ES2340573T3

ES2340573T3 - Envase resellable.

Info

Publication number: ES2340573T3
Application number: ES01974583T
Authority: ES
Inventors: Jeffrey Allen Warner-Lambert Consumer Group LOTH
Original assignee: Warner Lambert Co LLC
Current assignee: Warner Lambert Co LLC
Priority date: 2001-11-02
Filing date: 2001-11-02
Publication date: 2010-06-07
Anticipated expiration: 2021-11-02
Also published as: AU2001294097B2; DE60141255D1; RU2004116688A; WO2003037727A1; EP1440009A1; CA2464734A1; RU2288145C2; CN1558856A; ATE457009T1; JP2005507347A; CA2464734C; CN1257091C; EP1440009B1; BR0117165A; MXPA04004208A

Abstract

Envase resellable (20) comprendiendo: láminas de chicle alargadas (96) cada una teniendo un lado corto y un lado largo; un recipiente con una pared inferior (40) y paredes laterales que se extienden desde dicha pared inferior que rodean una región interior de dicho recipiente, donde dichas paredes laterales (50, 52) tienen extremos superiores remotos de dicha pared inferior definiendo una abertura de dicho recipiente, dichas paredes laterales comprendiendo una pared anterior (28), una pared posterior (34) y primeras (50) y segundas paredes (52) con las paredes anteriores y posteriores incluyendo superficies interiores una frente a la otra; uno o más separadores dispuestos en la región interior de dicho recipiente y extendiéndose entre la abertura del recipiente y dicha pared inferior e incluyendo un primer conjunto de nervaduras distanciadas (54) que se extienden desde la superficie interior (32) de la pared anterior hacia dicha pared posterior, donde dicho uno o más separadores definen ranuras alargadas adaptadas para recibir y retener las láminas del chicle en una posición vertical dentro del recipiente con el lado corto de las láminas de la chicle frente a la pared inferior y el lado largo situado en las ranuras alargadas; y una tapadera (26) fijada al recipiente y con cierre sobre la abertura y donde cada una de las paredes anteriores y paredes posteriores tienen respectivas extremidades superiores y donde la distancia desde la pared inferior al extremo superior de la pared posterior es mayor que la distancia entre la pared inferior y el extremo superior de la pared anterior.

Description

Envase resellable.

Campo de la invención

Esta invención generalmente se refiere al campo de material de envasado y más específicamente se refiere a envases resellables para unidades de confitería, tales como láminas de chicle.

Antecedentes de la invención

Al envasar las unidades de confitería, particularmente láminas de chicle, ha sido costumbre envasar las láminas individuales de chicle en un envase flexible. Estos envases flexibles se suelen abrir al tirar de una banda estrecha o hilo que está envuelto alrededor de un extremo del envase para arrancar la parte final del envase. Después de que el envase haya sido abierto, el extremo arrancado del envase y el hilo ya no son útiles y deben ser descartados. Como resultado, una vez que un envase flexible de chicle ha sido abierto, el envase no puede ser resellado ni se puede volver a cerrar. Esto es porque no hay ninguna tapa o tapadera para volver a cerrar el envase. Además, el envase debe ser mantenido en una posición vertical para evitar que las láminas restantes de chicle se caigan fuera del envase.

Una solución al problema arriba mencionado se describe en la patente US 5,638,378 que proporciona un adhesivo en un extremo cerrado de un envase abierto para retener las láminas individuales de chicle en el envase. No obstante, esta solución a menudo ha demostrado ser insatisfactoria e inconveniente porque después de que se haya abierto el envase, las láminas de chicle siguen expuestas a los elementos. Como resultado, las láminas de chicle expuestas pierden su frescura después de un corto período de tiempo.

Otra solución a los problemas arriba mencionados se describe en la patente comúnmente asignada US 5,125,211, cuya divulgación es incorporada aquí por la presente como referencia. En la patente '211, el envase es un envase resellable que incluye un recipiente con una parte anterior, una parte del extremo superior y una parte posterior. Una etiqueta adhesiva anterior se aplica a la parte anterior del recipiente y una solapa flexible adhesiva incluyendo una lengüeta no adhesiva está provista para cubrir la etiqueta, el extremo superior y las partes posteriores del recipiente. La etiqueta y parte delantera del recipiente preferiblemente tiene un borde de contorno formado en el mismo para definir un borde de apertura. Durante la operación, la elevación de la lengüeta, despega la parte delantera a lo largo del borde del contorno y también retira el extremo superior para abrir el envase. El dorso de la solapa permanece fijado al dorso del envase para formar una conexión articulada. La lengüeta es resellable en la parte delantera del envase para permitir que el envase se pueda volver a cerrar.

