ES2233622T3 - Procedimiento para el lavado desinfectante y de depuracion de lechos filtrantes que contienen particulas. - Google Patents
Procedimiento para el lavado desinfectante y de depuracion de lechos filtrantes que contienen particulas.Info
- Publication number
- ES2233622T3 ES2233622T3 ES01923601T ES01923601T ES2233622T3 ES 2233622 T3 ES2233622 T3 ES 2233622T3 ES 01923601 T ES01923601 T ES 01923601T ES 01923601 T ES01923601 T ES 01923601T ES 2233622 T3 ES2233622 T3 ES 2233622T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- aqueous solution
- solution containing
- filter
- peroxide
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- -1 gravel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Chemical compound ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 24
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 claims description 12
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052811 halogen oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- VOWOEBADKMXUBU-UHFFFAOYSA-J molecular oxygen;tetrachlorite;hydrate Chemical compound O.O=O.[O-]Cl=O.[O-]Cl=O.[O-]Cl=O.[O-]Cl=O VOWOEBADKMXUBU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N Chlorine monoxide Chemical class Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- MJPZRFQOMSUXHA-UHFFFAOYSA-N [Pb].Cl(=O)=O Chemical compound [Pb].Cl(=O)=O MJPZRFQOMSUXHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
- A61L2/186—Peroxide solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
- C01B11/024—Preparation from chlorites or chlorates from chlorites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/12—Chloric acid
- C01B11/14—Chlorates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/085—Regeneration of the filter using another chemical than the liquid to be filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/088—Arrangements for killing microorganisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Procedimiento para el lavado desinfectante y de depuración de lechos filtrantes que contienen partículas, de plantas cíclicas o lineales de tratamiento de aguas, caracterizado porque el filtro se carga de manera discontinua con una disolución acuosa que contiene óxido de cloro y/o halógeno y/o peróxido, que se deja actuar sobre los sedimentos del lecho filtrante en forma de partículas y después se lava con agua o un medio acuoso para eliminar los productos de reacción originados por el proceso, así como el óxido de cloro, el halógeno y/o el peróxido restantes, de modo que el lecho filtrante que contiene partículas es un filtro mono o multicapa y comprende los materiales de filtración cuarzo, grava, arena, materiales de filtración porosos y/o materiales que contienen carbón.
Description
Procedimiento para el lavado desinfectante y de
depuración de lechos filtrantes que contienen partículas.
La invención se refiere a un procedimiento para
el lavado desinfectante y de depuración de lechos filtrantes que
contienen partículas, de plantas cíclicas o lineales de tratamiento
de aguas.
En el tratamiento de aguas en plantas cíclicas o
lineales de tratamiento, el filtrado del agua representa una etapa
de procedimiento importante y básica. En este sentido, en primer
lugar deben retenerse en el lecho filtrante sustancias sólidas que
se encuentran en el agua no filtrada. En general, el lecho filtrante
se compone de materiales, tales como granos de grava, arena,
chamota, zeolitas o materiales que contienen carbón, sobre los
cuales o entre los cuales sedimentan sustancias sólidas o sustancias
floculadas. Esta sedimentación hace necesario depurar el lecho
filtrante en intervalos de tiempo regulares. En general, aunque no
en todos los sistemas, se utiliza para ello agua, que se bombea a
través del filtro en dirección opuesta, en comparación con la
dirección de la corriente del agua que va a filtrarse en el proceso
de filtración. A este proceso se le denomina "lavado" o
"lavado de los filtros". Para el lavado, también puede
utilizarse aire y mezclas de
agua-aire-agua en cada caso
individualmente o combinadas entre sí.
