ES2231643T3 - Dispositivo para etiquetar dfiscos compactos. - Google Patents
Dispositivo para etiquetar dfiscos compactos.Info
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Abstract
Un dispositivo (1, 111) operado manualmente para etiquetar un disco (29) que tiene una abertura central a través del mismo, que comprende: (i) un miembro de soporte (3, 33) que tiene una superficie superior (5, 55) para soportar una etiqueta (25); (ii) un miembro (7) de posicionado de disco que se proyecta por encima de la superficie superior (5, 55) del miembro de soporte (3, 33) para retener un disco (29) a través de su abertura central; que se caracteriza porque comprende, adicionalmente: (iii) una pluralidad de asientos (13, 113) soportados sobre brazos de soportes resilientes (17, 117, ) adaptados para moverse desde una primera posición en la cual los asientos (13, 113) se proyectan encima de una o más aberturas (11) previstas en la superficie superior (5, 55) para soportar el disco (29) en relación de separación respecto de la etiqueta (25), y retener la etiqueta (25) en alineación concéntrica con el disco (29), a una segunda posición en la cual los asientos (13, 113) se oprimen parabajar el disco (29) hacia el miembro (7) de posicionado de disco, y aplicar el disco (29) a la etiqueta (25).
Description
Dispositivo para etiquetar discos compactos.
Esta invención se refiere a un dispositivo para
etiquetar. En particular, la invención se refiere a un dispositivo
para etiquetar, para alinear concéntricamente una etiqueta con un
disco y, más específicamente, se refiere a un dispositivo para
centrar y aplicar etiquetas a discos compactos.
Los dispositivos de almacenamiento electro -
ópticos, actualmente incluyen dispositivos de discos compactos de
memoria de solo lectura de (CD-ROM) que almacenan
información digital, pudiendo ser la información de naturaleza de
audio, visual o de ambas. Los CD-ROM comprenden un
disco plástico o de "vidrio" que está grabado o cortado de
manera que cuando se coloca en un lector de CD-ROM
y se le hace girar a alta velocidad, el patrón grabado puede ser
identificado por un láser u otro procedimiento de exploración.
Sin alguna forma de marcado externo, es
virtualmente imposible identificar la naturaleza o el contenido de
la información en un CD-ROM dado.
Puesto que la capacidad de un
CD-ROM para reproducir fielmente la información
contenida en el mismo depende, en gran medida, de la capacidad del
disco de a quedar dispuesto en un giro estable mantenido de alta
velocidad alrededor de su centro físico, se debe realizar
cuidadosamente cualquier marcado para minimizar las perturbaciones
del giro.
Los procedimientos de marcado tradicionales
basados en tinta, en los cuales la tinta se aplica directamente al
disco, deben utilizar una tinta que se tendrá que mantener en su
posición durante un giro sostenido a alta velocidad. Además, la
tinta no debe ser dañina para el material del disco. La utilización
de instrumentos de escritura convencionales, tales como
rotuladores, en general no es satisfactoria, puesto que la tinta
puede particularse y disociarse del disco, con la posibilidad de
quedar alojada en el mecanismo del lector de discos. Además, el
marcado de esta manera no tiene una apariencia profesional si los
CD-ROM se van a vender o van a ser utilizados
comercialmente.
Hay disponibles impresoras especialmente
adaptadas para imprimir sobre discos compactos. Sin embargo, el
coste de tales impresoras, que actualmente varía entre 0,3 K y 0,10
K es prohibitivo para aquellos que solamente producen
CD-ROM en volúmenes bajos.
Una alternativa a la utilización de un marcador
de tinta directamente sobre el disco, es utilizar una etiqueta,
normalmente una etiqueta autoadhesiva, que posteriormente se une al
disco. Aunque en teoría esto es una tarea sencilla, debido a la
elevada velocidad a la que debe girar el disco, es esencial que la
etiqueta se fije de tal manera que el equilibrio total del disco no
quede afectado adversamente. En particular, es necesario que el
centro de equilibrio del disco se mantenga en su centro geométrico.
