MXPA06001560A - Empaque. - Google Patents

Abstract

Un ensamble de empaque para el almacenamiento y distribucion de una pluralidad de mentas apiladas. El ensamble de paquete incluye un cartucho externo cilindrico con una insercion interna cilindrica recibida deslizablemente en el mismo para alojar la pluralidad de mentas apiladas. Una almohadilla de control ubicada en la insercion interna se coloca dentro de una ranura de control vertical formada en el cartucho externo. La almohadilla de control es movible de manera que la insercion interna cilindrica puede moverse entre una posicion cerrada y una posicion abierta para distribuir mentas.

Description

FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, For two-letter codes and other abbrevialions, refér to the "Guid- SK, TR), OAPI (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, ance Notes on Codes and Abbrevialions" appearing at the begm' - GW, ML, MR, E, SN, TD, TG . ning ofeach regular issue of the PCT Gazette. Published: — without inlemational search repon and to be republished upon receipt of that reporí EMPAQUE ARTE PREVIO La presente invención se refiere generalmente a un empaque para el almacenamiento y distribución de mentas y dulces similares y más específicamente a un paquete para el almacenamiento y distribución de mentas con fabricación y características de ensamble mejoradas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El ensamble no puede tratarse más como simplemente un elemento utilitario usado para proporcionar un producto para comercializar. La apariencia, la facilidad de uso, la forma, la configuración y una variedad de otras características se ha encontrado que afectan la percepción del consumidor sobre el producto contenido en el mismo. Los consumidores pueden también atribuir la calidad percibida del empaque con el producto contenido en el mismo. Adicionalmente, los aspectos únicos de un diseño de empaque y sus únicas funciones pueden desarrollar la identidad en el consumidor que además puede promover las ventas del producto.

Como un resultado de dichas consideraciones, el diseño de empaque ha tomado un significado incrementado para los fabricantes de productos. Los diseños únicos y las características de distribución, en el caso de las mentas o el dulce, comúnmente pueden resultar en diseños de empaque complejos. Esto puede resultar en una fabricación con consumo de tiempo o compleja que puede impactar negativamente el costo asociado con la distribución del producto. Si estos costos se pasan al consumidor, ellos a su vez pueden impactar negativamente la percepción del producto o su valor. Por lo tanto, la gran importancia para desarrollar ensambles que pueden producirse con métodos de costo simple mientras continúan proporcionando novedad de función y percepciones únicas a los consumidores.

Por lo tanto será altamente deseable tener un nuevo empaque de ensamble para la distribución de mentas u otros dulces. Además sería altamente deseable tener un ensamble de empaque con características de ensamble y fabricación mejoradas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De conformidad con la presente invención se proporciona un ensamble de empaque para el almacenamiento y distribución de una pluralidad de mentas apiladas. El ensamble de empaque incluye un cartucho externo cilindrico incluyendo una pared lateral del cartucho, una superficie inferior del cartucho y una cubierta interna de pared lateral y una superficie externa de pared lateral. Una ranura de control vertical se forma en la pared lateral del cartucho, la ranura de control vertical que tiene una ranura de control y un ancho de la ranura de control. Al menos una protuberancia de retensión se forma en ei borde lateral de la ranura de manera que el ancho de la ranura de control se reduce en la ubicación de al menos una protuberancia de retención. Una inserción interna cilindrica que incluye una pared lateral de inserción, una superficie superior de inserción y una parte inferior abierta de inserción, se forma para alojar la pluralidad de mentas apiladas. La inserción interna cilindrica se coloca dentro del cartucho externo cilindrico de manera que la parte Inferior abierta de inserción confronte la superficie inferior del cartucho. Una almohadilla de control se forma en y sobresale hacia fuera de la pared lateral de inserción. La almohadilla de control se coloca dentro de la ranura de control vertical y es movible de manera que la inserción interna cilindrica puede moverse entre una posición cerrada y una posición abierta. La almohadilla de control tiene un ancho de almohadilla de control de manera que dicha almohadilla de control se acopla en al menos una protuberancia de retención cuando está en la posición cerrad y de manera que la inserción interna cilindrica es resistente al movimiento en la posición abierta. Una cámara de distribución se forma en la pared lateral de inserción junto con la superficie superior de inserción. La cámara de distribución se cubre por la pared lateral del cartucho cuando la inserción interna cilindrica está en la posición cerrada. La cámara de distribución se coloca fuera del cartucho externo cilindrico cuando la inserción interna cilindrica está en la posición abierta. La cámara de distribución tiene una altura de cámara de distribución suficiente para permitir una pluralidad de las mentas apiladas para removerse de la inserción interna cilindrica.

