ES2318335T3 - Envase tubular para pastillas de mentol. - Google Patents
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Abstract
Ensamblaje de envase para el almacenamiento y la distribución de una pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12) que comprende: una cubierta cilíndrica externa (14) que incluye una pared lateral de la cubierta (16), una superficie inferior de la cubierta (18), y una parte superior abierta de la cubierta (20). Dicha pared lateral de la cubierta incluyendo una superficie interna de la pared lateral y una superficie externa de la pared lateral; una ranura de control vertical (28) formada en dicha pared lateral de la cubierta (16), dicha ranura de control vertical (28) con una altura de ranura de control y una anchura de ranura de control, al menos un saliente de retención (76, 78) formado sobre un borde lateral de la ranura de manera que dicha anchura de la ranura de control sea reducida en la ubicación de al menos un saliente de retención (76, 78); un inserto cilíndrico interno (26)) que incluye una pared lateral del inserto (44), una superficie superior del inserto (46), y un fondo abierto del inserto (48), dicho inserto cilíndrico interno formado para alojar la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12), dicho inserto cilíndrico interno situado dentro de dicha cubierta cilíndrica externa de manera que dicho fondo abierto del inserto (48) dé hacia dicha superficie inferior de la cubierta (18); una tecla de control (52) formada sobre dicha pared lateral del inserto (44) y sobresaliendo hacia afuera, dicha tecla de control (52) situada dentro de dicha ranura de control vertical (28) siendo movible de manera que dicho inserto cilíndrico interno (26) pueda ser movido entre una posición cerrada y una posición abierta, dicha tecla de control (52) teniendo una anchura de tecla de control de manera que dicha tecla de control engrane al menos un saliente de retención (76, 78) cuando está en dicha posición cerrada de manera que dicho inserto cilíndrico interno (44) encuentre resistencia de movimiento en dicha posición abierta; y una cámara de dispensación (72) formada en dicha pared lateral del inserto adyacente a dicha superficie superior del inserto, dicha cámara de dispensación estando cubierta por dicha pared lateral de la cubierta (16) cuando dicho inserto cilíndrico interno (26) está en dicha posición cerrada, y dicha cámara de dispensación (72) estando situada fuera de dicha cubierta cilíndrica externa (14) cuando dicho inserto cilíndrico interno (26) está en dicha posición abierta, dicha cámara de dispensación teniendo una altura de cámara de dispensación suficiente para permitir que una de la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12) sea retirada de dicho inserto cilíndrico interno (26).
Description
Envase tubular para pastillas de mentol.
La presente invención se refiere en general a un
envase para el almacenamiento y la distribución de pastillas de
mentol y caramelos similares y más específicamente un envase para
el almacenamiento y la distribución de pastillas de mentol con
características de fabricación y de ensamblaje mejoradas.
El envase ya no puede ser tratado simplemente
como un elemento utilitario utilizado para llevar un producto al
mercado. Se ha determinado que la apariencia, la facilidad de uso,
la forma, la configuración y una variedad de características
adicionales del envase influyen en la percepción del cliente sobre
el producto contenido. Los consumidores pueden también atribuir la
calidad percibida del envase al producto que éste contiene. Además,
los aspectos particulares de un diseño de envase y sus funciones
particulares pueden desarrollar identidad del consumidor que luego
podría promover las ventas del producto.
Como resultado de esas consideraciones, el
diseño del envase ha cobrado una mayor importancia para los
fabricantes de productos. Los diseños exclusivos y las
características dispensadoras, en el caso de las pastillas de
mentol o los caramelos, pueden frecuentemente suponer complejos
diseños de envase. Esto puede suponer una fabricación compleja o
que demande mucho tiempo, lo cual puede impactar negativamente en
el coste asociado con la distribución del producto. Si estos costes
son transmitidos al consumidor, ellos a su vez pueden impactar
negativamente en la percepción del producto o su valor. Por tanto,
es de gran importancia desarrollar ensamblajes de envase que puedan
ser producidos con métodos simples y de bajo costo al tiempo que se
sigue proporcionando innovación de función y percepciones exclusivas
para los consumidores.
