ES2234904T3 - Recipiente con cierre flexible. - Google Patents
Recipiente con cierre flexible.Info
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Abstract
Un recipiente (1) para un fluido, que comprende un orificio vertedor (3) y un elemento vertedor unido al orificio vertedor, en el que el elemento vertedor comprende un pitorro vertedor (4), fabricado de un material flexible que está unido al recipiente por medio de una unión obturadora, cuyo elemento vertedor está provisto de un cierre (10) que se puede romper solamente una vez, y de un cierre resellable (7), comprendiendo el cierre que puede romperse una hoja obturadora, caracterizado porque la hoja obturadora está dispuesta en el orificio.
Description
Recipiente con cierre flexible.
El invento se refiere a un recipiente para
fluidos, que comprende un orificio vertedor y un elemento vertedor
unido al orificio vertedor.
Dicho tipo de recipiente es conocido como un
envase en bloque para leche, zumos de frutas y fluidos análogos.
Actualmente, estos recipientes se suministran
usualmente con instrucciones para cortar y retirar una punta doblada
de este recipiente, a fin de hacer posible el vertido.
El invento es aplicable no sólo a los envases en
bloque antes mencionados, sino también a los envases fabricados de
material similar que estén provistos en su parte más alta de
superficies superiores inclinadas.
El invento es aplicable además en el caso de
recipientes en la forma de un saquito, tales como los que se usan
para envases pequeños para mayonesa, pero que también se usa en una
forma de mayor tamaño para envasar detergente líquido como paquete
de relleno, o como un recipiente para limonada que se coloca en el
congelador para producir un "polo". El invento se puede usar
además para una botella de plástico, tal como la que es conocida en
Gran Bretaña para envasar leche o, por ejemplo, aceite de
motor.
Todos estos envases tienen un orificio que es
difícil de manejar y difícil de abrir, no es completamente
higiénico, ni se puede volver a sellar o que resulta en un derrame
parcial de su contenido. Por tanto, la apertura de un envase en
bloque requiere el uso de unas tijeras o de un cuchillo, aunque el
uso de una costura para desgarre no impide usualmente el citado
derrame parcial. Además, esta clase de cierre no es resellable.
Adicionalmente, se conoce esta clase de envases
que están provistos de una pieza insertada de plástico. Esta pieza
insertada de plástico lleva una lengüeta con la que se puede cerrar
el orificio vertedor. Esto sí permite volver a sellar el
recipiente. Este tipo de pieza insertada de plástico es caro, tanto
en su fabricación como en su colocación.
Además, es necesario adoptar medidas
independientes para aclarar al comprador que el envase está
intacto. Así, es conocido disponer una orejeta obturadora sobre el
orificio vertedor, mientras que también es posible disponer una
placa que se debe presionar con los dedos hacia el interior del
envase. Sin embargo, esta operación no es higiénica, puesto que
requiere la inserción de los dedos en el envase.
En el documento
JP-10-7132 se describe un recipiente
de la técnica anterior, de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1.
El objeto del invento es proporcionar este tipo
de recipiente en el que se han obviado los problemas anteriormente
mencionados.
Este objeto se consigue en el sentido de que el
elemento vertedor comprende un pitorro vertedor fabricado de un
material flexible que está unido al recipiente por medio de una
conexión obturadora, como se especifica en la reivindicación 1.
Un pitorro fabricado de material flexible, por
ejemplo una hoja de plástico o una hoja de estratificado de
plástico con aluminio, por ejemplo, es mucho más barato que los
recipientes que hasta la fecha llevaban un pitorro vertedor.
Además, este material proporciona la opción de disponer de este
material en un envase por medio de una costura obturadora.
Adicionalmente, esta clase de pitorro se puede cerrar, por ejemplo,
por medio de una costura obturadora que se desgarra y separa o que
se corta y separa. Por supuesto, esta operación sí requiere el uso
de unas tijeras o de un cuchillo para la apertura del recipiente,
pero se pueden prevenir más fácilmente los derrames durante la
operación de apertura.
El elemento vertedor está provisto tanto de un
cierre que sólo se puede romper una vez como de un cierre
resellable.