Otros objetos y características de la presente invención llegarán a ser aparentes cuando se observen a la luz de la descripción detallada y la modalidad preferida cuando se toman junto con los dibujos y reivindicaciones anexos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista abierta de un ensamble de empaque de conformidad con la presente invención.

La Figura 2 es una ilustración del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 1 , la inserción interna cilindrica ilustrada está en la posición abierta.

La Figura 3 es una ilustración del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 1 , la inserción interna cilindrica está en la posición cerrada.

La Figura 4 es una ilustración de vista lateral del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 3.

La Figura 5 es una ilustración en vista inferior del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 3.

La Figura 6 es una vista en sección transversal longitudinal del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 3.

La Figura 7 es una vista en sección transversal del ensamble de empaque en la Figura, la sección transversal tomada a lo largo de las líneas 7-7 en la dirección de las flechas.

La Figura 8 es una vista transversal del ensamble de empaque ilustrado en la Figura 6, la sección transversal tomada a lo largo de las líneas 8-8 en la dirección de las flechas.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Ahora con referencia a la Figura 1 , la cual es una ilustración de un ensamble de empaque 10 para el almacenamiento y distribución de una pluralidad de mentas apiladas 12 de conformidad con la presente invención. El ensamble de empaque 10 se intenta para el almacenaje y distribución de mentas apiladas 12 u otros dulces similares. Se contempla, sin embargo que la presente invención puede usarse para el almacenamiento y distribución de una variedad de productos. El ensamble de empaque 10 incluye un cartucho externo cilindrico 14 incluyendo una pared lateral del cartucho 16, una superficie inferior del cartucho 18 y una parte superior abierta del cartucho 20. La pared lateral del cartucho 16 incluye una superficie interna de pared lateral 22 y una superficie externa de pared lateral 24. Aunque el cartucho externo cilindrico 14 puede formarse en una variedad de diseños, una modalidad contempla un cartucho externo cilindrico moldeado por inyección 14.

El cartucho extemo cilindrico 14 trabaja concerniente a la inserción interna cilindrica 26 para proporcionar un ensamble moldeado por inyección de dos piezas simple 10 para el almacenamiento y distribución de las mentas apiladas 12. Para acomodar la interacción, el cartucho externo cilindrico 14 incluye una ranura de control vertical 28 formada en la pared lateral del cartucho 6 y conectando la superficie externa de la pared lateral 24 a la superficie interna de pared lateral 22. La ranura de control vertical 28 incluye un par de bordes laterales de ranura 34, un borde deslizante superior 36 y un borde lateral inferior 38. Aunque la ranura de control vertical 28 puede formarse en una variedad de formas, una modalidad contempla el uso de bordes laterales de ranura rectos 34, un borde deslizante superior redondeado 36 y un borde deslizante inferior redondeado 38. La ranura de control vertical 28 incluye una altura de ranura de control 40 (observar la Figura 4) y un ancho de ranura de control 42 (ver la Figura 2). Una arista de auto- relleno 43 (observar las Figuras 4 y 5) puede formarse en el cartucho externo cilindrico 14 para facilitar el ensamble automatizado y el llenado de la pluralidad de mentas apiladas 12.

