ES2238320T3 - Material a base de plastico. - Google Patents
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Abstract
Material a base de plástico caracterizado porque comprende entre un 0, 1% y un 1, 0% en peso de un absorbente del ultravioleta basado en benzotriazol expresado por la siguiente fórmula general (1) basado en una resina base (en la que R1 y R2 representan cada una un grupo alquilo C1 a C8, que pueden ser iguales o diferentes), y 0, 1 a 1, 0 ppm de un colorante violeta de base antraquinónica expresado por la fórmula general (2) siguiente basado en una resina base (en la que R representa un grupo fenilo sustituido o sin sustituir, y X representa -OH o -NHR), y que da una transmitancia de un 1% o inferior para una radiación de una longitud de onda de 390 nm, una transmitancia de un 10% o inferior para una radiación de una longitud de onda de 400 nm, y una transmitancia de un rango comprendido entre un 40% y un 60% para una radiación de una longitud de onda de 410 nm.
Description
Material a base de plástico.
La presente invención se refiere a un material a
base de plástico que intercepta radiaciones ópticas ultravioleta y
de longitudes de onda cortas perjudiciales para los ojos.
En comparación con el cristal, los materiales
transparentes a base de plástico se caracterizan porque son de peso
reducido e irrompibles, y porque pueden teñirse o colorearse
fácilmente. Los materiales transparentes a base de plástico de esta
clase disponibles comercialmente las resinas de estireno, resinas
acrílicas, resinas de policarbonato y resinas ADC; además
actualmente también se utilizan resinas de uretano con contenido de
sulfuro, resinas de episulfuro con contenido de sulfuro y similares,
y las que presentan índices refractivos que superan 1,60 se lanzan
al mercado para ser utilizadas en gafas, artículos ópticos, ventanas
de entrada de luz y similares.
Por otra parte, la luz solar contiene, además de
la radiación visible, radiación ultravioleta perjudicial para la
córnea, el cristalino, la retina, etc. del globo ocular. La
radiación ultravioleta se clasifica en UV-C,
UV-B y UV-A (radiación casi
ultravioleta), y cada una presenta influencias desfavorables para
los globos oculares.
En el caso de las lentes para gafas, por ejemplo,
se han propuesto, o comercializado, lentes ópticas que no sólo
corrigen la refracción anormal del usuario, sino que también poseen
hasta cierto punto una función de absorción de la del ultravioleta,
de modo que pueden proteger el glóbulo ocular del usuario de la
perjudicial radiación ultravioleta.
No obstante, en la práctica se utilizaban
normalmente lentes ópticas diseñadas para interceptar la radiación
ultravioleta de longitud de onda de 380 nm o inferior, porque la
radiación ultravioleta de longitud de onda de 380 nm o inferior se
consideraba perjudicial. No obstante, con los avances en la
investigación de los daños producidos en el glóbulo ocular, se
constató la necesidad de interceptar la radiación ultravioleta de
longitud de onda de 400 nm o inferior. Más recientemente, no sólo la
radiación ultravioleta de longitud de onda de 400 nm o inferior,
sino también la radiación de color azul de longitud de onda de 400
nm o más está siendo considerada problemática, porque existe la
posibilidad de que, con el envejecimiento, cause daños tales como
degeneración macular. Además, puede suprimirse el deslumbramiento
controlando la radiación de color azul de longitud de onda de 400 nm
o más.
Normalmente, la industria de lentes ópticas para
gafas ha suministrado lentes especiales identificadas como
"procesada UV400", que interceptan la radiación ultravioleta.
Esta clase de lentes presenta una función absorbente de los
ultravioleta y utiliza un material básico para lentes coloreado con
un compuesto absorbente del ultravioleta como absorbente
ultravioleta por medio de coloración por inmersión o similar. No
obstante, las lentes producidas por el procedimiento citado
anteriormente presentan desventajas, tal como que, con el paso del
tiempo, las lentes experimentan una coloración amarilla extrema; en
casos extremos, se ha encontrado que con el uso la percepción se
daña extremadamente debido a la coloración amarilla de las lentes,
que se produce aproximadamente un mes después de iniciarse el
uso.
