CN102407050A

CN102407050A - 一种多介质过滤器控制方法

Info

Publication number: CN102407050A
Application number: CN2011103094172A
Authority: CN
Inventors: 罗学春
Original assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-10-13
Filing date: 2011-10-13
Publication date: 2012-04-11

Abstract

本发明公开了一种清洗更为彻底的多介质过滤器控制方法，包括正常产水、空气反洗、水力反洗、水力正洗、蒸汽杀菌，进行蒸汽杀菌后进入正常产水。与现有技术相比，本发明通过增加蒸汽杀菌步骤，打开多介质过滤器，充入蒸汽进行高温杀菌，待杀菌完毕后重新进入正常产水步骤。在空气和水力清洗后进行杀菌操作，有效的清除残留微生物，经实践证明，经过蒸汽杀菌后，对同样水质进行过滤，其重新清洗的时间间隔可延长，使过滤效率显著提高。

Description

一种多介质过滤器控制方法

技术领域

本发明属于水处理领域，具体涉及一种多介质过滤器控制方法。

背景技术

在水处理除浊或软化水，纯水的前级预处理时，为得到浊度较小的出水，一般将其通过多介质过滤器进行过滤后，出水浊度可达到3级以下。

多介质过滤器在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失；随着水头损失的增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果；另外，污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧腐败现象，因此，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。

如图1，多介质过滤器正常工作时，进水阀与产水阀打开。在检测到水质达不到规定的要求后，进入清洗阶段，包括如下步骤：

1）、空气反洗：打开正洗排放阀和顶部排气阀，关闭进水阀和产水阀，由正洗排放阀排放过滤器中的残留水，然后打开空气进气阀并关闭正洗排放阀，由空气压缩机泵入空气对过滤介质进行空气反洗，空气由顶部排气阀反向流出；

2）、水力反洗：打开反洗进水阀和反洗排放阀，关闭空气进气阀，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出；

3）、水力正洗：打开进水阀和正洗排放阀，关闭反洗进水阀和反洗排放阀，水流由进水阀进入，经正洗排放阀正向流出。

经过上述步骤清洗，打开产水阀，关闭正洗排放阀，即可恢复正常产水工作。

采用目前所用的多介质过滤器控制方法，可以较好的完成对过滤器的清洗工作，但是，在过滤介质中存在的有害微生物在清洗过程中往往不易彻底清洗干净，残留的微生物在过滤介质中极易繁殖传播，在清洗后的2-4个小时后，过滤器将重新被有害微生物污染，过滤器需要重新达到清洗条件，增加了重复清洗次数，不利于提高过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗更为彻底的多介质过滤器控制方法，以减少次数，提高生产效率。

一种多介质过滤器控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）运行：开产水阀和进水阀，水流经多介质过滤器过滤由产水阀流出，在检测部检测到水质不符合条件时，进入步骤2）；

2）、空气反洗：关闭多介质过滤器其它阀门，打开进气阀和顶部排气阀，空气由底部进气阀进入过滤器，由顶部排气阀排出；

3）、水力反洗：打开反洗进水阀、顶部排气阀和反洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出；

4）、水力正洗：打开进水阀和正洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由进水阀进入，经正洗排放阀正向流出；

5）、蒸汽杀菌：关闭多介质过滤器其它阀门，打开蒸汽进气阀充入蒸汽，进行蒸汽杀菌后进入步骤1）。

本发明所述多介质过滤器控制方法按照如下方式操作：在进行正常水过滤时，打开产水阀和进水阀，水流经过各过滤介质过滤后，由产水阀流出，并且同时对水质进行监测检验，一旦发现需要进行清洗，即转入空气反洗、水力反洗、水力正洗步骤，通过空气反洗松动过滤介质，消除过滤介质中的结块，通过水力反洗，使位于过滤介质表面的污物很容易脱离，达到高效的清洗效果，通过进一步的水力正洗，在过滤介质已反向松动的情况下，使滞留于过滤介质中较底层的污物能够进行清洗。与现有技术相比，本发明还包括蒸汽杀菌步骤，仅打开多介质过滤器，充入蒸汽进行高温杀菌，待杀菌完毕后重新进入正常产水步骤。本发明在空气和水力清洗后进行杀菌操作，有效的清除残留微生物，经实践证明，经过蒸汽杀菌后，对同样水质进行过滤，其重新清洗的时间间隔可延长至3-5天，使过滤效率提高10倍以上。

所述步骤3）水力反洗与步骤2）空气反洗之间，步骤2）空气反洗之前还包括水力松层步骤：关闭其它阀门，打开反洗排放阀和反洗进水阀，逐渐增大水流速度，使其反向流经过滤介质。

所述步骤2）空气反洗前和步骤5）蒸汽杀菌前还分别有排水步骤：关闭其它阀门，开正洗排放阀和顶部排气阀，将多介质过滤器内水排放。

所述步骤3）水力正洗前，还包括水力分层步骤：打开反洗进水阀和反洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出。

