ES2959040T3 - Recipiente dispensador de porciones - Google Patents

Abstract

Un recipiente dispensador de porciones (109) que incluye una base (12) que soporta una tolva (14) para almacenar la comida. Se puede insertar y retirar una taza (20) de la base (12) e interactúa con un deslizador (18) para dispensar una cantidad predeterminada de comida en la taza (20) en cada inserción. La tolva (14) puede incluir una porción raspadora (82) para ayudar a cerrar el flujo de alimentos desde la tolva durante la dispensación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCION

Recipiente dispensador de porciones

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere en general a los recipientes dispensadores de porciones para alimentos secos, comúnmente conocidos como dispensadores, y en particular a los dispensadores de alimentos secos granulados como el arroz.

Es común que los hogares almacenen alimentos secos en cantidad para su consumo a lo largo del tiempo. Para este propósito, es conocido proporcionar recipientes de almacenamiento. Para muchos de estos alimentos, también se prefiere retirar los alimentos del almacenamiento en incrementos específicos, como porciones preestablecidas.

El documento US4166487 describe un dispositivo dosificador y de medición para partículas secas que incluye: un recipiente que tiene una salida de descarga hacia abajo; y un puerto de guía que se extiende por debajo de la salida. El documento US5236022 describe una tapa hueca con un cucharón incorporado, en el que el cucharón junto con una cuchilla deslizante forman un sistema mecánico para la extracción de alimentos secos.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispensador de almacenamiento de alimentos secos.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispensador de almacenamiento de alimentos secos que dispensa los alimentos en incrementos preestablecidos.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispensador de almacenamiento de alimentos secos fácilmente fabricado mediante moldeo por inyección.

Estos y otros objetos se logran mediante un dispensador de almacenamiento de alimentos secos. El dispensador incluye una base que soporta una tolva para almacenar los alimentos, con una tapa que sella la tolva. Un vaso se puede insertar y quitar de la base, e interactúa con un control deslizante para dispensar una cantidad predeterminada de alimentos en el vaso con cada inserción. La tolva puede incluir una parte raspadora para ayudar a cerrar el flujo de alimentos desde la tolva durante la dispensación. Según la presente invención, se proporciona un recipiente dispensador de porciones que comprende: una base que tiene una plataforma, una ranura para vasos que se extiende por debajo de dicha plataforma y termina en un extremo cerrado, y al menos un reborde de leva que tiene un extremo libre;

una tolva soportada sobre dicha base, dicha tolva adaptada para contener alimentos secos para su almacenamiento y dispensación, incluyendo dicha tolva una pared de fondo formada como un embudo que conduce hacia unos medios de apertura para dispensar dichos alimentos secos;

una corredera que incluye una placa de bloqueo que tiene una muesca deslizante que se extiende hacia un extremo cerrado de dicha muesca deslizante, un tope de vaso que se extiende desde dicha placa de bloqueo y al menos un bloque guía que tiene una abrazadera de leva para el movimiento sesgado entre las posiciones relajada y comprimida de dicha leva abrazadera, estando montada dicha corredera dentro de dicha base para el movimiento alternativo entre una posición de almacenamiento y una posición de dispensación, en la que dicha placa de bloqueo puede deslizarse sobre dicha plataforma, en la que dicho bloque guía se recibe en dicho saliente de leva, en el que dicho medio de apertura está situado encima de dicho vaso ranura en dicha posición de almacenamiento, y en el que dicha placa de bloqueo cierra dichos medios de apertura en dicha posición de dispensación; y

un vaso dimensionado para ser recibido dentro de dicha ranura de vaso para movimiento alternativo entre dichas posiciones de almacenamiento y distribución, incluyendo dicho vaso una cavidad para recibir dicho alimento seco, estando situada dicha cavidad debajo de dichos medios de apertura en dicha posición de almacenamiento.

Preferiblemente, dichos medios de apertura son circulares, y dicho extremo cerrado de dicha muesca deslizante es semicircular.

Ventajosamente, dichos medios de apertura incluyen una parte rascadora que tiene un espesor reducido y una flexibilidad aumentada, donde dicha parte rascadora está posicionada para interactuar con dicho extremo cerrado de dicha muesca deslizante cuando dicha parte de apertura está completamente cerrada por dicha placa de bloqueo.