A la vista de las circunstancias anteriormente
mencionadas, se han propuesto lentes que suprimen efectivamente la
transmisión de la radiación ultravioleta de longitud de onda de 400
nm o inferior, las cuales también están exentas de coloración
amarilla con el paso del tiempo. Se han propuesto, por ejemplo,
lentes que comprenden un material base y/o una capa de revestimiento
dura que contiene mezclados en ella un absorbente de ultravioleta o
que utiliza dióxido de titanio que dispone de una función absorbente
de ultravioleta, y que comprende una capa antirreflexión que
presenta, como capa constituyente de la misma, una capa de dióxido
de titanio de un espesor capaz de suprimir de forma eficaz la
transmisión de la radiación ultravioleta.
Por ejemplo, las lentes propuestas en la patente
japonesa abierta a inspección pública nº 51706/1985 suprimen
efectivamente la transmisión de radiación ultravioleta de longitud
de onda igual o inferior a 380 nm. No obstante, la supresión de la
radiación ultravioleta de longitudes de onda comprendidas entre 380
nm y 400 nm sigue siendo insuficiente.
En la patente japonesa abierta a inspección
pública nº 265059/1997 se proponen unas lentes ópticas para gafas
capaces de suprimir la radiación ultravioleta de una longitud de
onda hasta 400 nm, que presentan un material base y/o una capa de
revestimiento duro que contiene un absorbente de rayos ultravioleta,
con una película antirreflexión multicapa que contiene una capa de
dióxido de titanio suministrada en un grosor predeterminado o grosor
superior. Además, en la patente japonesa abierta a inspección
pública nº 186291/1998 se dan a conocer unas lentes de plástico que
contienen un absorbente de rayos ultravioleta que presenta una
transmitancia media de la luz del 0,5% o inferior para radiaciones
de longitud de onda aproximadamente igual o superior a 300 nm, pero
no superiores a 400 nm. Por otra parte, en la patente japonesa
abierta a inspección pública nº 218602/1999 se dan a conocer unas
lentes de plástico que contienen por lo menos dos tipos de
absorbentes de radiación ultravioleta con distinta longitud de onda
de máxima absorción.
Las lentes propuestas anteriormente son efectivas
para controlar la radiación ultravioleta de longitudes de onda
iguales a 400 nm o inferiores, ya que el desarrollo se produjo
principalmente en el control de la radiación de la longitud de onda;
no obstante, el control de la radiación de color azul en la zona
visible sigue siendo insuficiente.
Además, si los absorbentes de radiación
ultravioleta se añadieran en grandes cantidades, sería, ciertamente,
posible suprimir la transmisión de la radiación en la zona de color
azul, pero las lentes resultantes se volvería de color amarillo
perjudicando el valor del producto. Aún más, la adición de agentes
en grandes cantidades podría tener resultados desfavorables, como el
velado del material a base de plástico de las lentes, menos
resistencia al calor debido a la caída de la temperatura de
ablandamiento de la resina, etc.
