JP4272582B2 - 金網溶接装置 - Google Patents

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本発明は、線材を溶着することによって形成する金網の縦筋ピッチを任意に調整することのできる金網溶接装置に関する。
一般に、従来の金網溶接装置の場合、縦筋ピッチの異なる金網を製造する際に、作業者がそれぞれ溶接電極を溶接ピッチに応じて手動で幅方向へ移動させ、位置決めした後にロックしていた。
しかし、従来の作業者がそれぞれ溶接電極を溶接ピッチに応じて手動で移動する装置では、設定作業が繁雑であるとともに、所謂段取り換えに時間を要すると云う欠点が存在した。
この発明は上記に鑑み提案されたもので、短時間で製造する金網の縦筋ピッチの変更を行うことのできる金網溶接装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成する為に、本発明の金網溶接装置は、縦筋を搬入する搬入ローラと、前記搬入ローラによって搬入された縦筋の先端部を揃える先端揃え部と、適宜間隔で横筋を供給する横筋供給部と、前記縦筋と横筋とを溶着するべく移動レールに沿って幅方向へ移動可能に複数配置された溶接電極と、前記溶接電極に固定された縦筋ガイドと、前記溶接電極の間隔を規定する複数のブロックカムと、前記ブロックカムの両端に配置された位置決めシリンダとを備え、前記ブロックカムの取り付け角度を変更することにより前記溶接電極の間隔が変更可能であることを特徴としている。
また、請求項2に記載の発明において、前記ブロックカムは、長方形をしており、2段階に溶接電極の間隔を調整できることを特徴とする。
また、請求項3に記載の発明において、前記ブロックカムは、多角形をしており、複数段階に溶接電極の間隔を調整できることを特徴とする。
また、請求項4に記載の発明において、前記複数の溶接電極は、中央の1つが固定されており、両側に配置された溶接電極が移動可能に配置されたことを特徴とする。
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
請求項1に記載の発明では、縦筋を搬入する搬入ローラと、前記搬入ローラによって搬入された縦筋の先端部を揃える先端揃え部と、適宜間隔で横筋を供給する横筋供給部と、前記縦筋と横筋とを溶着するべく移動レールに沿って幅方向へ移動可能に複数配置された溶接電極と、前記溶接電極に固定された縦筋ガイドと、前記溶接電極の間隔を規定する複数のブロックカムと、前記ブロックカムの両端に配置された位置決めシリンダとを備え、前記ブロックカムの取り付け角度を変更することにより前記溶接電極の間隔が変更可能であるので、容易に溶接電極の間隔を変更することができる。したがって、製造する金網の縦筋ピッチを自由に変更することができる。
請求項2に記載の発明では、前記ブロックカムは、長方形をしており、2段階に溶接電極の間隔を調整できるので、溶接電極の間隔を容易に2段階に変更することができる。
請求項3に記載の発明では、前記ブロックカムは、多角形をしており、複数段階に溶接電極の間隔を調整できるので、溶接電極の間隔を容易に複数段階に変更することができる。横筋の溶接間隔を手軽に複数段階に変更することができる。
請求項4に記載の発明では、前記複数の溶接電極は、中央の1つが固定されており、両側に配置された溶接電極が移動可能に配置されたので、製造する金網の幅を中央を基準にして調整することができる。
製造する金網の縦筋ピッチの変更を短時間で達成するという目的をブロックカムの幅により溶接電極のピッチを変更することにより容易に達成することができる。
以下、本発明の一実施例を説明する。図1は、本発明に係る金網溶接装置の一例を示す正面図、図2は本発明の金網溶接装置を示す側面図、図3は本発明の金網溶接装置を示す平面図である。ここで、金網溶接装置10は、縦筋11を搬入する搬入ローラ12と、前記搬入ローラ12によって搬入された縦筋11の先端部を揃える先端揃え部13と、適宜間隔で横筋14を供給する横筋供給部15と、前記縦筋11と横筋14とを溶着するべく移動レール(LMレール)16に沿って幅方向へ移動可能に複数配置された溶接電極17と、前記溶接電極17に固定された縦筋ガイド30と、前記溶接電極17の間隔を規定する複数のブロックカム18と、前記ブロックカム18の両端に配置された位置決めシリンダ19とを備えている。
搬入ローラ12は、縦筋11を水平に保持搬送するべく、先端揃え部13の後方に複数個回転自在に配置されている。また、各搬入ローラ12は、駆動モータ25によってチェーン等で回転駆動される。搬入ローラ12の水平レベルは、溶接電極17の溶接位置と等しく設置されている。また、搬入ローラ12の先には、第1ピンチローラ26と中間ストッパ27が配置されており、更にその先に第2ピンチローラ20と先端揃え部13が設置されている。
溶接電極17は、溶接レベルで固定された下チップ22と加圧シリンダ23によって上下動可能に支持された上チップ24とがLMナット34を有したC形フレーム28によって支持されており、このC形フレーム28は、本体フレーム21に横架された移動レール16に摺動可能に配置されている。また、複数の溶接電極17は、中央の溶接電極17aが固定されており、両側に配置された溶接電極17が移動可能に配置されている。更に、上チップ24,下チップ22には、電源35からの電流を導く導線36が接続されている。
また、それぞれC形フレーム28の背面側には、ブロックカム18が回転可能に支持軸29に取り付けられており、隣接するブロックカム18が互いに当接するように配置されている。図6(a)に示す例では、ブロックカム18は、長方形であり短辺同士が当接する場合と、長辺同士が当接する場合でブロックカム18の間隔が変化する。また、図7に示すように、ブロックカム18’の形状を回転中心Oから対向する各辺31,32,33までの長さR1、R2、R3がそれぞれ異なる六角形に構成した場合、溶接電極17の間隔をそれぞれ2R1、2R2,2R3の3段階に変更することができる。更に、ブロックカム18は、取り外して別の大きさの物と交換することもできる。また、図6(b)に示すように、ブロックカム18の両端には、位置決めシリンダ19が配置されており、ブロックカム18の角度を変更或いは交換する際に、一旦この位置決めシリンダ19を緩め、角度を変更、或いは交換した後に再び両端から押圧固定する。
中間ストッパ27は、搬入ローラ12によって搬送された縦筋11の先端を揃える役目をする。一旦、先端の揃えられた縦筋は、第1ピンチローラ26,第2ピンチローラ20によって先端揃え部13まで搬送され、各縦筋の先端を揃えると共に搬送のタイミングを待つ。横筋供給部15は、縦筋11と溶接する横筋14を所定の間隔で供給する。
以上のように構成された金網溶接装置10は、ブロックカム18の取り付け角度を変更することにより、溶接電極17の間隔を容易に変更することができる。したがって、大幅に段取り変えの時間を短縮できる。
なお、以上の説明では、溶接電極17がC形フレーム28によって支持される場合について説明したが、上下分離形のフレームに支持される形式であってもよい。
図1は、本発明に係る金網溶接装置の一例を示す正面図である。 図2は、同金網溶接装置を示す側面図である。 図3は、同金網溶接装置を示す平面図である。 図4は、同金網溶接装置の溶接電極を示す要部正面図である。 図5は、同金網溶接装置の溶接電極を示す要部側面図である。 図6(a)は、同金網溶接装置に使用されるブロックカムを示す背面図、(b)は、同ブロックカムを示す要部断面図である。 図7は、同ブロックカムの他の実施例を示す説明図である。
符号の説明
10 金網溶接装置
11 縦筋
12 搬入ローラ
13 先端揃え部
14 横筋
15 横筋供給部
16 移動レール
17 溶接電極
18 ブロックカム
19 位置決めシリンダ
20 第2ピンチローラ
21 本体フレーム
22 下チップ
23 加圧シリンダ
24 上チップ
25 駆動モータ
26 第1ピンチローラ
27 中間ストッパ
28 C形フレーム
29 支持軸
30 縦筋ガイド
31、32、33 辺
34 LMナット
35 電源
36 導線

