ES2232103T3 - Dispositivo para orientar tapones. - Google Patents
Dispositivo para orientar tapones.Info
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Abstract
Un dispositivo para orientar corchos o tapones de botella (3) que tienen una parte extrema en cuña (3¿), que comprende: - un conducto de alimentación (2) por el que llegan los tapones de botella (3) con orientaciones aleatorias; - una base de soporte (6) para los tapones de botella, situada a la salida de dicho conducto de alimentación (2); - un primer y un segundo conducto de transferencia (7a, 7b, 47b) en el que están introducidos los tapones de botella de manera ordenada; caracterizado porque se proporciona un alojamiento (15) en dicha base de soporte (6), teniendo dicho alojamiento una forma a fin de hacer que un tapón de botella (3) que salga de dicho conducto de alimentación (2) tome un primer nivel (6a) o un segundo nivel (6b) en relación con dicha base de soporte (6) correspondiente a la orientación hacia arriba o hacia abajo, respectivamente, de la parte extrema en cuña (3¿) de dicho tapón de botella (3), y en el que un dispositivo de traslación (9) está dispuesto entre dicha base(6) y dicho conducto de alimentación (2) para transferir dichos tapones de botella desde dicho alojamiento (15) a cualquiera de dichos conductos de transferencia (7a, 7b, 47b) según la orientación hacia arriba o hacia abajo de dichos tapones de botella (3).
Description
Dispositivo para orientar tapones.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para orientar corchos.
Más en particular, la invención se refiere a un
mecanismo para orientar corchos o tapones de botella hechos de
corcho u otro material y que tengan extremos con diferentes
forma.
Los tapones de botella usados para botellas de
vino, por lo general, tienen un extremo en cuña, pensado para
facilitar el centrado de un capuchón metálico utilizado para el
enjaulado de la botella.
Desde hace cierto tiempo se está extendiendo el
uso de tapones de botella hechos de una masa de corcho conglomerado
que se estrecha en un extremo y en el extremo opuesto está provista
de uno o más discos de corcho natural; este segundo extremo es el
que está pensado para entrar en contacto con el líquido que contiene
la botella.
Para la fabricación en serie, dichos tapones de
botella se suministran a plantas de embotellado automatizado que
comprenden un conjunto de aparatos que llevan a cabo las diferentes
fases del ciclo de embotellado.
Según la técnica anterior, en las plantas de
embotellado automatizado los tapones de botella se suministran a un
área de carga de una máquina de alimentación, por lo general,
compuesta por una tolva, y se cogen desde la misma, por medio de
sistemas automatizados, para transferirlos a una máquina de taponado
de botellas.
Puesto que los tapones de botella se introducen
en la tolva de la máquina de alimentación de un modo aleatorio, es
necesario efectuar su orientación para enviarlos a la máquina de
taponado de botellas con la orientación adecuada.
En la patente de invención industrial IT
1.159.690, en nombre del solicitante, se describe un aparato de
técnica anterior para orientar tapones de botella hechos de
corcho.
Según la enseñanza de la patente IT 1.159.690, un
aparato para orientar tapones de botella de corcho conglomerado
provistos de al menos un disco de corcho natural en un extremo, saca
partido del diferente peso específico del corcho conglomerado en
relación con el corcho natural.
El tapón de botella se coloca sobre una pala
transversal al eje del tapón de botella y situada sustancialmente
debajo del centro geométrico del tapón de botella. A continuación,
se deja caer el tapón de botella con su parte más pesada hacia abajo
y a través de un conducto apropiado es enviado a la máquina de
taponado de botellas.
El aparato de la invención descrito en la patente
italiana, mencionada anteriormente, es, sin embargo, relativamente
demasiado lento para manejar las grandes cantidades de tapones de
botellas que requieren las máquinas de taponado de botellas
actuales.