Por otra parte, la patente japonesa abierta a
inspección pública nº 133801/1997 se describe un procedimiento que
comprende la mezcla de una microcantidad de colorante de color azul
con el propósito de obtener unas lentes incoloras y transparentes
suprimiendo la coloración amarilla producida por el tratamiento
térmico y tratamientos similares del material base de las lentes,
tales como lentes de resina de uretano. No obstante, en el caso de
que el colorante de color azul se aplique sobre un material base de
lentes que contiene grandes cantidades de un absorbente de radiación
ultravioleta, las lentes presentan un material de color verde que
dificulta la consecución del aspecto transparente. Además, aunque en
parte se comercializan lentes excesivamente coloreadas en azul para
acentuar la transparencia, otra desventaja es que en las lentes de
color que presentan los productos característicos para lentes de
plástico no puede conseguirse el color deseado y se obtiene un tono
de color poco claro.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar un material a base de plástico que suprima la
transmisión tanto de la radiación ultravioleta de una longitud de
onda igual o inferior a 400 nm como la radiación de color azul de
una longitud de onda comprendida entre 400 nm y 420 nm, perjudicial
para los glóbulos oculares, y que al mismo tiempo evite el
deslumbramiento y proporcione un aspecto transparente. Más
concretamente, el objetivo es proporcionar un material a base de
plástico que presente una transmitancia igual o inferior al 10% para
una radiación de una longitud de onda de 400 nm y una transmitancia
de un rango comprendido entre el 40% y el 60% para una radiación de
una longitud de onda igual a 410 nm, es decir, una transmitancia
media de aproximadamente el 50% en un rango de longitudes de onda
comprendido entre 400 nm y 420 nm, y no obstante presente un aspecto
transparente. El material a base de plástico según la presente
invención puede aplicarse tanto para gafas como para materiales de
construcción tales como ventanas de entrada de luz y similares, para
proteger a las personas que viven en e interior de los rayos
perjudiciales.
Los inventores han llevado a cabo extensos
estudios para el control de la radiación visible de una longitud de
onda igual o inferior a 420 nm y la radiación ultravioleta, así como
para la prevención del deslumbramiento. Como resultado se ha
encontrado que puede conseguirse un material base que cumpla el
objetivo anteriormente mencionado mezclando un absorbente de
radiación ultravioleta y un colorante, que presenten cada uno de
ellos una estructura específica en el material a base de plástico.
La presente invención se ha realizado basándose en estos
descubrimientos.
La presente invención proporciona un material a
base de plástico caracterizado porque contiene entre un 0,1% y un
1,0% en peso de un absorbente de radiación ultravioleta de base
benzotriazólica expresado por la fórmula general (1) y entre 0,1 y
1,0 ppm de un colorante violeta de base antraquinónica expresado por
la forma general (2), y porque produce una transmitancia igual o
inferior al 1% para una radiación de una longitud de onda igual a
390 nm y una transmitancia igual al 10% o inferior para una
radiación de una longitud de onda de 400 nm. Además, puede
suprimirse eficazmente el deslumbramiento reduciendo la
transmitancia de la radiación de longitud de onda igual a 410 nm a
un rango comprendido entre el 40% y el 60%. Si la transmitancia a
una longitud de onda igual a 410 nm debiera reducirse excesivamente,
también puede influirse en la transmitancia correspondiente al
intervalo de longitud de onda comprendido entre 440 nm y 450 nm para
deteriorar la sensación de color. Por otra parte, si la
transmitancia anteriormente se hubiera fijado excesivamente elevada,
no podría evitarse el deslumbramiento de forma
efectiva.
efectiva.
En la presente invención, no existe ninguna
limitación particular respecto a los materiales a base de plástico
utilizables, pero es favorable la utilización de resinas
termoendurecibles tales como CR-39, resinas
tiouretano, resinas de episulfuro que contienen azufre, etc., y
resinas termoplásticas tales como resinas de estireno, resinas
acrílicas, resinas de policarbonato, resinas de olefina cíclica,
resinas de norborneno, etc.
Por ejemplo, actualmente, la resina de tiouretano
se utiliza con frecuencia como material altamente refractivo para
sustratos de lentes para gafas, y se obtiene generalmente por
termopolimerización de un compuesto poliisocianato que presenta dos
o más grupos funcionales con un compuesto politiólico que presente
tres o más grupos funcionales en presencia de un catalizador.
Puede utilizarse cualquier tipo de poliisocianato
seleccionado de entre los poliisocianatos alifáticos, aromáticos y
alicíclicos sin limitaciones; no obstante, se utilizan
preferiblemente los diisocianatos aromáticos o alicíclicos. Más
específicamente, se mencionan el
m-xililenodiisocianato, trilenodiisocianato,
4,4'-difenilmetanodiisocianato,
tetrametil-m-xililenodiisocianato,
isoforonadiisocianato,
bis(isocianatometil)ciclohexano,
diciclohexilmetanodiisocianato, ciclohexanodiisocianato,
2,5-bis(isocianatometil)bici-clo[2,2,1]-heptano,
2,6-bis(isocianatometil)biciclo[2,2,1]-heptano,
etc.