La inserción interna cilindrica 26 incluye una pared lateral de inserción 44, una parte superior de inserción 46 y una parte inferior abierta de inserción 48. La inserción interna cilindrica 26 se coloca dentro del cartucho exterior cilindrico 14 de manera que la parte inferior abierta de inserción 48 confronta la superficie inferior del cartucho 18. Esto forma un compartimiento de almacenaje cerrado 50 para el almacenaje de la pluralidad de mentas apiladas 12 (ver la Figura 6). La inserción interna cilindrica 26 acopla el cartucho exterior cilindrico 48 por medio de una almohadilla de control 52 formada sobre y sobresaliendo hacia fuera de la pared lateral de inserción 44. Cuando la inserción interna cilindrica 26 se coloca dentro del cilindro externo cilindrico 14, la almohadilla de control 52 se coloca dentro de ia ranura de control vertical 28 y es verticalmente movible en forma deslizable dentro de la ranura de control vertical 28. La almohadilla de control 52 de preferencia tiene un ancho de almohadilla de control 54 aproximadamente igual al ancho de la ranura de control 42 y una altura de almohadilla de control 56 menor que la altura de la ranura de control 40. En este diseño, el movimiento de la almohadilla de control 52 se limita a la dirección vertical. La almohadilla de control 52 de preferencia se conforma para completar la ranura de control vertical 28 que tiene paredes laterales de almohadilla recta 58, un borde superior de almohadilla redondeada 60, y un borde inferior de almohadilla redondeada 62. Esto proporciona movimiento sin uniones de la almohadilla de control 52 dentro de la ranura de control vertical 28. Una pluralidad de bordes de sujeción 64 puede formarse sobre la superficie exterior de la almohadilla de control 52 para facilitar el movimiento de la almohadilla de control 52.

La almohadilla de control 52 es movible a partir de una posición en comunicación con el extremo lateral inferior 38 a una posición en comunicación con el extremo lateral superior 36. Este a su vez mueve la inserción interna cilindrica 26 de una posición cerrada 68 (ver la Figura 2) a una posición abierta 70 (ver la Figura 3). La inserción interna cilindrica 24 incluye una cámara de distribución 72 formada en la pared lateral de inserción 44 junto con la superficie superior de inserción 46. La cámara de distribución 72 se coloca dentro del cartucho externo cilindrico 14 cuando la inserción interna cilindrica 24 está en la posición cerrada 68. La cámara de distribución 72 se coloca fuera del cartucho externo cilindrico 14 cuando la inserción interna cilindrica 24 está en la posición abierta 70. Esta cámara de distribución 72 tiene una altura de cámara de distribución 74 (ver la Figura 4) suficiente para permitir una de la pluralidad de las mentas apiladas 12 para removerse de la inserción interna cilindrica 24 cuando está en la posición abierta 70. El tamaño de preferencia de la altura de cámara de distribución 74 es tal que es mayor que el ancho de una menta sola 12 pero menor que dos mentas de manera que solamente se distribuye una sola menta. Se contempla que el ensamble de paquete 10 puede regresarse de manera que la gravedad pueda arrastrar la pluralidad de mentas apiladas 12 en la cámara de distribución 72 para su distribución. Aunque una variedad de cámaras de distribución 72 se contemplan, una modalidad usa una sección transversal media 76 (ver la Figura 6) removida de una porción de la pared lateral de inserción 44.

Aunque el control dimensional de la cámara de distribución 72 puede controlarse por la altura de la cámara de distribución 74, también puede controlarse como una función de la diferencia entre la altura de la ranura de control 40 y la altura de la almohadilla de control 56. La diferencia entre estas dos dimensiones puede usarse para controlar la distancia de la inserción interna cilindrica 26 que sobresale del cartucho externo cilindrico 14 cuando está en la posición abierta 70. Cuando se usa con una altura de cámara de distribución preformada 74, esta puede proporcionar una apariencia mejorada nivelada. Cuando se usa sin una altura de cámara de distribución no precisa 74, este control dimensional puede usarse para controlar la cantidad de la cámara de distribución 72 expuesta y por lo tanto generar una altura de cámara de distribución efectiva 74 de las proporciones deseadas.