Etiquetas que no están fijadas concéntricamente en el disco, por
ejemplo etiquetas de "media luna" o semicirculares, han
producido fallos de funcionamiento con anterioridad y a menudo
convierten a los discos virtualmente en no utilizables.
Un dispositivo conocido para aplicar
concéntricamente etiquetas autoadhesivas a discos compactos
comprende un primer miembro que tiene un cilindro cerrado en un
extremo por una cara exterior ligeramente convexa que tiene una
abertura central que se corresponde, aproximadamente, al tamaño de
la abertura central de una etiqueta, y un segundo miembro que tiene
un émbolo que incluye una primera porción que tiene un diámetro que
se aproxima al diámetro de la abertura del primer miembro, y una
segunda porción que tiene un diámetro que se corresponde
aproximadamente al diámetro de la abertura central del disco
compacto. Las porciones primera y segunda forman conjuntamente un
reborde contra el cual se asienta el disco compacto.
En uso, el operador inicialmente debe situar una
etiqueta adhesiva en el primer miembro, de manera que su superficie
adhesiva esté orientada hacia arriba. A continuación, la abertura
de la etiqueta se alinea con la abertura central de la cara extrema
del cilindro. Esta etapa sola puede ser dificultosa debido a la
tendencia de la etiqueta a pegarse a los dedos del operador y por lo
tanto desplazarse del centro cuando el operador retira sus dedos,
para que el disco compacto se pueda presionar sobre la etiqueta.
Además, existe una tendencia en la etiqueta a enrollarse hacia
arriba cuando el operador no está sujetando la etiqueta hacia
abajo.
Una vez que la etiqueta se encuentre en su
posición deseada en el primer miembro, el disco compacto que se
retiene contra la porción de reborde del embolo se puede presionar
hacia abajo sobre la etiqueta. Con el fin de alcanzar la alineación
concéntrica deseada entre la etiqueta y el disco, es necesario
presionar firmemente el disco contra la porción de reborde mientras
se empuja la primera porción del embolo a través de las aberturas
alineadas del primer miembro y de la etiqueta.
Puesto que la superficie del primer miembro
contra la que se presionan la etiqueta y el disco compacto no es
plana, se tiene que prestar una atención adicional para asegurar
que no existen burbujas de aire que queden atrapadas entre la
etiqueta y el disco, puesto que estas burbujas no solamente son
antiestéticas, sino que también pueden producir problemas de
equilibrio en el lector del CD-ROM.
Se apreciará que, por lo tanto, este dispositivo
conocido se basa en la habilidad y en la destreza del operador para
alcanzar una alineación correcta de la etiqueta y del disco
compacto. Además, el dispositivo se basa en que el operador esté
suficientemente bien organizado para mantener a los dos componentes
en proximidad cercana, listos para su utilización.
Como consecuencia, es un objetivo de la presente
invención proporcionar un dispositivo que solucione los problemas
que se han mencionado más arriba, permitiendo la alineación fiable
de la etiqueta y el disco y eliminando sustancialmente la
posibilidad de errores del operador.
Por lo tanto, la presente invención reside en un
dispositivo para etiquetar un disco que tiene una abertura central
a través del mismo, del tipo que comprende:
(i) un miembro que tiene una superficie superior
sustancialmente plana, para soportar una etiqueta;
(ii) un miembro de posicionado de disco, que se
proyecta por encima de la superficie superior del miembro de
soporte y para proyectarse a través de la abertura central del
disco; y
(iii) un medios de carro adaptado para bajar el
disco al miembro de posicionado de disco hacia la superficie
superior, en alineación concéntrica con la etiqueta, de manera que
el disco y la etiqueta entren en contacto entre sí.
Por medio de un dispositivo de este tipo, el
miembro de posicionado de disco y el medio de carro mantienen la
etiqueta y el disco en alineación concéntrica entre sí, de manera
que no dependa en la habilidad del operador. Además, el dispositivo
puede ejemplarizarse en un disco positivo de etiquetado, de
sobremesa o manual, fácil de fabricar.
Por conveniencia y en particular para asegurar
que el dispositivo siempre se encuentre listo para su siguiente
operación, el medio de carro preferiblemente está adaptado para
volver automáticamente a la primera posición que se ha mencionado
más arriba, después de su utilización. Esto se alcanza más
fácilmente montando elásticamente el medio de carro en el
dispositivo.