Además de la formación de sedimentos de origen
orgánico o inorgánico, también se produce a menudo, según va
aumentando el tiempo de utilización del lecho filtrante, una
contaminación de los materiales de filtración con microorganismos,
con lo que también van a encontrarse gérmenes patógenos. Las
investigaciones han mostrado que aproximadamente del 80 al 90% de
los materiales de filtración, especialmente en la zona inferior de
la capa de material de filtración, están contaminados en gran medida
por gérmenes y sedimentos biogénicos (biofilms o películas
biológicas). Además del material de filtración, también se ven
afectadas por ello las superficies de las cámaras de filtrado, así
como las toberas de filtración y también las paredes de los tanques
de agua de lavado. A partir de ahí, pueden surgir problemas
importantes relacionados con la higiene, por ejemplo, del agua de
las piscinas, es decir, aunque en este caso el bañista sólo entre en
contacto directamente con el agua de baño, una contaminación del
filtro con microorganismos representa un riesgo considerable ya que,
por ejemplo, en el caso de un descenso brusco de la capacidad
germicida del agua de baño, en poco tiempo pueden llegar al agua de
baño grandes cantidades de gérmenes del filtro atacado.
El documento
DE-A-32 33 857 describe un
procedimiento y un dispositivo para depurar elementos de filtración,
utilizándose una mezcla de agua y un gas comprimido previamente.
Opcionalmente, la proporción de gas de la mezcla se enriquece con
una agente reticulante para disminuir la tensión superficial del
agua, de manera que se consigue una mezcla de detergente más
homogénea.
El documento DE-32 29 219
describe el uso de una sustancia tensioactiva como agente de lavado
por contracorriente para lechos filtrantes que contienen partículas
y que pueden lavarse por contracorriente para el tratamiento de
aguas en plantas de tratamiento de agua de piscinas, agua potable y
aguas residuales. Sin embargo, en este procedimiento, el efecto de
depuración frente a los sedimentos sólidos es sólo moderado. En
especial, sólo se consigue una acción reducida frente a las
contaminaciones del filtro con microorganismos y sedimentos
biogénicos. Además, la sustancia tensioactiva debe utilizarse en
concentraciones elevadas, lo que conduce a costes elevados y a una
contaminación elevada de las aguas residuales.
El documento
DE-A-853 566 se ocupa de un
dispositivo y un procedimiento para desinfectar lechos filtrantes,
especialmente en caso de intercambiadores de iones que se utilizan
en el tratamiento de aguas. En este caso, es necesario un elevado
coste en aparatos para el montaje de un circuito adicional,
empleándose cantidades de agua muy elevadas. Los medios de
desinfección descritos en forma de halógenos, tales como bromo,
cloro y yodo, así como compuestos del cloro, nitratos y compuestos
de amonio cuaternario parecen no posibilitar una desinfección o
depuración completas. El documento DE-34 03 631 C2
se refiere a un procedimiento para la producción de una disolución
de clorito acuosa que puede usarse para el tratamiento de aguas.
Para ello, la disolución de clorito se dosifica directamente en el
circuito de agua de baño mediante una bomba de dosificación precisa,
es decir, se añade directamente en el agua de la piscina. Sólo
pueden utilizarse pequeñas concentraciones debido a las personas que
van bañarse en el agua de la piscina, por tanto, no se garantiza un
efecto de desinfección o depuración del filtro. La depuración del
filtro en este sistema dinámico también requiere un elevado caudal
de agua, con lo que es posible un arrastre al circuito de la piscina
de los microorganismos que flotan hacia fuera desde el filtro y, con
ello, una contaminación del agua de la piscina.
Por tanto, el objetivo de la presente invención
fue facilitar un procedimiento que impida las desventajas
anteriormente mencionadas. En especial, el procedimiento según la
invención debería permitir, además de un efecto de depuración
elevado frente a sedimentos sólidos orgánicos e inorgánicos en el
lecho filtrante, también una descontaminación eficaz de todo el
filtro con respecto a los microorganismos y sedimentos biogénicos,
y, simultáneamente, ser económico, así como conducir sólo a una
pequeña contaminación de las aguas residuales.
