ES2232069T3 - Apaarato para cocinar y metodo para calentar un producto de coccion con la ayuda de vapor. - Google Patents

Abstract

Aparato para cocinar para someter a tratamiento por calor un producto a cocinar, con un recinto de cocción (7) para alojar un producto a cocinar y con un generador de vapor (12) que se puede comunicar con el recinto de cocción (7) a través de una entrada de vapor (15) caracterizado porque el aparato para cocinar (1) presenta una unidad de flujo (17) para transportar al recinto de cocción (7) el vapor generado en el generador de vapor (12).

Description

Aparato para cocinar y método para calentar un producto de cocción con la ayuda de vapor.

La invención se refiere a un aparato para cocinar, para someter a tratamiento por calor un producto a cocinar, con un recinto de cocción para alojar un producto a cocinar y con un generador de vapor que se puede comunicar con el recinto de cocción a través de una entrada de vapor. La invención se refiere además a un procedimiento para someter a tratamiento por calor un producto a cocinar en un aparato para cocinar de esta clase.

Los aparatos para cocinar, para someter a tratamiento por calor (por ejemplo, descongelar, recalentar, cocinar, asar, hornear) un producto a cocinar introducido en un recinto de cocción, empleando como portador de calor una mezcla de vapor/aire (fluido), se conocen en diversas ejecuciones. Todos tienen en común que el vapor necesario para ello es generado por un generador de vapor, que está esencialmente integrado en el recinto de cocción (generador de vapor interno) o por el exterior del recinto de cocción, y puede estar comunicado con éste, por ejemplo, a través de una entrada de vapor (generador de vapor exterior). Se designa por "entrada de vapor" toda la conducción de vapor desde el generador de vapor hasta el recinto de cocción.

Existen por ejemplo, aparatos de cocinar con un recipiente de cocinar y una cubierta a modo de tapa que cierran un recinto de cocción. Bien sea en el recipiente para cocinar o en la tapa hay un generador de vapor.

Otros aparatos para cocinar presentan una mufla que se puede cerrar por medio de una puerta, en cuyo interior se encuentra el recinto de cocción. En este grupo se incluyen los hornos para cocinar con vapor, en los que se trata de aparatos especiales que sirven especialmente para someter a tratamiento por calor productos alimenticios mediante vapor (hornos de cocinar por vapor). También se incluyen en este grupo los aparatos de cocinar combinados, en particular los hornos para hornear y asar, donde además de las formas de calentamiento usuales, tales como calor superior y/o calor inferior y/o recirculación de aire caliente se puede seleccionar también un funcionamiento por vapor para tratar los productos a cocinar mediante una mezcla de vapor/aire.

La patente EP 0 673 615 A1 muestra un horno de cocinar con vapor, con un recinto de cocción cerrado por una mufla y una puerta, así como un generador de vapor interno. Éste comprende una placa calentable en el fondo de la mufla y un tubo de alimentación de agua que termina encima de la placa, que está conectado a un depósito de agua y que se puede cerrar por medio de una válvula. El agua que cae sobre la placa caliente se evapora y el vapor de agua producido asciende dentro del recinto de cocción debido a su empuje ascensional, de abajo hacia arriba, a lo largo de los productos a cocinar que se han introducido.

En el aparato para cocinar combinado descrito en la patente EP 0 277 337 B1 se ha empotrado en el fondo de la mufla del recinto de cocción un recipiente de evaporación a modo de marmita, calentable mediante elementos calentadores eléctricos, que está conectado a una conducción de acometida de agua. En régimen de vapor, el agua cargada en el recipiente de evaporación se evapora por medio de los elementos calentadores. El vapor generado asciende desde el recipiente de evaporación al recinto de cocción.

En la patente DE 3 639 872 C2 se describe un aparato para cocinar con un recinto de cocción rodeado de un recipiente de cocinar a modo de marmita y una cubierta a modo de tapa. En la tapa se aloja un generador de vapor exterior que presenta un recipiente de evaporación y un elemento calentador de vapor para calentar y evaporar el agua cargada en el recipiente de evaporación. El exceso de vapor generado de esta manera se transporta al recinto de cocción a través de una entrada de vapor.