Como politiol se utiliza, generalmente, tritiol o
tetratiol, y favorablemente se utilizan pentaeritritol
tetrakistioglicolato, pentaeritritol
tetrakis(3-mercaptopropionato),
1,2-bis[(2-mercaptoetil)tio]-3-mercaptopropano,
4-mercaptometil-3,6-ditia-1,8-octanoditiol,
etc.
Las resinas de episulfuro que contienen azufre
pueden obtenerse por polimerización y endurecimiento de los
compuestos propuestos, por ejemplo, en patente japonesa abierta a
inspección pública nº 71580/1997, patente japonesa abierta a
inspección pública nº 110979/1997, patente japonesa abierta a
inspección pública nº 183702/1999, y similares.
Con referencia a los materiales de construcción,
actualmente se utilizan resinas de policarbonato, resinas acrílicas,
etc. en lugar de cristal desde el punto de vista de la seguridad, y
el material a base de plástico que puede obtenerse procesando estos
materiales según la invención puede, además, proteger a los
habitantes de las radiaciones peligrosas. En el caso de las resinas
termoplásticas, pueden añadirse absorbentes de radiación
ultravioleta y colorantes en la polimerización, o pueden mezclarse
en presencia de calor y fusión de la resina obtenida por
polimerización. Generalmente se utiliza el último procedimiento.
Para mejorar las propiedades físicas y similares
del producto resultante, en la producción de las resinas mencionadas
anteriormente, puede añadirse como agente mejorador resínico, por
ejemplo, un lubricante, un antioxidante, un aromatizante, un perfume
o un compuesto copolimerizable y similares.
El absorbente de radiación ultravioleta que se
utiliza en el material a base de plástico según la presente
invención es un compuesto expresado por la fórmula general (1), y el
material a base de plástico que presenta las características
objetivo se obtiene por adición del absorbente de radiación
ultravioleta en una cantidad comprendida entre el 0,1% y el 1,0% en
peso respecto a la resina. La cantidad de adición debe determinarse
conforme a la transmitancia espectral resultante. Aunque difiere
dependiendo del tipo de resina, en el caso de un compuesto distinto
del expresado por la fórmula general (1), por ejemplo, es necesaria
una adición del 1,5% en peso o superior para obtener la función de
absorción ultravioleta deseada; no obstante, una adición de esta
clase sigue siendo insuficiente para suprimir eficazmente la
transmisión de la radiación visible en el intervalo de longitud de
onda comprendido entre 400 nm y 420 nm, y reduce la temperatura de
ablandamiento de la resina debido a la cantidad excesiva de adición,
generando una deformación térmica en el procesamiento de as lentes
para formar el revestimiento duro o el revestimiento antirreflexión.
En el caso de otro compuesto, una adición comprendida entre el 0,2%
y el 0,4% en peso es efectiva para suprimir la radiación en una zona
de longitud de onda de 400 nm o inferior. No obstante, produce una
caída de la transmitancia para radiación de un intervalo de
longitudes de onda comprendidas entre 400 nm y 440 nm, y da como
resultado un producto de coloración amarilla.
Como absorbente del ultravioleta expresado por la
fórmula general (1), pueden utilizarse, por ejemplo,
2-(3,5-butilditerciario-2-hidroxifenil1)-2H-benzotriazol,
2-(3,5-pentilditerciario-2-hidroxifenil)-2H-benzotriazol,
2-(3,5-bis(\alpha,\alpha-dimetilbencil)-2-hidroxifenil)-2H-benzotriazol,
etc.