En consecuencia, sería altamente deseable tener
un ensamblaje de envase nuevo para la distribución de pastillas de
mentol u otros caramelos. Además, sería altamente deseable contar
con un ensamblaje de envase con características de fabricación y de
ensamblaje mejoradas.
Conforme a la presente invención, se proporciona
un ensamblaje de envase para el almacenamiento y la distribución de
una pluralidad de pastillas de mentol apiladas. El ensamblaje del
envase incluye una cubierta externa cilíndrica que incluye una
pared lateral de la cubierta, una superficie inferior de la
cubierta, y una parte superior abierta de la cubierta. La pared
lateral de la cubierta incluye una superficie interna de la pared
lateral y una superficie externa de la pared lateral. Una ranura de
control vertical está formada en la pared lateral de la cubierta.
La ranura de control vertical tiene una altura de ranura de control
y una anchura de ranura de control. Al menos un saliente de
retención es formado sobre un borde lateral de la ranura de manera
que la anchura de la ranura de control se reduzca en la ubicación
de al menos un saliente de retención. Un inserto cilíndrico interno
que incluye una pared lateral del inserto, una superficie superior
del inserto y un fondo abierto del inserto es formado para contener
la pluralidad de pastillas de mentol apiladas. El inserto
cilíndrico interno es situado dentro de la cubierta cilíndrica
externa de manera que el fondo abierto del inserto dé hacia la
superficie inferior de la cubierta. Una tecla de control está
formada sobre la pared lateral del inserto y sobresale hacia
afuera. La tecla de control está situada dentro de la ranura de
control vertical y se mueve de manera que el inserto cilíndrico
interno se pueda mover entre una posición cerrada y una posición
abierta. La tecla de control tiene una anchura de tecla de control
de manera que dicha tecla de control engrane con al menos un
saliente de retención cuando esté en la posición cerrada y de
manera que el inserto cilíndrico interno encuentre resistencia de
movimiento en la posición abierta. Una cámara de dispensación está
formada en la pared lateral del inserto adyacente a la superficie
superior del inserto. La cámara de dispensación está cubierta por
la pared lateral de la cubierta cuando el inserto cilíndrico
interno está en la posición cerrada. La cámara de dispensación está
situada fuera de la cubierta cilíndrica externa cuando el inserto
cilíndrico interno está en la posición abierta. La cámara de
dispensación tiene una altura de cámara de dispensación suficiente
para permitir que una de la pluralidad de pastillas de mentol
apiladas sea retirada del inserto cilíndrico interno.
Según un segundo aspecto, la invención
proporciona un ensamblaje de envase tal y como se define en la
reivindicación 9.
Se deducirán otros objetos y características de
la presente invención al considerarlos a la luz de la descripción
detallada y la forma de realización preferida consideradas en
conjunción con los dibujos y las reivindicaciones anexas.
La Figura 1 es una vista fragmentada de un
ensamblaje de envase conforme a la presente invención.
La Figura 2 es una ilustración del ensamblaje de
envase ilustrado en la Figura 1, el inserto cilíndrico interno
ilustrado en la posición abierta.
La Figura 3 es una ilustración del ensamblaje de
envase ilustrado en la Figura 1, el inserto cilíndrico interno
ilustrado en la posición cerrada.
La Figura 4 es una ilustración en vista lateral
del ensamblaje de envase ilustrado en la Figura 3.
La Figura 5 es una ilustración en vista desde
abajo del ensamblaje de envase ilustrado en la Figura 3.
La Figura 6 es una vista en sección longitudinal
del ensamblaje de envase ilustrado en la Figura 3.
La Figura 7 es una vista en sección transversal
del ensamblaje de envase ilustrado en la Figura 6, la sección
transversal tomada a lo largo de las líneas 7-7 en
el sentido de las flechas.
La Figura 8 es una vista en sección transversal
del ensamblaje de envase ilustrado en la Figura 6, la sección
transversal tomada a lo largo de las líneas 8-8 en
el sentido de las flechas.