Las patentes DE 195 37 751 A y la EP 0 666 046 A1 muestran aparatos de cocinar combinados, cada uno con un generador de vapor exterior, que en las realizaciones representadas en la patente DE 195 37 751 A1 están dispuestos fuera de la mufla, y en la realización mostrada en la patente EP 0 666 046 A1, está dispuesto en el interior de la mufla en un recinto de instalación detrás del recinto de cocción. El generador de vapor se puede comunicar con el recinto de cocción a través de una entrada de vapor y lleva un recipiente de evaporación que se puede llenar de agua con un elemento calentador de vapor para evaporar el agua cargada en el recipiente de evaporación. El vapor generado en exceso en el generador de vapor, durante el régimen de vapor, escapa debido al gradiente de presión entre el generador de vapor y el recinto de cocción, pasando a través de la entrada de vapor al recinto de cocción.

En los aparatos de cocinar conocidos, en particular en los que tienen generadores de vapor exteriores, se presenta el inconveniente de que para alimentar con vapor el recinto de cocción es necesario crear una sobrepresión en el generador de vapor, que está producido por un exceso de vapor. Por este motivo se produce un consumo notable de energía y agua y una gran formación de agua de condensación.

La invención parte del planteamiento de facilitar un aparato para cocinar y un procedimiento en el que, manteniendo un buen resultado de cocción, se mejore la entrada de vapor al recinto de cocción, y se eviten los inconvenientes del estado de la técnica.

Para resolver este problema se propone, en un aparato para cocinar de la clase citada inicialmente, que lleve una unidad de flujo para transportar al recinto de cocción el vapor generado en el generador de vapor.

La unidad de flujo se puede emplear en los aparatos de cocinar con generador de vapor exterior (por ejemplo, hornos de cocinar al vapor, aparatos de cocinar combinados, aparatos de cocinar con recipiente de cocinar y una cubierta a modo de tapa). Ésta genera un flujo desde el generador de vapor en sentido hacia el recinto de cocción, con lo cual se obtiene una entrada de vapor mejor y más uniforme en el recinto de cocción. Debido al transporte del vapor a través de la unidad de flujo, en el aparato para cocinar conforme a la invención no se necesita una producción de vapor excesiva para crear la sobrepresión necesaria para alimentar con vapor el recinto de cocción. De este modo se reducen el consumo de energía para la generación del vapor, el consumo de agua y la formación de agua de condensación. El flujo producido por la unidad de flujo provoca además en el generador de vapor una reducción de presión, lo que da lugar a que descienda el punto de ebullición del agua que se trata de evaporar, y por lo tanto produce otro ahorro de energía.

Para mejorar aún más la entrada de vapor y facilitar la accesibilidad, por ejemplo, para el caso de un mantenimiento que fuese necesario, la unidad de flujo está dispuesta, en una realización preferida de la invención, en el recinto de cocción, preferentemente en la zona de desembocadura de la entrada de vapor. Alternativamente podría estar dispuesta también, por ejemplo, en la entrada de vapor (por ejemplo, en un bypass) en el generador de vapor o en otro lugar dentro del recinto de cocción.

En un perfeccionamiento ventajoso de la invención, el aparato para cocinar presenta un ventilador por convección asignado al recinto de cocción, con un rodete de convección accionado por un motor de accionamiento para la recirculación de vapor y/o de aire en el recinto de cocción. De esta manera el vapor transportado por la unidad de flujo al recinto de cocción se mezcla bien con el aire existente en el recinto de cocción o con la mezcla de vapor/aire existente, y la mezcla de vapor/aire se distribuye uniformemente en el recinto de cocción. Según necesidad, la unidad de flujo y el ventilador de convección pueden estar en funcionamiento de forma individual o conjunta.