Con el fin de hacer que el orificio resellable
sea de fácil acceso, es atractivo que el cierre resellable esté
dispuesto en el extremo distal del pitorro vertedor.
Esta clase de cierre se puede formar, por
ejemplo, cuando el cierre resellable comprende unos perfiles que se
acoplan mutuamente dispuestos en el interior del pitorro vertedor y
situados uno frente a otro.
Este tipo de cierre se aplica también, por
ejemplo, como un cierre para bolsas de plástico. Otra realización
muestra que el cierre rompible se puede formar mediante unas tiras
adhesivas dispuestas en el interior del pitorro, situadas una
frente a otra y que rechacen el contenido del recipiente.
Se puede formar además un cierre mediante la
aplicación de dos tiras tiesas o rígidas que normalmente mantengan
cerrado el pitorro y que se puedan abrir por medio de una fuerza
aplicada en dirección longitudinal. Se puede aprovechar también el
uso de un mecanismo "sobre el centro".
Todavía otra realización enseña que el cierre
resellable está destinado a ser eficaz cuando se pliega el pitorro
vertedor. Este pliegue en sí `proporciona un cierre. Este cierre se
puede usar como cierre adicional combinado con otros cierres.
El plegado se facilita y el cierre se perfecciona
cuando el pitorro vertedor está provisto de un refuerzo que tenga
una parte más delgada que se extienda en la dirección del
pliegue.
Es un factor que resulta atractivo cuando el
pitorro vertedor o el estrato superior del envase están provistos
de un estrato adhesivo que sirva para sujetar el pitorro fijamente
en la cara superior del envase en el estado plegado.
De este modo, por una parte el pitorro vertedor
ocupa menos espacio y, por otra parte, se aumenta la condición de
conservar el estado sellado del recipiente.
Se puede hacer uso también de un cierre que
presione ambos bordes del pitorro vertedor contra la pared del
recipiente. También en este caso se pueden emplear perfiles
rígidos.
En muchas realizaciones de envases en bloque, es
usual que un cierre rompible comprenda una hoja obturadora dispuesta
contra el lado interior del orificio. En el presente invento, esto
plantea problemas, porque el pitorro hace que sea inaccesible la
hoja obturadora.
Por tanto, una realización atractiva proporciona
la característica de que la hoja obturadora está unida fijamente a
un elemento de tracción que se extiende a través del pitorro
vertedor hasta una posición situada en el exterior del pitorro, y
de que la unión entre el elemento de tracción y la hoja obturadora
es más resistente que la unión entre la hoja obturadora y el lado
interior del recipiente.
Por lo anteriormente expuesto, resulta posible
retirar la hoja obturadora desde el exterior.
De acuerdo con una realización particularmente
atractiva, el elemento de tracción está unido a la cara de la hoja
obturadora opuesta a la dirección de la tracción.
Cuando se tira del elemento de tracción, sólo hay
que absorber una fuerza de poca intensidad, porque la hoja
obturadora se comporta como si estuviese enrollada.
Se consigue una realización que particularmente
ahorra costes con respecto a la producción cuando el pitorro
vertedor se fabrica del mismo material que el elemento de tracción,
y la combinación de pitorro vertedor y elemento de tracción se
fabrica mediante el plegado en forma de S de un trozo de material
de las dimensiones apropiadas.
Por tanto, se evitan los problemas de colocar el
elemento de tracción en el interior de un pitorro vertedor.
La producción se simplifica todavía más cuando el
elemento de tracción se une al pitorro mediante puentes de poca
resistencia mecánica, y los elementos del pitorro vertedor
colocados uno sobre otro se unen mutuamente por obturación. Esta
medida aporta la opción de fabricar en primer lugar el pitorro
vertedor integralmente con el elemento de tracción, y luego
instalarlo en el recipiente. Sólo tienen que romperse las uniones
al pitorro.
La medida por la que la hoja obturadora se forma
integralmente con el elemento de tracción simplifica también
enormemente la producción; la hoja obturadora, el pitorro y el
elemento de tracción se pueden disponer en el recipiente en una
sola operación.