Preferiblemente, dichos medios de apertura incluyen además una tapa de tolva asegurada a dicha tolva.

Ventajosamente, dicha abrazadera de leva está ubicada dentro de dicho reborde de leva en dicha posición de almacenamiento y está solicitada a dicha posición comprimida por dicho reborde de leva, y donde dicha abrazadera de leva está ubicada más allá de dicho extremo libre de dicho reborde de leva en dicha posición de dispensación y se libera para dicha posición relajada.

Preferiblemente, dicha abrazadera de leva en dicha posición comprimida está situada para asegurar dicha cavidad de vaso entre dicha abrazadera de leva y dicho tope de vaso.

Ventajosamente, dicho al menos un reborde de leva comprende dos de dichos rebordes de leva, y dicho al menos un bloque de guía y abrazadera de leva comprenden dos dichos bloques de guía y abrazaderas de leva.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Los objetos y características de la invención indicados anteriormente se explican con más detalle con referencia a los dibujos, en los que los mismos números de referencia indican elementos similares, y en los que:

FIG. 1 es una vista superior en perspectiva del recipiente dispensador de porciones según la presente invención en la configuración operativa;

FIG. 2 es una vista en perspectiva desde arriba despiezada del mismo;

FIG. 3 es una vista lateral en sección transversal a lo largo de la línea 3-3 de la figura 1;

FIG. 4 es una vista desde arriba de la base;

FIG. 5 es una vista en sección transversal de una línea larga 5 - 5 de la Fig. 4;

FIG. 6 es una vista en sección transversal de una línea larga 6 - 6 de la Fig. 4;

FIG. 7 es una vista superior en perspectiva de la base;

FIG. 8 es una vista en perspectiva inferior de la base;

FIG. 9 es una vista superior en perspectiva del vaso;

FIG. 10 es una vista en perspectiva inferior del vaso;

FIG. 11 es una vista desde arriba de la corredura;

FIG. 12 es una vista superior en perspectiva del mismo;

FIG. 13 es una vista en perspectiva inferior del mismo;

FIG. 14 es una vista inferior detallada de la corredura y el vaso desacoplados;

FIG. 15 es una vista inferior detallada de la corredera y el vaso encajados;

FIG. 16 es una vista en perspectiva inferior de la tolva;

FIG. 17 es una vista desde arriba del raspador;

FIG. 18 es una vista en sección transversal de una línea larga 18 - 18 de la Fig. 17;

FIG. 19 es una vista superior en perspectiva del raspador;

FIG. 20 es una vista en perspectiva inferior del raspador;

FIG. 21 es una vista superior detallada de la corredura y el vaso en la posición de almacenamiento;

FIG. 22 es una vista en sección transversal detallada que ilustra el raspador en la posición de almacenamiento;

FIG. 23 es una vista superior detallada de la corredura y el vaso en posición parcialmente abierta; y

FIG. 24 es una vista superior detallada de la corredera y el vaso en la posición de dispensación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Con referencia a la Fig. 1, un recipiente dispensador de porciones (también denominado en el presente documento “dispensador” por razones de brevedad) según la presente invención se designa generalmente con el número de referencia 10. Con referencia también a la Fig. 3, el dispensador 10 generalmente incluye una base 12, una tolva 14 con tapa 16, así como un deslizador 18, un vaso 20 y un raspador 22. Estos elementos trabajan juntos para almacenar y dispensar alimentos secos 24 de manera segura (Fig. 24). En general, el alimento seco 24 se almacenará dentro de la tolva 14 con la cubierta 16 evitando la contaminación. La tolva 14 está sostenida por la base 12, pero la base 12 también funciona con la corredera 18, el vaso 20 y el raspador 22 para dispensar cantidades fijas de alimento seco 24 desde la tolva 14.

Con referencia a las Figs. 7 y 8, la base 12 incluye una pared inferior 26 y al menos una pared lateral 28 que se extiende hacia arriba desde la periferia de la pared inferior 26. La pared lateral 28 se extiende hacia arriba hasta un borde 30, y la pared lateral 28 también incluye una abertura en forma de una abertura de vaso 32. Si bien son posibles varias formas, la forma preferida de la base 12 se muestra como una pared de fondo 26 generalmente rectangular con cuatro paredes laterales 28 y la abertura de vaso 32 que se extiende a través de una de las paredes extremas longitudinales.