La Patente US 5,636,732 expone una tapadera para un envase de chicles. La tapadera se coloca sobre una extremidad abierta del envase y tiene un marco que circunda la extremidad abierta. El marco tiene dos ventanas, cada una de las cuales es yuxtapuesta con un grupo de láminas de chicle almacenadas en el envase. Un par de fundas para las dos ventanas se montan fundamentalmente en el marco de la tapadera. Cuando se desea retirar una lámina de chicle del envase, una de las coberturas se abre para exponer las extremidades de un primer grupo de láminas de chicle. Una vez ha sido retirada una lámina de chicle, la tapadera puede ser cerrada enganchando el labio de una de las tapaderas sobre un labio cooperativo en el marco.

US 544 1150 expone un recipiente resellable para objetos alargados.

Resumen de la invención

En la presente invención, un envase resellable para contener una o más láminas de chicle, incluye un recipiente con una pared inferior y flancos que se extienden desde la pared inferior. Los flancos circundan una región interior del recipiente y tienen extremidades superiores que están alejadas de la pared inferior. Los extremos superiores de los flancos definen una abertura del recipiente a través de la cual se pueden colocar una o más láminas de chicle alargadas.

Los flancos incluyen una pared anterior, una pared posterior opuesta a la pared anterior, y primeros y segundos flancos que se oponen el uno al otro. La pared anterior y posterior preferiblemente incluye respectivas superficies interiores que se confrontan entre sí y los primeros y segundos flancos preferiblemente se extienden entre la pared anterior y la pared posterior. La distancia entre la pared inferior y el extremo superior de la pared trasera es mayor que la distancia entre la pared inferior y el extremo superior de la pared anterior. En otras palabras, la pared trasera tiene una altura superior que la pared anterior. Como resultado, los extremos superiores de los flancos opuestos se inclinan en dirección hacia abajo entre la pared posterior y la pared anterior.

El envase resellable también incluye uno o más separadores dispuestos en la región interior del recipiente. Uno o más separadores se extienden entre la abertura del recipiente y la pared inferior. La abertura del recipiente es preferiblemente localizada en las extremidades superiores de las paredes anteriores y posteriores. Uno o más separadores definen ranuras alargadas adaptadas para recibir una o más láminas alargadas de chicle. Uno o más separadores incluyen un primer conjunto de nervaduras distanciadas que se fijan y se extienden desde la superficie interior de la pared anterior hacia la pared trasera. El envase resellable también puede incluir un segundo conjunto de nervaduras espaciadas que oponen el primer conjunto de nervaduras espaciadas. El segundo conjunto de nervaduras espaciadas es preferiblemente fijado a la superficie interior de la pared posterior y se extiende desde la superficie interior de la pared posterior hacia la pared anterior. Así, las nervaduras del primer y segundo conjunto se oponen preferiblemente las unas a las otras. Las nervaduras del primer conjunto de nervaduras están preferiblemente en alineación sustancial con las nervaduras del segundo conjunto, formando de este modo, una serie de ranuras alargadas definidas por las nervaduras opuestas. Las nervaduras son preferiblemente íntegramente formadas con las superficies respectivas interiores de las paredes anteriores y posteriores y preferiblemente se extienden aproximadamente 1-3 mm desde las superficies respectivas interiores. En determinadas formas de realización preferidas, los primeros y segundos conjuntos de nervaduras se extienden desde las extremidades superiores de las respectivas paredes anteriores y posteriores a la pared inferior. No obstante, en otras formas de realización preferidas, las nervaduras sólo pueden ser proporcionadas bien en la pared anterior o en la pared posterior. Las nervaduras se pueden extender sólo parte del camino entre los extremos superiores de las paredes anteriores y posteriores y la pared inferior.