Se hace ahora referencia a la Figura 1, que es
una ilustración de un ensamblaje de envase 10 para el
almacenamiento y la distribución de una pluralidad de pastillas de
mentol apiladas 12 conforme a la presente invención. El ensamblaje
de envase 10 está destinado al almacenamiento y la distribución de
pastillas de mentol apiladas 12 u otros caramelos similares. Se
contempla, no obstante, que la presente invención pueda ser
utilizada para el almacenamiento y la distribución de una variedad
de productos. El ensamblaje de envase 10 incluye una cubierta
cilíndrica externa 14 que incluye una pared lateral de la cubierta
16, una superficie inferior de la cubierta 18, y una parte superior
de la cubierta 20. La pared lateral de la cubierta 16 incluye una
superficie interna de la pared lateral 22 y una superficie externa
de la pared lateral 24. Aunque la cubierta cilíndrica externa 14
puede estar formada en una variedad de formas, una forma de
realización contempla una cubierta externa cilíndrica moldeada por
inyección 14.
La cubierta cilíndrica externa 14 trabaja en
concierto con un inserto cilíndrico interno 26 para proporcionar un
ensamblaje simple moldeado por inyección de dos piezas 10 para el
almacenamiento y la distribución de las pastillas de mentol
apiladas 12. Para alojar la interacción, la cubierta cilíndrica
externa 14 incluye una ranura de control vertical 28 formada en la
pared lateral de la cubierta 16 que conecta la superficie externa
de la pared lateral 24 a la superficie interna de la pared lateral
22. La ranura de control vertical 28 incluye un par de bordes
laterales de la ranura 34, un borde deslizante superior 36 y un
borde lateral inferior 38. Aunque la ranura de control vertical 28
puede estar formada en una variedad de formas, una forma de
realización contempla el uso de bordes laterales de la ranura
rectos 34, un borde deslizable superior redondeado 36, y un borde
deslizable inferior redondeado 38. La ranura de control vertical 28
incluye una altura de la ranura de control 40 (ver Figura 4) y una
anchura de la ranura de control 42 (ver Figura 2). Una arista de
autorrellenado 43 (ver Figuras 4 y 5) puede estar formada en la
cubierta cilíndrica externa 14 para facilitar el ensamblaje
automatizado y el rellenando de la pluralidad de pastillas de
mentol apiladas 12.
El inserto cilíndrico interno 26 incluye una
pared lateral del inserto 44, una parte superior del inserto 46, y
un fondo abierto del inserto 48. El inserto cilíndrico interno 26
está situado dentro de la cubierta cilíndrica externa 14 de manera
que el fondo abierto del inserto 48 dé hacia la superficie inferior
de la cubierta 18. Esto forma un compartimiento de almacenamiento
cerrado 50 para el almacenamiento de la pluralidad de pastillas de
mentol apiladas 12 (ver Figura 1). El inserto cilíndrico interno 26
engrana con la cubierta cilíndrica externa 48 por una tecla de
control 52 formada sobre la pared lateral de inserto 44 y que
sobresale hacia afuera. Cuando el inserto cilíndrico interno 26 está
situado dentro de la cubierta cilíndrica externa 14, la tecla de
control 52 está situada dentro de la ranura de control vertical 28
y es movible por deslizamiento verticalmente dentro de la ranura de
control vertical 28. La tecla de control 52 preferiblemente tiene
una anchura de tecla de control 54 aproximadamente igual a la
anchura de la ranura de control 42 y una altura de tecla de control
56 menor que la altura de la ranura de control 40. En esta forma,
el movimiento de la tecla de control 52 está limitado al sentido
vertical. La tecla de control 52 está formada preferiblemente para
complementar la ranura de control vertical 28 que tiene paredes
laterales de la tecla rectas 58, un borde superior de la tecla
redondeado 60 y un borde inferior de la tecla redondeado 62. Esto
proporciona un movimiento uniforme de la tecla de control 52 dentro
de la ranura de control vertical 28. Una pluralidad de aristas de
agarre 64 puede ser formada en la superficie externa 66 de la tecla
de control 52 para facilitar el movimiento de la tecla de control
52.