Comúnmente es deseable que la inserción interna cilindrica 26 se mantenga en posición abierta 70 o la posición cerrada 68 sin interacción a partir del operador. La resistencia del movimiento fuera de la posición cerrada 68 previene la distribución indeseada en bolsas o bolsas de mano. La resistencia del movimiento fuera de la posición abierta 70 promueve la facilidad de la distribución para el usuario. La presente invención por lo tanto incluye al menos un elemento de retención 78, tal como una protuberancia formada para generar la resistencia friccional al movimiento de la inserción interna cilindrica 26. Aunque una variedad de protuberancias de retención 78 se contemplan, una modalidad usa un par de protuberancias de retención 78 formadas en los bordes laterales de la ranura 34. Las protuberancias de retención 78 por lo tanto reducen el ancho de la ranura de control 42 y por lo tanto acoplar la almohadilla de control 52 cuando está en la posición abierta 70, la posición cerrada 68 o ambas. El uso de dichas protuberancias de retención 78 permite una característica de control simple para moldearse en el cartucho externo cilindrico 14 sin gasto agregado.

Las características adicionales pueden moldearse en el cartucho externo cilindrico 14 o la inserción interna cilindrica 26 para agregar características adicionales a la presente invención. Una sección de ceja superior 80 puede moldearse en la superficie superior de inserción 60 de manera que la superficie superior de inserción 60 se iguale limpiamente con la parte superior abierta del cartucho 20. Esto puede usarse para prevenir que el polvo de menta ingrese del ensamble de empaque 10 o el polvo ingrese del ensamble de empaque 10 cuando la inserción interna cilindrica 26 está en la posición cerrada 68. Una pluralidad de brazos de refuerzo inferiores 82 (ver la Figura 8) pueda formarse en la superficie inferior del cartucho 8 y una pluralidad de brazos de refuerzos superiores 84 (ver la Figura 7) puede formarse en la superficie superior de inserción 46 para reforzar el ensamble de empaque 10 y permitir un rango más amplio de materiales para usarse en la construcción. Aunque una amplia variedad de brazos de refuerzo 82 se contemplan, una modalidad contempla una pluralidad transversal del brazo de refuerzo inferior 82.

Una o más guías de brazos verticales 86 pueden extenderse longitudinalmente en la superficie interna de pared lateral 22 de la pluralidad de brazos de refuerzo inferior 82 (ver la Figura 6). Estas guías de brazo vertical 86 se designan para acoplar las ranuras de alineación 88 formadas en la inserción interna cilindrica 26 para prevenir la rotación de la inserción interna cilindrica 26 dentro del cartucho externo cilindrico 14. Esto previene a los consumidores de presionar muy fuerte la almohadilla de control 52 y girar la inserción interna cilindrica 26 fuera de posición. Es preferible que las guías de brazo vertical 86 tengan una altura de brazo vertical 90 suficiente para acoplar las ranuras de alineación 88 cuando la inserción interna cilindrica 20 está en la posición abierta 70. Esto proporciona prevención para la rotación sobre la longitud de recorrido total de la inserción interna cilindrica 26. Esta característica puede permitir adicionalmente el uso de materiales con flexibilidad apropiada para el ensamble automático mientras se previene la rotación no deseada debido a dicha flexibilidad.

Mientras la invención se ha descrito en conexión con una o más modalidades, se entiende que los mecanismos y las técnicas específicos que se han descrito son solamente ilustrativos de los principios de la invención, y pueden hacerse numerosas modificaciones a los métodos y aparatos descritos sin apartarse de alcance y espíritu de la invención como se describe por las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