El envase resellable también incluye una tapadera fijada al recipiente que se puede cerrar sobre la abertura del recipiente. La tapadera preferiblemente incluye una pared superior, una tapadera de pared anterior que se extiende desde un borde anterior de la pared superior, una tapadera de la pared posterior de cobertura que se extiende desde un borde posterior de la pared superior y los primeros y segundos flancos de la tapadera que se extienden entre la tapadera de la pared anterior y la tapadera de la pared posterior. La tapadera es generalmente fijada a uno de los flancos del recipiente tal como el extremo superior de uno de los flancos. En formas de realización preferidas, la tapadera es fijada de forma articulada a una de las extremidades superiores de uno de los flancos del recipiente. En formas de realización preferidas, la tapadera es fijada de forma articulada al extremo superior de la pared posterior del recipiente. En formas de realización altamente preferidas la tapadera y el recipiente se moldean juntos como una pieza y son íntegramente conectados entre sí por medio de una articulación íntegramente moldeada. La articulación íntegramente moldeada es preferiblemente un material polimérico flexible. En otras formas de realización preferidas, la tapadera de la pared posterior y la pared posterior del recipiente incluyen elementos tubulares que tienen agujeros axiales que se extienden a través. Durante el ensamblaje de la tapadera al recipiente, los respectivos elementos tubulares son entrelazados entre sí de modo que los agujeros axiales de todos los elementos tubulares están en alineación sustancial el uno con el otro. Una barra alargada puede luego ser pasada a través de los agujeros axiales alineados para conectar de forma articulada la tapadera al recipiente. Como resultado, la tapadera puede moverse entre una posición cerrada y una posición completamente abierta para girar alrededor de la barra alargada.

Como se ha mencionado anteriormente, las nervaduras formadas en las superficies interiores de las paredes anteriores y posteriores proporcionan ranuras alargadas adaptadas para recibir una o más unidades alargadas tal como láminas de chicle. Las nervaduras mantienen las láminas de chicle en una posición vertical, incluso después de que se haya retirado una o más láminas de chicle de la región interior del recipiente. Así, previenen las nervaduras que las láminas de chicle se caigan hacia un lado, se desplacen o se muevan dentro de la región interior del recipiente después de que una o más láminas de chicle hayan sido retiradas del envase.

Cuando el envase resellable está en posición cerrada, la pared superior de la tapadera cubre la pared inferior del recipiente y es sustancialmente paralela a la pared inferior del recipiente. En esta posición cerrada, la superficie externa de la pared superior cubre la pared inferior y es sustancialmente paralela a la pared inferior del recipiente. Cuando la tapadera esté en posición completamente abierta, la pared superior de la tapadera no cubre la pared inferior del recipiente y la superficie externa de la pared superior se enfrenta a la pared inferior del recipiente.

La altura de la pared anterior de la tapadera es mayor que la altura de la tapadera de la pared posterior. Como resultado, las extremidades inferiores de los flancos de la tapadera (es decir, las extremidades de los flancos son remotos desde la pared superior de la tapadera) pendiente entre la pared anterior de la tapadera y la pared posterior de la tapadera. La pendiente de los extremos inferiores de los flancos de la tapadera sustancialmente refleja la pendiente de las extremidades superiores de los flancos del recipiente. Cuando la tapadera está en posición cerrada, el extremo inferior de la pared anterior de la tapadera recibe el extremo superior de la pared anterior del recipiente. Además, las extremidades inferiores de los flancos de cobertura encajan las extremidades superiores de los flancos del recipiente. El firme acoplamiento de las extremidades inferiores de las paredes de la tapadera con las extremidades superiores de las paredes del recipiente proporciona un sello cuando la tapadera está en posición cerrada; de este modo limita la exposición de las unidades alargadas almacenadas dentro del recipiente.

En ciertas formas de realización preferidas, el extremo inferior de la pared anterior de la tapadera incluye una pestaña que se extiende verticalmente, que sobresale del extremo inferior de la pared anterior de la tapadera y que encaja con un receso formado en la superficie interior de la pared anterior del recipiente. El acoplamiento de la pestaña que se extiende verticalmente con el receso sostiene la tapadera en la posición cerrada. Así, el receso formado en la superficie interior de la pared anterior es preferiblemente adaptado para recibir la pestaña que se extiende verticalmente sobresaliendo del extremo inferior de la pared anterior de la tapadera. La pared anterior de la tapadera también puede incluir una pestaña que se extiende horizontalmente sobresaliendo de la superficie externa de la pared anterior de la tapadera. La pestaña que se extiende horizontalmente se acopla para sujetarse con la tapadera cuando la tapadera se mueve entre las posiciones abierta y cerrada.