Los mismos inconvenientes se pueden observar en
otro ejemplo de un dispositivo, de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1 adjunta, para orientar corchos, descrito en el
documento EP 0395549 y que comprende un conducto de alimentación por
el que los corchos llegan con orientaciones aleatorias, un tapón
situado en la salida del conducto de alimentación y un primer y un
segundo conducto intermedio de transferencia en los que se
introducen los corchos de manera ordenada una vez que se invierten
los corchos que no están bien orientados.
Por lo tanto, un primer problema que intenta
solucionar la presente invención es llevar a cabo la orientación de
grandes cantidades de tapones de botella.
Otro inconveniente del aparato de la patente
italiana, mencionada anteriormente, reside en que su funcionamiento
requiere que exista cierta diferencia en los pesos específicos de
los materiales que forman las dos partes extremas del tapón de
botella, limitando, de ese modo, la variedad de selección de los
materiales que se pueden usar en la fabricación del tapón de
botella.
Por lo tanto, otro objetivo de la presente
invención es permitir el uso de tapones de botella hechos de
cualquier material.
El objetivo anterior, así como otros objetivos de
la presente invención, se consiguen por medio de un dispositivo para
orientar corchos, según se define en las reivindicaciones
adjuntas.
La presente invención se describirá en más
detalle en relación con los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1a es una vista frontal esquemática,
parcialmente en corte transversal, de un mecanismo según una primera
forma de realización de la invención, con el tapón de botella
orientado correctamente;
la Fig. 1b es una vista frontal esquemática,
parcialmente en corte transversal, del mecanismo según una primera
forma de realización de la invención, con el tapón de botella
orientado incorrectamente;
la Fig. 2 es una vista frontal esquemática,
parcialmente en corte transversal, del mecanismo según una segunda
forma de realización de la invención;
la Fig. 3 es una vista desde arriba de una pieza
del mecanismo que se muestra en la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista frontal esquemática,
parcialmente en corte transversal, del mecanismo según una tercera
forma de realización de la invención.
En relación con las Figs. 1a y 1b, el mecanismo
de orientación de tapón de botella, según una primera forma de
realización de la invención, comprende un conducto de alimentación 2
por el que los tapones de botella 3 caen, uno detrás de otro, con
orientaciones aleatorias.
Los tapones de botella 3 usados para vinos
espumosos, por lo general, tienen una forma cilíndrica con una parte
extrema en cuña 3' cuyo objetivo es facilitar el centrado de un
capuchón metálico externo utilizado para el enjaulado de la
botella.
En la fase de taponado de la botella, el tapón de
botella tiene que estar orientado, por lo tanto, con su parte
extrema en cuña 3' dirigida hacia el exterior de la botella.
Según la invención, un dispositivo de traslación
9 está situado debajo del conducto de alimentación 2, comprendiendo
dicho dispositivo un manguito cilíndrico 4 provisto de una abertura
5 en la que los tapones de botella caen individualmente, por
gravedad, cuando salen del conducto de alimentación 2.
Dicho dispositivo de traslación 9 se puede
manejar mediante medios conocidos, por ejemplo, medios de palanca
conectados al vástago de un cilindro neumático.
Dicho dispositivo de traslación 9 desplaza,
individualmente, los tapones de botella a un lado o al otro del
conducto de alimentación 2 hacia conductos de transferencia
respectivos, dependiendo de su orientación, como se explicará mejor
a continuación.
Se proporciona una base 6 debajo del manguito 4
para mantener los tapones de botella dentro del manguito 4 durante
el movimiento de traslación del dispositivo de traslación 9 en las
direcciones que se muestran con las flechas F' y F'' en las Figs. 1a
y 1b, respectivamente.
Un dispositivo de detención (que no se muestra),
que comprende, por ejemplo, una pareja de mordazas que se pueden
abrir y cerrar mecánicamente, está dispuesto para parar la caída de
los tapones de botella desde el conducto de alimentación 2 durante
el movimiento de traslación del dispositivo de traslación 9.
La salida del conducto de alimentación 2 tiene
una forma irregular a fin de proporcionar un tope semicircular
2'.