9 REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de paquete para el almacenamiento y distribución de una pluralidad de mentas apiladas que comprende: un cartucho externo cilindrico que incluye una pared lateral de cartucho, una superficie inferior de cartucho y una parte superior de cartucho, dicha pared lateral de cartucho incluyendo una superficie interna de pared lateral y una superficie externa de pared lateral; una ranura de control vertical formada en dicha pared lateral de cartucho, dicha ranura de control vertical teniendo una altura de ranura de control y un ancho de ranura de control de al menos una protuberancia de retención formada en un borde lateral de ranura de manera que dicho ancho de la ranura de control se reduce en la ubicación de dicha al menos protuberancia de retención; una inserción interna cilindrica que incluye una pared lateral de inserción, una superficie superior de inserción y una parte inferior abierta de inserción, dicha inserción interna cilindrica formada para alojar la pluralidad de mentas apiladas, dicha inserción interna cilindrica colocada dentro de dicho cartucho externo cilindrico de manera que dicha parte inferior abierta de inserción confronte dicha superficie inferior de cartucho; una almohadilla de control formada en y sobresaliendo hacia fuera de dicho pared lateral de inserción, dicha almohadilla de control colocada dentro de dicha ranura de control vertical y movible de manera que dicha inserción interna cilindrica puede moverse entre una posición cerrada y una posición abierta, dicha almohadilla de control teniendo un ancho de almohadilla de control de manera que dicha almohadilla de control acople dicha al menos protuberancia de retención cuando en dicha posición cerrada dicha inserción interna cilindrica es resistente al movimiento en dicha posición abierta y una cámara de distribución formada en dicha pared lateral de inserción junto a dicha superficie superior de inserción, dicha cámara de distribución cubierta por dicha pared lateral de cartucho cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición cerrada y dicha cámara de distribución posicionada fuera de dicho cartucho externo cilindrico cuando dicha inserción 10 cilindrica está en ducha posición abierta, dicha cámara de distribución teniendo una altura de cámara de distribución suficiente para permitir una de la pluralidad de mentas apiladas para removerse de dicha inserción interna cilindrica.

2. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha almohadilla de control incluye una altura de almohadilla de control, dicha altura de ranura de control mayor que dicha altura de la almohadilla de control por una cantidad igual a dicha altura de cámara de distribución.

3. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha cámara de distribución comprende una sección transversal media removida de una porción de dicha pared lateral de inserción.

4. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende: una sección de ceja superior formada alrededor de dicha superficie superior de inserción, dicha sección de ceja superior acolándose a dicha parte superior abierta del cartucho cuando dicha inserción de ceja superior se acopla a dicha parte superior abierta de cartucho cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición cerrada.

5. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende: una pluralidad de brazos de refuerzo inferiores formados en dicha superficie inferior de cartucho y en comunicación con dicha pared lateral de cartucho.

6. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 5, que además comprende: 1 1 una guía de brazo vertical extendiéndose longitudinalmente sobre dicha superficie interna de pared lateral desde uno de dicha pluralidad de brazos de refuerzo inferiores y una ranura de alineación formada longitudinalmente en dicha pared lateral de inserción adyacente a dicha parte inferior abierta de inserción, dicha ranura de alineación acoplando dicha guía de brazo vertical de manera que dicha inserción interna cilindrica no pueda girar dentro de dicho cartucho exterior cilindrico.

7. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 6, en donde dicha guía de brazo digital comprende una altura de brazo vertical suficiente para acoplar dicha ranura de alineación cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición abierta.

8. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha almohadilla de control incluye una altura de almohadilla de control, dicha altura de ranura de control es mayor que dicha altura de almohadilla de control de manera que dicha cámara de distribución se expone arriba de dicha parte superior abierta de cartucho por una cantidad igual a una de la pluralidad de mentas apiladas cuando dicho cartucho interno cilindrico está en dicha posición abierta.