En determinadas formas de realización preferidas, la tapadera se conecta preferiblemente de forma articulada al recipiente por un subensamblaje de articulación. El subensamblaje de articulación incluye preferiblemente uno o más elementos tubulares conectados al extremo inferior de la pared posterior de la tapadera y uno o más elementos tubulares conectados al extremo superior de la pared posterior del recipiente. Cada elemento tubular incluye un agujero alargado axial que se extiende a través. Durante el ensamblaje de la tapadera con el recipiente, los agujeros alargados de los elementos tubulares se colocan en alineación sustancial el uno al otro y una barra alargada se pasa a través de los agujeros alargados de los elementos tubulares para conectar la tapadera de forma articulada a la pared posterior del recipiente. Como resultado, la tapadera puede oscilar entre la posición completamente cerrada. Como se ha mencionado anteriormente, la tapadera puede también estar conectada de forma articulada al recipiente por una articulación íntegramente moldeada en un extremo a la tapadera y en el otro al recipiente.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un envase resellable incluyendo un recipiente y una tapadera conectada de forma articulada al recipiente, conforme a formas de realización determinadas preferidas de la invención.

La figura 2 muestra una vista anterior del recipiente de la figura 1.

La figura 3 muestra una vista posterior del recipiente de la figura 2.

La figura 4 muestra una vista lateral izquierda del recipiente de la figura 2.

La figura 5 muestra una vista lateral derecha del recipiente de la figura 2.

La figura 6 muestra una vista superior del recipiente de las figuras 2-5.

La figura 7 muestra una vista en sección transversal del recipiente de la figura 6 tomada a lo largo de líneas VII-VII.

La figura 8 muestra una vista anterior de la tapadera de la figura 1.

La figura 9 muestra una vista posterior de la tapadera de la figura 8.

La figura 10 muestra una vista lateral derecha de la tapadera de la figura 8.

La figura 11 muestra una vista lateral derecha del envase resellable de la figura 1 durante una fase de un proceso de ensamblaje.

La figura 12 muestra una vista posterior del envase resellable mostrado en la figura 11.

La figura 13 muestra una vista posterior del envase resellable de la figura 11 durante una fase posterior de un proceso de ensamblaje.

La figura 14 muestra una vista superior del envase resellable, mostrado en la figura 1.

La figura 15 muestra una vista en perspectiva del envase resellable de la figura 1 en una posición abierta.

La figura 16 muestra una vista lateral derecha del envase resellable de la figura 15.

La figura 17 muestra el envase resellable de la figura 15 con unidades alargadas almacenadas dentro del recipiente, conforme a ciertas formas de realización preferidas de la presente invención.

La figura 18 muestra una vista lateral derecha del envase resellable de la figura 17.

La figura 19 muestra una vista superior del envase resellable de las figuras 17 y 18 con las unidades alargadas almacenadas en el recipiente.

La figura 20 muestra una vista fragmentaria en sección transversal de la tapadera y el recipiente tomadas a lo largo de la línea XX-XX de la figura 1.

La figura 21 muestra una vista en perspectiva de un envase resellable que incluye un recipiente y una tapadera conectada de forma articulada al recipiente por medio de una articulación íntegramente moldeada, conforme a otras formas de realización preferidas de la invención.

La figura 22 muestra una vista lateral izquierda del envase mostrado en la figura 21.

La figura 23 muestra una vista lateral derecha del envase mostrado en la figura 21 con la tapadera en posición abierta.

La figura 24 muestra una vista ampliada de la articulación íntegramente moldeada de la figura 21.

La figura 25 muestra una vista en perspectiva del envase de la figura 23.

La figura 26 muestra otra vista en perspectiva del envase de la figura 23.

La figura 27 muestra una vista del plano superior del envase de la figura 23.

La figura 28 muestra una vista superior de un recipiente para un envase resellable conforme a otras formas de realización preferidas de la presente invención.

La figura 29 muestra una vista superior de un recipiente para un envase resellable conforme a otra forma adicional preferida de realización de la presente invención.

La figura 30 muestra una vista en sección transversal del recipiente de la figura 29 tomada a lo largo de la línea XXX-XXX de la figura 29.