El colorante para utilización en el material a
base de plástico según la presente invención es un colorante violeta
expresado por la fórmula general (2) y proporciona un tono de color
con aspecto transparente cuando se utiliza en combinación con el
absorbente ultravioleta según la presente invención. Si se utilizara
un colorante de color azul, el resultado sería un tono de color
verde, y el aspecto transparente resultaría inviable. Como colorante
violeta puede seleccionarse, por ejemplo, un colorante disolvente
tipo violeta descrito en el Color Index (o C.I.), y aunque,
dependiendo del tipo de colorante utilizado, la cantidad de adición
se sitúa en un intervalo comprendido entre 0,1 y 1,0 ppm respecto a
la resina. Si la adición fuera excesivamente escasa, el producto
presentaría un color amarillento. Si la adición fuera demasiado
elevada, el producto sería de un color violeta, y presentaría
desventajas tales como que no sólo el aspecto transparente
resultaría inviable, sino que tampoco se conseguiría el tono de
color deseado después del un tratamiento posterior tal como un
proceso de coloración, obteniéndose un producto don un tono de color
oscuro.
En la presente invención, por ejemplo en el caso
de la producción de gafas utilizando resina de tiouretano, se
añaden, por ejemplo, un absorbente de radiación ultravioleta, un
colorante, un catalizador, y un compuesto politiólico a un compuesto
de poliisocianato, y la mezcla de material bruto obtenida mediante
agitación y desgasificación se inyecta a un cuerpo constituyente
formado por dos piezas de moldes de cristal o metal previamente
ajustadas mediante juntas de estanqueidad o cintas incorporadas
entre ellos (las cuales se denominarán en adelante "cáscaras").
Puede obtenerse un material para lente fabricado con material basado
en tiouretano sólido calentando y polimerizando la mezcla de
material bruto en condiciones predeterminadas de tiempo y
temperatura.
El material de base para lentes así obtenido, se
suministra para su utilización práctica en la producción de gafas;
por lo tanto, en caso necesario, la superficie del material se
somete a continuación a un revestimiento con una capa dura para
evitar la formación de arañazos, a la formación de un revestimiento
antirreflexión utilizando una película multicapa de compuestos
metálicos inorgánicos, o a un revestimiento impermeable y
similares.
En la formación de una película de revestimiento
duro, el revestimiento se realiza con una composición de capa dura
conocida arbitraria utilizando un procedimiento de inmersión, un
procedimiento de centrifugado, etc. y a continuación secado. Por
ejemplo, puede utilizarse una composición para revestimiento duro
que contiene, como componentes principales, un compuesto orgánico
basado en silicio, partículas finas de óxidos metálicos tales como
dióxido de silicio, dióxido de titanio, etc. y un agente
endurecedor. En caso necesario, la composición de revestimiento duro
puede contener además diversos tipos de aditivos mezclados en su
interior, como un disolvente, un antioxidante, un estabilizador
resistente a la luz y/o al calor, un absorbente de radiación
ultravioleta, un tinte soluble en aceite, un tinte en dispersión, un
pigmento, un agente blanqueante fosforescente, un compuesto
fotocromático, un agente igualador, un estabilizador de dispersión,
un agente antiespumante, un espesante, un agente antiestático, un
agente antiempañante, etc.
Al aplicar la composición de revestimiento, para
mejorar la adhesividad del revestimiento con el material de base de
las lentes, resulta efectivo efectuar un tratamiento previo sobre la
superficie del material de base, tal como un tratamiento alcalino,
un tratamiento ácido, un tratamiento tensioactivo, un tratamiento
pulidor mediante partículas finas, un tratamiento con plasma, un
tratamiento utilizando radiación de energía cinética tal como una
radiación ultravioleta, etc. Con el mismo objetivo, también resulta
efectiva la aplicación de un tratamiento mediante una capa de
imprimación.
imprimación.