El interior de la base 12 coopera con el deslizador 18 y el vaso 20 para el funcionamiento del dispensador 10. Este interior de la base 12 incluye una plataforma 34 casi a la misma altura que el borde superior de la abertura del vaso 32. Tomando el vaso 32 como punto de partida, y moviéndose hacia adentro de la base 12 desde el vaso 32, hay una ranura para el vaso 36 dimensionada para recibir el vaso 20 cuando el vaso 20 se inserta a través del vaso 32. La ranura para el vaso 36 por lo tanto tiene su extremidad inferior cerca de la misma altura que el borde inferior de la abertura del vaso 32. La ranura del vaso 36 también tiene un extremo interior oculto 38 colocado de tal manera que una porción significativa (y preferiblemente la totalidad) del vaso 20 puede recibirse y almacenarse dentro de la ranura para vaso 36. En la forma de realización preferida que se muestra, la ranura para vaso incluye un fondo semicircular y el extremo cerrado 38 también es semicircular, para recibir estrechamente el vaso 20 de forma similar (descrita con más detalle a continuación).

En al menos un lado de la ranura para vasos 36, en la intersección de la ranura para vasos 36 y la plataforma 34, se forma un saliente de leva 40. En la forma de realización preferida que se muestra, hay dos salientes de leva 40, uno en cada lado de la ranura de vaso 36. Además, en la forma de realización preferida que se muestra, los salientes de leva se extienden hacia abajo desde la plataforma 34, pero son posibles otras disposiciones. Como se muestra mejor en las Figs.

4 y 5, el al menos un saliente de leva 40 se extiende desde cerca del extremo cerrado 38 de la ranura del vaso 36 hacia la abertura del vaso 32. Sin embargo, el al menos un saliente de leva termina antes que la abertura del vaso 20 abriéndose hacia fuera en un extremo libre. 42. En la forma de realización mostrada, el extremo libre 42 está formado por una abertura lateral de las paredes verticales de los salientes de leva 40, pero se podrían utilizar alternativa o adicionalmente otras disposiciones tales como una abertura vertical de una pared horizontal de los salientes de leva.

Son posibles varios otros detalles u opciones para la base 12. La base 12 puede incluir una o más asas 44 para permitir que un usuario levante manualmente todo el dispensador 10. La base 12 (y la tolva 14) pueden incluir varias ranuras coincidentes y retenes 46 para permitir que la tolva 14 se sujete de forma liberable a la base 12 para reducir la posibilidad de volcarse. La base 12 puede incluir varias nervaduras de alineación 48 que están dispuestas de modo que requieran una alineación adecuada de la tolva 14 con la base 12 para asegurar un montaje adecuado. De manera similar, la base 12 (u otros componentes tales como la tolva 14) pueden incluir indicaciones 50 que ilustran el montaje correcto. Finalmente, en la forma preferida, la base 12, incluidas todas sus características, como la plataforma 34, la ranura para vasos 36, los salientes de leva 40, las asas 44, etc., se forman monolíticamente mediante moldeo por inyección, lo que se ilustra mejor en las Figs. 5, 6 y 8. Si bien esto es preferible, no es necesario, y la plataforma 34, la ranura del vaso 36, etc. podrían formarse como uno o más elementos separados sujetos a la base 12 o dentro de ella.

Con referencia a las Figs. 9 y 10 se describirá el vaso 20. El vaso 20 incluye una cavidad 52 que se abre hacia arriba y un asa 54 que se extiende desde la cavidad 52. Como se puede imaginar, la cavidad 52 recibirá una cantidad del alimento seco 24, y el asa 54 permitirá que el usuario agarre y manipule el vaso 20. Para la estabilidad se prefiere (pero no se requiere) que el mango 54 incluya un pie 56 separado de la cavidad 52 para ayudar a sostener el vaso 20 para que descanse sobre una superficie plana sin volcarse. En la forma de realización preferida que se muestra, el pie 56 incluye además una nervadura deslizante 58 para ayudar a mantener el vaso en la posición vertical durante el movimiento hacia adentro y hacia afuera de la ranura del vaso 36. Como se señaló, en la forma preferida, la cavidad 52 es semiesférica como se muestra, y así la ranura del vaso 36 y el extremo cerrado 38 toman sus formas semicirculares correspondientes. La cavidad 52 (y por lo tanto la ranura del vaso 36 y el extremo cerrado 38) pueden tomar otras formas tales como rectangular, trapezoidal, etc.