Descripción detallada de las formas de realización preferidas

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un envase resellable 20 para almacenar una o más unidades alargadas conforme a formas de realización determinadas preferidas de la presente invención. El envase resellable 20 incluye un recipiente 22 con una abertura 24 para recibir una o más unidades alargadas (Fig. 6) y una tapadera 26 conectada de forma articulada al recipiente 22. En referencia a las figuras 1-6, el recipiente 22 incluye una pared anterior 28 con una superficie externa 30 y una superficie interna 32. El recipiente 22 también incluye una pared posterior 34 con una superficie externa 36 y una superficie interna 38. El recipiente 22 también tiene una pared inferior 40. La pared anterior 28 sobresale desde un borde anterior 42 de la pared inferior 40 y la pared posterior 34 se extiende desde un borde posterior 44 de la pared inferior 40. La distancia D_{1} entre un extremo superior 46 de la pared posterior 34 y el borde posterior 44 de la pared inferior 40 es mayor que la distancia D_{2} entre un extremo superior 48 de la pared anterior 28 y el borde anterior 42 de la pared inferior 40. El recipiente 22 también incluye un primer flanco 50 y un segundo flanco 52. Los primeros y segundos flancos 50 y 52 se oponen el uno al otro y se extienden entre la pared anterior 28 y la pared posterior 34 del recipiente 22. En referencia a la figura 6, la superficie interior 32 de la pared anterior 28 incluye un primer conjunto de nervaduras 54. El primer conjunto de nervaduras 54 son preferiblemente fijadas a la superficie interior 32 de la pared anterior 28 y se extienden de la pared posterior 28 hacia la pared anterior 34. La pared posterior 34 incluye preferiblemente un segundo conjunto de nervaduras 56 fijadas a la superficie interior 38 de la misma, el segundo conjunto de nervaduras 56 se extiende hacia la pared anterior 28. Los primeros y los segundos conjuntos de nervaduras 54 y 56 son preferiblemente íntegramente formados en las respectivas paredes anteriores y posteriores del recipiente. En formas de realización determinadas preferidas, las nervaduras se extienden aproximadamente entre uno y tres milímetros de las respectivas paredes anteriores y posteriores 28 y 34.

En referencia a las figuras 2-5, en determinadas formas de realización preferidas, la pared posterior 34 del recipiente incluye uno o más elementos de forma tubular 58A, 58B conectados al extremo superior 46 de la pared posterior. Cada elemento de forma tubular tiene un agujero central 60A, 60B que se extiende a través. Los agujeros centrales 60A, 60B de los elementos tubulares 58A, 58B están preferiblemente en alineación sustancial el uno con el otro de modo que una única barra alargada puede pasar a través de ambos agujeros centrales 60A, 60B.

En referencia a las figuras 4 y 5, como la pared posterior 34 tiene una altura superior a la pared anterior 28, los extremos superiores de los primeros y segundos flancos 50, 52 se inclinan en dirección hacia abajo entre la pared posterior 34 y la pared anterior 28. En determinadas formas de realización preferidas, los extremos superiores del primer y segundo flanco 50 y 52 se inclinan a lo largo de una línea sustancialmente recta que se extiende entre el extremo superior 46 de la pared posterior 34 y el extremo superior 48 de pared anterior 28.

La figura 7 muestra una vista en sección transversal del recipiente tomada a lo largo de líneas VII-VII de la figura 6. Como se muestra en la figura 7, las nervaduras 56 se extienden entre el extremo superior 46 y el extremo inferior de la pared posterior 34. Las nervaduras 56 son preferiblemente íntegramente moldeadas en la pared posterior 34 y se extienden aproximadamente 1-3 mm desde la pared posterior. En determinadas formas de realización preferidas, las nervaduras se extienden del extremo superior de la pared posterior en su totalidad al extremo inferior de la pared posterior. No obstante, en otras formas de realización preferidas las nervaduras no se extienden completamente desde el extremo superior al inferior de la pared posterior. Por ejemplo, las nervaduras pueden extenderse sólo parcialmente entre los extremos superiores e inferiores de la pared posterior o pueden extenderse intermitentemente entre los extremos superiores e inferiores de la pared posterior. En otras formas de realización preferidas adicionales, las nervaduras pueden ser proporcionadas en sólo una de la pared anterior o posterior. Por ejemplo, las nervaduras pueden ser proporcionadas sólo en la superficie interior de la pared anterior sin nervaduras proporcionadas en la única superficie de la pared posterior. De forma alternativa, las nervaduras pueden ser proporcionadas sólo en la superficie interior de la pared posterior, sin nervaduras proporcionadas en la pared anterior. En referencia a la figura 6, la superficie interior 38 de la pared anterior incluye una parte con recesos 62, preferiblemente en el extremo superior de la pared anterior, para recibir una pestaña que se extiende verticalmente de la tapadera, como se explicará con más detalle a continuación.