Normalmente, la cara superior de la etiqueta está
provista de adhesivo, de manera que cuando la cara inferior del
disco se lleva a contacto con la etiqueta, la etiqueta quede pegada
al disco. De esta manera, cuando se retira la presión ejercida
hacia abajo sobre el disco después de entrar en contacto con la
etiqueta, el forzamiento resiliente hace que el medio de carro
retorne a su primera posición. De esta manera, el disco etiquetado
se eleva y se puede retirar fácilmente del dispositivo.
En la técnica anterior, el medio de carro puede
comprender un cuerpo sustancialmente cilíndrico, como se describe
en la solicitud de patente europea número 97950257.2, del
solicitante (publicación número EP 0 946 390). Sin embargo, en la
presente invención el medio de carro comprende una pluralidad de
asientos los cuales, en una primera posición, se proyectan a través
de una o más aberturas dispuestas en la superficie superior del
miembro de soporte, para soportar el disco en una relación de
separación respecto a la etiqueta que descansa en la superficie
superior, y en una segunda posición, se mantienen nivelados con la
superficie superior, o por debajo de la misma, con lo cual se
aplican al disco que se va a etiquetar.
El documento AV-670909 muestra un
dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El dispositivo de etiquetado de la presente
invención se define en la reivindicación 1.
Con el fin de mantener el dispositivo listo para
su utilización, se montan los asientos preferiblemente en brazos de
soporte resilientes, los cuales, en su posición normal o de
"descanso", fuerzan a los asientos a proyectarse por encima de
una o más aberturas en la superficie superior del miembro de
soporte.
Por lo tanto, la retracción de los asientos se
puede conseguir convenientemente por medio de la aplicación de
presión al disco desde encima contra la fuerza elástica,
permitiendo de esta manera que el disco descienda hacia la etiqueta,
que es mantenida en su posición sobre la superficie superior por
los asientos. De esta manera, se podrá apreciar que la función de
los asientos en sujetar la etiqueta en su posición correcta sobre
la superficie superior hasta que los asientos se encuentren
completamente retraídos, y en dicho punto el disco, que está
transportado o soportado sobre los contactos de los asientos, se
aplica a la etiqueta de esta manera.
En su primera posición, los asientos se proyectan
preferiblemente por encima de una abertura central de la etiqueta
cuando se coloca la etiqueta sobre la superficie superior, y
retienen a la etiqueta en alineación concéntrica con el disco que
está retenido por el miembro de posicionado de disco. En particular,
los asientos se posicionan ventajosamente a lo largo de los radios
que se extienden desde el miembro de posicionado de disco, de
manera que sobresalgan a través de la abertura de la etiqueta y
entren en contacto con la etiqueta en puntos alrededor de la
abertura.
Para la mayor parte de los propósitos, las
aberturas centrales de la etiqueta y del disco serán circulares, en
cuyo caso los asientos se disponen preferiblemente
circunferencialmente, de manera que entren en contacto o retengan
de otra forma la etiqueta en puntos alrededor de la circunferencia
interior de la etiqueta.
El número de asientos incluidos en el dispositivo
no es esencial. Puede ser suficiente un mínimo de dos para sujetar
la etiqueta en su posición, y dependiendo del área de contacto con
el disco, puede ser adecuado soportar con estabilidad el disco
encima de la etiqueta antes de oprimir el disco sobre la
etiqueta.
Sin embargo, es preferente proporcionar más de
dos asientos, con el fin de proporcionar una garantía mayor de que
la etiqueta esté situada con precisión sobre la superficie superior
y que sea un soporte mejor para disco. Por lo tanto, tres asientos
son mejor que dos, y cuatro es el número más preferente. Hay poco
beneficio en proporcionar más de cuatro asientos, puesto que
cualquier ventaja estará compensada por el incremento de los costos
de fabricación.
Los brazos de soporte resilientes pueden ser
formados separadamente de los asientos o pueden ser integrales con
los mismos.