Claims (4)

  1. 縦筋を搬入する搬入ローラと、
    前記搬入ローラによって搬入された縦筋の先端部を揃える先端揃え部と、
    適宜間隔で横筋を供給する横筋供給部と、
    前記縦筋と横筋とを溶着するべく、本体フレームに横架された移動レールに沿って幅方向へ移動可能に複数配置されたC形フレームまたは、上下分離形フレームに支持された溶接電極と、
    前記溶接電極に固定された縦筋ガイドと、
    前記C形フレームまたは、上下分離形フレームの背面側に、共通水平線に沿い、支持軸に回転可能に取付けられて、相互に接離可能なブロックカムと、
    前記ブロックカム列の両端に配置された位置決めシリンダとを備え、
    前記ブロックカムの取り付け角度を変更することにより前記溶接電極の間隔が変更可能であることを特徴とする金網溶接装置。
  2. 前記ブロックカムは、長方形をしており、2段階に溶接電極の間隔を調整できることを特徴とする請求項1に記載の金網溶接装置。
  3. 前記ブロックカムは、多角形をしており、複数段階に溶接電極の間隔を調整できることを特徴とする請求項1に記載の金網溶接装置。
  4. 前記複数の溶接電極は、中央の1つが固定されており、両側に配置された溶接電極が移動可能に配置されたことを特徴とする請求項1〜3項の何れか1項に記載の金網溶接装置。
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