Por principio se puede emplear como unidad de flujo cualquier dispositivo que esté en condiciones de generar un flujo, por ejemplo, una bomba, un compresor de émbolo, un soplante u otro tipo de compresor. En un perfeccionamiento ventajoso de la invención la unidad de flujo está realizada como ventilador de aspiración con un rodete de aspiración accionado por un motor de accionamiento. Para ello el ventilador de aspiración está dispuesto de tal manera que el generador de vapor esté por su lado de aspiración y el recinto de cocción por su lado de presión. De esta manera se pueden emplear para el transporte del vapor componentes comerciales, ya empleados ventajosamente en el sector de los hornos de cocina con otros fines (por ejemplo, soplantes de aire caliente).

El ventilador de aspiración puede ser preferentemente un ventilador radial, que aspira el vapor a lo largo de su eje de giro y lo expulsa en dirección radial. Un tipo de soplante de esta clase tiene un alto grado de rendimiento y es especialmente adecuado para crear un gradiente de presión suficiente. En función del lugar de colocación del ventilador de aspiración, del diseño de la entrada de vapor, etc. se pueden emplear también ventajosamente otros tipos de ventiladores.

El ventilador de aspiración y el ventilador de convección tienen preferentemente un motor de accionamiento común. Por el hecho de que con un solo motor de accionamiento se accionan ambos rodetes de ventilador se reduce el gasto de construcción del aparato de cocina. También es ventajoso que el rodete de aspiración y el rodete de convección giren alrededor de un eje de giro común. Gracias a esta medida se consigue una distribución de vapor especialmente uniforme en el recinto de cocción, ya que el vapor aspirado por el rodete de aspiración se mezcla inmediatamente con el fluido agitado por el rodete de convección.

También es objeto de la invención un procedimiento para someter a tratamiento por calor un artículo a cocinar en un aparato para cocinar de la clase citada inicialmente. Según este procedimiento, el vapor generado en el generador de vapor se transporta al recinto de cocción por medio de un flujo producido por una unidad de flujo.

Por el hecho de que el vapor se transporta de forma controlada mediante el flujo y no se transporta al recinto de cocción debido a la sobrepresión creada en el generador de vapor, se produce esencialmente sólo una cantidad de vapor tal como la necesaria para alimentar con vapor el recinto de cocción. Por este hecho se reducen el consumo de energía y de agua y la producción de agua de condensación.

A continuación se describen el aparato para cocinar y el procedimiento objeto de la invención mediante las representaciones esquemáticas de dos ejemplos de realización. Las figuras muestran:

Figura 1 un primer ejemplo de realización del aparato para cocinar objeto de la invención, visto en una sección lateral, y

Figura 2 un segundo ejemplo de realización del aparato para cocinar objeto de la invención, en una vista en sección lateral.

La Figura 1 muestra como ejemplo de un aparato para cocinar 1 conforme a la invención un aparato para cocinar combinado (horno para hornear y asar con función de vapor). Este presenta en una carcasa 2 una mufla 3, rodeada de un material aislante 4 y que se puede cerrar por su cara frontal mediante una puerta 5 con agarrador 6. La mufla 3 y la puerta 5 rodean un recinto de cocción para alojar un producto a cocinar. Mediante una pared de separación 9, que está dispuesta de tal manera que entre su borde y la pared del recinto de cocción 7 queda por lo menos un orificio de paso 10, el recinto de cocción 7 está subdividido en un área anterior para recibir los artículos a cocinar 7a y un área posterior para la entrada de vapor 7b. El aparato para cocinar 1 tiene además un orificio de salida de vahos 8 que comunica el recinto de cocción 7 con la atmósfera y asegura de esta manera el que haya siempre un sistema abierto. En el presente ejemplo de realización está realizada en la parte inferior del recinto de cocción 7, entre la cara frontal de la mufla y la puerta 5. No está representado un drenaje de agua de condensación que también existe para eliminar el agua condensada sacándola fuera del recinto de cocción 7. En la parte superior de la cara frontal del aparato para cocinar 1 hay un elemento de mando 11 mediante el cual la persona que lo maneje puede ajustar la función de trabajo deseada del aparato para cocinar 1.