Preferiblemente, los asientos se llevan sobre
brazos de soporte resilientes que se extienden sustancialmente
horizontales en relación con el miembro de soporte, el cual, en su
forma preferida, comprende un miembro de placa. Con una disposición
de este tipo, los asientos normalmente se llevan con un ángulo,
preferiblemente sustancialmente normal, respecto a los brazos de
manera que se proyecten hacia arriba encima de la una o más
aberturas en la superficie superior del miembro de placa.
Además, para asegurar adicionalmente que la
etiqueta se retiene en su posición cuando se oprimen los asientos,
es ventajoso que los brazos resilientes se extiendan a lo largo de
los radios hacia el miembro de posicionado de disco, de manera que
sus extremos libres se mantengan los más cercano al miembro de
posicionado de disco. De esta manera, cuando se oprimen los
asientos, no solamente se produce un componente vertical del
movimiento, sino que también hay un componente horizontal, hacia
dentro. El movimiento hacia dentro sirve para mantener el soporte
en contacto con la etiqueta alrededor de su circunferencia interior
hasta que los asientos se hayan retraído completamente, y en dicha
etapa, los asientos se desplazan de manera que la etiqueta se libera
y queda libre para ser retirada junto con el disco.
Cada uno de los uno o más brazos resilientes
puede comprender, ventajosamente, un resorte de hojas o un resorte
en voladizo fijado en un extremo, estando situado el uno o más
asientos en, o hacia, el extremo libre o distal. Preferiblemente,
el uno o más brazos resiliente es integral con el miembro de
soporte.
Con el fin de proporcionar una superficie de
soporte mejorada para el disco, la superficie más superior de cada
soporte puede estar provista de una porción de reborde o brida, por
ejemplo en forma de un labio, cresta o protuberancia.
Preferiblemente, la brida se extiende sustancialmente horizontal de
manera que se superponga pero no entre en contacto con la
superficie más superior de la etiqueta cuando la etiqueta se
encuentra en posición sobre el miembro de soporte. De esta manera,
se impide efectivamente que la etiqueta se retire accidentalmente
del dispositivo mientras espera que el disco se coloque sobre el
miembro de posicionado. Esto es particularmente útil, por ejemplo
cuando la etiqueta es autoadhesiva y está dispuesta sobre los
asientos con su capa retirable todavía en su posición. Cuando se
retira la capa retirable, habrá una tendencia a que la etiqueta se
levante hacia arriba, pero las bridas ayudan a retener la etiqueta
en el dispositivo. Puesto que algunas etiquetas tienen la tendencia
a enrollarse cuando se retira su capa retirable, la previsión de
una brida en cada soporte también actúa para mantener la etiqueta
sustancialmente plana en el miembro de soporte.
Una ventaja adicional al proporcionar brazos de
soporte resilientes que se extienden horizontalmente es que estos
se pueden cortar o producir a partir de una única lámina de
material resiliente. En una realización particular, cada uno de los
brazos resilientes puede ser integral con el miembro de placa que
constituye el miembro de soporte. Por ejemplo, se puede formar el
mismo miembro de placa de un material resiliente, produciéndose el
o los brazos resilientes cortando una sección sustancialmente en
forma de U en el miembro de placa para producir un extremo libre en
el cual se puede formar un soporte, y un extremo fijo en donde se
une al resto del miembro de placa. Alternativamente, los brazos de
soporte resilientes que se extienden horizontalmente pueden
producirse de una única lamina de material que descansa debajo del
miembro de placa.
Si los asientos, incluyendo los miembros de brida
cuando se proporcionan los mismos, son integrales con los brazos de
soporte resilientes, estos pueden formarse convenientemente, por
ejemplo, por moldeo por inyección, o por plegado o girando de otra
manera los extremos libres de los brazos con un ángulo apropiado,
más preferiblemente de, aproximadamente, 90º. Ciertamente, en el
último caso, los miembros de brida se pueden formar girando o
plegando adicionalmente los extremos libres de los brazos.