En correspondencia con el mismo, se proporciona
un alojamiento 15 en la base 6 que define dos superficies planas de
soporte a dos niveles diferentes, una superficie plana superior 6a y
una superficie plana inferior 6b, conectadas por un contorno
semicircular abocinado 6' que se proporciona en una posición
diametralmente opuesta en relación con el tope 2' del conducto de
alimentación 2.
La finalidad de esa forma de la base 6 resulta
inmediatamente evidente gracias a las Figs. 1a y 1b. De hecho,
cuando el tapón de botella 3 está correctamente orientado, es decir,
con la parte extrema en cuña 3' hacia arriba, se aloja dentro de la
abertura 5 (Fig. 1a) y se apoya sobre la superficie plana superior
6a en correspondencia con el contorno 6'.
Cuando el tapón de botella 3 está colocado de
este modo, su parte extrema en cuña 3' estará en contacto con el
tope 2' y, por consiguiente, el tapón de botella sólo se puede
transferir mediante un desplazamiento del dispositivo de traslación
9 a todo lo largo de una primera dirección, que se muestra con la
flecha F', impidiendo el tope 2' el desplazamiento en la dirección
opuesta.
Cuando el tapón de botella 3 llega al manguito 4
con una orientación incorrecta, es decir, con la parte extrema en
cuña 3' hacia abajo, la parte extrema en cuña 3' del tapón de
botella 3 entra en el alojamiento 15 gracias al abocinamiento del
contorno 6' y el tapón de botella se apoya sobre la superficie plana
inferior 6b.
Cuando el tapón de botella 3 está colocado de
este modo, ya no está limitado en su extremo superior por el tope
2', mientras que está retenido en su extremo inferior por el
contorno 6' que define el alojamiento 15. Por consiguiente, el tapón
de botella sólo se puede transferir a todo lo largo de una segunda
dirección que se muestra con la flecha F'' en la Fig. 1b.
Según esta forma de realización, el dispositivo
de traslación 9 repartirá los tapones de botella en dos grupos
dependiendo de su orientación.
El dispositivo de traslación 9 está funcionando
continuamente, por ejemplo, por medio de un cilindro neumático
movido a fin llevar a cabo, alternativamente, un recorrido en una
dirección y un recorrido en la dirección opuesta.
Por consiguiente, si no hay tapones de botella
dentro de la abertura 5, el dispositivo de traslación 9 se desplaza,
alternativamente, en las direcciones que se muestran con las flechas
F', F'', respectivamente.
Por el contrario, cuando un tapón de botella está
engranado en su extremo superior con el tope 2 o en su extremo
inferior con el contorno 6', dependiendo de su orientación, se
impide el desplazamiento del dispositivo de traslación 9 en la
dirección correspondiente.
Se debe tener en cuenta que el engranaje entre el
tapón de botella 3 y el tope 2 o el contorno 6', respectivamente, es
suficiente para impedir el desplazamiento del dispositivo de
traslación 9 gracias a la resistencia opuesta al impulso del
cilindro neumático, calibrado adecuadamente.
Según esta forma de realización, el dispositivo
de traslación 9 perderá un ciclo de trabajo cada vez que el tapón de
botella que hay en la abertura 5 del manguito 4 esté orientado en
una dirección que no se corresponda con la dirección de avance del
dispositivo de traslación 9.
Para conseguir un funcionamiento más rápido, en
una segunda forma de realización de la invención que se muestra en
la Fig. 2, se proporciona un detector de posición 10 en
correspondencia con el alojamiento 15 para detectar la presencia de
una parte extrema en cuña 3' del tapón de botella 3 cuando dicha
parte extrema penetra en el alojamiento 15 definido en la base 6 por
el contorno 6'.
El detector de posición puede ser de tipo
mecánico, por ejemplo, una punta de trazar capaz de detectar la
mayor o menor disminución del tapón de botella 3 en relación con la
base 6 ó de tipo óptico, capaz de emitir una señal luminosa y de
detectar la posible señal reflejada.