La corredera 18 se describirá en detalle con referencia a las Figs. 11-13. La corredura 18 incluye una placa de bloqueo 60 en forma de plano alargado. Una pared guía 62 se extiende hacia arriba desde los lados longitudinales y desde el extremo posterior de la placa de bloqueo 60. El extremo frontal de la placa de bloqueo 60 incluye una muesca deslizante 64 que se extiende hacia adentro hasta un extremo cerrado 66. Un tope de vaso 68 se extiende hacia abajo desde el placa de bloqueo 60 en una posición espaciada hacia adentro del extremo abierto 66 de la muesca deslizante 64. El deslizador 18 incluye además al menos un bloque guía 70 que se extiende desde un lado lateral de la placa de bloqueo 60. El bloque guía 70 monta una abrazadera de leva inclinada 72 que se extiende adelante del tope de vaso 68, y el bloque guía 70 se extiende por debajo de la placa de bloqueo 60 de forma similar al tope de vaso 68.

En la forma de realización preferida que se muestra, el al menos un bloque guía 70 es un par de bloques guía 70 que se extienden de cada lado lateral de la placa de bloqueo 60, y los bloques guía 70 están dimensionados y colocados de tal manera que los bloques guía 70 se recibirán en los salientes de la leva 40 para deslizarse alternativamente dentro y a lo largo de los salientes de la leva 40 a medida que el deslizador 18 se mueve hacia y desde la abertura del vaso 32 entre las posiciones de almacenamiento y dispensación. Las abrazaderas de leva cargadas 72 están formadas de tal manera que en su estado relajado (Figs. 11 a 14) se extienden lateralmente hacia afuera, pero pueden ser cargadas elásticamente lateralmente hacia adentro hasta un estado comprimido (Fig. 15). En la forma de realización preferida que se muestra, la corredera 18 se forma como una pieza moldeada por inyección monolítica, y la naturaleza elástica del plástico utilizado para formar la corredera 18 crea una bisagra viva sesgada entre el bloque deslizante 70 y la abrazadera de leva 72. Como se ilustra mediante la comparación de higos. 14 y 15, el tope de vaso 68 y las abrazaderas de leva 72 están dispuestas de manera que la cavidad 52 colinda con el tope de vaso 68, las abrazaderas de leva 72 pueden rodear parcialmente la cavidad 52 del vaso 20 (Fig. 15).

La tolva 14 se muestra mejor en las Figs. 2, 3 y 16. La tolva 14 es generalmente un recipiente de almacenamiento cóncavo que incluye una pared inferior 74 y una o más paredes laterales 76 que se extienden hacia arriba desde la pared inferior, con las paredes laterales 76 terminando en un borde 78. La cubierta 16 descansará sobre este borde 77 (o más preferiblemente sellada de forma liberable). Al igual que con la base 12, en la forma preferida la pared inferior 74 tiene una periferia generalmente rectangular, y hay cuatro paredes laterales 76, pero son posibles otras disposiciones. Al menos una parte de la pared lateral 76 puede incluir un reborde 78 para enganchar el borde 30 de la base 12 para soportar la tolva 14 en la base 12 como se muestra en las Figs. 1 y 3.

Como se muestra mejor en las Figs. 3 y 18, la pared inferior 74 está formada como un embudo que conduce hacia abajo a una abertura 80, estando dimensionada la abertura 80 para permitir adecuadamente que el alimento seco 24 fluya a través de ella por gravedad. La profundidad del embudo de la pared inferior 74 se establece de tal manera que cuando se ensambla (como en las Figs. 1 y 3), la abertura 80 tendrá un ajuste deslizante estrecho contra la placa de bloqueo 60 de la corredera 18 que puede bloquear completamente la abertura 80. En particular, este ajuste está destinado a evitar sustancialmente que la comida seca 24 salga de la abertura 80 cuando está completamente bloqueada por la placa de bloqueo 60. La abertura 80 también se forma para superponerse a la cavidad 52 del vaso 20 cuando el vaso 20 se inserta operativamente en la base 20 en su posición de almacenamiento (Figs. 3, 21 y 22). De manera similar, la muesca deslizante 64 de la corredera 18 tiene un ancho muy similar al de la abertura 80, y esta muesca deslizante 64 se coloca en la placa de bloqueo 60 en una ubicación debajo de la abertura 80 cuando la corredera 18 está en la posición de almacenamiento. Como se ilustra mejor en la Fig. 21, el extremo cerrado 66 de la muesca 64 de la corredera también está situado junto a la abertura 80 cuando la corredera 18 está en la posición de almacenamiento.