Aunque el miembro de soporte puede ser de un
grosor para que aloje el soporte en su segunda posición, por
ejemplo, las una o más aberturas en la superficie superior pueden
comprender uno o más rebajes de una profundidad suficiente para
acomodar los asientos por debajo de la superficie superior, es
preferente que cada una de las una o más aberturas comprenda un
orificio que se extiende a través del grosor del miembro de
soporte. En una forma preferente, el miembro de soporte es en forma
de una placa soportada desde debajo para proporcionar un área hueca
debajo, con el fin de que los asientos se puedan oprimir a su
segunda posición sin obstrucción. Con una disposición de este tipo,
la placa actúa como una plataforma de posicionado de etiquetas.
Cuando el medio de carro comprende asientos
soportados en brazos resilientes, y los brazos se forman de una
lamina de material resiliente que no constituye el miembro de
placa, puede ser conveniente fijar la lamina entre el miembro de
placa y el cilindro de soporte, por ejemplo, por medio de adhesivo o
por medio de tornillos o de otra forma similar. De esta manera, la
posición de los mismos asientos es fija en relación con el miembro
de placa.
Idealmente, el miembro de soporte es en forma de
una placa que está soportada en un cilindro. El cilindro puede estar
abierto o cerrado en su base. Además, aunque la profundidad del
cilindro debe ser la suficiente para acomodar al soporte retraído o
cuerpo cilíndrico o cualquier otra forma que se adopte para el
medio de carro, es ventajoso de que el cilindro sea relativamente
"poco profundo", por ejemplo en forma de un collarín, puesto
que esto conserva los materiales y hace que el dispositivo sea más
barato de fabricar.
Con respecto al miembro de posicionado de disco,
éste es más preferentemente una varilla o vástago que tiene un
diámetro sustancialmente igual al diámetro de la abertura central
del disco. Por medio de esto, el disco se puede retener en la
posición precisamente correcta para la alineación concéntrica con la
etiqueta. El miembro de posicionado de disco preferiblemente es
cilíndrico. Además, el miembro de posicionado de disco generalmente
está fijo en relación con el miembro de soporte, de manera que el
disco se deslice hacia abajo del miembro cuando se presiona el
disco hacia abajo hacia la etiqueta en la superficie superior del
miembro de soporte.
Para hacer más fácil insertar la varilla a través
de la abertura central del disco colocando el disco sobre la
varilla, es ventajoso proporcionar la varilla de un extremo
superior progresivamente estrechado.
En uso, se sitúa la etiqueta sobre la superficie
superior del miembro de soporte antes de colocar el disco en el
dispositivo. Haciendo que el miembro de posicionado de disco se
extienda por encima del medio de carro en la primera posición
elevada, se facilita el posicionado del disco. De esta manera, la
abertura del disco se puede alinear con el miembro de posicionado de
disco, y se permite que el disco caiga hacia abajo hasta que
alcance y quede soportado en el miembro de carro, por ejemplo en la
cara extrema superior del cuerpo cilíndrico, como en la solicitud
del solicitante que se ha mencionado con anterioridad, número EP
97950257.2 (EP 0 946 390) o en los asientos como en la invención que
es el objeto de la actual solicitud.
El miembro de posicionado de disco se puede
extender desde la superficie superior del miembro de soporte y
puede estar formado integralmente con el mismo. En este caso, por
ejemplo, los asientos se extenderán encima de una o más aberturas
en la superficie superior para que sean equidistantes respecto al
miembro de posicionado de disco, con lo cual se retendrá la etiqueta
en alineación concéntrica con el disco en el miembro de posicionado
de disco. De esta manera, el miembro de posicionado de disco, los
brazos resilientes, los asientos y las bridas, cuando se
proporcionan las mismas, pueden constituir una unidad.
Alternativamente, el miembro de posicionado de
disco se puede extender hacia arriba desde una posición dentro o
debajo del miembro de soporte, por ejemplo a través de una abertura
en el mismo. En una realización de este tipo, el miembro de
posicionado de disco preferiblemente se extiende a través de una
abertura en un miembro de placa desde una placa base fijada o
integral con un cilindro que soporta al miembro de placa. Además,
la abertura en el miembro de placa a través de la que se extiende
el miembro de posicionado de disco, comprende, preferiblemente, la
misma abertura a través de la que se proyecta el cuerpo cilíndrico o
los asientos.