El detector de posición, capaz de detectar la
presencia de la parte extrema en cuña 3' dentro del alojamiento 15,
puede, como ventaja, controlar el movimiento de traslación de dicho
dispositivo de traslación 9, a fin de evitar la pérdida de ciclos de
trabajo y, consiguiendo, de ese modo, un ahorro en el tiempo
necesario para la correcta orientación de los tapones de botella, si
se compara con la primera forma de realización.
El detector 10 de tipo óptico o mecánico está
situado debajo de la base 6 que tiene una abertura 8,
preferentemente, coaxial con el conducto de alimentación 2, para
permitir detectar la posición del tapón de botella.
Como se muestra en las Figs. 2 y 3, según esta
segunda forma de realización de la invención, el dispositivo de
traslación 9 comprende un carro 11 que se desliza sobre guías
12.
Dicho carro 11 está provisto de una abertura 45
dispuesta para permitir el paso de los tapones de botella que vienen
del conducto de alimentación 2 y dirigida a un conducto de
transferencia que pertenece a una pareja de conductos de
transferencia 7a ó 7b sujetos debajo de una placa de soporte 13, a
los lados del conducto de alimentación 2.
Entre el carro 11 y la placa de soporte 13 se
proporciona una base 6 en la que el alojamiento rebajado 15 está
definido por un contorno semicircular 6', de un modo similar al que
se ha descrito en relación con la primera forma de realización de la
invención.
La base 6 y la placa de soporte 13 están
provistas de aberturas 16, 17 y 16', 17', respectivamente, para el
paso de los tapones de botella dirigidos a los conductos 7a y
7b.
Se debe tener en cuenta que en esta segunda forma
de realización de la invención, el tope 2' del conducto de
alimentación 2 sirve de tope de seguridad para evitar errores en la
orientación de los tapones de botella dentro de los conductos de
transferencia 7a y 7b en caso de una operación incorrecta del
detector
\hbox{óptico 10.}
Como se puede observar mejor en la Fig 3, el
carro 11, de sección transversal sustancialmente rectangular, tiene
dos paredes 11a paralelas y planas, mientras que, en las paredes
opuestas, están conformadas dos parejas de superficies planas
inclinadas hacia el centro 11b.
Se proporciona una pareja de pequeños brazos
pivotantes 21, interconectados resilientemente por un resorte de
retorno 20, y dichos brazos están equipados, en su extremo, con
respectivos rodillos 22 que se deslizan sobre dichas superficies
planas inclinadas 11b para garantizar que la abertura 45 está
centrada en relación con el conducto de alimentación 2, a fin de
permitir que un tapón de botella caiga libremente por gravedad
dentro de la abertura 45.
Una pareja de cilindros neumáticos 30,
controlados por el detector de posición 10, están dispuestos para
ejercer un impulso sobre el carro 11 hacia el conducto 7a (7b) o en
la dirección opuesta, dependiendo de la orientación del tapón de
botella 3 detectada por dicho detector 10.
Los cilindros neumáticos 30 están sujetos a
escuadras en forma de L 32 fijadas a dicha placa de soporte 13.
Las guías 12 también están fijadas a dichas
escuadras por casquillos roscados 33.
Se proporcionan dos elementos de detención 34 de
un material semirrígido, fijados a dichas escuadras en forma de L 32
para detener el carro 11 en la posición correcta en la que la
abertura 45 es coaxial con los conductos 7a ó 7b.
La Fig. 4 muestra una tercera forma de
realización de la invención, en la que uno de los dos conductos de
transferencia 7a (7b) está dispuesto coaxialmente en relación con el
conducto de alimentación 2, a fin de limitar el número de recorridos
del carro 11 y los tiempos de traslación correspondientes de los
tapones de botella hacia dichos conductos de transferencia 7a,
7b.
La Fig. 4 muestra una disposición en la que el
conducto de transferencia dispuesto coaxialmente es la disposición
en la que los tapones de botella están orientados con la parte
extrema en cuña 3' hacia
\hbox{abajo.}
No obstante, se puede pensar en una disposición
en la que dicho conducto de transferencia dispuesto coaxialmente en
relación con el conducto de alimentación 2 sea la disposición en la
que los tapones de botella estén orientados con el extremo en cuña
hacia arriba.
