ES2236038T3 - Envase para pastillas. - Google Patents

Abstract

Envase para pastillas con una solapa de cierre (2), que presenta una cámara de distribución (3) abierta hacia el interior del envase (1) con una sección transversal esencialmente rectangular, y que puede girar alrededor de una bisagra (4), cuyo eje de giro se extiende verticalmente al plano más grande del envase, con lo cual entre la pared interior del envase y la pared contigua de la solapa de cierre (2) está formado un elemento de enganche, que sujeta la solapa de cierre en las posiciones de cierre y de distribución, caracterizado por el hecho de que el elemento de enganche está formado por un saliente (6) junto a la pared lateral de la solapa de cierre (2), que es contiguo a una de las paredes interiores más grandes del envase, y está formado mediante unas cavidades (7¿) dentro de esta pared interior del envase, las cuales (cavidades) presentan una distancia con el eje de la bisagra, que es igual al radio de giro del saliente (6) alrededor del eje de la bisagra, y de las cuales una (7¿)corresponde a la posición de distribución y la otra (7) a la posición de cierre de la solapa de cierre.

Description

Envase para pastillas.

La invención se refiere a un envase según el concepto principal de la reivindicación 1.

Por la WO 96/33927 se conoce un envase del tipo inicialmente mencionado.

La invención se refiere a un envase, construido fundamentalmente de la misma manera que el envase conocido. La solapa giratoria presenta una cámara de distribución que presenta una emisión o distribución lateral de una o varias pastillas a través de una correspondiente abertura de distribución. En el lugar donde está prevista la abertura de distribución, falta prácticamente la correspondiente pared lateral de la cámara de distribución. La solapa de cierre puede ocupar al menos dos posiciones de uso respecto a la cámara de distribución, una posición de cierre y una posición de distribución. Una lengüeta de guía, situada frente a la bisagra, limita la cámara de distribución en la posición de distribución y sirve de guía al girar la solapa de cierre. En el envase conocido está previsto un elemento de enganche, que está formado por un nervio longitudinal, que se extiende prácticamente por toda la longitud de la pared interior del envase, en una de las paredes laterales más grandes. Este nervio longitudinal coopera con las correspondientes cavidades junto a la solapa de cierre, para fijar las dos posiciones deseadas, de forma que se produce un bloqueo apreciable y audible. Mediante el nervio longitudinal se divide el espacio interior del envase en dos cámaras, de manera en que sólo pueden pasar pastillas pequeñas o delgadas desde el espacio interior hacia el otro.

La invención se basa en la tarea de crear un envase del tipo inicialmente mencionado, que sea fácil de construir, que ocupe con eficacia las posiciones deseadas de la solapa de cierre, y que en la que práctica tenga disponible todo el espacio interior para almacenar pastillas.

Esta función queda resuelta por la característica de la reivindicación 1.

Puesto que las cavidades, las cuales forman junto con el saliente el elemento de enganche, están formadas sobre la pared interior del envase, no existen en este caso elevaciones u otra acumulación de material que puedan impedir el movimiento libre de las pastillas. Todo el espacio interior es liso, de manera que las pastillas pueden moverse libremente.

Las cavidades están formadas en la pared lateral, que puede ser más o menos gruesa. Si se desea disponer de una profundidad adicional para las cavidades, el envase puede estar formado entonces conforme a lo indicado en la reivindicación 2. Las cavidades se encuentran en este caso en una sección un poco más gruesa, que puede estar formada de forma especialmente ventajosa conforme a lo definido en la reivindicación 3. Gracias a esta forma ondulada de la superficie de deslizamiento, se facilita el movimiento desde el saliente y hacia las cavidades.

Si se desea, el envase puede estar formado conforme a lo indicado en la reivindicación 4. La tercera posición sólo permite una pequeña abertura de salida para pastillas correspondientemente más pequeñas.

Si el saliente está dispuesto directamente contiguo al fondo de la cámara de distribución, entonces la pared correspondiente, con la cavidad que recibe la inserción, se mueve un poco hacia fuera durante el movimiento del saliente hacia dentro y hacia fuera de la cavidad. Se produce el llamado "hinchamiento". Esto puede ser indeseado, en particular si se quieren llenar varios envases unos al lado de otros, ya que se suma entonces de forma correspondiente la expansión debida al hinchamiento de los distintos envases. Si el envase se forma según se indica en la reivindicación 5, entonces no tiene lugar el movimiento de la pared lateral con las cavidades, ya que el saliente está alojado de forma elástica gracias a la forma elástica de la ranura, y puede moverse hacia el interior. La pared lateral de la cámara de distribución se mueve entonces hacia el interior durante el correspondiente movimiento del saliente hacia dentro y hacia fuera de la cavidad asociada.

Finalmente, también es posible formar el envase según se indica en la reivindicación 6. En este caso, se trata de un envase con dos cámaras de distribución, que puede considerarse como una forma de realización para zurdos y diestros. En este caso, siempre se puede destapar una cámara de distribución, independientemente de si el usuario es zurdo o diestro. Aunque también es posible dividir el envase para guardar pastillas diferentes. Por tanto, hay una solapa de cierre correspondiente a cada cámara de distribución para cada tipo de pastilla. En esta forma de realización se fabrican ambas piezas por separado, es decir, la parte superior que presenta las solapas de cierre y el envase, mediante moldeado por inyección de plástico, y después ambas son unidas mediante un enganche.