Resulta una simplificación adicional cuando el
pitorro vertedor está provisto de un pliegue, del que una parte que
se extiende en el interior del pitorro se une a la hoja obturadora,
y una parte del pliegue que se extiende en el exterior del pitorro
se puede agarrar con la mano para tirar de la hoja obturadora y
aflojarla mientras que al mismo tiempo se conserva la integridad del
pitorro vertedor.
En este caso, ya no es necesario disponer de un
elemento de tracción separado.
A continuación se aclara el presente invento con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 muestra una vista parcial en corte
transversal de un pitorro usable en el presente invento;
La Figura 2 es una vista esquemática en
perspectiva del pitorro mostrado en la Figura 1 en la posición
cerrada;
La Figura 3 es una vista en perspectiva del
pitorro mostrado en la Figura 1 y 2 durante el vertido;
La Figura 4 muestra una vista en corte
transversal de una realización del presente invento;
La Figura 5A muestra una vista desde arriba de
una pieza troquelada de partida para fabricar una segunda
realización del presente invento;
La Figura 5B es una vista en corte transversal de
la pieza troquelada de partida mostrada en la Figura 5A después de
haberse plegado conjuntamente;
La Figura 5C es una vista detallada en
perspectiva de la realización mostrada en las Figuras 5A y 5B;
La Figura 6 muestra una vista en corte
transversal de una tercera realización del presente invento;
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de
una cuarta realización del invento;
La Figura 8A muestra un corte transversal de la
realización de la Figura 7 en la posición cerrada; y
La Figura 8B es una vista en corte transversal
que se corresponde con la Figura 8A en la posición abierta.
Las Figuras 1, 2 y 3 muestran un denominado
envase en bloque 1 fabricado de un estratificado de cartón y
conocido generalmente para envasar zumo, leche y otras bebidas. El
envase en bloque se fabrica de un estratificado 2 de cartón. En el
estratificado de cartón está dispuesto un orificio 3 en la posición
del pitorro vertedor instalado. El orificio está sellado por un
pitorro vertedor designado en su totalidad con 4. El pitorro
vertedor 4 se fabrica de un material flexible, por ejemplo un
plástico flexible, aunque también es posible hacer uso para este
fin de otro material flexible, por ejemplo papel impregnado
apropiadamente o un estratificado de hoja de papel, plástico o
metal, etc. El pitorro vertedor 4 está unido al estratificado de
cartón por medio de un estrato adhesivo obturador 5. En la Figura 1
se muestra el recipiente en su posición cerrada. En este caso, el
pitorro vertedor está plegado en una forma totalmente plana, que
también se muestra en la Figura 2. Con el fin de mantener al
pitorro fijamente en esta posición, el pitorro está provisto de un
estrato adhesivo 6 en su extremo distal. Este estrato adhesivo
asegura que el extremo distal del pitorro permanezca contra la cara
superior del estratificado 2 de cartón. Sin embargo, el estrato
adhesivo 6 se elige de tal manera que se puede liberar con más
facilidad el pitorro vertedor. Con el fin de construir un cierre
retirable, el pitorro está provisto en su extremo distal de unos
dientes 7 en la cara interior. Estos dientes aseguran que el
pitorro, y por tanto el recipiente, se mantengan cerrados. Esta
clase de dientes es conocida per se, por ejemplo en el campo
de las bolsas de plástico. Se pueden usar en su lugar también otros
métodos de obturación, por ejemplo con un estrato adhesivo interno.
Por supuesto, este estrato adhesivo se debe elegir de tal manera que
el flujo del contenido del recipiente no afecte perjudicialmente a
la calidad del estrato adhesivo.
No obstante, el estrato adhesivo 6 se puede
disponer también en la cara superior del envase 1, como se muestra
en la Figura 3. La Figura 3 muestra también que, cuando el pitorro
vertedor 4 se pliega para abrir, es adecuado para verter el
contenido, por ejemplo, en un vaso 8. Será aparente que se pueden
proveer también otros mecanismos de cierre; así, es posible por
ejemplo obtener una acción de obturación en la posición del pliegue
9 mediante una elección adecuada de material. El material se
elegirá en este caso de tal manera que sea ligeramente más grueso
en la proximidad del pliegue y ligeramente más delgado en la
posición del pliegue, para que el pliegue se produzca en la posición
definida con precisión.