El carro 11 y el sistema de transferencia son
sustancialmente idénticos a los que ya se han descrito en relación
con la segunda forma de realización de la invención y, por lo tanto,
están indicados con los números de referencia ya usados.
Una base 76 que sostiene el tapón de botella
alojado dentro de la abertura 45 tiene una pareja de aberturas 16 y
57 para el paso de los tapones de botella dirigidos a los conductos
de transferencia 7a y 47b.
La abertura 57 se cierra por medio de una pareja
de mordazas 58 con un contorno abocinado internamente 59, dispuesto
para engranar la parte extrema en cuña 3' de los tapones de botella
cuando están orientados de manera incorrecta.
Un detector de posición 70 indica la presencia de
la parte extrema en cuña 3' de los tapones de botella a través de
una ranura que hay entre las mordazas 58.
Si la parte extrema en cuña 3' está presente, el
detector 70 transmite una orden de apertura a las mordazas 58 y el
tapón de botella puede caer libremente por gravedad dentro del
conducto 47b.
Como ventaja, según esta tercera forma de
realización de la invención, el movimiento de traslación del carro
11 hacia el conducto 7a sólo se lleva a cabo cuando los tapones de
botella 3 llegan con su parte extrema en cuña 3' hacia arriba,
puesto que los tapones de botella orientados en sentido opuesto
pasan directamente al conducto 47b dispuesto debajo del conducto de
alimentación 2.
Según la forma de realización descrita, sólo es
necesario un cilindro neumático, dispuesto en el mismo lado que el
conducto 47b, para hacer avanzar el carro 11 hacia el conducto 7a
por medio del pistón 31, mientras que el retorno del carro 11 a la
posición inicial se consigue a través de medios de retorno, por
ejemplo un resorte, que funciona en la dirección opuesta a dicho
cilindro neumático 30.
Claims (18)
1. Un dispositivo para orientar corchos o tapones
de botella (3) que tienen una parte extrema en cuña (3'), que
comprende:
- -
- un conducto de alimentación (2) por el que llegan los tapones de botella (3) con orientaciones aleatorias;
- -
- una base de soporte (6) para los tapones de botella, situada a la salida de dicho conducto de alimentación (2);
- -
- un primer y un segundo conducto de transferencia (7a, 7b, 47b) en el que están introducidos los tapones de botella de manera ordenada;
caracterizado porque se
proporciona un alojamiento (15) en dicha base de soporte (6),
teniendo dicho alojamiento una forma a fin de hacer que un tapón de
botella (3) que salga de dicho conducto de alimentación (2) tome un
primer nivel (6a) o un segundo nivel (6b) en relación con dicha base
de soporte (6) correspondiente a la orientación hacia arriba o hacia
abajo, respectivamente, de la parte extrema en cuña (3') de dicho
tapón de botella (3), y en el que un dispositivo de traslación (9)
está dispuesto entre dicha base (6) y dicho conducto de alimentación
(2) para transferir dichos tapones de botella desde dicho
alojamiento (15) a cualquiera de dichos conductos de transferencia
(7a, 7b, 47b) según la orientación hacia arriba o hacia abajo de
dichos tapones de botella
(3).
2. Un dispositivo según la reivindicación 1, en
el que dicha base (6) es sustancialmente horizontal.
3. Un dispositivo según las reivindicaciones 1 ó
2, en el que dicho dispositivo de traslación (9) comprende una
abertura (5, 45) en la que los tapones de botella (3) que llegan
desde dicho conducto de alimentación (2) caen individualmente.
4. Un dispositivo según las reivindicaciones 1, 2
ó 3, en el que se proporcionan además medios que están dispuestos
para engranar la parte extrema en cuña (3') de cada tapón de botella
(3), a fin de detectar la orientación de dicha parte extrema en cuña
(3') y controlar el movimiento del dispositivo de traslación (9)
dependiendo de la orientación del tapón de botella.