A continuación se describirá más en detalle la invención, en referencia al dibujo y con ayuda de diferentes ejemplos de realización.

Se muestra:

Fig. 1 una vista lateral de una forma de realización de un envase según la invención en estado completamente abierto, es decir en la denominada posición de llenado, donde falta una pared lateral para una mejor ilustración;

Fig. 2 una vista lateral correspondiente a la Fig. 1, pero con la solapa de cierre en una posición intermedia, para la distribución de pastillas más pequeñas;

Fig. 3 una vista lateral correspondiente a las Fig. 1 y 2, con la solapa de cierre en la posición de distribución de pastillas más grandes;

Fig. 4 una vista lateral correspondiente a las Fig. 1 a 3, pero con la solapa de cierre en la posición cerrada;

Fig. 5 una sección de la representación de la Fig. 4 del área de la solapa de cierre a escala ampliada;

Fig. 6 una vista lateral correspondiente a la Fig. 3 pero con una construcción un poco modificada, con un saliente alojado de forma flexible;

Fig. 7 una vista lateral fragmentada de una forma de realización en dos piezas, con dos solapas de cierre; y

Fig. 8 una sección a través de la forma de realización según la Fig. 7, pero en estado ensamblado.

El envase representado en el dibujo está fabricado en una sola pieza mediante moldeo por inyección de plástico. La forma de realización representada en la Fig. 1 a 5 consiste en un envase 1 para guardar pastillas. Las paredes laterales mayores están indicadas por 5, con lo cual en las representaciones de las Fig. 1 a 4 falta la pared lateral "delantera" para una mejor ilustración.

En el envase 1 está fijado, mediante una bisagra 4 en forma de película, una solapa de cierre 2 que gira alrededor de la bisagra. El eje de la bisagra se extiende en vertical hacia ambas paredes laterales más grandes del envase 5. En la solapa de cierre 2 está formada una cámara de distribución 3, en la que entran las pastillas procedentes de la cámara del envase. Falta una pared lateral de la cámara de distribución, de tal manera que, al adoptar la correspondiente posición de distribución, es posible una distribución o emisión lateral. Están representadas dos pastillas de diferente tamaño. Normalmente está prevista una forma de realización para un tamaño de pastilla. Una pieza variable indicada por 12 permite la adaptación para pastillas de diversos tamaños. En la pared lateral de la solapa de cierre que no está eliminada, es decir en la pared lateral opuesta a la abertura de distribución, está previsto un saliente 6, que sobresale hacia el exterior de la pared lateral. A este saliente 6 están asociadas, en la forma de realización representada, tres cavidades 7, 7' y 7'', las cuales están previstas en la pared interior del envase. La distancia entre las cavidades 7, 7', 7'' y el eje de la bisagra corresponde al radio de giro del saliente 6, de modo que éste opcionalmente puede encajar en la cavidad deseada. Además, la solapa de cierre puede girar también en la posición de recarga representada en la Fig. 1, en la que el saliente 6 no se encuentra en ninguna de las cavidades 7, 7', 7''. Las cavidades 7 se sitúan en una sección 11 más gruesa, según se puede deducir de la Fig. 5. Esta sección más gruesa proporciona suficiente material o profundidad para las cavidades. En la superficie de deslizamiento de esta sección más gruesa 11 para el saliente 6 está previsto un contorno ondulado, mediante el cual se facilita y se ayuda el enganche y desenganche del saliente en la cavidad deseada.

Contigua a la bisagra 4 en la solapa de cierre en la dirección de giro, y terminando oblicuamente hacia adelante, se encuentra una guía 9 para facilitar el movimiento de cierre de la solapa de cierre en dirección al envase 1, y para ocuparse de que la solapa de cierre gire en la abertura del envase según se desee. Una lengüeta 10 en el lado estrecho, opuesto a la bisagra 4, se ocupa igualmente de guiar y al mismo tiempo de limitar la cámara de distribución 3 en esta zona.

Al observar las Fig. 1 a 4 se ve claramente que se pueden ocupar diferentes posiciones. En la Fig. 1 está representada la posición de recarga, es decir, la solapa de cierre 2 está girada completamente hacia un lado. Una vez lleno el envase de pastillas, la solapa de cierre 2 se mueve hacia la posición de cierre, con lo cual las guías 9 y la lengüeta 10 se ocupan del movimiento deseado hacia el interior de la abertura del envase.

En la Fig. 4 se muestra la posición cerrada. El saliente 6 se encuentra dentro de la cavidad 7. Con un manejo correspondiente, como el de un encendedor, la solapa de cierre es sacada de esta posición con ayuda de una superficie estriada 8 hacia una de las dos posiciones de distribución según las Fig. 2 y 3. En la Fig. 3 se adopta la posición con la abertura de distribución más grande. La abertura de distribución es por lo tanto grande, de manera que pueden sacarse varias pastillas o pastillas más grandes. El saliente 6 está encajado en la cavidad 7''.

