ES2238223T3 - Dispositivo de corte para chapas. - Google Patents

Dispositivo de corte para chapas.

Info

Publication number
ES2238223T3
ES2238223T3 ES00113232T ES00113232T ES2238223T3 ES 2238223 T3 ES2238223 T3 ES 2238223T3 ES 00113232 T ES00113232 T ES 00113232T ES 00113232 T ES00113232 T ES 00113232T ES 2238223 T3 ES2238223 T3 ES 2238223T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
plate
blade
guide
cutting device
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00113232T
Other languages
English (en)
Inventor
Jurgen Kaumkotter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinz Schwarz & Co KG GmbH
Original Assignee
Heinz Schwarz & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinz Schwarz & Co KG GmbH filed Critical Heinz Schwarz & Co KG GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2238223T3 publication Critical patent/ES2238223T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06Sheet shears

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Dispositivo de corte para chapas con, al menos, una cuchilla inferior (10) dispuesta de forma fija en una estructura de cuchillas de un bastidor (1) y, al menos, una cuchilla superior (19) que puede desplazarse verticalmente en una guía de columnas (4) de una placa superior (2), caracterizado porque la cuchilla superior (19) está fijada en una placa en suspensión (23) separada alojada de forma flotante en la placa superior (2), en el que la placa en suspensión (23) está alojada de forma que puede desplazarse verticalmente en, al menos, dos trayectorias de guía (12, 15).