En referencia a las figuras 8-10, la tapadera 26 incluye una pared superior 64, una pared anterior de la tapadera 66 que se extiende desde un borde anterior 68 de la pared superior y una pared posterior de cobertura 70 que se extiende desde un borde posterior 72 de la pared superior 64. La tapadera también incluye preferiblemente un primer flanco 74 y un segundo flanco 76, los primeros y los segundos flancos que se extienden entre la pared anterior de la tapadera 66 y la pared posterior de la tapadera 70. La altura L_{1} de la pared anterior de la tapadera es preferiblemente mayor que la altura L_{2} de la pared posterior de la tapadera. En otras palabras, la distancia entre un extremo inferior 78 de la pared anterior de cobertura 66 y la pared superior 64 es mayor que la distancia entre un extremo inferior 80 de la pared posterior de la tapadera 70 y la pared superior 64. La pared anterior de la tapadera 66 incluye preferiblemente una pestaña 82 que se extiende horizontalmente y que sobresale de la superficie externa 84 de la pared anterior de la tapadera. La pared anterior de la tapadera 66 también incluye una pestaña 86 extendida sustancialmente verticalmente que se fija a una superficie interior 88 de la pared anterior de la tapadera 66 y que sobresale por debajo del extremo inferior 78 de la pared anterior de la tapadera 66. Como será explicado con más detalle más abajo, la pestaña 86 extendida verticalmente recibe preferiblemente el receso 62 (Fig. 7) formado en la superficie interior 32 de la pared anterior 28 del recipiente cuando la tapadera está en la posición cerrada. El acoplamiento de la pestaña 86 que se extiende verticalmente con el receso 62 proporciona un ajuste de enganche acoplable liberable entre la pestaña 86 que se extiende verticalmente y el receso 62 cuando la tapadera está en la posición cerrada. En referencia a las figuras 9 y 10, la tapadera también incluye elementos tubulares 90A, 90B que tienen agujeros centrales 60A', 60B' que se extienden a través. Los agujeros centrales están preferiblemente en alineación sustancial el uno con el otro.

Las figuras 11-13 muestran un método preferido para ensamblar la tapadera 26 al recipiente 22. La pared posterior 34 del recipiente 22 y la pared posterior de cobertura 70 se apoyan la una contra la otra de modo que los elementos respectivos tubulares 90A, 58B, 90B y 58A se entrelazan entre sí. En referencia a la figura 13, una barra alargada 92 se pasa luego a través de los agujeros alineados de los elementos tubulares 90A, 58B, 90B, 58A para conectar de forma articulada la tapadera 26 al recipiente 22. La barra 92 es preferiblemente fijada en el lugar dentro de los agujeros alineados, tal como al comprimir la barra. Como resultado, la tapadera está fijada al recipiente de forma articulada y es capaz de volverse alrededor del eje A_{1} que se extiende a lo largo del eje longitudinal de la barra alargada 92.

La figura 14 muestra una vista desde arriba del envase resellable 20 después de que la barra alargada 92 haya sido insertada en los agujeros alineados de los elementos tubulares 90A, 58B, 90B y 58A.

En referencia a las figuras 15-19, después de que el envase resellable haya sido ensamblado, la tapadera 26 se mueve entre la posición completamente abierta mostrada en la figura 15 y la posición cerrada mostrada en la figura 1. En la posición abierta de la figura 15, una o más láminas de chicle pueden ser colocadas en las ranuras alargadas 94. Como se ha mencionado anteriormente, las ranuras alargadas se definen por las nervaduras opuestas 54, 56. En formas de realización determinadas preferidas, el recipiente incluye aproximadamente 10-20 ranuras alargadas 94 para recibir y almacenar aproximadamente 10-20 láminas de chicle. No obstante, formas de realización preferidas, pueden incluir recipientes que tienen dos o más ranuras. La figuras 17-19 muestran el envase resellable después de que las láminas de chicle 96 hayan sido almacenadas en las ranuras 94. Después de que el envase resellable 20 ha sido completamente relleno de láminas de chicle, la tapadera 26 puede ser cerrada sobre la abertura 24 del recipiente 22. El envase resellable está preferiblemente hecho de un material rígido, tal como un material polimérico rígido. Como resultado, la superficie externa del envase puede resistir una cantidad sustancial de fuerza externa sin que estas fuerzas sean transferidas al producto almacenado dentro del envase.