La tecla de control 52 se puede mover desde una
posición en comunicación con el extremo inferior 38 a una posición
en comunicación con el extremo superior 36. Este a su vez mueve el
inserto cilíndrico interno 26 desde una posición cerrada 68 (ver
Figura 3) a una posición abierta 70 (ver Figura 2). El inserto
cilíndrico interno 24 incluye una cámara de dispensación 72 formada
en la pared lateral del inserto 44 adyacente a la superficie
superior del inserto 46. La cámara de dispensación 72 está situada
dentro de la cubierta cilíndrica externa 14 cuando el inserto
cilíndrico interno 24 está en la posición cerrada 68. La cámara de
dispensación 72 está situada fuera de la cubierta cilíndrica
externa 14 cuando el inserto cilíndrico interno 24 está en la
posición abierta 70. Esta cámara de dispensación 72 tiene una
altura de cámara de dispensación 74 (ver Figura 4) suficiente para
permitir que una de la pluralidad de pastillas de mentol apiladas
12 sea retirada del inserto cilíndrico interno 24 cuando está en la
posición abierta 70. El tamaño preferible de la altura de la cámara
de dispensación 74 es mayor que la anchura de una única pastilla de
mentol 12 pero menor que dos pastillas de mentol de modo que sólo
una sola pastilla de mentol sea dispensada. Se contempla que el
ensamblaje de envase 10 pueda ser girado de manera que la gravedad
pueda correr la pluralidad de las pastillas de mentol apiladas 12
en la cámara de dispensación 72 para su dispensación. Aunque una
variedad de cámaras de dispensación 72 son contempladas, una forma
de realización utiliza media sección transversal 77 (ver Figura 6)
eliminada de una parte de la pared lateral del inserto 44.
Aunque el control dimensional de la cámara de
dispensación 72 puede ser controlado por la altura de la cámara de
dispensación 74, también puede ser controlado como una función de
la diferencia entre la altura de la ranura de control 40 y la
altura de la tecla de control 56. La diferencia entre estas dos
dimensiones puede utilizarse para controlar la distancia en la cual
el inserto cilíndrico interno 26 sobresale de la cubierta
cilíndrica externa 14 cuando está en la posición abierta 70. Cuando
se usa en combinación con una altura de cámara de dispensación
preformada 74, puede proporcionar una apariencia nivelada mejorada.
Cuando se utiliza sin una altura de cámara de dispensación no
precisa 74, este control dimensional puede ser utilizado para
controlar la cantidad de la cámara de dispensación 72 expuesta y de
ese modo generar una altura de cámara de dispensación eficaz 74 de
proporciones deseadas.
En general es deseable que el inserto cilíndrico
interno 26 esté sujeto bien en la posición abierta 70 o en la
posición cerrada 68 sin interacción del operador. La resistencia
del movimiento fuera de la posición cerrada 68 impide la
dispensación indeseada en bolsillos o monederos. La resistencia de
movimiento fuera de la posición abierta 70 promueve la facilidad de
dispensación para el usuario. Por tanto, la presente invención
incluye al menos un elemento de retención 78, tal como un saliente,
formado para generar resistencia de fricción al movimiento del
inserto cilíndrico interno 26. Aunque está contemplada una variedad
de salientes de retención 78, una forma de realización utiliza un
par de salientes de retención 76, 78 formados sobre los bordes
laterales de la ranura 34. Los salientes de retención 78 de ese modo
reducen la anchura de la ranura de control 42 y de ese modo
engranan la tecla de control 52 cuando está en la posición abierta
70, la posición cerrada 68, o en ambas. El uso de esos salientes de
retención 78 permite que una característica de control simplificado
sea moldeada en la cubierta cilíndrica externa 14 sin costo
adicional.