Se observa igualmente un generador de vapor 12, dispuesto debajo de la mufla 3. Éste lleva un recipiente de evaporación 13 para alojar el agua que se trata de evaporar y un elemento calentador de vapor 14 para calentar el agua que se encuentra dentro del recipiente de evaporación 13. La acometida de agua al generador de vapor 12, que no está representada, se puede efectuar por ejemplo, mediante una conducción de acometida de agua, o con un recipiente de llenado de agua móvil, que ha de rellenar la persona que lo maneje.

Evidentemente el generador de vapor 12 también podría estar dispuesto en otra posición (por ejemplo, encima, a un lado, detrás o en el interior de la mufla 3). También se pueden emplear ventajosamente dentro del marco de la invención otros tipos de generadores de vapor, por ejemplo, un generador de vapor que tenga un pulverizador y un elemento calentador para evaporar el agua pulverizada.

El generador de vapor 12 está comunicado con el recinto de cocción 7 por medio de una entrada de vapor 15, no siendo absolutamente necesario que ésta pase, tal como está representado, a través del material aislante 4 de la mufla 3. Ahora bien, en comparación con una entrada de vapor 15 que transcurra en el espacio entre la carcasa 2 y el aislante, esta disposición presenta la ventaja de que el vapor no se enfría durante el trayecto de transporte y se evita la formación de agua de condensación. También cabría la posibilidad de una entrada de vapor 15 tendida por el interior del recinto de cocción 7. La entrada de vapor 15 desemboca en la pared posterior 16 de la mufla 3 en la zona de entrada de vapor 7b del recinto de cocción 7, pero obviamente podría desembocar también en otro punto dentro del recinto de cocción 7.

El aparato para cocinar 1 presenta además una unidad de flujo 17 para transportar el vapor producido en el generador de vapor 12 al recinto de cocción 7. Ésta está situada en el recinto de cocción 7 en la zona de la desembocadura 18 de la entrada de vapor 15 y está realizada como ventilador de aspiración 19, que tiene un rodete de aspiración 22 accionado por un motor de accionamiento eléctrico 20 a través de un eje 21. La cara posterior del rodete está alejada de la pared posterior 16 de la mufla 3. El ventilador de aspiración 19 es un ventilador radial que durante su funcionamiento aspira el vapor a lo largo de su eje de giro (lado de aspiración 23a) y lo expulsa en dirección radial (lado de presión 23b). La entrada de vapor 19 desemboca en el lado de aspiración 23a del ventilador de aspiración 19, de manera que a través de la entrada de vapor 15 el generador de vapor 12 también queda situado en el lado de aspiración 23a del ventilador de aspiración. Para lograr un rendimiento de transporte bueno puede ser ventajoso que el tramo final 24 de la entrada de vapor 15, del lado del recinto de cocción, y el eje 21 del ventilador de aspiración 19 formen un ángulo. En una disposición de la entrada de vapor 15 y del ventilador de aspiración 19, conforme al ejemplo de realización, se han acreditado en la práctica ángulos entre 15º y 75º, preferentemente un ángulo de unos 45º. El que sea preciso prever un ángulo y qué valor ha de tener este ángulo, depende entre otros de la disposición respectiva y de la configuración del generador de vapor 12, de la entrada de vapor 15, de la unidad de flujo
17.

