ES2234355B2 - Presurizador de envases contenedores de bebidas. - Google Patents

Presurizador de envases contenedores de bebidas.

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    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/046Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper
    • B65B31/047Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper the nozzles co-operating with a check valve in the opening of the container or wrapper

Abstract

Presurizador de envases contenedores de bebidas.
Este presurizador comprende: un capuchón interno provisto de unos medios para su montaje sobre la boca del envase, de una cavidad extrema para el alojamiento de una válvula antirretorno; y, opcionalmente, de un vertedor lateral con válvula de cierre y una cánula; un actuador externo, montado coaxialmente sobre el capuchón interno y con posibilidad de desplazamiento longitudinal y, una válvula unidireccional montada de forma ajustada entre las superficies enfrentadas del capuchón interno y el actuador externo y que permite la entrada de aire del exterior hacia el interior del presurizador durante el avance del actuador en un sentido e impide la salida del mismo hacia el exterior durante el avance del actuador en sentido opuesto contrario.

Description

Presurizador de envases contenedores de bebidas.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un presurizador de envases contenedores de bebidas; del tipo de los empleados para introducir aire en el interior del envase una vez abierto, con el fin de crear una sobrepresión en el interior del mismo.
Antecedentes de la invención
Generalmente las bebidas se comercializan en botellas o envases similares, provistos de una tapa de cierre que, una vez abierta, permite realizar la ex-
tracción de una parte de la bebida para su consumo y realizar nuevamente el cierre del envase en cuestión.
Cuando las bebidas son gasificadas, la extracción de una parte de las mismas determina que el gas contenido en la bebida que queda en el interior del envase disponga de un espacio mayor para expansionarse, pudiendo desgasificarse la bebida en mayor o menor medida.
El problema técnico que se plantea es la obtención de un dispositivo que permita introducir aire en el interior del envase, una vez abierto éste y consumida una parte de su contenido, con el fin de conseguir en su interior una sobrepresión que impida el descalificado de la bebida en cuestión; ello de forma que el mencionado dispositivo asegure la estanqueidad necesaria para mantener la sobrepresión durante un tiempo razonable y suficiente para realizar el consumo de la totalidad del contenido.
Descripción de la invención
El presurizador objeto de la invención, además de conseguir los fines propuestos, presenta unas características constructivas orientadas a permitir no solo la presurización de envases contenedores de bebidas gasificadas, sino de bebidas sin gasificar, pudiendo disponer en ambos casos de un vertedor lateral para realizar la extracción de la bebida sin necesidad de desmontar el presurizador del envase en cuestión.
De acuerdo con la invención este presurizador comprende:
- un capuchón interno provisto de unos medios, preferentemente roscados, para su acoplamiento y retención sobre la boca del envase una vez abierto, de una cavidad extrema para el alojamiento de una válvula antirretorno que permite la introducción de aire en el interior del envase cuando es accionado el presurizador e impide su posterior extracción; y, opcionalmente, de un vertedor lateral incorpora una válvula de cierre para controlar la salida del líquido a presión a través de dicho vertedor lateral; encontrándose acoplado a dicho vertedor una cánula destinada a alojarse en el interior del envase,
- un actuador externo, montado coaxialmente sobre el capuchón interno y con posibilidad de desplazamiento longitudinal entre dos posiciones extremas, que determinan el recorrido del actuador durante el bombeo de aire al interior del envase,
- una válvula unidireccional montada de forma ajustada entre las superficies enfrentadas del capuchón interno y el actuador externo y que permite la entrada de aire del exterior hacia el interior del presurizador durante el avance del actuador en un sentido e impide la salida del mismo hacia el exterior durante el avance del actuador en sentido opuesto contrario.
Según la invención, la cavidad extrema del capuchón interior se comunica por uno de sus extremos con el exterior del capuchón a través de un orificio de pequeño diámetro que conforma una entrada de aire, encontrándose abierta dicha cavidad hacia el interior del capuchón, de forma permanente, por medio de unos canales longitudinales definidos en una pieza de tope que se encuentra acoplada sobre la boca interior de dicha cavidad; siendo la mencionada pieza de tope la encargada de retener en el interior de la cavidad un disco obturador flexible, conformante de la válvula antirretorno propiamente dicha.
De acuerdo con la invención, la cavidad extrema del capuchón interior presenta en correspondencia con su extremo exterior un tramo de sección decreciente que conforma una superficie de asiento del disco obturador en la posición de retención de presión en el interior de la botella.