Las características adicionales pueden ser
moldeadas en la cubierta cilíndrica externa 14 o el inserto
cilíndrico interno 26 para añadir más características a la presente
invención. Una sección de reborde superior 80 puede ser moldeada
sobre la superficie superior del inserto 60 de manera que la
superficie superior del inserto 60 se acople limpiamente con la
parte superior abierta de la cubierta 20. Esto puede utilizarse
para prevenir que entre polvo de las pastillas de mentol en el
ensamblaje de envase 10 o que entre suciedad en el ensamblaje de
envase 10 cuando el inserto cilíndrico interno 26 está en la
posición cerrada 68. Una pluralidad de brazos de refuerzo inferior
82 (ver Figura 8) puede ser formada sobre la superficie inferior de
la cubierta 18 y una pluralidad de brazos de refuerzo superior 84
(ver Figura 7) puede ser formada sobre la superficie superior del
inserto 46 para reforzar el ensamblaje de envase 10 y permitir que
una gama más amplia de materiales sea utilizada en la construcción.
Aunque se contempla una amplia variedad de brazos de refuerzo 82,
una forma de realización contempla una pluralidad en forma de cruz
de brazos de refuerzo inferiores 82.
Una o más guías de brazos verticales 86 pueden
ser extendidas longitudinalmente en la superficie interna de la
pared lateral 22 de la pluralidad de brazos de refuerzo inferior 82
(ver Figura 6). Estas guías de brazos verticales 86 están diseñadas
para engranar en ranuras de alineación 88 formadas en el inserto
cilíndrico interno 26 para prevenir la rotación del inserto
cilíndrico interno 26 dentro de la cubierta cilíndrica externa 14.
Esto impide que los consumidores presionen demasiado fuerte en la
tecla de control 52 y roten el inserto cilíndrico interno 26 fuera
de posición. Es preferible que las guías del brazo vertical 86
tengan una altura de brazo vertical 90 suficiente para engranar las
ranuras de alineación 88 cuando el inserto cilíndrico interno 26
está en la posición abierta 70. Esto proporciona prevención
rotacional sobre la longitud total del desplazamiento del inserto
cilíndrico interno 26. Esta característica además puede permitir el
uso de materiales con flexibilidad adecuada para el ensamblaje
automatizado al tiempo que previene la rotación indeseada debido a
esa flexibilidad.
Aunque la invención ha sido descrita en relación
a una o más formas de realización, debe entenderse que los
mecanismos y las técnicas específicos que han sido descritos son
meramente ilustrativos de los principios de la invención pudiéndose
hacer numerosas modificaciones a los métodos y el aparato descritos
sin salir del alcance de la invención tal y como la definen las
reivindicaciones anexas.
Claims (20)
1. Ensamblaje de envase para el almacenamiento y
la distribución de una pluralidad de pastillas de mentol apiladas
(12) que comprende:
- una cubierta cilíndrica externa (14) que incluye una pared lateral de la cubierta (16), una superficie inferior de la cubierta (18), y una parte superior abierta de la cubierta (20). Dicha pared lateral de la cubierta incluyendo una superficie interna de la pared lateral y una superficie externa de la pared lateral;
- una ranura de control vertical (28) formada en dicha pared lateral de la cubierta (16), dicha ranura de control vertical (28) con una altura de ranura de control y una anchura de ranura de control, al menos un saliente de retención (76, 78) formado sobre un borde lateral de la ranura de manera que dicha anchura de la ranura de control sea reducida en la ubicación de al menos un saliente de retención (76, 78); un inserto cilíndrico interno (26)) que incluye una pared lateral del inserto (44), una superficie superior del inserto (46), y un fondo abierto del inserto (48), dicho inserto cilíndrico interno formado para alojar la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12), dicho inserto cilíndrico interno situado dentro de dicha cubierta cilíndrica externa de manera que dicho fondo abierto del inserto (48) dé hacia dicha superficie inferior de la cubierta (18);
- una tecla de control (52) formada sobre dicha pared lateral del inserto (44) y sobresaliendo hacia afuera, dicha tecla de control (52) situada dentro de dicha ranura de control vertical (28) siendo movible de manera que dicho inserto cilíndrico interno (26) pueda ser movido entre una posición cerrada y una posición abierta, dicha tecla de control (52) teniendo una anchura de tecla de control de manera que dicha tecla de control engrane al menos un saliente de retención (76, 78) cuando está en dicha posición cerrada de manera que dicho inserto cilíndrico interno (44) encuentre resistencia de movimiento en dicha posición abierta; y
- una cámara de dispensación (72) formada en dicha pared lateral del inserto adyacente a dicha superficie superior del inserto, dicha cámara de dispensación estando cubierta por dicha pared lateral de la cubierta (16) cuando dicho inserto cilíndrico interno (26) está en dicha posición cerrada, y dicha cámara de dispensación (72) estando situada fuera de dicha cubierta cilíndrica externa (14) cuando dicho inserto cilíndrico interno (26) está en dicha posición abierta, dicha cámara de dispensación teniendo una altura de cámara de dispensación suficiente para permitir que una de la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12) sea retirada de dicho inserto cilíndrico interno (26).
2. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 1, donde dicha tecla de control (52) incluye una
altura de tecla de control, dicha altura de la ranura de control
siendo mayor que dicha altura de tecla de control por una cantidad
igual a dicha altura de la cámara de dispensación.
3. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 1, donde dicha cámara de dispensación (72) comprende
media sección transversal eliminada de una parte de dicha pared
lateral del inserto.
4. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 1, que comprende además:
- una sección de reborde superior (80) formada alrededor de dicha superficie superior del inserto (46), dicha sección de reborde superior (80) engranando con dicha parte superior abierta de la cubierta cuando dicho inserto cilíndrico interno está en dicha posición cerrada.
5. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 1, que comprende además:
- una pluralidad de brazos de refuerzo inferior (82) formada en dicha superficie inferior de la cubierta y en comunicación con dicha pared lateral de la cubierta.
6. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 5, que comprende además:
- una guía de brazo vertical (86) que se extiende longitudinalmente en dicha superficie interna de la pared lateral de uno de dicha pluralidad de brazos de refuerzo inferior (82); y
- una ranura de alineación (88) formada longitudinalmente en dicha pared lateral del inserto contigua a dicho fondo abierto del inserto, dicha ranura de alineación engranando con dicha guía del brazo vertical de manera que dicho inserto cilíndrico interno no pueda girar dentro de dicha cubierta cilíndrica externa.
7. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 6, donde dicha guía del brazo vertical (86)
comprende una altura de brazo vertical suficiente para engranar
dicha ranura de alineación cuando dicho inserto cilíndrico interno
está en dicha posición abierta.
8. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 1, donde dicha tecla de control (52) incluye una
altura de la tecla de control, dicha altura de ranura de control
siendo mayor que dicha altura de la tecla de control de manera que
dicha cámara de dispensación esté expuesta por encima de dicha
parte superior abierta de la cubierta por una cantidad igual a una
de la pluralidad de pastillas de mentol apiladas cuando dicha
cubierta cilíndrica interna está en dicha posición abierta.