Cuando se desea retirar una lámina de chicle 96 del envase, un usuario puede agarrar la superficie externa del recipiente 22 y aplicar presión a la pestaña 82 que se extiende horizontalmente para retirar la pestaña 86 que se extiende verticalmente del receso 62 formado en la superficie interior 32 de la pared anterior 28 del recipiente. La tapadera 26 puede luego ser pivotada u oscilada a la posición abierta mostrada en las figuras 17 y 18. En esta posición, la abertura 24 en el extremo superior del recipiente 22 es completamente accesible para la retirada de una o más láminas de chicle 96 de las ranuras alargadas 94. Después de que una o más láminas de chicle 96 hayan sido retiradas del envase, la tapadera puede otra vez ser vuelta a la posición cerrada como se muestra en la figura 1.

La figura 20 muestra una vista agrandada fragmentaria de la tapadera 26 cuando la tapadera se fija a la pared anterior 28 del recipiente 22. La pared anterior 28 del recipiente 22 tiene una superficie interior 32 incluyendo el receso 62 formado contiguo a un extremo superior de la pared anterior 28. La pared anterior de la tapadera 26 incluye un receso 62 que se extiende verticalmente y una pestaña 82 que se extiende horizontalmente. Cuando la tapadera 26 oscila en posición cerrada (figura 1), la pestaña que se extiende verticalmente 86 encaja en el receso 62 para asegurar la tapadera en posición cerrada. Cuando se desea abrir la tapadera, una fuerza F_{1} puede ser ejercida en la pestaña 82 que se extiende horizontalmente para empujar la pestaña 86 extendida verticalmente fuera del receso 62. Una vez que la pestaña extendida verticalmente está fuera del receso 62, la tapadera 26 puede ser movida a la posición abierta como se muestra en la figura 17.

La figuras 21-27 muestran un envase resellable con una tapadera fijada de forma articulada a un recipiente conforme a otras formas de realización preferidas de la presente invención. En referencia a las figuras 21 y 22, el envase resellable 120 incluye la tapadera 126 y el recipiente 122 que son moldeados en una única pieza. En referencia a las figuras 23 y 24, la tapadera 126 se conecta al envase 122 por medio de la articulación 192. En referencia a la figura 24, la articulación tiene un primer extremo íntegramente moldeado para la tapadera 126 y un segundo extremo íntegramente moldeado para el recipiente 122. La articulación 192 está hecha de un material flexible elástico, tal como plástico, de modo que, la tapadera 126 puede ser reiteradamente abierta y cerrada en relación con la abertura del recipiente 124 (Figura 23).

Las figuras 25-27 muestran el envase resellable en la posición abierta. En referencia a la figura 25, la pared anterior 130 del recipiente 128 tiene nervaduras 154 proporcionadas en la superficie interior 132 de la misma. Las nervaduras de la pared anterior 154 se extienden hacia la pared posterior 134 del recipiente 122. La superficie interior 132 de la pared anterior 128 incluye un receso 162 para recibir la pestaña 186 extendida verticalmente de la tapadera 126. El recipiente incluye un soporte central 197 que se extiende entre la pared anterior 128 y la pared posterior 134. El soporte central 197 añade rigidez al recipiente 122. La parte inferior de la tapadera 126 también incluye un soporte central 198 para añadir rigidez a la tapadera. En referencia a la figura 26, la pared posterior 134 del recipiente 122 incluye una serie de nervaduras 156 extendidas verticalmente que sobresalen hacia la pared anterior 128 del recipiente 122. En referencia a la figura 27, las nervaduras de la pared anterior 154 y la nervaduras de la pared posterior 156 están en alineación sustancial entre sí. Las nervaduras definen una serie de ranuras 196 que se extienden entre la pared anterior 128 y la pared posterior 134 del recipiente 122. El recipiente 122 mostrado en la figura 27 tiene 18 ranuras para recibir unidades alargadas tales como láminas de chicle. No obstante, formas de realización preferidas de la presente invención pueden incluir en cualquier sitio dos ranuras para un número infinito de ranuras para recibir unidades alargadas.

La figura 28 muestra otra forma de realización alterna de la presente invención donde las nervaduras se proveen o bien en la pared anterior o en la pared posterior del recipiente. En la forma de realización particular mostrada en la figura 28, las nervaduras 256 se proveen en la superficie interior 238 de la pared posterior 236 del recipiente 222 y ninguna nervadura se provee sobre la superficie interior 132 de la pared anterior 228. No obstante, en otras formas de realización, las nervaduras pueden ser proporcionadas en la pared anterior 228 y no en la pared posterior 236.