La válvula antirretorno definida entre las superficies enfrentadas del capuchón interior y del actuador exterior comprende una junta tórica alojada en un rebaje perimetral, de mayor radio que aquélla, definida en torno al capuchón interior y que dispone de unas ranuras longitudinales en su extremo superior.
Dicha junta realiza un cierre estanco entre el capuchón interior y el actuador exterior, cuando éste se desplaza en el sentido de introducción de aire en el envase; permitiendo, sin embargo, el paso de aire de un lado a otro de la junta cuando ésta es desplazada por el capuchón en su movimiento de succión de aire del exterior hacia el interior del presurizador, concretamente hacia el espacio delimitado por el actuador exterior, el capuchón interior y la junta tórica.
Con el fin de delimitar el recorrido del actuador respecto al capuchón interior, se ha previsto el capuchón interior disponga de unas ranuras longitudinales en las que se encuentran alojados con posibilidad de deslizamiento unos tetones solidarios al mencionado actuador exterior.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una sección por un plano vertical de un ejemplo de realización del presurizador objeto de la invención durante el desplazamiento del actuador hacia la zona superior.
- La figura 2 muestra una vista análoga a la anterior en la que el presurizador se ha representado montado sobre una botella y en la que se ha representado el actuador durante su movimiento descendente.
- La figura 3 muestra una variante de realización del presurizador en la que el capuchón interior dispone de un vertedor lateral para la extracción del líquido y de una cánula destinada a alojarse en el interior del envase.
- La figura 4 muestra una vista en perspectiva a gran escala del disco obturador enfrentado con la pieza de tope.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en las figuras adjuntas el presurizador para envases de bebida comprende un capuchón interno (1) provisto de unos medios (11), preferentemente roscados, para su acoplamiento y retención sobre la boca del envase (2) y de una cavidad extrema (12) para el alojamiento de una válvula antirretorno (3). En el ejemplo de realización mostrado en la figura 3, el capuchón interior (1) define un vertedor lateral (13) con una válvula de cierre (14); para controlar la salida del líquido a presión a través de dicho vertedor lateral; encontrándose relacionado dicho vertedor (13) con una cánula (15) destinada a alojarse en el interior del envase (2).
Sobre el capuchón (1) se encuentra montado coaxialmente y con posibilidad de desplazamiento longitudinal un actuador externo (4) que al ser desplazado entre dos posiciones extremas recoge aire del exterior y lo introduce en el interior del envase (2) representado en la figura 2.
Entre las superficies enfrentadas del capuchón interno y el actuador externo se encuentra montada de forma ajustada una válvula unidireccional (5) que permite la entrada de aire del exterior hacia el interior del presurizador durante el avance del actuador (4) en un sentido, y que impide la salida del mismo hacia el exterior durante el avance del actuador (4) en sentido contrario.
La cavidad extrema (12) del capuchón interior se comunica por uno de sus extremos con el exterior del capuchón (1) a través de un orificio (16) de pequeño diámetro, y se encuentra abierta hacia el interior del capuchón de forma permanente por medio de unos canales longitudinales (61) definidos en una pieza de tope (6), representada a gran escala en la figura 4. Dicha pieza de tope (6) está acoplada sobre la boca interior de la cavidad (12) y es la encargada de retener en el interior de la cavidad (12) al disco obturador (3) flexible, conformante de la válvula antirretorno propiamente dicha.
La cavidad extrema (12) del capuchón interior (1) presenta en correspondencia con su extremo exterior un tramo de sección decreciente que conforma una superficie de asiento (17) del disco obturador (3) en la posición de retención de presión en el interior del envase (2).
Asimismo, la válvula antirretorno (5) definida entre las superficies enfrentadas del capuchón interior (1) y del actuador exterior (4) comprende una junta tórica (51) alojada en un rebaje perimetral (52) de mayor radio que aquélla, definida en torno al capuchón interior (1) y que dispone de unas ranuras longitudinales (53) en su extremo superior, realizando dicha junta tórica (51) un cierre estanco entre el capuchón interior y el actuador exterior, cuando éste se desplaza en el sentido de introducción de aire en el envase (2) y que permite el paso de aire de un lado a otro de la junta tórica (51) cuando ésta es desplazada por el actuador (4) en su movimiento de succión de aire del exterior hacia el interior del presurizador.
Como se puede observar en la sección de la figura 1, el capuchón interior (1) comprende unas ranuras longitudinales (18) para el montaje desplazable de unos tetones (41) solidarios al actuador exterior (4), siendo éstos los encargados de delimitar el recorrido del actuador (4) durante su accionamiento manual.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (4)