9. Ensamblaje de envase para el almacenamiento y
la distribución de una pluralidad de pastillas de mentol apiladas
(12) que comprende:
- una cubierta cilíndrica externa (14) que incluye una pared lateral de la cubierta (16), una superficie inferior de la cubierta (18), y una parte superior abierta de la cubierta (20), dicha pared lateral de la cubierta incluyendo una superficie interna de la pared lateral y una superficie externa de la pared lateral;
- una guía de brazo vertical (86) formada longitudinalmente sobre dicha superficie interna de la pared lateral;
- una ranura de control vertical (28) formada en dicha pared lateral de la cubierta, dicha ranura de control vertical teniendo una altura de ranura de control y una anchura de ranura de control;
- un inserto cilíndrico interno (26) que incluye una pared lateral del inserto (44), una superficie superior del inserto (46) y un fondo abierto del inserto (48), dicho inserto cilíndrico interno formado para alojar la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12), dicho inserto cilíndrico interno (26) situado dentro de dicha cubierta cilíndrica externa (14) de manera que el fondo abierto del inserto (48) dé hacia dicha superficie inferior de la cubierta (18);
- una tecla de control (52) formada sobre dicha pared lateral de inserto (44) y que sobresale hacia afuera, dicha tecla de control (52) estando situada dentro de dicha ranura de control vertical (28) y siendo movible de manera que dicho inserto cilíndrico interno (26) pueda ser movido entre una posición cerrada y una posición abierta;
- una cámara de dispensación (72) formada en dicha pared lateral del inserto adyacente a dicha superficie superior del inserto, dicha cámara de dispensación estando cubierta por dicha pared lateral de la cubierta (16) cuando dicho inserto cilíndrico interno está en dicha posición cerrada, y dicha cámara de dispensación (72) estando situada fuera de dicha cubierta cilíndrica externa (14) cuando dicho inserto cilíndrico interno (26) está en dicha posición abierta, dicha cámara de dispensación teniendo una altura de la cámara de dispensación suficiente para permitir que una de la pluralidad de pastillas de mentol apiladas (12) sea retirada de dicho inserto cilíndrico interno (26); y
- una ranura de alineación (88) formada longitudinalmente en dicha pared lateral del inserto contigua a dicho fondo abierto del inserto, dicha ranura de alineación engranando dicha guía de brazo vertical (86) de manera que dicho inserto cilíndrico interno no puede girar dentro de dicha cubierta cilíndrica externa.
10. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, donde dicha guía de brazo vertical (86) comprende
una altura de brazo vertical suficiente para engranar dicha ranura
de alineación (88) cuando dicha cubierta cilíndrica interna está en
dicha posición abierta.
11. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, que comprende además:
- una pluralidad de brazos de refuerzo inferior (82) formada en dicha superficie inferior de la cubierta y en comunicación con dicha pared lateral de la cubierta.
12. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 11, donde dicha guía de brazo vertical (86)
comprende:
- una pluralidad de guías de brazo vertical formadas longitudinalmente en dicha superficie interna de la pared lateral, cada una de dicha pluralidad de guías de brazo vertical formadas como una extensión vertical de uno de dicha pluralidad de brazos de refuerzo inferior.
13. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, que comprende además:
- al menos un elemento de retención que crea resistencia de fricción entre dicho inserto cilíndrico interno y dicha cubierta cilíndrica externa cuando dicho inserto cilíndrico interno está en dicha posición cerrada.
14. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 13, donde al menos un elemento de retención
comprende un saliente de retención formado sobre un borde lateral
de la ranura de manera que dicha anchura de la ranura de control
sea reducida en la ubicación de dicho saliente de retención.
15. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, donde dicha tecla de control (52) incluye una
altura de la tecla de control, dicha altura de la ranura de control
siendo mayor que dicha altura de la tecla de control por una
cantidad igual a dicha altura de la cámara de dispensación.
\newpage
16. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, donde dicha cámara de dispensación comprende
media sección transversal eliminada de una parte de dicha pared
lateral del inserto.
17. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, que comprende además:
- una sección de reborde superior (80) formada alrededor de dicha superficie superior del inserto (46), dicha sección de reborde superior (80) engranando con dicha parte superior abierta de la cubierta cuando dicho inserto cilíndrico interno está en dicha posición cerrada.
18. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, donde dicha tecla de control incluye una altura
de la tecla de control, dicha altura de la ranura de control siendo
mayor que dicha altura de la tecla de control de manera que dicha
cámara de dispensación esté expuesta por encima de dicha parte
superior abierta de la cubierta por una cantidad igual a una de la
pluralidad de pastillas de mentol apiladas cuando dicha cubierta
cilíndrica interna esté en dicha posición abierta.
19. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, que comprende además:
- una pluralidad de brazos de refuerzo superior (84) formada en dicha superficie superior del inserto.
20. Ensamblaje de envase como se describe en la
reivindicación 9, donde dicha ranura de control vertical (28)
comprende un borde superior de la ranura redondeado, un borde
inferior de la ranura redondeado, y un par de bordes laterales
planos de la ranura.
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