Con la ultima disposición, solamente tiene que
disponerse una abertura en la superficie superior del miembro de
soporte. En general, el miembro de posicionado de disco se
extenderá a través del centro de la abertura, y el cuerpo
cilíndrico o soporte se extenderá a través de la abertura
concéntricamente alrededor del miembro de posicionado de disco y
adyacente al perímetro de la abertura.
Se podrá apreciar que la distancia horizontal
entre la circunferencia exterior del cuerpo cilíndrico y el miembro
de posicionado de disco, o entre los asientos y el miembro de
posicionado de disco, se determinará de acuerdo con el tamaño de la
etiqueta que se va a aplicar, más especialmente de acuerdo con el
diámetro de la abertura de la etiqueta.
En otro aspecto, la presente invención reside en
un procedimiento para aplicar una etiqueta a un disco utilizando un
dispositivo como se ha descrito en la presente memoria con
anterioridad.
A continuación se describirá la invención, a
titulo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan,
en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un
dispositivo de etiquetado de acuerdo con un aspecto de la
invención;
la figura 2 es una vista en sección transversal
por la línea A-A del dispositivo de la figura
1;
las figuras 3, 4 y 5 son vistas adicionales en
sección transversal, que muestran el dispositivo de la figura 1 en
posiciones primera, intermedia y segunda, respectivamente, estando
montados en el dispositivo la etiqueta y el disco;
la figura 6 es un vista en perspectiva de un
dispositivo alternativo de acuerdo con la invención; y
la figura 7 es una vista en sección transversal
por la línea B-B del dispositivo de la figura 6, en
una posición intermedia.
Haciendo referencia a la figura 1, un dispositivo
de etiquetado 1 incluye un miembro de soporte en forma de placa 3
que tiene una superficie superior 5. Un miembro de posicionado de
disco en forma de varilla 7, que tiene un extremo superior 9
estrechado progresivamente, sobresale a través de la abertura
circular 11 en la superficie superior 5 en una posición alineada
concéntricamente con la abertura 11. Cuatro asientos 13 (uno de los
cuales está tapado por la varilla 7) se proyectan hacia arriba a
través de la abertura 11 en puntos alrededor de su circunferencia.
Cada asiento 13 tiene una porción de reborde 15 en su extremo
superior respectivo que se superpone a la superficie superior
5.
La figura 2 es una sección transversal del
dispositivo 1 por la línea A-A, que muestra los
asientos 13 soportados en brazos de soporte resilientes 17. la
varilla 7 se extiende desde la base 19 del dispositivo 1, lo cual,
junto con la sección de pared 21 y la placa 3 forman un cilindro
que tiene un interior poco profundo 23. Los brazos de soporte
resilientes 17 adoptan una posición sustancialmente horizontal en
el modo de "arranque" o "descanso" del dispositivo que
deja a los asientos 13 proyectándose por encima de la superficie
superior 5, listo para su utilización. Esencialmente, los brazos de
soporte resilientes 17 y los asientos 13 conjuntamente actúan como
un resorte de hojas en forma de L.
En operación, como se aprecia en la figura 3, se
sujeta una etiqueta adhesiva 25 que tiene una abertura central
sobre la superficie superior 5, de manera que quede sujeta por los
asientos 13 alrededor de su abertura central. Al posicionar la
etiqueta 25 sobre la superficie superior 5, es necesario oprimir los
asientos 13 para permitir que la etiqueta 25 pase sobre las
porciones de reborde 15. Una vez en su posición, se impide
efectivamente que la etiqueta 25 se retire accidentalmente por la
porción de reborde 5 que se superpone a la etiqueta 25 adyacente a
su abertura. Las porciones de reborde 15 también impiden cualquier
tendencia de la etiqueta 25 a enrollarse. La etiqueta 25 se sitúa
sobre la placa 3 con su superficie adhesiva hacia arriba. Si la
etiqueta 25 está provista de una capa retirable sobre su superficie
adhesiva, la capa retirable se podrá retirar después de que la
etiqueta 25 se haya situado sobre la placa 3.