Según la invención, este objetivo se soluciona
mediante un procedimiento para el lavado desinfectante y de
depuración de lechos filtrantes que contienen partículas, de plantas
cíclicas o lineales de tratamiento de aguas, el cual se caracteriza
porque el filtro se carga con una disolución acuosa que contiene
óxido de cloro y/o halógeno y/o peróxido, que se deja actuar sobre
el sedimento del lecho filtrante en forma de partículas y después se
lava con agua o un medio acuoso para eliminar los productos de
reacción ocasionados por el proceso, así como el óxido de cloro, el
halógeno y/o el peróxido restantes, de modo que, en caso de lecho
filtrante que contiene partículas, se trata de un filtro mono o
multicapa y comprende los materiales de filtración cuarzo, grava,
arena, materiales de filtración porosos y/o materiales que contienen
carbón.
Por tanto, una característica esencial del
procedimiento según la invención es un modo de proceder en dos
fases. En una primera etapa del procedimiento se carga el filtro con
una disolución acuosa que contiene óxido de cloro y/o halógeno y/o
peróxido, que se deja actuar a continuación sobre el material de
filtración. En la segunda etapa del procedimiento, tiene lugar
entonces el lavado del filtro con agua o un medio acuoso.
El procedimiento según la invención es
especialmente adecuado para su aplicación en plantas cíclicas de
tratamiento de aguas, tales como circuitos de piscinas, circuitos de
agua de refrigeración y circuitos de agua de uso industrial y
plantas lineales de tratamiento de aguas, tales como plantas de
tratamiento de agua potable y aguas residuales.
Se ha mostrado especialmente ventajoso dejar
actuar la disolución acuosa que contiene óxido de cloro y/o halógeno
y/o peróxido durante aproximadamente 1 a 3 horas sobre los
sedimentos del lecho filtrante en forma de partículas. En
determinadas circunstancias, intervalos más cortos son suficientes o
son necesarios intervalos más largos.
Entre los óxidos de cloro se prefiere
especialmente el dióxido de cloro, tanto por motivos de eficacia,
como también por motivos de accesibilidad, de manera que la
disolución acuosa con óxido de cloro utilizada en el procedimiento
según la invención es preferiblemente una disolución acuosa que
contiene dióxido de cloro. Se ha demostrado que las propiedades
oxidativas del dióxido de cloro conducen a una elevada eficacia del
procedimiento según la invención. Como el dióxido de cloro es una
sustancia químicamente inestable y difícil de manipular, es
ventajoso que una gran parte del dióxido de cloro no se presente en
la disolución en forma libre, sino químicamente unido en forma de
una especie química, reproducida constantemente a partir del dióxido
de cloro. Una sustancia de este tipo es el dianión del complejo de
decaóxido de tetracloro [Cl_{4}O_{10}]^{2-}, que está
documentado con el nº ELINCS
420-970-2 (Inventario europeo de
sustancias químicas notificadas). El dianión del complejo de
decaóxido de tetracloro se encuentra en equilibrio con el dióxido de
cloro, de manera que una disolución del dianión del complejo de
decaóxido de tetracloro contiene siempre una cierta cantidad de
dióxido de cloro, que se reproduce durante su consumo.
Por tanto, en una forma de realización preferida
el dianión del complejo de decaóxido de tetracloro
[Cl_{4}O_{10}]^{2-} está presente en la disolución
acuosa que contiene dióxido de cloro.
Preferiblemente, la disolución que contiene
dianiones del complejo de decaóxido de tetracloro y dióxido de cloro
se obtiene añadiendo una disolución acuosa que contiene iones
sulfato, que presenta un valor de pH \leq 3, a un compuesto de
peróxido estable en ella, y mezclando a continuación esta disolución
con la disolución alcalina acuosa de un clorito. Preferiblemente, a
la disolución acuosa que contiene iones sulfato se añade una
cantidad de un compuesto de peróxido estable en ella que da como
resultado una concentración de compuestos de peróxido en el producto
final de aproximadamente 0,001 hasta 0,01 molar. Se ha mostrado
especialmente ventajoso añadir a la disolución acuosa que contiene
iones sulfato un compuesto de peróxido estable en ella, y mezclar a
continuación esta disolución con una disolución alcalina acuosa de
un clorito en una cantidad que ajuste un valor de pH superior a 7,0,
especialmente entre 7,5 y 8,0.
