ES2235577A1 - Maquina para la fabricacion de malla electrosoldada perfeccionada. - Google Patents
Maquina para la fabricacion de malla electrosoldada perfeccionada.Info
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Abstract
Máquina para la fabricación de malla electrosoldada, que comprende un puente de soldadura (3), una mesa de salida o similar, una mesa (6) de entrada de las varillas longitudinales de la malla, y dos enderezadoras-cortadoras alimentadas por una bobina (4) de alambre o varilla, respectivamente, para el suministro de las varillas transversales y longitudinales de forma automática. La enderezadora-cortadora de alambres transversales (2) está situada de forma estática junto al puente de soldadura (3) por electrodos, y la enderezadora-cortadora de alambres longitudinales (1) está dispuesta en el extremo de la mesa de entrada de varilla, montada sobre un carro (5) de desplazamiento transversal motorizado; disponiendo ambas enderezadoras-cortadoras disponen de un medidor de distancia (9) del alambre a cortar. La mesa (6) dispone de unas ranuras o conductos longitudinales (8), equidistantes, asociados dos a dos, por los que se inserta la varilla o alambres.
Description
Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada perfeccionada.
La presente solicitud de Patente de Invención
tiene por objeto el registro de una máquina para la fabricación de
malla electrosoldada que incorpora notables innovaciones y ventajas
frente a las actuales máquinas empleadas para tal fin.
Concretamente la máquina de la presente invención
permite enderezar, cortar y soldar los alambres que constituyen la
estructura de la malla obteniendo una máxima calidad.
El tipo de malla referida en la presente
invención, es aquella que se emplean como cerramiento en jardines,
parques, chalets, autopistas, líneas ferroviarias, obras públicas,
industrias, etc.
Las máquinas, para soldar este tipo de malla,
están constituidas, por lo general, por un puente de soldadura, una
mesa de apoyo para los alambres o varillas longitudinales, una
tolva con cargador para los alambres o varillas transversales y una
mesa de salida que incorpora un carro de arrastre.
Tanto los alambres longitudinales como los
transversales son enderezados y cortados en procesos anteriores,
por lo que es necesario disponer de un alimentador manual o
automático para su carga. En este proceso existe un trasvase
importante de alambres y almacenamiento con lo que a lo largo de la
jornada laboral resulta engorroso su manipulación.
Otro inconveniente que puede aparecer en el
proceso de carga de alambres es la de su mezclado, con lo que al
proceder a su soldadura esta resultará irregular, dando como
resultado mallas de baja calidad.
Opcionalmente, existe otro tipo de maquinaria,
llamada de fabricación continua, de coste muy elevado y de difícil
preparación, ya que emplean tantas bobinas como número de alambres
longitudinales conforme la malla. La dificultad recae cuando se
debe variar el diámetro de la varilla, ya que se deben cambiar todas
las bobinas, y por otro lado es imposible lograr mallas planas, con
lo que esta maquinaria se emplea para la obtención de mallas de
baja calidad.
Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada perfeccionada objeto del presente registro donde el
alambre que constituye la estructura de la malla es enderezado,
cortado y soldado.
Para ello, la máquina de la presente invención,
se caracteriza por estar constituida por dos
enderezadoras-cortadoras, una para alambres
longitudinales y la otra para alambres transversales, un puente de
soldadura y dos bobinas de alambre o varillas.
La enderezadora-cortadora de los
alambres transversales está situada, de forma estática, junto al
puente de soldadura, y perpendicularmente a este. Montada sobre un
carro de desplazamiento, se encuentra la
enderezadora-cortadora de los alambres
longitudinales, estando ambas
enderezadoras-cortadoras alimentadas,
respectivamente, de forma continua y automática por una bobina de
alambre.
El carro de desplazamiento, dispuesto sobre una
mesa mediante la intervención de unas guías de desplazamiento
longitudinal, describe un movimiento transversal. La mesa sobre la
que está montado el carro, dispone de una serie de ranuras o
conductos longitudinales, equidistantes, asociadas dos a dos, por
las que se introduce y se hace pasar el alambre a cortar.
El enderezador-cortador
longitudinal es alimentado por la bobina de alambre, dicho alambre
se hace pasar por la primera de las ranuras de la serie, siendo
enderezado y cortado dependiendo de la largura deseada, que se
controla mediante el uso de un medidor de distancia que dispone el
propio enderezador-cortador. Una vez cortado el
primer alambre, el carro se desplaza transversalmente hasta la
segunda asociación de ranuras, haciendo pasar el alambre por la
primera ranura de la asociación y repitiendo el proceso descrito
anteriormente hasta rellenar todas las primeras ranuras de las
asociaciones. Una vez rellenadas todas las ranuras primeras de cada
asociación, el puente de soldadura procede con el soldado de los
alambres longitudinales con el alambre transversal que se dispone
mediante un sistema de introducción en el puente.
El soldado de los alambres se realiza empleando
los electrodos de soldadura.
A la vez que se está soldando los alambres
anteriormente dispuestos, el enderezador-cortador
longitudinal realiza el rellenado en sentido contrario de las
segundas ranuras de las asociaciones para la realización de una
segunda malla.