Una vez que la etiqueta 25 se haya dispuesto
sobre la superficie superior 5, se coloca un disco 29 que tiene una
abertura central de diámetro menor que el de la etiqueta 25,
estando su abertura sobre la porción 9 estrechada progresivamente y
sobre la varilla 7. La varilla 7 es sustancialmente del mismo
diámetro que la abertura en el disco 29, de manera que se sujete en
posición en alineación concéntrica con la abertura de la etiqueta
25. En esta etapa, los asientos 13 impiden efectivamente que el
disco 29 entre en contacto con la etiqueta 25, y la porciones de
reborde 15 proporciona un soporte constante al disco 29.
Como se podrá apreciar en la figura 4, una vez
que la etiqueta 25 y el disco 29 se hayan situado en alineación
concéntrica en el dispositivo 1, se podrá aplicar presión hacia
abajo al disco 29 desde encima, lo cual hace que los asientos 13 se
opriman cuando los bazos resilientes 17 se deflectan respecto al
punto X. Se baja el disco 29 bajo presión hasta que entre en
contacto con la etiqueta 25, como se muestra en la figura 5. En
esta etapa, la superficie superior adhesiva de la etiqueta 25 hace
que la etiqueta 25 se adhiera al disco 29.
Además, en su posición completamente deflectada,
los rebordes 15 de los asientos 13 no se superponen a la superficie
superior de la etiqueta 25, de manera que la etiqueta 25 queda
efectivamente liberada. Con la liberación de la presión hacia abajo
sobre el disco 29, la etiqueta 25 así como el disco 29 que ahora se
han adherido entre sí, se mueven elásticamente hacia arriba bajo la
influencia de los brazos resilientes 17. A continuación, el disco
etiquetado podrá retirarse de la varilla 7 y el dispositivo 1 se
encontrará listo para la siguiente operación.
Un dispositivo alternativo 111 se muestra en las
figuras 6 y 7. Los brazos resilientes 117 del dispositivo 111 se
forman de secciones en forma de U cortadas del miembro 33 de placa
resiliente. Los extremos libres de las secciones en forma de U se
doblan 90º para formar los asientos 113. La figura 7 muestra al
dispositivo 111 en la misma posición que la figura 4, esto es,
estando los brazos 117 en un modo intermedio parcialmente
deflectado.
Claims (20)
1. Un dispositivo (1, 111) operado manualmente
para etiquetar un disco (29) que tiene una abertura central a
través del mismo, que comprende:
(i) un miembro de soporte (3, 33) que tiene una
superficie superior (5, 55) para soportar una etiqueta (25);
(ii) un miembro (7) de posicionado de disco que
se proyecta por encima de la superficie superior (5, 55) del miembro
de soporte (3, 33) para retener un disco (29) a través de su
abertura central;
que se caracteriza porque comprende,
adicionalmente:
(iii) una pluralidad de asientos (13, 113)
soportados sobre brazos de soportes resilientes (17, 117,) adaptados
para moverse desde una primera posición en la cual los asientos
(13, 113) se proyectan encima de una o más aberturas (11) previstas
en la superficie superior (5, 55) para soportar el disco (29) en
relación de separación respecto de la etiqueta (25), y retener la
etiqueta (25) en alineación concéntrica con el disco (29), a una
segunda posición en la cual los asientos (13, 113) se oprimen para
bajar el disco (29) hacia el miembro (7) de posicionado de disco, y
aplicar el disco (29) a la etiqueta (25).
2. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que los brazos de soportes resilientes (7,
117) están adaptados para retornar automáticamente los asientos
(13, 113) a la primera posición después de su uso.
3. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que se proyecta una
pluralidad de asientos (13, 113) a través de la abertura central de
la etiqueta (25) cuando la etiqueta (25) está soportada en la
superficie superior (5, 55) del miembro (3, 33) y entra en contacto
con la etiqueta (25) en puntos situados alrededor de la
abertura.
4. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 3, que comprende dos asientos dispuestos
circunferencialmente para entrar en contacto con la etiqueta en dos
puntos alrededor de la abertura central de la etiqueta.
5. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 3, que comprende cuatro asientos (13, 113)
dispuestos circunferencialmente para entrar en contacto con la
etiqueta (25) en cuatro puntos alrededor de la abertura central de
la etiqueta (25).
6. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que los brazos de soporte
resilientes (17, 117) se extienden sustancialmente horizontales en
relación con el miembro de soporte (3, 33).
7. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que los brazos de soporte resilientes (17,
117) se extienden a lo largo de radios hacia en miembro (7) de
posicionado de disco, de manera que los brazos (17, 117) tengan sus
extremos libres más cercanos al miembro de posicionado de disco (7)
y los asientos (13, 113) se monten en o hacia los extremos libres
de los brazos.
8. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que cada soporte (13, 113)
es integral con su brazo de soporte resiliente respectivo (17,
117).
9. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que los brazos de soporte
resilientes (17, 117) comprenden un resorte de hojas o un resorte
en voladizo.
10. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 9, en el que el resorte de hojas o resorte en
voladizo es integral con el miembro de soporte (3, 33).
11. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie más
superior del, o de los, asientos (13, 113) está provista de una
brida (15).
12. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 11, en el que una o más bridas (15) se extienden
sustancialmente horizontalmente, de manera que la brida (15) se
superponga pero no entre en contacto con la etiqueta (25) cuando se
sitúa la etiqueta (25) en la superficie superior (5, 55) del miembro
(3, 33) de soporte.
13. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro (3, 33) de
soporte comprende una placa soportada desde debajo para
proporcionar debajo un área (23) poco profunda, en la cual se
retraen los asientos (13, 113) en la segunda posición.
14. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 13, en el que el miembro (3, 33) de soporte está
soportado en un cilindro.
15. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro (7) de
posicionado de disco y los asientos (13, 113) se proyectan a través
de la misma abertura (11) en la superficie superior (5, 55) del
miembro (3, 33) de soporte.
16. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro (7) de
posicionado de disco comprende una varilla que tiene un diámetro
sustancialmente igual al diámetro de la abertura central del
disco.
17. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro (3, 33) de
soporte, el medio (7) de posicionado de disco, los asientos (13,
113) y los brazos resilientes (17, 117) forman una estructura
integral.
18. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 17, en el que el miembro (33) de soporte comprende
una placa formada de una material resiliente, y cada brazo (117)
está formado por una sección sustancialmente en forma de U cortada
en la placa para producir un extremo libre en el cual se monta un
soporte (113) y un extremo fijo en el cual se une el brazo al resto
de la placa.
19. Un procedimiento para aplicar una etiqueta a
un disco, que comprende la utilización de un dispositivo de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
20. Un procedimiento para aplicar una etiqueta
adhesiva (25) que tiene una abertura central a un disco compacto
(29), que comprende las etapas de:
colocar la etiqueta (25) en una superficie
superior (5, 55) de un miembro (3, 33) de soporte, insertando, un
miembro (7) de posicionado de disco que se proyecta encima de la
superficie superior (5,55), a través de la abertura de la
etiqueta
insertar adicionalmente a través de la abertura
de la etiqueta, una pluralidad de asientos (13, 113) montados en
brazos (17, 117) de soporte resilientes y que se proyectan encima
de una o más aberturas (11) en la superficie superior (5, 55), para
retener la etiqueta (25) en alineación concéntrica con el miembro
(7) de posicionado de disco;
insertar el miembro (7) de posicionado de disco a
través de la abertura central del disco (29), de manera que el
disco (29) esté soportado sobre los asientos (13, 113) en relación
de separación y en alineación concéntrica con la etiqueta (25);
y
aplicar presión hacia abajo al disco (29) para
desplazar los asientos (13, 113) contra una fuerza de retorno
proporcionada por los brazos de soporte resilientes (17, 117),
siendo relativo el desplazamiento a la superficie superior (5, 55)
en la cual, en una primera posición, los asientos (13, 113) se
proyectan por encima de la superficie superior (5, 55) y en una
segunda posición, se mantiene a nivel con o por debajo de la
superficie superior (5, 55), para aplicar por medio de lo cual el
disco (29) a la etiqueta (25).
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