En la zona de la pared posterior 16 de la mufla 3 está dispuesto además detrás de la pared de separación 9 un ventilador de convección 25 con un rodete de convección 26 para la recirculación de vapor y/o aire en el recinto de cocción 7. El ventilador de convección 25 puede ser también ventajosamente un ventilador radial. En el ejemplo de realización representado, el ventilador de convección 25 y el ventilador de aspiración 19 tienen un motor de accionamiento común 20. Para ello, el rodete de convección 27 dispuesto delante del rodete de aspiración 22, en sentido hacia la pared de separación 9, va fijado sobre el mismo eje 21 que el rodete de aspiración 22, estando las caras dorsales de los rodetes próximas entre sí. Alternativamente, el rodete de aspiración podría ir fijado sobre un casquillo giratorio que rodee el eje del rodete de convección, de manera que los dos rodetes puedan trabajar, si bien con el mismo motor de accionamiento pero independientes entre sí. El rodete de aspiración 22 puede tener un diámetro menor o esencialmente igual que el rodete de convección 26. En lugar de dos rodetes se podría utilizar también un rodete especial que combine las funciones de rodete de aspiración y rodete de convección.

El rodete de convección 26 y/o el rodete de aspiración 22 están rodeados de un calentador de soplante anular 27 (representado de forma muy simplificada). El ventilador de confección 25 y el calentador de soplante 27 forman de manera de por sí conocida un soplante de aire caliente para calentar el recinto de cocción 7. El calentamiento del recinto de cocción 7 sin embargo no debe efectuarse, o no debe efectuarse únicamente, por medio del soplante de aire caliente, sino que se podría conseguir de forma alternativa o adicional mediante elementos calentadores usuales para calor superior y/o calor inferior. El hecho de prever un calentador de soplante 27 que rodea al rodete de aspiración 22 y al rodete de convección 26 ofrece sin embargo la ventaja de que la mezcla de vapor/aire, antes de llegar a la zona de colocación de los productos a cocinar, a través de por lo menos un orificio de paso 10, se puede calentar en caso de necesidad por el calentador del soplante 27. Esto permite tratar con calor el producto a cocinar empleando un fluido con menor grado de saturación de vapor.

En la carcasa 2 está alojado un sistema de mando 28, que a través de cables de mando 29 está unido a los componentes que hay que controlar del aparato para cocinar 1 (motor de accionamiento 20, calentador del soplante 27, calentador de vapor 14, etc.). Por medio del elemento de mando 11 se le especifica al sistema de mando 28 el proceso de tratamiento por calor que se trata de controlar.

En la entrada de vapor 15 está dispuesta una válvula de vapor 30 y otro elemento de aislamiento, que se puede controlar por medio del sistema de control 28 para controlar la entrada de vapor al recinto de cocción 7. Alternativamente se podría prever un elemento de aislamiento, por ejemplo, en el generador de vapor. Cuando no se deba alimentar vapor al recinto de cocina 7 la válvula de vapor 30 está esencialmente cerrada, de manera que aunque esté en funcionamiento el soplante de aspiración 19 no se transporta esencialmente ningún vapor. Sin embargo, de esta manera se puede mantener siempre disponible una cierta cantidad de vapor en el generador de vapor 12, de manera que después de abrir la válvula de vapor 30 se puede transportar inmediatamente vapor, si lo exige el respectivo proceso de tratamiento por calor. Por medio de la válvula de vapor 30 se consigue por lo tanto una adaptación especialmente rápida de la entrada de vapor a las condiciones que se han de ajustar en el recinto de cocción.

Para trabajar con el aparato para cocinar 1, la persona que lo maneja ajusta en el elemento de mando 11 el proceso de tratamiento de calor deseado para los productos a cocinar que se encuentran en la zona de colocación de los productos a cocinar 7a, controlándose este proceso por medio del sistema de mando 28. Si se ha de efectuar el tratamiento con calor mediante vapor, entonces el sistema de mando 28 activa el calentador de vapor 14, que calienta el agua que está cargada en el recipiente de evaporación 13 del generador de vapor 12 y la lleva a la evaporación, y activa el motor de accionamiento 20 del soplante de aspiración 19. El rodete de aspiración 22 al girar provoca un flujo en la entrada de vapor 15 mediante el cual el vapor generado en el generador de vapor 12 se transporta a la zona de entrada de vapor 7b, y concretamente aspira el vapor a través de la entrada de vapor 15 desde el generador de vapor 12 y lo sopla en dirección radial hacia el recinto de cocción 7. Mediante el flujo producido por el rodete de convección 26, que también está girando, el vapor expulsado por el rodete de aspiración 22 se mezcla uniformemente con el aire o con la mezcla de vapor/aire aspirados por el rodete de convección 26 desde el área de alojamiento del artículo a cocinar 7a, por su lado de aspiración 31a. Por el lado de presión 31b del rodete de convección 25 el fluido pasa a través de por lo menos un orificio de paso 10 a la zona de alojamiento del producto a cocinar 7a y transmite el calor al producto cocinar. A través del orificio de salida de vahos 8 el fluido escapa al exterior.

