ES2238027T3 - Dispositivo para almacenar y verter productos liquidos. - Google Patents
Dispositivo para almacenar y verter productos liquidos.Info
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Abstract
Un dispositivo para almacenar y verter productos líquidos, donde dicho dispositivo es una vasija en forma de barril (7), en el fondo de cuyo barril está dispuesta una espiga de vaciado (6), una parte central de una parte lateral de dicho barril está equipada con un orificio a través de cuyo orificio y en el interior de dicho barril va fijado un elemento expansible (4), adecuado para expandirse hasta alcanzar el volumen del barril por la acción del aire ambiente o de una fuente exterior de gas, estando el barril fabricado con duelas de roble; caracterizado porque la anchura de la duela del barril en la que está realizado el orificio tiene como mínimo 1, 2 D, siendo D el diámetro de dicho orificio; teniendo dicho elemento expansible la forma de un paquete cilíndrico previamente enrollado en forma de rollo y con una longitud que corresponde a la distancia entre los fondos del barril, teniendo dicho paquete cilíndrico un volumen que es mayor que el volumen interior del barril en un 10-15%.
Description
Dispositivo para almacenar y verter productos
líquidos.
La invención se refiere a dispositivos para
almacenar y verter productos líquidos que estén sujetos a deterioro
si están en contacto con el aire, por ejemplo vino, bebidas de alto
grado alcohólico, cervezas, etc. El campo de aplicación preferente
del dispositivo objeto de la invención es el negocio del vino, la
cerveza, etc. para despacho al grifo en almacenes, restaurantes,
bares y similares, o bien el uso doméstico del mismo.
Los productos tales como vino y cerveza se venden
tradicionalmente en botellas. Pero en muchos casos, especialmente en
el caso del vino nuevo, es preferible y más original almacenarlo en
pequeños recipientes y expenderlo de éstos (con una capacidad de
hasta 200 l).
Cuando el vino se vierte desde una vasija se
forma un espacio de aire encima de la superficie del vino, que no es
deseable por el motivo de que tal espacio puede ser un factor que
contribuya a la oxidación del vino y al desarrollo de
microorganismos patógenos, y durante el transporte del vino en una
vasija éste se agita, lo que da lugar a una degradación de su
calidad. Se necesita entonces un reposo prolongado para restaurar
las propiedades de un vino. Se conocen diversos dispositivos para
almacenar y verter el vino mediante los cuales se eliminan estos
inconvenientes, cuyos dispositivos excluyen el contacto entre el
aire y el vino.
Se conoce un tanque para almacenar productos
vínicos /1/, donde el vino se almacena debajo de una capa de un
sellante (anhídrido sulfúrico) que impide que el contenido entre en
contacto con el aire.
Se conoce un dispositivo /2/ para rellenar
automáticamente y extraer productos vínicos y productos similares
cuando están almacenados en tanques, comprendiendo también un
sellante para proteger un producto vínico del contacto con el
aire.
Dichos dispositivos conocidos se utilizan en el
entorno industrial para almacenar el vino, y son bastante
sofisticados y no resultan adecuados para uso amplio en
restaurantes, bares, etc. o para uso doméstico. Además, los modernos
requisitos sanitarios y las rigurosas normas relativas al contenido
e impurezas no permiten utilizar composiciones sulfúricas en
contacto con el vino.
Se conoce un dispositivo para almacenar el vino
/3/ que es un tanque esmaltado dentro del cual se almacena el vino
en condiciones anóxicas, debajo de una capa de gas inerte
(nitrógeno).
Se conoce un dispositivo para almacenar y
despachar vinos, zumos de frutas y similares /4/, que consiste en
una vasija sellada en forma de un barril con una espita de vaciado y
un orificio dispuesto verticalmente en la superficie lateral, en el
que por medio de un tapón va colocado en el interior de la vasija un
elemento expansible plegado en forma de fuelle, y adecuado para
expandirse hasta alcanzar el volumen de la vasija, por la acción del
aire ambiente.
En este dispositivo conocido, y tal como se
deduce del dibujo que se acompaña, la vasija está fabricada en un
metal, y por este motivo no se obtienen los beneficios debidos a las
conocidas ventajas para el almacenamiento de vino o coñac en
barriles de roble, donde estarían mejor conservados y adquirirían
mejor bouquet.
Otro inconveniente es la posibilidad de que entre
aire a través de un grifo cuando se despacha el vino.
Además, el elemento expansible plegado en forma
de fuelle exige unas dimensiones de orificio considerables cuando
dicho elemento va montado en el interior del barril.