El funcionamiento del dispensador 10 se describirá con referencia a las Figs. 3 y 21-24. La posición de almacenamiento del dispensador 10 y sus componentes se muestra en las Figs. 3, 21 y 22. En esta posición de almacenamiento, el deslizador 18 está completamente insertado dentro de la base 12, con los bloques de guía 70 y las abrazaderas de leva 72 recibidos en sus repisas de leva asociadas 40, y el tope de vaso 68 en o cerca del extremo cerrado 38 de la ranura de vaso 36. Si bien se pueden usar otros componentes, se prefiere que se evite que el deslizador 18 se mueva hacia adentro (y por lo tanto se detenga en la posición de almacenamiento) mediante 1) el apoyo de los bloques de guía 70 contra los extremos de los salientes de leva 40; 2) tope del tope de vaso 68 contra el extremo cerrado 38; o 3) tanto 1 como 2. La muesca deslizante 64 y el extremo cerrado rodean estrechamente, pero no bloquean sustancialmente, la abertura 80 de la tolva 14.

El vaso 20 también está en su inserción máxima en la ranura de vaso 36 en esta posición de almacenamiento. En la forma de realización preferida que se muestra, la longitud del asa 54 del vaso 20 está dimensionada para alinearse con la abertura del vaso 32 en esta posición de almacenamiento por motivos estéticos. La cavidad 52 del vaso 20 está ubicada debajo de la abertura 80. Como tal, y como se ilustra en la Fig. 22, el alimento seco 24 puede fluir libremente desde la tolva 14 a través de la muesca deslizante 64 y hacia la cavidad 52 del vaso 20. A medida que la cavidad 52 se llena con el alimento seco 24, el alimento seco 24 ya dispensado en el vaso 20 servirá para bloquear el flujo adicional de alimento seco 24 a través de la abertura 80. Como tal, cuando esté en la posición de almacenamiento, el alimento seco 24 se llenará la cavidad 52 solo parcialmente como se ilustra en la Fig. 22.

Como se muestra en la Fig. 3, el vaso 20 está apoyado contra o muy cerca del tope de vaso 68 de la corredera 18. Con esta posición relativa a la corredera 18, y con las abrazaderas de leva 72 en su estado comprimido debido a los salientes de leva 40, el vaso 20 será retenido por el deslizador 18 como se muestra en la Fig. 15. En particular, el movimiento hacia adentro del vaso 20 en relación con el deslizador 18 está bloqueado debido al tope de vaso 68, y el movimiento hacia afuera del vaso 20 en relación con la corredera 18 está bloqueado debido a las abrazaderas de leva 72. Como tal, el vaso 20 y la corredera 18 se moverán juntos como una unidad en esta posición. Cuando el usuario tira manualmente hacia afuera del mango 54, el vaso 20 y la corredera 18 se deslizarán juntas hacia afuera como una unidad. En particular, el vaso 20 se apoyará contra las abrazaderas de leva 72 y el movimiento hacia afuera del vaso 20 forzará de manera similar las abrazaderas de leva 72 (y por lo tanto la corredera 18) hacia afuera.

Una posición intermedia durante este deslizamiento hacia afuera se muestra en la Fig. 23. Aquí, el vaso 20 todavía está retenida por el deslizador 18, ya que las abrazaderas de leva 72 todavía están colocadas dentro de los salientes de leva 40 y, por lo tanto, son forzadas a su estado comprimido. alrededor de la cavidad 52. El asa 54 del vaso 20 se extiende parcialmente desde la abertura del vaso 32. Con el movimiento de la corredera 18, el extremo cerrado 66 de la muesca deslizante 64 se ha movido dentro de la periferia de la abertura 80 y, como tal, la placa de bloqueo 60 está cerrando parcialmente la abertura 80. Como se puede imaginar, con más movimiento hacia afuera, el extremo 66 cerrado se acercará a la periferia opuesta de la abertura 80 cada vez más y más, hasta que el extremo cerrado 66 pase más allá de la periferia de la abertura 80 y la placa de bloqueo 60 se cierre por completo. la abertura 80 de la tolva 14 e impide la dispensación desde la tolva.