Description

Dispositivo de corte para chapas.
La invención se refiere a un dispositivo de corte para chapas con, al menos, una cuchilla inferior dispuesta de forma fija en una estructura de cuchillas de un bastidor y, al menos, una cuchilla superior que puede desplazarse verticalmente en una guía de columnas de una placa superior.
Los dispositivos de corte del tipo genérico mostrado al principio se conocen en general, por ejemplo, del documento DE 3431111 C2, en el que se da a conocer una tijera de mesa para cortar tiras de chapa, y del documento DE 4231479 A1, en el que se describe un dispositivo de cizallamiento y se montan, en general, en todos los ámbitos de la industria que elabora y procesa metal donde deben dividirse placas de chapa en unidades más pequeñas. Las guías de columnas de las placas superiores móviles de dispositivos de corte de este tipo garantizan dentro de determinadas tolerancias que la cuchilla superior móvil se dirija de forma precisa hacia la parte inferior de la herramienta o de una matriz de corte.
No obstante, las exigencias crecientes en el procesamiento de chapa han llevado a plantear exigencias especialmente elevadas de calidad a los bordes cortantes de las placas de chapa que deben procesarse, como se usan, por ejemplo, en el caso de pletinas que pueden soldarse a láser.
El objetivo de la presente invención es, por tanto, perfeccionar un dispositivo de corte genérico de forma que satisfaga las exigencias crecientes respecto a calidad, velocidad y tolerancias de corte.
Este objetivo se alcanza mediante un dispositivo de corte según la reivindicación 1.
Mediante esta construcción según la invención se garantiza que la cuchilla superior se dirija por separado independientemente de la guía de columnas de la placa superior, resultando en los bordes cortantes de las placas de chapa que deben procesarse holguras de corte especialmente pequeñas y tolerancias de ajuste precisas, así como una zona de corte mayor. Además, se reduce la influencia perjudicial de las fuerzas de cizallamiento dentro de la herramienta, como pueden aparecer, por ejemplo, mediante el juego de guía en el punzón de prensa, así como desplazamientos como consecuencia de la recuperación elástica del bastidor de prensa.
La placa en suspensión está fijada respecto a la placa superior con elementos de sujeción, que le permiten un movimiento de aprox. 0,1 a 02, mm. La guía exacta de la placa en suspensión y de la cuchilla superior fijada a ésta se garantiza mediante las trayectorias de guía separadas, en las que la placa en suspensión puede realizar un movimiento hacia arriba y hacia abajo.
Configuraciones especiales del objeto de la invención resultan, en unión con la enseñanza técnica de la reivindicación principal, de las características de las reivindicaciones subordinadas. Se ha comprobado como especialmente ventajoso que las trayectorias de guía se configuren como guías de columnas circulares, en el que las guías de columnas están alojadas de forma desplazable verticalmente en casquillos de guía de laminación. Los casquillos de guía de laminación cumplen en esta configuración todas las exigencias de tolerancias de alojamiento pequeñas deseadas, como son necesarias para las trayectorias de guía de la placa en suspensión y ofrecen, además, una realización económica del alojamiento desplazable.
A continuación, se explica en detalle un ejemplo de realización del objeto de la invención mediante la figura 1 adjunta. El dibujo muestra una estructura esquemática del dispositivo de corte según la invención con todos los detalles necesarios para la comprensión de la invención. Se ha renunciado a una representación total del dispositivo de corte con detalles constructivos complementarios por motivos de claridad.
La figura 2 muestra de forma ampliada el borde de corte de una pieza de trabajo con dimensiones de referencia características introducidas.
El dispositivo de corte representado en la figura 1 presenta un bastidor 1 anclado en el suelo, en el que está dispuesta una estructura de cuchillas 8, a la que, a su vez, está fijada una cuchilla inferior 10. Todo el dispositivo de corte está realizado como construcción de columnas, en la que en las zonas exteriores del dispositivo de corte están dispuestas dos guías de columnas, que permiten un movimiento vertical hacia arriba y hacia abajo de una placa superior 2 dispuesta en el extremo superior de las guías de columnas distanciado del bastidor 1. Las guías de columnas se componen, básicamente, de un bloque de columnas 3, en el que está fijada una columna de guía 4. La columna de guía 4 está alojada en su extremo superior girado hacia la placa superior 2 en un casquillo de guía 6, que está dispuesto en un bloque de alojamiento 5 en la placa superior 2.
En la zona central del dispositivo de corte según la invención se encuentra en el lado inferior de la placa superior 2 una placa en suspensión 23, que está fijada con diversos elementos de sujeción 17 en la placa superior 2, de forma que entre la placa en suspensión 23 y la placa superior 2 resulta una capacidad de movimiento horizontal escasa en la franja de 0,1 a 0, 2 mm. La placa en suspensión 23 está alojada en dos trayectorias de guía 12, que permiten un movimiento vertical hacia arriba y hacia debajo de la placa en suspensión. En el lado inferior de la placa en suspensión está fijada, a su vez, una estructura de cuchillas 12, que presenta un soporte para una cuchilla superior 19. El proceso de corte de las placas de chapa que deben procesarse se realiza mediante un movimiento hacia abajo de la cuchilla superior 19, en el que la placa de chapa se sujeta mediante un pisador 16 en la mesa de corte del dispositivo de corte. El pisador 16 se apoya de forma elástica en la placa superior 2 y presiona la placa que debe cortarse durante el proceso de corte contra la cuchilla inferior, para evitar una deformación o desplazamiento de la placa de chapa. Al mismo tiempo, el pisador o pisadores se encargan de desmoldar la pieza de trabajo o bajar el punzón cortador tras el proceso de corte. Las trayectorias de guía separadas 12, 15 de la placa en suspensión alojada de forma flotante desacoplan la cuchilla superior de la guía de columnas entre la placa superior 2 y el bastidor 1. Las trayectorias de guía 12 y 15 se componen en detalle de un bloque de columnas 11, en el que está fijada una columna de guía 12, en el que el bloque de columnas 11 a su vez está fijado en el bastidor. Esta estructura corresponde, básicamente, a la guía de columnas mencionada anteriormente de placa superior 2 a bastidor 1. El extremo superior de la columna de guía 12 se dirige mediante un casquillo de guía de cuerpo de laminación 14, que a su vez está alojado en un bloque de alojamiento 13 en la placa en suspensión 23. Las tolerancias extraordinariamente pequeñas de los casquillos de guía de cuerpo de laminación usados garantizan que la cuchilla superior 19 se dirige de forma muy exacta, resultando holguras de corte muy pequeñas y tolerancias de ajuste precisas, así como una zona de corte mayor para todo el dispositivo de corte. Además, la calidad del borde de corte de una pieza que debe procesarse mejora. Con la siguiente configuración del dispositivo de corte pueden fabricarse bordes de corte de la siguiente
calidad:
\vskip1.000000\baselineskip
1
\vskip1.000000\baselineskip
Las denominaciones se representan en la figura 2.
Un proceso de corte individual se realiza, básicamente, según el ciclo siguiente representado. La placa superior 2 con la placa en suspensión 23 dispuesta en ella se encuentra, en primer lugar, en su posición de partida superior, de forma que puede suministrarse una tira de materia prima. A continuación, se realiza el proceso de cierre de la herramienta. La cuchilla superior 19 así como el pisador 16 se mueven en el sentido de la cuchilla inferior 10, en el que, en primer lugar, las guías de columnas del bastidor 1 se sumergen en los casquillos de guía 6 de la placa superior 2 y, de este modo, producen un centrado previo de la placa en suspensión 23 dispuesta en la pieza superior 2 con la cuchilla superior 19. El movimiento siguiente hacia abajo de la placa superior 2 conduce a que las columnas de guía 12 ó 15 se sumerjan en los casquillos de guía del cuerpo de laminación 14 asignados en la placa de suspensión 23 y produzcan la guía precisa definitiva de la placa en suspensión 23. La pieza de trabajo se presiona en este estadio mediante el pisador contra la cuchilla inferior, de forma que otro movimiento hacia abajo de la placa en suspensión produce el proceso de corte mediante la cuchilla superior 19. A continuación, se realiza el desmolde de la materia prima y la expulsión de la pieza de trabajo recortada del dispositivo de corte, mientras la placa superior 2 se coloca de nuevo en su posición de partida superior para preparar el próximo proceso de
corte.
\newpage
Lista de números de referencia
1.
Bastidor
2.
Placa superior
3.
Bloque de columnas
4.
Columna de guía
5.
Bloque de alojamiento
6.
Casquillo de guía
8.
Estructura de cuchillas
10.
Cuchilla inferior
11.
Bloque de columnas
12.
Columna de guía
13.
Bloque de alojamiento
14.
Casquillo de guía del cuerpo de laminación
15.
Columna de guía
16.
Pisador
17.
Elemento de sujeción
19.
Cuchilla superior
21.
Estructura de cuchillas
23.
Placa en suspensión