En el dispositivo anteriormente mencionado, se ha
provisto un cierre resellable; en el caso presente el cierre
resellable debe servir también como un cierre permanente antes de
la primera apertura del envase por el consumidor.
La Figura 4 muestra una realización que está
provista de un cierre rompible solamente, que sólo se rompe cuando
el consumidor abre por primera vez el envase. En este caso, en la
cara inferior del orificio 3 del estratificado 2 de cartón está
dispuesta una hoja obturadora. Esta hoja puede formar parte del
propio estratificado real de cartón, o bien puede ser una hoja
dispuesta específicamente para este fin que está instalada contra
el interior o el exterior del estratificado de cartón. En la parte
superior de esta hoja obturadora está dispuesto un elemento
flexible 11 de tracción que se extiende a través del interior del
pitorro vertedor 4 hasta una posición exterior al pitorro 4. En
este caso también el pitorro vertedor 4 está unido por unos medios
de unión adecuados a la cara exterior del estratificado 2 de cartón.
Cuando el consumidor quiere abrir un recipiente provisto de un
pitorro como el de este invento, sólo tiene que tirar del extremo
sobresaliente del elemento 11 de tracción. Al tirar del elemento 11
de tracción, la hoja obturadora 10 se libera y se puede tirar de
ella hacia fuera junto con el elemento de tracción. Por supuesto,
para este fin es importante que la adherencia entre la hoja
obturadora 10 y el elemento 11 de tracción sea más firme que la
adherencia entre la hoja obturadora 10 y el estratificado 2 de
cartón. El invento se perfecciona cuando el elemento 11 de tracción
está unido a la cara de la hoja obturadora 10 mostrada en la parte
derecha en la Figura 4. De este modo se facilita el esfuerzo de
tracción; es como si se pelase la hoja obturadora.
Con el fin de producir dicha combinación de
pitorro vertedor 4 y elemento 11 de tracción, se puede hacer uso de
la pieza troquelada 12 de partida mostrada en la Figura 5A. La
pieza troquelada de partida está formada por el elemento 11 de
tracción y dos partes 13 y 14 del pitorro 4, cada una de ellas unida
al elemento 11 de tracción por medio de un puente 15 de material.
Cuando esta pieza troquelada de partida se pliega en una forma de
S, se crea una estructura con la sección transversal como se
muestra en la Figura 5B. Mediante la realización de un tratamiento
de obturación en la posición de las flechas 16, se obtiene una
estructura que se puede disponer integralmente en la parte superior
del envase en bloque 2. Esta clase de estructura se ha mostrado en
la Figura 5 en la situación dispuesta. Lo mismo que en la
realización anterior, el pitorro vertedor puede estar provisto en
este caso de unos dientes o de un estrato adhesivo, con el fin de
disponer todavía de un cierre rompible tras la rotura de la hoja
obturadora.
La Figura 6 muestra otra realización en la que el
elemento de tracción está integrado en el pitorro vertedor. Para
este fin, un doble pliegue 17 está dispuesto en el pitorro vertedor
4. Como consecuencia de este doble pliegue 17, una parte 18 del
pitorro 4 sobresale en la parte opuesta al extremo distal del
pitorro 4. Dicha realización se ha mostrado en la Figura 6. Cuando
se tira de la parte 18 del pitorro, la hoja obturadora 10
experimentará un esfuerzo de tracción, aflojándose, después de lo
cual será posible verter usando el extremo distal del pitorro.
Finalmente, las Figuras 7, 8A y 8B muestran una
configuración ligeramente diferente; en este caso se hace uso de un
casquillo 19 fabricado de material rígido y colocado en el
estratificado 2 de cartón por medio de un estrato obturador
adhesivo. El casquillo 19 está provisto en su cara inferior de un
orificio 20 que coincide con el orificio 3 del recipiente 1.
Un elemento deslizante 21 está dispuesto de modo
que pueda deslizarse dentro del casquillo 19. En el interior del
elemento 21 se ha dispuesto un canal 22 a través del que se puede
verter el fluido.