所述步骤5）中，蒸汽杀菌后还包括冷却步骤，待过滤器冷却至常温后进入正常运行的步骤1）。

所述步骤1）中，清洗条件包括进出口压力差和出水口水质系数。

附图说明

图1为现有多介质过滤器控制方法流程示意图。

图2为本发明多介质过滤器控制方法流程示意图。

图3为本发明实施方式流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

如图2为本发明的多介质过滤器控制方法流程示意图，包括如下步骤：

在进行正常水过滤时，打开产水阀和进水阀，水流经过各过滤介质过滤后，由产水阀流出，并且同时对水质进行监测检验，一旦发现需要进行清洗，即转入空气反洗、水力反洗、水力正洗步骤，通过空气反洗松动过滤介质，消除过滤介质中的结块，通过水力反洗，使位于过滤介质表面的污物很容易脱离，达到高效的清洗效果，通过进一步的水力正洗，在过滤介质已反向松动的情况下，使滞留于过滤介质中较底层的污物能够进行清洗。与现有技术相比，本发明还包括蒸汽杀菌步骤，仅打开多介质过滤器，充入蒸汽进行高温杀菌，待杀菌完毕后重新进入正常产水步骤。本发明在空气和水力清洗后进行杀菌操作，有效的清除残留微生物，经实践证明，经过蒸汽杀菌后，对同样水质进行过滤，其重新清洗的时间间隔可延长至3-5天，节省了过多的重复清洗时间，使过滤效率提高10倍以上，同时也节约了清洗成本，所用的清洗水和清洗气仅为原来的数十分之一。

图3为本发明的进一步具体实施流程图。

包括如下步骤：

1）运行：开产水阀和进水阀，水流经多介质过滤器过滤由产水阀流出，在检测部检测到水质不符合条件时，该清洗条件包括进出口压力差和出水口水质系数，进入步骤2）。

2）、水力松层：打开反洗排放阀和反洗进水阀，关闭进水阀和产水阀，逐渐增大水流速度，使其反向流经过滤介质，破坏过滤介中的结块。

3）、排水：开正洗排放阀和顶部排气阀，关闭反洗进水阀和反洗排放阀，将多介质过滤器内水排放，便于下一步的空气反洗的有效进行。

4）、空气反洗：打开进气阀，关闭正洗排放阀，空气由底部进气阀进入过滤器，由顶部排气阀排出，由于上一步的排水操作，此步骤可以更为高效的进行反洗操作。

5）、水力松层：打开反洗排放阀和反洗进水阀，关闭进气阀，逐渐增大水流速度，使其反向流经过滤介质，破坏冲散过滤介质中的结块。

6）、水力反洗：加大水流由进水阀的流入速度，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出。

7）、水力正洗：打开进水阀和正洗排放阀，关闭反洗进水阀和反洗排放阀，水流由进水阀进入，经正洗排放阀正向流出。

8）、排水：开正洗排放阀和顶部排气阀，关进水阀和正洗排放阀，将多介质过滤器内水排放，以便蒸汽输入时能使过滤介质深层进行更好的加温杀菌作用。

9）、蒸汽杀菌：打开蒸汽进气阀充入蒸汽，关闭顶部排气阀，进行蒸汽杀菌。

10）、冷却，待过滤器冷却至常温后进入正常运行的步骤1）。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种多介质过滤器控制方法，其特征在于，包括如下步骤： 1）运行：开产水阀和进水阀，水流经多介质过滤器过滤由产水阀流出，在检测部达到设定的清洗条件时，进入步骤2）； 2）、空气反洗：关闭多介质过滤器其它阀门，打开进气阀和顶部排气阀，空气由底部进气阀进入过滤器，由顶部排气阀排出； 3）、水力反洗：打开反洗进水阀、顶部排气阀和反洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出； 4）、水力正洗：打开进水阀和正洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由进水阀进入，经正洗排放阀正向流出； 5）、蒸汽杀菌：关闭多介质过滤器其它阀门，打开蒸汽进气阀充入蒸汽，进行蒸汽杀菌后进入步骤1）。

2.根据权利要求1所述的多介质过滤器控制方法，其特征在于，在步骤3）水力反洗与步骤2）空气反洗之间，步骤2）空气反洗之前还包括水力松层步骤：关闭其它阀门，打开反洗排放阀和反洗进水阀，逐渐增大水流速度，使其反向流经过滤介质。

3.根据权利要求1所述的多介质过滤器控制方法，其特征在于，在步骤2）空气反洗前和步骤5）蒸汽杀菌前还分别有排水步骤：关闭其它阀门，开正洗排放阀和顶部排气阀，将多介质过滤器内水排放。

4.根据权利要求1所述的多介质过滤器控制方法，其特征在于，在步骤3）水力正洗前，还包括水力分层步骤：打开反洗进水阀和反洗排放阀，关闭多介质过滤器其它阀门，水流由反洗进水阀流入，经反洗排放阀反向流出。

5.根据权利要求1所述的多介质过滤器控制方法，其特征在于，在步骤5）中，蒸汽杀菌后还包括冷却步骤，待过滤器冷却至常温后进入正常运行的步骤1）。

6.根据权利要求1所述的多介质过滤器控制方法，其特征在于，所述步骤1）中，清洗条件包括进出口压力差和出水口水质系数。