5. Un dispositivo según la reivindicación 4, en
el que dichos medios, que están dispuestos para engranar la parte
extrema en cuña (3') de cada tapón de botella (3), comprenden un
primer y segundo tope de detención (2', 6') permitiendo el
movimiento de traslación de dicho dispositivo de traslación (9) sólo
hacia el conducto de transferencia (7a, 7b, 47b) que corresponde a
la orientación respectiva de la parte extrema en cuña de cada tapón
de botella.
6. Un dispositivo según la reivindicación 4, en
el que dichos medios dispuestos para engranar la parte extrema en
cuña (3') de cada tapón de botella (3) comprenden una señal
luminosa, y en el que se proporciona además un detector (10, 70)
para detectar dicha señal luminosa, controlando dicho detector (10,
70) el movimiento de traslación de dicho dispositivo de traslación
(9) hacia cualquiera de los conductos (7a, 7b, 47b) dependiendo de
la orientación del tapón de botella.
7. Un dispositivo según la reivindicación 4, en
el que dichos medios dispuestos para engranar la parte extrema en
cuña (3') de cada tapón de botella (3) comprenden un detector
mecánico de punta de trazar dispuesto para controlar el movimiento
de traslación de dicho dispositivo de traslación (9) hacia
cualquiera de los conductos de transferencia (7a, 7b, 47b)
dependiendo de la orientación del tapón de botella.
8. Un dispositivo según la reivindicación 5, en
el que dicho primer tope de detención (2') se proporciona en
correspondencia con la abertura de salida de dicho conducto de
alimentación (2).
9. Un dispositivo según la reivindicación 5, en
el que dicho primer tope de detención (2') se proporciona en
correspondencia con el contorno de dicho alojamiento (15).
10. Un dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho conducto de
alimentación (2) y dichos conductos de transferencia (7a, 7b, 47b)
tienen una sección transversal sustancialmente circular.
11. Un dispositivo según la reivindicación 10, en
el que dichos conductos de transferencia (7a, 7b, 47b) se
proporcionan en los lados opuestos de dicho conducto de alimentación
(2).
12. Un dispositivo según la reivindicación 10, en
el que uno de dichos conductos de transferencia (7a, 7b, 47b) está
dispuesto coaxialmente con dicho conducto de alimentación (2).
13. Un dispositivo según las reivindicaciones 4 ó
5, tomado en conjunción con la reivindicación 12, en el que dicho
alojamiento (15) está provisto de mordazas (58) que se pueden abrir
previa orden de dicho detector (10, 70) cuando es detectada la
presencia en dicho alojamiento (15) de la parte en cuña (3') de un
tapón de botella (3).
14. Un dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho dispositivo de
traslación (9) comprende un carro (11) deslizable sobre guías (12) y
provisto de una abertura (45) para recibir dichos tapones de botella
(3).
15. Un dispositivo según la reivindicación 14,
que comprende además medios de centrado para alinear la abertura
(45) de dicho carro (11) con la abertura de salida de dicho conducto
de alimentación (2).
16. Un dispositivo según la reivindicación 15, en
el que dichos medios de centrado comprenden dos parejas de
superficies planas convergentes inclinadas (11b), que están
definidas en las paredes paralelas opuestas de dicho carro (11) y en
las que se deslizan rodillos giratorios (22) montados en los
extremos de dos brazos pivotantes (21), sujetándose dichos rodillos
giratorios (22) contra dichas superficies planas inclinadas por
medios resilientes (20) sujetos a dichos brazos (21) a fin de hacer
que dicho carro (11) tome la disposición en la que dichos rodillos
giratorios (22) están situados en correspondencia con el punto de
convergencia de dichas superficies planas inclinadas (11b).
17. Un dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 16, en el que dicho carro (11) es movido por
al menos un cilindro neumático.
18. Aparato de alimentación de tapones de botella
para una máquina de taponado de botellas, que comprende un mecanismo
de orientación (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
17.
Applications Claiming Priority (1)
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AT (1) | ATE281401T1 (es) |
DE (1) | DE69921681T2 (es) |
ES (1) | ES2232103T3 (es) |
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