Según el grado de impurificación y/o de
contaminación bacteriana del filtro, el procedimiento según la
invención puede aplicarse con concentraciones diferentes de las
disoluciones descritas que contienen los dianiones del complejo de
decaóxido de tetracloro y dióxido de cloro. En una forma de
realización preferida, se deja actuar la disolución en una
concentración sobre los sedimentos del lecho filtrante en forma de
partículas, que se corresponde con una concentración inicial de
clorito de aproximadamente 5 hasta 20 mmol/l.
Se ha mostrado especialmente ventajoso utilizar
como compuesto de peróxido un compuesto de peróxido inorgánico en
forma de peróxido de hidrógeno, un persulfato, percarbonato,
perborato o un peróxido de un metal alcalino o alcalinotérreo. Como
clorito se utiliza preferiblemente un clorito alcalino y/o
alcalinotérreo. Se logran resultados especialmente ventajosos cuando
la disolución acuosa que contiene iones sulfato presenta un valor de
pH \leq 1.
Cuando las disoluciones acuosas de partida
utilizadas muestran sólo una pequeña dureza de carbonato o se
producen con agua desmineralizada, se recomienda trabajar bajo una
atmósfera de gas inerte, ya que en ausencia de una capa de gas
protector puede producirse la formación de mezclas explosivas de
aire / dióxido de cloro entre el dióxido de cloro que forma gas de
manera insignificante y el aire. En el caso de una razón de los
componentes aire a dióxido de cloro de aproximadamente 10:1, las
mezclas de aire / dióxido de cloro tienden a una disociación del
dióxido de cloro en cloro y oxígeno. En el caso de disoluciones
acuosas de partida de dureza de carbonato media o elevada (>
aproximadamente 7 grados o > aproximadamente 1,3 mmol/l de dureza
de carbonato), la utilización de un gas inerte no es generalmente
necesaria ya que se forma una especie de capa de gas protector a
partir del dióxido de cloro. Por tanto, para la producción de la
disolución acuosa que contiene iones sulfato, que debe utilizarse
para la formación de la disolución que contiene los dianiones del
complejo de decaóxido de tetracloro y dióxido de cloro, se utiliza
preferiblemente agua mineralizada.
La disolución acuosa que contiene los dianiones
del complejo de decaóxido de tetracloro y dióxido de cloro contiene
preferiblemente un fosfato soluble en agua ya que puede disminuirse
la cantidad de compuestos de peróxido cuando a la disolución
preparada se incorpora un fosfato soluble en agua, tal como, por
ejemplo, metapolifosfato de sodio en cantidad pequeña.
El procedimiento según la invención es adecuado
para el lavado desinfectante y de depuración de lechos filtrantes
con partículas, de diversos tipos, en plantas cíclicas y lineales de
tratamiento de aguas. En cuanto al tipo, tamaño y el montaje de los
lechos filtrantes, no existe en principio ninguna limitación. Los
lechos filtrantes que contienen partículas son filtros mono y
multicapa, que comprenden los materiales de filtración cuarzo, grava
y/o arena y/o materiales de filtración porosos, tal como chamota,
zeolitas y/o materiales que contienen carbón, tal como carbón
activado, lignito y antracita. Si se pretende una eliminación
especialmente concienzuda del cloro y/o dióxido de cloro en la
segunda etapa del procedimiento, entonces puede utilizarse una
disolución acuosa de un tiosulfato (por ejemplo, tiosulfato de
sodio) en lugar de agua para el lavado. En este sentido, se utilizan
preferiblemente aproximadamente 5,3 g de tiosulfato por gramo de
cloro y aproximadamente 3,0 g de tiosulfato por gramo de dióxido de
cloro.