9. Un ensamble de paquete para el almacenamiento y distribución de una pluralidad de mentas apiladas que comprende: un cartucho externo cilindrico incluyendo una pared lateral de cartucho, una superficie inferior de cartucho y una parte superior abierta de cartucho, dicha pared lateral de cartucho incluyendo una superficie interna y una superficie externa de pared lateral; una guía de brazo vertical formada longitudinalmente en dicha superficie interna de pared lateral; una ranura de control vertical formada en dicha pared lateral de cartucho, dicha ranura de control vertical que tiene una altura de la ranura de control y un ancho de la ranura de control; 12 una inserción interna cilindrica que incluye una pared lateral de inserción, una superficie superior de inserción y una parte inferior abierta de inserción, dicha inserción interna cilindrica formada para alojar la pluralidad de mentas apiladas, dicha inserción interna cilindrica colocada dentro de dicho cartucho externo cilindrico de manera que dicha parte inferior abierta de inserción confronta dicha superficie inferior de cartucho; una almohadilla de control formada en y proyectándose hacia fuera de dicha pared lateral de inserción, dicha almohadilla de control posicionada dentro de dicha ranura de control vertical y movible de manera que dicha inserción interna cilindrica puede moverse entre una posición cerrada y una posición abierta; una cámara de distribución formada en dicha pared lateral de inserción junto con dicha superficie superior de inserción, dicha cámara de distribución cubierta por dicha pared lateral de cartucho cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición cerrada y dicha cámara de distribución posicionada fuera de dicho cartucho externo cilindrico cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición abierta, dicha cámara de distribución teniendo una altura de cámara de distribución suficiente para permitir una de la pluralidad de mentas apiladas para removerse de dicha inserción interna cilindrica y una ranura de alineación formada longitudinalmente en dicha pared lateral de inserción adyacente a dicha parte inferior abierta, dicha ranura de alineación acoplándose a dicha guía de brazo vertical de manera que dicha inserción interna cilindrica no pueda girar dentro de dicho cartucho extemo cilindrico.

10. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha guía de brazo vertical comprende una altura de brazo vertical suficiente para acoplar dicha ranura de alineación cuando dicho cartucho interno cilindrico está en dicha posición abierta.

11. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, que además comprende: 13 una pluralidad de brazos de refuerzo inferiores formados en dicha superficie inferior de cartucho y en comunicación con dicha pared lateral de cartucho.

12. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 11, en donde dicha guía de brazo vertical comprende: una pluralidad de guías de brazo vertical formados longitudinalmente en dicha superficie interna de pared lateral, cada una de dicha pluralidad de guías de brazo vertical formadas como una extensión vertical de una de dicha pluralidad de brazos de refuerzo inferior.

13. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, que además comprende: al menos un elemento de retención creando resistencia friccional entre dicha inserción interna cilindrica y dicho cartucho externo cilindrico cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición cerrada.

14. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 13, en donde dicho al menos elemento de retención comprende una protuberancia de retención formada en un borde lateral de ranura de manera que dicho ancho de ranura de control se reduce en la ubicación de dicha al menos protuberancia de retención.

15. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha almohadilla de control incluye una altura de almohadilla de control, dicha altura de ranura de control es mayor que dicha altura de almohadilla de control por una cantidad igual a dicha altura de la cámara de distribución.

16. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha cámara de distribución comprende una sección transversal media removida de una porción de dicha pared lateral de inserción. 14

17. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 9, que además comprende una sección de ceja superior formada alrededor de dicha superficie superior de inserción, dicha sección de ceja superior acoplándose a dicha parte superior abierta del cartucho cuando dicha inserción interna cilindrica está en dicha posición cerrada.

18. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha almohadilla de control incluye una altura de almohadilla de control, dicha altura de ranura de control mayor que dicha altura de almohadilla de control de manera que dicha cámara de distribución se expone arriba de dicha parte superior abierta de cartucho por una cantidad igual a una de la pluralidad de mentas cuando dicho cartucho interno cilindrico está en posición abierta.

19. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 9, además comprendiendo: una pluralidad de brazos de refuerzo superiores formados en dicha superficie superior de inserción.

20. Un ensamble de paquete de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha ranura de control vertical comprende un borde superior de ranura redondeada, un borde inferior de ranura redondeada y un par de bordes laterales de ranura plana.