A continuación se forma sobre la superficie de la
película de revestimiento duro así obtenida una película de
revestimiento antirreflectante hecha de material inorgánico. Como
procedimiento para la formación de las películas, puede mencionarse,
por ejemplo, evaporación al vacío, sedimentación iónica, deposición
catódica, etc. En la realización de la evaporación al vacío puede
utilizarse un procedimiento asistido por haz iónico, el cual
comprende la irradiación de un haz iónico simultáneamente a la
evaporación. La constitución de la película puede ser tanto monocapa
como multicapa, y se selecciona adecuadamente dependiendo de las
propiedades antirreflectantes deseadas. Como ejemplos de los
materiales inorgánicos utilizables preferidos pueden mencionarse
óxido de silicio (SiO_{2}, SiO, etc.), óxido de titanio
(TiO_{2}, TiO, Ti_{2}O_{3}, Ti_{2}O_{5}, etc.), óxido de
circonio, óxido de aluminio, óxido de tántalo, óxido de cerio, óxido
de magnesio, óxido de itrio, óxido de estaño, fluoruro de magnesio,
óxido de tungsteno, etc.
La presente invención se describe con mayor
detalle considerada conjuntamente con ejemplos y ejemplos
comparativos, los cuales no suponen una limitación de la presente
invención. La calidad de las lentes obtenidas conforme al
procedimiento de producción según la presente invención se comprobó
en ítems del modo siguiente.
1. Transmitancia y valor YI: se realizó la
medición en lentes que presentaban un grosor central de 1,05 mm y
una potencia refractiva de -4,00 D utilizando el modelo
"DOT-3" fabricado por Murakami Shikisai
Kenkyusho.
En 52 kg de
m-xililenodiisocianato se añadieron 400 g de
2-(3,5-pentilditerciario-2-hidroxifenil)-2H-benzotriazol
(SEESORB 704, fabricado por Shipro Kasei) (equivalentes a un 0,4%
en peso respecto a la cantidad total de resina) como absorbente del
ultravioleta, 60 mg de Solvent Violet 13 (equivalentes a, 0,6 ppm
espectro a la resina) como colorante violeta, 48 kg de
4-mercaptometil-3,6-ditia-1,8-octanoditiol,
y 200 ppm de dibutilestaño dicloruro como catalizador. La mezcla
resultante se agitó mientras se enfriaba a 15ºC, y se desgasificó a
presión reducida de 3 mmHg para obtener una solución monomérica.
Después de inyectar la solución monomérica así preparada en una
cáscara previamente proporcionada con cintas incorporadas entre las
dos piezas de los moldes de cristal ajustados, la solución de la
cáscara se calentó a 110ºC durante 5 horas en horno calefactor. Al
finalizar la polimerización, la cáscara se desintegró para obtener
lentes endurecidas. Se midió la transmitancia espectral de las
lentes así obtenidas. La transmitancia medida en cada longitud de
onda se indica en la Tabla 1. Las lentes obtenidas de este modo
presentaron una tonalidad de color ligeramente azulada y
transparente, y un valor YI de 1,8.
Se fabricaron unas lentes por el mismo
procedimiento descrito para el ejemplo 1, salvo por la utilización
de 500 g de
2-(3,5-butilditerciario-2-hidroxifenil)-2H-benzotriazol
(TINUVIN 320, fabricado por Ciba Geigy) como absorbente del
ultravioleta y 0,5 ppm de O-plus Violet 732
(fabricado por Orient Chemical Industries) como colorante. Las
lentes producidas presentaron una tonalidad de color aproximadamente
incolora y transparente, y el valor YI fue de 2,0.
En 43,5 kg de
m-xililenodiisocianato se añadieron 500 g de
2-(3,5-pentilditerciario-2-hidroxifenil)-2H-benzotriazol
(SEESORB 704, fabricado por Shipro Kasei), (equivalentes a un 0,5%
en peso respecto a la cantidad total de resina) como absorbente del
ultravioleta, 50 mg de Solvent Violet 13 (equivalentes a 0,5 ppm
espectro a la resina) como colorante violeta, 56,5 kg de
pentaeritritol
tetrakis(3-mercaptopropionato), y 200 ppm de
dibutilestaño dicloruro como catalizador. La mezcla resultante se
agitó mientras se enfriaba a 15ºC, y se desgasificó a presión
reducida de 3 mmHg para obtener una solución monomérica. La solución
monomérica preparada se inyectó en una cáscara previamente
dispuesta, y a continuación se calentó a 110ºC durante 5 horas en
horno calefactor para efectuar la polimerización y el
endurecimiento. Al finalizar la polimerización, la cáscara se
desintegró para obtener las lentes endurecidas. El tono de color de
las lentes obtenidas de este modo era aproximadamente incoloro
y
transparente.
transparente.