La posición de dispensación se muestra en la Fig. 24. Con más movimiento manual del vaso 20 hacia afuera, el vaso 20 eventualmente sacará el deslizador 18 hasta el punto en que las abrazaderas de leva 72 ingresen al extremo libre 42 de los salientes de leva 40, y las abrazaderas de leva 72 se expanden hasta su estado relajado (Fig. 14). Con las abrazaderas de leva 72 relajadas y expandiéndose hacia fuera, ya no se apoyan en el vaso 20 y el vaso 20 ya no está conectada a la corredera 18 como una unidad. Como se muestra en la Fig. 24, la corredera 18 dejará de moverse hacia fuera. En esta posición de dispensación del deslizador 18, la placa de bloqueo 60 cierra completamente la abertura 80 de la tolva 18 evitando el flujo de alimento seco 24. Cualquier alimento seco 24 que haya escapado inadvertidamente a la superficie de la placa de bloqueo 60 será contenido por la pared guía 62. El movimiento manual adicional del mango 54 arrastrará el vaso 20 hacia afuera por sí mismo, como se muestra en la Fig. 24. El movimiento manual continuo dará como resultado que el vaso 20 se retire por completo de la base 12, con la cavidad 52 llena de alimento seco 24. En este punto, el usuario puede verter manualmente el alimento seco en una olla, tazón para mezclar, tazón para servir, etc.

El movimiento desde la posición de dispensación de regreso a la posición de almacenamiento es generalmente opuesto al descrito anteriormente. El usuario insertará manualmente el vaso 20 en la ranura del vaso 32 y comenzará a deslizar el vaso 20 en la ranura del vaso 36, correspondiente a la Fig. 24. La inserción continua eventualmente dará como resultado que el vaso 20 haga tope con el tope del vaso 68 en el deslizador 18. A continuación, la inserción manual adicional del vaso 20 también empujará la corredera 18 hacia adentro. A medida que el deslizador 18 se mueve hacia adentro, las abrazaderas de leva 72 saldrán de los extremos libres 42 y entrarán en los salientes de leva 40. Esto hará que las abrazaderas de leva se muevan del estado relajado al estado comprimido, como se ilustra en la Fig. 23. Durante este movimiento de la corredera 18, la placa de bloqueo 60 ha estado deslizándose debajo de la abertura 80. Eventualmente, el extremo cerrado 66 de la muesca deslizante 64 cruzará la periferia de la abertura 18 y la abertura 18 comenzará a abrirse, nuevamente como se ilustra en la Fig. 23. La cavidad 52 del vaso 20 ya está colocada debajo de la abertura 80 en este punto y, como tal, el alimento seco 24 comenzará a fluir una vez más hacia la cavidad vacía 52.

La inserción continuada de la unidad combinada del vaso 20 y la corredera 18 eventualmente hará que la corredera 18 o el vaso 20 se enganche con un tope evitando una mayor inserción. Como se señaló, este podría ser el tope del vaso 68 que se apoya en el extremo cerrado 38 de la ranura del vaso 34, o los bloques de guía 70 que se apoyan en el extremo cerrado de los salientes de leva 40, o el vaso 20 en sí en contacto con la base 12 de alguna manera (como por el pie 56 que hace tope con una sección de acoplamiento de la ranura de vaso 36). En este punto, la corredera 18 estará completamente insertada en la posición de almacenamiento y, como tal, el extremo cerrado 66 habrá pasado más allá de la abertura 80 y la abertura 80 estará completamente rodeada por la muesca deslizante 63 y, por lo tanto, completamente abierta para dispensar. Como se indicó anteriormente, este flujo de alimento seco 24 hacia el vaso 20 se bloqueará finalmente por la acumulación del propio alimento seco. De esta manera, se puede dispensar una cantidad repetible de alimento seco 24 a través del vaso 20.