Al llevar a cabo procesos especiales de tratamiento por calor, el sistema de mando 28 también puede activar otros elementos calentadores seleccionados (calentador de soplante 27, calentador para calor superior o calor inferior, etc., si existen) en combinación con el vapor o totalmente sin vapor. Si el producto a cocinar se ha de tratar, por ejemplo, con una mezcla de vapor/aire con un grado de saturación de vapor relativamente bajo, entonces el sistema de mando 28 puede, por ejemplo, activar el calentador del soplante 27 para recalentar el fluido.

En muchos procesos de tratamiento por calor mediante una mezcla de vapor/aire puede ser ventajoso interrumpir o reducir la entrada de vapor a intervalos periódicos o según necesidad. Para ello el sistema de mando 28 cierra la válvula de vapor 30, bien de forma total o parcial, con lo cual se controla el calentador de vapor 14 de tal manera que siempre permanezca una cierta cantidad de vapor en el generador de vapor 12. De esta manera se puede disponer rápidamente de vapor cuando se vuelva a abrir o se abra más la válvula de vapor 30 para obtener una entrada de vapor nueva o superior.

En el aparato para cocinar 1 representado en la Figura 2, la entrada de vapor al recinto de cocción 7 se controla mediante el sistema de mando 28 a través de la producción de vapor, para lo cual el sistema de mando 28 controla el calentador de vapor 14 y/o la unidad de flujo 17 (en este caso el soplante de aspiración 19). Cuando no se tenga que producir vapor se reduce la temperatura del agua en el recipiente de evaporación 13, desconectando para ello o reduciendo la potencia calorífica del calentador de vapor 14, de manera que incluso si está funcionando el soplante de aspiración 19 no se produce esencialmente vapor. Alternativa o adicionalmente se puede controlar la producción de vapor también por medio del funcionamiento del soplante de aspiración 19. Para ello el sistema de mando 28 mantiene el agua que se ha de evaporar mediante el calentador de vapor 14 esencialmente a una temperatura constante inferior a la temperatura de ebullición a presión normal (es decir, de la presión que reina en el generador de vapor 12 estando parado el soplante de aspiración 19). Solamente debido a una disminución de presión provocada por el funcionamiento del soplante de aspiración 19 en el generador de vapor 12, con la consiguiente disminución del punto de ebullición, se produce la evaporación del agua. En otra variante se podría prever adicionalmente también un elemento de cierre dispuesto en la entrada de vapor 15.

Por lo demás, la disposición y funcionamiento del segundo ejemplo de realización se corresponden esencialmente con los del primer ejemplo de realización.

La invención se ha descrito en los ejemplos de realización a título de ejemplo mediante un horno de cocinar y asar con función de vapor, pero no se limita a un aparato para cocinar de este tipo.