\newpage
Ejemplo comparativo
1
Se fabricaron unas lentes por el mismo
procedimiento descrito para el ejemplo 1, salvo por la utilización
de un 0,1% de
2-(3-butilterciario-5-metil-2-hidroxifenil)-5-clorobenzotriazol
(TINUVIN 326, fabricado por Ciba Geigy) como absorbente del
ultravioleta sin adición de colorante. Las lentes obtenidas
presentaban un color amarillo, y un valor YI igual 4,2.
Ejemplo comparativo
2
Se fabricaron unas lentes por el mismo
procedimiento descrito para el ejemplo comparativo 1, salvo por la
adición de 1,0 ppm de un colorante azul (de base
diaminoantraquinónica). Las lentes obtenidas presentaron un color
amarillo-verdoso, y un YI de 3,9.
Ejemplo comparativo
3
Se fabricaron unas lentes por el mismo
procedimiento descrito para el ejemplo comparativo 2 utilizando una
materia prima igual a la del ejemplo 1, salvo por la utilización de
un 2% de
2-(5-metil-2-hidroxifenil)benzotriazol
(TINUVIN P, fabricado por Ciba Geigy) como absorbente del
ultravioleta. Las lentes obtenidas presentaron un color amarillo
pálido y un valor YI igual a 3,2.
Ejemplo comparativo
4
Se fabricaron unas lentes por el mismo
procedimiento descrito para el ejemplo comparativo 2, utilizando la
misma materia prima que en el ejemplo 1, pero utilizando un 1,8% de
2-(5-octilterciario-2-hidroxifenil)benzotriazol
(TINUVIN 329, fabricado por Ciba Geigy) como absorbente del
ultravioleta. Las lentes así obtenidas presentaron un color azul y
una transmitancia elevada para la radiación de longitudes de onda
comprendidas entre 410 nm y 420 nm.
Como se ha descrito anteriormente, los materiales
a base de plástico producidos según la presente invención presentan
efectos remarcables, ya que aportan grandes beneficios a la
industria productora de gafas y a los usuarios de la mismas,
ofreciendo mejores prestaciones de las gafas y una mejor relación
calidad/coste, y cuando se utilizan como material de construcción
proporcionan comodidad y protección contra las radiaciones
perjudiciales a los habitantes de los edificios.
Claims (2)
1. Material a base de plástico
caracterizado porque comprende entre un 0,1% y un 1,0% en
peso de un absorbente del ultravioleta basado en benzotriazol
expresado por la siguiente fórmula general (1) basado en una resina
base
(en la que R1 y R2 representan cada
una un grupo alquilo C1 a C8, que pueden ser iguales o
diferentes),
y 0,1 a 1,0 ppm de un colorante violeta de base
antraquinónica expresado por la fórmula general (2) siguiente basado
en una resina base
(en la que R representa un grupo
fenilo sustituido o sin sustituir, y X representa -OH o
-NHR),
y que da una transmitancia de un 1% o inferior
para una radiación de una longitud de onda de 390 nm, una
transmitancia de un 10% o inferior para una radiación de una
longitud de onda de 400 nm, y una transmitancia de un rango
comprendido entre un 40% y un 60% para una radiación de una longitud
de onda de 410 nm.
2. Lentes de plástico, caracterizadas
porque comprenden el absorbente de ultravioleta y el colorante
violeta según la reivindicación 1, y porque proporcionan una
transmitancia del 1% o inferior para una radiación de una longitud
de onda de 390 nm, una transmitancia del 10% o inferior para una
radiación de una longitud de onda de 400 nm, y una transmitancia de
un rango comprendido entre el 40% y el 60% para una radiación de una
longitud de onda de 410 nm.
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