La patente británica GB 857 786, que se adopta
como el más pertinente arte anterior a esta invención, describe un
dispositivo que presenta todas las características del preámbulo de
la reivindicación 1.
El objetivo de esta invención es el de
proporcionar un dispositivo para almacenar y despachar vino en
pequeñas cantidades para consumo a granel, donde se elimina el
contacto entre el vino y el aire, manteniéndose en grado máximo el
aroma del vino.
Este objetivo se logra mediante un dispositivo
para almacenar y despachar los productos líquidos, donde dicho
dispositivo es un barril hecho de duelas de roble, estando previsto
el fondo de dicho barril de un grifo de vaciado con una válvula de
retención. Una parte central (pandeo) del lateral del barril lleva
un orificio a través de cuyo orificio va fijado en el interior del
barril un elemento expansible fabricado en un polietileno de calidad
alimenticia, adecuado para expandirse hasta alcanzar el volumen del
barril por la acción del aire ambiente o de una fuente de gas
exterior; la anchura de la duela de roble en la que está formado el
orificio es como mínimo de 1,2 D, siendo D el diámetro del orificio;
el elemento expansible tiene la forma de una bolsa cilíndrica
previamente enrollada en forma de rollo y con una longitud que
corresponde a una distancia entre los fondos del barril, y que tiene
un volumen que es mayor en un 10-15% al volumen
interior del barril.
Es necesario que el volumen del paquete tenga una
reserva con el fin de asegurarse que la expansión del paquete
alcance el volumen del barril, teniendo en cuenta la posibilidad de
que aparezcan pliegues en dicho paquete.
El espesor del polietileno de calidad alimenticia
es como mínimo de 80 micras, cuyo valor asegurará la ausencia de
difusión de aire a través de la capa de polietileno.
La invención reivindicada se ilustra en las
Figuras 1-4, en las cuales
la Figura 1 muestra la espita 1, la válvula de
vidrio 2, el asiento de silicona 3, el tapón 4, el obturador
provisional 5, el conjunto de la espita de vaciado 6, el barril de
roble 7,
la Figura 2 muestra el obturador provisional 1,
el tapón 2, el postizo 3, el paquete sellado 4, la boquilla de
alimentación de aire comprimido 5,
la Figura 3 muestra la forma de plegado de un
paquete sellado de polietileno antes de introducirlo en un
barril,
la Figura 4 muestra una vista general en sección
del barril,
la Figura 5 muestra una vista general de un
barril equipado con un dispositivo para desplazar un producto
líquido mediante aire comprimido.
Para la fabricación de barriles previstos para
almacenamiento de vino o coñac, se utilizan tradicionalmente duelas
de roble. Las duelas laterales para constituir el barril (superficie
lateral del barril) y el material para las tapas para los fondos,
van fijados mediante aros metálicos. Para barriles de pequeño
volumen (5 a 25 dm^{3}), la anchura de las duelas laterales (en el
perímetro exterior en el pandeo), es de 40-75 mm.
Las dimensiones de las duelas de barril son las normalizadas y
deberán cumplir determinados requisitos (véase la Tabla 1).
La dimensión del diámetro del orificio en el que
se aloja un tapón al cual va fijado un elemento expansible, se elige
de manera que asegure la posibilidad de que pueda pasar a través del
mismo un elemento expansible enrollado en forma de tubo y plegado en
dos, y tiene por lo menos 40-50 mm, cuyo valor puede
rebasar las posibles dimensiones de anchura de la duela lateral en
el caso de los barriles de pequeña capacidad. Por lo tanto para
estos barriles, una de las duelas laterales en las que está hecho el
orificio tiene una anchura que es por lo menos un 20% mayor que el
diámetro del orificio.
Los barriles se preparan en la forma
siguiente.
Los barriles nuevos se llenan primero con agua
fría, se dejan durante 3-4 días y a continuación se
vacía el agua. Este proceso se repite durante 2-3
semanas. A continuación los barriles se tratan con un álcali:
solución a 0,2-0,3% de NaOH ó KOH en agua fría, se
dejan durante 5-6 días con esta solución en su
interior, seguida de un lavado con agua caliente y agua fría. La
cantidad de álcali llenado en el barril supone aproximadamente el
8-10% del volumen de éste.
Inmediatamente antes de llenar de vino un barril,
se somete a un tratamiento de vapor mediante vapor vivo a una
temperatura de 100ºC durante 30 minutos. A continuación se llenan
los barriles con agua caliente a una temperatura de
70-80ºC y se enjuagan durante 30 minutos.