Aunque esta descripción proporciona un ejemplo práctico, hay ciertas mejoras en esta invención básica que pueden ser deseables. Una primera es la forma de la abertura 80 y el extremo cerrado 66 de la muesca deslizante 64. Como se describe en general, la abertura podría tomar varias formas, incluyendo cuadrada, hexagonal, etc. Imagine que la abertura 80 tiene forma cuadrada y el extremo cerrado 66 es una pared plana coincidente perpendicular a la muesca deslizante 64. A medida que el extremo cerrado 66 se mueve hacia la posición de dispensación y cierra la abertura 80, los dos bordes planos de estos elementos que se juntan pueden ser propensos a sujetar el alimento seco 24 entre ellos. Esto podría bloquear el cierre o provocar la rotura del alimento seco 24 para forzar un mayor movimiento de la corredera 18. Sin embargo, la forma de realización preferida es la que se muestra y, en particular, para que la abertura 80 sea circular y el extremo cerrado 66 sea semicircular. Formar la apertura 80 y el extremo cerrado 66 de esta manera hace que los dos elementos creen una forma de lente durante el cierre de la apertura 80, como se ilustra en la Fig. 23. Los puntos de encuentro angulares y curvos entre estos elementos a medida que se cierra la apertura 80 pueden sirven para conducir gránulos de alimento seco 24 hacia la tolva 14 o el vaso 20 y proporcionar un cierre más suave. Como tales, se prefieren estas formas circulares.

Otra mejora potencial es dotar a la abertura 80 de una parte raspadora 82. La parte raspadora 82 adoptará la forma de una sección de espesor reducido y mayor flexibilidad, similar a una escobilla de limpiaparabrisas. Esta parte raspadora se ubicará junto a la abertura del vaso 32, de modo que la parte raspadora 82 sea la parte final de la abertura 80 con la que se encuentra el extremo cerrado 66 cuando la corredera 18 se mueve desde las posiciones de almacenamiento a las de dispensación. La parte rascadora se puede formar monolíticamente con la tolva 14 (no mostrada). En la forma de realización preferida, la parte raspadora 82 se crea mediante una tapa de tolva 84 asegurada a la tolva 14 en la abertura 80. Por lo tanto, la tapa de la tolva 84 puede estar formada por un material diferente y más flexible que el utilizado para la tolva 14, como silicona o polipropileno flexible. Como se muestra en las Figs. 17-20 y 22, la tapa de la tolva 84 tiene una forma para recibir estrechamente y formar un ajuste seguro a la tolva 14, tal como mediante roscado (no mostrado) o un ajuste a presión por fricción.

La tapa de la tolva 84 puede incluir varias características para facilitar su uso, como una lengüeta 86 para quitar fácilmente la tapa de la tolva 84 para su limpieza. La tapa de la tolva 84 también puede incluir áreas 88 de mayor altura y/o varias combinaciones 90 de lengüeta/ranura coincidentes para garantizar que la tapa de la tolva 84 pueda montarse solo en la posición adecuada. En esta forma preferida de abertura circular 80, la porción raspadora cubre aproximadamente 60 grados, y en comparación con el área de la lente de la abertura de cierre 80 en la Fig. 23, puede verse que la porción raspadora 84 será la última porción de la abertura 80 para interactuar con el extremo cerrado 66 durante el cierre de la abertura. La flexibilidad aumentada y el espesor reducido de la parte raspadora 84 ayudarán a mover los alimentos secos 24 fuera del camino para mejorar el cierre de la abertura 80. Dado que la parte raspadora 82 y la tapa de la tolva 84 son cada una opcional de manera independiente, el término “medios de abertura” se utilizará para referirse a esto en general. En particular, el término “medios de abertura” pretende abarcar: una abertura 80 con o sin una parte raspadora 82; una abertura 80 sin una tapa de tolva 84, o una tapa de tolva 84 montada en la abertura 80; así como la tapa de la tolva 84 con o sin una porción rascadora 82.

De lo anterior se verá que esta invención está bien adaptada para lograr todos los fines y objetivos expuestos anteriormente junto con las otras ventajas que son inherentes dentro de su estructura.

Se entenderá que ciertas características y subcombinaciones son de utilidad y pueden emplearse sin referencia a otras características y subcombinaciones. Esto está contemplado y está dentro del alcance de las reivindicaciones.