La posición según la Fig. 2 es una posición intermedia, en la que el saliente 6 está situado dentro de la cavidad 7'. La abertura de distribución es por lo tanto mas pequeña, de manera que sólo pueden salir pastillas más pequeñas.

Durante el movimiento de giro, el saliente 6 se desliza sobre la superficie de deslizamiento ondulada de la sección más gruesa 11.

En la Fig. 6 está representada una forma de realización con algunas modificaciones. En la forma de realización según las Fig. 1 a 5, el saliente 6 se encuentra sobre la pared lateral de la cámara de distribución a la altura del fondo. Debido a esto, la pared lateral 5 del envase 1 se mueve un poco hacia fuera durante el movimiento del saliente 6 hacia fuera y hacia dentro de una cavidad 7, 7' o 7''. Si no se desea este hinchamiento, entonces puede preverse, como en la forma de realización según la Fig. 6, una ranura elástica 13 directamente contigua al saliente 6 en los lados de la cámara de distribución. El saliente está dispuesto entonces de tal manera, que se encuentra separado del fondo y se puede mover elásticamente hacia el interior cuando se realiza un movimiento hacia fuera y hacia dentro de una cavidad 7,7' o 7''. En este caso, con este movimiento no se presiona la pared lateral 5 del envase 1, es decir, no se hincha hacia fuera.

La forma de realización según las Fig. 7 y 8 se diferencia de aquella de las Fig. 1 a 6 por el hecho de que están previstas dos solapas de cierre 23 y 24. Estas solapas de cierre 23 y 24 están dispuestas en una pieza 7 independiente, fabricada por moldeo de inyección de plástico. Están formadas y dispuestas de forma simétrica, como se puede ver claramente al observar las Fig. 7 y 8.

El envase se encuentra en la otra pieza 21.

En a la pieza 22 están previstos unos salientes de enganche 25 que, junto con las cavidades de enganche 26, se encargan de la unión de ambas piezas 22 y 21. Ambas piezas se fabrican, según se ha mencionado anteriormente, por separado, mediante moldeo de inyección de plástico, y luego se ajustan, de manera que los salientes de enganche 25 encajan en las cavidades de enganche 26. Una bisagra en forma de película 27 permite el reconocimiento de la posición lateral correcta durante el ensamblaje. Una banda asimétrica 28 sirve igualmente para ello durante la fabricación.

En la forma de realización según las Fig. 7 y 8 está prevista igualmente, como en la forma de realización según la Fig. 5, una ranura elástica 13, que asegura que el saliente 6 se pueda desplazar elásticamente durante el movimiento hacia dentro y hacia fuera de las cavidades 7 y 7', hacia el interior de la pared lateral de la cámara de distribución 3.

Claims (6)

1. Envase para pastillas con una solapa de cierre (2), que presenta una cámara de distribución (3) abierta hacia el interior del envase (1) con una sección transversal esencialmente rectangular, y que puede girar alrededor de una bisagra (4), cuyo eje de giro se extiende verticalmente al plano más grande del envase, con lo cual entre la pared interior del envase y la pared contigua de la solapa de cierre (2) está formado un elemento de enganche, que sujeta la solapa de cierre en las posiciones de cierre y de distribución, caracterizado por el hecho de que el elemento de enganche está formado por un saliente (6) junto a la pared lateral de la solapa de cierre (2), que es contiguo a una de las paredes interiores más grandes del envase, y está formado mediante unas cavidades (7'') dentro de esta pared interior del envase, las cuales (cavidades) presentan una distancia con el eje de la bisagra, que es igual al radio de giro del saliente (6) alrededor del eje de la bisagra, y de las cuales una (7'') corresponde a la posición de distribución y la otra (7) a la posición de cierre de la solapa de cierre.

2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las cavidades (7, 7'') están previstas en una sección más gruesa (11) de la pared interior del envase.

3. Envase según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la superficie de deslizamiento de la sección más gruesa (11) para el saliente (6) tiene forma ondulada en la dirección de giro del saliente, para facilitar el enganche del saliente en la cavidad seleccionada (7 o 7'').

4. Envase según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que entre ambas cavidades (7, 7'') está prevista una tercera cavidad (7'), que corresponde a una posición intermedia de la solapa de cierre (2), en la que se permite una abertura de distribución más pequeña para la cámara de distribución (3).

5. Envase según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que, contigua al saliente (6) y dentro de la pared lateral de la solapa de cierre (2), está prevista una ranura elástica (13), que permite un movimiento elástico del saliente en la dirección del eje de giro (bisagra 4) (Fig. 6).

6. Envase según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por presentar una configuración en dos piezas, donde una pieza (22) presenta dos solapas de cierre (23, 24) con cámaras de distribución (3), dispuestas y formadas simétricamente, y donde la otra pieza (21) forma el envase, ambas piezas estando unidas mediante una unión por enganche (25, 26) (Fig. 7 y 8).