Claims (3)

1. Dispositivo de corte para chapas con, al menos, una cuchilla inferior (10) dispuesta de forma fija en una estructura de cuchillas de un bastidor (1) y, al menos, una cuchilla superior (19) que puede desplazarse verticalmente en una guía de columnas (4) de una placa superior (2), caracterizado porque la cuchilla superior (19) está fijada en una placa en suspensión (23) separada alojada de forma flotante en la placa superior (2), en el que la placa en suspensión (23) está alojada de forma que puede desplazarse verticalmente en, al menos, dos trayectorias de guía (12, 15).
2. Dispositivo de corte según la reivindicación 1, caracterizado porque las trayectorias de guía (12, 15) están configuradas como guías de columnas, en el que las guías de columnas están alojadas en casquillos de guía de cuerpos de laminación (14) de forma desplazable verticalmente.
3. Dispositivo de corte según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cuchilla superior (19) está fijada de forma intercambiable en un soporte de cuchillas (8) en la placa en suspensión (23).
ES00113232T 1999-06-24 2000-06-21 Dispositivo de corte para chapas. Expired - Lifetime ES2238223T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19928841A DE19928841C1 (de) 1999-06-24 1999-06-24 Schneidvorrichtung für Bleche
DE19928841 1999-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2238223T3 true ES2238223T3 (es) 2005-09-01