Lista de referencias

1

Aparato para cocinar

2

Carcasa

3

Mufla

4

Material aislante

5

Puerta

6

Agarrador

7

Recinto de cocción

7a

Zona de alojamiento del producto a cocinar

7b

Zona de entrada de vapor

8

Orificio de salida de vahos

9

Pared de separación

10

Orificio de paso

11

Elemento de mando

12

Generador de vapor

13

Recipiente de evaporación

14

Calentador de vapor

15

Entrada de vapor

16

Pared posterior

17

Unidad de flujo

18

Zona de desembocadura

19

Soplante de aspiración

20

Motor de accionamiento

21

Eje

22

Rodete de aspiración

23a

Lado de aspiración de 19

23b

Lado de presión de 19

24

Zona final

25

Soplante de convección

26

Rodete de convección

27

Calentador del soplante

28

Sistema de mando

29

Cables de mando

30

Válvula de vapor

31a

Lado de aspiración de 25

31b

Lado de presión de 25

Claims (14)

1. Aparato para cocinar para someter a tratamiento por calor un producto a cocinar, con un recinto de cocción (7) para alojar un producto a cocinar y con un generador de vapor (12) que se puede comunicar con el recinto de cocción (7) a través de una entrada de vapor (15) caracterizado porque el aparato para cocinar (1) presenta una unidad de flujo (17) para transportar al recinto de cocción (7) el vapor generado en el generador de vapor (12).

2. Aparato para cocinar según la reivindicación 1 caracterizado porque la unidad de flujo (17) está dispuesta en el recinto de cocción (7), preferentemente en la zona de desembocadura (18) de la entrada de vapor (15).

3. Aparato para cocinar según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque presenta un soplante de convección (25) correspondiente al recinto de cocción (7), con un rodete de convección (26) accionado por un motor de accionamiento (20) para la recirculación de vapor y/o de aire en el recinto de cocción (7).

4. Aparato para cocinar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de flujo (17) está realizada como soplante de aspiración (19) con un rodete de aspiración (22) accionado por un motor de accionamiento (20), donde el soplante de aspiración (19) está dispuesto de tal manera que el generador de vapor (12) queda por su lado de aspiración (23a) y el recinto de cocción (7) por su lado de presión (23b).

5. Aparato para cocinar según la reivindicación 4, caracterizado porque el soplante de aspiración (19) está realizado como soplante radial, que aspira el vapor a lo largo de su eje de giro y lo expulsa en dirección radial.

6. Aparato para cocinar según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el soplante de aspiración (19) y el soplante de convección (25) tienen un motor de accionamiento común (20).

7. Aparato para cocinar según la reivindicación 6, caracterizado porque el rodete de aspiración (22) y el rodete de convección (26) giran alrededor de un eje de giro común.

8. Aparato para cocinar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por tener un sistema de mando (28).

9. Aparato para cocinar según la reivindicación 8, caracterizado porque para controlar la entrada de vapor al recinto de cocción (7) se pueden controlar por medio del sistema de mando (28) un calentador de vapor (14) del generador de vapor (12) y/o la unidad de flujo (17).

10. Aparato para cocinar según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque para controlar la entrada de vapor al recinto de cocción (7) lleva un elemento de cierre (30) controlable por el sistema de mando (28), dispuesto preferentemente en la entrada de vapor (15).

11. Procedimiento para tratar con calor un producto a cocinar en un aparato para cocinar con un recinto de cocción (7) para alojar un producto a cocinar y un generador de vapor (12) que se puede comunicar con el recinto de cocción (7) a través de una entrada de vapor (15), caracterizado porque el vapor generado en el generador de vapor (12) se transporta al recinto de cocción (7) por medio de un flujo generado por una unidad de flujo (17).

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el vapor se aspira desde el generador de vapor (12) por medio de una unidad de flujo (17) dispuesta en el recinto de cocción (7), a través de la entrada de vapor (15) y se transporta al recinto de cocción (7).

13. Procedimiento según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque la entrada de vapor al recinto de cocción (7) se controla mediante un sistema de mando (28), para lo cual éste controla un calentador de vapor (14) del generador de vapor (12) y/o la unidad de flujo (17).

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque la entrada de vapor al recinto de cocción (7) se controla mediante un sistema de mando (28), para lo cual éste abre o cierra según necesidad un elemento de cierre (30) dispuesto preferentemente en la entrada de vapor (15).