Los barriles muy polucionados, después de haber
sido lavados con agua caliente, se vuelven a tratar con una solución
al 1-2% de ácido sulfúrico en agua caliente durante
15-20 minutos; el volumen de esta solución debe
constituir el 5-6% del volumen del barril; a
continuación se siguen tratando los barriles con una solución al
0,2-0,3% de NaOH ó KOH en agua fría durante 2 horas.
El volumen del álcali cargado debe constituir un
8-10% del volumen del barril.
Después de esto, se enjuagan los barriles con
agua fría hasta que el agua vaciada de los mismos salga incolora y
presente una reacción neutra frente al tornasol. La limpieza de los
barriles se comprueba mediante ensayo de laboratorio.
Después de todos los procesos antes citados, se
equipan los barriles de una espita de vaciado (Figura 1) y de un
paquete sellado.
En el cuello del paquete en forma de manguito
cilíndrico (Figura 1) va colocado un postizo 3, dentro del cual se
coloca el tapón 2, de manera que el cuello del paquete quede
firmemente sujeto entre el postizo y el tapón, con el fin de
asegurar una conexión sellada. A continuación de esto, se enrolla el
paquete a lo largo de una generatriz del rollo (Figura 3),
expulsando el aire del mismo. El tapón se cierra mediante un
obturador provisional 1 (Figura 2), y el paquete enrollado se dobla
en dos y se introduce en el barril (Figura 4). En el interior del
barril, el rollo se despliega con respecto al plegado y queda
situado sobre la superficie interior del barril.
Los barriles son contenedores de uso repetido, y
se someten a la preparación antes descrita para cada nuevo llenado,
y el elemento expansible y las piezas para sujetar el mismo son
desechables.
Un barril se llena con un líquido en posición
vertical a través de la espita de vaciado; y para los fines de
expulsar el aire fuera del barril, hasta que quede totalmente lleno,
la espita va enroscada sólo ligeramente.
Cuando se despacha líquido de un barril, se va
desplegando el paquete enrollado, ocupando de esta manera el volumen
que va quedando disponible.
En el caso de efectuarse el despacho estando el
barril a un nivel inferior al de descarga (p.e. debajo del mostrador
de un bar, de un mostrador de una tienda, etc.), el barril se coloca
en posición vertical (Figura 5) y se suministra aire comprimido al
paquete a través de una conexión de tubería, y en el barril va
acoplado un tubo para tomar el líquido del fondo del barril.
El dispositivo reivindicado se puede fabricar en
la industria utilizando técnicas convencionales de tonelería y
técnicas modernas para la fabricación de los accesorios (espita de
vaciado, elemento expansible y las piezas para la fijación del
mismo, en materiales polímeros).
1. Certificado del inventor USSR N 391171, IPV C
2 H 1/22, 1973
2. Certificado del inventor USSR N 346337, IPC C
12 H 1/22, 1972
3. Certificado del inventor USSR N 657061, IPC C
12 H 1/22, 1979
4. Patente francesa N 2482053, B 65 D 81/24,
1981
Claims (3)
1. Un dispositivo para almacenar y verter
productos líquidos, donde dicho dispositivo es una vasija en forma
de barril (7), en el fondo de cuyo barril está dispuesta una espiga
de vaciado (6), una parte central de una parte lateral de dicho
barril está equipada con un orificio a través de cuyo orificio y en
el interior de dicho barril va fijado un elemento expansible (4),
adecuado para expandirse hasta alcanzar el volumen del barril por la
acción del aire ambiente o de una fuente exterior de gas, estando el
barril fabricado con duelas de roble; caracterizado porque la
anchura de la duela del barril en la que está realizado el orificio
tiene como mínimo 1,2 D, siendo D el diámetro de dicho orificio;
teniendo dicho elemento expansible la forma de un paquete cilíndrico
previamente enrollado en forma de rollo y con una longitud que
corresponde a la distancia entre los fondos del barril, teniendo
dicho paquete cilíndrico un volumen que es mayor que el volumen
interior del barril en un 10-15%.
2. El dispositivo para almacenar y verter
productos líquidos reivindicado en la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha espiga de vaciado lleva una
válvula antirretorno.
3. El dispositivo para almacenar y verter
productos líquidos reivindicado en cualquier de las reivindicaciones
1, 2, caracterizado porque el elemento expansible está
fabricado en polietileno de calidad alimenticia, con un espesor
mínimo de 80 \mum.
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