta (1) y
que pasa por el elemento de corte (9) correspondiente, dispuesto de
forma intercambiable en una escotadura (70) de forma
fundamentalmente céntrica, comprendiendo los medios para la fijación
desplazable e inmovilizable de un cuerpo de corte (9) un elemento de
soporte (10), que está dispuesto en y fundamentalmente por debajo de
la superficie guía de virutas (3) de la herramienta (1) en varias
otras escotaduras (75, 76, 77) que se convierten parcialmente una en
otra, y un elemento de apriete, caracterizado porque dichos
medios comprenden, además, un medio de ajuste (20), dispuesto en una
guía (25) del elemento de soporte (10) y unido de forma desmontable
a una zona parcial en un cojinete (78) dispuesto de forma
correspondiente en la herramienta (1).
2. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento
de soporte (10) presenta un cuerpo base (11) del que sobresalen,
respectivamente, una primera parte guía (12) realizada a modo de
alma y una segunda parte guía (14) fundamentalmente a modo de
alas.
3. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la
escotadura (70) presenta una superficie de apoyo (71) y al menos una
superficie de contacto (72) para el elemento de corte (9),
atravesando al menos la otra escotadura (75) en parte la superficie
de apoyo (71).
4. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 2, caracterizado porque la primera y
la segunda parte guía (12, 14) están realizadas con una sección
transversal semicircular y están unidas por moldeo al cuerpo base
(11), de tal forma que la primera parte guía (12) esté prevista en
el plano de simetría (18) del cuerpo base (11) y la segunda parte
guía (14) inclinada hacia la derecha en un ángulo (W1).
5. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 2, caracterizado porque la primera y
la segunda parte guía (12, 14) están realizadas con una sección
transversal semicircular y están dispuestas en el plano de simetría
(18) del cuerpo base (11).
6. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 2, caracterizado porque la primera y
la segunda parte guía (12, 14) están realizadas en sección
transversal semicircular y están unidas por moldeo al cuerpo base
(11), de tal forma que la primera parte guía (12) esté prevista en
el plano de simetría (18) del cuerpo base (11) y la segunda parte
guía (14) inclinada hacia la izquierda en un ángulo (W1').
7. Sistema de fijación para un elemento de corte
según la reivindicación 2, 4, 5 ó 6, caracterizado porque la
primera parte guía (12) tiene un talón (13) dispuesto en el lado
frontal, que está desplazado hacia atrás respecto a la superficie
frontal (15) del cuerpo base (11) y está prevista una superficie
libre (19) que llega del canto base del talón (13) hasta el lado
frontal (15) del cuerpo base (11), por la que pasa un taladro
roscado (17) dispuesto en el plano de simetría (18) del cuerpo base
(11).
8. Sistema de fijación según la reivindicación 2,
4, 5, 6 ó 7, caracterizado porque la guía (25) pasante que
parte de la superficie frontal (16) de la segunda parte guía (14) es
un taladro roscado.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19916764 | 1999-04-14 | ||
| DE19916764 | 1999-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2239956T3 true ES2239956T3 (es) | 2005-10-16 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES00107925T Expired - Lifetime ES2239956T3 (es) | 1999-04-14 | 2000-04-14 | Sistema de fijacion para un elemento de corte en una herramienta. |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE10252040B3 (de) * | 2002-11-06 | 2004-01-22 | Manfred Scharmann | Werkzeug zum Schneiden von Gewinden |
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