En resumen, puede constatarse que el
procedimiento según la invención posibilita un lavado desinfectante
y de depuración de lechos filtrantes que contienen partículas, de
plantas cíclicas y lineales de tratamiento de aguas, el cual, en
comparación con el estado de la técnica, conduce a resultados
ampliamente mejorados. Así, el efecto de depuración frente a
sedimentos orgánicos e inorgánicos mejora notablemente. Son
especialmente marcadas las ventajas en cuanto al efecto frente a las
contaminaciones por microorganismos y sedimentos biogénicos
(biofilms). En este sentido, los procedimientos de depuración
descritos en el estado de la técnica muestran sólo un efecto débil.
Se ha demostrado sorprendentemente que el procedimiento según la
invención no sólo conduce a una amplia descontaminación de los
lechos filtrantes tratados con respecto a un ataque de
microorganismos y sedimentos biogénicos, sino que también consigue,
especialmente en el caso de materiales de filtración porosos, un
efecto altamente preventivo. Esto debe atribuirse probablemente al
hecho de que mediante la destrucción de todos los gérmenes y la
eliminación simultánea de todas las impurezas que pueden fomentar el
crecimiento de los microorganismos al servir, por ejemplo, como
fuente nutritiva, se impide la expansión de microorganismos incluso
durante un periodo de tiempo más largo después del tratamiento. Por
tanto, la utilización del procedimiento según la invención puede
verse y llevarse a cabo como una medida preventiva. Pero también es
adecuada en el sentido de una "medida inmediata" para el
"saneamiento" del material de filtración. Además, el
procedimiento según la invención se relaciona sólo con bajos costes
y no conduce a una contaminación de las aguas residuales digna de
mención.
A continuación se describe más detalladamente la
invención mediante ejemplos:
En 1 l de agua con sulfato (dureza de carbonato:
18 grados o 3,2 mmol/l) con un valor de pH de 0,5, se añaden 0,5 g
de una disolución de peróxido de hidrógeno al 30% en peso. A esta
disolución, se añaden 0,9 l de una disolución de clorito de sodio
disponible en el mercado (aproximadamente 300 g de clorito de
sodio/l) agitando bien. En este caso, una coloración marrón recorre
la disolución, que cambia a un color verde tilo claro cuando se
supera un valor del pH de 7 después de transcurrir la reacción de
estabilización. En este caso se ajusta un valor del pH de 7,5 en la
disolución.
En el caso del filtro empleado para este ejemplo,
se trata de un filtro para depurar agua de baño en el ámbito de los
filtros para piscinas cubiertas y al aire libre. Se caracteriza por
los siguientes parámetros:
| Altura: | 2,5 m |
| Diámetro: | 2,1 m |
| Volumen del lecho filtrante: | 5,2 m^{3} |
| Material de la envoltura del filtro: | plástico endurecido con fibra de vidrio |
| Material de la carga del filtro: | \begin{minipage}[t]{93mm} 4 capas de grava de cuarzo con tamaño de grano que disminuye hacia arriba, así como una capa de filtración superior de material de carbón en grano.\end{minipage} |
El procedimiento de lavado según la invención se
aplicó de la siguiente manera en el filtro descrito:
en primer lugar se lava el filtro con agua de
manera normal y a continuación se vacía el recipiente de filtro o el
agua. A continuación, empezando desde abajo, se introducen en el
filtro 6,7 l de la disolución que contiene dianión del complejo de
decaóxido de tetracloro y dióxido de cloro descrita en el ejemplo 1
mediante una bomba de dosificación. A continuación, se llena el
filtro completamente con agua desde abajo. Después de cargar el
filtro por completo se deja actuar durante aproximadamente 1,5 h.
Después de este tiempo de actuación, tiene lugar un lavado del
filtro con agua a una velocidad de lavado de aproximadamente 40 m/h
durante aproximadamente 10 min.