Dado que se pueden hacer muchas formas de realización posibles de la invención sin apartarse del alcance de la misma, que se define en las reivindicaciones,

debe entenderse que todo lo expuesto en este documento o mostrado en los dibujos adjuntos debe interpretarse como ilustrativo. y no en un sentido limitativo.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente dispensador de porciones (10), que comprende:

una base (12) que tiene una plataforma (34), una ranura para vasos (36) que se extiende por debajo de dicha plataforma y termina en un extremo cerrado (38), y al menos un reborde de leva (40) que tiene un extremo libre (42);

una tolva (14) apoyada sobre dicha base, dicha tolva adaptada para contener alimentos secos para su almacenamiento y dispensación, incluyendo dicha tolva una pared inferior (74) formada como un embudo que conduce hacia una abertura (80) para dispensar dichos alimentos secos;

una corredera (18) que incluye una placa de bloqueo (60) que tiene una muesca deslizante (64) que se extiende hacia un extremo cerrado (66) de dicha muesca deslizante, un tope de vaso (68) que se extiende desde dicha placa de bloqueo y al menos un bloque guía (70) que tiene una abrazadera de leva (72) para el movimiento forzado entre las posiciones relajada y comprimida de dicha abrazadera de leva, dicha corredera está montada dentro de dicha base para el movimiento alternativo entre una posición de almacenamiento y una posición de dispensación, donde dicha placa de bloqueo puede deslizarse sobre dicha plataforma , en el que dicho bloque guía se recibe en dicho saliente de leva, en el que dicho medio de apertura está situado encima de dicha ranura para vasos en dicha posición de almacenamiento, y en el que dicha placa de bloqueo cierra dicho medio de apertura en dicha posición de dispensación; y

un vaso (20) dimensionado para ser recibido dentro de dicha ranura de vaso para el movimiento alternativo entre dichas posiciones de almacenamiento y dispensación, incluyendo dicho vaso una cavidad (52) para recibir dicho alimento seco, estando ubicada dicha cavidad debajo de dichos medios de apertura en dicha posición de almacenamiento.

2. Un recipiente según la reivindicación 1, en el que dichos medios de apertura (80) son circulares y dicho extremo cerrado (66) de dicha muesca deslizante (64) es semicircular.

3. Un recipiente según la reivindicación 1, en el que dicha abrazadera de leva (72) está ubicada dentro de dicho reborde de leva (40) en dicha posición de almacenamiento y está empujada a dicha posición comprimida por dicho reborde de leva, y en el que dicha abrazadera de leva está ubicada más allá de dicho reborde de leva. extremo libre (42) de dicho saliente de leva en dicha posición de dispensación y se libera a dicha posición relajada.

4. Un recipiente según la reivindicación 3, en el que dicha abrazadera de leva (72) en dicha posición comprimida está situada para asegurar dicha cavidad de vaso (52) entre dicha abrazadera de leva y dicho tope de vaso (68).

5. Un recipiente según la reivindicación 4, en el que dicho al menos un reborde de leva (40) comprende dos dichos rebordes de leva, y dicho al menos un bloque guía (70) y abrazadera de leva (72) comprenden dos dichos bloques guía y abrazaderas de leva.

6. Un recipiente según la reivindicación 1, en el que dichos medios de apertura (80) incluyen una puerta raspadora (82) que tiene un grosor reducido y una flexibilidad aumentada, en el que dicha puerta raspadora está posicionada para interactuar con dicho extremo cerrado (66) de dicha muesca deslizante (64) ya que dicho medio de apertura está completamente cerrado por dicha placa de bloqueo (60).

7. Un recipiente según la reivindicación 6, en el que dicho medio de apertura (80) incluye además una tapa de tolva (84) asegurada a dicha tolva.

8. Un recipiente según la reivindicación 7, en el que dicha abrazadera de leva (72) está ubicada dentro de dicho reborde de leva (40) en dicha posición de almacenamiento y está presionado a dicha posición comprimida por dicho reborde de leva, y en el que dicha abrazadera de leva está ubicada más allá de dicho extremo libre (42) de dicho saliente de leva en dicha posición de dispensación y se libera a dicha posición relajada.

9. Un recipiente según la reivindicación 8, en el que dicha abrazadera de leva (72) en dicha posición comprimida está situada para asegurar dicha cavidad de vaso (52) entre dicha abrazadera de leva y dicho tope de vaso (68).

10. Un recipiente según la reivindicación 9, en el que dicho al menos un reborde de leva (40) comprende dos de dichos rebordes de leva, y dicho al menos un bloque de guía (70) y abrazadera de leva (72) comprenden dos dichos bloques de guía y abrazaderas de leva.