Family

ID=7912311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00113232T Expired - Lifetime ES2238223T3 (es) 1999-06-24 2000-06-21 Dispositivo de corte para chapas.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1063042B1 (es)
AT (1) ATE293509T1 (es)
DE (2) DE19928841C1 (es)
ES (1) ES2238223T3 (es)
HK (1) HK1036241A1 (es)
PT (1) PT1063042E (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217026C1 (de) * 2002-04-12 2003-12-04 Fraunhofer Ges Forschung Schneideinrichtung
DE10359488A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-14 Bayerische Motoren Werke Ag Schnittwerkzeug
DE102004017019A1 (de) * 2004-04-02 2005-10-20 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Bleches
CN102847775B (zh) * 2012-08-21 2016-05-18 无锡美业机械制造有限公司 一种剪板模
CN104416071B (zh) * 2013-09-05 2016-08-24 北汽福田汽车股份有限公司 用于汽车全景天窗顶盖的修翻模具
CN105945167A (zh) * 2016-06-20 2016-09-21 天津理工大学 一种用于级进模的精确送料导料板装置
CN107414163A (zh) * 2017-08-01 2017-12-01 浙江弘道科技有限公司 一种金属薄板切割装置
CN109500444A (zh) * 2018-11-18 2019-03-22 湖南新融创科技有限公司 一种手机电池加工用切片机
CN112692348B (zh) * 2020-12-25 2021-08-06 浙江银安人防设备有限公司 一种剪板机以及应用该剪板机的防爆波活门生产工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE41753C (de) * J. MÜLLER in Remscheid - Hasten Parallelscheere
US2846278A (en) * 1955-11-08 1958-08-05 Lempco Products Inc Positioning means for guide assemblies of punch press die sets
DE2814190A1 (de) * 1978-04-03 1979-10-04 Wilhelm Schneider Tisch- und messerbalkenkonstruktion zum verwindungsfreien schneiden an tafelscheren
DE3431111A1 (de) * 1984-08-24 1986-03-06 Steiner, Richard, 5901 Wilnsdorf Tafelschere
DE3909925A1 (de) * 1989-03-25 1990-09-27 Oxytechnik Ges Systemtech Bandschweissanlage
US5237901A (en) * 1992-04-06 1993-08-24 Rohrer Special Machinery Inc. Shear
US5490317A (en) * 1994-06-16 1996-02-13 Microtek Industries, Inc. Tapered alignment guide arrangement for self aligning part excision die members in tape automated bonding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
HK1036241A1 (en) 2001-12-28
EP1063042A1 (de) 2000-12-27
DE50010080D1 (de) 2005-05-25
PT1063042E (pt) 2005-09-30
DE19928841C1 (de) 2001-01-18
EP1063042B1 (de) 2005-04-20
ATE293509T1 (de) 2005-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2238223T3 (es) Dispositivo de corte para chapas.
CA2664784A1 (en) Multiple punch and die assembly providing hand disassembly, punch length adjustment and replacement
KR102265990B1 (ko) 펀칭 금형장치
CN210936758U (zh) 一种锯片冲压加工装置
CN104959465A (zh) 汽车覆盖件修边装置
KR101579606B1 (ko) 프레스용 전단기
CN109128389A (zh) 一种铝棒剥皮机
CN213794481U (zh) 一种用于钣金件加工的切割工装
CN106391827B (zh) 一种槽钢专用剪角模及其加工方法和应用
JP6619595B2 (ja) プレス加工機
CN104690151A (zh) 一种板材自动冲孔生产设备
CN211839625U (zh) 一种用于压平冲切毛刺的工装
CN110560548B (zh) 耳盖自动冲切摆盘设备
ES2399614B1 (es) Maquina punzonadora
CN201592218U (zh) 挡圈导向切豁模
CN104668337A (zh) 一种冲孔装置
CN218532866U (zh) 一种机械加工用打孔机
CN111085611A (zh) 一种汽车左右支架冲孔切断模具
CN213766190U (zh) 一种卡车后视镜冲切模
CN220574513U (zh) 一种钣金件冲压高效能模具
CN216729042U (zh) 一种薄片金属件加工成型使用的冲裁模具
EP1782900A1 (en) Machine for working on sheets, particularly machine for drilling holes in glass sheets
CN218015202U (zh) 一种数控车床加工冲孔结构
CN204583995U (zh) 一种冲孔装置
CN214349059U (zh) 一种多功能切边冲孔模