Claims (13)
1. Procedimiento para el lavado desinfectante y
de depuración de lechos filtrantes que contienen partículas, de
plantas cíclicas o lineales de tratamiento de aguas,
caracterizado porque el filtro se carga de manera discontinua
con una disolución acuosa que contiene óxido de cloro y/o halógeno
y/o peróxido, que se deja actuar sobre los sedimentos del lecho
filtrante en forma de partículas y después se lava con agua o un
medio acuoso para eliminar los productos de reacción originados por
el proceso, así como el óxido de cloro, el halógeno y/o el peróxido
restantes, de modo que el lecho filtrante que contiene partículas es
un filtro mono o multicapa y comprende los materiales de filtración
cuarzo, grava, arena, materiales de filtración porosos y/o
materiales que contienen carbón.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la disolución acuosa que contiene óxido
de cloro y/o halógeno y/o peróxido se deja actuar durante
aproximadamente 1 a 3 horas sobre los sedimentos del lecho filtrante
en forma de partículas.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la disolución acuosa que contiene óxido
de cloro es una disolución acuosa que contiene dióxido de cloro.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque en la disolución acuosa que contiene
dióxido de cloro está presente el dianión del complejo de decaóxido
de tetracloro [Cl_{4}O_{10}]^{2-}.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la disolución acuosa que contiene
dióxido de cloro se obtiene añadiendo a una disolución acuosa que
contiene iones sulfato, que presenta un valor de pH \leq 3 un
compuesto de peróxido estable en ella y mezclando a continuación
esta disolución con la disolución alcalina acuosa de un clorito.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque a la disolución acuosa que contiene
iones sulfato se añade una cantidad de un compuesto de peróxido
estable en ella tal que da como resultado una concentración de
compuesto de peróxido en el producto final de aproximadamente 0,001
a 0,01 molar.
7. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque a la disolución
acuosa que contiene iones sulfato se añade una cantidad de un
compuesto de peróxido estable en ella y a continuación se mezcla
esta disolución con la disolución alcalina acuosa de un clorito en
una cantidad que ajusta un valor de pH de más de 7,0, especialmente
entre 7,5 y 8,0.
8. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la disolución
acuosa que contiene dióxido de cloro se deja actuar sobre los
sedimentos del lecho filtrante en forma de partículas, en una
concentración que se corresponde con una concentración inicial de
clorito de aproximadamente 5 hasta 20 mmol/l.
9. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque como compuesto
de peróxido se utiliza un compuesto de peróxido inorgánico en forma
de peróxido de hidrógeno, un persulfato, percarbonato, perborato o
un peróxido de un metal alcalino o alcalinotérreo.
10. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque como clorito se
utiliza un clorito alcalino y/o alcalinotérreo.
11. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque la disolución
acuosa que contiene iones sulfato presenta un valor de pH \leq
1.
12. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque para la
producción de la disolución acuosa que contiene iones sulfato se
utiliza agua mineralizada.
13. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 5 a 12, caracterizado porque la disolución
acuosa que contiene dióxido de cloro contiene un fosfato soluble en
agua.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10010255 | 2000-03-02 | ||