La figuras 29 y 30 muestran otra forma de realización de la presente invención donde las nervaduras 356 se proveen en la superficie interior de la pared posterior 336 y en la superficie superior de la pared inferior 340. Las nervaduras 356 se extienden sobre la superficie interior de la pared anterior 336 y la superficie interior de la pared inferior 340. La superficie interior 332 de la pared anterior 328 no tiene nervaduras.

Aunque la presente invención ha sido descrita con referencia a formas de realización particulares preferidas, debe entenderse que las formas de realización son meramente ilustrativas de los principios y aplicación de la presente invención. Por tanto se entiende que se pueden hacer numerosas modificaciones a las formas de realización preferidas de la presente invención sin salirse del alcance de la presente invención tal y como se define por las reivindicaciones.

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Documentos citados en la descripción Esta lista de referencias citadas por el solicitante fue recopilada exclusivamente para la información del lector y no forma parte del documento de la patente europea. La misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u omisiones. Patentes citadas en la descripción

\sqbullet US 5638378 A [0003]

\sqbullet US 5125211 A [0004]

\sqbullet US 5636732 A [0005]

\sqbullet US 5441150 A [0006]

Claims

1. Envase resellable (20) comprendiendo: láminas de chicle alargadas (96) cada una teniendo un lado corto y un lado largo; un recipiente con una pared inferior (40) y paredes laterales que se extienden desde dicha pared inferior que rodean una región interior de dicho recipiente, donde dichas paredes laterales (50, 52) tienen extremos superiores remotos de dicha pared inferior definiendo una abertura de dicho recipiente, dichas paredes laterales comprendiendo una pared anterior (28), una pared posterior (34) y primeras (50) y segundas paredes (52) con las paredes anteriores y posteriores incluyendo superficies interiores una frente a la otra; uno o más separadores dispuestos en la región interior de dicho recipiente y extendiéndose entre la abertura del recipiente y dicha pared inferior e incluyendo un primer conjunto de nervaduras distanciadas (54) que se extienden desde la superficie interior (32) de la pared anterior hacia dicha pared posterior, donde dicho uno o más separadores definen ranuras alargadas adaptadas para recibir y retener las láminas del chicle en una posición vertical dentro del recipiente con el lado corto de las láminas de la chicle frente a la pared inferior y el lado largo situado en las ranuras alargadas; y una tapadera (26) fijada al recipiente y con cierre sobre la abertura y donde cada una de las paredes anteriores y paredes posteriores tienen respectivas extremidades superiores y donde la distancia desde la pared inferior al extremo superior de la pared posterior es mayor que la distancia entre la pared inferior y el extremo superior de la pared anterior.

2. Envase según la reivindicación 1, donde dicha tapadera se fija a uno de los flancos de dicho recipiente.

3. Envase según la reivindicación 1, donde dicha tapadera es conectada de forma articulada a dicho recipiente por medio de una articulación íntegramente moldeada.

4. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicho uno o más separadores incluyen un primer conjunto de nervaduras distanciadas que se extienden desde la superficie interior de dicha pared anterior hacia dicha pared posterior.

5. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicha tapadera incluye una pared superior, una pared anterior de la tapadera que se extiende desde un borde anterior de dicha pared superior, una pared posterior de la tapadera que se extiende de un borde posterior de dicha pared superior y primeras y segundas paredes laterales de la tapadera que se extienden entre la pared anterior de la tapadera y la pared posterior de la tapadera.

6. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la pared posterior de la tapadera está conectada de forma articulada a la pared posterior de dicho recipiente.

7. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la tapadera está conectada de forma articulada al recipiente por un subensamblaje de articulación.

8. Envase según la reivindicación 7, donde el subensamblaje de la articulación incluye:

una o más secciones tubulares (90A, 90B) conectadas al extremo inferior de la pared posterior de la tapadera; una o más secciones tubulares (58A, 58B) conectadas al extremo superior de la pared posterior del recipiente, donde cada dicha sección tubular incluye un agujero alargado (60A, 60B) que se extiende a través, dichos agujeros alargados estando en alineación sustancial el uno con el otro; y una barra alargada que se extiende a través de los agujeros alineados alargados de dichas secciones tubulares para permitir volver dicha tapadera en relación con dicho recipiente.

9. Envase según la reivindicación 7, donde dicha tapadera y dicho recipiente son moldeados juntos como una pieza.

10. Envase según la reivindicación 7, donde dicha tapadera y dicho recipiente están conectados de forma articulada por medio de una articulación íntegramente moldeada.