La mesa presenta un movimiento alternativo que
permite la colocación correcta de cada juego de ranuras de
recepción de los alambres. De esta manera al completarse la
soldadura de una malla, se colocan las ranuras que comprenden los
alambres longitudinales de la siguiente malla debidamente orientados
con los electrodos del puente de soldadura.
Por último, en el caso de ser necesario un número
elevado de varillas longitudinales, se puede aumentar el número de
enderezadoras-cortadoras dependiendo de la
conveniencia de producción.
Atendiendo a la descripción, la producción de la
malla es de ciclo continuo, la máquina endereza, corta y suelda la
estructura de la misma, con lo que no es necesaria la intervención
de operarios para la carga de alambres tanto longitudinales o
transversales, eliminando por ello la necesidad de emplear mano de
obra para dicha función de trasvase.
Para completar la descripción que seguidamente se
va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus
características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de
un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no
limitativa, se representan los detalles más significativos de la
invención.
La figura 1 corresponde a una vista en alzado de
la máquina de la invención.
La figura 2 corresponde a una vista en planta de
la máquina de la invención.
La figura 3 corresponde a una vista esquemática y
en perspectiva de la enderezadora-cortadora de
alambre transversal y el puente de soldadura.
La figura 4 corresponde a una vista esquemática y
en perspectiva de la enderezadora-cortadora de
alambre longitudinal de la invención.
La figura 5 corresponde a una vista en sección
del sistema de introducción de los alambres transversales en el
puente de soldadura.
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo
con la numeración adoptada, se puede observar en las mismas una
realización preferente aunque no limitativa de la invención, la
cual consiste en una máquina para la fabricación de malla
electrosoldada que comprende dos
enderezadoras-cortadoras, una para alambres
longitudinales y la otra para alambres transversales, estando la
enderezadora-cortadora de alambres transversales (2)
situada de forma estática junto al puente de soldadura (3) por
electrodos asociados a un mecanismo cargador o de introducción
(10). Perpendicularmente a dicho puente está la
enderezadora-cortadora de alambres longitudinales
(1), estando ambas alimentadas de forma continua y automática,
respectivamente, por una bobina (4) de alambre o varilla.
La enderezadora-cortadora de
alambres longitudinales (1) está montada sobre un carro (5) de
desplazamiento transversal motorizado, que a su vez está dispuesto
sobre una mesa (6) mediante unas guías de desplazamiento
longitudinal (7).
Además, la mesa (6) dispone de unas ranuras o
conductos longitudinales (8), equidistantes, asociados dos a dos
por los que se introduce el alambre a cortar.
Dicha mesa (6) comprende un mecanismo, no
representado, de oscilación que dispone las ranuras o conductos
longitudinales (8) orientadas con el correspondiente electrodo del
puente de soldadura (3).
Claims (8)
1. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, que comprende un puente de soldadura (3) una mesa
de salida o similar y una mesa (6) de entrada de las varillas
longitudinales de la malla, caracterizado esencialmente
porque comprende dos enderezadoras-cortadoras
alimentadas por una bobina (4) de alambre o varilla,
respectivamente, para el suministro de las varillas transversales y
longitudinales de forma automática; y porque la
enderezadora-cortadora de alambres transversales
(2) está situada de forma estática junto al puente de soldadura (3)
por electrodos; y porque la enderezadora-cortadora
de alambres longitudinales (1) está dispuesta en el extremo de la
mesa de entrada de varilla.
2. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada según reivindicación anterior, caracterizado
porque la enderezadora-cortadora de alambres
longitudinales (1) está montada sobre un carro (5) de desplazamiento
transversal motorizado.
3. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el carro (5) está dispuesto sobre una
mesa (6) mediante unas guías de desplazamiento longitudinal
(7).
4. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la mesa (6) dispone de unas ranuras o
conductos longitudinales (8), equidistantes, asociados dos a
dos.
5. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque ambos
enderezadores-contadores disponen de un medidor de
distancia (9) del alambre a cortar.
6. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la
enderezadora-cortadora de alambres transversales
(2) está asociada a un mecanismo cargador o de introducción (10) de
la varilla o alambre transversal en el seno del puente de soldadura
(3).
7. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la mesa (6) de entrada presenta un
mecanismo de desplazamiento alternativo, operativamente apto para la
colocación centrada de cada ranura o conductos longitudinales
respecto del electrodo soldador.
8. Máquina para la fabricación de malla
electrosoldada, según reivindicación primera, caracterizado
por disponer de más de una enderezadora-cortadora de
alambres longitudinales.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
ES200202644A ES2235577B1 (es) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Maquina para la fabricacion de malla electrosoldada perfeccionada. |
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ES200202644A ES2235577B1 (es) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Maquina para la fabricacion de malla electrosoldada perfeccionada. |
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ES2235577B1 ES2235577B1 (es) | 2006-10-16 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES200202644A Expired - Fee Related ES2235577B1 (es) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Maquina para la fabricacion de malla electrosoldada perfeccionada. |
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---|---|
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-
2002
- 2002-11-18 ES ES200202644A patent/ES2235577B1/es not_active Expired - Fee Related
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