El elemento deslizante es desplazable entre una
posición cerrada como se muestra en la figura 8A y una posición
abierta como se muestra en la Figura 8B. En la posición cerrada,
ambos extremos del canal 22 están cerrados por el casquillo 19, y
en la posición abierta el extremo de fondo del canal se une en el
orificio 3, mientras que el otro extremo conduce al exterior. Por
supuesto, se puede elegir otra configuración del canal. También
resulta atractivo si la hoja obturadora 10 se une en un extremo al
elemento deslizante; cuando se abre el elemento deslizante, la hoja
obturadora se rompe automáticamente.
En los dibujos no se ha mostrado el pitorro
vertedor, pero tiene que colocarse uniéndolo en el cierre de esta
realización.
Claims (15)
1. Un recipiente (1) para un fluido, que
comprende un orificio vertedor (3) y un elemento vertedor unido al
orificio vertedor, en el que el elemento vertedor comprende un
pitorro vertedor (4), fabricado de un material flexible que está
unido al recipiente por medio de una unión obturadora, cuyo elemento
vertedor está provisto de un cierre (10) que se puede romper
solamente una vez, y de un cierre resellable (7), comprendiendo el
cierre que puede romperse una hoja obturadora, caracterizado
porque la hoja obturadora está dispuesta en el orificio.
2. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 1, caracterizado porque la hoja obturadora
está unida fijamente a un elemento (11) de tracción que se extiende
a través del pitorro vertedor hasta una posición exterior al
pitorro, y porque la unión entre el elemento de tracción y la hoja
obturadora es más resistente que la unión entre la hoja obturadora
y la cara interior del recipiente.
3. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de
tracción está unido a la cara de la hoja obturadora opuesta a la
dirección de la tracción.
4. Un recipiente como el reivindicado en las
reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque el pitorro
vertedor se fabrica del mismo material que el elemento de tracción,
y porque la combinación de pitorro y elemento de tracción se
fabrica mediante el pliegue en forma de S de un trozo de material
de las dimensiones apropiadas.
5. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de
tracción está unido al pitorro vertedor mediante unos puentes (15)
de menor resistencia mecánica, y los elementos del pitorro vertedor
que están situados uno encima de otro se unen mutuamente por
obtura-
ción.
ción.
6. Un recipiente como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes 2 a 5,
caracterizado porque la hoja obturadora está formada de
manera enteriza con el elemento de tracción.
7. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 6, caracterizado porque el elemento de
tracción está formado por una parte del pitorro vertedor.
8. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 7, caracterizado porque el pitorro vertedor
está provisto de un pliegue, del que una parte que se extiende en
el interior del pitorro está unida a la hoja obturadora, y una parte
del pliegue que se extiende en el exterior del pitorro se puede
agarrar con la mano para tirar de la hoja obturadora aflojándola,
mientras al mismo tiempo se conserva la integridad del pitorro
vertedor.
9. Un recipiente como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el cierre resellable está dispuesto en el extremo distal del
pitorro vertedor.
10. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 9, caracterizado porque el cierre resellable
comprende unos perfiles que se acoplan mutuamente dispuestos en el
interior del pitorro y situados unos frente a otros.
11. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 10, caracterizado porque el cierre resellable
comprende unas tiras adhesivas dispuestas en el interior del
pitorro, situadas unas frente a otras y que rechazan el contenido
del recipiente.
12. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 2, caracterizado porque el cierre resellable
está destinado a ser eficaz cuando se pliega el pitorro
vertedor.
13. Un recipiente como el reivindicado en la
reivindicación 5, caracterizado porque el pitorro vertedor
está provisto de un refuerzo que dispone de una parte más delgada
que se extiende en la dirección del pliegue.
14. Un recipiente como el reivindicado en las
reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque el pitorro
vertedor o el estrato superior del envase están provistos de un
estrato adhesivo (6) para sujetar al pitorro fijamente en la cara
superior del envase en el estado plegado.
15. Un recipiente como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el elemento resellable está formado por un cierre deslizable
(19, 21), fabricado de material rígido.
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