1. Presurizador de envases contenedores de bebidas, del tipo de los empleados para introducir aire en el interior del envase una vez abierto, con el fin de crear una sobrepresión en el interior del mismo, comprendiendo un capuchón (1) provisto de medios (11), preferentemente roscados, para su acoplamiento y retención sobre la boca del envase (2), de una cavidad extrema (12) para el alojamiento de una válvula anti-retorno (3) que permite la introducción de aire en el interior del envase (2) cuando es accionado el presurizador que impide su posterior extracción; comprendiendo también un actuador externo (4) montado coaxialmente sobre el capuchón (1) y con posibilidad de desplazamiento longitudinal entre dos posiciones extremas que determinan el recorrido del actuador durante el bombeo del aire al interior del envase, incluyendo también una válvula unidireccional que permite la entrada de aire del exterior hacia el interior del presurizador durante el avance del actuador en un sentido, e impide la salida del mismo hacia el exterior durante el avance del actuador en sentido opuesto, con la particularidad de que la cavidad extrema (12) del capuchón (1) se comunica por uno de sus extremos con el exterior del capuchón a través de un orificio, y encontrándose abierta hacia el interior del capuchón, caracterizado porque el capuchón (1) va acoplado sobre la parte externa del gollete de la botella (2) y su cavidad (12) donde va alojada la válvula anti-retorno (3) está materializada en la parte interior del cuerpo que constituye dicho capuchón (1); habiéndose previsto que la válvula anti-retorno (3) del capuchón (1) vaya dispuesta sobre una pieza de tope (6) acoplada sobre la boca inferior de la cavidad (12), destinada a retener en el interior de tal cavidad al disco obturador (3), de naturaleza flexible, que constituye la válvula anti-retorno propiamente dicha, estando dicha pieza de tope (6) dotada de unos canales longitudinales (61) a través de los cuales se comunica la cavidad extrema (12) de forma permanente con el interior del propio capuchón (1); habiéndose previsto además que dicha cavidad extrema (12) presente en correspondencia con su extremo exterior un tramo de sección decreciente que conforma una superficie de asiento (17) del disco obturador (3) en la posición de retención de presión en el interior del envase (2).
2. Presurizador de envases contenedores de bebidas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la válvula anti-retorno (5) definida entre las superficies enfrentadas del capuchón (1) y el actuador externo (4), está materializado por una junta tórica (51) alojada en un rebaje perimetral (52) de mayor radio que aquella, definida en torno al capuchón (1) y que dispone de unas ranuras longitudinales (53) en su extremo superior, realizando dicha junta tórica (51) un cierre estanco entre el capuchón (1) y el actuador (4), cuando éste se desplaza en el sentido de introducción de aire en el envase (2), permitiendo el paso de aire de un lado a otro de la junta tórica (51) cuando ésta es desplazada por el actuador (4) en su movimiento de succión de aire del exterior hacia el interior del presurizador.
3. Presurizador de envases contenedores de bebidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el capuchón (1) comprende unas ranuras longitudinales (18) para el montaje desplazable de unos tetones (41) solidarios al actuador exterior (4), y que delimitan el recorrido de dicho actuador (4) durante su accionamiento manual.
4. Presurizador de envases contenedores de bebidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque opcionalmente se incluye un vertedor lateral (13) que incorpora una válvula de cierre (14) para controlar la salida del líquido a presión a través del propio vertedor lateral, encontrándose acoplado a dicho vertedor una cánula (15) destinada a alojarse en el interior del envase (2).
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