| DE10010255A DE10010255C2 (de) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | Verfahren zum entkeimenden und reinigenden Spülen partikelhaltiger Filterbetten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2233622T3 true ES2233622T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=7633292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01923601T Expired - Lifetime ES2233622T3 (es) | 2000-03-02 | 2001-02-22 | Procedimiento para el lavado desinfectante y de depuracion de lechos filtrantes que contienen particulas. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7507372B2 (es) |
| EP (1) | EP1268028B1 (es) |
| JP (1) | JP2003525111A (es) |
| CN (1) | CN1241669C (es) |
| AT (1) | ATE279249T1 (es) |
| AU (2) | AU2001250336B2 (es) |
| CA (1) | CA2402074C (es) |
| DE (2) | DE10010255C2 (es) |
| DK (1) | DK1268028T3 (es) |
| ES (1) | ES2233622T3 (es) |
| HK (1) | HK1054519A1 (es) |
| HU (1) | HU226928B1 (es) |
| PT (1) | PT1268028E (es) |
| SI (1) | SI1268028T1 (es) |
| WO (1) | WO2001064310A1 (es) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10201089A1 (de) * | 2002-01-14 | 2003-07-31 | P & W Invest Vermoegensverwalt | Verfahren zum Entkeimen und Reinigen von wasserführenden Systemen, insbesondere in Schwimm- und Badebeckenanlagen, und Vorrichtung für dessen Durchführung |
| SE526517C2 (sv) * | 2003-03-27 | 2005-09-27 | Lennart Olausson | Förfarande för att behandla ett filter och tillhörande styrmetod |
| US20060043028A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Ulrich Reimann-Philipp | Process for in-site cleaning of drinking water filtration media |
| JP3685800B1 (ja) * | 2004-09-17 | 2005-08-24 | 東西化学産業株式会社 | 水系における次亜臭素酸の生成方法 |
| CA2532293A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-06 | Sonitec Inc. | Sand filter cleaning apparatus and method thereof |
| CN100348269C (zh) * | 2006-04-21 | 2007-11-14 | 王锡麟 | 一种公厕除臭剂及其制备方法 |
| US8594851B1 (en) * | 2006-12-20 | 2013-11-26 | Data Flow Systems, Inc. | Wastewater collection flow management system and techniques |
| US8983667B2 (en) | 2006-12-20 | 2015-03-17 | Data Flow Systems, Inc. | Fluid flow management through a wastewater level manipulation system and associated methods |
| CN102407050A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-04-11 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种多介质过滤器控制方法 |
| EP2970832A4 (en) | 2013-03-14 | 2016-12-07 | Blue Earth Labs Llc | COMPOSITIONS AND METHODS FOR CLEANING WATER FILTRATION SUPPORTS |
| CN105000631A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 谢志荣 | 可去余氯的游泳池 |
| CN109157878B (zh) * | 2018-09-07 | 2020-11-20 | 南京师范大学 | 循环冷却水纤维球过滤器滤料清洗工艺 |
| CN110559707B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-10-01 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种砂罐线上再生方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB530826A (en) | 1938-04-27 | 1940-12-23 | Asea Ab | Driving arrangement for electrically driven accumulator vehicles |
| US4104163A (en) * | 1976-06-25 | 1978-08-01 | Standard Oil Company A Corporation Of Indiana | Regeneration of fixed bed filters |
| US4049545A (en) * | 1976-07-08 | 1977-09-20 | Rocky Carvalho | Chemical waste water treatment method |
| BE853566A (fr) * | 1977-04-13 | 1977-08-01 | Hoeschler Frank A | Procede et appareil de desinfection pour le traitement de l'eau |
| DE3229219C2 (de) | 1982-08-05 | 1985-06-20 | Klaus Jürgen Robert 6806 Viernheim Westram | Verwendung einer grenzflächenaktiven Substanz als Rückspülmittel für partikelhaltige rückspülbare Filterbetten |
| DE3403631A1 (de) * | 1983-02-25 | 1984-08-30 | Peter 6900 Heidelberg Berger | Verfahren zur herstellung einer modifizierten waessrigen chloritloesung, die danach hergestellte loesung sowie deren verwendung |
| US4574084A (en) * | 1983-02-25 | 1986-03-04 | Peter Berger | Process for the preparation of a modified aqueous chlorite solution, the solution prepared by this process and the use thereof |
| JPH05168873A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ろ過膜の処理能力維持方法 |
-
2000
- 2000-03-02 DE DE10010255A patent/DE10010255C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-22 DK DK01923601T patent/DK1268028T3/da active
- 2001-02-22 SI SI200130267T patent/SI1268028T1/xx unknown
- 2001-02-22 US US10/220,341 patent/US7507372B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 PT PT01923601T patent/PT1268028E/pt unknown
- 2001-02-22 HU HU0300122A patent/HU226928B1/hu unknown
- 2001-02-22 CN CN01805944.9A patent/CN1241669C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-22 AU AU2001250336A patent/AU2001250336B2/en not_active Expired
- 2001-02-22 ES ES01923601T patent/ES2233622T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 AT AT01923601T patent/ATE279249T1/de active
- 2001-02-22 EP EP01923601A patent/EP1268028B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 AU AU5033601A patent/AU5033601A/xx active Pending
- 2001-02-22 WO PCT/EP2001/002030 patent/WO2001064310A1/de active IP Right Grant
- 2001-02-22 JP JP2001563203A patent/JP2003525111A/ja active Pending
- 2001-02-22 CA CA2402074A patent/CA2402074C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 DE DE2001504110 patent/DE50104110D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-25 HK HK03106887A patent/HK1054519A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040105781A1 (en) | 2004-06-03 |
| AU5033601A (en) | 2001-09-12 |
| CN1407909A (zh) | 2003-04-02 |
| CA2402074A1 (en) | 2001-09-07 |
| WO2001064310A1 (de) | 2001-09-07 |
| DE50104110D1 (de) | 2004-11-18 |
| DE10010255A1 (de) | 2001-09-13 |
| US7507372B2 (en) | 2009-03-24 |
| AU2001250336B2 (en) | 2004-11-18 |
| EP1268028A1 (de) | 2003-01-02 |
| HK1054519A1 (en) | 2003-12-05 |
| ATE279249T1 (de) | 2004-10-15 |
| CN1241669C (zh) | 2006-02-15 |
| HUP0300122A2 (en) | 2003-09-29 |
| JP2003525111A (ja) | 2003-08-26 |
| PT1268028E (pt) | 2005-02-28 |
| DK1268028T3 (da) | 2005-02-14 |
| CA2402074C (en) | 2010-07-27 |
| DE10010255C2 (de) | 2002-10-31 |
| HU226928B1 (en) | 2010-03-01 |
| EP1268028B1 (de) | 2004-10-13 |
| SI1268028T1 (en) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2233622T3 (es) | Procedimiento para el lavado desinfectante y de depuracion de lechos filtrantes que contienen particulas. | |
| ES2365108T3 (es) | Procedimiento para la limpieza de substratos mediante agentes oxidantes y agentes reductores. | |
| ES2309295T3 (es) | Procedimiento para la esterilizacion y limpieza de sistemas de conduccion de agua, especialmente en instalaciones de piscinas de natacion y de baño, y dispositivo para su realizacion. | |
| WO2005075367A1 (en) | The method of water treatment and the device for water treatment | |
| KR100510259B1 (ko) | 인공정화연못 | |
| KR20110041707A (ko) | 오존과 자외선을 이용한 연못 수질정화장치 | |
| JP2006142283A (ja) | 浄水システム | |
| JPH0523682A (ja) | オゾン水利用の水質改善装置 | |
| JP3074266B2 (ja) | 機能セラミックを用いた脱臭浄化及び水触媒処理装置 | |
| PT1150923E (pt) | Processo para remover depósitos presentes em sistemas aquíferos e em instalações de abastecimento de água | |
| JP2007253132A (ja) | 排水処理方法および排水処理装置 | |
| US8491812B2 (en) | Compositions for cleaning contained bodies of water with metal hydrates | |
| JPH11197675A (ja) | 機能セラミックス水触媒装置及び機能セラミックス並びにそれらを利用した水処理システム及び触媒水使用方法 | |
| ES2250392T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la generacion de agua ultrapura. | |
| JP3069019U (ja) | 活性常水製造装置 | |
| JPH10244292A (ja) | 光合成浄化ろ過器 | |
| AU2009240659B2 (en) | Composition and method for cleaning contained bodies of water with metal hydrates | |
| JP2005169258A (ja) | マグネシウム浄水器 | |
| KR20090083822A (ko) | 정수처리에서의 음이온성 오염물질과 입자성 오염물질의제거장치 | |
| Wojtowicz | Use of ozone in the treatment of swimming pools and spas | |
| JP2530768Y2 (ja) | 浄水装置 | |
| JPH04326987A (ja) | 修景池の藻生成防止装置 | |
| US3461202A (en) | Composition and process | |
| JP3044655U (ja) | 二酸化チタン混入セラミックによる循環式プールの水 質改善装置 | |
| CA2236375A1 (en) | Method of disinfecting water |